Дсп и двп отличия


ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:
  • Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
  • Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
  • Долговечность при правильном использовании.
  • Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ Опт на заказ
по вашим размерам Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:
  • Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
  • Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
  • Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
  • Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

В чем разница между ДВП и МДФ?

ДВП и МДФ самые востребованные отделочные материалы в мебельной промышленности. Но они широко используются не только при изготовлении мебельных гарнитуров, а находят применение при отделке интерьеров и служат отличным вариантом для теплоизоляции напольного или потолочного покрытия. При этом различия МДФ и ДВП несомненны и заключаются не только в характеристиках, но и в свойствах материалов, о чем и пойдет речь ниже.

Итак, в чем разница ДВП и МДФ? МДФ (мелкодисперсная фракция дерева) представляет собой листы средней плотности, изготовленные путем прессования мелких древесных опилок и связанные посредством парафина или натурального склеивающего вещества лингина. Таким образом, панели МДФ полностью экологически безопасны и могут использоваться для монтажа в жилых помещениях. Поэтому такой отделочный материал предпочтительнее ДВП при производстве кухонной мебели и организации кухонного фартука. К тому же МДФ, в отличие от ДВП, обладает отличной влагостойкостью и может использоваться в помещениях с влажностью до 80%.

ДВП (древесно-волокнистая плита) представляет собой листовой материал, изготовленный из древесных волокон отходов пиломатериалов методом прессования. Главное отличие процесса производства ДВП от МДФ в добавке связующих средств синтетического характера (смолы, церезин, парафин). Также листы ДВП могут дополнительно обрабатываться защитными средствами и антисептиками, например, для предотвращения гниения, выгорания на солнце или устойчивости к влаге.

Различие панелей ДВП и МДФ заключается и в типе поверхности. Если МДФ получается ровным и гладким, то в ДВП зернистая поверхность и, чтобы использовать такой материал для отделки, потребуется ламинирование. При этом оба материала хорошо поддаются обработке, так что и ДВП, и МДФ можно покрасить, заламинировать или покрыть шпоном любого оттенка в соответствии с дизайнерским решением.

Подводя итог, можно сказать, что МДФ усовершенствованная версия ДВП. Но при этом оба материала имеют свое назначение. Если МДФ больше подходит для обустройства жилых комнат и организации дверей или межкомнатных перегородок, то ДВП, за счет удобного разделения на сорта по плотности и износоустойчивости, используется в промышленных, строительных, изоляционных и отделочных целях.

ДВП МДФ в чем разница

                                                            

Изделия из МДФ без проблем могут быть установлены в помещениях с достаточно высокой влажностью (до 80%), в то время как у деревянных этот показатель не может превышать 60%.

Люди, которым хотя бы раз приходилось работать с МДФ, говорят, что в отличие от ДСП и ДВП, МДФ достаточно-таки экологичен. А также МДФ не меняет свои размеры в течение долгого времени.

Одной из сильных сторон МДФ является благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью: листы МДФ могут быть от 3 до 23 мм толщиной. С недавних пор, всё чаще стали встречаться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, которые покрывают шпоном из ценных пород древесины. Поверхность МДФ однородная, гладкая, ровная, всё это делает обработку плит простой и, даже, приятной.

Так же этот материал используют в изготовлении дверей, что делает последние более твёрдыми и сопротивляемыми к ударам.

Также МДФ применяется для изготовления ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов и различных накладок для входных дверей.

Вообще, у МДФ есть всего один минус — в России нет налаженного производства МДФ.

Древесноволокнистая плита (ДВП) – еще один древоподобный материал, по способу обработки похожий на МДФ. ДВП изготавливают при помощи горячего прессования равномерно размолотых древесных отходов (стружек, опилок), пропитанных формальдегидными смолами. Основное сырьё для ДВП — размельченные древесные щепки и дробленка, а для того, что бы эксплуатационные качества ДВП на порядок возросли, в древесную массу добавляют  канифоль, парафин, (для повышения влагостойкости), формальдегидные смолы (что бы упрочнялись плиты), антисептики.

Основное отличие ДВП от МДФ заключается в том, что размер ДВП листа, практически никак не влияет на его прочность.

что это такое? Где применяют материал? В чём отличия ДСП от МДФ и ДВП.

6765 13.02.2019 5 мин.

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно задействуют при изготовлении мебели. Главными их преимуществами остаются: приемлемая стоимость, отличные показатели эксплуатации, легкая масса и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий удается создать текстурные поверхности, цвет которых можно поменять, используя специальный красящий состав.

В результате удается получить поверхность, имитирующую природные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим многообразием.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую плиту, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:


Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:


В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа.

Готовые полотна ДВП могут подвергать дополнительной обработке термохимической закалки. В результате этого удается придать листам твердости, которая позволит использовать их для изготовления конструкционных деталей строений, обустройства черного пола, выполнения внутренних перегородок.

Внешний вид

Если рассматривать ДСП , то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины.

А вот ДВП по внешнему виду напоминает прочный картон . Имеется различие и в толщине материала: ДСП может изготовляться листами, толщина которых не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм. ДВП имеет толщину 2,5 -7 мм. По ссылке указаны все .

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много этого вида.

Также для облицовки ДСП панелей используют шпонирование. Этот процесс подразумевает под собой наклеивание шпона. Именно такой материал получил широкое распространение среди производства мебели.

Уровень безопасности

Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии.

На видео-использование ДСП:

Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Какой материал лучше

Провести сравнение между такими материалами невозможно, ведь это одно и то же, что сравнить теплое с мягким. Каждый тип панелей показывает лучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП стоит задействовать при следующих условиях:

  • строительство перегородок между комнатами;
  • утепления внутренних стен;
  • формирование чернового пола;
  • изготовление мебели.

На видео рассказывается, чем отличается двп от дсп:

Для изготовления мебели могут применять также ДВП, так как задняя часть шкафов и различных ящиков производится непосредственно из этого материала. Для отделки стен дачных домов, балкона, гараж стоит применять ДВП. Причина такой востребованности связана с тем, что подобное изделие обладает повышенным уровнем влагойстойчивости. Кроме этого оргалит может быть задействован при обустройстве подложки пола и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не так сильно боятся влагу, поэтому могут быть использованы при утеплении потолка.

Очень востребованными строительными, отделочными, а также материалами, применяемыми при изготовлении мебели, являются ДСП, ДВП, и МДФ . И трудно найти человека, который ни разу не слышал о существовании этих материалов. Однако многие не знают: чем ДСП ДВП и МДФ похожи, и чем они друг от друга отличаются.

Изготовление

ДСП (древесностружечная плита) производится из стружек и опилок и специального связующего вещества при помощи метода горячего прессования. В качестве древесины для производства древесно-стружечных плит обычно используется древесина хвойных и лиственных малоценных пород. Очевидно, что сроки эксплуатации, а также другие характеристики ДСП, всецело зависят от качества как древесины, так и применяемого связующего вещества. В настоящее время древесно-стружечные плиты подразделяются на плиты с очень малой, малой, средней и высокой прочностью. Также ДСП бывают однослойными, трехслойными и пятислойными.

ДВП (древесноволокнистая плита) изготавливается из равномерно размолотой массы при помощи метода мокрого прессования, поэтому одна из сторон готовой ДВП навсегда остается шершавой. Вторую же, гладкую сторону, полируют, применяя специальные технологии. При производстве ДВП в качестве связующего вещества используются синтетические смолы со специальными добавками, улучшающими их свойства, в частности повышающими влагостойкость, увеличивающими прочность плит, а также предотвращающими их разрушение. В наши дни в продаже имеются древесноволокнистые плиты полутвердые, твердые, сверхтвердые, изоляционные и изоляционно-отделочные.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготовляется из очень мелких древесных частиц. Из отходов деревообработки при помощи специального оборудования получаются небольшие кубики, которые впоследствии обрабатываются паром под давлением. Затем изготовленный материал измельчается с использованием терочной машины - дефибрера. И получившиеся мелкие древесные частицы скрепляются при помощи специального раствора. Толщина листов из МДФ обычно составляет от 4 до 22 мм. Поверхность этих листов отличается гладкостью и однородностью.

Применение

ДСП . Всем известно, что ДСП «боится» помещений с повышенной влажностью . Сегодня ДСП используется для изготовления корпусной мебели, применяется в строительстве в качестве перегородок. ДСП часто необходимы для оформления интерьера помещения. ДСП могут подвергаться практически любой обработке. ДСП можно пилить, сверлить, красить .

ДВП по своим эксплуатационным свойствам немного уступает фанере . В наши дни ДВП применятся для производства стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков. Однако нужно отметить, что область применения ДВП довольно ограничена .

МДФ используется при изготовлении дверей . Также из этого материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели, полотна под покраску, а также различные накладки для входных дверей. МДФ компактны и обладают очень важным свойством - неизменностью своей геометрической формы.

Сравнительные характеристики

Влагостойкость

ДСП, ДВП и МДФ считаются влагостойкими. Однако самое низкое свойство влагостойкости имеет ДСП. Этот материал при использовании его в очень влажных помещениях разбухает и деформируется. Согласно проведенным исследованиям, самым влагостойким считается материал МДФ. Изделия из МДФ могут эксплуатироваться в помещениях, влажность в которых достигает 80%.

Экологичность

ДВП и МДФ являются высоко экологичными материалами. Но при изготовлении ДСП применяются формальдегидные смолы. Поэтому при использовании мебели из ДСП в воздух выделяется небольшое количество формальдегида, что не является полезным, однако минимальное количество выделяемого формальдегида полностью безопасно для человека.

Стоимость

Самым экономичным, т.е. недорогим, вариантом по праву считается ДСП. Цена на ДВП выше. Однако и долговечность ДВП также выше, по сравнению с ДСП. МДФ, конечно, дороже и ДВП и ДСП. Однако цена этот материал складывается не только из стоимости его изготовления, но и из транспортных расходов.

Каждый материал (ДСП, ДВП и МДФ) имеет свои преимущества и недостатки . И для того, чтобы выбрать тот материал, который необходим для решения определенной задачи, желательно обратиться за консультацией к специалистам.

Многие считают, что ДСП и ДВП – два вида одного материала, которые лишь незначительно отличаются друг от друга. Это не так, отличия между ними весьма существенны, и они во многом определяют эксплуатационные свойства данных материалов. Нельзя сказать, что один из них лучше, а другой хуже, у них просто немного разная сфера применения.

Определение

ДСП (или древесностружечная плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании стружки и других древесных частиц вместе со связующими неминерального происхождения и специальными добавками. Древесно-стружечные плиты производятся с середины прошлого века, используются для изготовления мебели и в строительстве.

ДВП (или древесноволокнистая плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производить ДВП начали во второй половине ХХ века и используют для изготовления мебели, в строительстве и вагоностроении.

ДВП

Сравнение

Следует сразу заметить, что они производятся по разным технологиям. Основным сырьем для изготовления ДСП является отходы древесины малоценных пород лиственных и хвойных деревьев, а главным связывающим элементом – синтетические смолы. При изготовлении ДВП основное сырье – древесная пыль, сжатая с помощью горячего прессования и связанная с помощью синтетических полимеров. Также в состав древесно-волокнистых плит обязательно добавляются канифоль и парафин, являющиеся гидрофобизаторами.

Различия в химическом составе и технологии производства обусловили и различные свойства этих листовых материалов. Древесно-стружечные плиты более толстые и плотные, выдерживают большие нагрузки, но древесноволокнистые прочнее и имеют значительно более высокие показатели влагостойкости.

ДСП применяют для монтажа мебельных конструкций и при укладке полов, а ДВП используют при изготовлении выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, в качестве подложки под напольные покрытия, изготовления полок, стеллажей, возведения перегородок в квартирах, офисах, хозяйственных помещениях и вагонах.

Листы ДСП и ДВП имеют разные размеры. Толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, а листы ДСП выпускаются толщиной до 25 мм. Размеры соответствуют стандартам, прописанным в нормативной документации.

Стоимость у данных материалов также различна: квадратный метр ДВП продается значительно дешевле ДСП. Особенности производства отразились и на сроке эксплуатации материалов: прочные и влагостойкие листы ДВП прослужит значительно дольше.

Выводы сайт

  1. ДСП изготавливают из стружек и иных отходов малоценных пород древесины с добавлением синтетических смол, а ДВП – из древесной пыли и целлюлозных волокон с добавлением синтетических полимеров, канифоли и парафина.
  2. Толщина древесноволокнистых плит от 2,5 до 12 мм, а толщина древесностружечных плит может достигать 25 мм.
  3. ДВП обладает более высокими показателями влагостойкости, а ДСП выдерживает большие нагрузки.
  4. Стоимость ДВП значительно ниже, чем ДСП.
  5. ДСП используется для изготовления мебельных конструкций, при укладке полов, а ДВП – при производстве выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, полок, стеллажей, возведения перегородок.
  6. Срок эксплуатации ДВП больше, чем ДСП.
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.


Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для древесно-стружечных плит является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают древесно стружечные плиты одно-, трех- и пятислойные.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

  • сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
  • изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Когда мы приступаем к серьезному ремонту, трудно обойтись без « трех материалов на три буквы» - ДВП, ДСП и МДФ. Дело за малым – подобрать для каждого этапа ремонта и строительства подходящий материал.

Древесностружечные плиты ДСП – для отделки помещений и мебели

Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных с синтетическими смолами. Сырьем для ДСП является любая малоценная древесина как хвойных, так и лиственных пород. ДСП - это трехслойные плиты с наружными слоями из мелкой щепы и плотным внутренним слоем из щепы более крупной фракции. Плиты шлифуются для последующего облагораживания ламинированием, кашированием или шпонированием. Внутренний слой препятствует разрушению плиты при повышенных нагрузках.

ДСП во многом превосходят натуральную древесину: они меньше разбухают от влаги, менее горючи, при неравномерном изменении влажности не коробятся, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, более биостойки. К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины и уступают ей в прочности. Плиты ДСП используются для изготовления мебели, дверей и отделки помещений. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего вещества. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся.

Древесно-волокнистые плиты ДВП – для утепления

Сырьем для древесно-волокнистых плит ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, которая повышает влагостойкость, синтетические смолы (для упрочения плиты), антисептики. Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м 3), твердые (850 кг/м 3), полутвердые (400 кг/м 3), изоляционно-отделочные (250 кг/м 3) и изоляционные (до 250кг/м 3) древесно-волокнистые плиты.

Плиты ДВП хорошо использовать в качестве утеплителя. Это отличные теплоизоляторы (плита толщиной 12 мм равна одному кирпичу или доске толщиной 45 мм). Плиты обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не разрушаются вредителями благодаря включенным во время производства антисептикам. Плиты ДВП не следует путать с ДСП (древесно-стружечными плитами). ДВП - это мягкий, легкий и ломкий картон различной толщины и крепости. Лицевая сторона плиты - гладкая, другая - немного рифленая. ДВП легко режется, не деформируется от перепадов температуры и влажности. На ее лицевую сторону хорошо приклеиваются обои.

Плиты МДФ – для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений

МДФ (Medium Density Fiberboards) - древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ производят методом прессования древесных волокон с использованием органических связующих в условиях высокого давления и температуры. Плита МДФ имеет однородную плотную структуру, благодаря чему по возможностям механической обработки она значительно превосходит натуральное дерево.

Для изготовления плит МДФ используется, как правило, низкосортная древесина и отходы деревообработки (щепа, горбыль). Получаемый продукт полностью соответствует всем необходимым требованиям к современному конструкционному материалу – он экологически безопасен, прочен, легко поддается фрезерованию и другим видам механической обработки. Помимо этого, плита МДФ очень удобна для нанесения различных декоративных пленок, либо для оклеивания натуральным шпоном.

Благодаря этим качествам плита МДФ служит идеальным материалом для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений. Плиты МЖФ все чаще применяются в изготовлении дверей и мебели благодаря особым качествам: высокой гидрофобности (стойкости к влажности), экологичности (не содержит формальдегид), легкости в механической обработке, хорошей звуко- и теплоизоляции. Однородная, плотная поверхность плиты делает легкой ее внешнюю обработку (покраска, ламинирование и нанесенин разнообразных декоров). МДФ используется как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок.

Использование данного вида плит получает все большее распространение во всем мире, поэтому МДФ смело можно назвать материалом, за которым будущее мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Изображения взяты из открытых источников

ДВП (древесно-волокнистые плиты) - полезная информация

ДВП (древесно-волокнистые плиты) - с этим названием, наверное, сталкивался каждый человек, интересовавшийся строительством, работами по отделке и облицовке, будь то заказчик услуг или рядовой покупатель, решивший своими руками подремонтировать помещение или обновить старую мебель. ДВП вместе с другими древесными плитами (ДСП, ОСБ плитой, МДФ) уверенно утвердились в роли универсального материала для создания разнообразного ассортимента изделий. 

Многие встречались с аббревиатурой «ДВП», но далеко не каждый знает, что она означает, и где его используют.

Древесноволокнистая плита (ДВП) еще называется - оргалит. Этот материал состоит из синтетических полимеров, целлюлозных волокон, воды и специальных добавок.

ДВП можно разделить на несколько типов:

 • мягкое ДВП;
 • твердое ДВП;
 • сверхтвердое ДВП.

 Этот материал достаточно активно применяется в строительстве и для создания разной мебели: дверей, шкафов, панелей и т.д. Итак, давайте определимся, что делают из ДВП и чем он отличается от ДСП.

ДСП и ДВП отличия

Сразу стоит отметить, что технологии производства ДСП и ДВП – отличаются. ДСП делается из опилок и стружек, которые связываются благодаря формальдегидной смоле.

Благодаря разным технологиям приготовления, ДСП является более толстым и плотным материалом. Но стоит отметить, что стоимость ДСП намного выше, да и срок эксплуатации у него намного меньше, чем у ДВП. На нашем сайте можно купить ДВП в Екатеринбурге по разумным ценам и с быстрой доставкой. 

ДВП применение

Широко используют ДВП при комплектации продукции производителей мебели - задние стенки для всевозможных шкафов, днища ящиков, полочки (твердые или полутвердые варианты плит), различные звукоизолирующие перегородки в помещении (мягкие плиты). Такое применение обусловлено технологией изготовления, состоящей в мокром прессовании размолотых волокон из древесного сырья с последующей обработкой синтетическими ингридиентами-связками. Перерабатываемые древесные отходы не являются стружкой, а имеют вид однородной массы, похожей на вату, что не дает выпускать изделия большой толщины. Иногда продукция покрывается лаком - такой вариант ламинированных плит известен как "оргалит". 

ДВП - практичный и дешевый материал. Его минус - слабая влагостойкость, что уменьшает время службы древесных плит. Подбирая такую продукцию, желательно выбирать ответственных поставщиков, которые могут обеспечить покупателя требуемым товаром, изготовленным с использованием качественного и безвредного для здоровья потребителей сырья.

 

Стеновые панели ДВП для внутренней отделки

Стеновые ДВП панели зачастую делают только методом горячего прессования. Для создания подобных панелей зачастую применяется именно ламинированное ДВП.

Панели ДВП для стен являются идеальным вариантом обшивочного материала, что используется в облицовке стен и потолков, и каркасных перегородок в жилых помещениях.

Помимо всего прочего данные панели экологически чисты, долговечны и очень просты в уходе, благодаря чему являются очень популярными.

Дверь из ДВП

ДВП очень неплотный и легкий материал, из-за чего использовать такой материал в качестве входных дверей является нецелесообразным, так как предотвратить проникновение внутрь не прошеных гостей, поэтому лучше использовать их только в качестве межкомнатных дверей.

На рынке таких дверей имеется достаточно большое количество, поэтому подобрать для себя дверь нужного вида и расцветки, будет не проблема. Можно подобрать как цельнолистовую дверь, так и другие варианты, такие как дверь-плитка.

Линолеум на ДВП

В последнее время, популярной стала и укладка на пол ДВП, как основное покрытие для пола. Далее поверх ДВП кладется линолеум. Монтаж ДВП для линолеума, происходит следующим способом: ДВП доски на пару дней необходимо просто разложить на полу и как можно сильней и дольше по ним ходить. Далее необходимо будет приподнять каждую доску и немного увлажнить ее. После всех этих манипуляций, можно начать прибивать доски, но стоит иметь в виду тот факт, что для одной доски необходимо брать не менее 30-40 гвоздей, в противном случае, через какое-то время доски начнут «играть». Перед началом монтажа линолеума, требуется подождать несколько часов.

Как покрасить пол из ДВП

Итак, ДВП очень часто применяется в отделке, но если не подразумевает отделка потолка. Как бы там ни было, а конечный внешний вид ДВП устраивает далеко не всех, поэтому необходимо рано или поздно возникает вопрос о том, как выполнить покраску ДВП?

Прежде чем начинать покраску ДВП, изначально необходимо прогрунтовать поверхность. Можно покрыть поверхность олифой, или приобрести в уже готовый состав.

По поводу применений того или иного вида краски, в этом случае нет никаких ограничений. Но лучше всего использовать водоэмульсионную краску. Для покраски зачастую применяют пульверизаторы, но может подойти и обыкновенная краска с баллончика.

Если вы желаете скрыть все возможные дефекты, необходимо покрыть поверхность не менее чем тремя слоями.

Размеры ДВП

Древесно-волокнистые плиты бывают разных размеров и толщины.  Все это зависит от конкретного производителя.  Диапазон длины начинается от 1220 и заканчивается 3000 мм, а ширина может  составлять 2000мм. Существуют и не стандартные размеры, которые применяются в промышленных масштабах и изготавливаются на заказ.  У нас на сайте представлена наиболее применяемая  ДВП в Екатеринбурге размером 2745*1700*3,2мм.

Чем ДВП отличается от ДСП

Доски под дерево имеют двоякую репутацию: одни считают их безвредными и универсальными, другие опасными для здоровья. Кто прав, а кто нет - с этим надо разбираться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСП и МДФ часто можно встретить в рекламе и объявлениях о строительных услугах. Деревянные доски действительно очень популярны – их ассортимент широк, а иены относительно недороги.

Но далеко не все потребители разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть – как по строению и свойствам, так и по основному назначению.

Основные характеристики и отличия

Все деревянные доски можно разделить на два основных класса: частицы и волокнистые. Это отражено в именах «создателей» таких материалов.

ДСП

ДСП Изготавливаются путем прессования древесной стружки при высокой температуре с добавлением связующего, а затем часто ламинируются, придавая готовому изделию более презентабельный вид.

Перегородки из «чернового» ДСП, обшивки стен, коврового покрытия и линолеума. ЛДСП в основном используется в производстве мебельных ящиков, стеллажей и полок. Широкий ассортимент материала обусловлен тем, что он легко обрабатывается, не разлагается и обладает достаточно высокой тепло- и звукоизоляцией.

ДВП

Древесноволокнистая плита , изготовленная мокрым прессованием из равномерно размолотой массы древесных частиц с
связующими компонентами.Как и в случае с ДСП, сырьем здесь является натуральная древесина, но из нее не делают щепу, а измельчают до хлопкоподобного волокна. Существует также ДВП – это ДВП, лицевая сторона которого покрыта лаком или облицована декоративной фольгой.
Технология не позволяет производить толстые древесноволокнистые плиты, поэтому этот материал в основном используется в производстве мебели в качестве задней стенки шкафов, дна ящиков и т.д. Также его применяют для обивки стен, потолков, перегородок, т.к. невысокая цена, материал прочный.Помните, что АВП боится влаги и со временем может деформироваться.Возможно, постепенно этот тип плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистая плита средней плотности (MAF)

Следующий шаг в разработке пластин из волокнистой стали Laf . Это название является калькой для МДФ, что расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. У нас были созданы собственные интерпретации кириллицы, но они не отражают технологической сущности материального производства. В отличие от древесноволокнистых плит, в этих плитах целлюлоза не только «склеивается», но и создает нерастворимую связь.Качество измельчения сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств по всему объему плиты, отсутствие коробления во времени и простоту обработки, в том числе тонкой. Панели МДФ
прочны, устойчивы к влаге, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Благодаря исключительной прочности их стоимость выше, чем у большинства других досок. Из МДФ делают фасадные панели, например, кухонные гарнитуры, межкомнатные двери, различную облицовку и сверхпрочные ламели.

Ориентированная - ДСП (OSB)

Еще один современный продукт - ДСП. Вкратце они называются OSB также OSB или OSB . В отличие от своих собратьев, этот материал изначально предназначался для использования в строительстве. ОСП – продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольной плоской стружки и опилок в условиях высокого давления и температуры.
Свойства OSB определяются тем, как расположены щепы: в крайних слоях они располагаются продольно, в средних - поперечно.Такая структура делает материал чрезвычайно прочным. Различают четыре класса плит, от OSB - 1 до OSB - 4, различающихся по степени влагостойкости и прочности. Панели первого сорта можно использовать только для обшивки стен, а ОСБ – 4 используют для производства прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.
Такие плиты широко применяются для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич-панелей, наружные слои которых выполнены из ОСП.

6765 13.02.2019 5 мин.

ДСП и ДВП – это листовые материалы, которые активно используются в производстве мебели. Основными их достоинствами остаются: приемлемая стоимость, отличные эксплуатационные характеристики, малый вес и привлекательный внешний вид. Благодаря развитию инновационных технологий стало возможным создание фактур поверхности, цвет которой можно изменить с помощью специального красочного состава.

В результате удается получить поверхность, имитирующую натуральные материалы. Оттенки ДСП и ДВП просто поражают своим разнообразием.

Производственный процесс

Крупнозернистая щепа используется для создания ДСП. В качестве сырья используйте древесину, щепу и опилки. Весь производственный процесс осуществляется по следующему принципу: сначала измельченное сырье высушивается, а затем с помощью насадки увлажняется связующими ингредиентами. Роль соединительных элементов выполняют синтетические элементы. Стоит почитать о том, как и чем это делается.

При использовании таких ингредиентов в сочетании с парафиновыми эмульсиями можно получить влагостойкую плиту, в которой при резке возникают специфические включения зеленых конгломератов.Благодаря этой уникальной технологии производства полученный продукт можно использовать для отделки и отделки полов в помещениях с повышенным уровнем влажности. Об этом вы можете прочитать в нашей статье.

На видео - производство ДСП:

При обработке смеси, такой как стружка и смола, может образовываться следующий материал:


После того, как ковер из частиц сформирован, его отправляют на глажку, сушку и резку до нужного размера. Наконец, шлифовка концов.В качестве финишной облицовки используется метод шлифовки. Но это делается при условии, что готовое изделие отправляется на декоративную облицовку.

По сравнению с ДСП, ДВП требует двух дополнительных обработок после расщепления исходного сырья на стружку,


В этом производстве древесина расщепляется на отдельные волокна. Получив необходимую массу, ее направляют на дальнейшую обработку в емкости, где продукт замачивается в водной смеси. В результате можно придать плитам прочность и водоотталкивающие свойства. После такой подготовки готовая смесь направляется в литейное оборудование, где подвергается термическому прессованию при температуре 210–230°С и давлении 3–5 МПа.

Готовые ткани из ДВП могут подвергаться дополнительной упрочняющей термохимической обработке. В результате можно сделать металлические листы жесткими, что позволит использовать их для производства конструктивных элементов зданий, устройства черного пола и выполнения внутренних перегородок.

Внешний вид

Если рассматривать ДСП то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины.

Но ДВП выглядит как прочный картон . Есть разница и в толщине материала: ДСП может изготавливаться из листов, толщина которых составляет не менее 10 мм, а наибольшее значение может достигать 50 мм. ДВП имеет толщину 2,5-7 мм. По ссылке все показано.

Для повышения декоративных свойств этих материалов их часто обрабатывают.Для отделки ДВП используются различные красящие смеси. Для отделки ДВП на поверхность можно наносить ламинированные или меламиновые пленки.

Для напольных покрытий широко используется такой термин, как ламинат. В качестве основы для обустройства полов активно используется ламинированная ДСП, которая будет отличаться высокой плотностью и покрываться акриловым или меламиновым покрытием. Плюс в том, что таких много.

Шпон также следует использовать для облицовки древесно-стружечных плит.Этот процесс включает в себя приклеивание виниров. Именно этот материал стал распространенным среди производителей мебели.

Уровень безопасности

Фенолформальдегидные смолы применяются в производстве древесно-стружечных плит. Они опасны для здоровья человека. Но большинство производителей постоянно работают над безопасностью такой продукции. В результате их интенсивной работы удалось покрыть составом типа мочевины. Это средство имеет низкую степень токсичности.Большим спросом сегодня пользуются ДСП производства Германии и Австрии.

Для ДСП видео использовать:

Но ДВП более токсичен, чем предыдущий вариант. По этой причине перед приобретением товара следует уточнить у продавца наличие гигиенического сертификата соответствия. Если на упаковке стоит маркировка Е1, это означает, что представленный продукт очень экологичен. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

Какой материал лучше

Нельзя сравнивать эти материалы, потому что это одно и то же, что сравнивать теплое и мягкое. Каждый тип панелей показывает наилучшие характеристики при определенных условиях.
ДСП следует использовать при следующих условиях:

  • устройство перегородок между помещениями;
  • утепление внутренних стен;
  • создание чернового пола;
  • Производство мебели.

На видео видно, чем ДВП отличается от ДСП:

ДВП

также можно использовать в производстве мебели, так как спинки шкафов и различные ящики изготавливаются непосредственно из этого материала.Для отделки стен загородных домов, балконов, гаражей стоит использовать ДВП. Причина такого спроса в том, что такой продукт обладает повышенной устойчивостью к влаге. Кроме того, ДВП можно задействовать при укладке подложки и в качестве теплоизоляционного слоя. По сравнению с ДСП, ДВП не боится влаги, поэтому его можно использовать для утепления потолка.

ДСП и МДФ являются общими аббревиатурами. Попробуем выяснить, что они означают и, главное, чем они отличаются друг от друга.Ведь ДСП и МДФ считаются самыми популярными материалами, используемыми при изготовлении дверей, корпусной мебели и других конструкций.

Определение

ДСП - ДСП Изготавливается путем плоского горячего прессования древесных частиц (опилок и стружки), пропитанных связующим, в основном формальдегидными смолами. Сырьем для производства ДСП является малоценная древесина как лиственных, так и хвойных пород. ДСП отличается повышенной прочностью, водонепроницаемостью, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.Используется в мебельной промышленности, но из-за формальдегидных смол не рекомендуется для производства детской мебели.

МДФ Древесноволокнистая плита средней плотности, для производства которой используется очень мелкая стружка. Древесноволокнистые плиты изготавливаются из отходов деревообработки или кусков древесины, которые измельчаются на мелкие кубики, затем обрабатываются паром под высоким давлением и подаются на терочные диски. Распиленный материал поступает на сушку и последующую склейку.Частицы древесины склеены между собой парафином или лигнином, поэтому МДФ является исключительно экологически чистым материалом. МДФ широко используется в производстве дверей, мебели, ламината и погонажных изделий. Поверхность плит МДФ гладкая, однородная, ровная, плотная, с ней легко работать.

Сравнение

Самым главным отличием ДСП от МДФ является технология их производства. МДФ, в отличие от ДСП, производится путем сухого прессования мелкой стружки под воздействием высокого давления и температуры.Для производства ДСП используется метод горячего прессования. Для создания ДСП используют малоценные породы деревьев, а для изготовления МДФ используют обрезки дерева или древесину, предназначенную для распила.

Тонкая стружка склеивается парафином или лигнином, а синтетические смолы используются в производстве ДСП для шлифования. Поэтому МДФ, в отличие от ДСП, считается экологически чистым материалом, который по своим экологическим свойствам близок к натуральному дереву.ДСП при эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (достаточно токсичное вещество). Изделия из древесноволокнистых плит можно эксплуатировать в помещениях с влажностью воздуха до 80 % (деревянные изделия — до 60 %).

Выводы с сайта

  1. МДФ производят сухим прессованием мелкой стружки под воздействием высокой температуры и давления, ДСП - горячим прессованием.
  2. Для производства ДСП используются малоценные породы деревьев, для производства МДФ - обрезки древесины или древесины на распил.
  3. МДФ является экологически чистым материалом, а ДСП во время работы выделяет в воздух формальдегид.
  4. Плиты МДФ, в отличие от ДСП, можно использовать в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).
Основное отличие ДСП от МДФ заключается в использовании разного сырья для их производства. Хотя оба вида плит относятся к группе древесных материалов, их компоненты и технологии производства не похожи друг на друга.От технологии изготовления зависят прочностные характеристики, экологичность и структура плиты.

Подставки из ДСП. Материал получают путем горячего прессования предварительно смешанных отходов деревообработки, в том числе:

  • кора; 90 123 90 122 древесная щепа;
  • опилки; 90 123 90 122 Остатки бракованной продукции и др. 90 123

В полученную массу добавляют клеевой состав, содержащий опасные для человека смолы и формальдегиды.Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» печи класса Е1, хотя их использование в детских комнатах не рекомендуется. После прессования материал охлаждают и разрезают на куски обычного размера.

По плотности ДСП делят на три группы:

  • по низким показателям - 350...650 гк/м3;
  • со средними показателями - до 750 кг/м3;
  • при высоких показателях - до 800 кг/м3.

Внешнее отсутствие ДСП улучшается шлифованием или ламинированием.

МДФ в русской интерпретации не поддается расшифровке. Это просто звучание букв латинского алфавита МДФ, являющегося аббревиатурой словосочетания «ДВП средней плотности». В переводе с английского звучит как «ДСП средней плотности».

В состав МДФ входит мелкоизмельченная древесная стружка, измельченная до состояния муки, что придает плитам в итоге идеально гладкую поверхность. Производственный процесс включает склеивание элементов методом сухого прессования.В качестве связующего используется парафин или лигнин, выделяющийся при нагревании древесины. Этот фактор предполагает экологическую безопасность материала.

По плотности плиты МДФ аналогичны дереву. В среднем она колеблется от 720 до 870 кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по вышеперечисленным позициям, ДСП по-прежнему занимают больший сегмент мебельного рынка. Основным преимуществом ЛДСП является их низкая цена, поэтому производители продолжают выпускать гарнитуры из этого материала, тем самым удешевляя готовые шкафы.Варианты мебели часто комбинируют, когда корпус из ДСП, а фасады из МДФ. Это решение позволяет создавать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их более доступными для большинства потребителей.

К преимуществам ДСП относятся:

  • наличие выбора;
  • подвергающийся черновой обработке;
  • относительная влагостойкость;
  • акустические и теплоизоляционные свойства.

Дефекты ДСП:

  • формальдегидные смолы вызывают проблемы со здоровьем;
  • «Открытые» торцы способствуют насыщению досок влагой и последующему повреждению их структуры;
  • многократное завинчивание невозможно;
  • Точная декоративная обработка невозможна из-за хрупкости ДСП.

Преимущества МДФ:

  • экологичность;
  • прочность
  • высокая плотность;
  • устойчивость к перепадам температуры и влажности;
  • влагостойкость;
  • сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
  • более низкая стоимость по сравнению с деревом;
  • гладкая поверхность;
  • Возможность точной декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

  • высокая цена по отношению к ДСП; 90 123
  • производство в регионах России не налажено.

Применение

Если материальная составляющая при покупке мебели не принципиальна, выбор стоит остановить на МДФ. Материал имеет больше функций и улучшенные характеристики. Сэкономить, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно корпус выполнен из ДСП, а фасады из МДФ.

МДФ (МДФ средней плотности) Древесноволокнистая плита средней плотности - Это плита, изготовленная из очень мелкой древесной стружки.Из деревообработки изготавливают волокнистые пластины одинаковой толщины, предназначенные для распила древесины и отходов (обрезки), которые перемалывают в мелкие кубики (щепу), пропаривают под высоким давлением, а затем подают на вращающиеся диски-дефибрилляторы (теркорезы). Весь натертый материал сразу высушивается, а затем склеивается.

Разница между щепой для ДСП и МДФ - между продуктами, которые проходят через мясорубку, и продуктами, которые измельчаются миксером.Частицы древесины связаны между собой лигнином и парафином, поэтому МДФ является очень экологически чистым материалом.

Изделия из МДФ

можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для изделий из дерева.

Плюсы: Этот вид заготовки отличается высокой экологичностью, а также обладает отличными свойствами компактности, сцепления с волокнами, а также постоянством геометрических размеров в течение длительного времени.

Самым сильным моментом является чрезвычайно благоприятное соотношение твердости и толщины: листы МДФ могут иметь толщину от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробками и ламелями из МДФ, покрытыми шпоном ценных пород дерева. Поверхность плиты МДФ ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит предельно простой.

Этот материал широко используется в производстве мебели, ламината, дверей и погонажных изделий.

Древесно-стружечная плита (древесно-стружечная плита)

Древесно-стружечная плита - изготавливается путем горячего прессования плоских древесных частиц (стружки и опилок) в смеси со связующим, преимущественно синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для производства ДСП является любая малоценная древесина, как хвойная, так и лиственная. Эксплуатационные характеристики древесно-стружечных плит зависят главным образом от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также от количества и качества связующего.

Плиты бывают очень низкой (350–450 кг/м³), малой (450–650 кг/м³), средней (650–750 кг/м³) и высокой плотности (700–800 кг/м³ ) м³) плотность. Диски бывают одно-, трех- и пятислойные.

Самый популярный материал для офисной мебели, внутренней отделки, конструкций (крыш, перегородок и т.п.).

Плюсы : водостойкость, долговечность, простота в обработке. ДСП хорошо держит гвозди и шурупы, которые скрепляют конструкцию.ДСП хорошо поддаются механической обработке (пиление, строгание, сверление, фрезерование), легко клеятся и окрашиваются. Еще одним преимуществом ДСП является его низкая цена. Именно поэтому ДСП является наиболее часто используемым материалом для изготовления мебели эконом-класса; Большая часть офисной мебели изготавливается из ДСП.

ДСП превосходит натуральную древесину по некоторым физическим и механическим свойствам. В частности, они меньше набухают, чем влага; менее воспламеняемый; при неравномерном изменении влажности не коробится; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойкий.

Недостатки: наличие этих самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы древесины.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух некоторое количество формальдегида - это не самый полезный продукт, надо отметить.

ДСП бывает двух видов: Е1 и Е2.
Е1 более экологичен, у него заметно ниже индекс эмиссии формальдегида. А вот Е2 запрещен для изготовления детской мебели. Самыми экологически чистыми считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натурального дерева и уступают по прочности

ДВП (ДВП)

некоторые утяжеляющие добавки. Сырьем для ДВП служит дробленая древесная щепа и дробление, а для улучшения эксплуатационных характеристик ДВП добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для укрепления плиты), древесную массу, антисептики.

Как и МДФ, древесноволокнистые плиты получают из прессованной древесной пыли, но в случае с древесноволокнистыми плитами древесные частицы пропаривают, а плиту изготавливают методом мокрого прессования. Поэтому «плохая сторона» фактуры ДВП напоминает творожную поверхность с «сеткой», как бы сделанной из мокрой марли. Поэтому ДВП не бывают толстыми: технологии этого не позволяют. Обычно одна сторона ДВП остается прежней, а другая покрывается пленкой (ламинированной или ламинированной).

Существуют следующие типы древесноволокнистых плит:

  • сверхтвердый (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • утепление и отделка (250 кг/м³),
  • Плиты теплоизоляционные
  • (до 250 кг/м³).

ДВП – очень устойчивый материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, дно ящиков, те листы, которые на ощупь шероховатые, — ДВП.(В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным характеристикам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой прочности.

.

ДСП и ДСП, ОСП, МДФ? Цены, свойства, что выбрать?

Тарелка для соломы в качестве полуфабриката, используемого в строительстве и производстве мебели, он все еще имел относительно широкое распространение. совсем недавно. Хотя он имеет множество преимуществ, его постепенно вытесняют плиты из ДСП, ОСП и МДФ. Пластина ДСП и ДСП, однако, имеют много общих черт характеристика и свойства. Каково текущее применение пластины соломы? Чем оно отличается от других решений? Мы представляем характеристики различные плиты, используемые в современной мебельной промышленности и строительство.

Вы хотите получить предложения от проверенных ремонтных или строительных компаний? Используйте эту форму вы будете получать предложения от компаний.

ДСП, ДСП, МДФ или OSB - что это такое и для чего они нужны?

Плита строительная соломенная полуфабрикат из льняная или конопляная стружка. Чаффы - это просто древесные части растения - стебли, которые в процессе обработки приобретают соответствующую специфику и структуры.Пластины соломы производятся в процессе склеивания соломы конопли или льна. Для этого используется синтетический клей. Сам процесс происходит в условиях высокой температуры и высокого давления.

Пластина мякины относительно гладкая, однако Для изготовления мебели используются различные виды шпона. Это также предстоит сделать блеск. Плита соломы отделана различными способами в зависимости от того, для чего предполагается его использование. Половина пластины обработана путем выравнивания краев и соответствующей отделки.Итак, у нас есть записи нешлифованные, шлифованные, одно- или двухсторонние, а также оставшиеся панели ламинированные или шпонированные.

Размеры пластин соломы в основном стандартизированы и составляют соответственно: 8 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 22 мм, 26 мм, 30 мм, 36 мм, 40 мм и 50 мм. мм - какая у них толщина. Что касается фактических размеров, используемых в Для производства соломенной плиты мы увидим формат 2 440 мм x 1 220 мм.Самые популярные толщины плиты 12 мм, 18 мм и 22 мм.

Тарелка для мякины требует хранения в соответствующие условия. Он не должен быть сырым и должен быть сохранен циркуляция воздуха. Такие плиты хранятся горизонтально, без отделяя одно от другого. Однако эти материалы должны лежать на подкладке около 20 см от пола. Вы также можете покрыть их по порядку безопасность.

ДСП и ДСП, ОСП, МДФ? Цены, свойства, что выбрать?

Как мы уже упоминали, пластина мякины в настоящее время используется в мебельной промышленности - как один из видов плит мебель, другие включают OSB, ДСП, ДВП и диски мдф.Дровяная плита также используется в строительстве, в основном в качестве теплоизоляционного или строительного материала. Есть и узкие спектр применения в области бумажной промышленности.

тарелка и тарелка из соломы ОСБ, МДФ, ДСП... Какая разница?

Тарелка для мякины — лишь одна из многих вид досок, используемых в строительстве и мебели, в то же время совсем не не самый популярный. Давайте обсудим в нескольких предложениях другие альбомы, доступные на польском языке. рынок - плиты ОСБ, плиты МДФ и другие.

МДФ

— популярный продукт для изготовления мебели. Создается по аналогии с мякиной, с той разницей, что есть изготовлены из прессованных древесных волокон, с применением дополнительных компаундов органический. Итак, это изделие из дерева. Так же, как тарелка Мякоть обрабатывается при высокой температуре и давлении. В В зависимости от обработки, плиты МДФ просты в уходе и долговечны, имеют в этой области есть много общего с пластинами мякины.В зависимости от Отделка плит МДФ, похожая на мякину, может иметь тенденцию к деформируется или впитывает влагу. Этого можно избежать, выбирая продукты должным образом закреплены во время отделки.

Самые интересные акции в интернете - уточняйте цены!

ДСП имеет несколько различных разновидностей. Производит изготовлен из древесной стружки и проклеен синтетическими веществами. Помимо производства мебели, ДСП используется в производстве стеновых панелей и естественно в строительство.ОСБ – это особый вид ДСП. Разница в том, трехслойное глажение. Смолы используются в качестве связующих для стружки, они не склеены клеем как ДСП.

ДСП или ДСП, ОСП, МДФ? Цены, свойства, что выбрать? OSB

делится на виды. плита OSB 2 и OSB 1, с карбамидоформальдегидной смолой в качестве линкера используется в помещении. Не используйте его из-за риска сырости. использовать при отделке или возведении элементов интерьера.К для дополнительной защиты используется лак и защитная глазурь.

OSB 3 — ДСП повышенной высоты. прочностью и относительной устойчивостью к влаге. С учетом вышеизложенного могут использоваться как снаружи, так и внутри зданий. Есть наиболее часто используемый. OSB 4 – самый прочный продукт, какой только может быть используется для несущих конструкций, однако очень плохо доступен на рынок строительных материалов.

Последний, но не самый низший вид доска - ДВП. Полутвердая древесноволокнистая плита – это вышеупомянутая плита МДФ. Остальные виды - это мягкие, твердые и очень твердые ДВП, т.е. да. называется плитой ХДФ. Жесткая ДВП характеризуется высокой стойкостью к влажности и температуре. Он используется, среди прочего, для производства панелей пола, мебели, а иногда и для обшивки дверей.



Размеры и цена ДСП, ДСП, ОСП и МДФ

Цена различных видов плит зависит от многих факторы.Размеры и отделка играют здесь ключевую роль. Считает также тип плиты.

Тарелка соломы и пластина соломы ДСП в настоящее время встречаются все реже и относительно малодоступны. Тем не менее, есть еще возможность приобрести эти типы пластин, часто они называемые конопляными или льняными плитами. Цена и размеры в зависимости от продавец. Например, цена соломенной тарелки размером 267 см х 110 см составляет около 68 злотых за штуку.

Необработанная древесно-стружечная плита стоит примерно от 18 злотых до даже 40 злотых за м2. Напротив, ЛДСП стоит значительно дороже. цена это даже 70 злотых за м2. Есть естественно гораздо более дешевые варианты, тогда цена от 50 злотых за м2.

Цена плит OSB с маркировкой 3 (чаще всего встречающийся продукт) от 12 злотых за м2. Часто производители и продавцы указывают цену за единицу товара, и самый важный фактор в определении цены иметь габариты.

Тонкие плиты МДФ в зависимости от производителя мы купим его по цене от 14 злотых за м2.ДВП, ОСП и МДФ доступны в большинство магазинов DIY и строительных оптовиков.

При выборе подходящей доски надо в первую очередь учитывать применение, размеры и предположения проекта. Другой вид тарелки мы будем использовать его для строительства софитов, другие лучше подойдут для строительство наклонных мансард.

Также важно быть знакомым с предметом доски при выборе готовой мебели.Некоторая мебель будет очень хрупкой из-за использование неподходящих материалов для их изготовления. Доска, которая отлично подойдет для внутренней отделки, не обязательно подойдет для каркасного строительства. Степень гладкости, структура, прочность, долговечность и устойчивость к влаге и температуре - все это должно остаться учитываются при выборе плиты для конкретного применения.

Лучшие очистители воздуха - ознакомьтесь с акциями

.

Отличие ДСП от ДВП (Дом, дача, строительство)

Многие считают, что ДСП и ДВП – это два вида одного и того же материала, лишь незначительно отличающиеся друг от друга. Это не так, различия между ними очень существенны и во многом определяют эксплуатационные свойства этих материалов. Это не значит, что один лучше, а другой хуже, просто у них немного разный диапазон.

Содержание статьи

  • Определение
  • Сравнение
  • Выводы

Определение

Древесно-стружечная плита (или древесно-стружечная плита) - композиционный листовой материал неминерального происхождения и других специальных частиц, получаемый путем горячего прессования вместе с древесной стружкой и другими специальными частицами связующие доп.ДСП выпускаются с середины прошлого века и используются в мебели и строительстве..

ДСП

Древесноволокнистая плита (или ДВП) — композиционный листовой материал, получаемый горячим прессованием целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производство древесноволокнистых плит началось во второй половине 20 века и используется в производстве мебели, строительстве и автомобилестроении.

ДВП для содержания ↑

Сравнение

Сразу стоит отметить, что производятся они по разным технологиям.Основным сырьем для производства ДСП являются древесные отходы малоценных пород лиственных и хвойных деревьев, а основным связующим элементом - синтетические смолы. Основным сырьем для производства древесноволокнистых плит является древесная пыль, горячепрессованная и смешанная с синтетическими полимерами. Также в состав древесноволокнистых плит обязательно добавляют канифоль и парафин, которые являются гидрофобизаторами.

Различия в химическом составе и технологии производства привели к различным свойствам этих листовых материалов.ДСП толще и плотнее, выдерживает большие нагрузки, а вот ДВП прочнее и обладает гораздо большей влагостойкостью.

Объявление

ДСП применяется для сборки мебельных конструкций и для укладки полов, а ДВП - для изготовления ящиков, задних стенок мебели, в качестве подложки полов, стеллажей, стеллажей, возведения перегородок в квартирах, офисах, подсобных помещениях и вагоны.

ДСП и древесноволокнистые плиты бывают разных размеров.Толщина ДВП колеблется от 2,5 до 12 мм, а ДСП выпускается толщиной до 25 мм. Размеры соответствуют нормам, указанным в нормативно-правовых документах.

Стоимость этих материалов тоже разная: квадратный метр ДВП продается значительно дешевле, чем ДСП. Особенности производства также повлияли на срок службы материалов: прочные и влагостойкие ДВП прослужат намного дольше.

к оглавлению ↑

Выводы

  1. ДСП изготавливают из стружки и других отходов малоценных пород древесины с добавлением синтетических смол, а ДВП из древесной пыли и целлюлозных волокон с добавлением синтетических полимеров, канифоли и парафина .
  2. Толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, толщина ДСП может достигать 25 мм.
  3. ДВП обладает повышенной влагостойкостью, а ДСП выдерживает большие нагрузки.
  4. Стоимость ДВП значительно ниже стоимости ДСП.
  5. ДСП применяют в производстве мебельных конструкций при укладке полов, а ДВП - при изготовлении выдвижных мебельных ящиков, задних стенок мебели, стеллажей, стеллажей, возведении перегородок.
  6. МДФ длиннее ДСП.
.

описание, применение, размер листа. Отличие ДСП от МДФ

ДСП и МДФ – сокращения общепринятые. Попробуем разобраться, что они обозначают и, главное, чем отличаются друг от друга. Ведь ДСП и МДФ считаются самыми популярными материалами, используемыми при изготовлении дверей, корпусной мебели и других конструкций.

Определение

ДСП - Древесно-стружечная плита. Формируется методом плоского прессования древесных частиц (опилок и стружки), пропитанных связующими, в основном формальдегидными смолами.Сырьем для производства ДСП является малоценная древесина, древесина лиственных и хвойных пород. ДСП отличается повышенной прочностью, водонепроницаемостью, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Однако он используется в мебельной промышленности, однако из-за своего состава формальдегидные смолы не рекомендуются для производства детской мебели.

МДФ. – волокнистая плита средней плотности, при производстве которой используется очень мало древесины опилок.Волокнистые плитки создаются из отходов деревообработки или вырубленных лесов, которые измельчаются мелкими кубиками, затем обрабатываются паром, подаваемым под высоким давлением, и подаются на колеса шлифовального станка. Материал Wipe поступает на сушку и последующую склейку. Древесные частицы склеиваются парафином или лигнином, поэтому МДФ — исключительно экологически чистый материал. МДФ широко используется в производстве дверей, мебели, ламината и простоты. Поверхность плит МДФ.Гладкая, однородная, гладкая, плотная, легкая в обработке.

Сравнение

Самое главное отличие ДСП от МДФ заключается в технологии их изготовления. МДФ, в отличие от ДСП, производится методом сухого прессования мелкой стружки под действием высокого давления и температуры. Для производства ДСП используется метод горячего прессования. Малоценные деревья используются для создания древесно-стружечных плит, а обрезки для деревообработки используются для производства МДФ или древесины, предназначенной для рубки.

Тонкие жетоны склеиваются парафином или лигнином, а для склеивания жетонов используются синтетические смолы. Таким образом, МДФ, в отличие от ДСП, считается экологически чистым материалом, приближающимся по экологическим характеристикам к натуральному дереву. ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (достаточно токсичное вещество). Изделия с волокнистыми плитами можно эксплуатировать в помещениях с влажностью воздуха до 80 % (деревянные поделки — до 60 %).

Заключение Страница

  1. МДФ производится методом прессования сухой мелкой стружки под действием высокой температуры и давления, ДСП - методом горячего прессования.
  2. Для формирования ДСП.Использование малоценных деревьев, для производства МДФ - обрезки для обработки древесины, предназначенные для раскроя древесины.
  3. МДФ является экологически чистым материалом, а ДСП выделяет в воздух формальдегид.
  4. МДФ, в отличие от ДСП, можно использовать в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).

При выборе строительного материала или готовой мебели мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это аналогичные материалы, схожие по своим функциям, но МДФ лучше и дороже, а ДСП уступает и дешевле. а какая разница мдф. ДСП и есть ли смысл платить больше? Сегодня мы поговорим об отличиях МДФ от ДСП.

Немного выпадает из этого ряда оргалит и массив дерева. Плитный щит по технологии изготовления схож с МДФ и ДСП, но сфера его использования узка - вполне из мебельной мебели Вам подойдет.Кажется, мы знаем все о таком материале, как дерево. Однако всегда интересно сравнить древесину с более дешевой альтернативой и понять, что лучше – МДФ, ДСП или .

МДФ: особенности, плюсы и минусы

- Экологически чистый материал - При производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могут выделять в воздух вредные вещества

Со специальной обработкой МДФ. помещения с влажностью до 80% , возможно можно установить .

Возможно длительное время не изменять геометрические формы. - Не ломается, не изогнутый и не

МДФ Недостатки:

О высокая цена плиты Так как в наших областях еще немало предприятий производящих МДФ. Кроме того, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.

приятный мягкий материал - Слой. сильные толчки. На поверхности МДФ остаются вмятины и вмятины.

ДСП

: особенности, плюсы и минусы

Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, внутренней отделки, межкомнатных перегородок.. В целом сфера использования ДСП совпадает с МДФ. Чем отличается МДФ от ДСП? Так для формирования ДСП не учитывают не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружку, опилки малоценных деревьев (и хвойных и модных). Эти стружки и опилки можно нагреть горячим прессом и скрепить между собой формальдегидом или другими синтетическими смолами. Значит эти смолы канцерогенны, в зависимости от уровня их содержания будет определяться их класс (и стоимость):

- Чип Е1. – еще низкий.Выбросы формальдегида, то есть высыпания не так активно выделяются в воздухе помещения;

- Класс ДСП Е2. - выбросы высокого уровня в воздух помещения запрещены для производства детской мебели.

Кстати, Б. Европейские страны В последнее время производство ДСП классов Е1 и Е2 запрещено, выпускается только класс Супер ДПС. Как мы видим, отличие ДСП от МДФ еще и в том, что в производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП.Очень важный аргумент.

ДСП: Плюсы.

- низкая цена

Плохие характеристики - плитка ДСП облицована, поклейка, покраска

Высокая тепло- и звукоизоляция Недвижимость

- биостойкий материал Не подвержен воздействию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и пожаробезопасным (но следует признать, что ДСП с такими характеристиками поставляется редко, почти все ДСП производства промышленность «обычная»).

- Высокопрочный материал . В отличие от МФД ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета - нет вмятины

Полный Достойный вид , особенно если речь идет о ЛДСП. Очень уместным будет сравнение ЛДСП и МДФ в декоративном плане: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчив как механически, так и термически. Кстати, комбинированный и ламинированный ДПП. Выглядят они почти одинаково, но первый будет значительно меньше.

Минусы ДСП

Сами. большая разница между ДСП и МДФ - воздействие на здоровье . Экологически опасные ДСП. Содержат канцерогены, влияющие на здоровье. Да, есть плитка с очень низким уровнем выделения формальдегидных смол. А вот фраза «Этот стол — небольшой канцероген» по отношению к детям звучит как кощунство.

- проходят на фастепе. . После того, как ему угрожает самодостаточность, он все время будет рушиться.

- невозможна тонкая обработка (вытяжка деталей, глубокая фрезеровка).

Тарелки для тарелок: особенности, плюсы, минусы

Древесно-волокнистая печь, или органическая, изготавливается методом мокрого прессования. В целом технологию производства ДВП можно сравнить с производством МДФ. - Древесная пыль прессуется, но не в сухую, а во влажную. Такая технология дешева, поэтому ДВП — недорогой материал. Однако это не позволяет сделать толщину листов ДВП. Жидкая инкрустация — это то, что мы видим, когда подносим ящики стола или отодвигаем мебель от стен.Как правило, одна сторона листа ЛИСП ламинируется, а другая сторона остается нетронутой – шероховатой, с рисунком «Мелкая сетка». Сравнение ДВП ДСП, жидкость для ДВП или МДФ ничего не дают - ДВП используется в своем узком шаре и в некоторых случаях может быть заменена фанерой, но не ДСП или МДФ.

Прекрасная школьная доска: особенности, плюсы, минусы

Первый и самый минус дерева это цена £. В основном характеристики изделий из натурального дерева.будет определяться насколько качественным и разным. Дополнительная обработка важна для МДФ и ДСП, но гораздо важнее для дерева. Дело в том, что даже обожженное дерево остается живым материалом: оно дышит, впитывает запахи, влагу, реагирует на высокие температуры и т.д. Еще один неоспоримый плюс как древесный строительный материал - Экология . Красота текстуры дерева, без всяких ламинатов и прочих ухищрений – тоже весомый аргумент. И, наконец, деревянные вещи, мебель, панно всегда были признаком богатства.А вот фраза "Дверь из натурального ДСП!" Не скажешь гордо.

При этом каждый выбирает то, что ближе к душе, по карману и по функциональности. Надеемся, наш небольшой обзор помог вам определиться лучше - МДФ или ДСП, чем отличаются МДФ от ДСП, и объяснил, что такое ДСП, ФЭДП и МДФ.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Спутник интернет-изданий "Atmwood. Вестник Вуд-Индастриал"

Пластина представляет собой жидкость.Его получают путем горячего прессования массы, в состав которой входят древесная пыль, целлюлозные волокна, синтетические полимеры, вода и специальные добавки. Применяют Feders в производстве мебели, автомобилестроении и строительстве.

Виды ДВП. Они различаются по особенностям, которые связаны с применением плит: биостроф, хард, битум, органит (окрашенная или облицованная плитка). Кроме того, плитка делится по плотности плотности и степени мягкости.

ДВП характеристики: Высокая влагостойкость, долговечность (срок службы до 30 лет), эксплуатационные характеристики (этот материал является одним из самых доступных).

Самые главные недостатки материала - отсутствие коллекции. Некоторый вред здоровью человека наносят смолы, входящие в состав ДВП. Поэтому запрещено использовать этот материал для изготовления детской мебели.

ДСП - ДСП. Композитный материал, получаемый горячим прессованием древесной стружки, специальных добавок и смол аминового происхождения. Использование ДСП при изготовлении мебели и конструкций.

ДСП имеет свою классификацию по количеству слоев, по свойствам внешнего слоя, водонепроницаемости, огнеупорности и плотности.
К преимуществам ДСП можно отнести огнестойкость и эксплуатационные характеристики.

Недостатками считают, во-первых, входящую в состав ДСП смолу, которая со временем начинает выделяться и вредить здоровью человека. Во-вторых, ДСП держит сами крепления. Со временем они становятся мелкими и практически не ремонтируются после ремонта. В-третьих, ДСП легко деформируется из-за ее расшатывания. Четвертое – ДСП боится влаги. В-пятых, этот материал со временем приобретает неаккуратный вид из-за отслаивания краев головки пластин.

Различия ДСП и ДВП

ДСП изготавливается из жетонов малоценных пород деревьев. Дополнительными материалами являются синтетические смолы. Плита изготовлена ​​из древесной пыли и волокон целлюлозы. Дополнительные материалы - Синтетические полимеры, канифоль и парафин;
- толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, толщина ДСП может достигать 25 мм;
– ДВП более устойчиво к влаге, а ДСП выдерживает большие нагрузки;
- цены на ДСП намного выше, чем на федерал;
- ДСП применяется при укладке полов и изготовлении мебели - конструктивных элементов; Область применения ДВП - производство мебельных комплектующих - ящиков, полок, стеллажей, строительство перегородок;
— Due Life Service намного меньше, чем DVP.

Эти студечки завоевали популярность в частном секторе во многом благодаря тому, что хорошо обрабатываются и их установка не представляет сложности. Плюс достаточно низкая цена.Продукция делает доступной широкому кругу покупателей. Но вот сама плата ДВП и ДСП в приложении, а если нет, то в чем отличия не все понимают. Отсюда частые разочарования, ведь их использование в строительстве или ремонте без учета определенных характеристик правильного результата не дает.

Дом

и существенная разница между ДСП и ДСП - в специфике их производства. Причем разница не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение состоит в том, что это только разновидность одного материала, вызванная тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином) древесина. Но на этом все фактически заканчивается.

Аббревиатура расшифровывается как «плита для оросителя». Этот материал является результатом прессования сырья, состоящего из стружки, опилок, смешанных со смолой (как правило, формальдегидом).При этом в процессе прессования смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Особенности материала

Характеризуется повышенной плотностью и повышенными влагостойкими свойствами, а также тонкому изгибу (в определенных пределах). Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, например дна разъединяемых секций), при изготовлении различных емкостей и тому подобное.

В домашних условиях этот материал часто укладывают на палубные перекрытия, когда между досками имеются большие щели и ремонтировать их невозможно («дымовые» покрытия).Как вариант - обустройство многоуровневого потолка. Для самостоятельного изготовления двери ДВП используются для закрытия каркаса.

Гаражи часто имеют стены, ворота, даже потолки, что позволяет «спрятать» розетки и дополнительно утеплить короба (особенно металлические). Этот продукт отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Чего не скажешь о досках «Дружит с деревом».

Ассортимент листов ДВП намного шире, чем у ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, различных цветовых оттенков.

При сравнении этих материалов смотреть что лучше не имеет смысла. Все они отличаются специфическими свойствами, с ним связанными, и он по-своему хорош. Только учтите при покупке, для чего эти плиты будут предназначены.

Многие считают, что ДСП и ДВП — это два вида одного материала, немного отличающиеся друг от друга. Это не так, различия между ними очень существенны, и во многом они определяются эксплуатационными свойствами этих материалов.Нельзя сказать, что один из них лучше, а другой хуже, просто у них немного другая сфера приложений.

Что такое ДСП и ДВП?

ДСП (или Чипстоп) - композиционный листовой материал, получаемый горячей стружкой и другими древесными частицами вместе со связующими веществами неминерального происхождения и специальными добавками. Деревянные доски изготавливаются с середины прошлого века, используются в производстве мебели и строительстве.
ДСП
ДВП. (или ДВП) — листовой композиционный материал, получаемый горячим прессованием целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Подписание таблички началось во второй половине 20 века и использовалось в мебельном производстве, строительстве и на транспорте.
ДВП.

Сравнение ДСП и ДВП

Чем отличается ДСП от жидкой черепицы? Стоит сразу отметить, что производятся они по различным технологиям.. Основным сырьем для производства ДСП является древесина малоценных пород лиственных и хвойных пород, а основным связующим элементом - синтетические смолы. При производстве древесноволокнистых плит основное сырье — древесная пыль, спрессованная методом горячего прессования и связанная с синтетическими полимерами. Также в древесные плиты обязательно добавляют канифоль и парафин, которые являются водоотталкивающими средствами.
Различия B. Химический состав и технологии изготовления обусловили различные свойства этих листовых материалов.Древесно-стружечные печи более толстые и плотные, выдерживают большие нагрузки, а вот волокнистые прочнее и обладают гораздо большей устойчивостью к влаге.
ДСП применяется для сборки конструкции мебели и при укладке полов, а ДВП - для изготовления выдвижных мебельных ящиков., Задние стенки мебели, как подложка под напольные покрытия, Изготовление полок, стеллажей, устройство перегородок в квартирах , офисы, подсобные помещения и вагоны.
Листы ДСП и ДВП бывают разных размеров.Толщина ДВП от 2,5 до 12 мм и листы ДСП Изготавливаем толщиной до 25 мм. Размеры соответствуют нормам, указанным в нормативной документации.
Стоимость этих материалов тоже разная: квадратный метр ДВП продается значительно дешевле ДСП. Особенности изготовления отражаются на сроке службы материалов: листы прочные и влагостойкие, плиты под плиту прослужат гораздо дольше.

ThedIfference.ru установил, что отличия ДСП от ДВП следующие:

ДСП изготавливается из стружки и других отходов малоценных пород древесины с добавлением синтетических смол, а плитная плитка из древесных волокон и целлюлозных волокон с добавлением синтетических полимеров, бязи и парафина.
Толщина волокон от 2,5 до 12 мм и толщина отбойников. Он может достигать 25 мм.
ДВП обладает более высокой влагостойкостью, а ДСП выдержит большие нагрузки.
Стоимость ДВП значительно ниже ДСП. ДСП
используется для оформления мебели, при складывании полов, а ДВП - при изготовлении броских мебельных ящиков, мебельных задних стенок, полок, стеллажей, конструкций перегородок.
Срок службы ДВП больше, чем у ДСП.

.90 000 МДФ, ХДФ и ДСП. Что прячется в твоей двери?

Выбирая межкомнатные двери или входные двери в дом, подавляющее большинство из нас обращают внимание только на то, что видно невооруженным глазом – т.е. на конструкцию двери, остекление, фурнитуру, правильный выбор дверной коробки… Между тем , материал, из которого изготовлена ​​наша дверь и которым она заполнена. Основным материалом для производства качественных дверей с хорошей теплоизоляцией и устойчивостью к короблению являются ДСП, МДФ и ХДФ.Благодаря своим свойствам они используются не только в дверной столярке, но и в мебели и строительстве. Что нужно знать о них и чем они отличаются?

Межкомнатные двери PORTA - из чего они сделаны?

Как мы уже упоминали, все эти три вида материалов - как ДСП, так и плиты МДФ и ХДФ - являются одними из самых лучших и популярных материалов в дверной столярке. Вот почему мы используем их в процессе производства наших дверей.Как можно кратко охарактеризовать и дифференцировать это сырье?

Какими бы сложными ни казались эти термины и аббревиатуры, вам нужно только изучить их, чтобы увидеть, что на самом деле они очень просты. Древесно-стружечные плиты представляют собой изделия из древесины, изготавливаемые путем прессования древесной стружки (или других мелких частиц древесины или волокнистого древесного сырья), обработанных синтетическим клеем. Как это делается? Весь процесс осуществляется в условиях высокой температуры и высокого давления.

МДФ (от англ. Medium Density Fibreboard) — плита средней плотности от 650 до 850 кг/м3. HDF (ДВП высокой плотности) характеризуется еще большей твердостью, и в то же время повышенной плотностью – свыше 850 кг/м3. В результате, хотя он и тверже, он может быть намного тоньше, чем МДФ.

Чем отличаются двери из ДСП, МДФ и ХДФ?

Как оказалось, технология производства всех трех видов пластин очень похожа.Основное отличие заключается в том, что в случае с плитами МДФ и ХДФ древесный материал намного тоньше, а кроме того, древесные волокна обрабатываются смолой и другими связующими и упрочняющими составами.

Также стоит добавить, что гладятся они и при более высокой температуре. В результате плиты МДФ и ХДФ имеют более высокую плотность, чем ДСП, и более однородную поверхность. Это напрямую отражается на особенностях двери, из которой они изготовлены – двери ХДФ и МДФ будут компактнее и плотнее дверей из ДСП.

Преимущества дверей из МДФ и ХДФ

Все это делает плиты МДФ и ХДФ, в отличие от древесины, однородными по составу и высокой плотностью (превышение плотности массива дерева до 50%). В результате двери МДФ и ХДФ на тверже и долговечнее дверей из ДСП . Что немаловажно, они отличаются хорошей звукоизоляцией — это особенно важно там, где тишина и покой наиболее желательны.

Двери из МДФ и ХДФ n и e также подвержены деформации. Как уже говорилось, эти пластины могут быть тонкими и очень твердыми. Чрезвычайно важной их особенностью является также тот факт, что легко поддаются механической обработке - - профилированию, сверлению, фрезерованию или штамповке.

Это существенно влияет на их популярность — их можно с успехом использовать в любых нестандартных проектах. Благодаря повышенной плотности и твердости межкомнатных дверей и , входная дверь , изготовленная из плит МДФ и ХДФ, получается намного прочнее и долговечнее дверей из ДСП.Принимая во внимание тот факт, что дверные полотна – это инвестиции на долгие годы, стоит инвестировать в их высочайшее качество.

Если вы все еще сомневаетесь, какие межкомнатные двери PORTA подойдут именно вам, не бойтесь задать вопрос нашим специалистам. Они имеют многолетний опыт и, несомненно, смогут вам помочь. Свяжитесь с ними через наш сайт www.porta.com.pl или в дистрибьюторских магазинах PORTA DRZWI.

.

Чем ДСП отличается от МДФ и ДВП. В чем разница между МДФ и ДСП? Что лучше для кухни

Первое, на что мы обращаем внимание при покупке мебели, это ее цена и внешний вид. Однако перед тем, как отдать деньги в кассу, желательно узнать, из чего они сделаны. Ведь каждый материал имеет свои технические характеристики, а некоторые из них ограничены в сфере применения. В производстве мебели для населения часто используют МДФ и ДСП, о чем постоянно спорят, что лучше.Давнее присутствие на рынке этих материалов говорит о том, что нужны и те, и другие. Важно только знать, где и как их применять.

Сравнение технологии производства панелей:

Плиты МДФ

содержат более мелкую фракцию древесины. Технологический процесс здесь более совершенный, особенно когда речь идет о появлении древесных волокон, придающих листам прочность. Для их производства используется метод сухого прессования, а также других вяжущих, делающих строительный материал экологически чистым.

Одна сторона плиты МДФ также ламинирована. Лицевая часть бортов может быть декорирована пленкой ПВХ, пластиком или окрашена. Все равно всегда будет гладко. Рассматривая, что выбрать в зону повышенной влажности из ДСП или МДФ, мы учитываем огромное преимущество последних в этой области, из чего делаем вывод, какая кухня будет лучше.

Плюсы и минусы МДФ и ДСП

Такой великолепный материал, как МДФ, не лишен недостатков.Он очень чувствителен к различным видам механических повреждений. Удар о тяжелый предмет может оставить вмятину на его поверхности. Еще одним недостатком является быстрое воспламенение вблизи открытого пламени. Это свойство следует учитывать при размещении мебели на одной кухне. Благодаря мелкодисперсной структуре МДФ более пластичен. Если нужно вырезать фигурные кусочки, подойдет идеально.

Какая мебель лучше, из ДСП или МДФ, можно судить по отзывам мастеров, работающих с этими материалами.Недостаток ДСП в том, что шуруп или гвоздь в ней не очень хорошо держится из-за рыхлой структуры. И о скручивании на одном и том же месте речи не идет. Основными креплениями являются уголки. Несмотря на то, что МДФ более плотный, его коэффициент сопротивления выдергиванию крепежа также невелик.

Если учесть стоимость материалов, конструкции только из МДФ будут стоить значительно дороже. Чтобы преодолеть ценовую политику, многие поступают очень мудро. Не задумываясь, что лучше МДФ или ДСП, заказывают основной корпус мебели (который прячется внутри) из ДСП, а фасадную часть из МДФ, включая межкомнатные двери.Срок службы обоих видов панелей не очень велик. Вот почему мы решаем, какая мебель лучше всего подходит для дома.

Обычный первый ДСП появился в 1918 году. Благодаря достижениям за эти годы материалы стали более качественными, более надежными, влагостойкими, ламинированные плиты уже сегодня доступны для производства различных изделий. Существует множество видов досок из дерева. К ним относятся МДФ и ДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Чтобы выбор материала для собственной гардеробной или комода имел смысл, необходимо знать преимущества и недостатки материалов мебели.

ЛДСП на основе термореактивных полимеров является основным и часто используемым материалом для производства массовой мебели в промышленности, а также широко применяется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ДСП является отличным сырьем для производства медицинской, лабораторной, учебной, домашней и офисной мебели.

Благодаря низкой стоимости и отличным строительным свойствам ДСП является наиболее распространенным материалом для производства мебели эконом-класса.

ДСП – материал из натурального дерева. Это тот же ДСП, только белее полированный, со стойким меламиновым покрытием на поверхности. Это означает, что их основное отличие заключается в покрытии. Вдавленная в саму структуру доски делает ее более устойчивой к влаге и намного прочнее.Это «сыпучий» материал, стоимость его бюджетна, в плане дизайна благодаря фольге и покрытию можно получить различные цветовые решения, в том числе с рисунком натурального дерева. Он широко используется в производстве кухонного шкафа, офиса, дома и других предметов домашнего обихода в качестве основного материала. Изготавливается из выставочных стендов, мебели для интерьеров магазинов, аптек и супермаркетов. То же самое происходит и с МДФ, но при этом такие плиты дороже.

Большая часть офисной мебели изготавливается из ДСП.

Ламинируем ДСП различных цветов и фактур:

фантазийные векторные декоры;

  • геометрия;
  • украшения;
  • бланка документов;
  • рисунка и имитация дерева.

Однако есть у этого материала и недостатки – это вредные выделения формальдегида.

Пленка декоративная для облицовки, пропитанная смолой, из специальной декоративной бумаги плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование - процесс нанесения декоративного покрытия под давлением и температурой.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее и по свойствам приравнивается к пластику. Сверху делается плотная глянцевая фольга, снизу такая же, но с другой структурой - клей. Покрытие ламинированных плит достаточно прочное, его создают путем распределения смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 МПа и температуре 140-210°С.Для производства их ширина должна быть не менее 10 мм, но не более 22 мм. При ламинировании ДСП не выделяет вредных паров альдегидов.

Ламинирование считается более надежным и затратным способом производства ЛДСП.

Впрессован в структуру плиты, что делает ее более прочной и устойчивой к влаге.

Структуру ДСП производители определяют по-разному, но обычно так:

  • БС – офис;
  • SE - дерево с поверхностными порами;
  • SM - гладкая поверхность;
  • MAT - матовая гладь;
  • ПР - пористая структура;
  • ЧП - "апельсиновая корка".

Независимо от способа применения такую ​​ДСП называют ДСП с меламиновым покрытием.

Чаще всего для производства используются первые два: BS и SE. ПР – также популярный, но реже применяемый, СМ применяется при производстве внутренних перегородок. Могут встречаться и другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, наполнения дверей-купе и другой внутренней отделки.

Преимущества и недостатки ДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для того или иного предмета мебели, необходимо знать его особенности, включая плюсы и минусы.Каждый древесностружечный материал состоит из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой в качестве связующего. ДСП выделяет формальдегид, вредный для окружающей среды и здоровья человека, но ДСП имеет защитную пленку — ламинированный слой, не позволяющий веществам испаряться из плит.

Разнообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а такое же привычное дерево.

Для производства ламинированной фольги используется бумага с определенной фактурой и орнаментом. Пропитывается меламиновой смолой, в результате чего приобретает определенную жесткость и становится более рыхлым. Затем под прессом поверхность доски соединяется с фольгой — так создается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость к механическим повреждениям.

ДСП – материал, достаточно стойкий к механическим и термическим нагрузкам, с широкой гаммой фактур и цветов.Может развиваться как ценная порода древесины. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого материала можно ставить горячие блюда.

Термостойкость (для горячих кофейников и сковородок).

ДСП – материал из натурального дерева.

Недостатками являются невозможность точной обработки и наличие в составе ДСП формальдегидных смол, а достоинствами - высокая механическая и химическая стойкость.

ДСП является представителем старого всем известного ДСП (ДСП) в более вычурном виде.

Мебель из МДФ - что это?

МДФ – усовершенствованная технология производства ДСП. Доска состоит из мелких прессованных фракций опилок. Благодаря такому способу соединения материал получается очень прочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям его можно использовать при изготовлении любой мебели, в том числе и для детской комнаты.Его стоимость несколько выше.

Основным отличием ЛДСП от ДСП является покрытие, которое впрессовывается в структуру плиты, делая ее более прочной и устойчивой к влаге.

Основными преимуществами являются высокая прочность плиты, однородность, простота обработки, влагостойкость, устойчивость к деформации, широкий ассортимент и красивый дизайн.

приятная плита МДФ - плотный материал - поэтому незаменима в производстве мебели, требующей вытачивания изящных линий, округлостей и т.д.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, горючи.

МДФ является экологически чистым материалом и ограничений в его использовании нет.

Как правильно выбрать ДСП?

В настоящее время существует большое количество ДСП различного назначения. Различия заключаются в толщине, составе, износостойкости, плотности. Такие особенности связаны с применением плит в различных производственных сферах. Существует стереотип о плотности пластин.Считается, что чем он плотнее, тем лучше. Но это не так. Преимуществом этих досок является бюджетное сырье (низкокачественная древесина). В него входят разбавители, пластины, рейки. Главное, чтобы эти материалы соответствовали следующим стандартам.

  1. Фракции щепы не должны быть мелкими.
  2. Сечение щепы должно быть квадратным и иметь форму чешуи. При нарушении этих требований физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется в производстве корпусной мебели.

Потребители часто спрашивают: какой материал для кровати - МДФ? Чем отличается МДФ от ДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Фольга представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

  • низкая цена;
  • не высыхает, не шелушится и не плесневеет;
  • благодаря химическим добавкам черви не живут в духовке;
  • срок службы более 10 лет.

Преимущества МДФ:

  • приемлемая цена для потребителей со средним достатком;
  • сила
  • ;
  • устойчивость к влаге;
  • включает в себя все вышеперечисленные преимущества ДСП.

ДСП можно мыть и чистить - она ​​устойчива к влаге.

Выбор материала зависит от того, что вы планируете делать. ДСП можно использовать в производстве мебели для офисов, домов, магазинов и супермаркетов.МДФ лучше выбирать для детской мебели.

Также он не боится высоких температур.

Производство древесноволокнистых плит позволяет производить доступные по цене изделия для различных интерьеров. Благодаря мебели из МДФ и ЛДСП каждый дом наполнится уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, является отличная способность к имитации различных текстур, чаще всего имитации текстуры дерева.

Обратите внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

ВИДЕО: Деревянная мебель или мебель из ДСП.

Что лучше - МДФ или ДСП для мебели? - Многие из нас задаются этим вопросом при ремонте и замене старой мебели в квартире или частном доме. Очень важно, чтобы материал сочетал в себе экологичность, высокое качество, а также элегантно вписывался в интерьер помещения. А современные строительные и отделочные материалы значительно облегчают процесс ремонта.С помощью таких материалов у потребителя есть прекрасная возможность создать долговечную и эксклюзивную мебель различного назначения.

В настоящее время в производстве корпусной, кухонной и другой мебели большой спрос на ламинированные ДСП и МДФ, которые по некоторым параметрам имеют свойства, аналогичные натуральному дереву, а по некоторым параметрам даже превосходят их. В нашей статье мы подробно расскажем, какая мебель лучше – из МДФ или ДСП, ознакомимся с основными свойствами и областями применения этих материалов.

Что такое ламинированная ДСП?

Почти каждый, кто работает в мебельной промышленности или имел дело с ремонтом, знает название ДСП. ДСП начали использовать в производстве мебели еще в то время, когда на рынке строительных материалов не было такого широкого ассортимента продукции. Со временем производители усовершенствовали свою продукцию и стали покрывать пластину специальной фольгой. Так ДСП получила новое название ДСП. Это решение по улучшению материала значительно повысило его износостойкость и прочность.

Преимущества ДСП:

  • Прочная, прочная поверхность, выдерживающая различные механические нагрузки и повреждения.
  • Широкая гамма оттенков, имитация различных пород деревьев и других материалов.
  • Простая механическая обработка досок.
  • Допустимая стоимость.

Дефекты материала:

  • ДСП не рекомендуется использовать для отделки и отделки ванных комнат и помещений с повышенной влажностью.
  • Из-за наличия в составе крупных частиц древесины очень сложно изготовить предметы с криволинейными контурами.Резка панели будет иметь непрезентабельный вид.
  • Формальдегид используется в производстве древесно-стружечных плит. Доски с повышенным содержанием этого элемента не подходят для использования в жилых помещениях.

Важно! Формальдегид — летучее химическое вещество, очень опасное для человека. В результате интенсивного попадания вещества на организм человека возможно отравление, а в некоторых случаях и смерть.

  • Плиты с высоким содержанием формальдегида используются только в технических целях.

Важно! Перед покупкой ДСП ознакомьтесь с сертификатом качества и гигиеническим сертификатом на этот материал.

Мебель из МДФ, что это?

Производство плит МДФ практически ничем не отличается от производства ДСП. Можно лишь сказать, что плита МДФ более совершенна. И чтобы выяснить, что лучше — МДФ или ДСП для мебели, нужно понимать разницу в технологии изготовления. Доска изготовлена ​​из мелких частиц опилок, тщательно спрессованных.В результате этого процесса создаются изделия высокого качества, однородной текстуры и достаточно прочные для мебели и других предметов.

Преимущества плит МДФ:

  • Материал полностью безвреден для человека, так как изготовлен из экологически чистого сырья.
  • МДФ, безусловно, можно использовать для изготовления элементов интерьера различных помещений.
  • Водостойкий прочный материал.
  • Однородная структура позволяет производить мебельные элементы любой сложности.
  • Плиты МДФ практически не деформируются в процессе эксплуатации.
  • Широкая гамма оттенков и разнообразие фактур.

Дефекты материала:

  • Высокая стоимость по сравнению с ДСП.
  • Механические повреждения легко приводят к появлению вмятин, сколов и трещин.
  • Материал классифицируется как легковоспламеняющийся и поэтому может быть запрещен для использования в некоторых областях.

Мебель из МДФ или ДСП – что лучше?

Тщательно рассмотрев все преимущества и недостатки этих материалов, можно смело сказать, что каждый из них прекрасно подходит для изготовления мебели или других предметов.Даже такие очевидные преимущества плит МДФ не будут столь значительными, учитывая гораздо меньшую стоимость ДСП. Некоторые потребители иногда ориентируются на этот показатель, несмотря на то, что чем дешевле вариант, тем он менее качественный и менее долговечный.

В мебельной промышленности отлично подходят для производства МДФ и ЛДСП, они конкурируют друг с другом. Часто эти два вида плитки комбинируют в одном изделии, потому что они хорошо сочетаются и дополняют друг друга.

Важно! При заказе мебели для дома учитывайте все факторы эксплуатации изделия, свои финансовые возможности.В некоторых ситуациях сочетание МДФ и ДСП будет очень подходящим вариантом для оптимального качества и цены готового изделия.

Шкаф из МДФ или ДСП?

Человеку, никогда не сталкивавшемуся с этими стройматериалами "на глаз", очень сложно определить, из чего сделан тот или иной предмет мебели.

Единственное, что может свидетельствовать об использовании МДФ, так это запредельная стоимость мебели, хотя производители очень редко используют только МДФ:

  • В большинстве случаев рифленые и фигурные детали изготавливаются из МДФ.
  • Внутреннее наполнение, полки и перегородки выполнены из ДСП или ДСП.

Важно! Если вы ищете ответ, что лучше ДСП или ДСП для вашего шкафа, то отдавайте предпочтение ламинированным плитам. Они более прочные и износостойкие, а их внешний вид немного привлекательнее обычной панели.

Какой материал использовать для спальни?

В первую очередь для изготовления мебели для спальни следует выбирать экологически чистый материал.В спальне человек проводит большую часть своего свободного времени, поэтому отдайте предпочтение изделиям из МДФ.

Как было сказано выше, при производстве ДСП используются вещества, которые могут повлиять на здоровье человека, учитывайте этот фактор при выборе мебели для себя. В качестве альтернативы эти два типа плит можно комбинировать, чтобы снизить себестоимость продукции.

Важно! Перед покупкой товара обязательно ознакомьтесь с сертификатом качества.

Что лучше - МДФ или ДСП для детской мебели?

Комната, где будет находиться малыш, - это место, где не стоит экспериментировать с качеством материала.При этом все изделия желательно делать из натурального дерева или использовать МДФ.

При выборе любой мебели для ребенка обратите внимание на следующие характеристики:

Важно! Некоторые компании экономят на качестве своей продукции, добавляя в сырье пропитки или клеи.

  • Если ЛДСП качественная, на панелях нет видимых дефектов фольги, стыки и стыки хорошо закрыты кромкой. Такие изделия можно установить и в детском саду.
  • Слишком низкая стоимость и некачественная сборка конечного продукта — это признак некачественного материала. Мы рекомендуем вам воздержаться от приобретения такой мебели.
  • При выборе мебели не стоит ориентироваться только на свои финансовые возможности.

Важно! Вы можете снизить стоимость готового предмета мебели, установив более дешевую фурнитуру, выбрав доставку или сборку мебели самостоятельно.

Из чего вы делаете кухонный гарнитур?

При выборе ящиков для столешницы и другой кухонной утвари широко используются оба вида плит.При изготовлении кухонного гарнитура также есть некоторые нюансы, на которые стоит обратить внимание:

  • ДСП – материал, который боится влаги, поэтому в ванных комнатах его не используют. По этой же причине не стоит покупать тумбу под раковину или столешницу, расположенную вплотную к крану.
  • МДФ - наоборот, очень чувствителен к высоким температурам, поэтому - не стоит ставить рядом с платой.

Если учесть все особенности этих плит, можно смело проектировать расстановку мебели на кухне, удачно комбинируя два варианта материала.

Чем отличается МДФ от ДСП?

Рынок строительных материалов предлагает потребителю очень широкий ассортимент товаров, разобраться в котором без определенных навыков достаточно сложно. Однако материалы из натурального дерева – МДФ и его ламинированная версия из ламинированной ДСП незаменимы в производстве ремонтно-строительных работ. При некоторой схожести материалы имеют существенные различия.

Что такое МДФ и

ДСП

МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, точнее плита, изготовленная из древесного волокна путем сушки и последующего горячего прессования.Следует отметить, что древесные волокна перед прессованием обрабатывают специальными связующими. Для этого используются натуральные продукты, лигнин и парафин, которые не выделяют вредных веществ.

ДСП — представитель серии ДСП, точнее, это шлифованная ДСП. Основное отличие ЛДСП от ДСП заключается в наличии специальной облицовочной фольги, изготовленной на основе бумаги и меламиновой смолы. Защитная пленка вдавливается в структуру ДСП, делая ее более прочной и устойчивой к влаге.

Сравнение МДФ и ДСП

Чем отличается МДФ от ДСП? Рассматривая такие популярные стройматериалы в сравнении, можно отметить, что они широко используются, но каждый из них занимает определенную нишу. Основные отличия приведены в таблице:

Критерии сравнения

широкая цветовая гамма

Рассматривая МДФ и ДСП, следует обратить внимание на их основные характеристики и область применения в этом отношении.Учитывая тот факт, что оба материала изготовлены из натурального дерева, стоит обратить внимание на основную сферу их применения – производство мебели. Кроме того, МДФ — очень мягкий материал, с которым легко обращаться. Высоко ценится в производстве элитной мебели, требующей элегантности и тонкости линий. Резные шкафы и изголовья изготовлены из МДФ.

В случае с ЛДСП можно отметить высокую степень защиты от вредных воздействий, таких как повышенная влажность и высокая температура.Это сделало материал незаменимым в производстве мебели для кухни и ванной комнаты. В настоящее время большая часть офисной мебели эконом-класса изготавливается из ДСП. Особенно ценно то, что благодаря ламинированной пленке ДСП она имеет множество цветовых вариантов.

Безусловно, МДФ и ДСП в строительстве не менее востребованы. В связи с этим можно отметить, что ДСП благодаря своей структуре отлично держит саморезы и гвозди.Материал очень эффектен при изготовлении перегородок, отдельных элементов кровли, различных деталей интерьера. Что касается МДФ, то его простота обработки сделала его необходимым материалом для возведения вентилируемых фасадов. Перегородки и элементы крыши также выполнены из МДФ.

Отличия МДФ от ДСП

  1. МДФ очень мягкий материал, что делает его незаменимым в производстве мебели.
  2. ДСП
  3. имеет широкую цветовую гамму, что широко используется в производстве корпусной мебели.
  4. МДФ
  5. является экологически чистым материалом и ограничений по его использованию нет, а ДСП не рекомендуется использовать в детских и медицинских учреждениях.
  6. МДФ
  7. по сравнению с ДСП является более дорогим материалом, что связано с небольшими объемами отечественного производства.

Что лучше: МДФ или ДСП? Обсудим в комментариях!

http://thedifference.ru

Деревянные строительные материалы часто используются для отделочных работ, для производства дверей и мебели.Существующий выбор позволяет определить оптимальное решение для строительства или ремонта, однако не снимает вопросов о целесообразности использования деревянных досок. Популярными листовыми материалами являются ДСП и МДФ, которые во многом могут заменить друг друга при выполнении многих работ.

Мы проведем сравнительное исследование этих материалов, выделив важные для эксплуатации характеристики.

Экологические свойства

МДФ

считается самым безвредным и нетоксичным материалом.Это связано с использованием при его производстве натуральных вяжущих на основе парафина или лигнина. Их сочетание с древесной пылью не вызывает аллергических реакций и других негативных последствий у человека.

Существует градация древесностружечных плит по классам токсичности, при этом наименее опасный класс не имеет ограничений по диапазону. Особенности сферы внутренней торговли не всегда позволяют достоверно узнать класс приобретаемого материала. Старайтесь избегать использования ДСП для отделки детской комнаты.

Затраты на оплату труда при переработке

Несмотря на большую прочность и вес, МДФ гораздо легче поддается механической обработке и приданию ему нужной формы. Это особенно важно при раскрое полотен под конкретные размеры пола или мебели. ДСП имеет большую твердость, что объясняется жесткостью клеевой основы и более крупным размером частиц стружки.

Для получения ДСП нужного размера и формы необходимо использовать автоматику и защищать дыхательные пути респиратором.Для обработки МДФ достаточно использовать пилу по дереву, самые тонкие работы выполняя ножовкой или электролобзиком.

Работа с МДФ более утомительна из-за большей плотности (на 0,1-0,2 кг/м3) и веса полотен. При небольших объемах работы разница не так заметна и ощущается только при большой обрабатываемой поверхности.

90 105 подверженность механическим повреждениям 90 106

Прочностные характеристики обоих материалов достаточно высокие. Если сравнивать их в относительном выражении, то мелкозернистая структура МДФ склонна выдерживать большие нагрузки (изгиб и кручение).Обратная сторона медалей означает меньшую твердость материала, что приводит к относительно легкому крошению.

ДСП

обладают меньшей прочностью, но не так чувствительны к точечным нагрузкам, как МДФ. Большая твердость позволяет использовать материал в менее щадящем режиме, когда речь идет о механическом воздействии.

Воспламеняемость листовых материалов

Несмотря на то, что ДСП изготовлена ​​из дерева, поджечь ее будет достаточно сложно. Конечно, огнестойкость ДСП не такая высокая, как у гипсокартона, так как все ДСП подвержены горению.Суть его термостойкости заключается в длительном воздействии открытого огня, необходимого для воспламенения.

Если быстро потушить перекинувшееся на ДСП пламя, то оно оставит минимальные повреждения. Их легко чистить и красить сверху, избавляясь при этом от неприятного запаха. Гораздо большую пожароопасность имеет МДФ, хотя встречаются плиты, пропитанные антипиренами. При возгорании МДФ вредное воздействие продуктов горения на человека будет намного меньше, чем у ДСП.

Использование в производстве мебели

Если для отделки фасада и укладки пола можно использовать любой листовой материал, то сборка мебели имеет свои ограничения. В изделиях, изготовленных полностью из ДСП, есть риск появления трещин в местах крепления саморезов или шурупов. Когда металлические застежки выскакивают из своих мест, они рвут большую часть ткани.

Поэтому старая мебель из ДСП недостаточно долговечна.Это приводит к практической невозможности его качественного и длительного использования. Кроме того, крошки материала с мест крепления не очень хорошо сказываются на экологии помещения. Это особенно важно при хранении пищевых продуктов в шкафах из ДСП.

преимущества использования МДФ в производстве мебели заключаются в их большей гибкости и липкости. В отличие от ДСП, которое практически невозможно согнуть и не сломать, МДФ отлично подходит для внутренней отделки.

Мебель целиком из МДФ довольно дорогая, да и внешний вид будет недостаточно прочным. Для самостоятельной сборки или заказа шкафов оптимально будет сделать неподвижные части конструкции из ДСП (каркас), а подвижные части (дверцы, полки) из МДФ. Это продлит срок службы изделия и облегчит ремонт.

Если вы планируете использовать древесные плиты до

.

Отличие плиты МДФ, ДСП и фанеры

- 13 февраля 2020 г. -

Древесноволокнистая плита средней плотности, ДСП и Фанера - это три вида искусственных плит, которые имеют широкий спектр применения и могут быть в некоторой степени заменены. Так чем же 39 отличается между ними? Какой тип доски вам больше подходит?

Сегодня мы обсудим эти вопросы.

ОТЛИЧИЕ ВНЕШНИХ СРЕДСТВ

На фото выше показана четкая перспектива.

Плита МДФ: Внешний вид плиты МДФ без рисунка, она очень гладкая.

ДСП: шероховатая поверхность, крупнозернистая.

Фанера: Структура дерева на верхней и нижней поверхностях, слои хорошо видны сбоку.

СЫРЬЕ РАЗНИЦА

Плита МДФ: измельчение древесины или растений в волокна, добавление реагентов и прессование под высокой температурой и давлением Благодаря однородному гранулометрическому составу имеет хорошие свойства после обработки.

ДСП: кроме МДФ, изготавливается из небольшого куска дерева, но не из волокна.

Фанера: Обычно бревна разрезают на крупные шпоны в направлении годичных колец, а нечетные слои ламинируют и склеивают. После сушки и покрытия заготовки и клееные доски собираются по принципу, что направление волокон древесины соседнего слоя шпона перпендикулярно друг другу. Внешний передний шпон называется панелью, задний — доской, а внутренний слой — несущей доской.

Разница производительности

7


1

Advantage

MDF Plate

.Процесс отделки прост в исполнении. Различные покрытия и краски могут быть нанесены равномерно на плотную плиту, которая является предпочтительной подложкой для создания эффектов краски;

2. Поверхность гладкая и ровная, цвет натуральный и ровный. На поверхность МДФ можно наклеивать такие материалы, как шпон, пищевая пленка, декоративная панель, облегченный лист, меламиновая плита;

3. После перфорации и сверления плиту твердой плотности можно превратить в акустическую плиту. Он используется в проекте украшения здания.Он имеет отличные физические свойства, однородный материал и не имеет проблем с обезвоживанием.

4. Прочность на изгиб и ударная вязкость выше, чем у ДСП

1. Плохая влагостойкость и легкое впитывание влаги (НО имеют влагозащитный барьер с МДФ)

2. Плохое сцепление с гвоздем

1. Легкий вес, четкие линии, изоляция, высокая прочность, не деформируется.

2.Удобная конструкция, не должна коробиться и механические свойства пряди на растяжение хорошие.

1. Общая высокая стоимость.

2. Фанера не такая гладкая, как поверхность плиты МДФ. При использовании фанеры в качестве подложки огнеупорная плита, алюминиево-пластиковая плита и другие декоративные плиты не приклеиваются к поверхности.

ЧАСТЬ

ПЛИТА

1. Хорошие звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства.

2. Хорошая горизонтальная несущая способность.

3. Поверхность ровная, погрешность толщины низкая, устойчива к загрязнению и старению. Может использоваться для красок и различных шпонов.

4. Дешево.

1. При нарезке досок легко вызвать зазубрины, поэтому некоторые процессы требуют большого технологического оборудования и не могут быть выполнены на месте.

2. Чрезвычайно низкая интенсивность. Как правило, не подходит для больших или механически необходимых предметов мебели.

3. Внутренняя часть зернистая, ее нелегко измельчить.

4. Края шероховатые и легко впитывают влагу. Процесс кромкооблицовки очень важен, и влага деформируется.

.

Смотрите также