Фреза для врезки петель в межкомнатные двери
фреза для межкомнатных дверей, шаблон для петель, установка и приспособление
Качественно установить межкомнатную дверь можно при помощи специального фрезера для врезки
Каждый человек хочет, чтобы его межкомнатная дверь была установлена красиво и без повреждений, и поэтому всегда стоит обращаться к профессионалам, знающих свое дело, пусть это будет несколько дороже, но зато есть уверенность в качественном исполнении работ.Содержание материала:
Фреза для врезки замков в межкомнатные двери: необходимые инструменты
Если говорить о методах врезки замов, то можно выделить 2 основных подхода. Это профессиональный, с применением высокоточных электрических инструментов, и кустарный, с применением молотка и зубила.
Перед тем как приступать к монтажу двери, лучше заранее подготовить необходимые материалы и инструменты для работы
В обоих случаях потребуется примерно следующий список инструментов:
- Ручной фрезер, насадка для врезки замков;
- Молоток;
- Стамески разных размеров;
- Плоская и крестовая отвертки;
- Дрель или шуруповерт;
- Набор перьевых сверл по дереву;
- Рулетка.
Высокие обороты фрезы сделают углубления под замок, не повреждая покрытия двери. Молоток в основном нужен для кустарного метода, но и может пригодиться при профессиональном подходе.
Стамесками придется вырезать место для посадки замка, но этим инструментом можно легко повредить дверное покрытие и ухудшить внешний вид.
Плоская и крестовая отвертки понадобятся для закручивания саморезов, на которых держится замок и сама ручка. Рекомендуется использовать именно их, поскольку при закручивании с помощью шруповерта, высока вероятность повредить дверное покрытие. Дрелью или шуруповертом можно легко, а главное точно, соблюдая чертеж, проделать глубокое посадочное отверстие под замок и для ручки. Набор перьевых сверл по дереву устанавливается на дрель или шуруповерт. Рулетка необходима для замеров, чтобы не ошибиться при посадке замка.
Разновидности фрез для врезки замков
Фрезерный станок – приспособление для дверных коробок и полотен, которое обеспечит высокую точность посадочных углублений. В настоящие время, для ручного фрезера существует просто огромное количество разных фрез. Все их можно разделить на 3 группы – кромочные, пазовые и фигирийные.
Существует несколько разновидностей фрез для врезки замков, подбирать которые можно на свое усмотрение
А именно:
- Кромочные – используются при изготовлении кромок изделия, а также для различных резных элементов на материале.
- Пазовые – с их помощью делают желобки, углубления, выемки, пазы на деревянных изделиях.
- Фигирийные – предназначены для создания декоративных резаных элементов на фасадах мебели и дверей.
Если рассматривать более подробно, то можно выделить 9 часто используемых фрезеров. Прямой пазовый фрезер предназначен для обработки прямых паз, а в сочетании с копировальной втулкой, можно применять для фигурных и прямых деталей по шаблону. Гантельные V- образные пазовые фрезеры предназначены для декоративной резьбы или как направляющая для перемещения.
Конструкционный пазовый фрезер предназначен для изготовления соединений типа ласточкин хвост либо П-образного паза. Фрезер для сращивания на миро-шип применяются для соединения длинномерных полотен по длине.
Фасонные пазовые фрезы применяются для фасонных боковых пазов в поверхностях.
Прямые кромочные фразы применяются в работе, используя самодельные шаблоны. Фрезы с кромочной и дисковой формой используют при выборке фальца, отличаются высокой точностью. Фигурные кромочные фрезы применяются для обработки кромок филёнок, фасадных рам и плинтусов. Фрезы горизонтального типа служат для декорирования фрезерованных кромок.
Как врезать петли в дверь фрезером: инструкция
Как отмечалось выше, лучше доверить дело профессионалу, но если же полны решимости сделать петли в двери фразером самостоятельно, то эта инструкция будет актуальна. Для начала нужно определиться, какая из сторон двери будет лицевая, и с какой стороны, будут располагаться петли. Желательно пометить дверь, чтобы потом не осознать, что они прикручены не стой стороны.
Для того чтобы правильно врезать петли в дверь при помощи фрезера, необходимо ознакомиться с подробной инструкцией
Определившись с местом расположения:
- Прикладываем петлю к двери;
- Обводим простым карандашом;
- После по получившемуся контору аккуратно обрабатываем стамеской.
Последнее необходимо во избежание трещин и повреждений двери, которые могу возникнуть во время вращения фрезы. Самый важный момент – настройка на ручном фрезере глубины погружения и параллельный упор. Длинную кромку следует фрезеровать от верха до низа. Верхнею и нижнею линию контура следует обрабатывать не доходя пары миллиметров, после чего срубить стамеской. Это не обходимо, чтоб избежать повреждений двери.
Расстояния от верхних и нижних краев двери до петель следует выбирать от 17 до 22 см.
Далее прикладываем петлю и прикручиваем. Прикладываем брус буквой «Г», делам поправку на зазор между дверью и коробкой и отмеряем местоположение петель. Переходим к фрезеровке дверной коробки – оставляем пероральный упор на фрезере, уточняем глубину погружения фрезы и делаем все в точности, как для двери. После всего прикручиваем петли с дверью к дверной коробке.
Сам процесс врезки петель может занять несколько часов. Если нет полной уверенности в своих силах и умения пользоваться ручным фрезером, то лучше обратиться к профессионалам, или же на крайний случай позвать товарища, который поможет с врезкой петель.
Использование шаблонов для врезки петель и замков
Шаблоны могут существенно облегчить задачу их установки. Такие шаблоны можно сделать самостоятельно или же купить в строительном магазине. Изготовление шаблона не займет много времени.
Дополнительно можно использовать специальные шаблоны для врезки петель и замков
Для изготовления понадобится:
- Доска толщиной от 20 мм, длиной от 40 мм;
- Древесноволокнистая плитка размером 100х100 мм;
- Деревянный брус небольшого размера;
- Рейка длиной от 150 мм;
- Дрель, лобзик;
- Крепежные детали и болты с барашками.
На древесноволокнистой плите делается необходимый по размерам отрез, просверливается 6 квадратных параллельных отверстий (по 3 с каждой стороны). Проделываем еще одно отверстие в центре размерами 140х70. На один из краев рейки приделывается брусок, который будет ограничителем. Далее следует прикрепить саморезами рейку с бруском к плитке. Вырезаем из доски 3 накладки – одну для вертикального крепления и 2 одинакового размера для горизонтального. В каждой вкладке делается 2 параллельных пропила, это позволит регулировать размеры отверстий. Накладки крепятся к МДФ плите.
Шаблон готов, следует уточнить, что все выше названные размеры условны, их не обязательно соблюдать.
Применять шаблоны для врезки петель и замков очень легко. Для этого необходимо зафиксировать дверь на полу. Далее определяемся со стороной, где будут располагаться петли, и наносим предварительную разметку. В месте где должны устанавливаться петли, прикладываем шаблон. Ручным фразером снимается фаска. Глубина фаски должна быть равной толщине петли.
Как пользоваться фрезером для врезки замков (видео)
Осуществляя самостоятельно монтаж петель и прочей фурнитуры на дверное полотно, необходимо обязательно соблюдать технику безопасности. При правильном подходе и соблюдении всех рекомендаций, описанных выше, получатся красивые двери на долгие годы.
длинные и другие приспособления для установки замков в межкомнатные двери ручным фрезером

В результате различных жизненных ситуаций иногда появляется необходимость сменить или установить замок. В этом деле возможно обойтись без помощи профессионала, если воспользоваться специальным инструментом – фрезером. Для этого не понадобятся какие-либо особенные навыки, достаточно лишь хорошо изучить технологию и подобрать нужный инструмент.
Особенности
Для монтажа замков в дверях используется вертикальный фрезер. Инструмент аккуратно и с предельной точностью просверлит необходимый размер, что позволит максимально плотно произвести монтаж замочного устройства в межкомнатные двери и не только. Инструмент без труда выполнит пазы для саморезов, которые нужны при креплении замка.
Фрезы для врезки замков фрезером – это специальные насадки, применяемые в работе инструмента. В зависимости от вида производимых работ подбирается нужная фреза.
Обзор видов
В наборе с фрезером может находиться фреза, которая комплектуется с протекторами и штангами для выполнения однотипной работы. Удобство ручного фрезера заключается в том, что при необходимости можно купить различные виды наборов фрез по дереву, вырезающие нужные отверстия быстро и легко.
В продаже существует огромный ассортимент приспособлений для врезания. Их можно приобрести в специализированных строительных магазинах или на строительном рынке. По своему назначению фрезы подразделяются на группы. К примеру, спиральная фреза понадобится, чтобы изготовить круглое отверстие в межкомнатной двери для монтажа ручки. Классификация действительно впечатляющая, существуют даже приспособления для изготовления вагонки.
По своей конструкции фрезы делятся на следующие виды:
- со сменными режущими кромками;
- монолитные;
- сборные.
При монтаже замка обязательно понадобятся длинные фрезы, чтобы размер отверстий и углублений был подходящим.
Пазовые
Исходя из названия, нетрудно догадаться, что основное предназначение этой фрезы заключается в изготовлении пазов на деревянных поверхностях. Также при помощи пазовой фрезы можно проделать углубления, желоба и выемки. Для врезания замочного устройства в межкомнатные двери придется использовать в процессе работы именно данный конкретный вид фрезы. Для лучшего качества работы понадобится пазовая фреза, идеально подходящая по длине. Она поможет изготовить оптимальное углубление в торце двери.
Выделяют 3 типа пазовых фрез:
- конструкционный – поможет изготовить такие виды соединений как «хвост ласточки» и пазовое отверстие типа «П»;
- прямой – преимущественно используется в обработке прямых пазов;
- галтельный – производит декоративную резьбу.
Для изготовления пазов различных размеров необходимо сменить оснастку на больший размер либо провести настройку фрезера.
Кромочные
Кромочная фреза служит для использования при изготовлении различных резных элементов и узоров на площади обрабатываемого материала, также поможет при изготовлении кромок изделий.
Существуют 4 вида кромочных фрез:
- прямая – используется в работе с помощью шаблонов;
- кромочная фреза с дисковой формой – данный вид имеет высокую точность и применяется при выборке фальца;
- горизонтальная кромочная фреза – служит при декорировании кромок;
- фигурный тип кромочной фрезы – поможет в обработке плинтуса, фасадных рам и кромки филенок.
Практически всегда данный вид оснастки оснащен подшипником, что позволяет производить обработку торцов и кромок.
Фигирийные
Фигирийные фрезы используются для вырезания различных элементов декора на мебели и дверях. Фрезы данного типа оснащены подшипником – это позволяет работать не только с прямолинейными заготовками, но и с криволинейной кромкой, что очень удобно.
Бывает 2 вида фигирийных фрез:
- горизонтальные;
- вертикальные.
В свою очередь, горизонтальный вид подразделяется еще на 2 типа:
- односторонние;
- двухсторонние.
Разница между приспособлениями заключается в том, что односторонние фрезы обрабатывают кромку только с одной стороны. Двухсторонние же предназначены для одновременной обработки как сверху, так и снизу. Вертикальные фигирийные фрезы используются при глубоком фрезеровании филенок и служат для создания плинтусов.
Нюансы выбора
В процессе выбора инструмента и фрез следует обратить внимание на несколько пунктов. В первую очередь необходимо учитывать частоту использования фрезера. Если объем работы небольшой, можно выбрать недорогие модели. Если же инструмент приобретается для частого или профессионального использования, лучше всего присмотреться к более дорогим и брендовым моделям. Часто фрезы продаются комплектами, которые предназначены для определенных видов работ.
Что касается подбора фрез, необходимо учитывать следующие факторы:
- материал, из которого изготовлено оснащение;
- качество пайки;
- термическая прочность;
- тип соединения между хвостовиком и режущей частью;
- совместимость по размеру между инструментом и фрезой;
- размер хвостовика;
- положение лезвий.
Выбирая оснащение для инструмента, следует осмотреть фрезы, чтобы проверить качество пайки и исключить брак. Пайка оснащения должна быть изготовлена так, чтобы фрезер не терял свою продольную устойчивость при длительной обработке. В особенности это важно, если предстоит работа с твердым деревом. Обратим внимание на припой. Самыми качественными марками являются ПСр40 или ПСр37,5, которые содержат повышенный уровень меди и серебра. Добавления в других марках обычно содержат никель, который негативно отражается на прочности соединения режущей части и хвостовика.
Характеристика основного металла делится на 2 вида:
- обозначение НМ – классифицируются как быстрорежущие, используются в работах с мягким деревом, но возможно применение в обработке алюминия;
- обозначение HSS – изготовлены из твердого сплава металлов, применяются в работах с твердым деревом, бронзой, металлом и пластиком.
По возможности лучше выбрать изделия с обозначением HSS. Они стоят дороже быстрорежущих, но характеристики таких фрез на порядок лучше. Соединение режущей части и хвостовика ни в коем случае не должно быть выполнено сварным соединением.
Сварной шов уменьшает прочность металла, а при работе с твердым деревом есть риск получить сколы на фрезе.
Довольно простая и важная деталь, про которую можно забыть при проверке – размеры. Оснастка должна подходить по размеру к инструменту. В наборе фрезер оснащен цангами либо втулками, с помощью которых закрепляется фреза, – от их параметров и зависит размер подбираемого оснащения. Размер указывается в миллиметрах либо в дюймах. Лезвия могут быть расположены под наклоном либо параллельно.
Нужно принимать во внимание, что вертикально расположенные лезвия скорее не режут, а как бы рубят дерево.
Это приводит к физическим сложностям в процессе работы, а поверхность нужно будет шлифовать. Из этого следует вывод, что оснастку с вертикальными лезвиями лучше всего использовать на предварительных работах, а лезвия с наклоном применять на финальных этапах производства работ. Хорошая, качественная фреза не принесет проблем в эксплуатации и не затупится при первых использованиях. Что касается выбора марки производителя, то лучше всего не приобретать фрезы неизвестных производителей. Новичкам и дилетантам необходимо проконсультироваться с продавцом либо прочесть отзывы на марки перед совершением покупки.
Правила использования
Фрезер используют для качественной и быстрой установки замочного устройства в дверное полотно. В зависимости от сложности монтажа, производятся подготовительные работы.
Инструменты
В процессе монтажа замочного устройства понадобятся следующие дополнительный инструментарий:
- рулетка для проведения замеров;
- стапель для закрепления двери в горизонтальном положении;
- карандаш для разметки;
- отвертка крестового типа для крепления замка к двери;
- молоток и стамеска;
- дрель.
Во время проведения работ необходимо соблюдать правила безопасности и проявлять осторожность.
Технология монтажа
- Дверь располагают вертикально, чтобы во время врезки замка контролировать ее положение, и производят разметку места, где будет располагаться замок. Обычно подбирают высоту, оптимальную для всех членов семьи.
- Когда высота замка определена, отмечается место под замочную скважину и защелку.
- Далее необходимо сделать отверстия для замочной скважины и защелки. Фрезер оснащают подходящей насадкой и вырезают углубление для ригельной планки.
- Следующим шагом нужно вырезать углубление для корпуса запирающего устройства. Производится смена фрезы на пазовую, с помощью которой делаем паз.
- Убедившись, что корпус запирающего устройства входит в углубление до конца, производится обработка краев паза. Затем вычищают отверстие от опилок и заканчивают монтаж замочного устройства.
- Прикрепляется ригельная планка при помощи саморезов, и финальным шагом происходит установка фурнитуры.
На этом весь процесс завершен – замок установлен.
При наличии инструмента и подходящих фрез можно без труда произвести монтаж замочного устройства в дверь своими силами. Помимо фрезера, понадобится только желание и минимальные навыки работы.
Шаблоны для врезки и установки петель и замков
Инструкция по использованию шаблона
* перед первым использованием шаблонодержателя, рекомендуем сделать тренировачные врезки на брусках или старых дверях. Вставки устанавливаются в шаблонодержатель так, чтобы надпись на вставке находилась внизу.
(ВАЖНО: разница диаметров между копировальной втулкой и фрезой, должно составлять 4мм.) . Смотреть (Рис.1)
Пример: OD= 20мм.
DC=16мм.
Разница в диаметрах (20-16)= 4 мм.
Смещение(расстояние между фрезой и копировальной втулкой) 4/2=2мм
Пример соотношения копировальных втулок и прямых пазовых фрез
Втулка 20мм- фреза 16мм
Втулка 18мм- фреза 14мм
Втулка 16мм- фреза 12мм
Втулка 14мм- фреза 10мм
Втулка 12мм- фреза 8мм и т.д.
Вставки рассчитаны на копировальные втулки не выше 20мм
Под глубину замков вставки рассчитаны под копировальную втулку 20мм, 30мм, 32мм и фрезой 16мм. Втулка 30 и 32 сделаны для того, чтобы гайка цанги проходила во втулку, при этом увеличивая глубину фрезерования.
Врезка петель. Разметка для установки ШД.
(Если у Васшаблон МИНИ)
Перед началом врезки петель померяйте толщину двери и коробки до уплотнителя, если размер двери больше размера коробки(рис.4), то начинаем врезку петель с двери. Если размер коробки больше (рис.3), то начинаем врезку с коробки. Если коробка и дверь одинаковые (рис.2), то врезку можно начинать, или с двери или с коробки (разницы не будет ни какой).
При врезке петель ШД устанавливается на то место, где будет врезаться петля. На ШД имеется отметка «середина», эта отметка должна совпасть с ранее нарисованной чертой. После закрепляем ШД струбцынами.
Дверь устанавливается в двередержатель, далее отмеряется от верха двери 250 мм (если длина петли 100мм), делается черта карандашом вниз, таким же образом отмечается нижняя петля, черта означает середину петли. Далее прикладываем заранее подготовленную коробку, срезом 45 градусов вверх на торец двери, где находится черта. Отмеряем 3 мм от нижнего среза коробки до дверей, фиксируем. Продолжаем черту с двери на коробку снизу вверх.
(ШаблономМАКСИ)
Шаблоном МАКСИ можно устанавливать 2-мя способами:
1 способ описан выше;
2 способ: на краях шаблона находятся ступеньки с разницей 3мм. Короткие ступеньки устанавливаем в заподлицо с дверью, более длинные - к коробке, если так устанавливать, то у Вас получится расстояние от края двери до петли 200 мм. Отмерять ничего не нужно, за Вас все отмеряет шаблон. Этот способ более простой и менее трудозатратный J.
Важно: край лицевой стороны ШД должен находиться в одной линии с плоскостью двери, только после этого фиксируем струбцинами.
Выбираем по размеру нужную вставку для петли. Далее регулируем платформу со вставкой. Если разница ширины петли и толщины коробки составляет 10мм, то риску «петля» ставим на 10. Фиксируем барашками.
Пример: толщина коробки - 40мм, ширина петли – 30мм. 40-30=10.
Настраиваем фрезер на глубину реза, фрезеруем. Снимаем ШД, вырубаем стамеской углы и прикладываем петлю. Регулировать ШД больше не надо, пока вы не закончите врезать все петли. При переносе петель с дверей на коробку, нужно использовать копировальная рейка, с помощью которой определяем расстояние от петли до шаблона. После врезки первой петли устанавливаем шаблон на врезку второй петли, после врезки, не снимая шаблон, упираем копировальную рейку в шаблон, а второй конец фиксируем на первой врезанной петле (это расстояние и нужно нам для переноса петель на коробку (дверь). При переносе, после врезки первой петли, прикладываем копировальную рейку к началу петли с уже отмерянным расстоянием, упираем шаблон в копировальную рейку и врезаем вторую петлю. Если сделано все правильно, то петля будет врезана как на заводе: ровно, плотно, аккуратно и красиво.
Врезка замка.
Когда все петли врезаны, переворачиваем дверь стороной замка вверх. Отмеряется расстояние от низа дверей и устанавливается ШД выборкой на прижимной планке "Центр ручки замка" (рис ниже) центром к отметке (если у вас сантех замок 165-20 и ему подобные),(если у вас магнитный замок 196-18 и ему подобные, то выставляем по выборке двойные вставки). Выбирается нужная вставка «лицо замка». Регулируется платформа со вставкой, если толщина двери равна 40мм, то платформа со вставкой выставляется риской «центр» на 20мм. Все фиксируется барашками (до окончания врезки ШД регулировать не требуется). Регулируем фрезер на глубину лица замка, фрезеруем. Меняем вставку
на «тело замка», регулируем фрезер на глубину, фрезеруем. Если все сделано правильно, то замок подойдет идеально.
Врезка ригеля
Устанавливаем ШД на край двери(где будет находиться ригель)по крайней выборке на прижимной планке. Центр выборки должен совподать с верхним краем двери. Прижимаем струбцинами. Устанавливаем вставку «ригель», стрелка на вставке должна показывать направление верха двери. Фрезеруем всю глубину ригеля, переворачиваем вставку и врезаем тонкую часть глубины. После сглаживаем переход глубин стамеской. Устанавливаем и прикручиваем ригель. Установка окончена.
Вставки двойные (перевертыши) (межкомнатные защелки, кнобы, ответные планки)
Центр двойных вставок (перевертышей) устанавливается по второй выборке( на прижимной рейке) от края. Фрезеруем первую часть, переворачиваем вставку и врезаем вторую часть.
Более подробную информацию по вставкам и по работе с шаблонодержателем можно посмотреть на YouTube или в группе ВКонтакте https://vk.com/stroyprofi2010 ( группа «СтройПрофи, шаблоны для врезки петель и замков»),наш сайт www.shablon-master.ru Подписывайтесь на новости и изменения, оставляйте свои отзывы, мы будем рады сотрудничать с Вами.
Получайте удовольствие от работы, удачи!!!
настройка, шаблоны и фрезы, видео
Тенденции в дизайне постоянно меняются, поэтому владельцы квартир не так уж редко делают ремонт и ставят новые межкомнатные двери. Некоторые прибегают к помощи профессионалов, а другие считают, что справятся с таким заданием самостоятельно. Но чтобы аккуратно выполнить врезку замка, потребуется использовать специальные инструменты, такие как фреза.
Преимущества
В плотницкой работе случаются ситуации, когда приходится выполнять процесс по месту. Чтобы не делать выемки стамеской, что выходит не всегда аккуратно, рекомендуется воспользоваться фрезой. Этот инструмент используется при установке дверных конструкций и облегчает работу.
Фреза
Фреза для врезки поможет выполнить работу быстрее, точнее и аккуратнее. Ручной бывает различных типов. Инструмент укомплектовывается специальными приспособлениями, с помощью которых выполняется отверстие под ручку или замочное устройство.
К тому же есть возможность приобрести дополнительный комплект, легко и быстро вырезающих разные отверстия. Вместе с самим инструментом в комплекте может идти фреза, которая поможет сделать врезку из твердого сплава разного диаметра. Она комплектуется штангами и протекторами, чтобы выполнять однотипную работу, врезая замки с небольшими отличиями.
На рынке предлагается большой выбор фрез, при помощи которых выполняются разные работы. Они разделяются на группы:
- Кромочная. Выполняет резные детали и кромки для изделия.
- Пазовая. Выполняет желобки, углубления, выемки разной глубины в поверхностях из древесины.
Пазовая фреза
- Фигирейная. С ее помощью обрабатывают кромки филенок.
- Спиральная. С ее участием выполняют круглые отверстия для ручек в дверном полотне.

Чтобы выполнить установку замка в дверное полотно, понадобится пазовая фреза подходящей длины. С ее помощью легко сделать в торце полотна ровное и подходящее по размерам углубление. этим же инструментом подготавливается и место под петли.
Чтобы проделать в полотне круглое, аккуратное отверстие для ручки-кноба, пригодится спиральная фреза.
Подготовка для установки устройства
Для подготовки под врезку потребуется инструмент:
- измерительная рулетка;
- строительный угольник;
- карандаш или маркер;
- стапель;
- набор отверток;
- электрическая дрель;
- стамеска;
- молоток;
- ручной фрезер.
Даже если есть фреза, без стамески обойтись не получится. Это объясняется тем, что спиральная насадка после себя оставляет неровные границы. Стамеска поможет их поправить.
Процесс работы
После того как инструмент собран, пора браться за работу. Весь процесс делится на следующие этапы:
- Сначала отмечают место, где будет находиться непосредственно сам замок. По стандарту оно располагается на высоте в 90-100 см от пола, но ситуации бывают разные.
- После определения высоты находят, на какую глубину будет посажен запорный механизм. С помощью угольника отмечают карандашом на полотне эту величину.
- Затем выполняют замеры и делают отметку, где будет находиться замочная скважина и защелка. Отверстия под них выполняются дрелью с перьевым сверлом.
- Отмечают границы углубления, которые потребуются для монтажа ригельной планки, приложив ее к торцу дверного полотна. Закрепляют насадку, которая соответствует диаметру выполняемого отверстия, и просверливают его. Это поможет ригельной планке войти плотно на приготовленное место и правильно расположиться в дверном полотне.
- После этого прорезают канавку под корпус. Врезка выполняется так, чтобы корпус размещался в углублении полностью. Границы обрабатывают при помощи стамески.
- Тщательно зачищают выполненное отверстие от заусениц и устанавливают приготовленную замочную систему. При помощи саморезов прикрепляют ригельную планку на торце полотна.
- Устанавливают фурнитуру.

Можно сделать вывод, что для самостоятельной установки потребуется качественный инструмент и немного практики, чтобы его использовать. Фреза станет незаменимым помощником для домашнего мастера.
Какие модели использовать, чтобы облегчить себе труд? Для приготовления мест посадки замочных устройств в дверном полотне или другом деревянном изделии хорошим вариантом станет фрезер FC116U. Он работает очень аккуратно. Если дверь уже установлена, он поможет не повредить ее, так как обладает несложной системой настройки. Данный инструмент обрабатывает и вертикальные и горизонтальные поверхности. Работать им можно и с обычными дверьми, и с теми, которые имеют притвор. В этом случае фрезер смещается по отношению к центру двери.
FR129N предназначен для подготовки под врезку замков и петель. Этот инструмент поможет с легкостью выполнить установку различных элементов, даже в случае, если придется выполнять очень точные замеры. Можно настроить оборудование так, чтобы выполнить от двух до четырех правых или левых петель. Он имеет систему протекторов и зажимов. Это позволит выполнить работу без повреждений полотна, исключить любые неточности. Двигатель в этом инструменте мощный, дополнительно оснащен приводом, который регулируется и поддерживает обороты на заданной частоте.
Как производится врезка, показано в этом видео:
Для того чтобы быстро и аккуратно врезать дверные петли лучше всего воспользоваться ручным фрезером. Можно так же для этих целей использовать молоток и стамески, но фрезером получается качественней, особенно если на месте врезки присутствует, например сучок или сложная текстура дерева.
Рассмотрим настройку фрезера на примере Bosch POF 1400 ace.
Лучше использовать фрезу небольшого диаметра, например 9,5 мм, чтобы меньше материала пришлось вырезать по углам вручную. Также можно использовать фрезу «ласточкин хвост» для того чтобы можно было вставить петлю поплотней.
Начнём настройку с регулировки глубины фрезы. Для этого приложите петлю к подошве фрезера и выдвиньте фрезу на толщину петли.
Для того чтобы регулировать положение подошвы относительно фрезы на корпусе фрезера есть рычажок.
Для этого прикладываем фрезер к двери так, чтобы фреза стояла на отметке контура петли.
Затем прижимаем упор к краю двери и фиксируем его положение предназначенными для этого барашками.
В пределах будущего паза делаем выборку в несколько мм, для того чтобы проверить глубину паза.
Для этого вкладываем в него петлю и проверяем. При необходимости корректируем. То есть увеличиваем или уменьшаем глубину погружения фрезы.
Аккуратно делаем выборку верхнего края будущего паза, дальше боковой линии нас не пустит параллельный упор, а торцы нужно вести крайне осторожно. Можно даже оставить немного материала и подравнять его затем стамеской.
Таким же образом выводим нижнюю часть петли, и далее смело, опираясь на боковой упор, соединяем верх и них. Когда выводите верхнюю часть, смотреть удобнее сверху как бы держа фрезер у груди и перегнувшись через него. А когда нижнюю и всё остальное, то смотреть удобнее в упор, держа фрезер на вытянутых чуть согнутых руках.
В пределах сделанного контура, плавно водим фрезером вверх и вниз, убирая всё лишнее.
У выборки от фрезы получаются закруглённые углы.
Срезаем их ножом или стамеской до состояния прямого угла.
При необходимости ещё подровняйте торцы.
Паз готов можно вставлять петлю.
Теперь о том, как настроить глубину фрезы для врезки петли в коробочном брусе.
В данном случае дверное полотно шире на два миллиметра, чем четверть у коробки. На фото коробка соединённая буквой Г лежит на двери, и дверь выступает на 2 мм из плоскости.
Поэтому параллельный упор нужно сдвинуть на 2 мм относительно той настройки, при помощи которой мы вырезали паз на двери. Петля на коробке должна быть выдвинута, иначе дверь будет «закусывать» четверть и не сможет закрыться.
Ставим фрезер на коробку параллельно плоскости четверти и выдвигаем фрезу до поверхности четверти.
При помощи ограничителя глубины, вот он на фото,
замеряем толщину петли и затягиваем барашек.
Модные интерьерные тенденции диктуют свои условия, благодаря чему люди чаще стали менять как входные, так и межкомнатные дверные полотна. В то же время их замена связана с определенными затратами, львиная доля которых уходит на оплату труда рабочих, которые дверь поставят. Очевидным решением проблемы мог бы стать монтаж своими руками, однако для этого требуются навыки и специальный инструмент. Например, чтобы аккуратно врезать запирающее устройство потребуется фреза, подробнее об этом мы и поговорим далее.
Что такое фреза, какие преимущества она дает при установке замочка в дверь?
Ручной фрезер (в народе просто фреза) в свое время позволил сделать прорыв в деревообработке, ведь с таким инструментом сложную резьбу по дереву можно делать практически «на коленке». Преимущество ручного фрезера в его портативности. В повседневной работе плотника могут возникать различные ситуации, когда нужно выполнить работу по месту. Ранее нужно было либо тащить изделие в мастерскую, либо пользоваться стамеской и соответственно получать более грубый и приблизительный результат.
Теперь можно просто взять фрезер с собой, занести в любое помещение, затащить на крышу или в другие труднодоступные места и совершить нужные действия без лишних временных затрат. Установщики дверей серьезно облегчили себе работу начав пользоваться ручным фрезером.
Воспользовавшись подходящей фрезой можно произвести врезку запирающего устройства в разы быстрее, экономя дополнительные 30 минут времени. Это довольно значительно, если учесть, что на монтаж межкомнатной двери под ключ у специалиста уходит 2 часа.
Не следует забывать о том, что раньше мастера при врезке замка вынуждены были «выковыривать» стамеской глубокий паз под него. Тот, кто «орудовал» стамеской, знает, какой трудоемкой может быть эта работа, сколько времени для этого нужно, не говоря уже о риске. Ведь стамеска от неосторожного движения может выскочить и повредить поверхность дверного полотна. В этом случае с одной стороны мастер дискредитирует себя, а с другой пострадает финансово, ведь он будет платить за новую дверь из своего кармана.
Разновидности фрез: какие пригодятся при монтаже запирающего устройства?
В настоящее время существует гигантское количество фрез для ручного фрезера. С помощью них невзрачный кусок дерева в умелых руках превращается в готовое изделие прямо на глазах. Все фрезы можно условно разделить на три большие группы.
- Кромочные. Служат для изготовления различных резных элементов на поверхности материала, также они пригодятся при изготовлении кромок изделий.
- Пазовые. Служат для изготовления желобков, углублений, выемок, пазов любой глубины на любых деревянных поверхностях.
- Фигирийные. Предназначены для создания различных резных декоративных элементов на мебельных фасадах, на поверхностях дверных полотен и прочих изделиях.
Для монтажа замков в межкомнатные дверные полотна потребуется именно пазовая фреза, подходящей длины. С ее помощью прорезать идеальное углубление в торцевой части дверного полотна ничего не стоит. Правда может возникнуть трудность при монтаже дверных петель, ведь под них тоже нужно прорезать ровные пазы. Но если имеется под рукой обгонная фреза, проблем никаких не возникнет.
Важно! Если необходимо прорезать большое круглое отверстие в дверном полотне, например для монтажа ручки кноба, потребуется спиральная фреза для врезки замков.
Готовимся к установке запирающего устройства: подбираем инструмент
Для правильной установки замков в межкомнатные дверные полотна важно подобрать правильный инструмент. Лучше всего сразу запастись всеми необходимыми приспособлениями, инструментами и комплектующими до начала монтажных работ. С тем, чтобы приступив к делу не отвлекаться на поиски и закупку «того, чего не хватило». Поэтому целесообразно рассмотреть весь перечень инструментов, которые будут нужны для установки дверей, что называется «под ключ».
- Строительная рулетка и угольник – необходимы для производства замеров, с тем, чтобы не ошибиться при посадке запирающего устройства.
- Простой карандаш – его назначение понятно.
- Стапель – пригодится для того, чтобы закрепить полотно на полу, получив более простой доступ к его торцевой части.
- Крестовая отвертка – нужна для крепления запирающего устройства к дверному полотну.
- Дрель – необходима для засверливания отверстий под крепежные элементы.
- Стамеска и молоток – нужны для обработки краев углубления.
- Ручной электрофрезер – он нужен для подготовки углублений для врезки замков и пазов под петли.
Важно! Без стамески и молотка обойтись не удастся, ибо даже спиральная фреза для врезки замков, оставляет некрасивые края, которые, однако, легко можно довести до ума «дедовским методом».
Процесс монтажа замков
Подобрав самый необходимый инструмент, можно приступать к монтажу дверного полотна. Мы не станем описывать весь процесс от начала и до конца, поскольку это не соотносится с темой статьи. Поговорим лишь о процессе врезки запирающего устройства, разбив его, для удобства изложения, на этапы.

Подводя итог, отметим, для установки замков в дверное полотно необходимы минимальные плотницкие навыки и подходящий инструмент. Всю работу от начала и до конца можно сделать своими руками. Нужно знать не только какие инструменты потребуются, но и какая фреза необходима для того или иного этапа работ. Если удастся все это изучить и подготовить, то работа доставит вам удовольствие, а результат принесет удовлетворение.
Фрезер – это электрический инструмент, предназначенный для обработки кромки и пазов любых деревянных поверхностей. При помощи этого оборудования можно выполнить не только работы по дому, но и сделать уникальные декоративные вещи. Врезка петель фрезером происходит в несколько раз быстрее, чем при использовании обычного молотка и стамески. Кроме этого, ниша получается более ровной и эстетичной.
Выбор фрезерного станка
Виды фрезеров
В настоящее время выпускаются следующие виды фрезеров:
- вертикальный или погружной. Инструмент предназначен для выемки пазов различной глубины. Фрезер для врезки петель и замков относится именно к этому виду;
- комбинированный. Станок является более профессиональным и универсальным, так как совмещает в себе возможности вертикального и кромочного оборудования;
- специальный. Специальный фрезер может быть дюбельным, ламельным и так далее. Специальное устройство имеет узкую направленность и предназначено исключительно для определенной цели.
На что обратить внимание при покупке
- мощность оборудования. Для домашнего применения, в отличие от профессионального, не стоит приобретать чрезмерно мощное оборудование, так как этот фактор влияет на скорость вращения фрезы и вес станка;
- наиболее целесообразно приобретать устройство, оснащенное функцией регулировки скорости, что способствует аккуратному выполнению различных работ. Желательно, чтобы переключатель скоростного режима располагался в защищенной зоне и работал не плавно, а скачками;
- при выборе надо обратить внимание на реальную величину выхода фрезы за пределы зажима. Цифры в модели оборудования указывают исключительно на длину хода головки. Например, ФМ-62, в данной модели 62 мм – это максимальная длина хода;
- определить удобство применения фрезера. Оценивается вес оборудования, функциональность, удобство расположения ручек и пусковых механизмов, длина шнура электропитания. Чем проще и удобнее пользоваться устройством, тем меньше проблем возникнет при его эксплуатации;
- попробуйте включить станок. Головка качественного оборудования должна свободно перемещаться. При этом полностью исключается наличие люфтов и/или перекосов. Станок должен работать практически бесшумно;
- рабочая поверхность должна иметь широкий обзор. Желательно, чтобы в этой зоне располагалась дополнительная подсветка;
- наличие дополнительных насадок, различных держателей и прочих элементов. Чем больше комплектация оборудования, тем выше его функциональные способности.
Приобретая фрезерный станок, основываясь на представленных рекомендациях, можно подобрать оптимально удобное и качественное оборудование.
Применение фрезера для врезки петель
Регулировка оборудования
Врезка петель ручным фрезером осуществляется после предварительной настройки оборудования, которая происходит в отношении:
- глубины погружения фрезы;
- скорости вращения.
Глубина выемки зависит от толщины устанавливаемой петли или . Чтобы установить на оборудовании необходимый параметр, требуется:
- поставить станок на ровную твердую поверхность;
- ослабить фиксацию подающего штифта;
- опустить фрезу до уровня ровной поверхности и выставить на шкале цифру «0»;
- если используется фреза для врезки петель, то определить толщину петли;
- поднять штифт на требуемый показатель и надежно зафиксировать.
Подбор скорости вращения определяется опытным путем. Необходимо, чтобы станок работал без перегрузки, а древесина не «подгорала». Для регулировки скорости используется переключатель.
Установка петель
После подбора всех параметром можно приступать к дверной петли. Для этого:
- дверь устанавливается в специальные зажимы для исключения возможности перекоса при выполнении работы;
- размечаются места для монтажа петли. Необходимо отметить не только габаритные размеры фурнитуры, но и места для крепления петли;
- производится выемка древесины фрезерным станком. При необходимости исправляются все недостатки, выявленные после проведения операции электрическим оборудованием. Для окончательной обработки выемки применяются стамеска и молоток;
При работе фрезером важно выбрать правильное направление движения оборудования. Нужно, чтобы режущая часть двигалась навстречу древесным волокнам. В противном случае возможно образование неровностей и сколов.
- дрелью просверливаются отверстия для крепления петли;
- фурнитура устанавливается на подготовленную поверхность и надежно фиксируется крепежными болтами;
- аналогичным способом монтируется вторая часть петли на поверхность дверной коробки.
Чтобы подобрать фрезерный станок, необходимо определить, для каких целей чаще всего будет применяться устройство. Использование фрезера способно сократить время на проведение столярных работ, при этом улучшая качество полученного результата.
Для того, чтобы иметь понятие о том, как врезать замок в межкомнатную дверь, нужно знать его конструкцию и виды.
В зависимости от типа крепления замки бывают накладные и врезные. Накладные модели, в связи с устаревшей конструкцией, уже практически не используются. Правильно установить такой замок очень просто, так как для нормальной работы требуется только обеспечить защелке вход в ответную пластину. При этом основная часть замка находится снаружи.
Гораздо сложнее осуществляется врезка замка в межкомнатную дверь, ведь весь механизм необходимо внедрить в полотно.
Замочные язычки могут иметь такие виды фиксации:
- магнитная – металлический язычок притягивается магнитом, при этом пружина полностью блокирует его движение;
- роликовая – фиксация осуществляется за счет движущегося ролика и пружинки;
- фалевая – это стандартный механизм, который фиксирует защелку благодаря язычку.
Кроме этого, в двери можно установить замок, как для входной двери. Такой замок может быть: сувальдным, цилиндровым или дисковым.
Необходимый инструмент
Чтобы установка замка в межкомнатную дверь своими руками прошла легко, необходимо подготовить определенный инструмент:
- карандаш;
- молоток;
- дрель;
- стамеску;
- крестовую отвертку;
- сверло по металлу или дереву;
- стамеску;
- долото;
- фрезы такого диаметра, какого должны быть прорези для защелки и ручки.
Когда весь инструмент подготовлен, можно переходить к остальным подготовительным и монтажным работам своими руками.
Врезка замка своими руками
Прежде чем производить врезку замка в межкомнатную дверь, необходимо отметить, где он будет расположен. Обычно подбирается оптимальная высота для всех жителей квартиры, но лучше, если все дверные ручки будут расположены на одной высоте.
Когда место для замка выбрано, следующим этапом является установка своими руками, которая производится таким образом:
- замочный корпус прикладывают к поверхности двери (сбоку) и обводят, чтобы наметить место для отверстия;
- выбирают сверло на 1-1,5 мм больше толщины замочного корпуса, и высверливают отверстие для замка. Отверстия идут перпендикулярно торцу двери и размещаются так, чтобы расстояние было одинаковым с каждой стороны;
- стамеской с молотком подготавливается отверстие для замка своими руками;
- замок вставляется в отверстие. При этом он должен не болтаться и легко входить;
- делают углубление стамеской по контуру замка своими руками, чтобы замочная пластина легла заподлицо;
- подготавливаем отверстия для дверной ручки и сердцевины ключа, после чего их нужно поставить и прикрепить шурупами, используя соответствующий инструмент.
У некоторых моделей замков для межкомнатных дверей на одной из ручек есть фиксатор положения. Поэтому устанавливая такой замок, нужно обратить внимание, чтобы этот фиксирующий механизм находился с внутренней стороны дверного полотна.
Установка ручки-защелки для двери
Чтобы закрепить дверную ручку-защелку в двери, нужно выполнить такие действия:
- установить декоративные накладки и прикрепить их саморезами;
- зафиксировать стержень, который имеет сечение квадратного или шестигранного вида. Стержень соединит дверные ручки с двух сторон двери;
- закрыть дверь, чтобы правильно сделать отметку о положении язычка для замка;
- измерить длину язычка и обозначить ее на дверном косяке;
- к обозначенным карандашом отметкам, приложить принимающую накладку и обвести ее карандашом;
- по указанному контуру, используя необходимый инструмент, высверливаются отверстия, и стамеской придается необходимая форма для посадочного места накладки;
- накладка устанавливается на заготовленное место и крепится саморезами;
- дверной замок открывают и закрывают, чтобы проверить, правильно ли он функционирует.
Фрезы для врезки замков в межкомнатные двери
Чтобы установка замка в полотно межкомнатной двери прошла быстро и качественно, можно воспользоваться фрезером.
Сначала дверь крепят в вертикальном положении, чтобы во время всех работ не придерживать ее, после чего намечают место для расположения замка.
Установка накладного замка
Установка накладных замков уже давно отошла в прошлое, но все, же такие замки иногда используют, особенно когда врезной замок ломается, а новый врезать нет возможности. В таком случае лучше подобрать новый замок такого же размера, как старый врезной.
Когда замок устанавливается своими руками, необходимо выполнить такие действия:
- к двери прикладывают шаблон запора и намечают места отверстий для крепежа и цилиндра, после чего делают необходимые углубления;
- на внешней стороне двери фиксируется в подготовленное отверстие цилиндр и кольцо для фиксации, а с внутренней – установочная пластина;
- замочная задвижка освобождается, после чего соединительный стержень совмещается с прорезью;
- на коробочном торце делают выемку для запорной планки;
- запорная пластина крепится к дверному косяку.
Двери установить просто, зная все хитрости установщика. Как настроить фрезер для врезки дверных петель Какая нужна фреза для врезки замков
Для того, чтобы иметь понятие о том, как врезать замок в межкомнатную дверь, нужно знать его конструкцию и виды.
В зависимости от типа крепления замки бывают накладные и врезные. Накладные модели, в связи с устаревшей конструкцией, уже практически не используются. Правильно установить такой замок очень просто, так как для нормальной работы требуется только обеспечить защелке вход в ответную пластину. При этом основная часть замка находится снаружи.
Гораздо сложнее осуществляется врезка замка в межкомнатную дверь, ведь весь механизм необходимо внедрить в полотно.
Замочные язычки могут иметь такие виды фиксации:
- магнитная – металлический язычок притягивается магнитом, при этом пружина полностью блокирует его движение;
- роликовая – фиксация осуществляется за счет движущегося ролика и пружинки;
- фалевая – это стандартный механизм, который фиксирует защелку благодаря язычку.
Кроме этого, в двери можно установить замок, как для входной двери. Такой замок может быть: сувальдным, цилиндровым или дисковым.
Необходимый инструмент
Чтобы установка замка в межкомнатную дверь своими руками прошла легко, необходимо подготовить определенный инструмент:
- карандаш;
- молоток;
- дрель;
- стамеску;
- крестовую отвертку;
- сверло по металлу или дереву;
- стамеску;
- долото;
- фрезы такого диаметра, какого должны быть прорези для защелки и ручки.
Когда весь инструмент подготовлен, можно переходить к остальным подготовительным и монтажным работам своими руками.
Врезка замка своими руками
Прежде чем производить врезку замка в межкомнатную дверь, необходимо отметить, где он будет расположен. Обычно подбирается оптимальная высота для всех жителей квартиры, но лучше, если все дверные ручки будут расположены на одной высоте.
Когда место для замка выбрано, следующим этапом является установка своими руками, которая производится таким образом:
- замочный корпус прикладывают к поверхности двери (сбоку) и обводят, чтобы наметить место для отверстия;
- выбирают сверло на 1-1,5 мм больше толщины замочного корпуса, и высверливают отверстие для замка. Отверстия идут перпендикулярно торцу двери и размещаются так, чтобы расстояние было одинаковым с каждой стороны;
- стамеской с молотком подготавливается отверстие для замка своими руками;
- замок вставляется в отверстие. При этом он должен не болтаться и легко входить;
- делают углубление стамеской по контуру замка своими руками, чтобы замочная пластина легла заподлицо;
- подготавливаем отверстия для дверной ручки и сердцевины ключа, после чего их нужно поставить и прикрепить шурупами, используя соответствующий инструмент.
У некоторых моделей замков для межкомнатных дверей на одной из ручек есть фиксатор положения. Поэтому устанавливая такой замок, нужно обратить внимание, чтобы этот фиксирующий механизм находился с внутренней стороны дверного полотна.
Установка ручки-защелки для двери
Чтобы закрепить дверную ручку-защелку в двери, нужно выполнить такие действия:
- установить декоративные накладки и прикрепить их саморезами;
- зафиксировать стержень, который имеет сечение квадратного или шестигранного вида. Стержень соединит дверные ручки с двух сторон двери;
- закрыть дверь, чтобы правильно сделать отметку о положении язычка для замка;
- измерить длину язычка и обозначить ее на дверном косяке;
- к обозначенным карандашом отметкам, приложить принимающую накладку и обвести ее карандашом;
- по указанному контуру, используя необходимый инструмент, высверливаются отверстия, и стамеской придается необходимая форма для посадочного места накладки;
- накладка устанавливается на заготовленное место и крепится саморезами;
- дверной замок открывают и закрывают, чтобы проверить, правильно ли он функционирует.
Фрезы для врезки замков в межкомнатные двери
Чтобы установка замка в полотно межкомнатной двери прошла быстро и качественно, можно воспользоваться фрезером.
Сначала дверь крепят в вертикальном положении, чтобы во время всех работ не придерживать ее, после чего намечают место для расположения замка.
Установка накладного замка
Установка накладных замков уже давно отошла в прошлое, но все, же такие замки иногда используют, особенно когда врезной замок ломается, а новый врезать нет возможности. В таком случае лучше подобрать новый замок такого же размера, как старый врезной.
Когда замок устанавливается своими руками, необходимо выполнить такие действия:
- к двери прикладывают шаблон запора и намечают места отверстий для крепежа и цилиндра, после чего делают необходимые углубления;
- на внешней стороне двери фиксируется в подготовленное отверстие цилиндр и кольцо для фиксации, а с внутренней – установочная пластина;
- замочная задвижка освобождается, после чего соединительный стержень совмещается с прорезью;
- на коробочном торце делают выемку для запорной планки;
- запорная пластина крепится к дверному косяку.
Фрезер – это электрический инструмент, предназначенный для обработки кромки и пазов любых деревянных поверхностей. При помощи этого оборудования можно выполнить не только работы по дому, но и сделать уникальные декоративные вещи. Врезка петель фрезером происходит в несколько раз быстрее, чем при использовании обычного молотка и стамески. Кроме этого, ниша получается более ровной и эстетичной.
Выбор фрезерного станка
Виды фрезеров
В настоящее время выпускаются следующие виды фрезеров:
- вертикальный или погружной. Инструмент предназначен для выемки пазов различной глубины. Фрезер для врезки петель и замков относится именно к этому виду;
- комбинированный. Станок является более профессиональным и универсальным, так как совмещает в себе возможности вертикального и кромочного оборудования;
- специальный. Специальный фрезер может быть дюбельным, ламельным и так далее. Специальное устройство имеет узкую направленность и предназначено исключительно для определенной цели.
На что обратить внимание при покупке
- мощность оборудования. Для домашнего применения, в отличие от профессионального, не стоит приобретать чрезмерно мощное оборудование, так как этот фактор влияет на скорость вращения фрезы и вес станка;
- наиболее целесообразно приобретать устройство, оснащенное функцией регулировки скорости, что способствует аккуратному выполнению различных работ. Желательно, чтобы переключатель скоростного режима располагался в защищенной зоне и работал не плавно, а скачками;
- при выборе надо обратить внимание на реальную величину выхода фрезы за пределы зажима. Цифры в модели оборудования указывают исключительно на длину хода головки. Например, ФМ-62, в данной модели 62 мм – это максимальная длина хода;
- определить удобство применения фрезера. Оценивается вес оборудования, функциональность, удобство расположения ручек и пусковых механизмов, длина шнура электропитания. Чем проще и удобнее пользоваться устройством, тем меньше проблем возникнет при его эксплуатации;
- попробуйте включить станок. Головка качественного оборудования должна свободно перемещаться. При этом полностью исключается наличие люфтов и/или перекосов. Станок должен работать практически бесшумно;
- рабочая поверхность должна иметь широкий обзор. Желательно, чтобы в этой зоне располагалась дополнительная подсветка;
- наличие дополнительных насадок, различных держателей и прочих элементов. Чем больше комплектация оборудования, тем выше его функциональные способности.
Приобретая фрезерный станок, основываясь на представленных рекомендациях, можно подобрать оптимально удобное и качественное оборудование.
Применение фрезера для врезки петель
Регулировка оборудования
Врезка петель ручным фрезером осуществляется после предварительной настройки оборудования, которая происходит в отношении:
- глубины погружения фрезы;
- скорости вращения.
Глубина выемки зависит от толщины устанавливаемой петли или . Чтобы установить на оборудовании необходимый параметр, требуется:
- поставить станок на ровную твердую поверхность;
- ослабить фиксацию подающего штифта;
- опустить фрезу до уровня ровной поверхности и выставить на шкале цифру «0»;
- если используется фреза для врезки петель, то определить толщину петли;
- поднять штифт на требуемый показатель и надежно зафиксировать.
Подбор скорости вращения определяется опытным путем. Необходимо, чтобы станок работал без перегрузки, а древесина не «подгорала». Для регулировки скорости используется переключатель.
Установка петель
После подбора всех параметром можно приступать к дверной петли. Для этого:
- дверь устанавливается в специальные зажимы для исключения возможности перекоса при выполнении работы;
- размечаются места для монтажа петли. Необходимо отметить не только габаритные размеры фурнитуры, но и места для крепления петли;
- производится выемка древесины фрезерным станком. При необходимости исправляются все недостатки, выявленные после проведения операции электрическим оборудованием. Для окончательной обработки выемки применяются стамеска и молоток;
При работе фрезером важно выбрать правильное направление движения оборудования. Нужно, чтобы режущая часть двигалась навстречу древесным волокнам. В противном случае возможно образование неровностей и сколов.
- дрелью просверливаются отверстия для крепления петли;
- фурнитура устанавливается на подготовленную поверхность и надежно фиксируется крепежными болтами;
- аналогичным способом монтируется вторая часть петли на поверхность дверной коробки.
Чтобы подобрать фрезерный станок, необходимо определить, для каких целей чаще всего будет применяться устройство. Использование фрезера способно сократить время на проведение столярных работ, при этом улучшая качество полученного результата.
Для того чтобы быстро и аккуратно врезать дверные петли лучше всего воспользоваться ручным фрезером. Можно так же для этих целей использовать молоток и стамески, но фрезером получается качественней, особенно если на месте врезки присутствует, например сучок или сложная текстура дерева.
Рассмотрим настройку фрезера на примере Bosch POF 1400 ace.
Лучше использовать фрезу небольшого диаметра, например 9,5 мм, чтобы меньше материала пришлось вырезать по углам вручную. Также можно использовать фрезу «ласточкин хвост» для того чтобы можно было вставить петлю поплотней.
Начнём настройку с регулировки глубины фрезы. Для этого приложите петлю к подошве фрезера и выдвиньте фрезу на толщину петли.
Для того чтобы регулировать положение подошвы относительно фрезы на корпусе фрезера есть рычажок.
Для этого прикладываем фрезер к двери так, чтобы фреза стояла на отметке контура петли.
Затем прижимаем упор к краю двери и фиксируем его положение предназначенными для этого барашками.
В пределах будущего паза делаем выборку в несколько мм, для того чтобы проверить глубину паза.
Для этого вкладываем в него петлю и проверяем. При необходимости корректируем. То есть увеличиваем или уменьшаем глубину погружения фрезы.
Аккуратно делаем выборку верхнего края будущего паза, дальше боковой линии нас не пустит параллельный упор, а торцы нужно вести крайне осторожно. Можно даже оставить немного материала и подравнять его затем стамеской.
Таким же образом выводим нижнюю часть петли, и далее смело, опираясь на боковой упор, соединяем верх и них. Когда выводите верхнюю часть, смотреть удобнее сверху как бы держа фрезер у груди и перегнувшись через него. А когда нижнюю и всё остальное, то смотреть удобнее в упор, держа фрезер на вытянутых чуть согнутых руках.
В пределах сделанного контура, плавно водим фрезером вверх и вниз, убирая всё лишнее.
У выборки от фрезы получаются закруглённые углы.
Срезаем их ножом или стамеской до состояния прямого угла.
При необходимости ещё подровняйте торцы.
Паз готов можно вставлять петлю.
Теперь о том, как настроить глубину фрезы для врезки петли в коробочном брусе.
В данном случае дверное полотно шире на два миллиметра, чем четверть у коробки. На фото коробка соединённая буквой Г лежит на двери, и дверь выступает на 2 мм из плоскости.
Поэтому параллельный упор нужно сдвинуть на 2 мм относительно той настройки, при помощи которой мы вырезали паз на двери. Петля на коробке должна быть выдвинута, иначе дверь будет «закусывать» четверть и не сможет закрыться.
Ставим фрезер на коробку параллельно плоскости четверти и выдвигаем фрезу до поверхности четверти.
При помощи ограничителя глубины, вот он на фото,
замеряем толщину петли и затягиваем барашек.
Модные интерьерные тенденции диктуют свои условия, благодаря чему люди чаще стали менять как входные, так и межкомнатные дверные полотна. В то же время их замена связана с определенными затратами, львиная доля которых уходит на оплату труда рабочих, которые дверь поставят. Очевидным решением проблемы мог бы стать монтаж своими руками, однако для этого требуются навыки и специальный инструмент. Например, чтобы аккуратно врезать запирающее устройство потребуется фреза, подробнее об этом мы и поговорим далее.
Что такое фреза, какие преимущества она дает при установке замочка в дверь?
Ручной фрезер (в народе просто фреза) в свое время позволил сделать прорыв в деревообработке, ведь с таким инструментом сложную резьбу по дереву можно делать практически «на коленке». Преимущество ручного фрезера в его портативности. В повседневной работе плотника могут возникать различные ситуации, когда нужно выполнить работу по месту. Ранее нужно было либо тащить изделие в мастерскую, либо пользоваться стамеской и соответственно получать более грубый и приблизительный результат.
Теперь можно просто взять фрезер с собой, занести в любое помещение, затащить на крышу или в другие труднодоступные места и совершить нужные действия без лишних временных затрат. Установщики дверей серьезно облегчили себе работу начав пользоваться ручным фрезером.
Воспользовавшись подходящей фрезой можно произвести врезку запирающего устройства в разы быстрее, экономя дополнительные 30 минут времени. Это довольно значительно, если учесть, что на монтаж межкомнатной двери под ключ у специалиста уходит 2 часа.
Не следует забывать о том, что раньше мастера при врезке замка вынуждены были «выковыривать» стамеской глубокий паз под него. Тот, кто «орудовал» стамеской, знает, какой трудоемкой может быть эта работа, сколько времени для этого нужно, не говоря уже о риске. Ведь стамеска от неосторожного движения может выскочить и повредить поверхность дверного полотна. В этом случае с одной стороны мастер дискредитирует себя, а с другой пострадает финансово, ведь он будет платить за новую дверь из своего кармана.
Разновидности фрез: какие пригодятся при монтаже запирающего устройства?
В настоящее время существует гигантское количество фрез для ручного фрезера. С помощью них невзрачный кусок дерева в умелых руках превращается в готовое изделие прямо на глазах. Все фрезы можно условно разделить на три большие группы.
- Кромочные. Служат для изготовления различных резных элементов на поверхности материала, также они пригодятся при изготовлении кромок изделий.
- Пазовые. Служат для изготовления желобков, углублений, выемок, пазов любой глубины на любых деревянных поверхностях.
- Фигирийные. Предназначены для создания различных резных декоративных элементов на мебельных фасадах, на поверхностях дверных полотен и прочих изделиях.
Для монтажа замков в межкомнатные дверные полотна потребуется именно пазовая фреза, подходящей длины. С ее помощью прорезать идеальное углубление в торцевой части дверного полотна ничего не стоит. Правда может возникнуть трудность при монтаже дверных петель, ведь под них тоже нужно прорезать ровные пазы. Но если имеется под рукой обгонная фреза, проблем никаких не возникнет.
Важно! Если необходимо прорезать большое круглое отверстие в дверном полотне, например для монтажа ручки кноба, потребуется спиральная фреза для врезки замков.
Готовимся к установке запирающего устройства: подбираем инструмент
Для правильной установки замков в межкомнатные дверные полотна важно подобрать правильный инструмент. Лучше всего сразу запастись всеми необходимыми приспособлениями, инструментами и комплектующими до начала монтажных работ. С тем, чтобы приступив к делу не отвлекаться на поиски и закупку «того, чего не хватило». Поэтому целесообразно рассмотреть весь перечень инструментов, которые будут нужны для установки дверей, что называется «под ключ».
- Строительная рулетка и угольник – необходимы для производства замеров, с тем, чтобы не ошибиться при посадке запирающего устройства.
- Простой карандаш – его назначение понятно.
- Стапель – пригодится для того, чтобы закрепить полотно на полу, получив более простой доступ к его торцевой части.
- Крестовая отвертка – нужна для крепления запирающего устройства к дверному полотну.
- Дрель – необходима для засверливания отверстий под крепежные элементы.
- Стамеска и молоток – нужны для обработки краев углубления.
- Ручной электрофрезер – он нужен для подготовки углублений для врезки замков и пазов под петли.
Важно! Без стамески и молотка обойтись не удастся, ибо даже спиральная фреза для врезки замков, оставляет некрасивые края, которые, однако, легко можно довести до ума «дедовским методом».
Процесс монтажа замков
Подобрав самый необходимый инструмент, можно приступать к монтажу дверного полотна. Мы не станем описывать весь процесс от начала и до конца, поскольку это не соотносится с темой статьи. Поговорим лишь о процессе врезки запирающего устройства, разбив его, для удобства изложения, на этапы.

Подводя итог, отметим, для установки замков в дверное полотно необходимы минимальные плотницкие навыки и подходящий инструмент. Всю работу от начала и до конца можно сделать своими руками. Нужно знать не только какие инструменты потребуются, но и какая фреза необходима для того или иного этапа работ. Если удастся все это изучить и подготовить, то работа доставит вам удовольствие, а результат принесет удовлетворение.
Всем привет. Сегодня поговорим о правильной и простой установке петель фрезером в дверное полотно и дверную коробку. Петли можно врезать несколькими способами, самый доступный это , но он самый долгий и результат во многом будет зависеть от ровности рук и аккуратности. Врезка фрезером ускоряет процесс в несколько раз и качество каждой установленной петли одинаковое, что очень хорошо для серийной врезки.
Лично я устанавливаю петли на расстоянии 200 мм от края полотна, это, по моему мнению, самый оптимальный вариант.
Приступаем к разметке, откладываем от краев дверного полотна 200 мм, это будет край петли. К метке прикладываем петлю и выравниваем ее. Для того чтобы отметить петлю на полотне, я советую использовать обычный сегментный нож, просто надрезаем им шпон дверного полотна, ведем нож от края петли к центру.
Если вести нож по другому, то может дрогнуть рука и царапка на шпоне будет за пределами петли, что в итоге будет не очень хорошо. Отмечаем таким способом края петель.
Теперь необходимо подготовить фрезер к работе. У меня фрезер Makita RP0900, вполне такой нормальный аппарат, только есть у него существенный недостаток, как по мне, это резкий старт, при нажатии на кнопку он дергается, из-за этого можно фрезернуть не там где нужно. Принцип настройки фрезера на всех производителях одинаковый. Для начала устанавливаем фрезу. Для фрезеровки петель я использую обычную пазовую фрезу 18 мм в диаметре. Вот такую:
Выставляем фрезу вровень с площадкой фрезера и поджимаем винт, который отвечает за фиксацию площадки.
Сбоку у фрезера есть ограничитель глубины, на моем фрезере он вот такой:
Вставляем петлю между болтом и штоком ограничителя и фиксируем, чтобы зафиксировать толщину петли.
Выставляем ширину врезки петли, для этого нужно приложить петлю к боковому упору фрезера и повернуть фрезу таким образом, чтобы край лезвия совпадал с краем петли, для настройки отодвигаем или под отодвигаем боковой упор, пока лезвие не совпадет. При настройке фрезера он должен быть обязательно обесточен, иначе вы рискуете стать человеком, у которого девять пальцев.
Проверяем наши настройки глубины на какой-нибудь деревяшке. Лично я проверяю сразу на дверном полотне, просто делаю небольшой заход в середине петли. Прикладываю петлю и смотрю, вровень с дверным полотном или нет. Если не вровень, то корректирую настройку и опять пробую глубину.
После настройки фрезеруем петлю. Здесь очень внимательно, чтобы не фрезернуть лишнего.
Фрезеруем немного не доходя до царапок.
Стамеской делаем углы прямыми и убираем лишнее до царапок.
В итоге должен получиться прямоугольный паз, в который идеально становится петля.
Отмечаем места под саморезы и высверливаем отверстия немного меньшего диаметра, чем сами саморезы.
Размечаем петли на дверной коробке. На боковой стойке от верха откладываем толщину части дверной коробки, которая будет сверху. В моем примере толщина дверной коробки 25 мм.
Прибавляем 3-4 мм на зазор от дверного полотна до коробки и прикладываем боковую стойку на дверное полотно, совмещая эту метку с краем дверного полотна.
Переносим края петель с дверного полотна на боковую стойку дверной коробки.
Затем выполняем все те же шаги, что и с дверным полотном. Отмечаем ножом, фрезеруем, подчищаем стамеской. Если дверная коробка имеет четверть, то при фрезеровке нужно использовать прокладку, толщина которой равна высоте этой четверти.
После фрезеровки всех петель прикручиваем их на свои места.
Вот так происходит установка петель с помощью ручного фрезера.
Поделись статьей:
Похожие статьи
Как сделать кухонную дверь из цельного дерева
Может показаться очень сложным сделать массивную дверь с начинкой, также известной как колышки, но благодаря этой статье и начатому видео вы сможете справиться с задачей без особых проблем.
Существует два способа фрезеровки обшивки двери и дверных полотен:
1. Фрезерными головками и фрезерным станком.
2. С комплектом дверных петель и фрезером, установленным на столе.
Мы выбрали первый вариант, т.е. фрезерование со сменными пластинами на фрезерном станке.
Используемое оборудование и принадлежности:
Фрезерный станок JET
Подача материала IGM AF32
IGM Фреза для профилей и плитки
Резак для брусчатки IGM Z2 с верхней подачей
Фреза для фальца IGM 30 мм с прямыми лезвиями
Необходимый материал:
2 x заточенная планка для вертикального выреза, 2 x заточенная доска для горизонтального выреза, древесина с клеем для дверного полотна (для заполнения также можно использовать стекло или фанеру).
1. Расчет размеров дверной коробки и отделки
Перед фрезерованием сначала измерьте необходимый размер двери и рассчитайте длину выреза и размер заполнения.
В зависимости от используемой фрезы мы подбираем материал соответствующей прочности. В нашем случае мы использовали профиль IGM – в отличие от плиткореза разрез позволяет использовать материал толщиной от 22 до 28 мм. Мы выбрали 26 мм для каркаса и 20 мм для заполнения.Стандартно панели изготавливаются из более тонкого материала, чем рама, в основном из-за легкого веса двери и меньшей нагрузки на петли, и, что тоже очень важно, из-за эстетичного вида. Впрочем, какой длины она будет, вы можете выбрать по собственному вкусу.
Размеры наших дверей 600 х 400 мм, а ширина рамы 60 мм. Поэтому длина вертикального выреза должна быть мин. 600 мм. Вырез для облегчения склейки тоже может быть душой (готовую дверь можно скрутить саморезами).
Горизонтальный вырез должен иметь точно измеренную длину по отношению к ширине двери.
Пример:
ширина двери 400 мм, ширина коробки 60 мм, глубина выреза профиля 12 мм
Расчет длины горизонтального выреза:
400 - 2 x 60 + 2 x 12 = 304 мм (ширина двери - 2 x ширина коробки + 2 x глубина профиля)
2. Фрезеровка профиля дверной коробки
Прикрепите фрезу IGM Profile-Versus к фрезерному станку и с помощью плоской направляющей установите опорную направляющую на глубину 12 мм, т.е.такой же глубины, как профиль фрезы.
Поместите стопор на самое глубокое лезвие фрезы, затем поверните фрезу во внешнее возвратное положение (уровень фрезы, где n имеет наибольшее зацепление) и отрегулируйте опорную кромку до стального упора. Стальной упор должен полностью соприкасаться с опорным упором, а при вращении фрезы лезвие не должно сдвигать упор, а лишь слегка тереться о него.
Глубина профиля теперь установлена, теперь вам нужно установить высоту фрезы в соответствии с толщиной материала на раме.
Для фрезеровки профиля рамы используйте нижнюю часть фрезы, которая вырезает паз для заполнения, и декоративный верхний край рамы. Полотно для изготовления декоративного каркасного профиля должно быть своим верхним краем на одном уровне с верхним краем ткани или немного выступать над каркасом. Теперь можно закрепить вал высоко.
Оборотная подача к столу фрезерного станка. Подающее колесо должно находиться на расстоянии не менее 1 см от лезвия ножа и должно быть слегка сходящимся (заднее колесо должно быть примерно на 1 см ближе к упору по сравнению с передним колесом).Благодаря этому подача будет намного эффективнее прижимать материал к ограждению.
Отрегулируйте высоту подачи в соответствии с толщиной материала и попробуйте сначала вырезать пробный образец. Будьте предельно осторожны при работе с фрезерным станком, избегайте одежды с широкими рукавами и любых украшений на запястье, таких как часы, браслеты и т. д.
Если выкройка, которую вы вырезали, соответствует требованиям по соответствующей глубине и высоте, теперь вы можете вырезать все части рамы.
3.Фрезеровка профиля дверной коробки
Для фрезерования встречного профиля нет необходимости менять инструмент, а нужно только правильно отрегулировать высоту фрезы на фрезерном станке. Для фрезерования профиля использовалась нижняя часть фрезы. Теперь мы будем фрезеровать верхнюю часть плиткореза.
Для установки соответствующей высоты контраста профиля поместите одну часть рамки с фрезерованным профилем на фрезерный станок так, чтобы декоративный край рамки был обращен к нижней части фрезерного стола.Опустите режущую головку вниз, выровняйте ее по высоте в соответствии с канавкой, которую вы хотите заполнить. Верхний и нижний края паза в фрезеруемом профиле должны точно совпадать с паза в профильном ноже плиткореза.
При фрезеровании контура профиля фрезеруем вырезы только по горизонтали. Так как мы фрезеруем перпендикулярно направлению волокон древесины, то в этом случае, во избежание выковыривания материала, при выводе фрезы из материала за фрезеруемым элементом подкладываем кусок ненужного опорного древесного материала.Поэтому в данном случае мы не используем подачу, которая бы все равно не удерживала узкий элемент, а будем использовать для работы пример уголков.
Заготовка фрезеруется в нижнем направлении со стороны обзора. Сначала вырежьте шаблон и проверьте, подходят ли высота и глубина профиля. Если глубина и высокая контрастность профиля удовлетворяют нашим требованиям, мы уже можем приступить к фрезерованию профиля в направлении левой и правой сторон горизонтальных пропилов.
Контрпрофиль нужно отшлифовать мелким наждаком и мы попробуем установить дверь.
4. Фрезерование дверей
Вы можете заранее рассчитать размер заполнения и подготовить его в соответствии с размером дверной коробки.
Расчет:
высота двери - 2 x ширина коробки + 2 x глубина профиля
Пример:
600 - 2 x 60 + 2 x 12 = 504 мм
Ширина заполнения соответствует расчетной длине горизонтального выреза (304 мм) - дилатации (2 мм).
Мы рекомендуем расширение ширины двери примерно на 2 мм с одной стороны, где ширина нашей двери будет 302 мм.Расширение позволяет завершить работу во время разбрасывания и сушки древесины и, таким образом, предотвращает растрескивание кассеты.
Прикрепите перфоратор к фрезерному станку. Мы использовали штифтовую фрезу IGM с верхней подачей. Фреза снимает материал с верхней части заготовки и проталкивает засыпку к фрезерному столу. Фреза с верхней подачей не подходит для ручной подачи и требует подачи материала.
Используйте стальную направляющую, чтобы установить глубину обрезки.От приведенной дичи задний уровень куттерного ножа по отношению к опорному ограждению. Затем отрегулируйте глубину так, чтобы можно было использовать всю длину профиля заполнения. Уровень опорной планки не должен превышать съемную пластину для удаления материала.
На следующем шаге установите высоту материала для высоты материала триммера. Поместите наполнитель на стол фрезера передним краем, обращенным к профилю режущей головки, и отрегулируйте высоту режущей кромки. Высота фрезеровки влияет на уровень вставки начинки в раму.Для того, чтобы можно было вставить начинку в паз рамы, необходимо оставить как минимум 5 мм нефрезерованной начинки. Оставили 5 мм для врезки в раму + 5 мм для крепления с обратной стороны двери, которая потом будет фрезероваться фрезой.
Подачу направляют над фрезой и регулируют ее высоту в зависимости от толщины начинки.
Активируйте фрезу фрезерным станком и сначала вырежьте на пробном материале наполнитель, а только потом нарежьте дверной наполнитель.
Начинки должны быть фрезерованы перпендикулярно волокнам и заканчиваться вдоль волокон, что исключит риск налипания зерен на готовом элементе.
Выфрезерованную насыпь необходимо отшлифовать губкой.
5. Фрезерование фальца на обратной стороне начинки
Для облегчения вставки заполнения в раму толщина окружности должна быть 5 мм (4,8 мм для облегчения монтажа). Наш наполнитель имеет толщину 10 мм, поэтому оставшиеся 5,2 мм необходимо фрезеровать с помощью фрезы для фальца IGM.
Прикрепите фрезу к фальцу шпиндельного фрезерного станка и отрегулируйте глубину и высоту фальца, используя линии на наполнителе.Глубина фальца должна быть не менее 12 мм, что соответствует глубине профиля плиткореза для посадки начинки. Мы выбрали глубину 15 мм, чтобы вы также могли видеть прорезь на задней стороне двери.
Начинайте фрезерование перпендикулярно зазорам и заканчивайте вдоль зазоров, чтобы не захватывались сальники.
6. Сборка и вклейка дверей
Каркас и наполнение готовы, теперь можно попробовать собрать дверь.
Перед приклеиванием рекомендуем снять и отшлифовать шлифовальные доски и залить лаком.
Кассета с наполнителем, для правильной работы, должна находиться в петлевой рамке, поэтому ее нельзя приклеивать слишком плотно к рамке.
Если реставрация покрыта лаком только после приклеивания, есть риск, что пазы каркаса не будут покрыты лаком, и тогда после высыхания могут появиться неокрашенные поверхности.
Поэтому лучшим решением будет покрасить внутреннюю часть рамы перед установкой, заполнить раму силиконовыми или поролоновыми прокладками, а затем склеить раму дисперсионным клеем Titebond Original
. Для склеивания рам можно использовать корпусные зажимы IGM, которые благодаря пластиковым накладкам губок обеспечат надежный захват без риска повреждения поверхности двери.
После высыхания клея снимите дверь с фиксаторов и обрежьте выступающие вертикальные вырезы до необходимой длины. Затем используйте шлифовальную машину, чтобы отшлифовать лицо и покрасить остальную часть двери.
.Замена межкомнатных дверей – на что стоит обратить внимание / Советы профессионалов
Рано или поздно каждый из нас сталкивается с необходимостью замены межкомнатных дверей. При капитальном ремонте подавляющее большинство людей решают заменить дверные полотна и задумываются о демонтаже старой дверной коробки. Самостоятельная замена межкомнатных дверей – крайне ответственная задача, ведь необходимо иметь базовые знания о разборке и замене самих створок.Если вы предпочитаете справиться с этой задачей самостоятельно, без помощи специалиста, обязательно прочитайте нашу статью. Благодаря нашему краткому руководству вы сможете узнать, как правильно выбрать дверь для сборки, как правильно заменить межкомнатные двери и как разобрать старую дверную коробку на новую.
В этой статье:
1. Дверные полотна – какие выбрать?
2.Установка двери на старую дверную коробку
3. Резюме
Дверные полотна – какие выбрать?
Одними из самых популярных являются распашные межкомнатные двери , которые подходят как к блочному, так и к интерьеру дома. Как следует из названия, полотно этой двери распахивается, то есть поворачивается по отношению к одной из стен.Установка распашных межкомнатных дверей требует разработки свободного пространства в месте наклона створки, чтобы дверь не мешала никаким предметам и могла полностью открываться. Другой тип - деревянные межкомнатные двери , двустворчатые двери . Они обеспечивают чрезвычайно широкий проем в примыкающее к ним помещение за счет двойных створок (очень часто застекленных). Они отлично смотрятся в больших интерьерах, но требуют гораздо больше свободного места для их установки.Установка наружных и внутренних двустворчатых дверей допускает установку ручек с обеих сторон створок, что позволяет открывать их с обеих сторон соседних помещений. Еще одной очень популярной моделью являются внутренние раздвижные двери , створки которых крепятся вертикально на направляющей. Благодаря этому дверь можно открывать раздвижными, не наклоняя ее, что определенным образом влияет на ширину прохода через створки. Поскольку сама система открывания дверей позволяет экономить свободное пространство в квартире, их установка рекомендуется для малогабаритных и блочных квартир.Также популярна складная дверь , складная дверь , которая открывается как типичная гармошка. Полотна складных дверей изготавливаются из дерева или древесноподобного материала, а каждый элемент/соединение имеет отдельный подвес, позволяющий перемещать соединения в направляющих. Стиль открывания двери чем-то напоминает раздвижную дверь, так как складные гармошки, расположенные на направляющих, также не требуют много места. Такие двери могут регулироваться по ширине, а сама услуга по сборке относительно невелика.Последней из наиболее известных моделей является современная межкомнатная дверь , складная дверь , которая, как и ранее упомянутые, отлично подойдет для небольшой площади. Обычно такие двери служат идеальным разделителем между кухней и гостиной или подсобным помещением. Складные двери можно приобрести в различных цветах и узорах, а значит, нести дополнительную декоративную функцию.
Установка двери на старую раму
Как правило, старую дверную коробку рекомендуется снимать при демонтаже старой двери.Однако бывают случаи, когда можно и оставить, но следует внимательно осмотреть состояние коробки и решить, выдержит ли она новое дверное полотно, и будет ли ее состояние способствовать ее повторному использованию хотя бы в течение десятка лет. или около того последующие годы. Подвешивая новое дверное полотно на старую дверную коробку, убедитесь, что: межкомнатные двери имеют те же размеры, что и дверная коробка, что расстояние между петлями такое же, а дверная ручка находится на той же высоте, что и в металлической двери. Рамка.При замене двери и установке ее на бывшую в употреблении металлическую дверную коробку достаточно снять дверь с петель и вставить новые створки в дверные коробки для межкомнатных дверей . Однако если тип старых петель не подходит к новым створкам, их необходимо заменить на новые.
Демонтаж рам и установка новой рамы
Дверную раму можно заменить в несколько простых шагов:
1. Обрежьте раму во всех углах и над полом старой рамы.
2. Далее необходимо вырезать крепежные болты или выбить их из стены.
3. Подденьте раму и вытащите ее.
Чтобы установить новую дверную коробку после того, как старая была выбита, необходимо посвятить немного более серьезной работе, чем демонтажу старых элементов. Первым делом необходимо приклеить новую дверную коробку, которая обычно приобретается в несколько частей. Дверная коробка должна быть установлена на ровной поверхности, закреплена пленкой или скотчем.После сборки всех элементов можно подогнать раму к дверному проему и стабилизировать ее деревянными клиньями. Помните, что на данном этапе самое главное – это грамотно вымеренная ширина дверного проема. Следующим шагом будет проверка вертикалей и уровней, чтобы новая дверь функционировала должным образом. Затем раму следует растянуть полосами и нанести герметизирующую пену на все углубления. После того, как пена затвердеет, можно срезать излишки пены и снять монтажные клинья.Последним шагом является скрытие любых зазоров отделочными полосами или маскирующими лентами.
Такой подготовленный дверной проем и новая рама должны позволить удобно установить новые дверные полотна. Таким же образом можно установить двери на заказ , которые уже должны иметь соответствующий тип петель и коробку, подобранную под тип двери. Однако не забудьте установить дверь после завершения всех строительных работ, особенно если у вас межкомнатные белые двери .Благодаря этому вы избежите досадных повреждений или грязи.
Сводка
Надеемся, что наша статья будет полезна на этапе разборки и сборки дверных коробок в вашей квартире, а вставка новой двери мечты будет лишь формальностью. Только не забывайте о самом важном процессе – выборе новых дверных полотен. То, как вы открываете дверь, может оказать огромное влияние на ваше повседневное использование дома.Стоит использовать некоторые дверные системы, чтобы получить немного свободного места в небольшом, блочном размере. Рассмотрите каждый из вариантов и адаптируйте крылья своей мечты к обустройству собственного интерьера. Удачи!
ВДОХНОВЛЯЙТЕСЬ!
.
только правильная сборка. Сменные дверные панели от специалистов. Профессиональные услуги по доступным ценам Установка двери в старую коробку
Во время ремонта иногда необходимо обновить внутренний проем, при этом сохранить коробку в исправном состоянии. Это связано с тем, что снятие дверной коробки со стены может привести к повреждению обоев, разрушению плитки и появлению трещин в полу после снятия порога. Поэтому все остальные элементы конструкции владельцы меняют, а короб зачищают, шпаклюют и красят в цвет крыла.Замена дверных полотен не требует таких трудоемких работ, как разборка и сборка всего узла, и обходится дешевле.
Особенности процедуры
Кроме того, необходимо убедиться, что:
отверстие имеет идеальную геометрию, старая рама не перекошена, не деформирована и готова к дальнейшему использованию;
новинка не будет обременять перевозчика - лучше покупать товар из тех же материалов и того же веса, что и предыдущая версия.
Чтобы замена внутреннего дверного полотна прошла успешно и не вызвала дополнительных проблем, следует:
подобрать петли, которые войдут в готовые пазы, не вырезая новые;
правильно отрегулировать створку.
Более простой, но трудоемкий способ подгонки фурнитуры – заделка старых пазов шпатлевкой и последующая покраска. Результат такой работы зависит от мастерства монтажников.
Где заказать профессиональную услугу?
Мастера, обладающие необходимыми знаниями, опытом и инструментом, решают следующие задачи:
установка или замена стеклянной вставки;
Установка петель и замков с использованием точного оборудования;
при необходимости замена ламелей и подбор;
подвес створки и регулировка ее положения в проеме;
установка дополнительных механизмов и принадлежностей при необходимости - напр.подключение доводчика, установка автоматического порога и т.д.
Преимущества квалифицированного подхода
Профессиональная замена дверного полотна в старой коробке удовлетворит:
согласованность работы всех элементов системы, удобство использования;
сохранение хороших теплоизоляционных свойств блока;
репрезентативный внешний вид отверстия;
срок службы конструкции.
Что немаловажно, заказчик избавляется от многих хлопот и получает гарантированно качественный результат.
Сегодня мы затронем такие темы, как восстановление старой дверной коробки (лут), а также установка новой двери в уже восстановленную коробку. Сразу у многих возникает резонный вопрос: "А зачем это вообще?" Ведь сейчас, в эпоху передовых современных строительных технологий, она решается очень быстро и качественно. Все просто - купил новый замок, снял старый и все. Но, как показывает практика, это не всегда так. Более того, это не редкость по разным причинам. И причины самые разные.Некоторые люди не хотят устраивать погром в своей квартире. Другие хотели бы оставить облицовочную плитку на стене вокруг двери. Третьи просто хотят сэкономить и т.д.
Но в любом случае в нашей жизни такое часто случается и поэтому я хочу об этом поговорить. Кроме того, мне очень близка тема ремонта столярных изделий (дверей и окон). Я был глубоко вовлечен в это в течение восьми лет. То, что давно должно было быть выброшено на свалку истории, восстановлено. Некоторые изделия до сих пор служат своим владельцам верой и правдой.
Так что, если вам нужна консультация по этой теме, пожалуйста, посетите страницу ».
Для консервационных работ нужен инструмент:
- Производство электрофена большой мощности 1,5-2 кВт.
Это нужно для того, чтобы легче было снять старую краску с дверной коробки, т.к. при нагреве выше 500°С краска сама отслаивается от древесины. Если нет фена, можно воспользоваться старым способом — это утюг и плотная бумага. Или более современный способ – специальная стирка.А вот мыть не рекомендую, так как химический состав очень агрессивный и едкий. Не дай Бог, если попадет на открытые участки тела. Я больше не говорю за глаза.
Дополнительно скажу, что смывка мало эффективна, если слой краски большой (3-5 мм и более).
Итак, если вы используете этот растворитель для краски, не забывайте, что это в ваших же интересах.
Можно также использовать газовую горелку. Но это опять же опасно, как открытый огонь.Если делать это на улице, другое дело.
И еще один производственный момент. Этот метод подходит только для последующей покраски, так как горелка оставляет на поверхности древесины черные следы от прожогов. И будем перестраивать под лак.
- Цикл (скребок) для удаления краски, снятой при нагревании.
Как правило, в цикл включается фен. А если нет, то его можно сделать самому, например, из куска старого вертолета. Я лично делал сам и поэтому цикл заводской и домашний.
Обратите внимание, этот цикл должен быть острым. Тогда будет намного легче соскоблить краску. Заточить можно болгаркой с отрезным диском по металлу.
Итак, наша работа выглядит следующим образом:
- Измерьте заменяемое дверное полотно.
Как оказалось, эти двери соответствуют стандарту ширины, т.е. 700 мм, но по высоте имеют нестандартный размер - 1965 мм. Это значит, что нам нужно укоротить новую дверь на 35 мм. Как это сделать я уже подробно описывал в статье «Меняем межкомнатные двери».Напомню, что для этого вам понадобится резак, чтобы уменьшить размер двери.
Также можно укоротить болгаркой с дисковым диском по дереву (смотрите видео). И на что еще, хотелось бы, чтобы вы обратили внимание.
Если после резки внутренняя часть дверного полотна пуста, необходимо посадить рейку на клей.
Общая процедура для двери следующая:
1.1. Укорачиваем дверное полотно на 35 мм.
1.2. Вставляем рейку, потому что дверь оказалась пустой.
Рельс не должен быть тоньше 15 мм.
1.3. В конце замеряем положение навесов и вырезаем их фрезером.
Обратите внимание, что будет лучше, если новое расположение петли совпадет со старым. Для этого достаточно перенести размеры бывшей в употреблении двери на новую дверь и тогда не нужно будет делать новые пазы для крыш на коробке (бабло).
Дверное полотно в сборе готово к установке. На этой двери не будет замка, только ручка.
Итак, продолжим.

Другой прицеп восстановил окно таким же образом. Хотя, как правило, многие из этих окон просто удаляются за ненадобностью.
В данном случае нам повезло с нормальным состоянием старого лутбокса и особого веселья не было. Обычно советская столярка была, мягко говоря, некачественной. Так вот пришлось фрезеровать целые фрагменты, ставить вставки на клей и шпаклевать, что заняло много времени.
Я вообще считаю практически невозможным ремонт старых дверей и окон под качественным лаком. Другое дело под покраской. Долго, но верно.
Если понравилось - поделитесь в сети и не только.
Дали быть.
Пошаговое описание переделки старой дверной коробки под установку дверей-купе на верхние ролики.
Всем читателям и посетителям сайта "Секреты Мастера" мое почтение!
Данная статья станет продолжением темы роллетных ворот.Эту тему я начал в марте, статья "Переделка обычных дверей в двери-купе", но так как вариантов рольставней много, то получилась достаточно обширная тема и поэтому пришлось разделить посты на несколько частей поэтому эта статья будет вторая часть.
Зачем я вообще делаю перепланировку?
Ответ прост. Считаю, что при каждом ремонте каждый человек думает о том, как сэкономить на отделочных работах и хочет избежать поломок (по возможности), поэтому помочь им в этом вопросе не будет ошибкой.
Приведу один пример.
Допустим, вам нужно поставить дверь-купе между прихожей и спальней. Для этого теоретически необходимо демонтировать старый дверной блок на петлях и установить новый с ролетными дверями, а это, в первую очередь, хаос и финансовые затраты!
Но этого можно избежать, если пойти другим путем - переделать старый ящик. Разбирать его не будем, только доработаем, а потом установим раздвижные двери на верхние ролики.Таким образом мы сэкономим и на раме и на одном комплекте отделки и без повреждений, что уже само по себе хорошо.
Как это сделать я сейчас подробно расскажу в картинках.
Для работы купим:

Последовательность работ по переделке дверного блока в ролики.
Подготовка дверного полотна.
✒ В нижней части двери фрезой делается паз шириной 10 мм и глубиной 8 мм.
Этот паз нужен для установки пластиковой вставки для лучшего скольжения двери.
А пластиковую вставку нельзя монтировать, просто сделать паз, но меньшего размера (5 мм), потому что пластиковая вставка - моя выдумка.
✒ В верхней части двери вырежьте металлические блоки для крепления роликовых блоков.
Примечание, о том, что количество роликовых колес напрямую зависит от веса дверного полотна, т.е. чем тяжелее дверное полотно, тем больше количество роликов.
90 150
Как рассчитать вес двери со стеклом?
Определить массу дверного полотна (материал - дуб) со стеклом для раздвижной системы, если известно:
высота двери Вдв - 2000 мм
ширина двери Шдв - 800 мм
толщина двери Тдв - 40 мм
плотность дуба Рдв - 680 кг/м³
высота стекла Вст - 1000 мм
ширина зеркала Шст - 500 мм
толщина зеркала Тст - 4 мм
плотность зеркала Рст - 2500 кг/м³
Все расчетные значения приведены в качестве примера без обязательств и условно.
1. Рассчитаем вес двери без зеркала:
- объем двери:
Vдв = Vдв × Wдв × Tдв = 2000×800×40 = 64 000 000 мм³ = 0,064 м³;
- вес двери:
Мдвер = Рдв × Вдв = 680 × 0,064 = 43,52 кг = 2 000 000 мм³ = 0,002 м³;
- масса стекла:
Мстекло = Пст × Вст = 2500 × 0,002 = 5 кг
3. Определить общий вес дверного полотна и стекла:
Дверь М + стекло М = 43,52 + 5 = 48,52 кг ≈ 49 кг.
Вес дверного полотна из МДФ указан в инструкции, прилагаемой к двери.
В моем случае рольставни были куплены на тяжелую дверь. Конечно можно было поменять, но мы смогли это сделать из-за давности покупки.
Есть о чем отвлечься.
Итак, продолжим.
Подготовка рамы для раздвижных дверей.
✒ Демонтировать кожух со стороны коридора.
✒Снять старую дверь с петель (навесов).
✒ Срежьте болгаркой петли на коробке, если их нужно быстро демонтировать.
Совет.
Обязательно постелите на пол кусок картона, чтобы искры не испортили пол!
✒ Набиваем рейку МДФ размерами 10×15-35×198мм и 10×15-35×805мм для выравнивания ступеньки (фальца) на коробе.
Можно использовать деревянную рейку.
✒ Обрезаем и набиваем лишние полоски, таким образом закрывая и облагораживая старую коробку.
✒ Прикрепляем корпус.
Подготовка роликовой системы.
✒ Отрежьте ножовкой дюралюминиевый профиль (верхнюю направляющую).
✒Вставьте монтажные скобы, в которых вы просверлите отверстие для винта для настенного крепления.
✒ Прикрепляем рейку сечением 15×30 мм той же длины, что и профиль.
Эта рейка нужна для набивки корпуса.
✒ Подготовленную систему установить сверху короба на высоте 2040 мм от пола.
Привет. Есть один вопрос. Можно ли оставлять старые коробки при установке новых дверей?
Ответ эксперта
Здравствуйте.Конечно, можно установить новую дверь в старую коробку. Однако это очень сложно и требует соблюдения особых правил и рекомендаций:
- Дверь должна иметь идеально точные размеры, полностью соответствующие размерам коробки и предшествующему проекту;
- Перед покупкой новой двери сделайте тщательные замеры старой;
- Новый дизайн двери для нестандартных размеров придется изготавливать на заказ, что будет стоить дороже;
- Старый ящик время от времени может иметь различные деформации и повреждения, которые необходимо устранять;
- Новая дверь, если она имеет больший вес, чем предыдущая, будет давать большую нагрузку на старую дверную коробку, которая со временем деформируется.
- Если новая дверь хоть немного отличается по размеру, установите деревянные бруски там, где появляются зазоры.
90 240
При ремонте помещения не всегда возможно и желательно устанавливать новые дверные блоки с полным удалением старых - это может означать ремонт стен и полов по разным причинам:
- новые дверные рамы не закрывают отверстия в старом полу
- по периметру корпуса плитка или обои будут повреждены
- ненадежные стены и перегородки (при разборке и сборке геометрия двери может быть повреждена).
Именно поэтому мы предлагаем установку новых элементов дверного блока без демонтажа старой коробки, т.е. вставку новых дверей в старые коробки.
Из многолетнего опыта ремонта и ремонта дверей можно выделить двери из клееного массива сосны. Они редко деформируются и меняют геометрические параметры полотна.
;
Вывод: в старую коробку можно установить новую дверь. Но, как правило, такой процесс более сложный и длительный.Если вы решили придерживаться этого варианта, попробуйте заменить старую дверь на аналогичную или таких же размеров.
Если вы случайно пнули межкомнатное полотно двери , вы должны получить что-то похожее на фото ниже. Очень аккуратно получилось. Точно рассчитанный удар по ручке сломал засов и открыл дверь.
Хочу добавить, что дверная коробка не пострадала и с честью выдержала удар. И это при том, что монтировался он только на монтажную пену.Дополнительная застежка не использовалась. Вопрос "необходимо ли дополнительно крепить раму к дверному проему".
С коробкой все в порядке, но дверная панель требует замены . Ширина полотна 80см.
С чего начать замену дверного полотна
Сначала снимаем покалеченное полотно с дверной коробки. Берем новое полотно и делаем разметку для петель. Петли были заподлицо, а не над головой. Поэтому работать придется стамеской.Снимаем расстояние петель со старого полотна и переносим на новые. Обычно петли располагают в 20 см от края полотна, но проверить стоит.
К сожалению, среди своих инструментов я не нашел шаблона, по которому вырезал пазы под петли ручной фрезерной машинкой. В последнее время все чаще используются накладные петли. Они не требуют привязки, а работать с ними одно удовольствие.
Делаем маркеры и приступаем к работе. Холст окрашен, поэтому сначала снимаем верхний тонкий слой краски, а затем углубляемся.Торец дверцы сделан из прессованных опилок, что позволяет легко работать стамеской. Можно даже обойтись без молотка.
Сделав пазы для петель, переходим к боковой планке ручки. Таким же образом переносим расстояние от предыдущего полотна, иначе защелка не подойдет к бойку. Сделав разметку под ручку, вырезаем большое отверстие под механизм с заводной головкой. Затем берем перьевое сверло 23 мм.и вырежьте отверстие в конце двери для защелки.
Защелка должна быть утоплена заподлицо. Чтобы было легче размечать, переверните полоску и обведите ее карандашом. Стамеской выбираем получившийся прямоугольник и проверяем положение фиксатора.
Прикрепите петли к дверному полотну и перенесите полотно на дверную коробку. С помощью клиньев раскройте полотно так, чтобы петли на нем совпали с пазами на раме.Так как шурупы придется вкручивать в коробку второй раз, отверстия лучше будет немного заклеить. Я использую спички или зубочистки. Просто вставьте зубочистку в отверстие и отщелкните. Закрыв таким образом все восемь отверстий для двух петель, прикрутите петли к коробке. Если вы сделали разметку ровно, то петли на полотне будут четко совпадать с местом крепления на коробке.
Закройте дверь и проверьте зазоры. И тут нас ждет сюрприз. Дверь слишком плотно прилегает к стойке рамы, на которой находится защелка замка.Почему это произошло? Измеряем ширину обоих дверных полотен и сравниваем. И является. Новое лезвие 2 мм. шире, чем прежде.
Чтобы немного увеличить разрыв, утопите нападающего и сделайте так, чтобы он «заподлицо» с плоскостью ящика. Если это не поможет, придется принимать более серьезные меры. Например, можно снять с противоположного торца двери, где петли, на 2-3 мм. с помощью ручной фрезерной машины. Попу придется закрашивать.То же самое можно сделать и с верхним концом, если вдруг при раскрое и сборке коробки вы ошиблись, укоротив ее больше, чем нужно. Ручным фрезером можно легко, а главное очень точно и аккуратно удалить несколько миллиметров. Никто этого не заметит.
В данном случае это было не нужно. Достаточно мер, чтобы потопить ответный стержень. Дверь закрывается и открывается отлично. Давайте перейдем к следующему шагу.
.Основы работы по дереву своими руками. Столярные изделия
При наличии фрезерного станка действительно упрощается работа по врезке петель, формированию сложных отверстий, ямок, резьбе по дереву и т.д. Но это не значит, что необходимо профессиональное и дорогое оборудование: достаточно простого, ручного устройства.
Все, что вам нужно, это обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме того, у вас должно быть желание, иначе без него никогда не будет результата.Те, кому не хочется работать, просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы они, например, собирали новые двери и вырезали замки. Любая работа, особенно с электроинструментом, требует определенных знаний, особенно техники безопасности.
Фрезерный станок предназначен для обработки как дерева, так и металла. С его помощью можно формировать углубления или проемы любой конфигурации. Это значительно упрощает такие задачи, как врезка петель и замков. Сделать это зубилом и электродрелью не так просто и занимает много времени.
Доступны стационарные и переносные (ручные) фрезерные станки. Ручные электрорезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых при наличии насадок можно выполнять операции различного назначения, достаточно изменить положение детали по отношению к приспособлению или наоборот.
Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, на которых происходит массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях режущее сопло неподвижно, а заготовка движется по заданной траектории.Ручным инструментом, наоборот, деталь фиксируется и только потом обрабатывается, хотя есть детали, которые нужно фиксировать ручным инструментом. Это предусмотрено конструкцией, поэтому они считаются более универсальными. Особенно это актуально при обработке большого количества деталей, и нельзя использовать стационарный станок.

Существует много видов фрезерных станков, но универсальные модели больше подходят для домашнего использования или для открытия своего дела.Как правило, они оснащены набором ножей и различных приспособлений для выполнения разного рода операций. Единственное, с ручным фрезером простые операции могут занимать гораздо больше времени, чем со стационарным станком.
Ручной фрезерный станок позволяет:
- Выемки или углубления любой формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
- Просверлите сквозные и глухие отверстия.
- Торцевая и кромочная обработка любой конфигурации.
- Вырезать сложные фигуры.
- Нанесение рисунков или узоров на поверхность детали.
- Скопируйте необходимые данные.

Наличие таких функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление идентичных деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных преимуществ данного инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей необходимо устанавливать копировальный аппарат, который рассчитан на выполнение только одной операции, что не всегда выгодно, особенно на малых предприятиях.
Начало работы и уход за инструментом
Чтобы понять, как работает это устройство, следует ознакомиться с его основными деталями и их назначением.
Состав и назначение основных узлов
Приставка ручная фрезерная состоит из металлического ящика и двигателя, который находится в одном корпусе. Из корпуса выступает вал, на который надеваются различные втулки, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различных размеров.Нож вставляется прямо в цангу, которая крепится специальным винтом или кнопкой, которая имеется на некоторых моделях.

В конструкции фрезерного патрона предусмотрена металлическая платформа, имеющая жесткое соединение с корпусом. Он крепится к корпусу двумя стержнями. С внешней стороны пластина имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность хода во время работы.
Ручной фрезерный патрон имеет некоторые регулируемые функции:
- Благодаря ручке и шкале, устанавливающей глубину фрезерования.Регулировка производится с шагом 1/10 мм.
- Путем регулирования скорости вращения ножа.
На начальных этапах освоения инструмента лучше попробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя всегда помните, что чем выше скорость, тем лучше работа. Особенно если речь идет об ответственных, видимых участках, которые невозможно замаскировать.
Кроме этих рычажков, есть еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки.Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качество и безопасность работы. Имеется также параллельный упор, который способствует простоте использования. Он может быть жестким или регулируемым по смещению. Рабочая зона, вдали от центра.
Уход за ручным маршрутизатором
Обычно заводское изделие попадает в руки проверенному и смазанному, поэтому никаких дополнительных действий предпринимать не нужно. Только во время его эксплуатации необходимо следить за его чистотой и полезностью.При этом его необходимо регулярно очищать от пыли и менять смазку, если так написано в паспорте. Особенно необходима смазка движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными вроде Литола. Не рекомендуется использовать густые смазки, так как к ним прилипает стружка и пыль. При использовании аэрозольных смазок этот фактор может быть устранен.
Смазки также требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярная смазка обеспечит желаемую плавность хода.
Тем не менее, купленный товар обязательно нужно проверить на качество изготовления и наличие смазки.
К сожалению, не все производители, особенно отечественные, заботятся о качестве исполнения. Бывают случаи, когда винты или болты выкручиваются из изделия уже после первых часов эксплуатации из-за того, что они не были должным образом затянуты.
Регулятор скорости
Работа любого инструмента связана с определенными условиями, в основном связанными с характером обрабатываемого материала.Это может быть фанерный композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого устанавливается скорость вращения электроприбора. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются рабочие параметры устройства в зависимости от технических характеристик и свойств обрабатываемых поверхностей, а также применяемых фрез.

Держатель ножа
Первое с чего нужно начать работу это установка и фиксация ножа.При этом следует придерживаться основного правила – вся работа производится с вытащенным из розетки шнуром.
Резец устанавливается по определенным меткам, а если таковых нет, то на глубину не менее ¾ длины самого резца. Как установить резак на конкретную модель, вы можете узнать из инструкции, которая обязательно должна присутствовать в Технической документации на устройство. Дело в том, что у каждой модели могут быть свои конструктивные особенности, и в статье об этом не может идти речи.

Есть модели как простые, так и более "продвинутые", что называется. Некоторые модели имеют кнопку блокировки вращения вала для облегчения установки резака. Некоторые, особенно дорогие модели, оснащены погремушками. Так что конкретно описывать процесс сборки ножа невозможно да и не имеет смысла, потому что любой, кто умеет работать с подобными приспособлениями, моментально все поймет.
Регулировка глубины фрезерования
Каждая модель имеет свою максимальную глубину резания.Однако не всегда необходима максимальная глубина, а определенная глубина, которая устанавливается перед работой. Даже если требуется максимальная глубина, чтобы не перегружать станок, процесс фрезерования разбивают на несколько этапов, постепенно меняя глубину фрезерования. Для регулировки предусмотрены специальные ограничители - ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, размещенного под штоком, на котором установлены упоры различной длины. Количество таких ножек может варьироваться от трех до семи, что не означает, что чем больше, тем лучше.Лучше, если будет возможность регулировки каждой из ножек, пусть даже их количество будет минимальным. Для установки этого ограничителя в оптимальное положение следует использовать замок в виде флажка.
Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:


На дорогих качественных моделях есть колесико для точной регулировки глубины фрезерования.

Это колесо (зеленое на фото выше) позволяет немного регулировать глубину.
Биты для ручных фрезеров
Нож — это режущий инструмент, который может иметь режущую кромку сложной формы. Как правило, все ножи рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик ножа, который зажимается во втулке. Некоторые фрезы оснащены прижимным роликом, чтобы расстояние между поверхностью реза и заготовкой оставалось постоянным.
Лопасти изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если вам нужно работать по мягкой древесине, подойдут фрезы из быстрорежущей стали, а если нужно работать с твердой древесиной, то лучше использовать фрезы HM из более твердых пород.
Каждый нож имеет свои характеристики, которые обеспечивают его высокое качество и долгий срок службы. Главный показатель – это максимальная скорость его вращения, которую ни в коем случае нельзя завышать, иначе выход из строя неизбежен. Если нож тупой, не стоит точить его самостоятельно.Заточка ножей осуществляется на специальном дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только точить нож, но и поддерживать его форму, что не менее важно. Поэтому, если нож по каким-то причинам приелся, дешевле будет купить новый.
Самые популярные фрезы
Есть фрезы, которые используются в работе чаще, чем другие. Например:


Резцы бывают прямые, монолитные, цельные, а есть штоки. Составные фрезы состоят из хвостовика, который служит основанием для набора режущих элементов. Выбирая плоскости реза и закрепляя их на хвостовике, используя шайбы разной толщины, можно сформировать любой рельеф на поверхности заготовки.

На самом деле фрез там много, и это лишь малая часть того, что производится. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущей поверхности, высотой резания, положением ножа и т. д. В случае с ручными фрезерными станками достаточно иметь набор из пяти самых популярных фрез. При необходимости их можно приобрести в любое время.
Правила работы с ручными фрезерными инструментами
Работа с электрическими инструментами требует особых правил, особенно с быстровращающимися частями.Кроме того, при работе образуются стружки, которые разлетаются во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оснащены защитным кожухом, это не полностью защищает от схода стружки. Поэтому работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

Общие требования
Если вы соответствуете основным требованиям безопасной работы с электрикой, ручной фрезер, то конечный результат вас удовлетворит качеством работы и безопасным результатом.Вот условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, и игнорировать их - значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное, умение держать фрезер в руке и чувствовать его работу. Если вы чувствуете сильную вибрацию, необходимо остановиться и проанализировать причины. Возможно, нож затупился или узел запутался. Иногда необходимо правильно установить скорость вращения фрезы. Тут можно поэкспериментировать: либо добавить скорость, либо уменьшить.
Обработка краев: использование шаблонов
Обработку кромок деревянной планки лучше проводить по угольнику. Если такой возможности нет, можно воспользоваться ручным роутером, хотя это и займет некоторое время. Эти работы мы выполняем как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыков нет или их очень мало, лучше использовать шаблон. Для обработки кромок применяют линейные фрезы как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

В качестве шаблона можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Кроме того, длина шаблона должна быть больше длины заготовки, как в начале, так и в конце заготовки. Это позволит избежать неровностей в начале кромки и в конце ее. Здесь самое главное, чтобы трафарет или объект-шаблон имели гладкую и ровную поверхность. Кроме того, его толщина не должна быть больше зазора между подшипником и режущей частью.
Ширина детали меньше длины режущей части
При этом, чем длиннее режущая часть, тем сложнее работать инструментом, так как требуется большее усилие. Поэтому лучше начинать работу с фрезами, где средняя длина режущей части. Принцип обработки кромки следующий:
- Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел плоскую горизонтальную поверхность.
- Шаблон надежно прикреплен к столу или другой поверхности.
- Валкорез устанавливается так, что ролик перемещается по шаблону, а резец (режущая часть) по заготовке. Для этого произведите все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
- Нож установлен на рабочем месте и зажат.
- Затем инструмент включается и перемещается по шаблону. При этом необходимо определить скорость движения, которая зависит от глубины обработки.
- Роутер можно как толкать, так и тянуть: удобно для всех.
После первого прохода остановитесь и оцените качество работы. При необходимости можно сделать еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, зажимы снимают, освобождая заготовку.
При таком подходе возможно удаление четверти по краю или в некоторых его частях. Это делается путем настройки режущей кромки на необходимую глубину в детали.

Если заменить фрезу на фасонную и переместить направляющую, а также использовать упор, то можно реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

При использовании аналогичной техники фрезеровки (по шаблону) можно легко освоить общую технику работы с деревом. Через некоторое время вы можете отказаться от использования шаблонов, так как их установка занимает много времени.

Ширина детали больше длины режущей части
Довольно часто толщина заготовки превышает длину режущей части ножа. В этом случае сделайте следующее:
- После первого прохода шаблон удаляется и выполняется следующий проход. В этом случае шаблоном будет служить уже обработанная деталь. Для этого подшипник направляется по обрабатываемой поверхности.Если режущей части снова не хватило, придется сделать еще один проход.
- Для окончательной обработки нужно взять нож с подшипником на конце, и перевернуть заготовку вверх дном, после чего зафиксировать струбцинами. В результате подшипник будет скользить по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Для того, чтобы освоить ручную работу фрезерным инструментом, вам понадобится большое количество эскизов, которые потом не жалко выкинуть. Никто не делал это правильно с первого раза. Нужно много тренироваться, чтобы что-то получилось.
Получение различных фигурных краев
Если требуется изогнутая кромка и, скорее всего, она потребуется, сначала обратите внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, ее следует выровнять и только потом приступать к созданию фигурной кромки, правильно подобрав нож.

Необходимо подготовить поверхность, чтобы фреза не повторяла кривую, по которой будет двигаться вал. В этом случае необходима последовательность действий, иначе положительного результата не получится.
Если вы хотите обработать действительно криволинейную поверхность, то без шаблона не обойтись. Его можно вырезать из фанеры толщиной около 10 мм, предварительно нанеся рисунок и вырезав шаблон электролобзиком.Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным резаком.
Много отделочных работ по деревянному дому, даже небольшой набор инструментов под силу человеку. А если опыта не хватает, то дельный совет Романа Телегина поможет справиться с некоторыми распространенными проблемами.
Многим приходилось отделывать стены опалубкой. Этот крайне популярный в частном строительстве материал сегодня можно приобрести где угодно. Вы получите шпунтованные доски на любой вкус: от тщательно упакованной евровагонки категории А из полиэтилена до неприметного материала с дефектами и притом сырого.Разница в цене. Если не хотите лишних хлопот, платите больше и работайте с хорошим материалом. Ну а если средства не позволяют, будь умницей.
Значительные головные боли доставляются через футеровку с висячими сучками и трещинами. Такие доски часто безжалостно выбрасываются, а выгода от покупки недорогого материала становится эфемерной. Я стараюсь избегать таких потерь. Этого можно добиться с помощью нескольких правил, которым я следую, когда приходится работать с подкладкой.
Во-первых, весь купленный материал я держу под навесом не менее месяца. Доски укладываю вниз, располагая ряды рейками на расстоянии 1-1,5 м. Накрываю стопку пленкой, оставляя торцы досок открытыми. В этом случае уплотнение сводится к минимуму за счет пространственной деформации досок.
Стараюсь не отбрасывать длинные плети с упавшими сучками в сторону, а гнезда упавших сучков закрываю пробками от винных бутылок. Подогнать их под диаметр отверстия несложно: пробка легко режется ножом.Смазываю заготовку клеем ПВА, вдавливаю в отверстие, а затем ножом срезаю выступающую часть (рис. 1).
Так же использую короткие срезы досок, стыкуя их по всей длине. Для этого сначала обрезаю концы заготовок под прямым углом, затем смазываю их клеем и плотно сжимаю (рис. 2). Затираю получившийся шов из опилок с клеем ПВА, а после высыхания зачищаю стык наждачной бумагой.
Прибейте обшивку, прочно соединив доски. Чтобы не повредить расческу, я использую кусок подкладки, по которой можно смело бить молотком.
И еще одна хитрость в тех случаях, когда нужно тщательно состыковать поверхности потолка и стен. Сначала отпилил внутреннюю стенку паза на крайней доске (рис. 3). Затем измеряю расстояние от стены до последней прибитой доски и вырезаю на заготовке лишнюю полосу. Установить такую доску несложно: нужно лишь прикрепить ее к обрешетке и прибить гвоздями.
Пол своими руками
Укладка полов – не менее важная работа при строительстве дома.С некондиционной половой доской работать еще сложнее, чем с некачественной вагонкой. Для сбора деформированных досок без зазоров часто используют скобы и клинья. Но, во-первых, вы так сильно не потянете просеивающую доску, а во-вторых, вы можете серьезно повредить бревна с опорой — их можно просто расколоть.
Я соединяю половицы в шпунт и паз с помощью домкрата, который всегда есть в наборе инструментов водителя.Я делаю это так (рис 4). Перпендикулярно лагам прибиваю упорную доску или палку. Собираю домкрат между этим ограничителем и следующей доской пола, затем постепенно выбирая зазоры (см фото) креплю доску к лагам гвоздями. Перемещая домкрат по доске пола, можно добиться очень хороших результатов – зазоров практически не останется. Чтобы не раздавить шпунт доски, между ним и гнездом винтового домкрата устанавливаю прокладку из обвязки доски.
При укладке половиц таким способом рекомендуется забивать гвозди через шпунт (рис.5): колпачки крепежных деталей будут скрыты, а поверхность пола можно строгать и очищать, не беспокоясь об инструменте. Такой пол, покрытый паркетным лаком, будет отлично смотреться.
Есть еще одна тонкость при укладке половиц, благодаря которой ближайшую к стене доску также можно установить вплотную. Для этого я тщательно измеряю расстояние от стены до последней уложенной доски, а затем работаю ножовкой или лучше циркулярной пилой. Лишнюю полоску отпилил под углом (рис.6). Монтаж обрезной доски не представляет сложности. Молотком через уплотнитель или молотком забейте край половицы в расстояние между стеной и последней прибитой доской (рис. 7).
Если вам нужно отремонтировать старый скрипучий пол, вам не нужно отрывать все доски и передвигать их заново. Часто эту проблему можно решить с помощью саморезов длиной 70 мм. Главное попасть в опоздания. Если нет возможности точно определить, где проходят элементы несущей конструкции потолка, целесообразно снять плинтуса и посмотреть зазоры между стеной и досками.Как правило, такой подход помогает. Саморезы лучше, конечно, вкручивать отверткой — сэкономите и время, и силы.
Два шаблона фронтона (1)
Установка стоек на концах стропил фронтонных ферм является трудоемкой задачей. Работа может быть проще и быстрее, если сделать два простых шаблона.
Рассчитайте или определите графически разницу высот стеллажей - размер А (для одноярусных стеллажей этот размер одинаков). Затем обрежьте торцы заготовок для стоек под углом стропил.Затем от доски отрежьте кусок, длина которого равна размеру А. Сначала подготовьте самую короткую подставку, затем, приложив кусок длины А к предыдущей подставке, разметьте и отрежьте следующую. Таким же образом нарежьте остальные детали. Теперь отрежьте кусок доски, длина которого равна расстоянию между стойками (размер В) и используйте его как шаблон при сборке деталей. Если вы все сделали точно, останется только прибить стойки к стропилам и прицепной балке.
Доска обрезная (2)
При строительстве дома часто возникают ситуации, когда имеются широкие обрезные доски - например, конек и низ обрешетки, материал для обшивки углов сруба и другие.Качественно и быстро такие заготовки можно получить из необрезной доски при несложной технике. К необрезной доске 1 прибивают ровную технологическую планку 2, которая скользит по направляющей 3 по мере прохождения заготовки.Циркулярная пила. Направляющая фиксируется на столе станка струбцинами. Для обработки другого края доски отрезают брусок и переворачивают доску прямым краем к направляющей и повторяют операцию.
Как сделать вальмовое стропило (3)
Чтобы подготовить стропила к установке в углы или пазы, можно воспользоваться простым приемом, которым часто пользуются опытные плотники.Поставьте лезвие столярного угольника на торец заготовки под нужным углом и проведите две параллельные линии на расстоянии, равном толщине доски. Затем установите стол циркулярной пилы под углом 45 градусов и сделайте надрезы сначала с одной, а затем с другой стороны доски. В результате получается двойной срез конца, который позволяет вставлять стропила между двумя перпендикулярно установленными элементами подконструкции крыши.
Обрезка досок по размеру (4)
Этот шаблон поможет вам отметить линию для раскроя горизонтальных досок в месте соединения их концов.
Это приспособление особенно полезно в тех случаях, когда дверные и оконные рамы или угловые элементы дома немного отклоняются от вертикали.
Столярная мастерская – это не только помещение для работы с деревом. Это хобби, которым увлечены многие мужчины. Ведь он позволяет сделать все необходимое для дома и участка своими руками – от мебели до беседки. Какое оборудование необходимо для столярной мастерской, как и где обустроить это помещение, чтобы работать было комфортно и безопасно, что взять, с чего начать, как научиться работать с деревом, что из него можно сделать - FORUMHOUSE делится своим опытом и идеями.
Инструменты в столярной мастерской. Рекомендации специалистов. Для Александра Холодникова столярное дело — это и хобби, и профессия. В видео Александр дает советы, как правильно оборудовать свою столярную мастерскую. Какие станки нужны для столярной мастерской, какие нужны инструменты для столярной мастерской, какие более редкие инструменты рекомендуется покупать, особенно если вы собираетесь делать столярные изделия на заказ. А также рассказывает об устройстве станка, сделанного своими руками из подручных материалов.
Гараж и столярка в одном здании. Александр — столяр из Москвы, делает деревянные окна. На приобретенном дачном участке ему нужно было место для работы и он решил совместить столярную мастерскую с гаражом. Установив столярные инструменты и станки, он приступил к работе!
Изготовление простой чердачной лестницы. В деталях. С помощью мастера-плотника мы продемонстрируем все этапы изготовления простой лестницы из дуба на мансарду.
Деревянные лестницы. Часто лестница, установленная в деревянном доме, со временем меняет свою геометрию и начинает перемещаться относительно основной конструкции.Но ошибок можно избежать. Плотник Денис Андреев расскажет, как это сделать. А заодно дать профессиональный совет любителям делать мебель своими руками.
Старение древесины. Мастер класс. Браширование – это особая технология структурирования древесины, благодаря которой изделия из дерева приобретают благородный состаренный вид. На сюжете - мастер-класс от архитектора Сергея Петрова по состариванию дерева для мебели. Метод, показанный Сергеем, позволяет сделать доску гладкой, приятной на ощупь и, что очень важно в случае с мебелью, без заноз.
Тема форума:
Эта тема представляет собой настоящую практическую энциклопедию, которую можно было бы назвать Столярное дело, инструменты и оборудование. Здесь каждый, кто любит работать с деревом и занимается этим каждый день, найдет разнообразную полезную информацию - от очистки воздуха в столярной мастерской и оснащения этого помещения необходимыми недорогими инструментами до интересных идей с чертежами для производства изделий из дерева.
- Это еще одна многотомная тема о технологиях, которые можно применить в деревообработке и приемах работы с деревообрабатывающими инструментами.Здесь участники форума делятся своими секретами и личным опытом.
. dgusepe открыл отдельную тему про увлекательное занятие - токарную обработку дерева и начал "с нуля" - меры предосторожности. Приходите посмотреть, какие продукты ему удалось создать вместе с другими форумчанами.
Ручной электрический деревообрабатывающий фрезерный инструмент— еще один хороший помощник плотника, особенно когда столярная мастерская вот-вот превратится в большую мастерскую. Обработка кромок, проточка канавок, сверление отверстий – далеко не полный перечень задач, с которыми он с легкостью справится.При условии - если вы с пониманием отнеслись к его покупке, а не только выбрали самое дешевое.
Обработка пиломатериалов, врезка петель, выполнение технологических отверстий и выемок, резьба по дереву - все это можно сделать с помощью такого приспособления, как фрезер. Причем сделать это может не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные образцы. Однако работа с ручным фрезерным станком по дереву требует знания определенных приемов и правил. Все это есть в статье.
Что такое нож и для чего он нужен?
Фрезер - приспособление для работы с деревом или металлом. Ими обрабатывают плоские и профилированные поверхности, а также создают технологические углубления - паз, гребенку, углубления под петли и т. д. По способу установки стационарные станки (есть разные виды для выполнения различных операций), а есть ручные фрезерные станки. Электрические ручные резаки – универсальный инструмент, позволяющий выполнять любые операции. Для смены операции достаточно изменить насадку - нож и/или его положение на детали.
Станки в основном используются в массовом производстве. В них фреза устанавливается неподвижно, а заготовка движется по определенной траектории. В случае работы с ручным резцом ситуация обратная - заготовка неподвижна, резец движется. При обработке больших объемов одинаковых деталей ручной фрезер удобнее закрепить на горизонтальной поверхности, создав нечто похожее на фрезерный станок.
Домашний фрезерный станок - Горизонтальная плоскость с центральным отверстием, к которой снизу прикрепляется ручной фрезерный станок
.Существует множество различных видов фрезерных станков, но для домашнего мастера или полупрофессионального использования больше подходят универсальные.Они оснащены различными ножами и специальными приспособлениями, что позволяет выполнять любые операции. Просто их выполнение требует больше времени и навыков, чем на специализированном станке.
Что можно сделать ручным резаком:

Аналогичные операции применяются в столярном деле, при изготовлении и сборке мебели. Даже врезать в дверь замок или петли — это тоже можно сделать с помощью ручного фрезерного станка. Причем сделает это намного быстрее и изящнее, чем аналогичные операции, но выполненные ручным инструментом.
Подготовка к работе и уход
Для понимания принципов работы с ручным фрезером хорошо иметь хотя бы общее представление о его устройстве и назначении составных частей.
Структура и назначение основных узлов
Электрический ручной фрезерный станок состоит из корпуса, в котором спрятан двигатель. Из корпуса выступает ручка, в которую вставлены цанги. Цанги представляют собой небольшие адаптеры, позволяющие использовать фрезы с разными хвостовиками. Нож уже вставлен в цангу и затянут стяжным болтом (на некоторых моделях он фиксируется кнопкой).
Еще одна важная деталь ручной мельницы – платформа, которая соединена с корпусом двумя тягами. Платформа обычно изготавливается из металла. В нижней части платформы имеется выдвижная пластина. Он изготовлен из гладкого материала, что позволяет инструменту плавно проходить через деталь.
Параметры фрезы задаются с помощью:
- Держатели и шакалы для установки глубины фрезерования. Шаг настройки 1/10 мм.
- Регулятор скорости. Изменяет скорость вращения плоттера. Для начала попробуйте поработать на малых или средних оборотах — так поначалу легче управлять инструментом.
Также убедитесь, что на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть и кнопка блокировки. Вот все узлы с первого взгляда. Кроме того, есть еще и параллельный упор, пользоваться которым достаточно удобно. Он может быть прямым или регулируемым — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.
Уход
Оборудование смазано на заводе, поэтому практически не требует дополнительных операций. Но необходимо содержать технику в чистоте – надо чаще убирать пыль, при необходимости менять смазку. Смазка нужна для движущихся частей – направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычную литоловую смазку. Однако если используются густые смазки, их придется периодически удалять, так как стружка и пыль прилипают, затрудняя работу.Практически отсутствует прилипание при использовании легких аэрозольных препаратов.
Подошва может быть смазана силиконовой смазкой, чтобы подошва легко скользила. Это особенно полезно при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально буксует, идет плавно и без рывков.
Скорость
Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.п. начинается с задания основных параметров. Сначала нужно установить скорость вращения. Подбирается в зависимости от выбранной фрезы, а также жесткости материала и характеристик фрезерного станка, поэтому точные рекомендации следует искать в руководстве по эксплуатации.
Держатель ножа
Затем устанавливается нож. У большинства фирменных резаков есть указатели, по которым можно ориентироваться. Если их нет, то минимальные должны быть затянуты не менее чем на 3/4 длины хвостовика (цилиндрическая часть). Вставьте фрезу на необходимую глубину (при необходимости, предварительно установив цангу - переходник-держатель под разные диаметры фрезы), зафиксируйте вал, затяните его рожковым ключом до упора (но не перетягивайте).
90 350
Если модель простая, нужны два ключа. У них нет механизма блокировки вала, второй ключ должен будет удерживать его. Устройства среднего класса имеют кнопку блокировки. Зажимая его, затяните резак гаечным ключом. В дорогих моделях помимо блокировки есть погремушка, с помощью которой можно передвигаться.
Настройка глубины фрезерования
Каждая модель ручного фрезерного станка имеет определенный вылет – это максимальная глубина, на которую агрегат может обрабатывать материал.Не всегда требуется максимальная глубина фрезерования, тогда требуется ее регулировка. Даже если необходимо фрезеровать на большую глубину, чтобы не перегружать фрезу и не агрегировать слишком сильно, ее можно разделить на несколько уровней. Для этого есть револьвер. Это небольшая шайба под штангой с несколькими упорами. разная высота - ножки. Количество ножек от трех до семи, больше не лучше. Гораздо удобнее, если есть возможность регулировать высоту каждой ножки. Это показывает класс оборудования.Для фиксации башни в нужном положении имеется защелка, обычно выполненная в виде флажка.
Глубина фрезерования устанавливается на ручном фрезерном станке в несколько шагов:
- Инструмент кладут на ровную поверхность, зажимы освобождают, рукой нажимают так, чтобы нож упирался в поверхность.
- Стопор револьверной головки освобождается при отвинчивании замка.
- В зависимости от требуемой глубины фрезерования выберите упор револьверной головки.Щит с ножками поворачивается в нужное положение.
- Винт не фиксируется, а стержень удерживается пальцем, подвижный наконечник смещен до совмещения с нулем (на фото выше).
- Штанга поднимается до отметки глубины фрезерования, затем опускается замок револьверной головки (фото ниже).
Теперь, после установки на заготовку и нажатия на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на заданное расстояние.
Хорошие фрезерные станки имеют колесо для точной регулировки глубины фрезерования. Он позволяет регулировать глубину, не переворачивая настройки (не нужно повторять всю операцию), пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленый кружок).
Фрезы для ручного фрезерного станка
Фрезы — это режущие инструменты, которые обрабатывают и формируют поверхность. Они состоят из цилиндрической части, которая зажимается прижимными втулками в рукоятке агрегата, и режущей части.Цилиндрическая часть может иметь различные диаметры. Выберите тот, у которого есть втулка, которая есть на вашей машине. Форма и положение лезвий режущей части определяют внешний вид древесины после обработки. Некоторые фрезы (для кромок) имеют прижимной ролик. Устанавливает расстояние от поверхности реза до заготовки.
Для работы с ручным фрезерным станком по дереву требуется несколько фрез. Это малая часть того, что существует
Изготовление ножей из различных металлов и сплавов.Для обработки мягкой древесины - сосны, ели и др. - используют обычные насадки (HSS), для твердых пород - дуба, бука и др. - твердые сплавы (ТМ).
Каждый нож имеет определенный ресурс и максимальную скорость для нормальной работы с минимальным биением. Не превышайте рекомендуемую скорость — это может привести к повреждению маршрутизатора. Также нет смысла точить нож, если он тупой. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000 долларов), где можно выставить нужный угол заточки.Ничего хорошего своими руками не сделаешь. Таким образом, тупые кнопки легче (и дешевле) заменить, потому что они стоят относительно недорого.
Общие типы
Существует несколько типов наиболее часто используемых фрез.

Есть резцы прямые, отформованные из цельного куска металла, есть составные. В составе есть оправка - основа, определенный набор разных секущих плоскостей, набор шайб разной толщины. На основе этих деталей можно самостоятельно создать требуемый рельеф.
Фреза для штока - набор из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу нужной формы
Это самые популярные типы фрез, но на самом деле их довольно много. Помимо разного диаметра хвостовика, различаются диаметры режущих поверхностей, их высота, положение ножей по отношению друг к другу и т. д. Вообще для фрезеровки своими руками обычно требуется около пяти самых ходовых фрез. Обычно они присутствуют постоянно, а остальные покупаются за определенные виды пракуйи.
Правила работы на ручном фрезерном станке
Электрический фрезерный станок - довольно опасная штука - при высокой скорости вращения острые режущие части могут нанести серьезные травмы, а также стружка, вылетающая из-под инструмента. И хотя большинство моделей имеют защитный кожух, отражающий основной поток стружки, защитные очки не будут мешать. Итак, работа ручного фрезера по дереву требует внимания и концентрации.
Одна из моделей - с подключаемым пылесосом для удаления стружки
Общие требования
Работа с ручным фрезерным станком по дереву будет проще и приятнее, изделия получатся нормального качества при соблюдении определенных условий:

Не такие сложные требования, но их выполнение – залог хорошей работы и безопасности.Ну и главное требование, чтобы резак приводился в движение плавно, без рывков и толчков. Если вы чувствуете сильное биение, измените скорость. Чаще всего его нужно уменьшить, но в целом стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).
Обработка краев - работа с шаблоном
Обработку кромок обычной доски проще и быстрее произвести на рейсмусовой машине, а если ее нет, то подойдет и ручной резак, но на это уйдет только больше времени.Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это ваш первый опыт работы с роутером, то лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны фрезы с прямыми кромками, а скорее всего вам понадобится две - с подшипником в начале и конце режущей части (на фото).
Для обработки кромок - создать плоскую поверхность
В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки - на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны.Это позволит избежать «углубления» ножа в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная объекту) должна быть ровной. В любом случае его кривизна не должна быть больше зазора между подшипником и режущей частью, иначе резец будет задевать шаблон, а это очень плохо - он становится несовершенным, и нанесенные неровности проявятся на других экземплярах.
Если ширина детали не превышает длину режущей кромки
Режущая часть ножей различается по длине, но чем больше режущая часть, тем тяжелее работать - требуется больше усилий для обслуживания узла.Поэтому проще начать со среднего ножа. Порядок обработки кромок фрезером (с шаблоном) следующий:
- Расположите шаблон так, чтобы он отмечал необходимую плоскую поверхность, отступив на желаемое расстояние от края.
- Заготовка шаблона надежно крепится к столу или другой горизонтальной поверхности.
- Установите нож роликом посередине. Он устанавливается таким образом, чтобы вал катился по шаблону, а режущая часть катилась по детали. Для этого на неподвижную заготовку с шаблоном устанавливают фрезу, укладывают фрезу, отсоединяют от сетки, корректируют положение насадки и зажимают ее.
- Привести нож в рабочее положение - опустить корпус, затянуть.
- Включите ручной фрезерный станок, ведите его по шаблону. Скорость движения зависит от глубины обработки. Вы почувствуете все на себе.
- А как выполнить фрезерный станок? Тянуть или толкать? Это зависит от того, на чьей вы стороне. Если заготовка находится с левой стороны, нажмите, если с правой стороны, потяните. Вы также можете передвигаться, когда жетоны нависают — они должны лететь вперед.
Практически все.Выполнив переход, оцените результат, снимите зажимы.
Кстати, это еще один способ удаления четверти по краю заготовки или ее части. Чтобы удалить квадрант, расположите фрезу так, чтобы обработка находилась на указанной глубине.
Сменив фрезу на фигурную (закругленную) и сдвинув шаблон или используя ограничитель, входящий в комплект, можно нанести на заготовку продольный рисунок (фото ниже).
В целом, этот метод фрезерования довольно удобен.Для первых шагов в деревообработке это лучший способ «набить руку», тогда вы сможете выровнять кромки даже без направляющих.
Ширина больше длины режущей части
Что делать, если толщина заготовки не превышает режущую кромку ножа? В этом случае работа с ручным фрезером по дереву продолжается:

Край теперь полностью обработан с одной стороны. При необходимости повторите с другой стороной.В общем, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, нужно несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выкинуть - косяков поначалу будет много, потом постепенно научитесь.
Получение фигурных и изогнутых краев
Если вам нужна не ровная, а закругленная или другая форма кромки, вам нужно посмотреть состояние имеющейся кромки. Если заготовка примерно ровная, возьмите необходимую кромочную фрезу, установите ее и обработайте поверхность, как описано выше.Если поверхность слишком кривая, ее сначала приводят в норму, а затем фрезеруют.
Это необходимо, т.к. ролик подшипника катится по поверхности и при обнаружении дефектов они будут скопированы. Поэтому действуйте последовательно — сначала уровень, потом — кривизну дайте.
Если криволинейная поверхность вообще скучна, шаблон вырезается. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, ее можно предварительно вырезать электролобзиком, чтобы довести кромку до идеального состояния фрезером.
В этом случае тоже придется работать с роутером, но пока без шаблона. Когда поверхность идеальна, к заготовке прикрепляют шаблон и затем изготавливают уже описанный выше ручной фрезер. Только один момент: если вам нужно снять в некоторых местах большое количество материала, то лучше это сделать лобзиком, например. В противном случае нож быстро затупится.
Видеоуроки по работе с ручным маршрутизатором
При установке двери необходимо подрезать петли, как это сделать резаком - в следующем видео (там же есть инструкция, как сделать паз, например, для установки удлинителя).
Как сделать самодельный фрезерный станок из образцов ламината (можно из фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (например, стола) - в следующем видео
Работа ручного фрезерного станка по дереву хорошо показано в следующем видео, но включен английский язык. Даже если вы не знаете английского, найдите время на поиск. Многие операции станут более прозрачными.
Самый дешевый материал для самостоятельной обработки, из которого можно сделать много полезных в хозяйстве предметов, это дерево.Для этого требуются лишь базовые навыки использования определенных инструментов. Далее мы расскажем вам, как обрабатывается древесина и что для этого нужно.
Способы обработки дерева - что доступно без профессиональных навыков
Первое и самое главное, что нужно освоить, это распиловка дерева, так как цельные бревна используются исключительно в строительстве и нужно использовать пилу, чтобы получить хотя бы брусок. Для этого можно использовать лук или ножовку, в зависимости от объема предстоящей работы.Иногда работать с деревом удобнее двуручной пилой, поэтому работать с ней должны 2 человека. Среди двуручников есть довольно интересный тип струн, без жестких рамок. В некоторых случаях требуется рубка дерева топором и рубка, но только в столярном деле. Расколоть бревно на части можно и своими руками, расколов его клиньями.
Еще одним сложным комплексом обработок является выравнивание поверхности готового пиломатериала. Конечно, это не всегда необходимо, часто можно с успехом использовать как обрезные бревна, так и необрезные доски, однако для получения качественного изделия необходимо придать ему соответствующую геометрическую форму.Это достигается строганием (рубанком или рубанком, а также рядом подобных инструментов) и шлифовкой и, при необходимости, полировкой поверхности. Наоборот, также может понадобиться закругление краев, для этого используются специальные напильники по дереву, плоские или фигурные в сечении (круглые, полукруглые, треугольные).
Далее следует выдалбливание пазов и складок и сверление. В первом случае обычно используют стамески и долота, разница в том, что первые действуют надавливанием, а вторые ударами молотка по концу рукояти.Такая работа с деревом чаще всего необходима для соединения отдельных деталей, вставки петель и замков, установки стеклянных стенок и ДВП на мебельные щиты. Сверление также требуется для соединений, но в большей степени для болтовых или винтовых соединений или для забивания деревянных шипов. В некоторых случаях фальцы используются для фиксации деталей на клею.
И, наконец, соединение пиломатериалов в сборные конструкции. Самый простой вариант, не требующий усилий и особых навыков, – использование саморезов, для которых не нужно предварительно сверлить отверстия.Однако для облегчения ввинчивания соединительного элемента нелишним будет подготовить небольшой канал, диаметр которого должен составлять половину размера болта. Также очень легко собрать любое изделие с помощью гвоздей, под которые можно забить молотком для армирования. разные углы. И, наконец, существует практика скрепления деревянных заготовок болтами или болтами с гайками, для чего предварительно просверливаются отверстия под диаметр соединительного элемента.
Как правильно пилить древесину - несколько тонкостей, которые нужно знать
Прежде всего, давайте рассмотрим, какие работы с древесиной выполняются при распиливании бревна.О горбылях мы упоминали ранее, их может оказаться от 2 до 4, в зависимости от того, какой пиломатериал вам нужен. В первом случае после распила боковых частей бревна в двух продольных плоскостях дальнейшая распиловка позволит получить необрезные доски. Второй вариант позволит вам получить слиток. Если просто разрезать бревно вдоль на 2 части, то получится 2 плитки, которые можно разделить на четвертинки.
О балке поговорим отдельно. Если распилить с края бревна, отделив 3 пластины, получится трехгранный тип, одна сторона которого будет корой или лущеной, но не обработанной.Если просто вырезать 2 пластины с противоположных сторон бревна, то получится брус с двумя ребрами. Четырехугольник, то есть такой, у которого после разрезания все стороны равны, легко разделить на несколько более тонких брусков продольными разрезами на 4 и более частей. И, наконец, можно просто нарезать доски определенной толщины, от террасной доски, 2-3 из которых будут выходить из дерева, до тонких. Кроме того, из обрезного пиломатериала можно заготовить ровные обрезные доски, а из обрезного пиломатериала необрезные.Доски со всеми прямыми краями могут быть дополнительно обработаны шпунтом и пазом, но это работа по дереву более высокого уровня, чем то, что доступно новичкам.
Все заменяемые пиломатериалы получают распиловкой вдоль волокон, для чего используются специальные пилы с наклонными косыми зубьями. Причем затачивается только одна кромка такого зуба, в результате чего срез происходит при движении лезвия в определенном направлении, вперед или назад, а при возврате в обратном направлении стружка не снимается.Однако бревно, брус или доску можно укоротить, для чего делается пропил поперек волокон. А для этого вам понадобится отдельная зубчатая пила в форме равнобедренного треугольника, у которой заточены оба края. Также часто используются универсальные лезвия с прямоугольными зубьями, которые подходят как для продольных, так и для поперечных резов.
Всегда следует помнить, что резать вдоль волокон всегда легче, чем поперек, поэтому в первом случае для первого реза достаточно одного реза, а во втором делают несколько рывков навстречу друг другу.Дело в том, что при поперечном распиле пила всегда подпрыгивает во время толкающего движения, но движется плавно, если тянуть ее на себя, поэтому распил начинается с нескольких повторных взмахов лезвия на себя. В противном случае на краю пиломатериала могут появиться сколы. Чтобы пила шла точно по линии разметки, необходимо учитывать толщину заготовки, чем она больше, тем тоньше должно быть полотно. Зубья должны быть расположены как можно шире, чтобы свести к минимуму трение пильного диска о сторону разреза.В некоторых случаях в образовавшийся зазор по мере движения инструмента следует вставлять клинья.
Соседние зубья пилы всегда должны быть заточены в противоположных направлениях, только так вы сможете добиться нужного зуба даже при резке древесины без удаления стружки.
Соединение отдельных частей - используем все виды деревообработки
Какие бы пиломатериалы вам ни нужно было соединить вместе, варианты всегда будут одинаковыми и довольно многочисленными.Заготовки можно стыковать по длине, увеличивая друг друга, также из них можно собрать крышку, соединив их боковыми плоскостями, или собрать сложные конструкции, соединив их под разными углами. Нанесение выполняется встык или путем вращения канавок или складок и перьев или гребней, соответственно, на другой части. Если вы предпочитаете вариант встык, вы можете просверлить отверстия в обоих концах и вставить в них потайной штифт, или вырезать пазы и вставить кусок рейки, который будет служить своеобразной гребенкой.Также возможно подключение двух площадок с помощью сквозных разъемов.
Также можно соединить две части по длине, выбрав паз на конце одной и загнув гребень в другую. Также популярно соединение «четвертью», при этом полка на каждой детали поворачивается к центру пиломатериала, а соединять детали можно как клеем, так и шурупами, гвоздями или болтами. Сборку деталей в длину производят также усами или косым срезом, то есть на торце бруса делают небольшой отступ, а затем делают косой срез под острым углом, на конце которого выступ расположен обработано равным ширине исходного отступа.Клеевое зубчатое соединение также будет прочным, если на конце одного изделия сделать треугольный паз, а другое запрессовать в виде клина, соответствующего форме паза. Есть и более сложное зубчатое соединение, когда делается несколько канавок и зубьев подряд, без станка обойтись сложно.
Крепеж встык считается наиболее редким, аналогичен типу «четверть», с тем отличием, что полка выполняется в 2/3 толщины пиломатериала, после чего в основании полки в каждой части, обрабатывается широкий паз, и на торце получается полочка.Существует прямой верхний замок, описанный выше, а также аналогичный прямой натяжной, когда пазы несколько шире, чем нужно, и штифт забивается в зазор между ушками квадратного сечения. Бывает и косой верхний замок, который выполнен по схеме «усы», но тоже с пазами и выступами на обеих частях и, соответственно, в зависимости от того, натяжной вариант или верхний – со штыревой вставкой или без нее .
При желании смонтировать щит проще всего отогнуть боковые кромки досок или передвинуть бруски, сделать для них разметку по общему торцу, по которому затем в него забивается паз, а затем рейки (на клею).Аналогичный вариант с треугольным подрезом паза и треугольной вставкой под рейку. Более трудоемкой считается работа с деревом путем выборки паза «ласточкин хвост» с последующей вставкой трапециевидной шпонки. Соединить каждый элемент можно с соседним пазом и шпунтом, либо вырезав фальцы, либо просто повернув шпонки и посадив на рейку. При сборке конструкции под углом их также соединяют в середине дерева, в третьем и в квадранте дерева методом «шип в пазу».При этом шипы тоже бывают разные: прямые, глухие, прямоугольные и треугольные (с соответствующими пазами), плоские и квадратные.
.Комплект для сборки дверной коробкиPRO Комплект для сборки дверной коробки
PROМагазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Чтобы в полной мере пользоваться нашим веб-сайтом, убедитесь, что в вашем браузере включен JavaScript.
Принять все и продолжить Расширенные настройки
Возвращаться Принять и продолжитьПодробное описание
При сборке дверных коробок точность и аккуратность имеют первостепенное значение.Если вам необходимо установить дверные коробки, и вы хотите сделать это аккуратно и быстро, в нашем магазине Bricoman вы найдете комплект для монтажа коробки Pro. Благодаря фурнитуре для крепления дверных коробок коробки можно легко расположить по вертикали и горизонтали, а доску можно разместить в свободном пространстве между стенами. Это также дает возможность удерживать дверную коробку в правильном положении во время запенивания. Этот набор позволяет легко установить каркас без помощи третьих лиц.В сборочный комплект рамы Pro входят распорки, угловые зажимы и компенсационные шайбы. Материал изделия пластик и сталь. Элементы из стали – большое преимущество предлагаемого набора, ведь сталь – прочный и долговечный материал. Благодаря этому набор прослужит вам долгие годы. Комплект для сборки рамы — это универсальный ручной инструмент, благодаря которому вы сможете легко и просто установить свои рамы.
Технические параметры
- EAN: 4006885367609
- Транспортная длина (см): 34
- Транспортная ширина (см): 77.5
- Вес в упаковке (кг): 4.276
- Транспортная высота (см): 7,5
- Гарантия: 10 ЛЕТ
- Тип: установлен
- Материал: пластик, сталь
- Применение: позволяет точно позиционировать коробку в горизонтальном и вертикальном положении и правильную ее установку в стенном проеме, помогает удерживать коробку в правильном положении при запенивании, для монтажа коробок, В комплекте: 2 x распорка для монтажа дверных коробок "Pro" , для всех дверей шириной 600 - 1000 мм, 2 х угловых зажима для монтажа дверных коробок "Pro", 4 х компенсационных шайбы, 1 х руководство по эксплуатации
Напишите свой отзыв
. ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ Ниже я привожу часто задаваемые вопросы, в основном скопированные из переписки по электронной почте, а также заданные во время встреч с клиентами и ответы на эти вопросы. |
|
|
|
|
|
|
В вашем случае видно, что самое дешевое предложение включает в себя более дешевые ящики, напримерразница в цене между ящиком системы Blum Antaro и ящиком системы Amix может составлять от 70 до 100 злотых брутто за один ящик. Я не видел проект, поэтому не знаю, какие еще аксессуары производитель может предложить в более дешевой версии. К таким довольно дорогим аксессуарам относятся дверные подъемники - подъемники марки Blum стоят от 90 злотых брутто (Aventos HK-XS для небольших фасадов) до нескольких сотен злотых. Многие производители по-прежнему предлагают очень аварийные газлифты, которые можно купить всего за 20 злотых брутто - если в проекте несколько лифтов, здесь можно значительно снизить цену, но такая экономия невыгодна, потому что самые дешевые подъемники редко срок эксплуатации более 2-3 лет.Вы также можете немного сэкономить на дверной петле, но обычно это незначительная сумма. С другой стороны, в вашем случае важно, чтобы самое дешевое предложение включало в себя фасады из акриловой плиты, а не из МДФ. Здесь экономия может быть существенной, но чаще всего за счет серьезного ухудшения качества мебели и изменения дизайна. Подавляющее большинство производителей, не имеющих собственного покрасочного цеха, стараются склонить покупателей к покупке акриловых фасадов, даже если по проекту предусмотрены другие. От чего это происходит? В основном потому, что акриловые фасады можно изготовить без малярного цеха из готовых акриловых пластин, которые можно приобрести у оптовиков.Сама лицевая поверхность в целом выглядит очень хорошо — идеальный глянец без муарового эффекта. Однако фасады создаются путем резки широкоформатной доски и проблема с краями фасадов - они не окрашены. Чаще всего компании облицовывают их на типовых кромкооблицовочных станках для мебельного щита специальной кромкой, покрытой акриловым лаком по типу поверхности досок. К сожалению, такой шпон обычно выглядит не лучшим образом — краевая полоса явно выделяется из плоскости. Некоторые фирмы предлагают мебель с акриловыми фасадами, заказанными на фабриках, специализирующихся на производстве таких фасадов, кромки которых склеиваются на специальных технологических линиях с использованием специальных технологий, и среди них наилучшей является технология с использованием лазерной техники для кромка, дающая наилучший эффект стыковки бортика и плоскости доски акрилом.К сожалению, такие фасады из акрила не самые дешевые и мало кто их предлагает. Здесь есть еще один важный момент - в акриловых фасадах, полученных из готовых досок, нет фрезерованных ручек, которые, как вы писали, есть в вашем проекте. Отсюда делаю вывод, что самый дешевый подрядчик предлагает вам мебель чуть более низкого качества и в измененном дизайне - с фасадами без подхватов. Тут, конечно, следует поинтересоваться, считали ли вы фасады, которые можно открыть без ручек с помощью механизмов типа TIP-ON или с традиционными ручками.Однако, если в проекте есть посудомоечная машина с закрытой панелью управления, думаю, что подрядчик скорее посчитал какие-то типовые ручки, потому что механизм TIP-ON посудомоечной машины не откроется. Помимо материальных отличий, важна и специфика работы предприятия по производству мебели. Многие компании, предлагающие мебель, фактически ее не производят, а заказывают у субподрядчиков, из-за чего их ценовое предложение, как правило, неконкурентноспособно. Я знаю много мебельных компаний, у которых нет собственного производства.Многие мелкие производители, не имеющие собственного мебельного покрасочного цеха, ограничиваются сборкой мебели из дощатых элементов, а все лакированные элементы, в том числе мебельные фасады, заказывают у субподрядчиков. Предложения таких производителей также могут быть не очень конкурентоспособными – хотя здесь следует отметить, что зачастую такие компании просто занижают цену на мебель за счет использования более дешевой фурнитуры и, таким образом, пытаются привести свои цены в соответствие с ценами тех производителей, которые имеют полные производственные мощности. . Подводя итог - производители с полной производственной базой могут предложить более низкую цену и более высокое качество мебели. Переходя к последней части вашего вопроса, конечно же могу порекомендовать вам компанию, которая сотрудничает со мной, имеющую собственное производство с собственным покрасочным цехом и многолетний опыт производства лакокрасочных элементов для мебели. Оценка проекта бесплатна, пожалуйста, пришлите проект на мою электронную почту. |
Мне сложно отнестись к описанной Вами ситуации по сотрудничеству с конструкторским бюро.Я не юрист, но мне кажется, что если вы заказывали дизайн, а не отделочные материалы, то вне зависимости от того, где вы покупаете эти материалы, офис должен выполнить договор на проектирование. По этому вопросу стоит проконсультироваться с юристом и показать договор, так как в нем могут быть запрещенные пункты, на которые ссылается контора. Независимо от того, где клиент будет заказывать мебель, я предоставляю полный проект, который легко оценить со многими подрядчиками. К проекту прилагаю смету на реализацию мебели сотрудничающим со мной производителем (если заказчик не сообщит в начале, что он уже выбрал подрядчика и менять его не будет - то смету не прилагаю), но заказчик не обязан заказывать мебель у этого подрядчика и это никак не влияет на мое сотрудничество с клиентом.Что касается стоимости проектирования мебели, то в отличие от проектных бюро, которые рассчитывают дизайн из квадратных метров проектируемых помещений, цена дизайна рассчитывается из погонных метров проектируемой мебели, благодаря чему стоимость дизайна значительно ниже. . Часто бывает так, что в данной комнате, например, спальне площадью 14 м2, есть только кровать, купленная где-то в гостиной, шкаф длиной, например, 200 см и, например, туалетный столик с шириной 70 см и две тумбочки шириной 40 см.Стоимость такого проекта конструкторскими бюро составляет в среднем 1400-1800 злотых. Стоимость моего проекта (по ценам на апрель 2020) 600 злотых с замерами на месте (всего 3,5 метра мебели: 200+70+40+40). Методика расчета стоимости проекта представлена в разделе «Прайс-лист» . Хотя проект касается мебели, я представляю эту мебель на фоне всей комнаты или ее части. |
|
|
|
|
|
|
размер кухни
высота плинтуса в кухонной мебели
высота плинтуса под посудомоечную машину последовательность работ по ремонту кухни
Сочетание мебели Ikea с мебелью на заказ
или лакированные фасады из МДФ — хороший выбор для кухонной мебели
. Кухонные столешницы из конгломерата или ламината
кухонные столешницы из Kerrock или камня
какой должна быть глубина ниши для шкафа-купе
где разница в стоимости изготовления мебели разными компаниями происходит от
стоит ли заказать дизайн мебели столярной фирме или воспользоваться услугами независимого дизайнера или архитектора
можно ли составить смету на реализацию мебели на основании плана квартиры
дизайн мебели на заказ с
формами индивидуальный дизайн мебели с формами и аксессуарами
кухонная мебель в Варшаве и около
Кухонный уголок по запросу Варшава и окрестности
кухня на заказ в Варшаве и около
кухонный дизайн
проектирование кухонь
Палитра САПР - Seron
Описание
Палитра CAD - SERON, Проектирование и обработка с ЧПУ на станках с программным обеспечением UCanCam
Общая информация.
Программа, созданная для нужд компаний, производящих мебель, а также мастеров, работающих в этой профессии. Palette CAD сочетает интуитивное управление с далеко идущими технологическими достижениями. С помощью этого программного обеспечения вы можете управлять производственным процессом от самого дизайна через презентацию для клиента, заканчивая производством самой мебели.В настоящее время ни одна программа из этого ценового диапазона не имеет столько возможностей. Palette CAD не только позволит вам выполнять вышеперечисленные операции, но и ускорит ваши проектные работы. В свою очередь вы покажете клиенту реалистичное изображение его мебели. Palette CAD — это сочетание современности, технологичности программы и интуитивно понятного управления. Это решение позволяет быстро освоить программу. Это позволит немедленно внедрить программное обеспечение в производственный процесс и использовать его огромные возможности.
Что вы можете спроектировать?
В программе Palette CAD Technika Meblowa вы можете проектировать: • мебель, • кухни, • шкафы, • письменные столы, • здания неправильной формы, • целые интерьеры.
Почему мебельная технология Palette CAD?
- быстрый проект,
- автоматическая вставка коннекторов,
- автоматическая вставка петли,
- автоматическая вставка ящиков в корпус,
- автоматическая передняя секция,
- соединители, петли, фитинги и т.д.автоматически создавать отверстия в формах,
- создание нестандартной и индивидуальной мебели,
- библиотеки Blum, Hettich, Hafele,
- библиотеки мебельных щитов производителей),
- топы любой формы (фаски, закругления), • возможность обработки мебельного щита (резцы, пазы, мешочки, ноты, отверстия),
- возможность печати шаблонов в масштабе 1:1,
- возможность отправки файлов управления станками с ЧПУ,
- точная спецификация и техническая документация,
- профессиональная визуализация для клиента.
Библиотеки
Мебельная техника: конфигуратор корпуса, конфигуратор выдвижного ящика, конфигуратор фасада, конфигуратор разъема для сидения, мебельный щит, каталоги фурнитуры, мебельная фурнитура.
Кухонная техника: Полностью редактируемые шаблоны кухни "I" "U" "L", бытовая техника (Siemens, Miele), столешница, стол, мойки, смесители, готовые шкафы для визуализации.
Ролики, ножки, подвесы, корзины, кабельные вводы, штанги, профили.
Производители мебельных щитов: Основные объекты: Двери, мебель, окна, конструкции, штукатурки, краски, офисная мебель, освещение, люди, украшения, аксессуары для ванных комнат, кухонная утварь, предметы интерьера, элементы электроустановок, элементы водопровода, растения и многое другое .
Мебельный щит
Мебельная техника представляет собой передовую и автоматизированную систему для комплексного проектирования мебели. В основе всей идеи лежит интеллектуальный мебельный щит, допускающий все виды обработки.Из таких мебельных щитов создаются такие инструменты, как: конфигуратор каркаса, конфигуратор фасада. Во-первых, описание способов обработки, которые могут быть применены к мебельному щиту. Каждая из обработок, которые будут применяться к форме, сразу видны на шаблоне этой формы с размерами.Эти обработки могут быть применены к форме параметрическим способом.
Конфигуратор кузова
Конфигуратор корпуса— это инструмент, позволяющий быстро спроектировать корпус мебели с выдвижными ящиками или вертикальными и горизонтальными перегородками. Конфигуратор позволяет задать способ соединения форм и толщину форм (каждой отдельно). Также позволяет выбрать тип передней и задней панели, задать количество отверстий, вставить траверсу и установить высоту плинтуса. Что очень важно, этот инструмент автоматически посадит крепеж в кузов.Следующие шаги включают в себя использование конструктора фасада, благодаря которому мы можем разделить фасад, задать место вставки петель, ручку, зернистость фасада, количество петель и их тип. Вы можете настроить что угодно. Самое главное, что множество настроек не умаляет интуитивности софта. Все понятно и доходчиво объяснено. После построения корпуса и настройки всех параметров под собственные требования, достаточно нанести соответствующую текстуру, создать комнату, встроить в нее предмет мебели, оформить интерьер и визуализация для заказчика готова.Шаблоны можно распечатать одновременно. Мы также можем создать инструкцию по сборке с прикрепленными изображениями.
Разделение кузова
Импорт
Вы можете импортировать файлы в программу во многих расширениях: Импортированные объекты можно сохранять в библиотеки программы, создавая таким образом свои собственные, идеально подобранные каталоги. Программа позволяет загружать объекты напрямую из Google 3D Gallery — все, что вам нужно сделать, это подключить компьютер к Интернету.Также есть возможность добавлять в библиотеки собственные материалы. Фотография данного картона должна быть загружена в программу и сохранена в каталоге.
Формы визуализации
Возможности визуализации в Palette CAD огромны. Визуализация — одна из важнейших частей проекта, задача которой — завершить сделку и подписать договор с клиентом. Программа предлагает ряд инструментов визуализации и генерирует визуализации в следующих режимах:
• реалистичный,
• цвет,
• акварель,
• маркер,
• эскиз.
Каждый из этих режимов можно использовать в презентации как:
• фото,
• видео проекта,
• Панорама 360 градусов,
• разоблачить.
Мультимедийные презентации:
Пленка
позволяет размещать в проекте любое количество камер и редактировать их с точки зрения наклона, высоты, поворота или угла раскрытия. Вы можете свободно определять порядок просмотра, то есть определять путь перехода камеры.Таким образом, мы получаем плавную анимацию комнаты. Фильм может быть создан в любом виде: от черно-белого, через фотореалистичный до стереоскопического в 3D. Он сохраняется в формате AVI.
Панорама 360 градусов
Панорама — это вид с камеры, расположенной в центре комнаты, которая дает изображение всей комнаты. Благодаря этому мы можем свободно вращаться в проекте, увеличивать и уменьшать масштаб.
Palette Move
Приложение, позволяющее воссоздать сгенерированную панораму также на планшете или смартфоне (операционные системы iOS или Android).
Игра с палитрой
Если вы хотите интерактивно ходить по комнате, как в компьютерной игре, Palette предлагает дополнительную платную опцию Play.
Студия 3D
Инновационные возможности визуализации являются ответом на растущие потребности архитекторов интерьеров, а также дизайнеров мебели и ванных комнат. Если вы хотите создать проект и представить его клиенту в 3D - программа сгенерирует для вас фото, панораму или фильм не только в стереорежиме, но и в системе side by side для профессиональных 3D мониторов! Благодаря этому вы представите интерьер клиента лучше, чем он мог себе представить!
Облако
Пользователи Palette CAD получают личное пространство, где они могут сохранять и управлять файлами (проектами, панорамами), т.е.Облако. Это отличный способ облегчить групповую работу — пользователи одной лицензии могут без ограничений обмениваться файлами из любой точки мира. У вас есть дисковое пространство 500 МБ
Expose
Модуль expose можно сравнить с составлением различных представлений в виде распечатки. Он позволяет разместить множество снимков визуализации для клиента, а также может быть отличным набором деталей с размерами, например, предмета мебели, который может служить шаблоном или инструкцией для установщиков.Дополнительно вы можете разместить на распечатке описание, дополнительные фотографии, логотип нашей компании или данные клиента.
Помощь
При проектировании в Palette CAD мы можем постоянно пользоваться справкой, включенной в программу. Он включает в себя, среди прочего краткое введение в программу, описание того, что нового в последней версии, советы и рекомендации, основная информация о дизайне, библиотеках и настройках, все с добавлением подтверждающих фотографий.
Обучающие видеоролики
Мы прилагаем все усилия, чтобы представить на нашем канале обучающие видео из всех разделов Palette CAD.
Клуб пользователей
Каждый владелец программы может использовать Клуб пользователей Palette CAD. Членство в Клубе бесплатное. После входа в систему вы можете, среди прочего, загружать различные библиотеки объектов и текстур, узнавать о множестве новинок в программе или просматривать обучающие видео, улучшающие вашу работу в программе.
Производство
На основе проекта автоматически генерируются формы вместе со всей обработкой, оценкой, технической документацией, документацией по сборке и всеми необходимыми спецификациями материалов.Постпроцессор автоматически генерирует файлы ЧПУ для обрабатывающих центров.
Обновления/Техническая поддержка/Поддержка
По запросу организуем групповые занятия по всей Польше. Возможно приобрести индивидуальное обучение на территории нашей компании или у заказчика (доплата за км). Мы также предлагаем ON-LINE обучение.
Клиентам обеспечивается постоянная техническая поддержка с нашей стороны. Вы можете связаться с нами по телефону, электронной почте, Skype или GG.Мы предлагаем теоретическую помощь, а также удаленное управление рабочим столом. Вы можете связаться с нами, когда есть проблема!
Требования к оборудованию Стандартные требования — для старых настольных компьютеров и ноутбуков:
- Процессор Pentium Core 2.
- Оперативная память 8-16 ГБ.
- Жесткий диск не менее 250 ГБ.
- Видеокарта должна поддерживать OpenGL. На данный момент программа некорректно работает с картами ATI Radeon.
- DVD привод, желательно DL.
- Экран должен иметь минимальное разрешение 1280 x 900 пикселей.
- Порт USB 1.1 или выше.
Оптимальные системные требования — новый настольный компьютер или ноутбук:
- Процессор: Intel Core 2 Duo или Core 2 Quad, Core i5 / i7 / AMD Turion 64 X2 Dual-Core / Quad-Core или Hexa-Core (лучший вариант: Intel Core i7).
- Монитор: разрешение Full-HD 1920 × 1080 (мин. 1280 x 900 пикселей).
- Видеокарта: NVIDIA с 2048 МБ или выше, предпочтительно GTX, например.GeForce GTX 680.
- ОЗУ: 8 ГБ или более (оптимально: 16 ГБ).
- Жесткий диск: 500 ГБ (рекомендуется 1 ТБ).
- Привод: DVD-двухслойный.
- Интернет-соединение.
- USB 2.0 (для системного ключа).
- Windows Vista или Windows 7/8 (32-разрядная/64-разрядная версия).
Постпроцессор
PaletteCAM — это универсальный модуль CAM-/CNC, который обрабатывает определения обработки и детали (формы), экспортированные программным обеспечением PaletteCAD для обработки с ЧПУ.PaletteCAM переводит обработку непосредственно в систему WOP, установленную на обрабатывающем центре. Благодаря интерфейсу Visual BASIC (VBS) PaletteCAM является гибким и настраиваемым, что позволяет легко подстраиваться под нужды и требования клиента.Стандартные настройки постпроцессора доставляются клиенту - имеют следующие свойства:
Следующие обработки импортируются из PaletteCAD , и с использованием VBS - можно дополнительно модифицировать и доработать:
• Простая интеграция со средой PaletteCAD
• Запуск постпроцессора после нажатия кнопки «ЧПУ подачи»
• Данные заказа (заказ, форма, объект, номер формы, описание цеха , нетто - брутто)
• Вертикальные контуры (внутренние и внешние)
• Вертикальные сверла и ряды отверстий сквозные и глухие сверла
• Горизонтальные сверла
• Распилы по оси X, по оси Y.Выбор инструмента в PaletteCAD - фрезерование кромок - выбор инструмента в PaletteCAD - фрезерование мешков, вырезы - выбор инструмента в PaletteCAD
• Функция остановки и перезапуска станка
• Свободные формы мешков, контуры - выбор инструмента в PaletteCAD. Отсутствующие или несоответствующие детали, такие как: начальная точка контура, имя инструмента, глубина фрезерования для внешних контуров, ввод-вывод инструмента для фрезерования, т.е. технологические детали, которые не определены в PaletteCAD и не могут быть загружены PaletteCAM, могут быть определены в VBS.Их установка и настройка не входит в стандартную комплектацию модуля PaletteCAM и оплачивается отдельно.
Внедрение:
Внедрение постпроцессора включает в себя его установку, лицензирование, настройку инструментов в таблице инструментов постпроцессора и PaletteCAD, идентичных инструментам в обрабатывающем центре, связь с центром ЧПУ (файлы обработки), а также ввод в эксплуатацию и правильное производство отдельных обработок. экспортируется из PaletteCAD.
Реализация также включает иллюстративное представление принципа работы постпроцессора.Рекомендуется создать сервисный аккаунт, благодаря которому вы всегда сможете просматривать постпроцессор и вносить соответствующие изменения и настройки в продакшн.8 часов работы по онлайн-внедрению Teamviewer.
При реализации обязательно присутствие технолога и механизатора. Они должны предоставить необходимые данные для разработки технологии изготовления тестовой мебели, а также настройки и конфигурации машины. Во время реализации мы не вмешиваемся в настройки машины.
.