Чиллер с воздушным охлаждением
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора - это компактные моноблоки системы кондиционирования, не требующие сборки на объекте.В холодильных системах воздушные чиллеры переносят тепло от холодоносителя, циркулирующего по контуру здания, наружу. Тепло от холодоносителя принимает испаритель, сброс этого тепла осуществляется в конденсаторе. Конденсатор представляет собой трубчато-ребристый теплообменник, который охлаждается бесплатным наружным воздухом. Такой способ охлаждения наиболее простой и распространенный повсеместно.
Для максимальной теплоотдачи конденсатора необходимо, чтобы через него проходил максимально возможный поток воздуха. Для этого используют конденсаторы W-образной формы.
Для прокачивания наружного воздуха через конденсатор используется вентилятор. Обычно монтируется сверху холодильной машины: воздух засасывается с боковых сторон чиллера, проходит через конденсатор, охлаждая его, и выбрасывается обратно на улицу вертикально вверх. При этом большое внимание уделяется вентиляторам, так как в чиллерах они являются вторыми по величине энергопотребителями после компрессора.
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора строятся по обычной схеме холодильной машины с учетом того, что конденсатор имеет воздушное охлаждение. Подробности в статье: Схема подключения чиллера
На фото: Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора, вентиляторы на выносном конденсаторе
Виды воздушных чиллеров
Рассмотрим основные варианты подбора чиллеров с воздушным охлаждением.- По типу сборки: модульные; моноблочные.
- По типу установки: наружние со встроенным конденсатором; внутренние с наружним конденсатором .
- То типу компрессора: спиральные; винтовые (одновинтовые, двухвинтовые).
- По типу исполнения гидромодуля: с выносным гидромодулем; со встроенным гидромодулем.
- По типу вентиляторов конденсатора: с осевыми вентиляторами; с центробежными вентиляторами.
Преимущества и недостатки чиллеров с воздушных охлаждением
Преимущества. Практично в проектировании, монтаже и эксплуатации. Нет необходимости монтировать трубопроводы, каналы и обвязку для этого теплоносителя.Недостатки. Из-за малой плотности воздуха большие габариты конденсатора, не всегда удобны для эксплуатации.
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора цены и описание
Среди разнообразия продукции на современном рынке климатического оборудования особым спросом у покупателей пользуются чиллеры. Такое наименование получили специальные агрегаты, основной задачей которых является охлаждение воздуха и поддержание в помещении определенного микроклимата, в соответствии с заданными параметрами. Воздухоохлаждаемые чиллеры, в которых технологией предусмотрено охлаждение конденсатора воздушным способом, пользуются большой популярностью, что связано с отсутствием необходимости использования специального теплоносителя.Технологические возможности и значительная функциональная составляющая чиллеров с воздушным охлаждением позволяют устанавливать их в помещениях различного назначения. Жилые комплексы, административные здания, торговые центры, спортивно-развлекательные объекты оборудованы подобной техникой. Она также является незаменимым составляющим элементом систем кондиционирования промышленных предприятий разных производственных отраслей.
Повышение эффективности холодильных машин – первостепенная задача современных производителей. Такие яркие представители рынка климатического оборудования, как Clint, General vent, Blue box, Thermocold, с которыми долгие годы успешно сотрудничает компания «Панорамавент», доказали потребителям, что их продукция соответствует не только пожеланиям покупателей, но и обладает высокой степенью надежности и эффективности.
Торговая марка Clint – разработка итальянского производителя – предназначена для объектов различной степени сложности, включая специфические и нестандартные. Покупатель без труда выберет подходящий агрегат по мощности и другим характеристикам из широкого ассортимента представленных моделей промышленных чиллеров.
Особого внимания заслуживает отечественная компания General vent, имеющая внушительный опыт собственных разработок индивидуальных и стандартных прототипов вентиляционных установок и активно использующая современные технологии. Строгий контроль качества на каждом этапе производства позволяет гарантировать покупателю неизменно высокое качество продукции.
Группа компаний Blue box выпускает промышленное и бытовое оборудование, известное во всем мире. Производитель квалифицированно подходит к проблемам кондиционирования и промышленного холодоснабжения больших объектов и предлагает оптимальные решения в каждом отдельном случае.
Итальянская компания Thermocold производит высокотехнологичное промышленное оборудование для «низкого» холода, предлагая традиционные и специализированные решения. Инновационные процессы положительно сказываются на снижении энергопотребления, усовершенствовании конструкции агрегатов, повышении уровня экологичности.
Принимая ответственное решение купить чиллер, обратитесь к специалистам компании «Панорамавент». Подбор оптимального варианта холодильной машины – сложный процесс, в котором не только важно ориентироваться в таких вопросах, как мощность, различия в конструкции, принцип работы и наличие дополнительных опций, но и понимать, какие параметры оказывают влияние на конечную стоимость оборудования и как снизить затраты без ущерба для качества кондиционирования.
Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA
Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA | VERTROVERTRO | Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA | VERTRO
Назначение:
Моноблочные чиллеры TBA предназначены для подготовки жидкого хладоносителя, подаваемого в секцию водяного охладителя центрального кондиционера.
Ключевые особенности:
- Хладагент: фреон R410A.
- Тип исполнения: только охлаждение.
- Производительность: от 284 до 1 074 кВт.
- Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом).
- Описание
- Характеристики
- Размер и вес
- Опции
- Документация
- Revit
Ключевые особенности
- Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.
- Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.
- Использование высокоэффективных микроканальных теплообменников конденсатора позволило снизить габариты и вес разработанных чиллеров, а также минимизировать заправку хладагентом.
- Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.
- Большой выбор встроенных насосов с разными напорными характеристиками позволяет оптимально подобрать модификацию гидромодуля под необходимые характеристики сети.
- Отсутствие необходимости во внешней гидравлической насосной станции.
- Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.
- Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.
Корпус
Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Высокая стойкость корпуса к внешним атмосферным воздействиям. Удобный доступ к внутренним компонентам.
Компрессоры
Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.
Испаритель
Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.
Блок управления:
В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно-программируемый контроллер со встроенным дисплеем.
Контроллер
Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладагента, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров и насосов, возможность включения насоса во время остановки холодильного контура, недельный таймер. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.
Холодильный контур
Компоненты: датчики высокого и низкого давления, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль.
Водяной контур
Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего теплоносителя, реле давления.
Конденсатор
Высокоэффективный алюминиевый микроканальный теплообменник, устойчивый к коррозии и имеющий небольшой вес.
Исполнения
- 00 – без насосов
- 1А – один низконапорный насос
- 1В – один средненапорный насос
- 1С – один высоконапорный насос
- 2А – два низконапорных насоса
- 2В – два средненапорных насоса
- 2С – два высоконапорных насоса
Технические характеристики
Типоразмер | 270 | 310 | 370 | 430 | 470 | 500 | 550 | 590 | 650 | 740 | 810 | 900 | 980 | 1100 | |
Холодопроизводительность* | кВт | 284 | 315 | 371 | 412 | 454 | 489 | 530 | 563 | 623 | 704 | 767 | 860 | 947 | 1074 |
Количество компрессоров | шт | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 10 | 12 | 10 | 12 | 10 | 12 | |
Количество холодильных контуров | шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Количество ступеней холодопроизводительности | шт | 5 | 7 | 7 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 | 9 | 11 | 9 | 11 | 9 | 11 |
Количество вентиляторов | шт | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 |
Расход воздуха | м3/с | 22,78 | 22,78 | 34,33 | 34,33 | 34,33 | 34,33 | 34,33 | 45,78 | 45,78 | 45,78 | 57,22 | 57,22 | 68,67 | 68,67 |
Электропитание | В/Гц/фаз | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE | 400 / 50 / 3+PE |
Полная мощность без насосов* | кВт | 90 | 101 | 118 | 131 | 145 | 157 | 171 | 180 | 200 | 227 | 246 | 277 | 304 | 346 |
Максимальный рабочий ток без насосов | A | 215 | 236 | 281 | 314 | 342 | 362 | 383 | 422 | 450 | 503 | 558 | 617 | 687 | 771 |
Максимальный пусковой ток без насосов | A | 363 | 360 | 439 | 421 | 491 | 474 | 551 | 559 | 601 | 680 | 734 | 830 | 911 | 1031 |
Максимальный рабочий ток с низконапорными насосом 1А, 2А | A | 225 | 246 | 291 | 324 | 356 | 375 | 396 | 436 | 463 | 522 | 577 | 637 | 714 | 797 |
Максимальный рабочий ток с средненапорными насосом 1В, 2В | A | 228 | 250 | 295 | 327 | 362 | 381 | 402 | 442 | 482 | 530 | 590 | 649 | 719 | 809 |
Максимальный рабочий ток с высоконапорными насосом 1С, 2С**** | A | 235 | 256 | 301 | 333 | 369 | 388 | 410 | 449 | 476 | 535 | 596 | 655 | 739 | 823 |
Расход воды* | л/с | 13,56 | 15,03 | 17,71 | 19,68 | 21,69 | 23,36 | 25,32 | 26,90 | 29,77 | 33,64 | 36,65 | 41,09 | 45,25 | 51,31 |
Потеря давления в теплообменнике* | кПа | 41 | 58 | 71 | 57 | 80 | 65 | 83 | 70 | 69 | 88 | 45 | 67 | 49 | 69 |
Распологаемое статическое давление 1А, 2А | кПа | 215 | 205 | 195 | 200 | 217 | 206 | 205 | 198 | 186 | 195 | 187 | 180 | 233 | 211 |
Распологаемое статическое давление 1В, 2В | кПа | 295 | 290 | 270 | 275 | 300 | 296 | 281 | 310 | 334 | 330 | 310 | 300 | 280 | 300 |
Распологаемое статическое давление 1С, 2С | кПа | 380 | 365 | 355 | 365 | 380 | 380 | 371 | 367 | 350 | 400 | 360 | 330 | 430 | 400 |
Патрубки водяного контура без насосов | дюйм | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Патрубки водяного контура с насосами | дюйм | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака | м3 | 0,42 | 0,40 | 0,45 | 0,39 | 0,49 | 0,4 | 0,51 | 0,52 | 0,67 | 0,69 | 0,88 | 0,79 | 1,11 | 1,03 |
Объем расширительного бака ** | л | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Уровень звукового давления *** | дБ(А) | 76 | 76 | 79 | 79 | 80 | 79 | 80 | 81 | 85 | 86 | 85 | 86 | 86 | 87 |
* Условия: температура воды входящей 12 С, выходящей 7 С, температура окружающего воздуха 35 С
** Установлен в чиллерах со встроенными насосами, предварительное давление в расширительном баке 1,5 атм
*** Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635.
**** Чиллеры TBА980 и TBА1100 могут быть изготовлены только с одним высоконапорным насосом.
Размеры и вес
Типоразмер | 270 | 310 | 370 | 430 | 470 | 500 | 550 | 590 | 650 | 740 | 810 | 900 | 980 | 1100 | |
Длина А | мм | 3230 | 3230 | 3920 | 3920 | 3920 | 4215 | 4215 | 5020 | 5020 | 5350 | 6115 | 6115 | 7215 | 7215 |
Ширина В | мм | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 | 2255 |
Высота С | мм | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
Транспортировочная масса без насосов | кг | 2050 | 2200 | 2600 | 2706 | 2776 | 2995 | 3036 | 3372 | 3685 | 4041 | 4395 | 4650 | 5371 | 5734 |
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа «1A» | кг | 2300 | 2460 | 2900 | 2821 | 2894 | 3113 | 3156 | 3492 | 3803 | 4243 | 4597 | 4852 | 5579 | 5942 |
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа «1B» | кг | 2300 | 2460 | 2900 | 2794 | 2965 | 3184 | 3225 | 3491 | 3910 | 4240 | 4620 | 4875 | 5596 | 5995 |
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа «1C» | кг | 2250 | 2420 | 2850 | 2825 | 2975 | 3194 | 3235 | 3571 | 3884 | 4266 | 4656 | 4911 | 5748 | 6111 |
Транспортировочная масса агрегата со встроенными насосами типа «2A» | кг | 2550 | 2700 | 3100 | 2936 | 3012 | 3231 | 3276 | 3612 | 3921 | 4445 | 4799 | 5054 | 5787 | 6150 |
Транспортировочная масса агрегата со встроенными насосами типа «2B» | кг | 2500 | 2700 | 3100 | 2882 | 3154 | 3373 | 3414 | 3610 | 4135 | 4439 | 4845 | 5100 | 5821 | 6256 |
Транспортировочная массаагрегата со встроенными насосами типа «2C»**** | кг | 2450 | 2650 | 3050 | 2944 | 3174 | 3393 | 3434 | 3770 | 4083 | 4491 | 4917 | 5172 | — | — |
1А — чиллер со встроенным низконапорным циркуляционным насосом
1B — чиллер со встроенным средненапорным циркуляционным насосом
1C — чиллер со встроенным высоконапорным циркуляционным насосом
2А — чиллер с двумя встроенными низконапорными циркуляционными насосами
2B — чиллер с двумя встроенными средненапорными циркуляционными насосами
2C — чиллер с двумя встроенными высоконапорными циркуляционными насосами
Встраиваемые опции
ZV – запорные клапаны холодильных контуров
AK – шумоглушащие кожухи компрессоров
SC – ступенчатое регулирование вентиляторами
PR – плавное регулирование скоростью вращения вентиляторов
MN – манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров
FS – реле протока
RI – последовательный интерфейс RS485
Опции поставляемые отдельно
RS1, RS2 – выносной дисплей (до 100 м или до 1000 м)
RA – резиновые виброизоляторы
SA – пружинные виброизоляторы
Файлы для скачивания
Cпасибо!
Ваше письмо отправлено.
Cпасибо!
Ваше резюме отправлено в отдел кадров.
Cпасибо!
Ваша заявка в Сервисный центр отправлена. Скоро с вами свяжутся.
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора NKA
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора NKAХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
- Тип исполнения — только охлаждение.
- Хладагент: фреон R410A.
- Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5ºС до +44ºС.
- 14 типоразмеров холодопроизводительностью от 43 до 245 кВт.
- Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом).
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности — во многих случаях нет необходимости установки бака-накопителя (минимальный объём системы указан в таблице).
- Плавное регулирование скорости вращения вентиляторов позволяет расширить диапазон работы чиллера по температуре окружающего воздуха (до +5°С), обеспечивает стабильную работу чиллера при различных параметрах окружающей среды, а также способствует значительному снижению уровня шума.
- Реле протока для защиты от замерзания испарителя.
- Возможность выбора работы как по температуре входящего, так и по температуре выходящего теплоносителя.
- Расширение диапазона выбора температуры уставки при заполнении системы раствором гликоля.
- Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.
- При необходимости возможна комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы, обеспечивающей полный доступ и отображение всех меню контроллера.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Корпус. Несущий корпус из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Резиновые виброизоляторы. Легкий доступ к внутренним компонентам с помощью съемных панелей.
- Компрессоры. Спиральные трёхфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.
- Вентиляторы. Осевые низкооборотные вентиляторы с непосредственным приводом от электродвигателя с внешним ротором. Встроенная защита от перегрева. Степень защиты IP 54. На стороне нагнетания установлена защитная решётка.
- Испаритель. Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне хладоносителя.
- Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: вводной выключатель, устройство защиты компрессоров и насосов от перегрузки, реле контроля фаз, регулятор скорости вращения вентиляторов, контроллер для управления чиллером, защиты по низкому и высокому давлениям, по температуре обмоток вентилятора и компрессора, модули расширения контроллера.
- Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров, насосов и общая наработка чиллера.
- Холодильный контур. Компоненты: реле низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, датчики высокого и низкого давлений, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием давления, сервисные клапаны Шредера.
- Водяной контур. Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего хладоносителя, реле протока, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, предохранительный клапан (6/8/10 бар).
ВОЗМОЖНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ЧИЛЛЕРОВ
- Без насосов.
- Малошумное исполнение (без насосов).
- Один встроенный низконапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
- Один встроенный средненапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
- Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
- Два встроенных низконапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак.
- Два встроенных средненапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак.
- Два встроенных высоконапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак
Чиллер с воздушным охлаждением г. Екатеринбург
Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора - это простая компактная мобильная система кондиционирования.
Холодильная установка - чиллер с воздушным охлаждением конденсатора переносит тепло от холодоносителя, циркулирующего по контуру теплонагруженного оборудования, наружу в атмосферу. Тепло от холодоносителя принимает испаритель, выход тепла осуществляется в конденсаторе.
Конденсатор, Чиллера с воздушным охлаждением, представляет собой трубчатый теплообменник с оребрением. Теплообменник выполнен из нержавеющих пластин и медного змеевика. Змеевик охлаждается атмосферным воздухом с улицы. Способ охлаждения Чиллера с воздушным охлаждением конденсатора наиболее дешевый и простой. Чиллер не требует сложных работ по мантажу.
В Холодильной машине - чиллере с воздушным охлаждением для максимальной теплоотдачи конденсатора необходимо, чтобы через него проходил максимальный объем (поток) воздуха. Для данной задачи наиболее эффективны конденсаторы «W» образной формы.
Модификации Драйкулеров / температура охлаждающего воздуха 35°С.
№ |
Параметр |
ZTVCH/V250
|
ZTVCH/185
|
ZTVCH/V130
|
ZTVCH/V82
|
ZTVCH/V80
|
ZTVCH/V65
|
ZTVCH/V55
|
ZTVCH/V31
|
1 |
Холодопроизводительность кВт |
250 |
185 |
130 |
82 |
80 |
65 |
55 |
31.0 |
2 |
Теплопроизводительность, кВт |
270 |
200 |
138 |
90 |
85 |
69 |
61.6 |
37.5 |
3 |
Кол-во компрессоров шт |
8 |
6 |
2 |
2 |
32 |
1 |
2 |
2 |
4 |
Уровень шума, Дб |
74 |
74 |
68 |
80.1 |
67 |
67 |
72.1 |
64 |
5 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
71,9 |
57.8 |
37.6 |
34.9 |
24.2 |
18.8 |
20.3 |
9.8 |
6 |
Тип хладагента R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
R410a |
7 |
Электропитание, количество фаз/В/Гц |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
3 / 380 /50 |
8 |
Тип компрессора спиральный |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
Спирал |
9 |
Присоединительные размеры DN |
DN100 |
DN80 |
DN65 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
DN50 |
1 1/2 дюйма |
10 |
Масса, кг |
2450 |
1730 |
965 |
710 |
645 |
530 |
480 |
380 |
11 |
Размер (ШхВхГ) мм |
3800x2200 x2000 |
2850x2110 x2000 |
2200x2060 x1120 |
3220x1513 x1095 |
2000x1770 x960 |
2000x1770 x960 |
2220x1325 x1055 |
1750x1760 x800 |
Дополнительное оснащение Чиллера с воздушным охлаждением
№ |
Наименование |
1 |
Встроенные гидромодули с одним или двумя насосами |
2 |
Дополнительный теплообменник для утилизации тепла |
3 |
Нагреватель гидравлического контура для защиты от замерзания |
4 |
Платы СУ для подключения к системе диспетчеризации; |
5 |
Конденсатор охлаждения с алюм. оребрением и медн. змеевиком |
6 |
Цифровой, Микропроцессорный контроллер |
7 |
Высокопроизводтельный спиральный компрессор |
8 |
Конденсатор охлаждения с алюм. оребрением и мед. змеевиком |
9 |
Платы интерфейса для подключения к системе диспетчеризации |
10 |
Электронный регулирующий вентиль |
11 |
Регулятор скорости вентиляторов |
12 |
Электронный вентиль |
Виды Чиллеров с воздушным охлаждением конденсатор:
-
По типу установки: наружные со встроенным конденсатором; внутренние с наружным конденсатором .
-
По типу сборки: модульные; моноблочные.
-
То типу компрессора: спиральные; винтовые (одновинтовые, двухвинтовые).
-
По типу вентиляторов конденсатора: с осевыми вентиляторами; с центробежными вентиляторами.
-
По типу исполнения гидромодуля: с выносным гидромодулем; со встроенным гидромодулем.
Преимущества Чиллеров с воздушным охлаждением:
-
Просто и Практично в проектировании.
-
Простота в монтаже и эксплуатации.
-
Нет дополнительных трубопроводов, каналов, обвязки.
Чиллеры с воздушным охлаждением серии EBHS/FC
Описание компонентов чиллера
Конструкция. Рама установки выполнена из прочной листовой стали. Каркас и корпус установки выполнен из оцинкованной листовой стали, покрытой антистатической порошковой краской.
Компрессор. От одного до шести герметичных спиральных компрессора серии Orbit компании Bitzer. Компрессоры оборудованы запорными вентилями на всасывании и нагнетании, подогревателем картера, виброгасителями, защитой мотора и температурными датчиками. Питание 3ф/400В/50Гц.
Конденсатор. Воздушного охлаждения состоит из медных трубок, оребренных алюминиевыми ламелями и осевых вентиляторов высокой производительности.
Испаритель. Кожухотрубный, спроектированный специально для охлаждения воды и растворов гликолей, легко обслуживается и промывается от загрязнений, благодаря съемному блоку трубок.
Электрощит. Степени защиты IP54, состоит из 2 частей: силовой блок и блок управления. Электрощит соответствует EN 60204-1 standart. Питание 3ф/400V/50Hz.
Микропроцессор. На цифровой панели выводятся все необходимые данные: входящая и выходящая температуры воды, давления фреона на нагнетательной и всасывающей линиях, температура перегрева всасываемого пара, время работы компрессоров. Также можно увидеть все ошибки выдаваемые системой и их историю, регулировать производительность компрессоров. Микропроцессор также определят порядок работы модулей (компрессорный модуль/или модуль фрикулинга) в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой температуры воды на выходе из чиллера, а так же контролирует работу вентиляторов конденсатора в зависимости от температуры окружающего воздуха и время работы каждого компрессора установки.
Компоненты холодильной системы. Для обеспечения автоматической работы системы применяются электронный ТРВ, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, реле давления и обратные клапаны.
Драйкулер. Теплообменники для драйкулеров изготавливаются из медных труб, покрытых алюминиевым оребрением. По запросу теплообменник изготавливается с эпоксидным покрытием ребер. Для обеспечения эффекта охлаждения в установке используются высокоэффективные осевые вентиляторы с прямым приводом. Вентиляторы установлены на малошумных подшипниках и имеют защиту от перегрева двигателя.
Трехходовой вентиль. Трехходовой вентиль управляется сервоприводом. Он переключает направление движения хладоносителя по сигналу микропроцессора.
Адиабатическая система. Система адиабатического охлаждения (поставляется опционально) интегрируется на корпус установки и работает летом. Принципе действия этой системы основан на разбрызгивании воды через специальные форсунки на не металлическую сетку. Вода на сетке обеспечивает эффект адиабатического охлаждения воздуха, поступающего в конденсатор. Таким образом температура воздуха, входящего в конденсатор, снижается обеспечивая работу установки с более низким давлением конденсации , что приводит к снижению энергопотребления и увеличению холодопроизводительности.
Гидромодуль. Гидромодуль (поставляется опционально) состоит из насоса, расширительного бака, обратного клапана, манометров, перекрывающих вентилей на линии всасывания и нагнетания, подсоединения для заправки воды.
Установка полностью готова к использованию, и состоит из секции драйкулера, секции холодильной машины с интегрированной системой адиабатического охлаждения. Благодаря специальному программному обеспечению контроллера, в зависимости от температуры окружающей среды установка сама определяет, какая секция должна работать и контролирует температуру воды на выходе.
В зависимости от температуры окружающей среды экономия электроэнергии может достигать 60%, а срок окупаемости оборудования составляет 1 – 1,5 года.
Преимущества установки:
- Существенная экономия электроэнергии в течение года;
- Меньший выброс углерода;
- Уменьшение расходов на обслуживание;
- Увеличенный срок службы компрессора;
- Установка и обслуживание установится проще и дешевле;
- Описание работы установки
Летний режим. Температура окружающей среды выше температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период секция драйкулера не работает, охлаждение хладоносителя обеспечивается только за счет работы холодильной машины.
Переходный режим. Температура окружающей среды выше температуры воды на выходе из установки, но ниже температуры воды на входе в установку. В этот период хладоноситель частично охлаждается в секции драйкулера, затем поступает в секцию холодильной машины и охлаждается до заданной температуры.
Зимний режим. Температура окружающей среды ниже температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период охлаждение хладоносителя полностью происходит в секции драйкулера, холодильная машина не работает.
Модульный чиллер CHA 342 с воздушным охлаждением конденсатора
Технические данные чиллера для воздушного охлаждения:
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ | Лето | Зима | |
Холодопроизводительность | кВт | 90,10 |
|
Теплопроизводительность | кВт |
|
|
Потребляемая мощность компрессоров | кВт | 27,11 |
|
EER / COP | 2,97 |
| |
Хладагент | R410A | ||
Компрессоры (общ.) | кол-во | 2 | |
Компрессоры/Холодильные контуры | кол-во | 1 | |
Ступени производительности | кол-во | 2 | |
Заправка хладагента | кг. | 17 | |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
| |
Потребляемая мощность агрегата (общ.) | кВт | 30,31 |
|
Потребляемый ток агрегата | А | 62 |
|
Макс. потребляемый ток агрегата | А | 66,6 |
|
Пусковой ток агрегата | А | 235 |
|
Электрическая цепь (питание) | В/Гц./ф. | 400/50/3 | |
ЗВУКОВОЕ ДАВЛЕНИЕ |
|
| |
Звук.давл. на уд.1 м* | дБа | 62 |
|
ВОЗДУШНЫЙ КОНТУР (ОСНОВНОЙ) |
|
| |
Конденсатор | V-образный оребренный | ||
Вентиляторы | кол-во | 2 | |
Темп. наружного воздуха | °C | 35 | |
Расход воздуха | м3/ч | 17 640 |
|
Располагаемое статическое давление | Па | - |
|
Потребляемая мощность | кВт | 3,2 |
|
Потребляемый ток | А | 8 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР (ВТОРИЧНЫЙ) |
|
| |
Испаритель | пластинчатый | ||
Рабочая среда | вода | ||
Темп. на входе | °C | 12 |
|
Темп. на выходе | °C | 7 |
|
Расход жидкости | м3/ч | 15,27 |
|
Гидравлическое сопротивление | кПа | 47,89 |
|
Гидравлическое подоед. | DN 54 | ||
РАЗМЕРЫ И МАССА |
|
| |
Длина x Ширина x Высота | мм. | 1100 х 2200 х 2045 |
|
Транспортная/рабочая масса | кг. | 596 |
|
Общее описание
Чиллер с осевыми вентиляторами для наружной установки.
Конструкция чиллера
Самонесущая рама из оцинкованной стали с защитным полиэфирным порошковым покрытием.
Компрессоры для чиллера
Спиральные компрессоры со смотровым стеклом для контроля уровня и состояния масла. Оснащены встроенным устройством защиты от перегрева и подогревателями картера, установлены на резиновых виброизоляторах.
Вентиляторы для чиллера
Осевые вентиляторы с непосредственным приводом от трехфазного электродвигателя с внешним ротором. С защитной решеткой на стороне выпуска воздуха.
Конденсатор чиллера
V-образный теплообменник из медных труб с алюминиевым оребрением.
Испаритель чиллера
Паяный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали AISI 316, покрытый снаружи теплоизоляцией
Шкаф с электрооборудованием для чиллера
Содержит: сблокированный с дверцей главный выключатель; плавкие предохранители, устройства защиты от перегрузки для компрессоров и вентиляторов, интерфейсные реле, зажимы для внешних подключений.
Микропроцессор чиллера
Для автоматического управления агрегатом. Обеспечивает непрерывное отображение состояния агрегата, уставок и фактической температуры воды и, в случае полной или частичной блокировки агрегата, отображение сработавшего устройства защиты.
Холодильный контур чиллера
Контур, изготовленный из медных трубок, содержит следующие компоненты у агрегатов всех моделей: терморегулирующие вентили, фильтр-осушитель, смотровое окно с индикатором влажности,
реле высокого и низкого давления (с фиксированными вставками), предохранительный клапан
Гидравлический контур чиллера
Содержит: испаритель, датчик температуры воды, датчик защиты от замораживания, дифференциальное реле давления воды и ручной воздуховыпускной клапан.
Чиллеры с воздушным охлаждением EMICON
Чиллеры с воздушным охлаждением воды предназначены для внутренней или наружной установки и охлаждения водой (гликолем) для кондиционирования воздуха, холодильных или технологических систем. Широкий спектр дополнительного оборудования позволяет настраивать чиллер под индивидуальные решения (чиллеры с одинаковой холодопроизводительностью, но разной конструкции могут отличаться типом используемых компрессоров и вентиляторов, способом регулировки скорости вращения вентиляторов, теплообменников и, в некоторых случаях и размер кожуха).Установки могут быть дополнительно оснащены циркуляционным насосом и баком для охлажденной воды. Некоторые модели могут быть оборудованы дополнительным теплообменником на нагнетании компрессора, позволяющим частично или полностью утилизировать теплоту конденсации и, например, нагревать воду для хозяйственных нужд. Работа в режиме фрикулинга (возможна только в некоторых моделях с применением дополнительного теплообменника с трехходовым клапаном) позволяет охлаждать воду (гликоль) при низких наружных температурах без необходимости включения компрессоров, что значительно снижает потребление энергии.Каждая модель стандартно оснащена электрической панелью и управляющим микропроцессором, который контролирует параметры охлажденной воды (гликоль) и работу отдельных компонентов. Подключение агрегатов к внешней системе контроля возможно благодаря широкому выбору интерфейсов и плат BMS. Перед отправкой с завода каждый чиллер проходит специальные испытания (проверка соединений и герметичности контуров охлаждения и воды, а также электрических соединений), а его контуры охлаждения заполняются соответствующим хладагентом и незамерзающим маслом.
- Группа : Чиллеры с воздушным охлаждением (MiniCHILLERS)
- Диапазон холодопроизводительности : 0,9–3,0 кВт
- предназначение : внутренняя установка
- тип используемого компрессора: роторный
- хладагент: R134A
- Температура охлажденной воды (испаритель) на выходе: от 0°C до 30°C
- температура наружного воздуха: от 0°С до 45°С
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности : 1,9–6,0 кВт
- обозначение : внутренняя или наружная установка
- тип используемого компрессора: роторный или спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе: от 5°C до 25°C (стандартная версия)
- Температура гликоля (испаритель) на выходе: от -5°C до 25°C (только для водно-гликолевой смеси)
- температура наружного воздуха: от 0°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -10°C до 45°C (с регулятором скорости)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности : 5,4–161,5 кВт
- обозначение : внутренняя или наружная установка
- тип используемого компрессора: роторный или спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе: от 5°C до 25°C (стандартная версия)
- Температура гликоля (испаритель) на выходе: от -5°C до 25°C (только для водно-гликолевой смеси)
- температура наружного воздуха: от 0°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -8°C до 45°C (с регулятором скорости)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 45°C (с регулятором скорости и электронагревателем)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности: 18,2–153,0 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 15°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха внешняя: от -20°C до 45°C (с опцией BT)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности: 146,9–623,2 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 15°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха внешняя: от -8 °C до 45 °C (с опцией BT)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 45°C (с опцией BF)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности: 226,8–641,9 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 15°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -8°C до 45°C (с опцией BT)
- температура наружного воздуха: от -20 °C до 45 °C (с опцией BF)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности: 76,1–612,1 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: спиральный
- фрикулинг
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 0°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -8°C до 45°C (с опцией BT)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 45°C (с опцией BF)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- Диапазон холодопроизводительности: 36,1–256,4 кВт
- использование по назначению: внутренняя установка
- тип используемого компрессора: спиральный
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 15°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха внешняя: от -8 °C до 45 °C (с опцией BT)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 45°C ( с опцией BF)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- диапазон холодопроизводительности: 387,3 - 1206,5 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: винтовой
- хладагент: R410A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- температура наружного воздуха внешняя: от 15°C до 45°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха внешняя: от -8 °C до 45 °C (с опцией BT)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 45°C (с опцией BF)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- диапазон холодопроизводительности: 391,8 - 1192,5 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- тип используемого компрессора: винтовой
- фрикулинг
- хладагент: R134A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 5°C до 15°C (стандартная версия)
- температура гликоля (испаритель) на выходе f c: ниже 5°C (с опцией VB)
- наружная температура внешняя: от -20°C до 45°C (стандартная версия)
- Группа : чиллеры с воздушным охлаждением
- диапазон холодопроизводительности: 321,2 - 1398,4 кВт
- использование по назначению: наружная установка
- б/у тип компрессора: turbocor
- регулятор плавного потока
- хладагент: R134A
- температура охлажденной воды (испаритель) на выходе f отсечка: от 4°C до 25°C (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -8°С до 42°С (стандартная версия)
- температура наружного воздуха: от -20°C до 42°C (с опцией EC)
Чиллеры с водяным или воздушным охлаждением - конструкция
Чиллеры — это устройства, отводящие тепло от жидкости.
Для правильной работы системы охлажденной воды необходимо:
- Составление баланса тепловой нагрузки здания, на основании которого выбирается мощность чиллера.
- Подбор соответствующего типа фанкойла для каждой комнаты и последующий расчет количества устройств.
- Проверка выбранных устройств для правильного проектирования гидравлической системы.
- Сборка приборов и гидроустановок.
- Пуско-наладка системы.
Охлажденная вода, произведенная в чиллере, поступает в вентиляторные теплообменники, где нагревается и возвращается в чиллер. Затем охлажденная жидкость в испарителе через систему распределительных насосов поступает в специальные охладители.
ТИПЫ ЧИЛЛЕРОВ
Агрегаты с конденсатором воздушного охлаждения
В системе конденсаторы устанавливаются снаружи здания, в одном корпусе вместе с остальной частью блока. Это самое популярное и часто используемое решение.
ПРЕИМУЩЕСТВА 9000 3
- минимальные габариты устройства;
- низкие инвестиции и затраты на установку;
- широкий диапазон производительности; вариант
- со встроенным гидромодулем;
- ограничение площади машинного помещения в здании.
ДЕФЕКТ
- ограниченный диапазон рабочих температур устройства;
- ограничивает температуру окружающего воздуха для работы устройства в зависимости от типа используемой среды.
Схема чиллера с конденсатором воздушного охлаждения (фото: Chłodnictwo & Klimatyzacja).
Агрегаты с конденсатором жидкостного охлаждения
Агрегат оснащен конденсатором, приспособленным для жидкостного охлаждения.Жидкость охлаждается в теплообменнике с воздушным охлаждением снаружи здания. Этот теплообменник может быть выполнен в «сухом» варианте (так называемый «драйкулер») или в варианте с распылением воды. Вода, омывающая трубы теплообменника, дополнительно интенсифицирует процесс теплообмена между жидкостью и принудительным движением воздуха.
ПРЕИМУЩЕСТВА 9000 3
- использование воды в качестве закалочной среды;
- без ограничения расстояния между внешним теплообменником и чиллером;
- возможна рекуперация тепла конденсации; работа чиллера
- практически при любой температуре наружного воздуха;
- низкий уровень шума;
- минимальное количество хладагента.
Схема блока водяного охлаждения с конденсатором жидкостного охлаждения (фото: Chłodnictwo & Klimatyzacja).
Подготовлено редакцией www.klimatyzacja.pl, www.ogrzewnictwo.pl [AJ].
Материал, защищенный авторским правом. Публикация полностью или частично только с согласия редакции.
Литература:
1. Зенон Бонца, Дариуш Бутримович, Вальдемар Тарганский, Томаш Хайдук: Новые хладагенты и теплоносители.Термические, химические и функциональные свойства. Руководство. МАСТА ИППУ. 2004.
2. Казимеж М. Гутковски, Дариуш Бутримович: Охлаждение и кондиционирование воздуха. Научно-техническое изд-во. Варшава, 2003.
3. Охлаждение и кондиционирование воздуха 8/2011
Фото: Daikin
.90 000
Наличие - ВИКК
Darpin - Аренда холодильных установок
030 Б Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°C 9,3 кВт
- Потребляемая мощность 2,7 кВт
- Давление насоса 0,8 бар
- Расход воды 1,3 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 1110/470/850 мм 9000 6
040 Б Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 12.4 кВт
- Потребляемая мощность 3,7 кВт
- Давление насоса 0,8 бар
- Расход воды 1,7 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 1110/470/850 мм 9000 6
060 СБ Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°C 18,6 кВт
- Потребляемая мощность 6 кВт
- Давление насоса 2.2 бар
- Расход воды 2,8 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 1110/470/1250 мм 9000 6
100 сбн Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 31 кВт
- Потребляемая мощность 9,3 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 4.6 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 1450/730/1080 мм 9000 6
130 сбн Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 40 кВт
- Потребляемая мощность 11,4 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 6 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 1450/730/1280 мм 9000 6
200 сбн Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°C64 кВт
- Потребляемая мощность 19.3 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 10,5 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 2150/764/1330 мм 9000 6
250 сбн Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 82 кВт
- Потребляемая мощность 23 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 12.5 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 2170/1065/1930 мм
300 сб Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 93 кВт
- Потребляемая мощность 28 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 15 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 2170/1065/1930 мм
450 сб Чиллер с воздушным охлаждением
- Холодопроизводительность 20/15°С 134 кВт
- Потребляемая мощность 40 кВт
- Давление насоса 3 бар
- Расход воды 20 м 3 / ч
- Размеры (длина/ширина/высота) 2200/1065/2200 мм 9000 6
Другие агрегаты
Другие холодопроизводительности и другие типы чиллеров с воздушным или жидкостным охлаждением, адаптированные к индивидуальным потребностям вашего технологического процесса.
.Для чего используются чиллеры и как они устроены?
В настоящее время наиболее часто используемым типом устройств для кондиционирования помещений или получения низких температур в промышленности являются устройства с фреоновой установкой. Однако стоит иметь в виду, что в связи с ужесточением природоохранного законодательства намного лучшей альтернативой становятся экологические системы , оснащенные чиллерами . Замена фреона на охлажденную воду имеет еще то преимущество перед штатными охлаждающими устройствами, что снижает эксплуатационные расходы оборудования , а герметичность такой установки делает ее гораздо более устойчивой к отказам.
Что такое охлажденная вода?
То, что мы называем охлажденной водой, является рабочей средой, используемой в современных системах охлаждения. Это может быть чистая вода или вода с антифризными добавками (например, 30-40% раствор этилена или пропиленгликоля). По сравнению с воздухом, например, холодная вода обеспечивает более быстрое и эффективное охлаждение. Он также недорог в эксплуатации и легко заправляется.Однако стоит помнить, что специфические физические свойства охлаждающей жидкости, легированной гликолем, влияют на необходимость выбора соответствующих материалов, из которых будут изготовлены компоненты всей системы охлаждения.
Принцип работы чиллера
Задача чиллера - производить теплоноситель (охлажденную воду) с заданными параметрами и подавать его к другим элементам системы . Стандартный чиллер оснащен компрессорной системой охлаждения и контуром охлажденной воды с испарителем .Эти устройства могут поставляться в двух вариантах: с конденсатором воздушного или жидкостного охлаждения. В частности, используются агрегаты с охлажденной водой. для поддержания точных технологических процессов, требующих определенных параметров воздуха, и для охлаждения машин и устройств. В таких случаях охлажденная вода, образующаяся в чиллере, поступает в вентиляторные теплообменники или другие виды конечного устройства, где нагревается, а затем возвращается в чиллер.Однако если спрос на кондиционер невелик, стоит подумать о строительстве такой установки — тогда стоит обратиться в опытную компанию и попросить их подобрать подходящую технологию.
.90 000 150 тонн Промышленный чиллер с воздушным охлаждением мощностью 150 кВт для заводов150 тонн 200 тонн 150 кВт 200 кВт Промышленный чиллер с воздушным охлаждением
Несколько спецификаций
Эта серия имеет 20 видов спецификаций от 5 л.с. до 600 л.с. с воздушным и водяным охлаждением, которые могут удовлетворить требования различных клиентов и мест Мы также можем настроить в соответствии с требованиями заказчика
гибкая конструкция
Существует множество способов подачи и возврата воздуха, которые позволяют легко подобрать комбинацию, и мы представили новую функцию подачи воздуха, которая может эффективно улучшить качество воздуха.Поэтому данная конструкция применима в различных инженерных средах.
Компактный дизайн
Компактный дизайн с небольшой формой, устройство легко устанавливать, обслуживать и отлаживать.
Аксессуары известных брендов
В системе охлаждения в основном используются продукты известных брендов, такие как высокоэффективный компрессор, электрическая тепловая трубка, электродный увлажнитель, высокоэффективный малошумный центробежный вентилятор, осевой вентилятор и т. д.Стабильная и надежная работа.
энергосберегающий
Конденсатор кожухотрубного типа и теплообменник на стороне воздуха используют высокоэффективную теплообменную трубку, которая значительно повышает тепловую эффективность, а независимая система охлаждения, которая может эффективно регулировать запуск каждой системы в зависимости от нагрузки, обеспечивает большую экономию энергии. Также можно выбрать экологически чистый хладагент 404a и т. д.
.мультизащита
Устройство оснащено многочисленными функциями безопасности, такими как, например.Высокое и низкое напряжение, перегрузка вентилятора компрессора, недостаточный ток нагнетания охлаждающей воды, слишком высокая температура электронагревателя, увлажнение и т. д. для обеспечения его безопасности и надежности
специальная обработка
В соответствии с конкретными требованиями применения оборудование может выполнять противовзрывную и антикоррозионную обработку, которая может широко использоваться в нефтяной, химической, металлургической, военной, фармацевтической и т. д.
Основной вид продукта.
Охладители воды используются в таких местах, как торговые центры, коммерческие здания, отели, рестораны, развлекательные центры, больницы, столовые, офисы, кинотеатры, фабрики и супермаркеты, особенно с высокими требованиями к шумоподавлению и защите окружающей среды.
Примечание: Любой индивидуальный чиллер для воды, пожалуйста, пришлите нам подробную информацию OEM и услуги по индивидуальному заказу доступны.
.Эксплуатация чиллера - fire-expo.pl
Работа чиллера
Что такое охладитель воды?
Промышленные чиллерыиспользуются в различных областях, где охлажденная вода или жидкость циркулируют через технологическое оборудование. Он обычно используется для охлаждения продуктов и машин.Чиллеры с охлажденной водой используются по-разному, например, для литье под давлением, режущие инструменты и штампы, напитки и продукты питания, лазеры, химикаты, станки, полупроводники и многое другое.
Функцией промышленного чиллера является передача тепла из одного места в другое (обычно воздух вне производственного предприятия). Для передачи тепла к охладителю и от него чаще всего используется вода или водно-гликолевый раствор. Для этого может потребоваться оснащение технологического охладителя резервуаром и насосной системой.Независимо от отрасли и процесса, вам нужно убедиться, что у вас достаточно крутости.
Для чего нужен чиллер?
Ни одна машина или двигатель не эффективны на 100%, и в большинстве случаев тепло является неэффективным побочным эффектом. Если это тепло не отводить, оно будет накапливаться и, следовательно, сокращать время производства, время простоя оборудования или даже его преждевременный выход из строя. Если вы хотите избежать этих проблем, вам необходимо предусмотреть охлаждение в конструкции вашей промышленной технологической системы.
Использование чиллера дает много преимуществ. Чиллер гарантирует постоянную температуру и давление в производственном процессе. Благодаря устранению переменных температур и давления упрощается разработка и оптимизация процесса, что обеспечивает высочайшее качество продукта. В обмен на неэкономичную однопроходную систему чиллер рециркулирует охлаждающую воду. Эта рециркуляция сводит к минимуму стоимость потребления воды, которая часто является дорогостоящей и неэкологичной.
Работа чиллера
Чаще всего технологическое охлаждение обеспечивается насосной системой, обеспечивающей циркуляцию холодной воды или водно-гликолевого раствора из чиллера в технологический процесс. С помощью этой прохладной жидкости от процесса отводится тепло, а сама теплая жидкость возвращается в агрегат. Полученная технологическая вода является средством передачи тепла от процесса к агрегату.
Технологические установки содержат химическое соединение, называемое хладагентом.Существуют различные типы хладагентов и различные области применения в зависимости от требуемой температуры, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового обмена хладагента из жидкости в газ, а затем обратно в жидкость. Процесс нагревания и охлаждения хладагента и его обмена из газа в жидкость и обратно представляет собой холодильный цикл.
Холодильный цикл сначала подает смесь жидкости и газа под низким давлением в испаритель.В испарителе тепло от технологической воды или раствора вода/гликоль кипит хладагент, а затем превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления. Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода из конденсатора извлекают тепло, чтобы его можно было охладить до жидкости под высоким давлением. Жидкость под высоким давлением движется к расширительному клапану, который регулирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, инициируя тем самым цикл охлаждения.
В чиллерах используются конденсаторы двух типов: с воздушным охлаждением и с водяным охлаждением. Конденсатор с воздушным охлаждением использует окружающий воздух для охлаждения и конденсации горячего хладагента обратно в жидкость. Он может быть размещен внутри чиллера или удаленно снаружи, хотя в конечном итоге он отводит тепло от чиллера в воздух. В конденсаторе с водяным охлаждением вода из градирни охлаждает и конденсирует хладагент.
Какой чиллер лучше всего подходит для вашего процесса?
Системы охлажденияразличаются по размеру и конструкции.Мы можем найти системы небольших, локализованных или переносных чиллеров, которые предназначены для небольших приложений, а также более крупные центральные чиллеры, которые используются для охлаждения целых процессов.
Проверка: Чиллер
.