Что такое лесопилка


Лесопилка - это... Что такое Лесопилка?

Роспуск бревна на лесопильной раме

Лесопилка — предприятие первичной переработки леса на лесоматериалы в системе лесозаготовительной промышленности.

История

До изобретения лесопилок роспуск леса повдоль либо не производился вовсе, либо производился с помощью специальной двухметровой пилы с длинными ручками. Пилили бревно вдвоем - один человек находился на помосте сверху бревна (верхний пильщик), второй внизу, в яме. Раскрой бревна был физически очень тяжёлым и долгим занятием, к тому же на нижнего пильщика сыпался ворох опилок, а верхний должен был обладать недюжинной физической силой. Постоянство толщины доски зависело всецело от верхнего пильщика, который должен был направлять пилу по заранее намеченной линии.

Производство досок и бруса путём ручного распиливания было очень дорогим, а о массовом выпуске пиломатериалов не могло идти и речи.

Схема лесопилки с гидравлическим приводом в античном городе Иераполь

Одна из обнаруженных археологами древних лесопилок Иерапольская лесопилка располагалась в античном городе Иераполь на территории современной Турции. Лесопилка эта имела привод от водяного колеса. Через зубчатую передачу и шатуны возвратно-поступательное движение передавалось на две пильные рамки[1].

Ещё одна лесопилка, имевшая привод от водяного колеса, но без участия зубчатой передачи, обнаружена в местности между городами Джараш и Эфес. Данная лесопилка датирована 6-м веком нашей эры, находилась она на территории Византийской империи[1].

В XVI веке в Европе лесопилки были распространены уже довольно широко[2].

Голландец Корнелис Корнелисзон (нидерл. Cornelis Corneliszoon) в 1593 году получил патент на механизм лесопилки[3].

Лесопилки редко устраивали непосредственно в местах рубки леса — так как воды в небольших лесных реках было мало для работы водяного колеса. В основном лесопилки устраивали в среднем или нижнем течении рек достаточной полноводности, в тех местах, где имелась возможность дальнейшей перевалки переработанного пиломатериала на другие виды транспорта. Использовался молевой лесосплав к лесопилкам (при этом в месте расположения лесопилки устраивалась запань) или лес увязывался в плоты и эти плоты гнали к лесопилке плотогоны.

Технология

Как правило, лес, спиленный на делянках сплошной рубки или на участках, где производилась выборочная рубка, после обрезки сучьев в виде хлыстов поступает сначала на верхние лесные склады, а затем вывозится на нижние склады автотранспортом, тракторами или по узкоколейным лесовозным дорогам. Именно на нижних складах может базироваться лесопилка [4].

Однако в ряде случаев после обрезки сучьев и разделки брёвен на мерные сортименты лес может отправляться непосредственно к местам его использования путём сплава по рекам, перевозки по железным дорогам, речным или морским транспортом или комбинированным способом.

На лесопилку поступает лес естественной влажности, без предварительной сушки, поэтому он не пригоден для столярных работ[5]. Поэтому лесопилка пилит брёвна на шпалы, лафеты, брусья и доски. Лес, который выбран для дальнейшей переработки на столярные изделия, после первичной обработки на лесопилке подвергается сушке в сушильных камерах или естественным способом.

Лесопилка пилит брёвна на мерные куски разной длины, в зависимости от целей. Далее происходит продольная распиловка брёвен на лесопильных рамах, круглопильными или ленточными станками. В последние годы появились брусующие станки — в них производится скоростной распил бревна с помощью системы дисковых пил.

См. также

Примечания

  1. 1 2 Ritti, Grewe & Kessener 2007, p. 161  (англ.)
  2. Charles E. Peterson, 'Sawdust Trail: Annals of Sawmilling and the Lumber Trade' Bulletin of the Association for Preservation Technology Vol. 5, No. 2. (1973), pp. 84-5.  (англ.)
  3. H. Bonke et al., Cornelis Corneliszoon van Uitgeest: uitvinder aan de basis van de Gouden Eeuw, 2e dr. Zutphen 2004.  (нид.)
  4. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. Б. А. Введенский, 2-е изд. Т. 25. Лесничий — Магнит. 1954. 632 стр., илл.; 38 л. илл. и карт.
  5. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд. Т. 24. Книга I. Собаки — Струна. 1976. 608 стр., илл.; 35 л. илл. и карт.

Ссылки

Лесопилка - это... Что такое Лесопилка?

Роспуск бревна на лесопильной раме

Лесопилка — предприятие первичной переработки леса на лесоматериалы в системе лесозаготовительной промышленности.

История

До изобретения лесопилок роспуск леса повдоль либо не производился вовсе, либо производился с помощью специальной двухметровой пилы с длинными ручками. Пилили бревно вдвоем - один человек находился на помосте сверху бревна (верхний пильщик), второй внизу, в яме. Раскрой бревна был физически очень тяжёлым и долгим занятием, к тому же на нижнего пильщика сыпался ворох опилок, а верхний должен был обладать недюжинной физической силой. Постоянство толщины доски зависело всецело от верхнего пильщика, который должен был направлять пилу по заранее намеченной линии.

Производство досок и бруса путём ручного распиливания было очень дорогим, а о массовом выпуске пиломатериалов не могло идти и речи.

Схема лесопилки с гидравлическим приводом в античном городе Иераполь

Одна из обнаруженных археологами древних лесопилок Иерапольская лесопилка располагалась в античном городе Иераполь на территории современной Турции. Лесопилка эта имела привод от водяного колеса. Через зубчатую передачу и шатуны возвратно-поступательное движение передавалось на две пильные рамки[1].

Ещё одна лесопилка, имевшая привод от водяного колеса, но без участия зубчатой передачи, обнаружена в местности между городами Джараш и Эфес. Данная лесопилка датирована 6-м веком нашей эры, находилась она на территории Византийской империи[1].

В XVI веке в Европе лесопилки были распространены уже довольно широко[2].

Голландец Корнелис Корнелисзон (нидерл. Cornelis Corneliszoon) в 1593 году получил патент на механизм лесопилки[3].

Лесопилки редко устраивали непосредственно в местах рубки леса — так как воды в небольших лесных реках было мало для работы водяного колеса. В основном лесопилки устраивали в среднем или нижнем течении рек достаточной полноводности, в тех местах, где имелась возможность дальнейшей перевалки переработанного пиломатериала на другие виды транспорта. Использовался молевой лесосплав к лесопилкам (при этом в месте расположения лесопилки устраивалась запань) или лес увязывался в плоты и эти плоты гнали к лесопилке плотогоны.

Технология

Как правило, лес, спиленный на делянках сплошной рубки или на участках, где производилась выборочная рубка, после обрезки сучьев в виде хлыстов поступает сначала на верхние лесные склады, а затем вывозится на нижние склады автотранспортом, тракторами или по узкоколейным лесовозным дорогам. Именно на нижних складах может базироваться лесопилка[4].

Однако в ряде случаев после обрезки сучьев и разделки брёвен на мерные сортименты лес может отправляться непосредственно к местам его использования путём сплава по рекам, перевозки по железным дорогам, речным или морским транспортом или комбинированным способом.

На лесопилку поступает лес естественной влажности, без предварительной сушки, поэтому он не пригоден для столярных работ[5]. Поэтому лесопилка пилит брёвна на шпалы, лафеты, брусья и доски. Лес, который выбран для дальнейшей переработки на столярные изделия, после первичной обработки на лесопилке подвергается сушке в сушильных камерах или естественным способом.

Лесопилка пилит брёвна на мерные куски разной длины, в зависимости от целей. Далее происходит продольная распиловка брёвен на лесопильных рамах, круглопильными или ленточными станками. В последние годы появились брусующие станки — в них производится скоростной распил бревна с помощью системы дисковых пил.

См. также

Примечания

  1. 1 2 Ritti, Grewe & Kessener 2007, p. 161  (англ.)
  2. Charles E. Peterson, 'Sawdust Trail: Annals of Sawmilling and the Lumber Trade' Bulletin of the Association for Preservation Technology Vol. 5, No. 2. (1973), pp. 84-5.  (англ.)
  3. H. Bonke et al., Cornelis Corneliszoon van Uitgeest: uitvinder aan de basis van de Gouden Eeuw, 2e dr. Zutphen 2004.  (нид.)
  4. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. Б. А. Введенский, 2-е изд. Т. 25. Лесничий — Магнит. 1954. 632 стр., илл.; 38 л. илл. и карт.
  5. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд. Т. 24. Книга I. Собаки — Струна. 1976. 608 стр., илл.; 35 л. илл. и карт.

Ссылки

Лесопилка - это... Что такое Лесопилка?

Роспуск бревна на лесопильной раме

Лесопилка — предприятие первичной переработки леса на лесоматериалы в системе лесозаготовительной промышленности.

История

До изобретения лесопилок роспуск леса повдоль либо не производился вовсе, либо производился с помощью специальной двухметровой пилы с длинными ручками. Пилили бревно вдвоем - один человек находился на помосте сверху бревна (верхний пильщик), второй внизу, в яме. Раскрой бревна был физически очень тяжёлым и долгим занятием, к тому же на нижнего пильщика сыпался ворох опилок, а верхний должен был обладать недюжинной физической силой. Постоянство толщины доски зависело всецело от верхнего пильщика, который должен был направлять пилу по заранее намеченной линии.

Производство досок и бруса путём ручного распиливания было очень дорогим, а о массовом выпуске пиломатериалов не могло идти и речи.

Схема лесопилки с гидравлическим приводом в античном городе Иераполь

Одна из обнаруженных археологами древних лесопилок Иерапольская лесопилка располагалась в античном городе Иераполь на территории современной Турции. Лесопилка эта имела привод от водяного колеса. Через зубчатую передачу и шатуны возвратно-поступательное движение передавалось на две пильные рамки[1].

Ещё одна лесопилка, имевшая привод от водяного колеса, но без участия зубчатой передачи, обнаружена в местности между городами Джараш и Эфес. Данная лесопилка датирована 6-м веком нашей эры, находилась она на территории Византийской империи[1].

В XVI веке в Европе лесопилки были распространены уже довольно широко[2].

Голландец Корнелис Корнелисзон (нидерл. Cornelis Corneliszoon) в 1593 году получил патент на механизм лесопилки[3].

Лесопилки редко устраивали непосредственно в местах рубки леса — так как воды в небольших лесных реках было мало для работы водяного колеса. В основном лесопилки устраивали в среднем или нижнем течении рек достаточной полноводности, в тех местах, где имелась возможность дальнейшей перевалки переработанного пиломатериала на другие виды транспорта. Использовался молевой лесосплав к лесопилкам (при этом в месте расположения лесопилки устраивалась запань) или лес увязывался в плоты и эти плоты гнали к лесопилке плотогоны.

Технология

Как правило, лес, спиленный на делянках сплошной рубки или на участках, где производилась выборочная рубка, после обрезки сучьев в виде хлыстов поступает сначала на верхние лесные склады, а затем вывозится на нижние склады автотранспортом, тракторами или по узкоколейным лесовозным дорогам. Именно на нижних складах может базироваться лесопилка[4].

Однако в ряде случаев после обрезки сучьев и разделки брёвен на мерные сортименты лес может отправляться непосредственно к местам его использования путём сплава по рекам, перевозки по железным дорогам, речным или морским транспортом или комбинированным способом.

На лесопилку поступает лес естественной влажности, без предварительной сушки, поэтому он не пригоден для столярных работ[5]. Поэтому лесопилка пилит брёвна на шпалы, лафеты, брусья и доски. Лес, который выбран для дальнейшей переработки на столярные изделия, после первичной обработки на лесопилке подвергается сушке в сушильных камерах или естественным способом.

Лесопилка пилит брёвна на мерные куски разной длины, в зависимости от целей. Далее происходит продольная распиловка брёвен на лесопильных рамах, круглопильными или ленточными станками. В последние годы появились брусующие станки — в них производится скоростной распил бревна с помощью системы дисковых пил.

См. также

Примечания

  1. 1 2 Ritti, Grewe & Kessener 2007, p. 161  (англ.)
  2. Charles E. Peterson, 'Sawdust Trail: Annals of Sawmilling and the Lumber Trade' Bulletin of the Association for Preservation Technology Vol. 5, No. 2. (1973), pp. 84-5.  (англ.)
  3. H. Bonke et al., Cornelis Corneliszoon van Uitgeest: uitvinder aan de basis van de Gouden Eeuw, 2e dr. Zutphen 2004.  (нид.)
  4. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. Б. А. Введенский, 2-е изд. Т. 25. Лесничий — Магнит. 1954. 632 стр., илл.; 38 л. илл. и карт.
  5. Большая Cоветская Энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд. Т. 24. Книга I. Собаки — Струна. 1976. 608 стр., илл.; 35 л. илл. и карт.

Ссылки

Что такое лесопилка?

Лесопилка - это предприятие, которое перерабатывает необработанную древесину в объемную древесину для отправки и последующей продажи. До разработки лесопилки люди собирали лесоматериалы и вручную резали полученные бревна на доски, что зачастую было кропотливым процессом. Лесопильные заводы централизовали обработку древесины в 1600-х годах, что позволило обрабатывать большие объемы древесины в центральном месте, которое первоначально питалось водой, а затем паром и электричеством. Современные лесопилки большого объема резко отличаются от лесопильных заводов 17-го века с высокоавтоматизированными системами, которые сильно зависят от компьютеров.

Перед обработкой пиломатериалы должны быть отсортированы и отсортированы. Иногда это делается на месте заготовки древесины, а в других случаях проводится сортировка на самой лесопилке. После сортировки бревна высаживаются и проходят через головную пилу, также известную как основная установка. Головная пила грубо разбивает пиломатериалы на доски, которые заканчиваются обрезкой, сушкой и строганием, чтобы обеспечить равномерную порезку кусков пиломатериалов. После того, как пиломатериал полностью высохнет, его можно упаковать для отправки или хранить на месте на лесопильном заводе до тех пор, пока не появится спрос на него. Отходы, такие как опилки и щепа, могут быть превращены в целлюлозу для изготовления бумаги или сожжены для выработки энергии.

Работать на лесопилке может быть опасно, особенно если лесопилка обрабатывает большое количество древесины. Ряд различных типов пил используется вместе с другим тяжелым оборудованием, и рабочие могут легко пораниться, особенно вдоль зеленой цепи, системы конвейерных лент, которая проходит через лесопилку, чтобы нести лесоматериалы и пиломатериалы по окончании. На более модернизированных лесопильных заводах операции вдоль зеленой цепи обрабатываются компьютерными программами, которые способны распознавать различные виды древесины и правильно их прокладывать.

На небольших лесопильных предприятиях обрабатывается значительно меньший объем древесины, и работники обычно не так спешат. Небольшие лесопилки могут принадлежать небольшим лесозаготовительным компаниям, но они также могут договориться о переработке для отдельных граждан. Люди могут также арендовать или купить портативные лесопилки для работы на своей земле. Например, кто-то, кто хочет построить домик с досками из своего имущества, может арендовать лесопилку для заготовки и обработки древесины на земле, что делает ее намного дешевле.

Многие старые лесопилки расположены возле рек, потому что вода использовалась для того, чтобы плавать бревна вниз по течению от лесозаготовок. Традиция использования воды для перемещения бревен существует на многих лесопильных заводах, некоторые из которых устанавливают искусственные водные пути для перемещения незаконченной древесины. Некоторые лесопильные заводы также улучшили свои экологические показатели, сосредоточившись на использовании большого процента от общего объема необработанных бревен, которые они вводят, и на поиске эффективных и экологически чистых способов обработки неизбежных отходов процесса фрезерования.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Что такое лесопилка?

Лесопилка — это предприятие, которое перерабатывает необработанную древесину в пиломатериалы для отгрузки и окончательной продажи. До того, как была построена лесопилка, люди собирали древесину и вручную распиливали полученные бревна на доски, что часто является утомительным процессом. Лесопилки централизовали обработку древесины в 1600 году, что позволило обрабатывать большое количество древесины в центральном месте, которое первоначально приводилось в действие водой, затем паром и электричеством. Современные крупносерийные лесопильные заводы радикально отличаются от тех, что были в 17 веке, и их высокоавтоматизированные системы в основном основаны на компьютерах.

Пиломатериалы должны быть отсортированы и отсортированы перед обработкой. Иногда это происходит на месте заготовки древесины, а иногда ее сортируют на лесопилке. После классификации бревна очищают от коры, а затем пропускают через бензопилу, также известную как основная платформа. Пила грубо делит древесину на доски, которые проходят обрезку, сушку и строгание, чтобы обеспечить равномерный распил. После того, как пиломатериал полностью высохнет, его можно упаковать для отправки или хранить на лесопилке до тех пор, пока он не понадобится.Такие отходы, как опилки и древесная щепа, можно перемалывать для производства бумаги или сжигать для получения энергии.

Работа на лесопилке может быть опасной, особенно если лесопилка обрабатывает большое количество древесины. Наряду с другим тяжелым оборудованием используется множество различных типов пил, и рабочие могут легко получить травму, особенно вдоль зеленой цепи, системы конвейерных лент, которые проходят через лесопилку для транспортировки древесины и пиломатериалов после завершения.На более модернизированных лесопильных предприятиях операции по зеленой цепочке выполняются компьютерными программами, которые способны распознавать различные типы древесины и правильно направлять их.

На небольших лесопильных предприятиях обрабатывается гораздо меньше древесины, и рабочие, как правило, меньше спешат. Небольшие лесопильные заводы могут принадлежать небольшим лесозаготовительным компаниям, но также могут соглашаться на лесопильное производство для отдельных граждан. Люди также могут арендовать или купить переносные лесопилки для работы на своей земле.Например, тот, кто хочет построить дощатый домик из своей собственности, может арендовать лесопилку для заготовки и обработки древесины на земле, что значительно сокращает расходы.

Многие старые лесопилки расположены вблизи рек, потому что вода использовалась для спуска бревен вниз по течению от лесозаготовительных участков. Традиция использования воды для перемещения бревен продолжается на многих лесопильных заводах, некоторые из которых создают искусственные водные пути на месте для транспортировки необработанной древесины. Некоторые лесопильные заводы также улучшили свои экологические показатели, сосредоточившись на использовании высокого процента от общего объема необработанных бревен, которые они привозят, и найдя эффективные и экологически безопасные способы борьбы с неизбежными отходами процесса измельчения.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ
.

Что такое лесопилка?

Лесопилка — это просто место, где деревья перерабатываются в пиломатериалы или доски, используемые для строительства и других целей. Лесопилка, также называемая лесопильным заводом, может варьироваться от крупного производственного предприятия до небольшого простого ручного станка с лезвием, которое может распиливать длинные куски дерева и строгать их на плоские детали. Лесопилка существует уже несколько столетий, хотя технология и производительность мельниц сильно изменились.

В США лесопилка появилась вскоре после колонизации.Квалифицированные европейские рабочие устанавливали лесопилки в лесах. Волы и лошади возили деревья на лесопилку, а древесину перерабатывали здесь и сейчас. Эти лесопилки были небольшими и портативными, и их можно было занести в лес для облегчения производства. Введение лесопилки в колонии ускорило развитие городов и поселков, облегчив и ускорив строительство поселений.

По мере увеличения спроса на древесину стало появляться больше капитальных построек, возводимых на постоянном месте.Во многих случаях — например, вдоль реки Гудзон в штате Нью-Йорк — бревна спускались по реке на лесопилку для обработки. Процесс отправки бревен вниз по течению назывался речным вождением и был особенно опасным занятием. Травмы и смерти не были чем-то необычным. С введением мельниц с круглыми лопастями производство резко увеличилось; лезвия, однако, были подвержены повреждениям, и для поддержания лезвий в рабочем состоянии требовались лесопилки.

Некоторые из первых лесопилок приводились в движение водой.Длинные плоские лезвия двигались вперед и назад, приводимые в движение движущейся водяной мельницей, разрезая бревна. Эти типы мельниц часто использовались для резки камня, такого как мрамор. Позже лесопилки приводились в движение ветром и встраивались в ветряные мельницы для привода коленчатого вала. При обоих типах мощности двигались только лезвия; бревна приходилось подавать вручную через лезвие, пока не была разработана мобильная система подачи.

По мере развития технологий совершенствовались и методы резки.Когда паровая энергия стала доступной, лесопильные заводы перешли на этот вид энергии. Топливо для такой операции было легко доступно, но и эксплуатационные расходы машин выросли. Это привело к созданию более крупных лесопильных заводов и сокращению числа небольших переносных независимых заводов. Сегодня мельницы питаются от множества различных источников, включая электричество. Они в значительной степени компьютеризированы, что делает процесс более эффективным. Хотя все еще существуют небольшие бензиновые мельницы, они редки и малорентабельны.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ
.

Лесопилка - Изобретения и открытия

Завод по переработке круглого леса в пиломатериалы в процессе распиловки.

Другими словами, речь идет о распиловке древесины с помощью устройства, известного как лесопилка.

Очень долгое время рубка толстых стволов деревьев была тяжелой работой, требующей усилий как минимум двух человек.

Делалось это таким образом, что после спиливания дерева и спиливания всех веток бревно ставилось на специальные подмости над ямой, тогда один из людей поднимался по стволу, а другой спускался вниз.Длинной гибкой пилой пилят по начерченным линиям. Вверху сильнее, внизу слабее - работа даже заняла несколько часов...

Первая лесопилка была изобретена и построена голландским фермером Корнелисом Корнелисзооном в 1594 году. Он сконструировал своего рода коленчатый вал - он разработал простой рычаг и поршень, приводимый в движение (используя энергию ветра) с помощью механизма ветряной мельницы.
Сконструированная им машина совершала движения вверх-вниз, теперь оставалось только двигать срезанный ствол...
В 1597 году изобретатель получил патент на свой коленчатый вал.

Вскоре в ход пустили воду - над стремительными ручьями построили лесопилки, используя водяные колеса.

Хотя бревна, которые нужно было распилить, все же приходилось перемещать, производительность лесопильных заводов в то время была намного выше, чем результаты, достигаемые вручную - 500 досок в день, что было гигантским скачком вперед.
100 лет спустя англичане сконструировали модели, в принципе схожие с современными

Детали
Просмотров: 7751
.

Что производят лесопилки? Самая популярная продукция лесопильного производства.

Лесопильное производство является крупной отраслью деревообрабатывающей промышленности в Польше и в мире. Лесопильная промышленность включает в себя лесопилки, заводы по производству напольных покрытий и заводы по пропитке древесины. Именно на лесопильных предприятиях кругляк перерабатывается в пиломатериалы – один из важнейших продуктов лесопильного производства. Пиломатериалы перерабатываются в деревянные элементы в мебельной, строительной и столярной промышленности. Все деревянные предметы, которые есть у вас вокруг, пришли к вам благодаря работе лесопильных заводов.

Как говорит эксперт Standrew S.A.: Современный лесопильный завод сегодня выглядит совершенно иначе, чем сто лет назад. В настоящее время работа мышц так же важна, как и знание и специализация в использовании современных машин. Технологии изменили облик культуры обработки древесины. Современные лесопильные заводы способны увеличить количество перерабатываемой древесины и поднять стандарты изделий из нее. Следя за развитием технологий, мы знаем, что эффективность лесопильных заводов будет продолжать расти.

Как работает лесопилка

Работа на лесопилке значительно изменилась благодаря техническому прогрессу. Процесс производства многих лесопильных изделий в настоящее время практически полностью автоматизирован. Тем не менее работники лесопильного завода должны иметь исчерпывающие знания не только о работе станков, но и о самом сырье. От их работы зависит, какого качества будет конечный продукт обработки древесины , то есть окна, двери, полы, мебель или дома .Кроме знаний, на лесопилке надо иметь невероятную выносливость к трудным условиям. Работа в условиях постоянного шума — одно из многих неудобств, с которыми приходится сталкиваться. Ключевое значение имеет высокое чувство ответственности и самоконтроль. Работа над таким благородным материалом, как дерево, не терпит ошибок. Знания и опыт сотрудников особенно важны при обработке древесины дуба. Благодаря хорошим специалистам, работающим на лесопилках, можно постоянно повышать качество получаемого сырья и развивать всю отрасль.

Продукция лесопильного производства

Трудно представить, как много мы обязаны работе лесопильных заводов. Прежде всего, речь идет о строительных пиломатериалах. В зависимости от потребностей лесопильные заводы предлагают обрезной или необрезной пиломатериал с разной степенью просушки. Именно из пиломатериалов будут построены приличные окна, двери, лестницы и мебель. Широкий ассортимент пилорамы включает в себя различные виды досок. Особого внимания заслуживают деревянные рейки. Из них делают деревянные полы различного внешнего вида и прочности.При отделке дома одинаково пригодятся фасадная доска или террасная доска. Еще одним продуктом лесопилки являются стропильные фермы или столь же необходимый брус. Это очень важные конструктивные элементы дома. Фермы являются деревянным каркасом крыши, а квадратные брусья передают нагрузки с крыши дома на стены. Кровельные рейки и контррейки также являются идеальным продуктом для покрытия крыш. Идя в ногу со временем, лесопильные заводы продолжают многовековые традиции во все более инновационной, механизированной форме.Лесопилка – это не только разнообразные товары, но и услуги, связанные с термической обработкой и сушкой древесины.

.

Услуги лесопилки - что мы можем сделать на лесопилке

Древесина обрабатывается и распиливается в соответствии с потребностями клиентов на лесопилке. Как работает такое предприятие и что входит в услуги пилорамы?

Эксплуатация лесопилки на практике

Под лесопильным предприятием следует понимать предприятие, расположенное в непосредственной близости от крупного лесного комплекса, благодаря которому предприниматель обеспечивает потенциально более тесную поставку сырья. Лесопилка должна быть оснащена профессиональными станками и приспособлениями, в том числе столярными и деревообрабатывающими, или лесопилками.Основная задача лесопилки — распиловка древесины пилорамами. В результате получается древесина без коры и с верхушкой.

Услуги на лесопильном заводе

Лесопилка может предложить услуги для:

  • измельчение древесины хвойных и лиственных пород с установленным максимальным размером бревен,
  • распиловка и строгание древесины с профилированием,
  • Фрезерование пиломатериалов хвойных и лиственных пород по индивидуальным заказам,
  • сушка пиломатериалов хвойных и лиственных пород до получения влажности до 10%.,
  • пропитка пиломатериалов огнебиозащитной пропиткой,
  • Пропитка пиломатериалов под давлением пропиткой.

Одной из основных услуг лесопилки является сушка пиломатериалов, то есть сортиментной древесины, полученной после распиловки дерева. Ассортимент пиломатериалов включает в себя доски, бревна, рейки, рейки, брус и брус. Сушка пиломатериалов направлена ​​на понижение исходной влажности древесины, чтобы ее можно было использовать в условиях будущего использования в качестве конечного продукта.Это один из важнейших компонентов процесса производства древесины на лесопилке.

Прочие лесопильные услуги

Лесопильный завод с использованием своих машин и приспособлений может оказывать заказчикам услуги по заточке и восстановлению инструментов, а также отдельные услуги на дому у заказчика или на строительной площадке. Цены на такие услуги обычно рассчитываются индивидуально. Лесопильный завод производит элементы строительных столярных изделий, в том числе: стропильные фермы, балки, стропила, брус, опалубку, софиты, ригели, опоры, планки, кирпичную кладку, строительный брус, обивочные и опалубочные доски, обрешетку и контробрешетку.

.

Какое оборудование, станки, приспособления выбрать для пилорамы? Stuermer

Лесопилка – дело нужное и нужное, но не каждому под силу добиться успеха. Популярность лесопильных заводов возросла в 1990-х годах, когда стали доступны машины и процесс можно было автоматизировать, чтобы сосредоточиться на количестве и прибыли, не жертвуя временем. Сегодня лесопилка занимается не только предоставлением пиломатериалов, но и оказанием услуг, связанных с обработкой и распилом древесины. Чтобы соответствовать требованиям клиентов и стать профессионалом в своей отрасли, вам следует позаботиться об эффективных и надежных машинах.

С чего начать?

Автоматизация — это ответ на дилеммы, связанные с обеспечением максимального количества продуктов и минимизацией затрат времени. Однако не каждая машина будет посвящена конкретным видам деятельности. При выборе следует ориентироваться на то, что вы предлагаете и какие материалы используете. Если вы сосредоточите свои бизнес-цели на стандартном предложении, вам нужно будет инвестировать в специально предназначенную машину, называемую лесопилкой. Конструкция предназначена для облегчения подачи и дальнейших этапов механической обработки сырья.

Что клиенты ищут в лесопилке?

На лесопильном заводе наиболее распространенным предложением является покупка пиломатериалов обрезных и необрезных, т.е. распиленной на прямоугольники или квадраты древесины (доски, брус, рейки), полученной распиловкой круглых лесоматериалов на пилорамах. Разница между ними в основном заключается в конечном виде сырья и, конечно же, в цене. Необрезной пиломатериал хоть и требует дополнительной обработки, но позволяет создать гладкую и нешлифованную доску.

Ваш бизнес не должен вас никоим образом ограничивать, даже наоборот! Древесина — это сырье, из которого можно сделать множество предметов.На самом деле в этой ситуации вы ограничены своим творчеством и соответствующей технической подготовкой. Вы можете использовать производственный потенциал заборов, дач, популярных поддонов, мебели для дома и сада, конур для собак, балюстрад, пергол и многих других элементов зданий, полностью или частично изготовленных из дерева.

Как автоматизировать работу на лесопилке?

Хит нашего предложения - универсальный столярный станок!

Лесопилка – это место, где оптимизация и автоматизация деятельности крайне важны для правильного развития компании.Полезны все виды компьютерно-программируемого оборудования. Это позволяет управлять, в том числе, пилами, настройкой лесопилки и другими деревообрабатывающими станками. В одних работах важна точность, а в других видах деятельности важнейшим фактором является минимизация потерь сырья. В обоих случаях лучшим решением для управления производственным процессом будет компьютерное программирование.

На что обратить внимание при выборе оборудования для лесопильного завода?

При выборе оборудования для оснащения лесопилки важнейшей отправной точкой является ход выполнения работ.Самым популярным станком является ленточная пилорама, которая сочетает в себе традиционную обработку и современные возможности. Их гидравлика и точность гарантируют высокое качество пиломатериалов. Столярные станки и станки также важны. Они отличаются от выбранных для домашних мастерских эффективностью и стабильностью. Дополнительным преимуществом является вложение средств в лесопильное оборудование, а также в другие деревообрабатывающие предприятия, запасные части которых легко доступны.

.

Борт за борт — стоит ли инвестировать в лесопилку?

Древесина - наш экспортный хит - около 70 процентов. древесное сырье из польских лесов уходит за границу в различных «формах». Поэтому экономические перспективы даже самого маленького лесопильного завода во многом зависят от непредсказуемых макроэкономических факторов, влияющих на курсы валют.

Эта зависимость является одной из причин неопределенности судьбы владельца лесопилки. Но, несмотря на значительные экономические колебания, вынуждающие многие компании периодически сокращать или даже приостанавливать производство, количество лесопильных заводов остается на одном уровне уже несколько лет.Их более 3000. Лишь десяток из них — крупные предприятия, которые ежегодно сокращают более 100 000 рабочих мест. кубические метры дерево. Около 150 процессов более 10 тысяч в год. кубические метры Остальные маленькие и самые маленькие - часто всего с одной, небольшой лесопилкой, расположенной в старом сарае. Но именно средние и малые предприятия перерабатывают примерно 85 процентов. сырье, предназначенное для производства пиломатериалов в стране. Это необычно для Европы, где небольшие лесопильные заводы работают почти исключительно на местный рынок.

В Польше любой, кто инвестирует в лесопилку, имеет шанс остаться на рынке, хотя не всегда способен развивать и модернизировать действующее предприятие.

Техническая революция

Вам не нужно много денег, чтобы установить лесопилку - самую маленькую подержанную лесопилку можно купить примерно за 10 тысяч. PLN - ни дипломов, ни специальных квалификаций. Поэтому в окрестностях крупных лесных комплексов после 1989 года как грибы после дождя вырастали лесопилки.Раньше в Подкарпатье их было всего 15. Сейчас почти 100,

Своеобразная техническая революция способствовала быстрому увеличению их количества. Немногочисленные частные лесопилки, существовавшие во времена Польской Народной Республики, испытывали большие трудности с поиском подходящих для них небольших лесопилок. Часто использовались станки, близкие к технической смерти, с очень низкой точностью обработки. Получить на них платы с размерами хотя бы близкими к требуемым было большой проблемой. Ситуация изменилась, когда в Польшу были доставлены американские мобильные пилы Wood Mizer.Предназначенные в принципе для работы на лесозаготовках, после демонтажа колес они стали базовой машиной на новых польских лесопильных заводах. В отличие от использовавшихся ранее, их не нужно размещать на фундаменте, что значительно экономит средства на строительных работах. Несмотря на небольшие размеры, они позволяют получать точно обрезанные доски длиной до 6 м и шириной до 30 см при толщине всего 1 см (на старых станках не менее 2 см). Это открыло зарубежные рынки для владельцев лесопильных заводов.Новые машины также позволили лучше использовать сырье. Раньше по линии распила (на так называемый срез) терялось 2 см древесины, сейчас на опилки уходит только 0,8 см. Помимо оригинальных дровокола, на рынке появилось множество подделок и аналогичных конструкций от отечественных производителей, пусть даже вдвое дешевле, но гораздо менее долговечных из-за некачественных материалов.

Эмоции на тендерах

Препятствием для развития частных лесопильных заводов в Польской Народной Республике был, помимо системы и отсутствия лесопильных заводов, дефицит древесины и ее нормирование.И сегодня сырье является самой большой проблемой. Каждый владелец лесопилки задается вопросом, как получить ее по ценам, которые позволят зарабатывать на пиломатериалах.

- Предприниматели, создающие лесопильные заводы, руководствуются, в частности, мнение, что дрова всегда можно купить. На самом деле у нас хронический дефицит, а доступность очевидна, - подчеркивает Богдан Чемко, директор Польской торговой палаты деревообрабатывающей промышленности в Познани.

В отличие от большинства других европейских стран, долгосрочные контракты, которые обеспечивают более крупных клиентов постоянными поставками сырья, охватывают лишь небольшую часть рынка.Около 85 процентов заготовленный в течение года фонд древесины (так называемая лесосека, определяемая в соответствии с принципами рационального лесопользования) реализуется Гослесом — практически монопольным поставщиком — на свободном рынке, обычно на торгах. В некоторых регионах крупные и мелкие конкурируют отдельно (например, в Подкарпатье организуются отдельные тендеры для тех, кто натирает более 5000 кубометров в год). Лесопилки с годовой производительностью более 10 тыс. t может претендовать на получение статуса ценного регионального получателя, обеспечивающего относительную непрерывность поставок.Но в некоторых управлениях государственных лесов (в том числе в Силезии) древесина продается только на местах - ею занимаются только лесничества.

- Мы боремся за древесину круглый год. Маленькие лесопильные заводы вместе с крупными современными предприятиями – признает Вацлав Витковский из Рыхловиц под Велюнем, владелец одного из лучших лесопильных заводов в Великой Польше.

Самые высокие цены могут получить на торгах те, кто может минимизировать собственные затраты. И зачастую именно более крупные предприятия, даже если они эффективно управляются и экономически сильны, проигрывают эту конкуренцию.Более мелкие могут платить больше, потому что они не нанимают никаких работников, кроме своих ближайших родственников, и не считают свою работу, а больше всего они могут выбирать сырье в лесу. Владелец малого бизнеса, покупающий, например, по 10 кубометров за один раз, способен найти каждый кусок дерева по отдельности — так же, как домохозяйка, отбирающая помидоры в магазине. Конечно, для этого требуется договор с лесниками — обычно на бутылку. Отборная древесина, конечно, имеет гораздо большую ценность, чем средняя, ​​предлагаемая на тендере.Компании, которые не соблюдают закон, имеют еще больше возможностей для повышения цен.

Клиентов, которые покупают древесину на лесопилке, очень часто спрашивают, нужна ли им накладная. Компании, которые не платят НДС и нанимают нелегально нанятых работников, могут иногда даже на 30 процентов занижать цены, предлагаемые конкурентами на тендерах. Также они часто покупают - на несколько процентов больше, чем на тендерах - древесину, отправляемую LP в розничную торговлю, чего обычно не могут себе позволить добросовестные предприниматели.

- Эмоции играют на тендерах. Люди подходят к ним с осознанием того, что если они не купят древесину, им придется остановить производство. Затем часто победители уходят, потому что им не угрожают никакие санкции, - подчеркивает Мирослав Флоркевич, президент компании Gródków под Бендзином и представитель Польской торговой палаты деревообрабатывающей промышленности в Силезском воеводстве.

Наш лесничий

Повышение цен на торгах — лишь один из симптомов постоянных драк на рынке леса.Причинами их являются, по словам владельцев лесопильных заводов и камер, «сговоры» гослесов по поводу правил реализации сырья, действовавшие с конца 1990-х гг. Как утверждает Мирослав Флоркевич, вознаграждаются скромные компании, которым предлагаются индивидуальные переговоры и соглашения, а непокорные полагаются только на тендеры. По словам Вацлава Витковского, отсутствие стабилизации в этой сфере приведет к торможению развития отечественных предприятий и их вытеснению мегазаводами, контролируемыми иностранным капиталом.С другой стороны, самые маленькие компании, не имеющие амбиций развития, могут рассчитывать на соображения лесников — они считаются надежным партнером, потому что им приходится платить и платить наличными.

Сбытовая политика ЛП определяет как доступность древесины, так и в значительной степени общий уровень ее цен, что в конечном счете определяет рентабельность лесопильных предприятий. В середине 1990-х годов почти трехкратный рост стоимости сырья привел к банкротству многих предприятий. Это повторилось в меньших масштабах в 2001 году. В прошлом году цены также выросли на несколько процентов.Сейчас ситуация изменилась. Государственным лесам приходится избавляться от древесины прошлогодних лесозащитных полос, что сложнее, поскольку бури повалили огромное количество деревьев также в Словакии, Швеции, Латвии и Литве. За последние полгода цены на сырье в некоторых регионах упали на 20%.

Успех или неудача сегодня в первую очередь определяются доскональным пониманием рынка лесоматериалов, практическим знанием правил проведения торгов и мнением в LP. Хотя в Польше есть и частные леса, но, может быть, кроме гор, сырье, которое они заготавливают, часто не подходит для пиломатериалов.

Каждый, кто строит лесопильный завод, должен в первую очередь ответить на вопрос: по какой цене он сможет купить древесину? Другими словами - будет ли ей доступно сырье?

Эти расчеты могут быть ошибочными, если поставщика удастся обмануть. Славомир Чарник из Жешува, который привез первые дровоколы в Польшу, а теперь занимается их продажей и обслуживанием в Подкарпатье, раздал своим клиентам сотни экземпляров ранее неизвестной лесной «кубической книги».Он позволяет точно определить количество поставляемой продавцом «круглой» древесины. Оказалось, что поставок из некоторых лесничеств не хватает на целых 8-10 процентов. масса. Они также часто не соответствовали требованиям качества.

От пиломатериалов до мебели

По данным Польской торговой палаты лесной промышленности, рентабельность лесопильного производства в 2001 г. составила 3,7%, в 2002 г. – 1,0, в 2003 г. – 1,1%. Только в прошлом году он увеличился до 4,0 процента.

- Несмотря на улучшение общих показателей, средняя рентабельность небольших лесопильных заводов, работающих в соответствии с законом, вероятно, около нуля из-за высоких цен на древесину, - оценивает Богдан Чемко.

Наихудшими показателями являются традиционно управляемые лесопильные заводы с недостаточными инвестициями, которые производят только необработанные плиты. Их, по оценке Ярослава Чарника, руководителя специализированного портала www.tartaki.com.pl, не более 30 процентов. все такие предприятия.Этим же занимаются и микрозаводы, которые в основном ориентированы на предоставление услуг (перемалывание сырья, принадлежащего клиенту) и поставку в непосредственной близости. В случае более глубокого спада они просто закрываются на замок. С другой стороны, есть компании, которые продают около 10 тыс. м сырья и планомерно инвестировать. Большинство из них в настоящее время сосредоточено на так называемом глубокая переработка древесины, производство строганых пиломатериалов, половой доски, готовых домов, даже мебели, а также сушка древесины и попытка реализации ее продукции в розницу.По признанию Вацлава Витковского, рентабельность его предприятия, несмотря на трудности с сырьем, по-прежнему составляет 8-10 процентов. На современном лесопильном заводе Эмануэля Шолдры в Цешине показатели еще лучше: 10-12 процентов. Сохранение достигнутого положения на рынке требует от этой группы компаний все большей активности на рынке, поэтому они вкладывают большие средства не только в станки, но и в отделы продаж и маркетинга.

Рынок пиломатериалов гораздо проще, чем торговля лесоматериалами, и в целом не самый лучший.Прошлогоднее восстановление, вызванное опасениями застройщиков относительно повышения НДС на стройматериалы, связанного со вступлением Польши в ЕС, оказалось недолгим. Курс евро недостаточно благоприятен, чтобы ожидать настоящего экспортного бума. Цены на пиломатериалы (380 - 600 злотых) колеблются из года в год не более чем на 2 - 3 процента и не будут расти, пока строительная отрасль находится в стагнации. - Наш получатель все еще беден, - подчеркивает Мирослав Флоркевич.

Лучшими заказчиками лесопильных заводов являются крупные строительные компании.Получить такого получателя и быть связанным с ним долгосрочными контрактами — мечта каждого предпринимателя в отрасли. Однако многие были горько разочарованы таким решением. Даже самые серьезные строительные компании, эксплуатируемые и обманутые самими инвесторами, часто задерживают оплату, а иногда ее вообще сложно получить. Вот почему многие владельцы лесопильных заводов экспортируют свою продукцию. Сегодня иностранные получатели платят меньше, чем отечественные, но вовремя выплачивают свои долги. Польские сосны имеют верных сторонников, особенно в Германии, а дубы — в Австрии и Италии.

счета не врут

Горцы, обладающие величайшими способностями к деревообработке, часто распиливают доски на обыкновенном распиле. Но для этого на пилораме используется лесопилка. На небольших лесопильных предприятиях наибольшей популярностью пользуются устройства американской фирмы Wood Mizer. Самая маленькая и дешевая пилорама этой марки, на которой за смену можно напилить 3-4 кубометра древесины, стоит 19 000 злотых. злотый. Однако более крупные лесопильные заводы обычно покупают станки по 100-150 тысяч, производительностью несколько кубометров в смену.Отечественные производители уже несколько лет предлагают контрафактные дровоколы от 12 тыс. Но обычно выгоднее купить б/у оригинальную пилораму американской фирмы (5 лет за полцены), которая еще через 5 лет будет годна к использованию - что не факт даже с новыми подделками. Некоторым владельцам лесопилки ничего не нужно, кроме лесопилки и старого трактора. Но даже на небольшой лесопилке трудно обойтись без вилочного погрузчика (новый примерно за 50 000 злотых). При переработке нескольких тысяч кубометров в год для перевозки бревен и пиломатериалов на заводе необходим как минимум один погрузчик.Это немалый расход, почти 300 000. злотый. Лесопилку можно расположить под навесом. На лесопилке нужен только "социальный" корпус, если заняты наемные рабочие, и, возможно, офис. Для работы на небольшой лесопилке необходимы два человека, они зарабатывают в зависимости, в том числе, от от 600 до 1800 злотых из региона. На обслуживающих лесопильных предприятиях чаще всего применяются сдельные расценки в размере 8-9 злотых за кубический метр на каждого работника.

В начале года цены на пиломатериалы самых тонких хвойных пород (т.н. основа, класс WC 01) на торгах превышались в том числе.в в Силезии и Великой Польше 180, а иногда и 200 злотых за 1 куб. м, но позже они упали в среднем до 160 злотых. На севере страны их около 5 процентов. ниже. В отрасли считается, что цена, гарантирующая удовлетворительную рентабельность, составляет 140 злотых.

Предполагается, что на каждые 100 кубометров древесины должно быть получено 60 кубометров. пиломатериалы. Если на досках или брусе не должно быть следов коры (что часто требуют иностранные заказчики), получается всего 50 м. Цены на пиломатериал остаются в пределах 380 - 600 м за 1 куб.Доски (в зависимости от толщины и качества) стоят от 300 до даже 800 злотых за куб (сушеные и строганные). Элементы стропильной фермы свыше 500 злотых - это производство в последнее время считается самым прибыльным. Стоимость услуг по уборке составляет около 50 злотых за 1 кубический метр.

Владельцы ориентированных на экспорт лесопильных заводов или те, кто также производит конечную продукцию (например, напольные покрытия), обычно строят сушильные камеры. На внутренний рынок сушеный пиломатериал не идет. Бедный отечественный покупатель предпочитает покупать дешевые мокрые доски и сам их заправлять.По данным PIGPD, средняя цена пиломатериалов в настоящее время составляет 485 злотых. Стоимость получения 1 куб. составляет в среднем 420 злотых, из которых по статистике 66 процентов. приходится на закупку сырья вместе с транспортом, 19 на заработную плату и 9%. на топливо и энергию. Чистая рентабельность лесопильного производства в прошлом году составила 4 процента

Владельцы лесопилки часто используют упрощенный расчет. Из каждого кубометра получается 1/3 кубометра сырья. основной материал, например, доски. Выручка от его продажи должна соответствовать затратам на приобретение сырья.Еще 1/3 куб. это древесина, продаваемая, например, как плинтусы, которая предназначена для возмещения других расходов, таких как заработная плата и энергия. Прибыль владельца поступает только от управления и продажи отходов (1/3 м), например, опилок для мебельных щитов или топливных брикетов.

будет больше, но...

Януш Давидзюк генеральный директор Гослеса.

Мы понимаем, что на европейском рынке именно лесник следует за клиентом, а не наоборот.Невозможно избежать недовольства, когда у нас в стране постоянный дефицит древесины. В ближайшее время, по планам, мы сможем получить больше - вместо 28 млн тонн сейчас, 30 - 32 млн тонн в 2010 году. В начале июля мы договорились с представителями лесопромышленного комплекса. что будет расширена система договоров, гарантирующих поставки крупнейшим получателям. Лесопильные заводы, приобретающие несколько тысяч тонн в год, смогут подать заявку на заключение соглашения. Однако мы не можем продолжать развивать эту систему, потому что это будет означать возврат к командно-административной экономике и вмешательство Управления конкуренции и защиты прав потребителей.Большинству покупателей по-прежнему придется искать местные источники через тендеры.

ПЕРВАЯ ПРИБЫЛЬ

Божена Качоровска совладелец лесопилки Trak-Dąb в Туреке.

Много лет я был директором, а затем президентом государственной строительной компании. Я видел, что существует большой спрос со стороны частных инвесторов на самую дешевую древесину. Когда мой завод закрыли, я досрочно вышел на пенсию и в 2001 году решилпоставить лесопилку.

Мы готовы к сотрудничеству с нашим партнером Яцеком Дудзиньским. Многие клиенты не могут позволить себе готовые пиломатериалы. Они покупают или рубят древесину более низкого сорта из собственных лесов, из которых на более крупных лесопильных предприятиях часто невозможно получить пригодные для строительства пиломатериалы или это невыгодно. Это окупается для нас и наших клиентов. Предоставляем 4 тыс. кубические метры Кроме того, мы покупаем 1,5 тыс. кубов древесины и продаем пиломатериалы, но запускаем производство только по индивидуальным заказам.У меня нет особых проблем с получением такого количества древесины на тендерах. Недавно я платил 201 злотый за метр. Иногда покупаю сырье и у одного источника, процентов на 10-15. более дорогой. На одном зарабатывает - больше всего на элементах кровельных конструкций, особенно на обрешетке - на другом проигрывает, но баланс становится ровным и постепенно улучшается. Мы инвестировали в первые годы. Мы купили два небольших дровокола на шасси и один побольше, стационарный. Я жил на пенсию по старости, а мой деловой партнер был с фермы.Но я был уверен, что наша работа, наконец, принесет плоды. В прошлом году мы впервые получили прибыль. Я уже зарабатываю больше своей пенсии.

МОЯ ЖИЗНЬ

Вацлав Витковский, владелец лесопилки и столярной мастерской в ​​Рыхловицах под Велюнью.

Лето, а я уже думаю об осени. И знаю, что несколько недель не буду спать по ночам, просто интересно - откуда дрова взять. В начале года я участвовал в тендере.Стартовая цена была уже установлена ​​очень высокая, в 180 злотых за метр, но ее подняли до более чем 200. Я не дал - и мне пришлось остановить ставку на два месяца. К счастью, позже выяснилось, что леса не могли продать древесину по той цене, которую они хотели, поэтому я, наконец, получил 3,5 кубометра за 161 злотый, и мне были гарантированы еще 6000 злотых. Но сегодня я мог обработать до 12 000. Отсутствие дров - эта угроза висит надо мной уже как минимум 5 лет, с тех пор, как LP начала практиковать новую политику продаж. Это может закончиться устранением с рынка польских лесопильных заводов.Их место займут крупные иностранные компании. По мнению людей из LP, должно быть как в Европе. Это больное мышление. У нас, славян, большая чувствительность к дереву, мы лучше чувствуем эту отрасль. Почему мы должны подражать иностранным образцам?

Я построил лесопилку 17 лет назад в глуши. В первый год натер 500 куб. Я разрабатывал, в том числе благодаря политике и кредитам Бальцеровича. Сегодня у меня есть две современные вертикальные пилы и ленточная пилорама с компьютерным управлением — машина 21 века.Я построил сушильную камеру на 300 куб. Производю полный спектр пиломатериалов, продаю строганные и сушеные изделия, изготавливаю половые доски, мебель и деревянные кровельные конструкции, кору перерабатываю в компост. У нас есть пылеулавливающие фильтры и собственная очистная установка. Топим котельную корой. Мы получили экологический сертификат 14001. При годовом обороте около 5 миллионов мы инвестировали в последнее время не менее 1,5 миллиона. В компании работает 70 человек. В прошлом году мы были награждены золотой статуэткой Fair Play.Я инженер, технолог по дереву. Эта работа — мое единственное истинное призвание. Наша лесопилка — семейный бизнес. Я работаю с женой, которая бросила профессию фармацевта, которая мне помогает, и с дочерью, дипломированной специалистом по деревообработке. Зять, инженер-строитель, работает в нашей строительной конторе, где мы делаем проекты домов. Всю свою жизнь я вложил в это растение. Вот почему мне так больно, что мне постоянно угрожает нехватка сырья, в то время как по соседству вырубаются леса для крупных австрийских лесопильных заводов, которые покупают древесину дешевле, чем я.

.

Смотрите также