| 
Газоблок плотность
Газобетон: плотность vs прочность
8 февраля 2016
Поскольку газобетон еще относительно новый продукт для отечественного рынка стройматериалов, часто возникает путаница в его свойствах. Сегодня мы покажем разницу между такими важными в строительстве качествами, как прочность и плотность автоклавного газобетона.
Плотность газобетона.
Плотность газобетонных блоков маркируется литерой D и имеет отношения к пористости материала. Напомним, что именно пористая структура делает газобетон наиболее предпочтительным, когда необходимо построить энергоэффективный дом без дополнительного утепления. Воздух, заполняющий застывшие в процессе изготовления пузырьки, является непревзойденным естественным теплоизолятором. Маркировка плотности газоблоков варьируется от D100 до D600. В гражданском строительстве применяют, в основном, газобетон плотностью от D100 до D500.
Чем выше количество пор в газобетоне, тем ниже его плотность, но и тем он теплее. Так, газоблоки с плотностью D300 позволяют построить значительно более теплый дом, чем D500. Поскольку тепло передается фрагментам блока по сплошной части, то у более пористого расстояние от комнат до улицы оказывается длиннее, и теплопередача затруднена. Более высокий показатель плотности говорит о том, что сплошных фрагментов больше, и расстояние от тепла к холоду короче.
Прочность газобетона.
Если говорить о прочности, то данный параметр обозначают литерой В, он характеризует устойчивость материала к несущим нагрузкам, а именно – прочность на сжатие. Выбирая для строительства газоблоки, необходимо учитывать, что далеко не все они способны выдерживать вес межэтажных перекрытий, верхних этажей. К тому же, в материале с более низкой прочностью трудно будет удержать крепёж навесных фасадов снаружи, радиаторов центрального отопления внутри и т.д.
Чем меньше прочность газобетонных блоков, тем менее высокие дома можно из них построить, тем меньше возможностей применения ЖБИ в качестве материала лестниц, балок, перекрытий. В таких случаях приходится применять пиломатериалы, которые куда менее долговечны.
Прочность маркируют от В1,5 до B3 с шагом 0,5.
Соотношение плотности и прочности.
Существует тесная взаимосвязь между плотностью и прочностью газоблоков. Количество пор в материале напрямую влияет на прочностные характеристики. Получается, что чем теплее дом из газобетона, тем более хрупкими окажутся его стены, можно ожидать появления трещин и крошки при попытке укрепить в них, например, дюбель и гвоздь. Стены из газобетона с более низкой плотностью (например, в промышленности и военной отрасли применяют газобетон D500, D600) будут и более устойчивыми на сжатие. Кроме того, D600 – весьма морозостоек, и поэтому хорошо подходит к условиям климатических зон с суровым, неустойчивым климатом.
Можно ли добиться увеличения параметра «прочность» при сохранении низкой теплопроводности? Попытки разработки подобной технологии изготовления газобетона постоянно предпринимают производители. И на текущий момент уже есть определенный диапазон решений. В частности, значительно повышает прочность ячеистого бетона метод отвердения его в автоклавах. Вот почему сегодня трудно найти более дешёвый, лёгкий, тёплый и довольно прочный материал, чем автоклавный газобетон.
Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это
От чего зависит плотность газоблоков
Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.
На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.
ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500. UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.
При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.
Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300 теплее газоблока d400 и d500.
На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.
Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !
Газоблок d300 (Д300)
Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.
Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.
- Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
- Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
- Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
- Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
- Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) - 800 кг
Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500). Цена такого газоблока ниже, а прочность выше
Газоблок d400 (Д400)
Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.
- Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
- Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
- Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
- Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
- Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) - 1000 кг
Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность.
Газоблок d500 (Д500)
Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.
Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?
«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.
Плотность и теплопроводность
Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.
А что говорят ГОСТ-ы?
В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.
Другие характеристики
Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:
|
Свойство |
D400 (ГОСТ) |
D500 (ГОСТ) |
D500 (ПТЖБ) |
|
Плотность |
400 кг/м³ |
500 кг/м³ |
500 кг/м³ |
|
Теплопроводность |
0,096 Вт/(м 'С) |
0,12 Вт/(м 'С) |
0,12 Вт/(м 'С) |
|
Морозостойкость |
25 циклов |
25-35 циклов |
100 циклов |
|
Прочность на сжатие |
В 1,5 |
В 1,5 |
В 2,5 |
|
Паронепроницаемость |
0.23 мг/м*ч*Па |
0.20 мг/м*ч*Па |
0.20 мг/м*ч*Па |
|
Усадка при высыхании |
не более 0,5 мм |
не более 0,5 мм |
не более 0,5 мм |
И снова мы видим, что главное и единственное преимущество блока D400 – теплопроводность. При этом блок D500 более плотный, морозостойкий и паронепроницаемый. Плюс два балла уходит блоку D500.
Вывод
Это значит, что из газобетонного блока марки D400 лучше не строить дом? Нет, он тоже подойдет для постройки невысокого дома в 1-2 этажа. Но если у вас есть выбор, сделайте его в пользу более прочного блока – D500. Согласитесь, что гораздо лучше возвести прочный дом и утеплить его, чем рисковать надежностью постройки.
Плотность газобетона различных марок для несущих стен и внутренних перегородок
Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.
Классификация газоблоков
Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.
В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:
- теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
- конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
- конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.
К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.
Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.
Особенности и область применения
При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:
- наружных несущих стен;
- армпоясов и перемычек;
- стен вспомогательных сооружений;
- дымоходов и вентканалов;
- заглубленных стен;
- внутренних перегородок;
- утепления лестничных маршей;
Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.
Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.
Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.
Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.
Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.
Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.
Оптимальное решение для постройки дома
Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.
В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:
- гараж — от 20 см;
- одноэтажное жилое строение — от 38 см;
- двухэтажный — от 40 см;
- трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.
На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.
Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.
Прочность газобетона. Класс прочности по марке газоблока
Газобетон имеет характеристики легкого ячеистого строительного материала, обладающего довольно невысокой прочностью. Но при этом газобетонные блоки выдерживают нагрузку зданий, состоящих из нескольких этажей. Для строительства двухэтажного дома важно подобрать подходящую плотность, которая рассчитана на конкретный строительный проект.
При монтаже несущих стен специалисты рекомендуют использовать материал с плотностью от D300 до D700, но более востребован газобетон со средней плотностью D400 и D500, который имеет подходящий уровень прочности и степень теплоизоляции.
ГлавСтройБлок изготавливает газобетон высокого качества по новым технологиям, поддерживая однородность материала. Его класс прочности значительно выше, чем у бетона, полученного по старой технологии. Лучший материал, имеющий плотность D400, относится к классу B2.5. А более дешевый газобетон имеет только класс B1.5. Наличие класса B2.5 у газоблока говорит о том, что материал рассчитан на нагрузку в 25 кг или 2.5 Ньютона.
|
Марка газобетона |
Класс |
|
|
Массовый |
Лучший |
|
|
D300 |
B1,5 |
B2 |
|
D400 |
B2 |
B2,5 |
|
D500 |
B2,5 |
B3,5 |
|
D600 |
B3,5 |
B5 |
Завод-изготовитель гарантирует, что каждый газоблок имеет прочность, достаточную для возведения коттеджа в несколько этажей. Марку материала определяют среднестатистически по прочности, то есть по полученным при тестировании данным, когда оценивают блоки из одной партии. Степень прочности можно установить по среднему значению, и ниже она уже быть не может. Для присвоения класса прочности изделия необходимо узнать расчетное сопротивление несущих стен.
|
Марка газоблока |
Класс прочности на сжатие |
Средняя прочность (кг/см²) |
|
D300 (300 кг/м³) |
B0,75 - B1 |
10 - 15 |
|
D400 |
B1,5 - B2,5 |
25 -32 |
|
D500 |
B1,5 - B3,5 |
25 - 46 |
|
D600 |
B2 - B4 |
30 - 55 |
Несущие показатели стен будут меньше в 5 раз, чем фактическая прочность изделия на сжатие. Такие показатели будут зависеть от различных факторов, которые могут ухудшать характеристики кладки и уменьшать прочность по СНиП.
Главные показатели, которые влияют несущую способность: толщина и высота стены, оказываемая на нее нагрузка. Чем выше несущие стены, а кладка тоньше, тем большую погрешность может давать под воздействием нагрузки стена, что снижает несущую способность.
Какой газобетон выбрать для строительства дома
Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.
Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:
- Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
- Блоки какой толщины и высоты.
- Какой плотности.
- Какого производителя выбрать.
- Какие блоки выбрать для перегородок.
- Плоские блоки или с пазогребневой системой.
Автоклавный или неавтоклавный?
Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.
Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.
Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.
Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.
В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.
Какой толщины выбрать газобетон
Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.
Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.
Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:
- D300 – 300 мм.
- D400 – 400 мм.
- D500 – 500мм.
- D600 – 600мм.
Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.
Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.
В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.
Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.
Какой плотности газобетон выбрать?
Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).
Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.
Классы по прочности газобетона
- B1,5 (для 1-1,5 этажей)
- B2 (для 1,5-2,5 этажей)
- B2,5 (для 2-3 этажей)
- B3,5; B5 (до пяти этажей)
Таблицы классов прочности для газобетона
Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.
Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.
Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.
Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.
Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.
Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.
Какого производителя газобетона выбрать?
Самыми авторитетными производителями газобетона являются:
- Aeroc
- UDK
- Ytong
- Стоунлайт
- Сибит
Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.
Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.
Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.
Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.
Газобетон с пазом или без?
Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.
На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.
Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.
Газобетон для перегородок
Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.
Класс прочности газобетона и плотность блоков
Газобетон является легким пористым материалом, который имеет довольно низкий класс прочности. Да, по прочности на сжатие газобетон проигрывает почти всем строительным материалам. Но, очень важно понимать, что даже имеющейся прочности с запасом хватает на возведение двух/трехэтажного дома. Главное выбрать требуемую плотность газобетона, которая обеспечит нужную прочность по проекту.
Для строительства несущих стен применяют газобетоны плотностью от D300 до D700, а самыми популярными являются середнячки – D400 и D500, так как они обладают оптимальными прочностными и теплосберегающими свойствами.
Современные заводы по производству автоклавного газобетона изготавливают очень качественный и однородный газобетон, класс прочности которого, намного выше чем у устаревших заводов. К примеру, лучший газобетон плотностью D400 обладает классом B2.5, в то время, как более дешевый дотягивает только до B1.5.
Числовое значение класса B2.5 обозначает, что квадратный миллиметр газобетона выдерживает нагрузку в 2.5 Н(Ньютона). То есть, квадратный сантиметр гарантировано выдерживает нагрузку в 25 кг.
Само понятие “класс прочности газобетона” означает то, что каждый блок, привезенный с завода будет обладать прочностью, не менее чем заявлена производителем. То есть, это обеспеченная гарантийная прочность, ниже которой быть не должно.
Марка газобетона – среднестатистическое значение по прочности, получаемое при тестировании нескольких блоков из партии. То есть, взяли шесть блоков на пробу, и их показатели прочности составили соответственно: 31, 32, 32, 33, 35, 35 кг/см2. Среднее полученное значение – 33 кг/ см2. Что соответствует марке М35.
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 - B1 | 10 - 15 |
| D400 |
B1,5 - B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 - B3,5 | 25 - 46 |
| D600 | B2 - B4 | 30 - 55 |
| D700 | B2 - B5 | 30 - 65 |
| D800 | B3,5 - B7,5 | 46 - 98 |
| D900 | B3,5 - B10 | 46 - 13 |
| D1000 | B7,5 - B12,5 | 98 - 164 |
| D1100 | B10 - B15 | 131 - 196 |
| D1200 | B15 - B20 | 196 - 262 |
Марка прочности – это усредненное значение, а класс прочности – обеспеченное значение, ниже которого быть не может.
Чтобы определиться с требуемым классом прочности газобетона, необходимо знать расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены.
Несущая способность стены будет примерно в 5 раз меньше, чем прочность материала на сжатие. Это связано с различными факторами, уменьшающими несущую способность кладки, и запасами по прочности по СНиП.
Основные факторы, влияющие на несущую способность: высота стены, толщина стены, и зона приложения нагрузки(эксцентриситет). Чем стена выше и тоньше, тем она сильнее может изгибаться под нагрузкой, что уменьшает ее расчетную несущую способность.
Зона приложения нагрузки(эксцентриситет) также сильно влияет на прочность конструкции, ведь если плита перекрытия опирается на стену только краем, и не доходит до центра стены, получается внецентренное сжатие, приводящее к сгибающему моменту.
Вывод. Газобетон бывает различной плотности от D300 до D700 и различных классов по прочности, от B1 до В5, что позволяет строить из него дома различной этажности и сложности. Если прочности газобетона не хватает, применяются железобетонные включения, на подобии железобетонных балок, перемычек, армопоясов и армокаркасов.
Плотность газобетона - СОЛБЕТ
Плотность газобетона является одной из основных характеристик, влияющих на другие свойства изделий из этого материала.
Газобетон представляет собой однородный строительный материал с очень высокой пористостью, характеризующийся прочностью на сжатие и очень хорошей теплоизоляцией. Его прочный материальный каркас состоит из цемента, мелкомолотого песка, извести, гипса и воды и окружен бесчисленными пустотами, содержащими воздух.Так выглядит пенобетон в микромасштабе.
Плотность газобетона является одним из основных признаков, влияющих на другие свойства изделий из этого материала. С ним тесно связаны прочность на сжатие и теплоизоляция. Чем компактнее и плотнее материал, тем лучше у него прочность на сжатие и хуже теплоизоляция.
В соответствии с гармонизированным стандартом PN-EN 771-4 для кладочных элементов из ячеистого бетона «Требования к кладочным элементам. Часть 4. Кладка из автоклавного ячеистого бетона» производители кладочных элементов из автоклавного ячеистого бетона должны указывать плотность брутто в сухое состояние в кг/м 3 .Изготовители могут дополнительно заявлять индивидуальные минимальные и максимальные значения плотности брутто в сухом состоянии.
Стандартное определение тесно связано с классом брутто-плотности в сухом состоянии (оно включено в национальное приложение к вышеупомянутому стандарту). Термин «класс плотности» до сих пор используется в разговорной речи с ячеистым бетоном. На торговом жаргоне использование термина класса плотности газобетона также подразумевает, для каких стен используются газобетонные блоки.И это вытекает из положений предыдущих стандартов на эту продукцию и действующего национального приложения к стандарту, согласно из которых в настоящее время производятся стеновые элементы из газобетона.
В национальном приложении указаны классы плотности в сухом состоянии от 300 до 1000. И здесь следует отметить, что это гораздо более широкий диапазон, чем ассортимент выпускаемой и выпускаемой продукции. Это следует учитывать при проектировании, так как дизайнеры часто используют продукты, которых нет в наличии.
Классификация кладочных элементов из газобетона по плотности брутто в сухом состоянии из национального приложения к стандарту PN-EN 771-4 Требования к кладочным элементам - Часть 4: Кладочные элементы из автоклавного ячеистого бетона.
| Dry gross density class | Dry gross density range [kg / m 3 ] |
| 300 | from 250 to 300 |
| 350 | > 300 and ≤ 350 |
| 400 | > 350 and ≤ 400 |
| 450 | > 400 and ≤ 450 |
| 500 | > 450 and ≤ 500 |
| 550 | > 500 i ≤ 550 |
| 600 | > 550 i ≤ 600 |
| 650 | > 600 i ≤ 650 |
| 700 | > 650 i ≤ 700 |
| 750 | > 700 and ≤ 750 |
| 800 | > 750 and ≤ 800 |
| 900 | > 80 0 и ≤ 900 |
| 1000 | > 900 и ≤ 1000 |
Плотность клеточного бетона, доступная в настоящее время на рынке польского от 350 до 700 кг / м3 3 .Иногда диапазон плотности, заявленный производителем, не «попадает» в диапазон плотности, для которого определен класс плотности, но это не проблема, т. к. производитель может заявлять индивидуальные минимальные и максимальные значения плотности брутто в сухом состоянии. . Поэтому иногда указывать класс плотности бессмысленно, так как это не точный термин (тем более, что в прошлом классы плотности определялись каждые 100).
Минимальные классы прочности на сжатие также связаны с классами плотности, которые также указаны в национальном приложении к PN-EN 771-4.
Минимальные классы прочности на сжатие кладки из газобетона по классам брутто-плотности в сухом состоянии
| Класс брутто-плотности в сухом состоянии | Класс минимальной прочности на сжатие |
| 1.5 | |
| 450, 500, 550 | 2.5 |
| 600, 650 | 3 |
| 700, 750 | 4 |
| 800, 900, 1000 | 5 |
Класс прочности означает среднюю прочность на сжатие в Н/мм 2 .
Как видите, плотность газобетона определяет, с каким материалом мы имеем дело и на какие параметры можно рассчитывать. Однако самое главное – это то, что написано в декларации о технических характеристиках продукции, ведь в этом документе мы найдем все заявленные производителем свойства и параметры, которые потребуются для проектирования и подбора материала на строительной площадке.
Блоки SOLBET доступны в следующих классах плотности и прочности:
Класс плотности брутто в сухом состоянии
M
.90 000 Газобетон - что такое газобетон? Свойства, применение, ценаГазобетон еще называют ячеистым бетоном. Обладает свойствами, отличающими его от других строительных материалов – в т.ч. отличная теплоизоляция, простота обработки и долговечность. Какими еще параметрами и функциональными значениями обладает ячеистый бетон?
Что такое газобетон - ячеистый бетон
Газобетон – строительный материал, производство которого основано на использовании кварцевого песка, воды и извести.Газобетон выдерживается в автоклаве в атмосфере водяного пара. Оптимизация технологического процесса позволяет точно планировать тепловые свойства, плотность и прочность газобетона. Делается это за счет создания в его структуре воздушных пор, которые могут занимать значительный процент объема готового материала. Благодаря миллионам равномерно распределенных пор, не содержащих водорода, элементы из газобетона часто напоминают измельченную пемзу.
В продаже можно найти среди прочего арматуры, блоков и газобетонных плит, позволяющих очень широко использовать материал в виде строительных блоков. У производителей газобетонных элементов стандартизированы размеры изделий – обычно их высота и длина одинаковы, тогда как ширина зависит в основном от целевого назначения изделия, например для бетонных блоков Солбет 80х240х590, 120х240х590, 240х240х590, 360х240х590 и т.д.
Процесс производства пенобетона
В качестве заполнителя для производства газобетона используется песок.В качестве альтернативы можно использовать летучую золу. Важным элементом ячеистых бетонов является вяжущее в виде обогащенной цементом извести. Кондиционер, то есть специальный алюминиевый порошок или паста, играет ключевую роль в производственном процессе. В результате реакции алюминия с гидроксидом выделяется чистый водород. Его эвакуация способствует разрыхлению полученной массы, благодаря чему на материале начинают появляться поры. Однако вместо водорода в них содержится воздух.Если использовать только песок в виде заполнителя, то полученный газобетон будет белого или песочного цвета. Этот вариант также чаще всего выбирают инвесторы, потому что нет отходов производства. Серый цвет придает газобетону, приготовленному из заполнителя с добавлением золы - тогда он обозначается как супорекс .
Свойства газобетона
Пористая структура газобетона очень положительно влияет на его теплоизоляционные свойства.Эта особенность позволяет построить однослойную стену, толщина которой может быть меньше, чем в случае блока из пористой керамики. При этом в обоих случаях сохраняется сравнимая изоляция. Тепловые свойства газобетонной стены можно дополнительно улучшить, используя клеевой или теплоизоляционный раствор. Газобетон выпускается различной плотности – в основном 400, 500, 600 и 700 кг/м 3 , чуть реже 300 и 350. Чем выше значение, тем выше плотность материала и его механическая прочность.Однако с увеличением плотности снижается теплозащита. Еще одним важным вопросом являются акустические свойства газобетона. В случае более тяжелых элементов звукоизоляция лучше. Газобетон – легкий материал, поэтому общая звукоизоляция у него не очень высокая – около 42-50 дБ.
Преимущества ячеистого бетона
Хорошая теплоизоляция газобетона – не единственное его достоинство. Этот материал отличается простотой обработки , поэтому его легко можно разрезать ручной пилой, выдолбить или проколоть.Газобетон также классифицируется как негорючий материал . Сделанные из него стены толщиной 12 см способны выдерживать огонь до 2 часов. Увеличив толщину всего на 6 дополнительных см, это время удваивается. При соприкосновении с огнем газобетон не нагревается и не выделяет вредных веществ. Это свойство также делает строительный материал очень хорошей защитой от распространения огня. Газобетон также отличается повышенной морозостойкостью , несмотря на то, что это гигроскопичный и пористый материал.Это паропроницаемый , благодаря чему он обладает отличной способностью испарять избыточное количество воды. Он также демонстрирует устойчивость к плесени и другим грибкам . Эстетика отделки, несомненно, влияет на популярность использования газобетона. Ровно уложенный, качественно скрепленный кирпич сам по себе является хорошим украшением, которое при необходимости можно дополнительно оштукатурить.
Дефекты газобетона
Одним из самых больших недостатков газобетона является его хрупкость.С этим материалом необходимо обращаться бережно – как при транспортировке и разгрузке, так и при эксплуатации. Несколько хуже газобетон и по устойчивости к внешним факторам. По сравнению с более прочным клинкерным кирпичом, газобетон очень быстро впитывает влагу. К счастью, он дает это так же эффективно, поэтому его можно использовать во влажных и влажных средах. При этом существует определенная зависимость между плотностью материала и другими его свойствами.Теплоизоляция увеличивается с уменьшением плотности и увеличением количества воздуха на кубический сантиметр. Элементы с более высоким классом плотности также более устойчивы к сжатию. В некоторых случаях это является активом, но требует большого внимания при анализе проекта. Необходимо оптимально подобрать плотность строительного материала к инженерным задачам.
Использование пенобетона
Благодаря своим специфическим свойствам газобетон в основном используется в виде теплоизоляционного, строительного и засыпного материала.Применяется в основном для возведения стен - несущих, несущих и перегородочных, а также теплоизоляционных перемычек. Газобетон также используется в качестве заменителя полистирола или стиродура под стяжкой, или на изоляционных и выравнивающих слоях на крышах и потолках. В зависимости от типа применения следует использовать газобетон с соответствующей плотностью. В случае возведения перегородок целесообразно использовать элементы повышенной плотности – для улучшения акустических свойств и общей прочности.Для наружных стен используется бетон низкой плотности, ведь тогда наибольшее значение имеет теплоизоляция. Газобетон широко используется не только в традиционном индивидуальном домостроении, но и в многоэтажных и промышленных зданиях, например, при строительстве коммерческих зданий.
Цены на газобетонные изделия
Наиболее распространенными, а потому и наиболее часто покупаемыми компонентами газобетона являются блоки.Обычно они снабжены удобными ручками для переноски и специальными замками, позволяющими соединять изделия шпунтом и пазом. Стандартная цена блоков составляет около 5-25 злотых за штуку - в зависимости от размера, используемого оборудования или репутации производителя. Также используются дополнительные блоки, т. е. доски с профилированными или гладкими боковыми поверхностями, цена за штуку которых составляет примерно 10-50 злотых. Перемычки, т.е. одинарные или составные балки, имеют аналогичную блоку теплоизоляцию – их стоимость составляет ок.45-350 злотых / шт., в зависимости от требуемой проектом грузоподъемности. Еще одним элементом являются блоки, изолирующие венки. Выравнивают поверхности стен и обеспечивают дополнительное утепление - стоят около 5-20 злотых/шт. С другой стороны, в качестве несъемной опалубки используется специальная газобетонная арматура. Они позволяют изготавливать, например, потолочные ободки и тяжелонагруженные железобетонные перемычки. Цена этих элементов составляет около 10-35 злотых / шт. Подходящие плиты перекрытия можно использовать для железобетонных домов. Из них делают не только потолки, но и балконы и плоские крыши.Они стоят около 150-300 злотых за квадратный метр. Сборные балки для реберно-плитных перекрытий могут завершить всю систему. Они состоят из стропильной полосы в подошве и железобетонной подошвы. В зависимости от производителя они обычно стоят 10-12 злотых за штуку.
.Что лучше выбрать особенности и отличия шлакоблока или газоблока (Ремонт и строительство)
Одними из самых популярных современных стеновых материалов являются шлакоблоки и газоблоки. Они включают в себя все преимущества других материалов. Дерево наиболее экологично во всех отношениях, но подвержено поражению вредителями и представляет очень высокую пожароопасность.
После обработки антисептиками и лаками эти недостатки уменьшаются, но снижается экологичность.Кирпич очень прочный, но тяжелый и хорошо проводит тепло. Кирпичные стены необходимо дополнительно утеплять, а постройки дополнительно отапливать. Да и цены на кирпич намного выше, работа дороже.
Шлакоблоки и их свойства
Шлакоблоки были изобретены строителями отечественной промышленности в начале 20 века. Еще при Николае II во дворе Эрмитажа был возведен гараж, сохранившийся до наших дней
Шлакоблок состоит из таких материалов, как шлак и бетон, в форме прямоугольника с фигурными пустотами - Блок, поэтому он так и называется.Шлак образуется после плавки металлов в металлургической промышленности. Для предотвращения наличия в нем ядовитых веществ его хранят на открытом воздухе, при атмосферных условиях, не один год.
Этот материал характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью, огнестойкостью и долговечностью. Из недостатков отмечают высокую гигроскопичность, низкую звукоизоляцию, несколько умеренную теплоизоляцию.
Некоторые производители выпускают шлакоблоки с добавлением других наполнителей (щебня, керамзита, битого кирпича, опилок).Применение таких добавок даже повышает морозостойкость и снижает водопоглощающую способность.
Шлакоблоки изготовляют разных классов прочности М 25 - М 50, М 75, М 100 - М 200. Однако с повышением класса прочности их теплопроводность увеличивается. По характеристикам плотности делятся на три категории:
- Эффективная , плотность до 1,4 т/м3;
- Условно-действующий , плотностью от 1,4 до 1,65 т/м3;
- Тяжелый , плотность более 1,65 тонн на м³.
Марка морозостойкости характеризуется количеством циклов замораживания-оттаивания и это случай Мрз 15 - Мрз 50 .
Газоблоки и их свойства
Газоблоки стали использоваться строителями в Европе в начале прошлого века. Уже более 30 лет этот материал активно используется соотечественниками
Газобетонные блоки производятся по специальной технологии. Алюминиевый порошок добавляется в бетон и форма заполняется.Затем их отправляют в автоклав для вспенивания и затвердевания. В результате химических реакций под давлением получается пористый материал прямоугольной формы – газоблок.
Обладает хорошей теплоизоляцией с низкой теплопроводностью. Легкость сочетается с силой, которая составляет 1,5 - 3,5 кгс/см² . А плотность 0,3 - 1,2 тонны на м3. Диффузионные свойства материала позволяют «дышать», не задерживая влагу внутри. Высокая морозостойкость при экологически чистой среде в сочетании с пожарной безопасностью.Легкость обработки ручным инструментом сочетается с особой легкостью материала, скоростью кладки кирпича.
Недостатками являются хрупкость и высокая водопоглощающая способность.
По плотности и теплопроводности делятся на три категории:
- Теплоизоляция , Классы D300 - D500, применяются для утепления стен;
- Конструкционная и теплоизоляция классов D600 - D900, для внутренних перегородок;
- Конструкционная , марки D1000 - D1200, для наружных и внутренних стен.
Конструкции из газобетонных блоков имеют высшую 1-ю и 2-ю степень пожарной безопасности.
Общие характеристики
Как шлакобетонные, так и газобетонные блоки легко поддаются обработке, шлифовке, резке и сверлению. Они втыкаются в гвозди, скобы. Но из-за склонности материала к растрескиванию лучше использовать дюбели и отверстия для скоб, брусков или дюбелей с клеевыми растворами.
Блоки большого размера увеличивают скорость и стоимость строительства.Один блок может заменить от 6 до 20 кирпичей.
Оба материала требуют армирования. Кроме того, из-за высокого водо- и паропоглощения необходимы отделочные работы по гидроизоляции.
Основные сравнительные отличия материалов
Газоблок лидирует по важному показателю теплопроводности. Хотя некоторые марки шлакоблоков с разными наполнителями ближе по теплопроводности к газобетону. А вот по морозостойкости газоблок выше в 2-3 раза в зависимости от производителя.
Шлакоблоки практически не дают усадки, а газобетон при этом явлении даже ломается. Прочность шлакоблоков выше, но ненамного.
Газоблок в основном применяется для возведения стен, перегородок и шлакоблоков для подвалов, цоколей. Для легких конструкций и несущих стен используются различные материалы
Хотя по многим техническим характеристикам газобетон выше шлакобетона, нельзя сказать, что он лучше по качеству. Потому что по некоторым индивидуальным требованиям без шлакоблока не обойтись.
Преимущества в различных видах строительства
При возведении навеса, гаражей, подсобных помещений наиболее оптимальным вариантом являются шлакоблоки. Цена материала и работ значительно ниже. Скорость просушки и возведения стен очень важна при срочном строительстве здания, рассчитанного на длительную эксплуатацию. Низкая теплопроводность обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Кроме того, для таких построек очень необходима высокая огнестойкость материала.
А вот для перегородок внутри жилых помещений, для пристроек лучше использовать газоблок. Они обладают лучшей звукоизоляцией и больше сохраняют тепло, но требуют гидроизоляции. Это может быть декоративная штукатурка как внутри, так и снаружи. Кроме того, экологическая чистота этого материала на высоком уровне.Вы можете использовать оба материала при строительстве дома. Учитывая высокую прочность, отсутствие усадки и высокую долговечность шлакоблоков, их можно использовать при возведении несущих стен, подвалов и гаражных мест.Но поскольку газоблок обладает лучшей тепло- и звукоизоляцией, его можно использовать для утепления стен, создания перегородок.
При этом необходимо учитывать все технические характеристики, особенности различных марок материала.
.Газобетонные блоки SOLBET
Газобетонные блоки – это широкий ассортимент продукции, предназначенной для возведения различных типов стен (наружных, внутренних несущих, внутренних ненесущих) в любом здании. Их различают по применению, плотности, профилированию, габаритам. Элементы кладки шириной 10 см и шире считаются блоками.
Применение и свойства
Блоки IDEAL
Благодаря самым высоким теплоизоляционным свойствам блоки SOLBET Ideal чаще всего используются при возведении однослойных стен.Они доступны в одном классе плотности и ширины. Эти блоки имеют боковые поверхности, профилированные под шипы и пазы, а также монтажные захваты, которые облегчают перенос материала.
»Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина 42 см
» Классы плотности: 350
»Профилирование: тип P+W (гребни и пазы) с монтажными скобами (U)
Блоки OPTIMAL
Шкивы предназначен для возведения сэндвич-панелей и перегородок. Они доступны в различных классах ширины и плотности.Также они отличаются профилированием боковых поверхностей, что влияет на технику изготовления стенок.
»Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина: 10, 12, 18, 24, 30, 36 см
» Классы плотности: 500, 600, 700
» Профилирование: тип P + W (гребни и пазы) с монтажными скобами (U), тип W (пазы) с монтажными скобами (U) или Z (замки) и N (гладкие)
БЛОКИ OPTIMAL PLUS
Блоки, предназначенные для возведения трехслойных стен. Они доступны в различных классах ширины и плотности.
» Размеры: высота 24 см, длина 59 см, ширина: 24, 30, 36, 42 см
» Классы плотности: 500, 600 категории TLMB, а блоки без профилирования в категории TLMA. 
Версии профилирования
Версия аэрированных бетонных блоков " P + W " С помощью рукоятки - торговая название Оптимальные плюс (профилированный блок для Тонга и Розы с маркировкой " PWU ")
- Для использования с тонким раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
- Горизонтальные швы должны быть заполнены
- Без заполнения вертикальных швов
- вырезанные блоки или блоки в углах) должны быть заполнены раствором вертикальный шов
- Монтажный держатель не заполнен раствором
Блоки из ячеистого бетона в исполнении "W" версия с захватом (рифленые блоки с монтажными захватами ) ( с пометкой "WU")
- Для использования с тонким раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
- Горизонтальные швы должны быть заполнены
- Вертикальные швы должны быть заполнены (канавка не заполнена)
- заполнена
- в
аэрированные бетонные блоки в Непрофилированные версии с монтажными кронштейнами ( отмечены "Nu")
- для использования с тонким сочетания или традиционным Mortater Solbet 39
- . соединения
- заполнение вертикальных швов
- Кронштейн монтажный незаполненный
- Горизонтальные суставы должны быть заполнены
- Вертикальные суставы должны быть заполнены
Газобетонные блоки в исполнении без профилирования, без монтажных кронштейнов ( с маркировкой "N") 903009 раствор для тонких швов или традиционный раствор Solbet
Аэрированные бетонные блоки "z" (Блок K Профилировал E -Lock) ( K . с маркировкой "Z")
- Для заполнения раствором для швов или традиционным раствором SOLBET
- Горизонтальные швы должны быть заполнены
- Вертикальные швы должны быть заполнены
Газобетон или газосиликат, что лучше? Что выбрать газобетон или газосиликат.
При выборе материала для возведения стен блочного дома следует в первую очередь руководствоваться задачами, назначением и предполагаемой функциональностью здания. Самыми популярными материалами являются газобетоны, такие как газобетон или газосиликат, каждый из которых имеет свои преимущества, недостатки и особенности. Для того, чтобы определить материал, наиболее подходящий для конкретной конструкции, необходимо тщательно изучить все специфические технические особенности, которые могут сильно повлиять на осуществление единственно правильного выбора.
Для качественной оценки материалов сравниваем следующие основные параметры:
- Прочность.
- Градусов плотности.
- Коэффициент теплопроводности.
- Весы объемные.
- Морозостойкость.
- Поглощение влаги.
- Цена £.
- Звукоизоляция.
- Прочность.
Отличительной чертой строительных материалов из газобетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается наличием так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, равномерно распределенных по толщине материала, что занимают от 70 до 90 процентов всего объема.Определенные показатели плотности в обоих случаях составляют 350–700 кг/м3. При этом газобетонные блоки отличаются относительно высоким удельным весом. Ячеистая структура менее прочна, чем, например, бетон или кирпич, что значительно облегчает отделку стены.
Даже при поверхностном осмотре первое, что можно определить невооруженным глазом, — это визуальные различия, обусловленные разным составом. Присутствие силикатов делает блоки белыми, эта смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является основным компонентом и дает серый оттенок.
Огромная разница между газобетоном и газосиликатным заключается в том, как они твердеют. Газобетон принимает твердую форму как в автоклаве, так и без него. Но если не использовать автоклавную систему при производстве газосиликатных блоков, то получить качественный строительный материал будет просто невозможно. При производстве газобетона и газосиликата в автоклаве производительность отличается прочностными и теплоизоляционными свойствами Блоки.Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных безавтоклавным методом.
При сравнении продукции следует подчеркнуть характеристики материалов: например, стандартный газобетонный блок характеризуется прочностью и морозостойкостью, что достигается за счет меньшей водостойкости. Общеизвестно, что вода и мороз пагубно влияют на любой строительный материал. Это означает, что поры силикатного газа открыты и позволяют поверхности из него «дышать».Недостатком является его относительно высокая гигроскопичность – способность накапливать и поглощать влагу из окружающего воздуха.
Поверхности из газосиликата не могут быть должным образом защищены, так как высокая влажность будет поглощать влагу. Резкий перепад температуры окружающей среды приведет к промерзанию, появлению трещин и разрушению газосиликатной стенки. Отсюда следует, что при повышенной влажности лучше использовать газобетон, так как его водопроницаемость меньше на 5-10%.Идентичный газосиликатный блок будет теплее и будет иметь хорошую звукоизоляцию. Следует отметить, что газобетон лучше подходит, если отделка здания состоит из камня или кирпича, а газосиликат хорошо работает в основании вентилируемых фасадов, так как хорошо держит крепеж.
Газобетонные блоки по сравнению с газосиликатными отличаются меньшей теплоизоляцией и пропускают больше шума. Структурная функция газосиликатных материалов придает им невероятную прочность.Равномерное распределение пузырьков воздуха придает почти идеальным формам газосиликатных блоков более строгое выражение, что значительно снижает расход кладочного клея и штукатурки. Использование газобетонных блоков исключает появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм в ширину, потому что они крепятся на специальную клеевую смесь. Следует помнить, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от производственных характеристик.Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность к длительному использованию.
Газосиликатные и газобетонные блоки имеют разный уровень плотности. Этот параметр зависит от равномерного распределения ячеек с воздухом в материале. Параметр плотности ключа положительно влияет на теплоизоляционные и прочностные характеристики. Исходя из количественных показателей, блоки можно использовать в капитальном строительстве, либо они подходят только для утепления стен и возведения межкомнатных перегородок в помещении.
Газобетонные блоки отличаются незначительной усадкой – их можно уменьшить в размерах. Этот факт можно отметить сразу после изготовления или его установки. При использовании газобетонных блоков в строительстве лучше не торопиться, иначе на возводимых поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с процессом усадки исходного материала.
Следует отметить, что у этих материалов есть еще одно принципиальное отличие – это их стоимость.Материалы, полученные в автоклаве, дороже. Однако не следует забывать, что окончательная цена практически всегда зависит от конкретных характеристик и характеристик производителя.
Отдельно стоит поговорить о показателях прочности. Широкое применение в строительстве блоки, как из газобетона, так и из газосиликата, получили относительно недавно, поэтому практического подтверждения многолетнего использования нет. Следует подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорее всего, срок надежной эксплуатации будет идентичен.
Следует отдать предпочтение определенному типу строительного материала, принимая во внимание характер и потребности конкретной конструкции. Например, использование газобетона при возведении стен помещения с повышенным уровнем звукоизоляции будет не совсем разумным и удачным решением. Это связано с тем, что газобетонные блоки по сравнению с газосиликатным материалом не только обладают низкой теплоизоляцией, но и лучше пропускают звук. Особенностью газосиликатного материала являются его негорючие свойства, однако предел огнестойкости низкий.Это означает, что его нельзя использовать при строительстве производственных цехов, где предусмотрено использование высоких температур. Обустройство одинаковых комнат в доме должно сопровождаться организацией дополнительной теплоизоляционной кирпичной или глиняной стены.
Подводя итог, можно отметить высокую функциональность газосиликата, являющегося новейшим строительным материалом. Такие блоки изготавливаются на современном оборудовании с использованием лучших технологий. Остановив выбор на газобетонных блоках, вы можете быть уверены в высочайшем качестве водопоглощения и огнестойкости, что является несомненным преимуществом в конкретных условиях строительства.В настоящее время ячеистые бетоны, в том числе всем известные газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницу между ними, в частности разницу между газобетонными блоками и газосиликатными блоками, но она есть.
Отличие ячеистого бетона от газосиликатного заключается в их составе и способе обработки, поэтому остановимся подробнее на способе изготовления.
Особенности производства
Газобетонный блок содержит цемент (является основным компонентом), песок, известь, воду и алюминиевую пудру, что гарантирует образование пузырьков воздуха. Газобетонные блоки могут твердеть как в реале, так и в специальных автоклавах. Второй способ явно лучше и добавляет ячеистому бетону прочности, надежности, теплоизоляции и т. д. Готовый неавтоклавный блок выглядит серым, потому что цемента много, автоклавный почти белый.
Газосиликатные блокихоть и относятся к газобетону, но имеют несколько иной состав. В нем преобладает песок – 62 %, известь – 24 %, присутствует также алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В результате получаются блоки белого цвета.
Следует отметить, что, по сути, некоторые отечественные производители создают нечто среднее между газобетоном и газосиликатным – добавляют в состав и известь, и цемент.
Преимущества газобетона и газосиликата
Прежде чем приступить к сравнению, стоит обратить внимание на несколько общих черт этих видов газобетона.Так, и газобетон, и газосиликат обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, дешевле кирпича и значительно превосходят его по экологичности, морозостойки, пожаробезопасны, паропроницаемы, просты в обработке, монтаже и отделке, долговечны. Все эти качества достаточно выражены, но все же немного различаются у двух материалов.
Преимущества газосиликата перед газобетоном
В зависимости от состава готовые кирпичи обладают определенными свойствами, которые мы можем считать положительными или отрицательными, начиная с какого-то идеального строительного материала.Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше – газосиликат или газобетон – довольно спорный и окончательного ответа нет, но этот ответ можно вывести для себя или для конкретной ситуации.
- В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются более равномерно по всему объему, благодаря чему усилие таких блоков выше по сравнению с газобетоном. В результате стены дома меньше подвержены растрескиванию и усадке.Поэтому газосиликат хорошо использовать для возведения несущих перегородок, с его помощью можно строить многоэтажные дома, и все это при плотности 600 кг/м3. Аналогично и в случае с газобетоном, если вы хотите построить 2-3-х этажный дом, лучше использовать блоки плотностью 800-900 кг/м3 - по правилам, но на практике блоки с часто используется меньшая плотность, но тогда трудно предсказать последствия. В результате газосиликат
- имеет более правильное расположение пузырьков воздуха и лучшие характеристики по звукоизоляции .Итак, если для вас важен этот показатель, а к зданию предъявляются требования по минимальной звукопроницаемости, лучше выбрать газосиликат.
- Если для кого-то важны чисто эстетические свойства , то газосиликат чуть белее автоклавного газобетона и четко выделяется на неавтоклавном фоне.
- Газосиликат обладает лучшими тепло- и шумоизоляционными свойствами . Это объясняется опять же спецификой строения газосиликатного блока.Но в этом плане нельзя недооценивать газобетон, который также обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, которые лишь немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях и вовсе не уступают, а то и превосходят газосиликатные.
Преимущества ячеистого бетона перед газосиликатным
Приложение
На самом деле для строительства одно-двухэтажного дома идеально подходят как газобетонные блоки, так и газосиликатные блоки, тем более что сами отечественные производители иногда выдают одно за другое.По своим характеристикам они не имеют радикальных и принципиальных отличий, но некоторые особенности все же есть. Итак, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется заплатить, а в остальном все характеристики очень похожи, и разница между ними буквально незначительна.
Сегодня в строительстве домов используются самые разные материалы, в том числе и ячеистый бетон, которые отличаются по свойствам, а чем именно отличается газобетон от газосиликатных блоков, будет рассмотрено ниже.
Газобетон и газосиликат представляют собой ячеистые блоки с пористой структурой, получаемые переработкой и набуханием негашеной извести, возникающим при добавлении в состав алюминиевой суспензии.
К этому классу ячеистых бетонов относятся газобетон и газосиликат. Это означает, что их строение очень похоже, как внешнее, так и внутреннее. В большинстве случаев именно по этой причине их часто путают, а иногда и считают одним и тем же, но это далеко не случай газосиликатного блока. Технические характеристики несколько отличаются от газобетона.
Несмотря на это сходство, внешнее отличие газобетона от газосиликатного все-таки заключается в первую очередь в цвете. Газобетонные блоки имеют белый цвет, а газобетон имеет темно-серый оттенок.
Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, придающий ему серый оттенок, а в газосиликатах – известь. Силикатные блоки должны содержать 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличие от газобетона, который должен содержать 50-60% цемента.
В отличие от газобетона производство газосиликата без автоклавного твердения не допускается. В свою очередь, производство газобетона позволяет материалу затвердевать естественным образом на открытом воздухе.
Структура газобетона и газосиликата, как уже было сказано, очень похожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря чему стены очень хорошо сохраняют тепло. Прочность бетона напрямую зависит от количества и размеров воздушных пор.Чем меньше поры, тем выше прочность, но теплоизоляционные свойства в этом случае значительно снижаются.
Благодаря более равномерному распределению пор (пустот) газосиликат имеет несколько большую прочность по сравнению с газобетоном.
Блок из газобетона весит немного больше своего аналога, что немного усложнит кладку.
Газобетон содержит больше цемента и поэтому имеет большую усадку.
По морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном за счет более низкого водопоглощения, так как вода и мороз – злейшие друзья любого строительного материала.
За счет более равномерного распределения пор улучшаются теплоизоляционные свойства газосиликата.
Более строго сохранена геометрия газосиликатных блоков, что несколько снизит расход кладочного клея и штукатурки по сравнению с конкурентами.
Цвет газосиликатных блоков приятнее, да и дом, построенный из них без внешней отделки, выглядит эстетичнее.
По огнестойкости - газобетон имеет несколько лучшие параметры.
Отличие газобетона от газосиликатного блока: сравнение технических свойств
Какой строительный материал вы предпочитаете?
Разобравшись с основными отличиями, приходим к выводу, что у газосиликата преимуществ перед газобетоном несколько больше, и это неудивительно. Газосиликат производится на более технологичном оборудовании и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не подходит для строительства домов.
Газобетон также обладает такими преимуществами, как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.
В настоящее время предлагается широкий ассортимент строительных материалов. Для возведения зданий застройщики используют прочные бетонные блоки. Среди строительных материалов выделяют газобетон, газосиликаты, которые имеют много общих свойств. Однако продукты конкурируют друг с другом. Они отличаются способом производства и особенностями. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличить один блок от другого.Газосиликат или газобетон – что лучше? В чем разница между ними? Рассмотрим это подробно.
Внешнее отличие газобетона от газосиликата
Когда впервые видишь изделия из газобетона, сложно однозначно сказать, газобетон это или силикатный блок. Визуальные различия обусловлены технологией производства и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий портландцемент не используют, а газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента.
Вяжущее, что отражается в цвете:
- Автоклавные газосиликатные блоки белого цвета. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием в составе силикатного композита цемента; Газобетон
- приобретает функциональные свойства в естественных условиях, имеет серую характеристику. Такой оттенок обусловлен использованием при изготовлении портландцемента.
Содержание цемента, являющегося вяжущим при производстве ЖБИ, варьируется в зависимости от марки продукции .Возможно изменение концентрации извести, используемой при производстве газосиликата. Различия в концентрации веществ вызывают различия в цвете продуктов. Цвет газонаполненного бетона варьируется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатных изделий варьируется от белоснежного до серо-белого.
Какая структура у газобетона и газосиликата
Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонной массе.
Однако материалы имеют разную гигроскопичность:
- Газосиликат быстро впитывает влагу в условиях повышенной влажности. При резком понижении температуры нарушается целостность бетона;
- проблематичен для попадания воды в газобетонный блок. Закрытая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.
Строительные материалы имеют различную восприимчивость к поглощению влаги.Однако, несмотря на это, силикатный блок и газобетон требуют отделки пористой поверхности штукатуркой. Использование ячеистого бетона при строительстве зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также невысокая цена, поддерживать благоприятную температуру.
На самом деле различия существуют и выражаются, прежде всего, в разных составах и способах твердения. Газобетон и газобетон - характеристики пористого материала
Рассмотрим разницу между газонаполненными бетонными блоками и газосиликатными блоками:
Газобетон- представляет собой композиционный материал, изготавливаемый по стандартной технологии с естественным твердением.Характеризуется пористой структурой массива. Характеризуется равномерным распределением сферических воздушных ячеек, диаметр которых не превышает 3 мм. Свойства продукта зависят от распределения воздушных пор в бетонной массе. Основой материала является портландцемент, концентрация которого превышает 50%. Вяжущее определяет цвет конечного продукта. Для достижения требуемых свойств можно использовать автоклавный метод производства;
- Газосиликатные изделия также содержат воздушные ячейки.Основными ингредиентами, используемыми при производстве силикатов, являются кварцевый песок и известь. Их соотношение составляет 3:1. Стандартный рецепт включает введение алюминиевой пудры для создания газа и добавление воды до нужной консистенции. Производство происходит по автоклавной технологии. Их подвергают термообработке в условиях высокого давления. Формы заполняются приготовленной смесью газосиликатов. После термической обработки плита разрезается на изделия необходимых размеров.
Хотя оба материала являются пористыми бетонами, каждый материал имеет определенные характеристики.
Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов обычно проявляются уже на этапе эксплуатации. Чем отличается газобетон от газосиликата - сравнение свойств
Пытаясь выяснить, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим основные характеристики ячеистого бетона:
- сила. силикатные блоки намного прочнее газобетонных изделий, так как воздушные ячейки более равномерно распределены в газосиликатной массе;
- теплоизоляционные свойства.Газосиликатные блоки по теплоизоляционным свойствам превосходят газобетон, что также обусловлено структурой; Морозостойкость
- . Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с дальнейшим оттаиванием, превосходя силикаты;
- вес. Вес газобетона немного отличается от веса газосиликата. Изделия не оказывают повышенной нагрузки на фундамент строения;
- допуски на форму и размеры.В случае с газосиликатными блоками характерна правильная геометрия и малые допуски на размеры, что облегчает выполнение кладки;
- эстетика. Гораздо привлекательнее выглядят постройки из белоснежного газосиликата. Выигрывают в сравнении с серыми постройками из газобетона;
- огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями с повышенной стойкостью к высоким температурам и открытому огню; Прочность
- . Газобетон и газосиликат широко применяются в строительстве, при этом обеспечивая долгий срок службы зданий.
Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатным, не лучшего качества Важную роль играет стоимость материалов. При одинаковых габаритах газосиликатные изделия дороже газобетонных изделий. Это связано с технологией производства.
Область применения газосиликатных и газобетонных блоков
Эксплуатационные свойства перспективных строительных материалов определяют их широкий ассортимент:
- жилищное строительство;
- строительство промышленных объектов;
- строительство общественных помещений;
- строительство спортивных сооружений;
- строительство торговых центров.
На область применения материала также влияет его удельный вес:
- Тяжелые блоки повышенной плотности являются строительными изделиями. Отличаются повышенной прочностью, применяются при возведении капитальных стен и возведении перегородок; Блоки газобетонные
- и газосиликатные изделия средней плотности являются конструкционно-теплоизоляционными. Применяются в частном строительстве, применяются при возведении дач и малоэтажных домов;
- пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низкой теплопроводностью.Блоки используются в качестве теплоизоляции, при возведении нагруженных конструкций их не используют.
Подводя итоги - что выбрать, газобетон или газосиликат
Принимая решение о выборе материала для возведения здания, многие отдают предпочтение ячеистому силикатному, который по многим параметрам превосходит газобетон. Силикатная продукция изготавливается для промышленных предприятий, где качество контролируется лабораторией, а в производственном процессе используется специальное оборудование. Конечно, это отражается на цене.Однако газобетон также популярен в жилищном строительстве. Разработчиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.
Оба материала используются для решения разных задач. Важно при строительстве изучить свойства и придерживаться требований технологии.
Из всех видов кирпича чаще всего путают газобетон и газосиликат, они имеют схожую структуру и свойства, и на первый взгляд разницы между ними нет. Нельзя однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, они не универсальны и не лишены недостатков.Но у каждого из них есть оптимальная сфера применения.
Приставка «газ-» означает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления в раствор химических веществ, выделяющих пузырьки, как при термической обработке, так и в естественных условиях. Конечный диаметр ячеек колеблется от 1 до 3 мм, они имеют правильную округлую форму и равномерно распределены по всему объему, пористость зависит от марки и достигает 80 %. Благодаря этому материалы хорошо сохраняют тепло и изолируют помещение от внешних шумов с минимальной нагрузкой на фундамент.
Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. Сырье содержит около 24 % извести и 62 % молотого кварцевого песка, остальное — алюминиевая пудра и щелочные добавки. Смесь разливают в формы и подвергают обязательной автоклавной обработке, пористость газосиликата начинается в момент испарения под избыточным давлением. Полученный кирпич режется струнами на куски нужного размера, при этом изделия отличаются высокой геометрической точностью. Из-за извести они чаще всего белого цвета.
Смеси содержат не менее 50% цемента, остальные ингредиенты, кроме алюминиевой пудры, варьируются от природных и экологически чистых тонкоизмельченных песков и минералов (в т.ч. извести) до дешевых продуктов вторичной переработки (зола, шлак). Данную марку газобетона получают как автоклавным способом, так и путем естественного твердения или электрообогрева. При этом выпаривание газобетона повышает его прочность и достигает необходимой эффективности, однако сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент соединения элементов.Гидратация (неавтоклавная) разновидность твердеет при атмосферном давлении, этот способ производства дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартные сроки гидратации цемента).
Функции сравнения
Помимо разной технологии. При производстве возникают отличия при монтаже и эксплуатации: газовый сланец имеет более легкую и однородную структуру, превосходит блоки на цементной основе по звукопоглощению, но уступает по устойчивости к внешним воздействиям и долговечности.Все виды, прошедшие автоклавную обработку, улучшают качество за счет равномерного распределения пустот, их рекомендуется выбирать при возведении надежных конструкций, работающих в условиях нормальной влажности. Разница между воздухововлекаемым силикатом и газобетоном становится более очевидной при сравнении характеристик и свойств:
| Наименование показания | газосиликат | газобетон |
| Марки по плотности | от 400 до 800 | 90 275 350 до 700|
| Теплопроводность, Вт/м°С | 0,096-0,14 | 0,14-0,3 |
| Класс прочности на сжатие | B1 - B5 | 90 275 В среднем B2,5 90 276|
| Паропроницаемость, мг/м·ч Па | 0,17-0,25 | 0,2 |
| Водопоглощение, % от общей массы | 25-30 | 20-25 |
| Морозостойкость, циклы | 35 | 50 |
| Усадка, мм/м | 0,17-0,24 | 90 275 0,3|
| Шумопоглощающая способность | высокий | 90 275 Средний 90 276|
| Класс воспламеняемости | НГ | |
| Расчетный срок службы, лет | 50 | 70 |
Оба материала пожаробезопасны, но газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства под воздействием открытого огня.К тому же, несмотря на закрытоячеистую структуру, эти виды легкого бетона хорошо впитывают влагу и требуют адекватной защиты от водяных паров и атмосферных осадков. Если есть риск промокнуть, специалисты рекомендуют выбирать изделия на цементной основе как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может оказаться решающей). Ключевое отличие – долговечность: благодаря термообработке при давлении 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и меньше подвержен растрескиванию.
Спорными признакамиявляются морозостойкость и заявленная производителями автоклавной продукции долговечность 100 циклов и 50 лет на практике пока не подтверждена.Строительные форумы говорят, что у обеих разновидностей среднее значение не превышает 35, и на это стоит ориентироваться. На практике газосиликатные элементы уступают в этом отношении как из-за отсутствия в составе цемента, так и из-за большего водопоглощения, но в целом разница незначительна.
Какие блоки лучше выбрать для строительства дома?
При сравнении этих материалов следуют:
- Вес: при одинаковом классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, они будут немного больше нагружать фундамент.
- Необходима максимальная экономия энергии: газообразный силикат лучше удерживает тепло. Полезные качества обоих видов обнаруживаются только в сухом состоянии, при недостаточной защите от влаги разницы между ними нет.
- Геометрическая точность, в этом отношении выигрывают резаные силикатные газовые элементы, их использование снижает затраты на склейку и отделку. Для кладки на цементно-песчаный раствор лучше выбирать неавтоклавный газобетон.
- Разница в цене, наличие стройматериалов.При тех же размерах газобетонные изделия дешевле, блоки затвердевающие подходят для хозяйственных построек и подобных построек. естественно, в том числе и самодельные.
Силикатный газ оптимален для повышенных требований к прочности конструкции. Используются как стандартные изделия для стен и перегородок, так и нестандартные изделия, а также шпунтованные изделия, которые ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный хват.Строительство дома из газобетона выбирают при ограниченном бюджете строительства, его разновидности рекомендуются для заливки неавтоклавных монолитных стен и перекрытий. Эти блоки лучше переносят влагу и, в отличие от газосиликатных блоков, не накапливают ее внутри.
Обе разновидности требуют дополнительного армирования при кладке рядов в несущих конструкциях.
Защита от влаги выполняется сразу, сразу после прекращения усадки, при отделке наружных стен предпочтительны паропроницаемые материалы или система вентилируемого фасада.Для этих целей отлично подходит сайдинг, недорогой, не треснет.
Средняя стоимость газобетона и газосиликата
| Тип продукта | Производитель | Марка по плотности | Размеры, мм | Количество кубов, шт. | Цена за 1 м3, | руб.
| Автоклавные блоки из газосиликата | |||||
| Перегородка | Бонолит | Д500 | 90 275 600 × 150 × 25044,4 | 90 419 3600||
| Строительство и теплоизоляция стен | Д400 | 90 275 600 × 400 × 25016,7 | |||
| Слот, настенный | Итонг | Д500 | 90 419 625 × 250 × 25025,64 | 90 275 4200||
| Гладкая стенка | Д600 | 90 275 4900||||
| Неавтоклавные газобетонные блоки | |||||
| перегородки | Сибгаскрет | Д500 | 90 275 598 × 295 × 98 90 27655,56 | 90 275 2600||
| Стена | 90 275 598 х 295 х 198 90 27627,7 | 90 419 2700||||
| Д600 | 90 275 560 х 295 х 198 90 27629,76 | ||||
| Автоклавный газобетон | |||||
| Стеновые блоки | Сибит | Д500; Д600 | 90 275 625 × 400 × 25016 | 90 419 4400||
| 625 × 300 × 250 | 21,4 | ||||
| Шпунт и паз, для нанесения клея | Бетокам | Д350-Д500 | 600 × 400 × 250 | 16,7 | 90 275 3150|
| Гладкая стенка | Д600 | 90 275 4000||||
| Д700 | 90 275 4200|||||
Благодаря более простой технологии производства газобетон дешевле газосиликатного, но это касается только гидратационных разновидностей.Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 руб/м 3 . Лидерами среди производителей газосиликатов являются Hebel, Wehrhahn (ECO), Костромской ЗСМ, газобетона – Betolex, Aerobel, Betokam.
.Стандартный размер газового блока
Газоблоки– отличный вариант для использования в строительстве коттеджей и частных домов. Он также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых зданий.
Особенно в жилищном, особенно частном строительстве, популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Разгрузка поддона с газобетонными блоками вполне возможна силами нескольких сотрудников, без использования автокрана или манипулятора.Особенность производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики блоков для газобетонных блоков.
Характеристика газоблоков
Блоки газобетонные состоят из ЦСП - смеси цемента и песка с добавлением огнетушащего вещества. Если блоки требуют особых свойств, в производство добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие ингредиенты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.
Газоблоки прекрасно сохраняют тепло, так как обладают низкой теплопроводностью.Из них строятся внутренние перегородки, которые используются для создания дополнительного слоя утепления. Плотность газобетонных блоков колеблется от D200 до D500.
Кроме газоблоков существуют еще и пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, зато дешевле. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор одного из них зависит от бюджета строительства и задач, которые ставит перед собой застройщик.
Должен также относиться к пеноблокам или пеноблокам к группе газобетонных.Их получают путем поляризации пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.
Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе заводом сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий, изготовленных вручную, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая для изготовления пеноблоков, имеет большое значение. Обычная водопроводная вода, используемая в ремесленном производстве, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические свойства материала.
Ассортимент газобетонных блоков
Газоблоки применяются в различных областях строительства.
- Одностенные стены. Газоблоки идеально подходят для этой цели. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это стандартный размер газоблока.
- Наружные двухслойные и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
- Заборы и перегородки. На самом деле, поскольку масса газоблока намного меньше массы кирпича, это очень важно при возведении таких конструкций.Газобетонный блок весит 19,9-25 кг.
- Каменные блоки. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более ровные, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.
Размеры газобетонных блоков
Ключевое значение при эксплуатации имеет размер строительного материала, в том числе и размер газоблока. Обычно все материалы – дерево, кирпич, камень и другие – бывают разных размеров, что обусловлено сферой их применения.Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут существенно различаться.
Среди производителей газоблоков устанавливаются стандартные размеры газоблоков, которые соблюдаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой следует уточнить их размеры, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства дома выбирайте именно по плану будущего дома.
Characteristics of different materials for comparison
| Index | Wood | Slotted brick | Porous block | Expanded clay concrete | Foam concrete | Aerated concrete | |||||||||||
| Density (kg / m³) | 450 | 1350-1650 | 350-950 | 800-1750 | 550-950 | 250-550 | |||||||||||
| Thermal conductivity (W / m ° C) | 0.15 | 0.6 | 0 , 19 -0.29 | 0.35-0.75 | 0.14-0.22 | 0.09-0.14 | |||||||||||
| Strength (kgf / cm²) | 100-250 | 150-200 | 40-80 | 15-30 | 25-55 | ||||||||||||
| Водо абсорбция (вес%) | 11-19 | 12-18 | 12-18 | 24 | |||||||||||||
| Сопротивление морода (цикл) | |||||||||||||||||
| FRODOPSANCE (CICLES) | |||||||||||||||||
| (CICLES) | |||||||||||||||||
| (CICLES) | 150 | Из 55 | из 40 | от 55 | |||||||||||||
| Рекомендуемая толщина стены (M) 90 136 (для средней единицы) | от 0,45 | от 1,25 | от 0,45 | от 1,25 | от 0,45 | от 1,25 | от 0,45 | от 1,25 | от 0,45 | от 1,25 | от 0,45 | от 1,25 | . | от 0,55 | от 0,35 |
Типы газоблоков
Каждая единица имеет габариты, вес и характеристики, которые в каждом конкретном случае индивидуальны в зависимости от того, для чего она предназначена.
По форме стен блоки разделяют:
- Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для удобной укладки. Имеет стандартный размер газового агрегата.
- П- и НН-образная «канавка-канавка» используется для создания разнообразных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, отверстий, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.
Газоблоки поставляются на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя.Продавцы на современном российском строительном рынке бывают разные.
Наиболее распространенный размер масло/газового поддона:
- 1х1,25 м - высота 1,5-1,6 объемы - 1,875-2 м.куб. м;
- 1,5 х 1,25 м - высота 1,2 м, объем - 2,25 м3. м;
- 0,75х1 м - высота 1,5 м, объем - 1,41 куб. м.
По размерам газовые блоки делятся на:
- Стеновые.
- Перегородки.
- Для перемычек.
Размеры газобетонных стеновых блоков
Наиболее распространены полноразмерные газонаполненные газоблоки.Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку их основная задача – выдерживать большие нагрузки, плотность таких блоков соответствует среднему классу – D400 и D500.
Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота - около 25 см (иногда высота 30 см). Что касается ширины блока - это значение в большинстве случаев очень разное, но по умолчанию установлены значения 20, 30, 37,5 и 40 см. Стены из газобетонных блоков часто используются при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, летние постройки и др. Есть...прямые или с ручками или пазогребенные. С последними особенно легко работать, так как их гораздо легче склеивать.
Размеры газобетонных блоков
Это второй вид газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 или 15 см. Точный размер зависит от производителя и модели изделия. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, а потому их размеры считаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газопроницаемые блоки прекрасно сохраняют тепло и обладают высоким уровнем звукоизоляции.
Размеры газобетонных блоков П-образной формы
При выполнении строительных работ используются материалы, отвечающие особым требованиям и имеющие определенную форму. Размер каждого газоблока зависит от его предполагаемого использования. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы, которые используются при создании железобетонных столбов, ригелей, колонн.
Размеры П-образных блоков обычно составляют:
- длина - 60 см;
- высота - 25 см;
- ширина 20, 25, 30, 27,5 или 40 см.
При выборе основное внимание следует уделять не только размеру газоблока, но и качеству, техническим и эксплуатационным параметрам и производителю. Основным показателем является плотность блока. Именно от его размера будет зависеть поведение газоблока в дальнейшем, когда на него будет нагрузка или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.
Плотность газобетонных блоков
Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг/м 90 216 3 90 217. Используется в перегородках, которые не сдвигают стены. Блоки плотности D400-D450 – средние по прочности автоклавные бетоны, применяются в малоэтажных сооружениях.
Наиболее часто используемые блоки марки Д500. Они также используются в многоэтажном строительстве.
Очень важно, чтобы автоклавный бетон обладал высокой огнестойкостью.По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за древесиной.
Перспективы газоблоков
Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня можно встретить газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку газобетон с ячеистой структурой все активнее используется в автоклавах, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет увеличиваться.
Стоимость этого строительного материала невысокая, но он полностью окупается за счет повышения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.
.силикатный блок Silka 24🧱 | Низкая цена
Силка - элементы кладки
Силка применяется в основном для возведения каменных конструкций, также применяется в жилищном, промышленном и животноводческом строительстве. Продукт изготовлен из натурального сырья: песка, извести и воды. Кроме того, силикатные элементы Silka характеризуются высокой плотностью блоков, что выражается в многочисленных преимуществах, таких как: высокая прочность, звукоизоляция, долговечность и огнестойкость.
Выбери блоки Silka! Выбирайте качество и безопасность!
Преимущества продукта
- ПРОЧНОСТЬ - прочность изделия составляет 25 Н/мм2, что позволит возводить строительные стены толщиной даже 18, 15 или 12 см!
- ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ - высокая плотность делает стены из блоков Silka массивной перегородкой с очень хорошей звукоизоляцией (чем больше вес перегородок, тем выше звукоизоляция).Это большое преимущество, особенно в многоквартирном доме. Благодаря продукту Silka вы сможете наслаждаться тишиной и покоем, а также развивать свои увлечения, например, музыку, не мешая другим домочадцам и соседям.
- ДОЛГОВЕЧНОСТЬ - Блоки Silka являются одними из самых прочных материалов по морозостойкости, поэтому их можно использовать даже в очень тяжелых условиях, когда другие элементы кладки выходят из строя.
- ОГНЕСТОЙКОСТЬ - Силка - минеральные кладочные элементы с классом реакции на огонь А1.Это значит, что в случае пожара данное изделие не распространяет огонь или вредные вещества – так обеспечивает безопасность вас и ваших близких. Кроме того, стены из блоков Silka очень долго сохраняют свою несущую способность и герметичность – они являются гарантией высокой огнестойкости и безопасности.
- НАТУРАЛЬНЫЙ - Известково-песчаные блоки Silka относятся к числу самых здоровых строительных материалов. И все это благодаря использованию натурального сырья для их производства и четкой системе контроля качества.
Реальные преимущества Silka
Плюсы: экономия времени и материалов.
Имеют гладкую поверхность, благодаря чему стена из этого продукта не требует толстого слоя штукатурки.
Плюсы: экономия времени, простота электромонтажа.
Электрические каналы в блоках Silka сделают электромонтаж быстрым и легким: его можно выполнить без необходимости штробления и долбления стены.
Плюсы: Удобный, удобный продукт.
Монтажные кронштейны, облегчающие работу с блоками и кирпичной кладкой стен.
Плюсы: экономия времени на стройке, снижение теплопотерь.
Имеют систему шип-паз, благодаря чему возможна кладка кирпича без заполнения вертикальных швов. Это также позволяет устранить тепловые мосты.
.
