Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков


Дом из керамзитобетонных блоков своими руками по этапам (фото, видео)

Если и строить дом из керамзитобетонных блоков, то своими руками! Ведь это экономно, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона, стены толщиной от 30 см не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на итоговую стоимость строительства.

Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:

  • корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
  • ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
  • ручная трамбовка или вибратор – для удаления пузырьков воздуха из залитого бетона.

Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:

  1. Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
  2. С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.
  3. Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Западающий цоколь делается уже стены, а выступающий – шире.
  4. Траншеи делаются шире – для установки опалубки.
  5. На дно насыпается слой гравия, а поверх еще 20-30 см песка, который проливается водой и трамбуется. Чтобы песок не «уходил» в землю, лучше сыпать его на геотекстиль, уложенный на гравий.
  6. Ставится опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура связывается проволокой, сваривать арматуру нельзя. Чтобы металлические пруты не уходили в песок, под них подкладываются специальные стойки для сыпучих грунтов.
  7. Заливку фундамента нужно делать за один заход, так что, если объем большой, лучше заказать готовый бетон.
  8. Когда весь фундамент залит, его тщательно штыкуют, а лучше пройтись вибротрамбовкой. В плохо утрамбованном бетоне могут остаться воздушные каверны, снижающие его прочность.
  9. Бетон набирает прочность за счет воды, поэтому его нужно постоянно увлажнять, а для предотвращения испарения влаги накрывать пленкой.

Через месяц, после того, как фундамент окончательно затвердеет, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзитобетона

Возведение стен – задача технически не сложная, но требующая определенных навыков. Класть блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется ровнять как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитоблок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все огрехи за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой потребуется дополнительный выравнивающий слой штукатурк

Клей используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть выровнена по уровню. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

  • На фундамент настилается гидроизоляция, защищая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
  • Устанавливаются угловые блоки. Между ними натягивается контрольная нить.
  • Раствор наносится на фундамент, а клей – на нижнюю и боковую поверхности блоков.
  • Проверяется ровность блока уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
  • После завершения ряда одной стены проверяется ровность всей поверхности длинным уровнем также в двух плоскостях.
  • Второй ряд кладется с перехлестом в половину блока.
  • Каждый третий или четвертый ряд необходимо армировать прутами или специальной сеткой.
  • Также армируется ряд под оконным проемом на расстояние 90 см с каждой стороны.
  • Можно устанавливать как готовые бетонные оконные и дверные перемычки или же заливать их самостоятельно, сделав деревянную опалубку и уложив в нее арматурную сетку.
  • Укладываются перекрытия второго этажа без врезания в блок. Концы деревянных перекрытий оборачиваются гидроизоляцией.

Когда закончены стены второго (или мансардного) этажа, можно приступать к устройству крыши.

Утепление и отмостка цоколя

Утепление цоколя своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструзионного пенополистирола можно фиксировать дюбелями. Если же снаружи на фундамент была нанесена гидроизоляция, крепление дюбелями противопоказано – они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.

Для этого вокруг дома выкапывается траншея под отмостку глубиной 30-40 см и шириной 1-1,5 м.

После того, как цоколь утеплен, можно засыпать и трамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на него – плиты ЭППС. После этого кладется металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубка делается изначально так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.

Технология устройства:

  1. На последний ряд стены крепится мауэрлат – деревянная доска, связующая стропила и стену.
  2. Собирается стропильная система на земле. Сначала поднимаются и устанавливаются крайние стропильные ноги, между ними натягивается контрольная нить, по которой будут выставляться все остальные стропила.
  3. Расстилается гидроизоляция и фиксируется контробрешеткой вдоль по стропилам. Набивается обрешетка и настилается профнастил.

Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

Вам понравится

Какой фундамент под блочный дом лучше?

В нынешнее время в частном строительстве своими руками, строительство фундамента из керамзитоблоков пользуется огромной популярностью.

И действительно, виды блоков из керамзита никогда ранее не были так популярны как сейчас.

Применение керамзитобетонных блоков

Отзывы показывают, что столь популярная технология блочного этажного строительства, способная быть произведенной своими руками, упирается в один правильный вопрос: какой фундамент лучше для дома из пеноблоков или какой именно тип фундамента следует выбрать для здания из керамзитобетонных блоков?

Обычно с таким вопросом обращаются к специалистам, однако разобраться с ним можно и самостоятельно.

Читайте также: как выбрать и правильно обустроить фундамент под деревянный дом?

Что такое керамзит?

Если говорить совсем просто, то керамзит это конечный продукт процесса обжига легкоплавкой глины. В результате обжига выходят виды пористого материала, обычно это щебень, но в некоторых случаях гравий.

Данные керамзитобетонные материалы имеют виды уникальных и полезных под строительство свойств:

  • высокая прочность с характеристиками в 50-150 кгс/см2;
  • керамзит, из которого изготавливается монолитный керамзитобетонный блок из которого далее можно сделать фундамент для дома из керамзитоблоков своими руками, хорош тем, что обладает звукоизоляцией и теплоизоляцией;
  • на этом можно сэкономить, так как монтаж одноэтажного дома из данного материала не требует дополнительных затрат на утепление или систему шумоподавления;
  • керамзит не восприимчив к отрицательной температуре. Более того, он обладает влагостойкостью и высокой огнеупорностью;
  • этот материал можно использовать для монолитной заливки блочного одноэтажного дома или бани;
  • класть блочный дом на склоне, или делать монтаж постройки бани своими руками из керамзитобетона достаточно просто и дешево.

Да, тяжелые бетонные смеси своими руками по показателям прочности превосходят керамзитобетонные виды, но строительство этажной постройки из керамзитобетонного блока являются, как правило, частными (одноэтажный дом, строительство бани и прчее).

Блок из керамзитобетона

Тогда как устройство тяжелых бетонных смесей применяют на монолитный столбчатый или ленточный фундамент или строительство глобального этажного здания, в том числе и для военных целей.

Единственной существенной проблемой пеноблочного керамзитобетона или газобетонных блоков является то, что выбрать фундамент под дом из пеноблоков дело не легкое, часто требующее консультации со специалистами.

Однако, можно сделать монолитный монтаж этажного основания дома или бани своими руками.

к оглавлению ↑

Особенности

Дело в том, что имея положительные отзывы, пеноблочный блок имеет довольно интересную конструкцию. Масса газобетонных блоков, как и фундамент под дом из пеноблоков слишком легок, чтобы установка этажного здания или бани выдержала очень серьезные нагрузки.

Но в то же время структура газобетонных изделий имеет достаточную прочность, чтобы отлично взаимодействовать с некоторыми несущими конструкциями этажного строения или бани своими руками.

Отзывы показывают, что грань между диапазоном рабочих напряжений у этого материала так тонка, что определить ее самостоятельно бывает очень сложно.

Ошибка же может обойтись вам чрезвычайно дорого. Именно поэтому в работе с такими основаниями всегда рекомендуют обращаться к специалистам, которые порекомендуют фундамент под пеноблоки или как класть (сделать) столбчатый или ленточный монолитный фундамент своими руками для дома из газосиликатных блоков, а также для бани на склоне.

к оглавлению ↑

Выбор подходящего фундамента

Прежде всего, необходимо помнить, что подбирая необходимый вид фундамента для дома или бани (монолитный ленточный, столбчатый и прочие), стоит учитывать какая у вас глубина промерзания грунта, будет ли проводиться монтаж на склоне, а также нужен его состав.

Читайте также: обзор лучших вариантов фундаментов для частного дома.

Кроме того, следует знать какова глубина уровня почвенных вод.

И нужно это вот почему:

  • стабильные грунты никогда не подвергаются сдвигам на склоне, и благодаря этому снижается общая нагрузка на столбчатый фундамент. За счет этого можно с уверенностью применять монтаж мелкозаглубленных конструкций для газобетонных конструкций;
  • глубина промерзания и нестабильная почва на склоне, что наблюдается в подавляющем большинстве регионов, является причиной перемещения или увеличения в объеме слоев грунта.

Наиболее опасна установка на склоне или монтаж в районах с непрекращающейся мерзлотой, которые к тому же имеют большой уровень грунтовых вод.

Читайте также: этапы и правила укладки фундаментных блоков.

Устройство дома из керамзитобетонных блоков

Грунтовые воды вообще очень негативно влияют на столбчатый фундамент газобетонных зданий, равно как и на все остальные конструкции. Но в местности с экстремально низкими температурами их влияние только усиливается.

Опасны и почвы с морозным пучением (так называемые «плывуны»). В таких районах класть керамзитобетон опасно, а также столбчатый фундамент под дома из керамзитоблоков в конечном счете будет полностью разрушен.

Читайте также: какой фундамент под теплицу выбрать и как его обустроить?

к оглавлению ↑

Виды фундаментов

Для выбора подходящего фундамента необходимо ознакомиться со всеми имеющимися его видами. А всего существует три вида фундамента с использованием керамзитобетона:

  • ленточный;
  • винтовой;
  • плитный.

Ленточный вид используется тогда, когда на участке уровень почвенных вод находится на низком уровне. Этот вариант фундамента наиболее выгодный и простой в эксплуатации, его можно обложить декоративными облицовками, за он что получил огромную популярность для того, чтобы делать монтаж частных построек.

к оглавлению ↑

Кладка стен фундамента из керамзитобетонных блоков (видео)

к оглавлению ↑

Процесс монтажа

Процесс монтажа такого фундамента достаточно простой:

  • необходимо, чтобы глубина фундамента была несколько выше уровня промерзания грунта;
  • при этом конструкция в абсолютно всех случаях должна дополнительно армироваться. Класть в такой ситуации можно как стальной, так и стеклопластиковый вид арматуры;
  • опалубку необходимо класть с соблюдением уровня и надежно закреплять стяжками и замками.

Ленточный фундамент состоит из подушки и стен. Подушка имеет расширения и опирается на грунт, тем самым увеличивая площадь распределения нагрузок. Стена же опирается на подушку и передает на нее нагрузки, что в свою очередь собираются и передаются от вышестоящих несущих конструкций.

Винтовой фундамент своими руками имеет опору в виде металлических винтовых свай, преимущество которых в том, что они легко устанавливаются своими руками и не требуют дополнительных земляных работ.

За счет этого можно достаточно сильно сэкономить. Применяться данный вид может во всех геологических районах (даже на заболоченных участках), исключением может быть лишь скальный грунт. При этом уровень почвенных вод никакого влияния на винтовой вид не оказывает.

Винтовой, как и столбчатый фундамент позволяет работать с очень неоднородными грунтами, строить дома на серьезном уклоне и даже решать проблему исключительно неровного ландшафта, не раскапывая огромных котлованов.

Плитный вид используют в районах вечной мерзлоты, где блоки из керамзитобетона могут послужить еще и дополнительным теплоизолирующим механизмом.

Достаточно часто плитный вид под здание из блоков керамзитобетона можно увидеть и в других, более «спокойных» районах, но его применение оправдано лишь на крайне нестабильных грунтах. С нестабильными грунтами плиты отлично взаимодействуют за счет их крупной площади.

Монтаж стен из керамзитобетонных блоков

Из-за большой площади вся нагрузка на грунт распределяется очень равномерно. По сути, грунты практически не испытывают давления, что позволяет возводить на плитных фундаментах достаточно внушительные конструкции. Но за счет габаритов плиты создавать ее очень неудобно, особенно если работать надо с блоками.

Особенности данного вида фундамента следующие:

  • он всегда производится с мелким заглублением;
  • всегда необходимо предварительно тщательно утрамбовывать грунт под основание;
  • при его использовании следует делать песчаную подушку, на которую при необходимости кладут так называемую «подбетонку» , представляющую собой слой бетонной стяжки имеющий толщину в 100-150 миллиметров;
  • во всех случаях следует армировать плиты основания специальным объемным каркасом;
  • заливку бетона следует производить с предварительным уплотнением вибрационным инструментом;
  • продолжение строительных работ допускается лишь тогда, когда бетон достигнет проектной прочности.
  • опираясь на экономические соображения, наиболее подходящим можно считать свайно-винтовой, столбчатый или ленточный фундамент, который достаточно быстро возводится при любых погодных условиях в любое время года.

Впрочем, гнаться за мнимой и обманчивой экономией не следует, фундамент не допускает неточностей и спешки.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Расчет фундамента

Расчет для дома из керамзитоблоков проводится на основе плотности этого материала. Она соответствует лишь 350-1800 кг на кубический метр, что зависит от отдельного вида материала. Дальнейшие расчеты и ширина зависят от материала, который используется в основании.

При формировании основания из легких материалов нужно учитывать некоторые особенности. Толщину слоя керамзитоблоков рассчитывают следующим образом: вес конструкции делится на его площадь и сравнивается с несущей способностью грунта. Оно не должно превышать этот показатель, поэтому нужны точные данные по окружающей почве и используемому материалу.

Ширина фундамента часто сопоставляется ширине стен и превышает ее на несколько десятков сантиметров. Это относится к одноэтажным конструкциям, при большем весе нужны дополнительные расчеты.

Высота фундамента из блоков зависит от типа грунта и уровня вод. Зачастую ее берут от 50 см. Но эта цифра должна проверяться и сопоставляться с другими расчетами.

Не стоит забывать об армировании. Арматура добавит несущие возможности основанию и увеличит его плотность.

Какой фундамент лучше для дома из керамзитоблоков

Можно ли закладывать фундамент из керамзитобетонных блоков под жилой дом? Теоретически — нет, но на практике встретить его можно гораздо чаще, чем кажется.

Основная проблема керамзитоблока в том, что это сравнительно легкий стеновой камень, а вовсе не фундаментный материал с высокими показателями прочности и износостойкости. Вот, что говорит крупный производитель керамзитобетонных блоков «Чебоксарский Стройкомбинат» об их применении:

1.4. Блоки стеновые из керамзитобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха помещених не более 75 % при неагрессивной среде.

1.5. Применение блоков из негидрофобизированных керамзитобетонов, а так же блоков с пустотами для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона допускается при условии их надежной защиты от увлажнения путем использования высококачественной паро- и гидроизоляции.

Благодаря небольшому весу, керамзитобетонный фундамент из блоков можно построить в короткие сроки. Технология возведения довольно проста.

Перед началом строительства участок освобождают от мусора. Затем выкапывают траншею глубиной 30-40 см, по углам которой располагают опорные столбы. В траншею помещают опалубку, состоящую из арматуры и деревянных досок. Затем в глубину траншеи укладываются керамзитобетонные блоки. Их лучше укладывать послойно, чередуя керамзитобетон с полнотелым кирпичом. На данном этапе необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента — это значительно продлит срок эксплуатации всей конструкции. Керамзитобетонный фундамент необходимо укрепить армопоясом, который представляет собой ленту из железобетона: он укладывается в несколько слоев вдоль блочного основания.

На видео ниже можно посмотреть реальный отзыв на кладку фундамента из керамзитобетонных блоков.

Расчет веса дома

Чтобы рассчитать вес дома для выбора оптимального типа фундамента, необходимо найти площадь самого здания, цокольного и чердачного перекрытий, кровли и перемножить на вес выбранных строительных материалов.

Например, одноэтажный дом 5×8 м с высотой стен 3 м и одной внутренней стеной будет иметь площадь:

Расчет фундамента

Чтобы сделать расчет бетона для заливки монолитной плиты фундамента, необходимо площадь строения перемножить на желаемую толщину фундамента, которая может составлять не менее 10-15 см. Следовательно, для дома с площадью 40 м² нам понадобится минимум 400 м³ бетона для возведения плитного фундамента.

Поперечное сечение плиты составит 0,1×0,1=0,01 метра. Найдем необходимый объем бетонной смеси равен, умножив значение поперечного сечения на длину ребра плиты — 47 м, получаем:

Коротко о главном

Какой фундамент лучше для дома из керамзитобетонных блоков? На этот вопрос не существует однозначного ответа: дома из одних и тех же строительных материалов могут быть кардинально непохожи друг на друга, как и мнения застройщиков об их характеристиках, назначении или внешнем виде. Одно неоспоримо — от качества фундамента зависит прочность постройки. Например, полнотелые керамзитобетонные блоки с прочностью М100 и выше, конечно, могут использоваться для строительства фундамента небольшого одноэтажного домика, при условии, что был выбран качественный продукт и соблюдена технология укладки. Этот вариант выгоден с точки зрения бюджета и времени: не требуется ждать вызревания, как в случае с заливным фундаментом. Тем не менее стеновые блоки из керамзита категорически не подходят для фундамента, если речь идет о строительстве дома в несколько этажей — керамзитоблок на такую нагрузку просто не рассчитан, и в этом случае закладывать заливной ленточный фундамент или купить блоки ФБС гораздо выгоднее да и безопаснее для жильцов.

Кроме того, на этапе проектирования здания и подбора фундамента необходимо учесть такие сопутствующие факторы, как качество грунта, его особенности, наличие и степень агрессивности подземных вод, климат местности, тип здания и его предназначение. Стоимость строительных работ также является немаловажным фактором. Здраво оценивайте свои требования и возможности, выбирайте проверенных производителей и поставщиков стройматериалов. Только в этом случае строительство не обернется катастрофой, а вы по итогу получите полноценный дом для комфортного проживания.

Достоинства дома из керамзитобетона

  1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

  2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
  3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

  1. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
  2. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.
  3. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

  4. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
  5. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
  6. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
  7. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
  8. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Что учесть в проекте

Процесс рытья траншеи под фундамент

Прочность и функциональность будущего гаража определают по следующим исходным условиям:

  • Основа фундамента. Свойства грунта, несущего конструкцию, повлияют на устойчивость опоры, устройство гидроизоляции, количество материалов. При толщине плодородного слоя 10-40 см, выбирается глубина 0,5 метра (добавлять на подушку 20 см) до достижения плотного слоя глины или других материнских пород ниже отметки уровня вымывания.
  • Размер. В зависимости от габарита машины выбирается высота и ширина помещения. Полезная площадь минимально учитывает пространство 1,5 м слева от авто, 1 м справа, до 3 м сзади. Высота стен и тип крыши влияют на расчетный показатель несущей способности начального нижнего уровня.
  • Коммуникации. Прочность конструкции соблюдается при условии устройства проемов для прохода трубопроводов и сетей одновременно с укладкой стенового материала. Пробивка отверстий в устоявшемся монолите влечет появление трещин и повреждение изоляции. Крупные фундаментные блоки из керамзитобетона изготавливаются с технологическими вырезами.
  • Совместимость. Гаражу пристроенного типа из керамзитобетонных блоков нужна привязка к уже существующему строению. Свою нагрузку фундамент для гаража из шлакоблоков должен нести сам, не влияя отрицательно на основное здание. Вариант – намерение возведения вспомогательного помещения в комплексе с гаражом в дальнейшем. Требуется решение по привязке будущей конструкции.

Применение керамзитобетонных наборных элементов в конструкции решает задачи в каждом из этих пунктов. При устройстве фундамента это химическая устойчивость в почве с разной средой (кислой, щелочной), способность сохранять прочность на вспучиваемых грунтах, а также способность поддержания геометрии вертикальных и параллельных линий. При самостоятельном решении задачи «Как рассчитать фундамент под гараж?» руководствуются СНиП 2.02.01-83, утвержденном в 2011 году. Поставщик (изготовитель) керамзитобетонного блока может указывать в сервисе проектные и строительные работы, пакет под ключ. Проемы нужного размера и укладка в нужную конфигурацию легко выполняются при кладке.

Как сделать столбчатый фундамент своими руками: пошаговая инструкция

Перед началом всех работ необходимо изучить грунтовое основание, определить уровень грунтовых вод, а также произвести качественный расчет необходимого количества опорных столбов, варианта их исполнения. Только потом можно приступать к подготовке строительной площадки.

Видео о том, как можно сделать столбчатый фундамент своими руками:

Расчет

Для того, чтобы грамотно выполнить расчет, можно нанять для этого квалифицированных специалистов, либо воспользоваться специальными компьютерными программами.

Благодаря точному расчету можно получить необходимое количество столбов, их площадь сечения, а также необходимый показатель заглубления. Количество опор расчет обычно выдает минимальное: если выполнить их с меньшим шагом, то это позволит возвести более надежное строение.

На фото чертежи столбчатого фундамента с размерами:

Земляные работы

Вначале необходимо снять с участка плодородный слой грунта. В среднем, этот размер составляет 20 сантиметров. Далее необходимо обозначить места установки опорных столбов. При помощи бура выполняются скважины определенной глубины и размера. Для более качественного обустройства разметки будущей системы можно воспользоваться геодезическим теодолитом.

Устройство подушки под столбы

Под подушкой подразумевают слой песка, толщина которого обычно не более 30 сантиметров. После засыпки, песок необходимо утрамбовать. В большинстве случаев, для выполнения данного этапа работ используют бревно небольшого сечения.

Песок отводит лишнюю грунтовую влагу от опорных столбов. Далее выполняется бетонный слой, толщиной от 10 до 30 сантиметров. Он служит опорой для будущей конструкции.

Выполнение опалубки

При выполнении опалубки стоит учитывать вид грунта. Если на строительной площадке глинистая почва, то возведение опалубки может не потребоваться, так как глина не обваливается. Если же грунт представляет собой песок, то данная конструкция выполняется из деревянных досок, либо аналогичных плоских материалов. При первом варианте обязательной технологией будет служить укладка рубероида в скважины. Он будет выполнять не только роль стенок, но и гидроизоляции.

Если в качестве материала для опалубки выбирается натуральная древесина, то специалисты рекомендуют тщательно смочить ее водой. В противном случае она будет впитывать влагу из раствора бетона, тем самым ухудшая его качественные показатели.

Армирование

Армирование опорных столбов проводится обязательно, так как именно оно сдерживает нагрузки. Железная арматура нарезается на необходимого размера куски и связывается между собой в каркас

В данном случае очень важно сложить отдельные изделия относительно друг друга. Каркас опускается в скважину строго посередине

Только после этого можно заливать бетон.

Заливка бетона

При заливке бетонного раствора необходимо простукивать опалубку, чтобы удалить лишний воздух и выполнить качественные столбы. Бетонный раствор при стандартном замешивании должен состоять из одной части цемента, двух частей песка, а также трех частей щебня. Столбы необходимо не трогать 28 дней. Только после этого они будут иметь необходимую прочность.

Гидроизоляция

Так как отдельным элементам угрожает почвенная и атмосферная влага, очень важно выполнить качественную гидроизоляцию столбов. От поверхностной влаги конструкцию обычно защищает отмостка

Также можно использовать влагозащитный бетон.

Поверх подушки обязательно следует положить гидроизоляционный слой, который может быть выполнен из рубероида. Стенки ямы также следует защитить гидроизоляционным материалом.

Утепление

Утепление снаружи более распространено, так как оно сохраняет показатели прочности бетона, не пропускает холод внутрь дома, а также является дополнительной зашитой от влаги. Данный этап работ можно выполнить с помощью пенопласта, пеноплекса, а также экструдированного пенополистирола. Слой утеплителя необходимо выполнить на основании и вокруг самих опор.

Разновидность фундаментов

Устойчивый грунт, в котором высокий уровень вод, а почва в большинстве черноземная, не поддается сдвигам. Поэтому в таких местностях рекомендуется возвышать малозаглубленную основу. Почва с большим количеством глины и песка — нестабильна. Неустойчивыми считаются участки, на которых присутствует вечная мерзлота. В таких случаях применение керамзитобетонных плит для постройки дома не актуально.

Предлагаем ознакомиться Как устроен дренаж фундамента — Сваи Мания Виды фундамента.

Основа из керамзита в фундаменте бывает:

  • Плиточная. Эту основу используют в местах вечной мерзлоты и нестабильных грунтах. Выполняют по следующей технологии: снимают неглубокий слой земли и хорошо утрамбовывают грунт. Далее засыпают песком и заливают слой стяжки. Бетон становится прочным и готов к использованию спустя месяц.
  • Ленточная. Такую основу строят на устойчивом грунте. По периметру планируемого дома роют канаву, глубиной выше слоя промерзания почвы. Дно траншеи покрывают песком и заливают раствор. Этот вид фундамента является распространенным из-за своей простоты. Его сравнивают разве что только с винтовым.
  • Свайно-винтовая. Для опоры керамзитобетонных блоков служат металлические сваи в форме винта. Монтаж проходит без земляных работ и прост в исполнении. Свайно-винтовая основа универсальна, прочна и надежна.

Расчёт столбчатого фундамента из блоков

Столбы сооружаются по углам, пересечениям стен и точкам, где будет высокая нагрузка. Столбчатый фундамент не нужно гидроизолировать, он является экономичным и высокопрочным основанием для легких построек. Монтаж столбов проводится с шагом в 1,5-2 метра.

Этот вид фундамента применяется для сооружения домов с небольшим весом, а также на грунтах, не поддающихся пучению или сдвигу.

Рассмотрим последовательность выполнения работ при обустройстве столбчатого фундамента из ФБС.

Для начала вам необходимо подготовить участок к работе. С территории удаляются все растения и производится откопка верхнего дернового слоя грунта на глубину штыка лопаты (15-20 см).Нужно максимально выровнять строительную площадку по одному уровню. Если перепады высоты существенные, то процесс этот будет трудоемким и длительным, однако это крайне необходимо для того, чтобы высота опорных столбов фундамента была одинаковой.

Совет эксперта! Если в результате выравнивания у вас получился серьезный перепад высоты между котлованом и остальной территорией участка, стенки котлована необходимо подпереть досками, чтобы земля не осыпалась.

Предлагаем ознакомиться: Фундамент из бочек залитых бетоном

Разметка основания

Далее производится разметка территории согласно проектному положению опорных столбов фундамента. Сначала размечаются углы дома, крайние точки отмечаются колышками из обрезков арматуры либо устанавливается каркас из брусков, между которыми натягивается бечевка.

Рис 1.7: Разметка столбчатого фундамента

Затем выполняется проверка размера образованных диагоналей на предмет соответствия проектной длине, также проверяется перпендикулярность углов. Последним этапов разметки является вбивание арматурных колышков в местах расположения опорных столбов.

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к рытью ям, в которых будут располагаться столбы фундамента. Глубина ям должна быть на 25 сантиметров больше, чем глубина расположения столбов в почве, дополнительное пространство необходимо для размещения уплотняющей подушки.

Рис. 1.8: Рытье ям под опорные столбы

Совет эксперта! Если глубина ямы не превышает одного метра, стенки можно делать вертикальными, если больше – стенки делаются с откосами и укрепляются досками для предупреждения осыпания почвы.

В выкопанных ямах обустраивается уплотняющая подушка. Состоит она из двух слоев толщиною по 10 сантиметров (при строительстве на слабых грунтах толщина слоев может быть увеличена). Первый слой – песок, который поливается водой и уплотняется ручной трамбовкой, второй слой – щебень.

После создания уплотняющей подушки приготавливается цементно-песчаный раствор из цемента М300, который заливается в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя – 5 см.

Кладка блоков

Перед началом кладки опорных столбов ФБС блоки покрываются слоем битумной гидроизоляции. К кладке можно приступать после того, как бетон в ямах полностью затвердеет.

Укладываются ФБС блоки на песчано-цементный раствор либо на специальный клеевой состав. Для большей прочности столбов кладка укрепляется арматурной сеткой.

После того как первый столбик выложен, на нем делается нулевая отметка, по которой с помощью гидроуровня определяется высота всех последующих опор.

По завершению кладки выполняется обратная засыпка свободного пространства в ямах вокруг столбов грунтом.

Совет эксперта! Если строительство проводится на пучинистой почве отсыпку рекомендуется выполнять песком.

Для заливки ростверка на опорных столбах по внутреннему и внешнему периметру фундамента создается опалубка из деревянных досок внутренняя часть которой покрывается клеенкой..

Рис 2.1: Железобетонный ростверк на столбчатом фундаменте

Внутрь опалубка укладывается армокаркас из рифленых прутьев арматуры диаметром 12 мм. Каркас должен быть утоплен внутрь бетона на 5 сантиметров с каждой стороны.

Рис 2.2: Армокаркас внутри опалубки

Далее выполняется заливка бетона в опалубку. Для этого лучше использовать бетон промышленного производства закупленный в необходимом количестве, поскольку одномоментная заливка позволяет создать ростверк без микротрещин внутри бетона, что значительно улучшает итоговую прочность конструкции.

Совет эксперта! Дальнейшее строительство выполняется после полного отвердевания ростверка, на которое уходит около одного месяца.

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента – для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков – его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона – легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

  • Номинальная прочность – 150 кг/кв.см;
  • Размеры – 200*200*400 миллиметров;
  • Морозостойкость – минимум 15 циклов;
  • Впитывание влаги до 15% от объема;
  • Максимальная теплопроводность – 1.16 Вт/мК.

Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала – керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

  • ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
  • ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
  • ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Предлагаем ознакомиться: Как приготовить глину для кладки печи?

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя

И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб.м

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

  1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
  2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
  3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Оправдан ли выбор?

Перед тем, как выбрать, на что опереть здание, необходимо учесть следующие характеристики:

  • нагрузка на фундамент от вышележащих конструкций;
  • прочность грунта на участке;
  • склонность почвы к морозному пучению;
  • расположение уровня грунтовых вод.

Нагрузка

Нагрузка зависит не только от материала стен, но и от количества возводимых этажей. Так для одноэтажного строения будет достаточно предусмотреть один тип фундамента, а для двухэтажного потребуется более мощное основание.


Для одноэтажного дома требуется один тип фундамента, а для двухэтажного необходимо что-то более надежное

Если брать во внимание только нагрузку, то следует рассмотреть варианты для строительства своими руками одного и двух этажей для разных по плотности керамзитобетонных блоков. Для удобства данные сведены в таблицу

Плотность блоков Этажность дома
Одноэтажный Двухэтажный
1000 кг/м3 В зависимости от геологических условий подойдут ленточный малозаглубленный, плитный, свайный фундамент. Сечение ленты может быть как т-образным, так и прямоугольным. Сваи для экономии средств можно применять винтовые. Также для данного типа строения могут быть использованы столбчатые опоры мелкого или глубокого заложения. Незаглубленные фундаменты (столбы и ленту) можно применять на грунтах с хорошими характеристиками. Плитный незаглубленный может быть использован для строительства своими руками без опасений. Масса стен в этом случае делает применение свай экономически невыгодным, поскольку потребуется частый их шаг, большое сечение и мощный ростверк. Лучше остановиться на таких вариантах как:
  • плитный любого заложения;
  • ленточный т-образный мелкозаглубленный или заглубленный.

Крайне не рекомендуется применять столбчатые фундаменты из-за их небольшой несущей способности.

700 кг/м3 При этих условиях возможно строительство на сваях, но стоит выполнить предварительный расчет, собрать нагрузку от всех конструкций здания на фундамент. В качестве ориентировочного значения можно использовать то, что одна свая (как винтовая, так и буронабивная) способна в среднем выдержать 4-6 тонн. Также стоит рассмотреть варианты ленточного и плитного фундамента.

Предлагаем ознакомиться Сауна в подвале частного дома своими руками Перед строительством важно выполнить расчет по несущей способности. Он отличается для разных типов, но обязательно включает в себя следующие этапы:

  • изучение геологических условий и определение типов грунта;
  • сбор нагрузки;
  • проведение расчетов (вычисляются толщина или ширина фундамента, расчет армирования, определение заглубления свай).

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см

Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется)

После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

Керамзитобетонные дома (80 фото) - инструкция строительства и выбор материалов для дома

При возведении частного дома или дачи главным является выбор места на участке и качественного строительного материала. Кроме эстетики каждый хозяин хочет возвести вечное «родовое гнездо», чтобы потомки благодарили за прочность, комфорт и энергоэффективность строения. Грамотно подобранные материалы помогут сэкономить немалые средства на ремонте, обогреве и пр.

Краткое содержимое статьи:

Особенности керамзитобетона

Сейчас для возведения зданий применяют кирпич, дерево, бетон или различные по составу блоки: шлакобетонные или пенобетонные. Но подробно разберем — керамзитовые.

Большую популярность приобретает строительство дома из керамзитобетонных блоков. Для возведения зданий технология аналогична кирпичным или шлакоблочным, но лучшее соотношение цена/качество, вывело керамзит в лидеры продаж. Особенность его структуры придают отличные эксплуатационные свойства.

Состав керамзита – это шарики с губчатой структурой, поэтому вес блока значительно ниже, чем кирпич. Это не только снижает затраты на все строение, меньше давление на фундамент. А производительность труда резко увеличивается.


Пористая структура отлично защищает от всех шумов, сохраняя тепло. Легкий монтаж позволяет возводить всевозможные варианты для внешних стен и внутри помещений.

Преимущества керамзитобетонных домов

  • Экологически чистая продукция без опасных примесей, поэтому можно использовать для внутренней отделки помещений.
  • Влагостойкость.
  • Прочность и долговечность.
  • Пожароустойчивость, материал не боится высоких температур, его трудно поджечь.
  • Низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать с газобетонными блоками у керамзита в 1,5 раза ниже.
  • Отличная шумоизоляция.
  • Малый вес и высокая производительность труда, что сокращает время на возведение постройки.

Недостатки керамзитобетонных домов

Обязательная отделка (внешняя и внутренняя). Если этого не сделать, то через пару лет прочность материала снизится, это плохо скажется на жесткости всего здания.

Керамзитобетонные блоки (КББ) нельзя использовать для возведения фундамента дома. Его пористая структура не выдержит больших нагрузок.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

  • для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
  • для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

  • При расчете часто забывают включить фронтоны.
  • Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
  • При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
  • При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Часто высота стенок из КББ кратна высоте блочных элементов со швом (0,2 м). Значит, без армопояса высота стен будет кратной (2.4, 2.6, 2.8).

Важно! КББ не всегда нужны целые, могут понадобиться части для вставок. Также при распаковке могут быть поврежденные элементы, непригодные для строительства.

Пример расчета

Размер дома: 10х10 м, 2 окна по 1,6 метров,  две двери по 1 м, длина перегородки внутри — 9,2 метров.

Домик (1-этаж) с II фронтонами и I перегородкой внутри помещения. Наружные стены толщиной 19 см (это ширина I блока), а внутренней стенки – 39 см (это длина I блочного элемента).

Важно! Если облицовка будет из кирпича, еще утеплитель, значит, все стенки на 15 см меньше с каждой стороны (т.е. на 0,3 м меньше).

При общем периметре стен: 9,7 м х 4 м = 38,8 м.

Число блоков в I ряду по всему периметру: 38,8 м / 0,4 = 97 шт., где 0,4 – это длина I элемента с учетом шва.

Затем умножаем на число рядов (т. е. высоты стен):

  • 2,6 м = 13 рядов;
  • 2,8 м = 14 рядов.

В данном примере высота учитывалась 2,8 метра (т.е. 14 уровней кладки): 97 * 14 рядов = 1358 штук.

Вычитаем оба окна (их размеры 1,6 * 1,4) = 56 штук. Двери (высота 2 м х ширина 1 м) = 25 штук. Отнимаем двери и оба окна из полученного общего числа блочных элементов: 1358 – 56 – 25 = 1277 штук.

Это количество блочных элементов для внешних стен, также считают для несущей стены внутри помещения. Ее толщина в II раза должна быть больше (39 см – длина I элемента).


Несущая стена (без двери) — 594 штук.

Складываем: 1277 + 594 = 1871 штук.

На оба фронтона (при высоте 2 м и длине – 9,7 м) = 242,5 шт.

Правильно кладку начинать с целого ряда, только со II – подпиливают элементы, прибавляем 2 рядка: 242,5 + 48,5 = 291 штук. Лучше 300 шт., чтобы учесть все (брак, распил и пр.). Итого: 1871 + 300 = 2171 штук.

Важно! Если необходим точный расчет, можно отдельно рассчитать каждую стенку: по 24 элемента + ¼ (на распил). Обязательно нужен запас около 8%. Продают поддонами, поэтому следует узнать заранее у производителя, они помогут с расчетами.

Следует убедиться в качестве материалов, проверить сертификаты у компании.

Для I-этажного строения можно приобрести полнотелые блоки, а для двухэтажного – многощелевые. Ценно, что у них есть стыковочные пазы для соединения с торцов, раствор не понадобится.

Фундамент строений

Дом из керамзитобетонных блоков требует качественного фундамента. Если есть желание в подвале создать тренажерный зал, котельную, то понадобятся бетонные блоки. Без подвала можно сделать ленточный фундамент, траншея до 50 см, а по ширине равной стенам плюс 1 м.

На дне – песочная подушка, а из щитов (ДСП, OSB) готовят арматурную решетку и опалубку. Заливают бетоном, уплотняя каждый слой в 20 см.

Последовательность работ

Поверхность фундамента искривляется после усадки, ее выравнивают уровнем. Между слоями фундамента кладут пласт мастики, а на верхнюю поверхность – рубероид для гидроизоляции.

Укладку КББ нужно начинать с угла, для этого натягивают веревку (шнур). Важен постоянный контроль отвесом и уровнем, кладут сначала I-й ряд по всему периметру и т.д.

После IV ряда советуют армировать стенку по периметру, покрыть раствором и продолжают кладку. Если стены двойные, то два ряда кладут одновременно.


Для двухэтажного дома нужна толщина I-го этажа от 40 см. Производители выпускают большие размеры 590 х 400 х 200 мм блоки.

Когда закончен I-й этаж, укрепляется армирующим поясом верхний слой, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Часто кирпичный пояс или из ж/б блоков, необходимо его утеплить.

Виды отделки

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, необходима отделка керамзитобетонных домов:

Фасад можно утеплить пенополистироловыми плитами (до 50 см). Для красоты используют цветную штукатурку или декоративную плитку.

Популярны «вентилируемые» фасады, где используется фольга из алюминия (пароизоляция), затем закрепляется минеральная вата. Сверху производят монтаж гидроизоляции, затем закрыть сайдингом или др. Затратный метод, но будет служить долго, такая многослойность обеспечит тепло в доме.

Варианты керамзитобетонных домов представлены на фото в галерее.

Фото керамзитобетонных домов

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 02.12

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2022 LandshaftDizajn.Ru - портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Фундамент ТИСЭ для дома из керамзитобетонных блоков

Хочу поделиться некоторыми фото строительства фундамента ТИСЭ для загородного дома.

Дом будет что-то среднее между гостевыми и хозблоком. Материал для строительства дома — керамзитобетонные блоки.

Первым делом сделали опалубку из досок. Ничего сложного в принципе нет — сколачивали по 3 доски и делали подпорки.

строим опалубку

Делали в два этапа. Сначала сколотили основную опалубку, и оставили так на месяц. Потом решили нарастить ещё немного… В итоге получилось около 50 см. в высоту.

Следующий этап — армирование.
Для этого использовали обычные прутки 14 мм. Обвязывали с помощью пластиковых хомутов. Это гораздо проще и удобнее, чем другие способы. Некоторые пугали, что такие хомуты слишком хлипкие и могут разойтись при заливке. Однако, как показала практика, хомуты справились со своими обязанностями «на ура».

обвязка арматуры

фундамент готов к заливке

Далее залили бетоном. К сожалению, фото самих работ нет. Однако ничего интересного там и не было. Заказали миксер, залили, накрыли от влаги и оставили сохнуть. Времени ушло примерно 4 часа.

после заливки накрыли плёнкой


засыпали песок



На строительство фундамента для нашего домика ушло почти 3 месяца. Но мы и не торопились. Делали всё сами.
Фундамент отлично перезимовал. Трещин и прочих дефектов замечено не было.

наша стройка на данный момент

Традиционный фундамент - что о нем нужно знать? - Nice House

Фундаменты - сравнение стоимости

Прежде чем выбрать тип фундамента, полезно проверить стоимость строительства традиционных фундаментов и сколько может стоить строительство фундаментной плиты. Для того же проекта лучше всего заказать смету у компании, которая должна делать фундамент дома. Для того, чтобы сравнение было достоверным, нужно сравнивать затраты ступеней с нулевым уровнем, с очень хорошей теплоизоляцией, набором водопропускных и монтажных переходов, слоем тощего бетона.

Принято считать, что традиционный фундамент дома на фундаменте и фундаментных стенах дешевле, чем на плите. Это так, но только если сравнить стоимость изготовления фундаментов и фундаментных стен со стоимостью фундаментной плиты под всем зданием.

Затраты на строительство фундаментов

При оценке работ необходимо учитывать не только материалы - арматуру, бетонную смесь, бетонные блоки и утеплитель, но и способ выполнения.

Будет дешевле, если бетонные фундаменты будут выполнены без дощатой опалубки.Затем подготавливается траншея точно по ширине фундамента и укладывается в нее толстая гидроизоляционная пленка. Фольга не только защитит бетонную смесь от вытекания из нее цементного раствора, но и облегчит сцепление бетона.
При оценке традиционных фундаментов этаж на основании часто не учитывается. Сравнивая их с доской, нужно помнить, что это еще и пол, на который нужно только постелить пол. После завершения скамеек и стен необходимо также сделать балласт из утрамбованного песка, бетонную стяжку и их тепло- и гидроизоляцию.

В конечном счете, с учетом всех земляных работ (без вывоза растительного грунта, стоимость которого одинакова в обоих вариантах), бетонных работ (возможно, и каменных) и выполнения влаго- и теплоизоляции, итоговые затраты для обоих вариантов фундамента получится очень похоже.

Также стоит учитывать величину теплопотерь через традиционные фундаменты и пол по грунту. Если они плохо утеплены, расходы на отопление дома будут выше.

На стоимость фундаментов влияет размер дома и сложность его корпуса. Чем больше объем здания и длина несущих стен, тем больше придется потратить на фундаменты.

Фундамент - Сколько стоит пол на земле?

Изготавливается после изготовления и обратной засыпки фундаментов. Стоимость слоев зависит от материала, использованного для утепления пола. Независимо от выбранного способа утепления пола по грунту необходима гидроизоляция из гидроизоляционной пленки ( 3-4 зл/м2 ) и стяжки толщиной 5 см.Цена его реализации 30-40 злотых/м2 . Для изготовления следующего слоя – балласта – вам понадобится песок. Стоимость его покупки, договоренности с рабочей силой и аренды оборудования составляет около 90 014 30 PLN/м2 - в зависимости от региона Польши (цены нетто).

Утеплитель из полистирола

Обычно для этого используют доски с пометкой «фундамент», уложенные на балласт в два-три слоя общей толщиной 15 см. Вы должны заплатить за них около 25 злотых / м2 .Вариант с более толстым слоем пенопласта, даже 50 см, будет более выигрышным. Мы заплатим за него больше, но мы можем отказаться от песка. В общей сложности это будет примерно 90 014 55 злотых / м2. На пенопласт также необходимо уложить основание толщиной 5-7 см из бетона С12/15. Смесь с доставкой и укладкой стоит около 90 014 25 злотых / м2 - 90 015 в зависимости от региона Польши (цены нетто).

Изоляция LECA

Вместо пенополистирола можно выбрать LECA. Теплоизоляционные свойства у него несколько хуже, чем у пенопласта, поэтому необходим слой в 40-50 см.Его реализация обойдется нам приблизительно в 1 900 1435 злотых/м2. Из этой суммы можно вычесть стоимость песчаной подушки и бетонного основания (цементного раствора достаточно). Вам понадобится только геотекстиль ( 2,5-3,5 злотых / м2 ), который необходимо расстелить в траншее. В конечном итоге за утепление керамзитом мы заплатим около 90 014 85 злотых/м2. - в зависимости от региона Польши (цены нетто).

.

Закладываем фундамент - Строим дом шаг за шагом

Фундамент – очень важный этап любого строительства. Есть причина, по которой люди говорят о «хорошем фундаменте», на который мы кладем то, что должно быть прочным и на десятилетия. В дополнение к таким основным действиям, как ограждение строительной площадки или разметка здания в поле, конечно же, необходимо залить фундамент и возвести фундаментные стены.

Методы подготовки основания

Существует несколько способов подготовки фундамента.Выбор подходящего типа фундамента зависит в первую очередь от земельного участка, на котором будет построен дом, и специфики строения. Наиболее часто выбираемые методы:

  • ленточный фундамент (наиболее часто выбираемый метод),
  • фундаментная плита.

Из вышеперечисленных способов наиболее оптимальным видится устройство фундаментной плиты. Вопреки многим мнениям, может быть дешевле в реализации, чем использование классических сплошных фундаментов (в случае фундамента на непросадочных грунтах).

Преимущества фундаментных плит

Фундаментные плиты особенно подходят для строительства сборных домов. Их большое преимущество в том, что установленная плита является и фундаментом, и полом на первом этаже. Какие еще преимущества имеет фундаментная плита?

  • Ускорение завершения строительства благодаря короткому циклу сляба.
  • Нагрузка на конструкцию распределяется по большей площади, чем в случае традиционных методов фундамента (равномерная осадка конструкции, меньше трещин, больше трещин, большая устойчивость).
  • Фундаментные плиты
  • идеально подходят для «слабых» грунтов, т.е. малонесущих, склонных к просадкам и неоднородных. Это касается и ситуации, когда на участке высокий уровень грунтовых вод. В случае локального ослабления устойчивости грунта фундаментная плита значительно повышает устойчивость здания.
  • Ограничение тепловых мостов и теплопотерь здания благодаря сплошной теплоизоляционной плоскости, уложенной под фундаментную плиту.

Плиты XPS (Styrodur) и водостойкий полистирол — идеальные материалы для подготовки фундамента. Подробнее о них вы узнаете далее в этой статье.

Плита Austrotherm XPS TOP 30 (GK) 12-16 см

Возведение стен фундамента

Продукт, идеально подходящий для возведения фундаментных стен, – это силикатный блок SILKA компании Xella . Он предназначен для:в для возведения цокольных и фундаментных стен. Что отличает этот кирпич из натуральных компонентов, таких как песок, известь и вода?

  • Высокая прочность – до 25 Н/мм2, такая прочность позволяет возводить конструкционные стены толщиной 18, 15 и даже 12 см.
  • Огнестойкость - Блоки Silka обеспечивают реакцию на огонь класса А1. Таким образом, в случае пожара блоки не распространяют огонь и из-за температуры не выделяются вредные для здоровья вещества.Стены, возведенные с помощью блоков Silka, надолго сохраняют свою несущую способность и герметичность, благодаря чему гарантируется безопасность.
  • Долговечность - благодаря высокой морозостойкости пустотелые кирпичные стены Silka можно использовать даже в сложных условиях, где не рекомендуется применять другие элементы кладки.
  • Натуральность – использование натурального сырья и строгая система контроля делают силикатный блок Silka одним из самых здоровых строительных материалов.

Мы предлагаем блоки Xella SILKA, доступные в нашем ассортименте:

  • SILKA E24S класс 20
  • SILKA E24S класс 25

SILKA E24S класс 20 Кирпич, силикатный, пустотелый кирпич, фундаментный блок Xella

Защита и изоляция фундаментов

Также очень важно правильно закрепить фундамент и нанести теплоизоляцию на внешние стены здания ниже уровня земли.Идеальным решением является использование водонепроницаемого продукта, так как существует прямой контакт с водой на фундаментах, подвалах и цокольных этажах. Этими параметрами и многими другими особенностями обладает полистирол , основа водостойкая.

Styrofoam EPS 035 Expert Austrotherm – это пенополистирольные плиты синего цвета с коэффициентом теплопроводности 0,035 Вт/мК. Это обеспечивает очень хорошую теплоизоляцию и водонепроницаемость.Теплоизоляционные плиты Austrotherm EPS 035 Expert отличаются высокой плотностью вспененных гранул, что делает их более устойчивыми к механическим повреждениям, чем фасадные и напольные плиты. Дополнительно этот продукт характеризуется:

  • Удобная и простая установка,
  • Отличная защита от влаги,
  • Эффективно обеспечивает постоянную теплоизоляцию.

AUSTROTHERM WATERPROOF FOUNDATION STYROFOAM 035 EXPERT

Еще одним заслуживающим внимания продуктом из категории водостойкого полистирола является также пенопласт гендерка , который имеет сходные с упомянутым выше полистиролом Austrotherm характеристики.

Другой альтернативой для защиты фундаментов и их изоляции являются плиты XPS (Styrodur). Это материал, который набирает все большую популярность на строительном рынке. XPS (т. е. экструдированный полистирол) имеет внутреннюю структуру с закрытыми ячейками и, следовательно, обладает рядом особенностей, полезных в процессе строительства. Стиродур изготавливается путем добавления пенообразователя в пенопластовую массу и ее прессования.

Чем Styrodur отличается от традиционного полистирола? Он тверже его и лучше сохраняет тепло λ (0,027-0,040 Вт/(м·К), а также гораздо лучше справляется со сжатием и деформацией.Плиты XPS идеально подходят для утепления фундаментов, поскольку они очень устойчивы к влаге, воде (незначительное водопоглощение — 0,5–1,5%) и механическим повреждениям. Конечно, все эти функции имеют более высокую цену, но вам следует подумать об инвестировании в области, столь же уязвимые к повреждениям, как подземные части зданий (фундаменты).

Рекомендуем платы XPS от лучших производителей с разными параметрами:

  • Плита Austrotherm XPS TOP 30 (GK) 3–10 см
  • Доска Austrotherm XPS TOP 30 (GK) 12–16 см
  • Доска Synthos Prime S XPS 30 л
  • Доска Synthos Prime S XPS 50 л

Когда мы закончим этап 0 нашего строительства, и, таким образом, фундамент залит и закреплен, мы можем приступить к этапу 1, т.е. реализации открытой оболочки.О 1 этапе мы напишем в следующей части цикла статей «Построение дома шаг за шагом». Статья будет доступна в ближайшее время.

.

Технология полистирольных блоков с бетонным наполнением | Гракус

Как это работает?

Технология бетононаполненных пенополистирольных блоков называется технологией несъемной опалубки.

Строительство зданий по этой технологии набирает популярность благодаря сопоставимой с другими технологиями цене, малому объему строительных работ и высокой скорости строительства. Существенна и одна из самых низких затрат на отопление такого здания, по сравнению, например, с традиционными технологиями.Что интересно в этой технологии, так это то, что пропорции разные с точки зрения материальных и трудовых затрат. Потому что здесь стоимость материала выше, а стоимость изготовления дома ниже – в отличие от других технологий.

Суть технологии

Для строительства используются очень легкие прямоугольные блоки полистирола длиной от 1 до 2 метров и различной формы, пустые внутри, образующие форму бездонного ящика. Эта коробка образует опалубку для заливки бетона.Именно особая форма блоков и их подгонка обеспечивают такую ​​высокую скорость строительства. Стены возводят наподобие стен из пустотелых блоков или кирпичей, укладывая их поверх так называемых «Проходной», но без раствора, что возможно благодаря специальным зубьям и отверстиям по краям. Стену возводят поэтапно, устраивая элементы по 60-70 см, высотой до 3 м за один раз, что значительно сокращает время возведения дома. Затем в блоки укладывают арматуру и затем заливают бетоном. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет поднята полная высота стен.Опалубку называют потерянной, потому что, заливая бетоном пенополистирольные блоки, они перестают быть только формой для бетона, а становятся утеплителем здания, интересным с обеих сторон – т.е. снаружи и внутри. Другими словами, в этой системе бетон образует несущую конструкцию, а пенопласт, первоначально выступая в роли опалубки, после затвердевания бетона становится слоем теплоизоляции.

Эта технология также пригодится при возведении фундаментных стен и подвалов. В стенах, возводимых по этой технологии, применяют вертикальную арматуру по углам здания и в оконных и дверных проемах.Кроме того, используется горизонтальная арматура в первом слое блоков и под оконными проемами. Как и в традиционной технологии, устраиваются потолки, устанавливаются оконные и дверные столярные изделия, выполняются монтажные работы и дымоходы. Снаружи обычно применяют минеральные или полимерные штукатурки, используя в клеевом составе сетчатую подложку.

На фасад можно также положить клинкерный кирпич или деревянный или пластиковый сайдинг. Внутренние стены отделаны гипсокартоном, мокрой штукатуркой или керамической плиткой.

Также элементы кровли могут быть выполнены по технологии надстропильного утепления полистиролом. Они размещены на деревянной ферме крыши и покрыты черепицей. Этот элемент системы заменяет все остальные теплоизоляционные слои, используемые в других технологиях, при этом обеспечивая отличные теплоизоляционные свойства, даже U=0,14 Вт/м2К. Использование элементов этой технологии не исключает установку мансардных окон, которые устанавливаются так же, как и для кровли по традиционной технологии.

Возможности строительства

Эта технология позволяет строить одно- и многоквартирные частные и рядные дома. Вы также можете построить торговые и сервисные объекты или хозяйственные постройки для сельского хозяйства (помещения для выращивания свиней, крупного рогатого скота и птицы, склады, холодильные камеры, грибные фермы). Эта технология также создает общественные здания, такие как школы, детские сады или спортивные залы.

Преимущества

  • Конкурентоспособная цена, скорость строительства - Технология съемной опалубки может быть идеальной для инвесторов, желающих строить по цене, сравнимой или ниже, чем другие технологии.Это связано со значительной экономией времени и труда при возведении стен и их утеплении. Благодаря очень легкому материалу транспортные расходы также значительно ниже. Экономия также является результатом хорошей теплоизоляции здания, являющейся результатом непосредственно технологии.

  • Долговечность конструкции - Срок службы конструкции оценивается более чем в 150 лет, бетон, из которого состоит конструкция здания, является наиболее прочным материалом для строительства виадуков, мостов и т. д.

  • Хорошая теплоизоляция - Такая стена, благодаря одновременной изоляции снаружи и изнутри, может иметь исключительно низкую характеристику теплопередачи для пассивных зданий и даже составлять U < 0,10 Вт/м2К. Использование элементов этой технологии гарантирует непрерывность и герметичность теплоизоляции даже в таких уязвимых местах, как перемычки и венцы. Благодаря системе замков в арматуре и монолитной бетонно-железобетонной конструкции нам удается полностью исключить возникновение мостиков холода и усадку штукатурок как внутри, так и снаружи здания (отсутствие царапин и трещин).Используя внутренний слой пенополистирольной изоляции, нам нужны небольшие затраты энергии на обогрев поверхности внутри дома, потому что мы нагреваем только воздух. Мы чувствуем тепловой комфорт в течение нескольких минут и можем легко контролировать температуру. Такое хорошее утепление вместе с соответствующим утеплением фундамента, кровли, теплыми оконными и дверными рамами и механической вентиляцией с рекуператором может дать экономию до 50% по сравнению с домом, построенным традиционным кирпичным способом.

  • Научная опора - Пенопластовые блоки изготовлены из пенополистирола высшего качества. Согласно европейскому техническому сертификату, техническому сертификату ITB и сертификату PZH, он безопасен для окружающей среды и пользователей.

Недостатки

  • Требование хорошей вентиляции - Здания, выполненные по данной технологии, как термос - очень герметичны, что с одной стороны является их преимуществом, а с другой - недостатком.Недостаток, потому что они требуют очень хорошей вентиляции. Стена, состоящая из слоев пенополистирол-бетон-пенополистирол, имеет очень плохие параметры по паропроницаемости. В этом случае необходимо часто проветривать квартиру, чтобы лишние водяные пары могли выходить наружу, а не оседать на стенах и окнах. В этом типе зданий необходимо поддерживать самотечную вентиляцию с помощью воздухообменников в окнах - постоянно открытых даже зимой, или предпочтительно использовать механическую вентиляцию с рекуперацией тепла.С другой стороны, феномен термос, т.е. герметичность здания, является преимуществом, поскольку является требованием стандарта энергосберегающих и пассивных домов. А эффективная система вентиляции, форточки в окнах регулируют воздухообмен в зданиях. Грибы развиваются в местах возникновения тепловых мостов, что полностью исключается в случае использования технологии строительства с несъемной опалубкой.

  • Без накопления тепла - В таких зданиях, в отличие от кирпичной технологии, будем иметь дело с тепловой инерцией.Причина в пенополистирольном утеплителе внутри, который не дает стенам аккумулировать тепло. Недостаток для одних и преимущество для других. Такие материалы, как керамика или силикаты сохраняют тепло после нагревания, пенопласт такими свойствами не обладает. Преимущества малоинерционности будут ощущаться летом, когда нагретое за день помещение будет быстро остывать после проветривания.

  • Защита от повреждений стен - Пенополистирол - относительно мягкий материал, который может необратимо деформироваться и помяться при перемещении мебели или детских играх.В некотором смысле защита состоит в том, чтобы нанести на стены гипсокартон, но лучшая защита — это покрытие внутренних стен гипсокартоном, который намного тверже и обладает лучшими эксплуатационными свойствами. При установке кухонных шкафов или других тяжелых подвесных элементов на стены следует использовать деревянные или металлические рейки для распределения давления. Их следует монтировать непосредственно к бетонному слою.

  • Необходимость квалифицированной бригады - В данной технологии рекомендуется строить на фундаментной плите с высокой точностью исполнения, чтобы полистирольные элементы идеально ложились по оси.Это означает, что для строительства такого дома требуется квалифицированная бригада, которая будет соблюдать эту точность при возведении фундаментной плиты и всего дома.

Сводка

Производители пенополистирольных блоков утверждают, что технология несъемной опалубки является современной, чрезвычайно энергосберегающей и доступной. Это верно, если предположить, что строительством будет заниматься профессиональная строительная бригада, которая сделает это точно. Потому что здесь необходима точность, чтобы избежать тепловых мостов и будущего демпфирования стен.Эта технология используется в Польше с 1991 года. Благодаря ему в Польше и Европе построено уже 20 000 объектов.

Технология несъемной опалубки экономит время, нервы и деньги при строительстве. Практически в три раза более энергоэффективный, означает низкие эксплуатационные расходы.

.

Что такое газобетон и каковы его свойства?

Что вы узнаете из статьи?

Помимо устойчивости к нагрузкам, наружные стены должны обеспечивать хорошую теплоизоляцию и благоприятный микроклимат внутри помещений, защищать от шума, допускать требуемую отделку снаружи и внутри.Важна и технология их возведения – от нее зависит трудоемкость, организация строительной площадки или необходимые инструменты и оборудование.

Одним из применяемых стеновых материалов является ячеистый бетон и хотя его основным достоинством является высокая теплоизоляция, в применяемой в настоящее время технологии возведения сэндвич-стен он имеет меньшее значение.

Требования к стеновым материалам

Желаемые свойства стеновых материалов во многих случаях невозможно получить в однородных продуктах, так как некоторые их свойства являются взаимоисключающими.Например, высокие требования к звукоизоляции из-за высокой плотности материала находятся в противоречии с хорошей теплоизоляцией.

По этой причине чаще всего возводят двух- или трехслойные стены, где соединенные между собой «специализированные» слои обеспечивают благоприятные параметры всей перегородки.

Для строительных материалов в таких перегородках основными эксплуатационными характеристиками являются:

  • сопротивление нагрузки,
  • накопительная масса,
  • паропроницаемость,
  • водопоглощение.

Стеновые материалы, применяемые при строительстве одноквартирных домов, не должны удовлетворять особым требованиям прочности , а применяемые изделия характеризуются прочностью на сжатие в широких пределах, от 1,5 МПа для ячеистых бетонов до 25 МПа для силикатных.

С другой стороны, по функциональным соображениям важна не только прочность крепления устанавливаемого оборудования, но и структура материала – однородная или ажурная, что требует подбора соответствующих элементов крепления.

Паропроницаемость наружных стен иногда приравнивают к т.н. стеновое дыхание, понимаемое как способность проветривать и выводить влагу наружу. На самом деле даже самая лучшая «дышащая» стена не способна поддерживать влажность воздуха на нужном уровне и не заменит домашнюю систему вентиляции.

С другой стороны, паропроницаемость стеновых слоев влияет на возможность конденсации водяного пара внутри стены, что может привести к постоянному увлажнению.

На практике эта проблема касается применения материалов с высокой паропроницаемостью и при этом хорошей теплоизоляцией (минеральная вата, теплоизоляционные бетонные блоки). Их нельзя покрывать паронепроницаемыми слоями снаружи, так как это предотвратит их высыхание.

Стены из ячеистого бетона нельзя покрывать снаружи паронепроницаемыми покрытиями, фото Л. Ямпольска.

Способность стен аккумулировать тепло, т.е. аккумулировать тепло, положительно влияет на стабилизацию температуры в помещении и позволяет эффективно использовать энергию, напр.от солнечного света. Косвенно, благодаря стабилизации температуры, мы также получаем более эффективную работу отопительных приборов, которые могут работать плавно, без резких изменений мощности нагрева.

Высокое накопление обеспечивают стены с большой массой утеплителя , т.е. стены с внутренним слоем из тяжелых материалов и толстым слоем теплоизоляции снаружи.

Читать дальше

Вам может быть интересно

Узнать больше

+ Показать больше

Важна ли теплоизоляция стеновых материалов?

Получение требуемой теплоизоляции наружных стен на уровне коэффициента теплопередачи U ≤ 0,2 Вт/м2 К , побуждает многих инвесторов строить сэндвич-перегородки. Конструкция из любого стенового материала с утеплителем толщиной 20 см более чем соответствует этим требованиям.

С другой стороны, использование однородных материалов ограничивает возможности возведения высокоэнергоэффективных стен, поскольку одна стена должна быть нерациональной и иметь большую толщину. Дополнительную проблему создадут тепловые мосты на прочных элементах конструкции (венцах, перемычках, столбах).

Решающее значение имеют экономические соображения - эквивалентное улучшение теплоизоляции - соответствующее увеличению слоя изоляции на 1 см требует утолщения стены, напримертеплоизоляционный газобетон не менее чем на 3 см.

Газобетонные стены

Изделия из газобетона марки уже много лет используются для возведения наружных стен и внутренних перегородок, а широкий диапазон различных параметров позволяет легко подобрать этот материал для конкретных применений.

Говоря простым языком, производство ячеистого бетона, также известного как газобетон или сипорекс, заключается во вспенивании цементно-известкового раствора, песка и добавок в результате реакции пены с алюминиевой пудрой. В результате получается пористый блок предварительно затвердевшего материала, который разрезается на блоки требуемых размеров. Затем их автоклавируют (пропитывают горячим водяным паром), что увеличивает их прочность.

В зависимости от предполагаемого использования закаленные блоки могут быть механически обработаны для придания формы боковым крючкам и ручкам. Низкая твердость этого материала также облегчает его обработку на месте, обеспечивая точную резку или придание формы с помощью инструментов Widia.

Ассортимент газобетонных изделий включает несколько классов прочности, зависящих в основном от плотности материала, в диапазоне 1,5-4,0 МПа.

Газобетон используется для возведения обеих наружных стен...

... и внутренние перегородки, фото: Solbet.

Самые легкие - плотностью 300 кг/м3 - отличаются высокой теплоизоляцией. Производители указывают коэффициент лямбда в пределах 0,085-0,09 Вт/м К и такие блоки предназначены в основном для возведения однослойных стен с теплоизоляцией 0,2 Вт/м2 К.

Изделия с повышенной плотностью 500-700 кг/м3 предназначены для возведения двух- и трехслойных стен , несущих большие конструктивные нагрузки.

Кроме материалов для возведения наружных стен, выпускаются изделия для возведения внутренних стен, создания перемычек или теплоизоляционных облицовок с хорошими теплоизоляционными свойствами, аналогичными, например, полистиролу. Стандартные размеры фасада обычно 24х59 см при толщине 6-48 см в зависимости от разновидности и назначения.

Несмотря на низкую капиллярную способность, газобетон является гигроскопичным за счет больших пор в своей структуре и очень долго сохнет во влажном состоянии, а при замерзании в таком состоянии полностью разрушается.

Возрастающие трудозатраты, а также стремление сократить время инвестиционного процесса все чаще побуждают подрядчиков использовать материалы, позволяющие быстро и удобно возводить стены зданий.

Большинство предлагаемых в настоящее время стеновых материалов из газобетона устраняют необходимость в вертикальных швах благодаря конструкции боковых стенок в виде шпунта и паза.Благодаря этому устраняется хлопотное нанесение раствора на грани блоков или пустотелых кирпичей, и легче поддерживать прямолинейность стены.

Боковые стенки из газобетонных блоков имеют форму шпунта и паза, поэтому не требуют нанесения раствора, фото Solbet.

Новые решения на рынке газобетонных изделий

Производители стеновых материалов также часто увеличивают их размеры - новые системы позволяют построить 1 м2 стены менее чем из 8 элементов - при этом облегчая их встраивание.Фасонные ручки или отверстия обеспечивают удобную переноску и точное позиционирование на стене.

Выпускаемые в настоящее время блоки также имеют более точные размеры - допуски не превышают 1-2 мм - что позволяет использовать более тонкие горизонтальные швы. Вместо традиционных кладочных растворов для соединения используются тонкослойные клеевые растворы. Они наносятся с помощью эффективного дозатора, который в то же время обеспечивает равномерную толщину шва.

Новинкой является использование пенополиуретана с высокой теплоизоляцией для кладки кирпича, что значительно улучшает теплоизоляцию, устраняя мостики холода на стыках.Большим облегчением кладочных работ является расширение предложения продукции дополнительными элементами - уголком, половинкой или рамкой , что устраняет необходимость их подрезки на строительной площадке, обеспечивая при этом однородность материала по всей поверхности стены.

Аккуратно возведенные стены с ровной поверхностью также упрощают способ их отделки. На гладкую и ровную кладку можно наносить тонкую штукатурку, что снижает расход штукатурных растворов и обеспечивает более быстрое выполнение работ.

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

Автор: Cezary Jankowski

Подготовила: Мартина Новак-Чупа

вступительное фото: H + H

.

Силкат vs Ячеистый бетон - что выбрать??

Что вы узнаете из статьи?

Могут ли два продукта, различающихся по своим свойствам, служить строительным материалом для стен нашего дома? Этим вопросом задаются многие инвесторы.Безусловно, в принятии правильного решения поможет ознакомиться с характеристиками и свойствами обоих материалов.

Из чего состоят силикаты и газобетон?

Силикатные изделия и ячеистый бетон производятся из практически одинакового сырья, но разные технологии производства означают, что мы получаем материалы с совершенно разными свойствами. В обоих случаях основными ингредиентами являются известь, песок и вода (лишь некоторые виды газобетона – так называемыетемный ячеистый бетон – изготавливается с добавлением золы и цемента).

Изделия силикатные изготавливают в процессе формования силикатных масс на прессах, затем автоклавируют в атмосфере водяного пара и выдерживают. За счет прессования частиц материала и вяжущих свойств извести получается высокопрочный продукт. При производстве газобетона в силикатную массу добавляют пенообразователь, вызывающий вспучивание шихты при автоклавной обработке, что увеличивает ее объем в несколько раз.Пеноблок нарезается до необходимых размеров и после созревания становится товаром, готовым к продаже.

Ассортимент

Силикатные изделия предлагаются в виде полнотелых или пустотелых блоков, рядового и фасадного кирпича, вентиляционной и перемычной арматуры. Технология силикатного производства позволяет добиться высокой точности размеров (до 1 мм), поэтому для соединения элементов можно использовать тонкослойные клеевые растворы.

Монтаж готовой перемычки (фото: Termalica Bruk-Bet)

Существуют также стеновые материалы с пазами и выступами, сформированными на боковых стенках, что не только избавляет от необходимости нанесения раствора на вертикальные швы, но и облегчает получение ровной и гладкой поверхности стены. Стеновые элементы изготавливаются двухмерными сериями, исходя из размеров стандартных кирпичей (длина 25 см, высота 6,5 см) или модульных размеров (длина 38 см, высота 19 см).

Читать дальше

Вам может быть интересно

Узнать больше

+ Показать больше

Газобетон Материалы в основном представляют собой блоки и плитку, а также дополнительный ассортимент перемычек и потолков. Блоки используются для возведения наружных и внутренних стен толщиной 12-40 см, а плитка используется для отделочных работ.Типичные размеры (длина х высота) блоков составляют 49 х 24 см или 59 х 24 см, но также производятся элементы с модульными размерами высотой 20 см. Как и силикаты, газобетонные изделия отличаются высокой точностью размеров, что позволяет использовать для их соединения тонкослойные растворы.

Характеристики газобетона и силиката

По общему мнению , силикат , он же известняковые изделия , прочный, тяжелый материал с низкой теплоизоляцией.С другой стороны, газобетон воспринимается легким, теплым, но незначительной прочности. Эта упрощенная характеристика не в полной мере отражает все свойства обоих материалов и, прежде всего, не определяет их оптимальное применение.

Большая объемная масса силикатных изделий , воспринимаемая как недостаток при транспортировке и кладке кирпича, положительно влияет на способность глушить шум, и в то же время обеспечивает стабильный тепловой режим внутри дома. В такой стене аккумулируется тепло, а значит, она собирает и сохраняет энергию не только от системы отопления, но и от других источников (солнечный свет, люди внутри, освещение), и дом медленно остывает.

Однако существуют ситуации, в которых большое накопление тепла может быть недостатком, например, в доме отдыха, который часто посещают, но только на короткое время, где мы будем долго ждать, пока нагреются охлажденные стены.

Газобетон , особенно в однослойной стене, имеет гораздо меньшую теплоемкость . Она определяется не только ее меньшим объемным весом, но и средней температурой внутри перегородки – в утепленной силикатной стене она аналогична сложившейся внутри дома, а в однослойной стене из ячеистого бетона соответствует примерно половине разница температур внутри и снаружи здания.

Оба рассматриваемых материала характеризуются прочностью на сжатие , вполне достаточной для возведения несущих стен в одноквартирных домах. Однако при строительстве из легких разновидностей газобетона необходимо обращать внимание на допустимые удельные давления при точечных нагрузках — например, в местах расположения колонн или в местах посадки потолочных балок. В таких местах так наз. подушка, бетон или кирпич, что позволит распределить нагрузку на большую площадь.

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

всего 90 084 90 081
Сравнение параметров газобетона и силиката
Параметры Газобетон Силикаты
объемный вес 400-700 кг/м3 1400-1800 кг/м3
прочность на сжатие 1,5-4 МПа 10-30 МПа
относительная паропроницаемость µi 5,7 8.10
звукоизоляция средний очень хорошо
накопление тепла низкий высокий
водопоглощение до 40% до 15%
морозостойкость родственник
стабилизация влажности воздуха низкий высокий

Газобетон, в зависимости от сорта, имеет разные теплотехнические параметры ; они во многом решают его судьбу.Начиная с версий 400 и 500 облегченная, можно возводить однослойные стены толщиной в экономически обоснованных пределах (примерно до 40 см), достигая коэффициента теплопередачи, аналогичного требуемому для утепленных стен (примерно 0,3 Вт/м2·К). ). Стены из силикатных изделий, однако, требуют утепления утеплителем толщиной более 12 см.

Достаточно серьезным ограничением в применении газобетона является его высокое водопоглощение , поэтому его нельзя применять в частях здания, находящихся ниже уровня земли.Эта особенность также связана с его ограниченной морозостойкостью . Хотя в условиях обычной эксплуатации впитавшаяся вода не полностью заполнит поры в своей структуре и не лопнет при замерзании, однако в случае полного длительного увлажнения замерзший газобетон будет поврежден.

Из-за большого объема пор газобетон долго сохнет при намокании. Если стена такая мокрая, то мы потом покроем ее утеплителем с низкой паропроницаемостью – т.е.пенополистирольные плиты – возможны серьезные неприятности. Обладая ограниченной способностью выводить влагу наружу, она будет проникать внутрь дома.

Использование во внешних стенах

Оба материала имеют свои преимущества и недостатки, поэтому их выбор должен определяться наиболее важными требованиями пользователя. Стоимость строительства также важна, но при сравнении затрат следует учитывать состояние отделки стен по конкретной технологии и возможную теплоизоляцию .Наружные стены из силиката необходимо строить в виде сэндвичей, с теплоизоляцией из ваты или полистирола, в двух- или трехслойном варианте.

Двухслойная газобетонная стена

Элементы из газобетона позволяют возводить однослойную стену, теплоизоляция которой будет тесно зависеть от толщины и типа используемых блоков. Стены с утеплением можно делать и из ячеистого бетона — чаще всего в виде двухслойных стен — тогда теплоизоляционные свойства самого бетона играют менее важную роль.

Поскольку этот материал служит только несущей конструкцией в силикатной или трехслойной стене, его толщина может быть ограничена до минимума, необходимого в соответствии с требованиями жесткости и несущей способности стены. Как правило, в одноквартирных домах достаточно толстые несущие стены 15-18 см. С другой стороны, толщина слоя изоляции не должна быть менее 12 см, потому что только тогда можно получить требуемый коэффициент теплопередачи U ниже 0,3 Вт/(м2•К).

При трехслойной конструкции перегородки можно установить даже 20 см утеплителя, что позволит обеспечить теплоизоляцию U=0,2 Вт/(м2•К), но наиболее распространен утеплитель 14-16 см.В двухслойной стене – хотя некоторые производители теплоизоляционных систем допускают использование утеплителя толщиной более 12 см – довольно рискованно. Если мы хотим получить более высокую теплоизоляцию, лучше остановить свой выбор на трехслойной стене. В обеих технологиях в качестве утеплителя может использоваться как минеральная вата, так и пенопласт, но в случае трехслойной стены применение ваты требует создания вентиляционного зазора между фасадом и утеплителем.

Возведение стен с изоляцией исключает - при условии, что они выполнены надлежащим образом - возможность возникновения тепловых мостов, что обеспечивает равномерную теплоизоляцию всей поверхности наружных стен.

Трехслойная силикатная стенка

Блоки из ячеистого бетона, предназначенные для однослойных стен, позволяют получить теплоизоляцию на уровне около 0,3 Вт/м2•К при толщине стены 36-40 см. Однако такая стена термически неоднородна, поскольку размещенные в ней конструктивные элементы — перемычки, потолочные венцы — снижают теплоизоляцию в местах сидения. Теоретически соединения компонентов также теоретически могут вызывать тепловые мосты.

На практике эта проблема устраняется применением тонкослойного или теплоизоляционного раствора. Поэтому при возведении однослойной стены необходимо уделять особое внимание дополнительному утеплению конструктивных элементов и избегать глубоких канавок в наружных стенах (например, для канализационных труб), так как в этих местах показатель теплоизоляции значительно снизится.

Проблема мостиков холода практически отсутствует при возведении двухслойной стены из газобетона.Его изоляция может быть тоньше, чем в случае использования силикатных элементов; тем не менее мы получим теплоизоляцию на том же уровне. На практике, однако, применяются слои утеплителя толщиной 8-10 см при толщине несущей стены 24 см, что позволяет получить теплоизоляцию U = 0,25-0,27 Вт/(м2•К).

Использование внутри помещений

Внутренние несущие и перегородки не обязательно должны отвечать требованию хорошей теплоизоляции, но важно, чтобы они обеспечивали высокую звукоизоляцию , а также - имели высокую прочность , как на сжатие, так и на нагрузки, связанные с прикрепления к ним тяжелых предметов.Для таких применений больше подойдут силикатные изделия, чем ячеистые бетоны (особенно его легкие разновидности).

Например, звукоизоляция 42 дБ может быть достигнута в случае силикатов при толщине стены 8 см, где при использовании газобетона это потребовало бы возведения стены как минимум в два раза толще. Аналогичные проблемы может вызвать монтаж тяжелых шкафов на стене из легкого типа газобетона; причиной будет плохая фиксация анкеров в довольно мягком материале.Однако не во всех случаях обмуровка внутренних стен силикатом будет лучшим решением.

Это тяжелый материал и поэтому требует предварительного проектирования соответствующих усилений в потолочной конструкции. Затруднительно, из-за твердости силикатных элементов, также может быть прорезание в них монтажных борозд, особенно если стены предстоит покрыть тонкослойной штукатуркой, под которой нельзя будет спрятать электромонтажные кабели.

Другое использование

Изделия из силиката или газобетона являются не только стеновыми материалами, но и изделиями, используемыми в производстве других строительных элементов.Вентиляционная арматура из силиката позволяет плавно размещать внутри готовых, одиночных или групповых вентиляционных каналов.

Тонкая фасадная плитка используется для отделки, например, цоколей дома, а также в качестве облицовки террас или столбов забора. Также доступны сборные перемычки, что устраняет необходимость в опалубке. Элементы из газобетона марки марки в виде плитки толщиной 5-10 см обычно используются при облицовке ванн, душевых поддонов или островных кухонь.

Эти плитки легко режутся пилой по дереву до необходимых размеров, а их ровная и гладкая поверхность облегчает отделку штукатуркой или керамической облицовкой. Сборные армированные перемычки и плиты перекрытий также используются в строительных системах из ячеистого бетона.

ОБЗОР

Чтобы сделать правильный выбор между силикатами и ячеистыми бетонами, необходимо точно определить свои ожидания.

  • Если нас особенно заботит время, мы возведем однослойную стену из крупных и легких бетонных блоков быстрее, достигнув теплоизоляции, сравнимой с двухслойной стеной из силиката.
  • Трехслойная силикатная перегородка, кроме хорошего и стабильного теплового режима внутри здания, обеспечит ему прекрасную звукоизоляцию. Однако конструкция такой стены сложнее, чем у однослойной или двухслойной стены.
  • Крепление очень тяжелой мебели и предметов к газобетонной стене может быть затруднительным или даже невозможным, в то время как возведение тяжелых силикатных перегородок требует соответственно усиленной конструкции потолка.

Editors BD
Начальное фото (слева): H+H, Solbet

.

Hoger Пеностекло - пенопласт

В статье показано, как мы решаем теплоизоляцию здания в местах, подверженных высокой опасности возникновения тепловых мостов.

Это ссылка на статью "Как и куда уходит тепло из здания", в которой я указывал на возникновение тепловых мостов в зданиях, построенных по готовым проектам.

Принцип наших индивидуальных проектов заключается в закрытии теплоизоляции по периметру. Это означает, что мы ищем эффективные способы плотного соединения утеплителя под цокольным этажом с утеплением наружных стен и утеплением наружных стен с утеплением плоской кровли.В наружных стенах столярные изделия устанавливаются в изоляционном слое.

В этой статье показан наиболее эффективный способ изоляции здания от земли с помощью тепло- и гидроизоляции. Это фундамент здания на железобетонной плите, под которой находится слой пеностекла.

Что такое пеностекло лучше всего прочитать у одного из производителей Hoger.

Короче говоря, это стеклянный гравий, в который введены пузырьки газа. Материал не гигроскопичен, устойчив к кислотам и щелочам, насекомым, грызунам, огню и воде, и в то же время устойчив к сжатию в степени, достаточной для того, чтобы выдержать вес 2-3-х этажного дома.Утолщенный слой 45 см имеет коэффициент теплопередачи U, рассчитанный на уровне 0,099 Вт/м²К, а после учета расчетной поправки на тепловые мосты и погрешности изготовления U для этих плит составляет 0,18 Вт/м²К.

В начале апреля началось строительство двух одноквартирных жилых домов на плитах, под которыми уплотнен 45-сантиметровый слой гранул пеностекла. Ниже несколько фото с реализации.

Старт фото гумуса и выемки.Затем были заложены запроектированные под плиту установки – канализация и водопропускные трубы для электроустановки, грунтового теплообменника и воды.

Установки засыпаны песком, утрамбованы и сопряжены. Использована опалубка из плит экструдированного полистирола (XPS), которая одновременно изолирует стороны фундаментной плиты.

Слой пеностекла уплотнен.

Затем под железобетонную плиту фундамента была уложена строительная пленка.

После армирования арматуры перекрытия в обоих корпусах были залиты бетоном. Бетон с добавлением дисперсных волокон Dramix – поэтому видимая арматура – ​​это только арматура плиты.

На сборку подложки и плат ушел месяц. При лучшей организации поставок срок исполнения может быть сокращен до 3-х недель. Погода была хорошая, что в свою очередь не задержало строительство.

Общая стоимость изготовления панелей (материал, работа, транспорт) составила по данным инвестора:

90 043 355,12 злотых нетто / м² + НДС 8% в 2017 г. 90 044

Фотоотчет с каждого этапа строительства в альбоме "Строительство двух пассивных зданий в Белолэнке" ниже.

Фотографии сделаны инвестором. Большое спасибо, что поделились.

Источник: http://www.kluszewski.com.pl/174/posadowanie-domu-pasywnego-na-plycie


.

Чем покрыть фундамент? - Дом на заказ

То, что мы бросим в фундамент, будет землей под полом нашего дома. Посмотрите, чем и как засыпать котлован, чтобы не было проблем.

Тема кажется тривиальной - нарыл, да и прикрыть чем-нибудь! Это не всегда так. Не всякая почва пригодна для повторного использования. Кроме того, обратная засыпка фундаментов должна быть включена в график и смету строительных работ. Земля между стенами фундамента – это основа, на которой мы потом будем делать пол.Если мы подготовим его неправильно, пол через несколько лет может треснуть и осесть. Обратная засыпка фундаментов, а также их выполнение должны быть хорошо спланированы, также должны быть включены в график и смету строительных работ.

Чем засыпать фундаменты?

Бытовой грунт обычно используется для обратной засыпки вокруг здания. Однако изнутри в траншею нельзя бросать связный грунт (глина, глина).Если ранее вынутый из котлована грунт такой, то для обратной засыпки он не пригоден. Во-первых, его трудно сгущать, а во-вторых, что более важно, он водонепроницаем. Если во время работ пойдет дождь, то в котловине фундамента неделями будет болото. Кроме того, если мы оставим нулевую точку на зиму, а пол защитим неадекватно, есть риск образования пузырей. Здесь заметьте - речь идет об обратной засыпке, а не о том случае, когда у нас глинистый грунт, но мы его не нарушаем, а только прорубаем в нем узкие траншеи под фундаменты.Такая самородная глина не должна вызывать никаких проблем, хотя по этому вопросу всегда следует консультироваться с руководителем строительства.

Так что же нужно бросить в фундамент? Там обязательно должна присутствовать водопроницаемая засыпка. На дно траншеи лучше всего положить слой песка или гравия, толщиной 30-50 см. Это прочный субстрат, обеспечивающий хорошую фильтрацию. Поверх него укладывается песок. Последующие слои должны быть толщиной 20-30 см. Таким образом, песок распределяется до верхнего уровня стен фундамента.Лучше избегать речного песка. Он имеет круглые зерна и его трудно уплотнить. Хорошим заполнителем для обратной засыпки является песок шахтный с угловатыми зернами. Самый простой способ найти его в поисковике — « песок для фундамента ».


Если участок песчаный - грунт из котлована можно использовать для обратной засыпки. Если нет, песок придется купить (фото KMR)

Расчетный объем, т.е. количество, которое нам необходимо купить, можно рассчитать, умножив окружность наружных стен фундамента на их глубину (до слоя гравия или щебня).Рекомендуется допуск 5-10%.

Как правильно сделать засыпку

Как гравий или щебень на дно, так и песок наверху укладывают в слоев толщиной не более 30 см. и каждый последующий слой механически уплотняют. Наиболее популярны виброплиты, чаще всего односторонние. Перед началом уплотнения каждый слой песка необходимо тщательно увлажнить (не быть мокрым, а ощущаться мокрым). Это не только облегчает вибрацию почвы, но прежде всего уменьшает образование облаков пыли и скачков зерна - без увлажнения уплотнение неэффективно.


Первоначальное распределение песка с помощью тяжелой техники значительно облегчает работу. Не волнуйтесь, даже махина в несколько тонн не повредит стены фундамента (фото ТР)


Правильно утрамбованный песок имеет плотную структуру и почти идеально гладкую поверхность (фото: Адам Пенгер, KMR)

Необходимость уплотнения грунта распространяется на обе стороны фундаментов - как внутреннюю засыпку, так и внешнюю засыпку. Снаружи предварительно необходимо произвести гидроизоляцию и теплоизоляцию.

Если мы используем вынутый грунт для обратной засыпки фундамента, лучше проверить его на наличие острого мусора или мусора. Осколки стекла, камни или металлическая проволока могут повредить изоляцию, и отходы могут разложиться.


В случае фундаментной плиты засыпку обычно укладывают рыхло, уплотняя ее только на поздних этапах строительных работ (фото Каролины Барщик)

Дата выпуска: 16 марта 2018 г.

.

Смотрите также