Гигроскопичность кирпича


Свойства кирпича и связанные с ними проблемы незаконченной кладки

Процесс возведения загородного дома далеко не всегда получается закончить за один теплый сезон. Достаточно часто складывается такая ситуация, когда стройку приходится приостанавливать с наступлением осени. Вопреки распространенному мнению, наиболее рискованно «консервировать» стройку на зиму не в тех случаях, когда дом сроится из древесины, а тогда, когда основой конструкции стен является кирпичная кладка.

Проблема состоит в таком свойстве кирпича как гигроскопичность. Он хорошо поглощают влагу, которая, замерзая зимой, расширяется и разрушает структуру кирпича. Способность впитывать воду у силикатного материала выше, чем у керамического, но сути дела это не меняет: любой кирпич, некоторое время пролежавший на улице без всякой защиты, начинает крошиться. Законченная и заселенная постройка не страдает от большой влагопоглощающей способности кирпича: изнутри стены прогреваются, а снаружи их обычно защищает слой отделочного материала.

Оставленная на зиму кирпичная кладка может впоследствии не только раскрошиться. С ней случается и такая неприятность как появление так называемых «высолов» (белесых разводов и размывов на поверхности). Причиной их образования является частичное растворение солей, входящих в состав смеси, из которой производится кирпич. При этом, процесс появления высолов идет тем активнее, чем больше производитель добавляет в исходный материал растворов, снижающих гигроскопичность конечного продукта. Высолы не только делают стены некрасивыми. На тех местах, где выступила соль, практически не держится ни штукатурка, ни масляная краска.

Зная об этих свойствах кирпича, будущий домовладелец должен сделать очевидный вывод: «законсервированный» на зиму недостроенный кирпичный дом нуждается в защите. Как правило, отечественные застройщики используют саамы простой и недорогой способ: укутывают стены полиэтиленовой пленкой. Экономить на этой операции нельзя. Даже если постройка уже имеет крышу, стены все равно необходимо обтянуть защитным материалом. В этом случае ваше будущее жилище без повреждений переживет зиму, и весной вы сможете довести строительство до конца.

Материалы по теме

как определяют, от чего зависит

Сфера применения строительных материалов определяется исходя из их характеристик. Водопоглощение кирпича относится к числу основных. От этого показателя зависит прочность и морозостойкость строения в целом, поэтому его следует учесть при выборе вида кирпичных блоков для строительства.

Особенности влагоудержания как эксплуатационной характеристики

Способность материала впитывать и удерживать воду называют водопоглощением. Кирпичные блоки в возведенном строении подвержены атмосферным воздействиям, поскольку имеют постоянный контакт с окружающей средой. Влагу, с которой соприкасаются, они впитывают в себя. Важно, чтобы показатель водопоглощения был оптимальным и соответствовал нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень поглощения влаги способствует ухудшению микроклимата в доме из-за неуспевающей испаряться воды. А при минусовой температуре она превращается в лед и расширяется, вследствие чего в кирпиче образуются трещины, а это приводит его в негодность, прочность здания снижается. При слишком низком показателе кирпичные блоки слабо сцепляются с раствором, что также ухудшает прочность.

Вернуться к оглавлению

От чего зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитывает блок. Следовательно, у пустотелого кирпича гигроскопичность будет выше, чем у полнотелого. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Различают 3 разновидности:

  • силикатный;
  • керамический;
  • бетонный.
Материал из бетона меньше всего впитывает влагу.

В состав силикатного кирпича входит песок, немного извести со связующими примесями. Этот вид материала наиболее гигроскопичен. Керамический изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре, достигающей 1000 градусов. Водопоглощение керамического кирпича тоже довольно высокое, кроме того слоистая структура надолго удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетонный изготавливают из цементного раствора. Таким кирпичным блокам присущ самый низкий показатель поглощения воды, но, к сожалению, это единственное его преимущество над остальными видами кирпича.

Вернуться к оглавлению

Требования к водопоглощению кирпича

Существуют определенные пределы оптимального водопоглощения кирпича. Устанавливаются эти нормы в зависимости от его вида, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возведенного сооружения. В таблице представлены показатели, обозначающие границы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Критерий классификацииКирпичный блокУровень водопоглощения, %
ВидБетонный3—5
Силикатный15
Керамический6—14
НазначениеРядовой12—14
Облицовочный8—10
Для внутренних работ16
Вернуться к оглавлению

Как определяют?

Перед замачиванием кирпичи высушиваются в печи.

Определяют уровень поглощения воды кирпичным блоком проведя испытания материала по методике идентичной для всех его видов, за исключением некоторых особенностей для силикатных кирпичей. Исследования проводят на неповрежденных образцах, отобранных из партии в количестве трех штук. Их предварительно высушивают в печи при температуре в пределах 110—120 градусов. Затем блок, охлажденный естественным образом при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и на 2-е суток опускают в воду.

Перед испытанием силикатный кирпич не сушат. В противном случае погружение в жидкость происходит только по истечению 24-х часов с момента высушивания.

По прошествии этого времени, его из воды вынимают и взвешивают, принимая в расчет массу жидкости, вытекшей в чашу весов, и мокрого стройматериала. Показатель водопоглощения определяют как разность пропитанного водой и сухого блока. Параметр вычисляется в процентах для всех 3-х проб. Окончательный результат будет равен их среднему арифметическому значению.

Фигурный кирпич в Волгограде

Ещё недавно многих удивляли здания прошлого века, на которых даже кирпич казался резным. Как-то ведь получались аккуратные валики возле каждого окна, карнизы с ниспадающими плавными волнами. А круглые колонны малого диаметра? Неужели для этого приходится точить кирпичи?

Секрет этого "явления" прост: в строительстве использовали специальный фигурный кирпич. Такой кирпич изначально изготавливается с определённым фасоном, продуманным сообразно тем целям, для которых он будет использоваться. Среди таких изделий выделяют:

  • карнизный кирпич;
  • угловой скошенный кирпич;
  • угловой закруглённый кирпич;
  • колонный кирпич.

И многие другие виды, например, для строительства или отделки углов гексагональных и ортогональных эркеров. Преимущество фасонного кирпича в том, что он может быть пустотелым, но при этом его стенки всегда будут цельными, а его внутренняя часть будет закрыта от внешних воздействий.

Необычайная декоративность

Понять, для чего пригодится тот или иной вид фасонных изделий, можно, если ознакомиться с тем, как выглядит фигурный кирпич на фото. По виду одного только кирпича легко представить, что можно при его помощи выложить. Однако фотографии фрагментов построек, великолепно иллюстрирующие, на что способен этот стройматериал, превосходят все ожидания!

Но есть некоторые образцы, догадаться о назначении которых по одному лишь их виду весьма затруднительно. Как правило, это элементы, венчающие кирпичный фронтон, созданные для плавного подведения его стенки под крышу. Соответственно, для арочных и треугольных фронтонов элементы добора понадобятся разные – скруглённые или скошенные. Это наиболее утилитарный вид использования фасонного кирпича, тогда как есть его разновидности, носящие более декоративную нагрузку.

Если обратиться к историческим постройкам, то фигурный кирпич в Волгограде, как и в других старых русских городах, можно встретить в оформлении богатых домов. Связано было это с тем, что производство фасонного кирпича стоило дороже. И хотя в наши дни, благодаря современным технологиям, выпуск кирпича стал боле массовым, изделия, имеющие нестандартную конфигурацию, всё же остаются более дорогостоящими.

Свойства фигурного кирпича

Кирпич, имеющий определённый фасон - это разновидность либо керамического, либо гиперпрессованного кирпича. Поэтому и свойства его будут, в первую очередь, зависеть от того, к какой из групп он относится. Если это обычный керамический кирпич, то и свойства его будут такими же точно, за исключением, пожалуй, прочностных показателей, так как есть такие фигуры, у которых, например, может быть иначе распределено внутреннее напряжение в случае прикладывания к ним усилия в какой-либо из плоскостей. Те, кому доводилось в вузе изучать сопромат, поймут, как форма объекта может повлиять на его прочность.

Если вы сомневаетесь в том, что в вашем проекте выдержит нагрузку обыкновенный керамический кирпич, выберите гиперпрессованный полнотелый. Его прочностные характеристики гораздо лучше. Гиперпресс отлично противостоит морозам и жаре, которые свойственны климату в Волгограде. Если дом строится в местности с влажным климатом, то и здесь керамический кирпич показывает себя наилучшим образом, так как у него мала гигроскопичность. Он не "хранит в себе" влагу, а потому не отсыревает.

Кирпич фасадный

Кирпич фасадный

К фасадному кирпичу относится любой облицовочный кирпич, который используются в качестве отделки внешних стен дома. Для изготовления кирпичных фасадов домов используется наиболее популярный фасадный кирпич:
• Облицовочный керамический кирпич,
• Кирпич клинкерный,
• Кирпич ручной формовки,
• Кирпич гиперпрессованный.
Внешний вид фасадов из кирпича в значительной степени определяет используемые виды фасадного кирпича и способы связывания кирпича в кладке.

Связывание, то есть способ укладки фасадного кирпича в стене,  оказывает очень  большое влияние на окончательный вид фасада объекта.  Всякое связывание отличается нужным для него рисунком швов. Фасадный кирпич,  благодаря своей  различной форме дает практически неограниченные возможности создавать различные виды поверхности стены,  поэтому существует в принципе бесконечное количество видов  кладки.  По крайней мере,  несколько типов кладки  действует под отдельными названиями и широко узнаваемы. Основные различия между ними, это варианты  укладки фасадного кирпича,  тычок и ложок фасадного кирпича в разных вариантах сочетания  между собой.

Облицовочный керамический кирпич выпускается на многих российских заводах и занял свою нишу на отечественном  рынке строительных материалов . Кирпич имеет характеристики, близкие к полнотелому кирпичу. Чаще всего, имеет прочность на сжатие около 20 Мпа и гигроскопичность  (в зависимости от способа производства)  в диапазоне 6-9%,  марка  М150 – М200. Облицовочный керамический кирпич выпускается в различных оттенках, фактурах и размерах. 

Клинкерный кирпич  который присутствует на отечественном рынке изготавливается в основном в европейских странах. Этот  фасадный  кирпич производится  из  глин высокого качества. Свойства  клинкерного кирпича: очень малая гигроскопичность (около  6%),  высокая морозостойкость,  прочность и долговечность.  Фасадный клинкерный кирпич может быть гладким  или с рифленной поверхностью, чаще всего с размером 240х115х71 мм, 240х90х71 мм или 250х120х65 мм, полнотелый  или щелевой. Наиболее популярный  цвет,  который имеет  клинкерный кирпич  - это красный, желтый, коричневый, а иногда и белый. Решив строить фасад из  клинкера,  следует сразу заказать необходимое количество кирпича, потому что партии, поступающие из последующих поставок,  могут незначительно отличаться оттенком. Привезенный  на строительство фасадный клинкерный кирпич,  следует защищать от грязи, дождя и снега. Чаще всего фасады клинкера кладутся при строительстве  трехслойной стены,  которая имеет и термоизоляционный  материал. Фасады из клинкерного кирпича могут также иметь дома каркасной конструкции. 
Клинкер - это материал, требующий значительного  опыта исполнителя  работ и большой тщательности выполнения  этих  работ.  Вот почему вы должны использовать проверенных исполнителей.  Во время кладки фасадного  клинкерного кирпича лучше всего одновременно использовать кирпич  из нескольких поддонов. Лицевая поверхность кирпича должна быть защищена от загрязнения раствором, потому что грязь трудно удалить. При кладке клинкерного кирпича лучше использовать цветной раствор из готовых смесей, которые нужно просто развести водой. 
Присвоение фасаду  здания индивидуального внешнего вида помогают специальные фасонные клинкерные изделия, которые позволяют подчеркнуть некоторые детали дома,  и представляют собой различные архитектурные  элементы, такие,  как выступы стен и карнизы. Это могут быть, фасонные изделия разного профиля с уже укрепленным на них облицовочным кирпичом, препятствующие  проникновению  дождевой воды под выступы  стен и фасонные изделия. Широко применяют также и  радиусный  фасадный клинкерный кирпич, облегчающий  получение разработанных деталей вогнутых и выпуклых перегибов стен.  Именно благодаря разнообразию форм,  стало возможным выполнение даже самых причудливых деталей.  

Облицовочный кирпич ручной формовки поступает на российский строительный рынок из европейских стран. Кирпич ручной формовки изготавливается только полнотелым. Фасадный кирпич ручной формовки находит все большее применение в строительстве и его по праву можно назвать уникальным продуктом, как по разнообразию цветов, так и по количеству вариантов исполнения поверхностей. Такой кирпич придает фасадам домов неповторимый внешний вид старых стен.

Кирпич гиперпрессованный  - это кирпич, из натурального сырья - цемента и песчаника, известняка  или доломита. Гиперпрессованный кирпич имеет как гладкую так и колотую поверхность. Кирпич колотый  подвергается дополнительной механической обработке  и имеет  в связи с этим необычную фактуру. Особенно красиво колотый кирпич выглядит в стене с углубленными  швами.  Помимо стандартного  кирпича (250х120х65 мм), производится также  кирпич размером  (250x 60x65 мм). Внешний вид гиперпрессованого колотого кирпича является уникальным, так как фасад из такого кирпича выглядит , как из натурального камня.

 

 

Как определить водопоглощение кирпича? Основные характеристики кирпича Взаимосвязь основных параметров

Водопоглощение кирпича – является одной из важнейших показателей на гигроскопичность в процентном соотношении.

Чем выше гидроскопичность кирпича, тем ниже его прочность.

Этот показатель демонстрирует пористость изделия, которая зависит от его состава.

Ведь гигроскопичность кирпича достаточно внушительно сказывается на морозостойкости материала. По этой причине при насыщении влагой материала прочность его значительно уменьшится в сравнении с сухим материалом. Для этого необходимо учитывать этот важный показатель при выборе кирпича для возведения загородной усадьбы.

Для того чтобы узнать гигроскопичность кирпича, материал кладут в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагревания кирпич охлаждают при естественной температуре, далее производят взвешивание. Потом его погружают в воду на 2 суток и снова взвешивают. По разнице в весе определяется какое количество впиталось в материал в процентном соотношении. Для строительного кирпича увеличение массы не должно быть превышено более 5%, а для отделочного блока не выше 14%.

Строительный кирпич подразделяют 3 основных вида

Строительный кирпич делится на три разновидности: бетонный блок, силикатный и керамический кирпич.

  • бетонный блок;
  • силикатный;
  • керамический кирпич.

Изготовление бетонного кирпича происходит путем залива в специально подготовленные формы цементным раствором. При этом в строительстве не пользуется большим спросом из-за большого веса, слабой звукоизоляции, высокой теплопроводностью и дороговизной. Из положительных черт бетонного кирпича можно отметить низкое водопоглощение около 5%, в некоторых видах 3%, отличную прочность для кладки несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся атмосферным условиям.

Силикатный кирпич на 89,2% состоит из песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки.

В состав силикатного блока входит 89,2% песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки. В некоторых случаях в состав заготовки добавляют красящий пигмент для придания блоку необходимого оттенка. Водопоглощение у силикатов иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется применение в местах с повышенной влажностью. Таких как цокольные помещения, кладка фундаментов, бань и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, приемлемую цену и достаточно прочен для кладки несущих стен. Недостатком является высокая теплопроводность в сравнении с керамическим кирпичом.

Тускло-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недообжиге, а местами черный наоборот – о переобжиге.

Керамический блок изготавливается из смеси глин и путем обжига в туннельной печи при температуре 1000ºС. Обожженная по требуемым стандартам керамическая заготовка имеет красно-коричневый цвет и при незначительном ударе издает звонкий звук. Также брак можно отличить и по цвету керамической заготовки. Тускло-горчичный цвет показывает о недообжиге, а местами черный о переобжиге. По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигнуть и 14%. Оптимальное же водопоглощение составляет 8%. У керамического блока структура слоистая. Водопоглощение находится на среднем показателе. Из-за впитанной влаги керамического кирпича между слоями и не возможном быстром высвобождении воды в период значительных перепадов температуры и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает разрушаться. В начале появляются мелкие трещинки, которые в последствии перерастают в сквозные трещины. Вследствие чего керамический кирпич утрачивает свои свойства.

Начиная строительство, при выборе материала первостепенными критериями служат прочность и долговечность. Кирпич доказал свои высокие технические характеристики на примере сохранивших свою презентабельность многовековых зданий. Водопоглощение - это способность кирпича впитывать влагу, освобождаться от нее не теряя своих прочностных характеристик. По ГОСТу для лицевых материалов она не должна превышать 12-15 %. Убедиться в соответствии кирпичей Кермакс требованиям стандартов можно путем проведения нехитрого эксперимента. Для этого необходимо взвесить образец, затем поместить брусок в воду на 48 часов и повторить взвешивание. Процентная разница в весе и есть величина влагопоглощения. Пустоты в теле лицевых кирпичей Кермакс значительно влияют на технические характеристики. В кладке пустоты закрываются, образуя замкнутые воздушные подушки, что способствует ускорению диффузионных процессов. Это можно сравнить с сушкой белья, то есть плотная ткань, как и полнотелые кирпичи быстро впитывают, но медленно отдают влагу, тонкая же ткань, как и облицовочные щелевые кирпичи, даже если она будет сложена в несколько слоев, просохнет намного быстрее. От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее просыхает кладка, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

Из истории кирпича:

Производство кирпича - настолько древнее искусство, что никто не осмелится сказать, когда и кто сформовал первый образец. Если изначально гладкие брусочки одинаковых размеров формовали и высушивали на солнце, и эта архитектурная роскошь была привилегией стран с жарким климатом, так как материал разрушался при попадании влаги, то уже в III тысячелетии до нашей эры люди научились обжигать кирпич, значительно уменьшив его влагопоглощение и увеличив прочность.

Способность кирпича поглощать влагу из окружающей среды напрямую связана с морозостойкостью, и чем последняя больше, тем более устойчив кирпич к перепадам температур. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонными изменениями климата, низкое влагопоглощение отделочных материалов имеет первостепенное значение. При намокании кирпич теряет прочностные свойства, и при плохом стечении обстоятельств, например в сильный мороз после продолжительной оттепели, вследствие повышенной влажности, кирпичную кладку может попросту разорвать.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не сожалеть о потраченном времени и средствах, выбирать стоит только проверенные материалы у крупного производителя. Облицовочные кирпичи Kermax -это гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и подлежит сертификации. Мы твердо уверены в качестве предлагаемого материла и его характеристиках, поскольку работаем без посредников и проводим дополнительные независимые выборочные исследования отдельных партий.

Предназначенные для испытания на водопоглощение 5 образцов высушивают до постоянной массы и после охлаждения взвешивают с точностью до 1 г. После этого образцы укладывают в сосуд с водой в один ряд на подкладки так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха образцов не менее чем на 2 см, и не более чем на 10 см. В таком положении образцы выдерживают в течение 48 часов. После этого вынимают из сосуда, немедленно отбирают влажной тряпкой /мягкой/ и каждый образец взвешивают. Масса воды, вытекающей из пор образца во время взвешивания, должна включаться в массу насыщенного водой образца. Взвешивание насыщенных образцов должно быть закончено не позднее чем через 5 минут после того, как образцы вынуты из воды. Водопоглощение по массе вычисляют по формуле /%/:

где m 1 – масса насыщенного водой образца, г;

m – масса высушенного образца, г;

Водопоглощение определяют как среднее из 5 результатов. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8%.

1.4.Определение морозостойкости кирпича

Морозостойкостью кирпича называют способность материала или изделия насыщенного водой, выдерживать многократное замораживание и оттаивание в воде.

Образцы кирпича, предназначенные для испытания на морозостойкость, предварительно высушивают до постоянной массы, а затем насыщают водой и взвешивают. В морозильной камере образцы устанавливают в специальных контейнерах или укладывают на стеллажи камеры, после того как температура в ней понизится до -15 0 С. От начала до конца замораживания в течение 4 часов температура в зоне размещения должна быть не выше -15 0 С и не ниже -20 0 С.

После окончания замораживания образцы вынимают из морозильной камеры и погружают в ванну с водой при температуре 15 - 20 0 С. Продолжительность одного оттаивания должна быть не менее 2-х часов.

Замораживание и последующее оттаивание образцов составляет один цикл. По количеству циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения устанавливают марку кирпича по морозостойкости.

Для установления степени повреждения образцы подвергаются осмотру через каждые 5 циклов после их оттаивания.

Кирпич считают выдержавшим испытание на морозостойкость, если после установленного количества циклов попеременного замораживания и оттаивания образцы не разрушаются или на поверхности образцов не будут обнаружены виды повреждения: расслоение, шелушение, сквозные трещины, выкрашивание. При значительном выкрашивании ребер и углов проверяют потерю массы образца, которая не должна превышать 2%.

Для определения потери массы образцы после последнего цикла испытания высушивают до постоянной массы.

Потерю массы определяют по формуле/%/:

,

где m 1 – масса образца, высушенного до постоянной массы до начала испытаний на морозостойкость;

m 2 – масса образца, высушенного до постоянной массы на морозостойкость.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз. 15, Мрз. 25, Мрз. 35, Мрз. 50.

2.Испытание плитки керамической для внутренней облицовки

Плитки, используемые для внутренней облицовки стен, изготовляются по ГОСТ 6141-82 из глиняного теста путем формовки, обжига и глазурирования лицевой поверхности.

Плитки выпускают прямоугольной и фасонной формы различных типов /квадратная, прямоугольная, угловая и др./, для которых установлены свои размеры /например, квадратная плитка - 150150 мм/.

Толщина всех плиток, за исключением плинтусных, должна быть не более 6,0 мм, плинтусных плиток – не более 10,0 мм. Толщина плиток одной партии должна быть одинаковой.

Допускаемое отклонение по толщине плиток одной партии не должно превышать 0,5 мм. Отклонение размеров по длине граней плитки допускается не более 1,5 мм.

Плитки должны иметь одноцветную или мраморовидную лицевую поверхность. Цвет лицевой поверхности плиток и тон их окраски должны соответствовать эталонам.

Водопоглощение плиток не должно превышать 16% от массы плиток, высушенных до постоянной массы.

Размеры плиток проверяют металлическим измерительным инструментом или шаблоном с точностью до 1 мм. Правильность прямых углов плиток определят металлическим угольником.

Искривление плиток определяют следующими способами: в случае вогнутой поверхности – измерением наибольшего зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали плитки; в случае выпуклой поверхности – измерением зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали плитки и опирающейся с одного конца на калибр, равный допускаемой величине искривления.

Для определения термической стойкости плиток отобранные три плитки помещают в воздушную баню и постепенно нагревают. По достижении температуры 100 0 С плитки быстро погружают в воду, имеющую температуру 18-20 0 С, и оставляют в ней до полного охлаждения; затем их вынимают и осматривают. Чтобы точнее обнаружить наличие цека /шероховатости/, на поверхность плиток наносят несколько капель жидкой краски или чернил и протирают мягкой тканью.

Плитки считают термически стойкими, если в результате испытания на их глазурованной поверхности не будет обнаружено трещин, посечек, цека.

Для анализа однотонности цвета лицевых поверхностей квадратных и прямоугольных плиток их укладывают на щит вплотную на площади в 1 м 2 , а фасонные плитки – в ряд длиной не менее 1 м. Щит устанавливают в вертикальном положении на открытом месте.

Цвет поверхности плиток на расстоянии 3 м от глаза наблюдателя должен выглядеть однотонным в соответствии с эталоном.

Сфера применения строительных материалов определяется исходя из их характеристик. Водопоглощение кирпича относится к числу основных. От этого показателя зависит прочность и морозостойкость строения в целом, поэтому его следует учесть при выборе вида кирпичных блоков для строительства.

Особенности влагоудержания как эксплуатационной характеристики

Способность материала впитывать и удерживать воду называют водопоглощением. Кирпичные блоки в возведенном строении подвержены атмосферным воздействиям, поскольку имеют постоянный контакт с окружающей средой. Влагу, с которой соприкасаются, они впитывают в себя. Важно, чтобы показатель водопоглощения был оптимальным и соответствовал нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень поглощения влаги способствует ухудшению микроклимата в доме из-за неуспевающей испаряться воды. А при минусовой температуре она превращается в лед и расширяется, вследствие чего в кирпиче образуются трещины, а это приводит его в негодность, прочность здания снижается. При слишком низком показателе кирпичные блоки слабо сцепляются с раствором, что также ухудшает прочность.

От чего зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитывает блок. Следовательно, у пустотелого кирпича гигроскопичность будет выше, чем у полнотелого. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Различают 3 разновидности:

  • силикатный;
  • керамический;
  • бетонный.

Материал из бетона меньше всего впитывает влагу.

В состав силикатного кирпича входит песок, немного извести со связующими примесями. Этот вид материала наиболее гигроскопичен. Керамический изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре, достигающей 1000 градусов. Водопоглощение керамического кирпича тоже довольно высокое, кроме того слоистая структура надолго удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетонный изготавливают из цементного раствора. Таким кирпичным блокам присущ самый низкий показатель поглощения воды, но, к сожалению, это единственное его преимущество над остальными видами кирпича.

Требования к водопоглощению кирпича

Существуют определенные пределы оптимального водопоглощения кирпича. Устанавливаются эти нормы в зависимости от его вида, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возведенного сооружения. В таблице представлены показатели, обозначающие границы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Как определяют?


Перед замачиванием кирпичи высушиваются в печи.

Определяют уровень поглощения воды кирпичным блоком проведя испытания материала по методике идентичной для всех его видов, за исключением некоторых особенностей для силикатных кирпичей. Исследования проводят на неповрежденных образцах, отобранных из партии в количестве трех штук. Их предварительно высушивают в печи при температуре в пределах 110-120 градусов. Затем блок, охлажденный естественным образом при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и на 2-е суток опускают в воду.

Любой строительный материал обладает определенными свойствами, делающими его пригодным или непригодным для использования в той или иной области. Например, кирпич делится на строительный и облицовочный не только по внешнему виду, но и по характеристикам. Главными из них являются прочность, морозостойкость и водопоглощение кирпича.

Из рядового полнотелого камня возводятся несущие конструкции, способные выдержать нагрузку от собственного веса, веса кровли и перекрытий. А облицовочный не только украшает, но и утепляет здание. Оба вида обладают разными функциями и по-разному подвергаются воздействию окружающей среды, поэтому от них требуются разные физические свойства.

Основные понятия и определения

Взаимосвязь основных параметров

Упомянутые выше характеристики тесно связаны между собой и зависят друг от друга. Чтобы понять это, необходимо дать определение водопоглощению.

Определение. Водопоглощением называют способность материала впитывать в себя воду и удерживать её. Оно выражается в процентном отношении к собственному объему материала. Если говорить о кирпиче, то его водопоглощение показывает, какое количество воды он может вобрать в себя при полном погружении.

Понятно, что чем больше объем пустот в кирпиче (т.е. чем выше его пористость), тем больше воды он впитает. В то же время пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также и на морозостойкость, показывающую, сколько циклов замерзания и оттаивания он способен выдержать без снижения своих эксплуатационных свойств.

Нормы и требования

Казалось бы, что для улучшения этих показателей достаточно максимально увеличить плотность изделия, чтобы ограничить впитывание в него влаги.

Однако этого не делают по двум причинам:

  1. Если водопоглощение керамического кирпича будет очень низким, кладка из него окажется непрочной, так как не будет обеспечена нормальная связь с раствором.

  1. Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, делает его непригодным для тех условий эксплуатации, которые существуют в нашем холодном климате.

Поэтому существуют установленные ГОСТом нормы, согласно которым этот показатель должен быть не ниже 6%. Верхний же его предел зависит от и тех условий, в которых он будет работать.

  • Рядовой – 12-14%;
  • Лицевой – 8-10%;
  • Кирпич, используемый во внутренних рядах кладки и для строительства перегородок, может обладать водопоглощением до 16%.

Такой разброс объясняется тем, что внутренние ряды кладки не испытывают непосредственного воздействия осадков и низких температур, в то время как наружные полностью принимают их на себя. Поэтому водопоглощение лицевого кирпича должно быть как можно ниже. А для снижения теплопроводности в нем делаются специальные технологические пустоты.

Для справки. Наилучшими показателями отличается клинкерный лицевой кирпич. В нем практически отсутствуют посторонние включения и поры, благодаря чему его влагостойкость, морозостойкость, прочность и долговечность очень высоки. Но и цена его выше, чем у обычного.

Определение влагопоглощения

Для определения этого показателя используется методика, регламентированная ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».

Общие требования методики

Исследование проводится в лаборатории с соблюдением следующих требований:

  1. Температура воздуха в помещении должна быть в пределах 15-25 градусов;
  2. Испытаниям подвергаются целые изделия или половинки;
  3. Образцы должны быть высушены до постоянной массы с установленной погрешностью взвешивания. Сушка проводится при температуре 1055 градусов в электрошкафу;

  1. Силикатные изделия подвергаются испытаниям не раньше, чем через 24 часа после автоклавной обработки.

Проведение испытания

Для исследования берется не менее трех образцов из одной партии. Этого требует инструкция для определения среднего арифметического значения влагопоглощения.

После высушивания их взвешивают и погружают в сосуд с водой с температурой 15-25 градусов, поместив на решетки с зазорами не менее 2 см. Уровень воды должен быть выше верхнего образца на 2-10 см.

Обратите внимание. Силикатный кирпич перед испытанием не высушивается.

По истечении 48 часов изделия вынимают из воды и сразу же снова взвешивают, включая в массу кирпича и массу вытекшей на чашку весов воды.

Полученные результаты обрабатывают, вычисляя водопоглощение по следующей формуле:

m1 – масса насыщенного водой изделия;

m – масса высушенного изделия.

То есть, относят массу впитавшейся воды к массе самого образца и выражают получившееся значение в процентах.

Пример. Если высушенный кирпич весил 4000 г, а после проведенного испытания стал весить 4360 г, то его водопоглощение равно (4360 – 4000)/4000 * 100 = 9%.

Несмотря на то, что для испытаний требуется специальное оборудование, его можно провести и своими руками, но результаты будут весьма приближенными к действительным. Однако в случае применения кирпича, характеристики которого вам неизвестны, они будут очень информативны.

Заключение

Степень водопоглощения материала – важнейшая характеристика, позволяющая определить сферу его применения. Например, силикатный кирпич обладает высокой способностью впитывать в себя воду, и именно поэтому он не используется при возведении фундаментов, цокольных этажей и стен влажных помещений (читайте также статью ). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич в строительстве.

В архитектуре, как и в жизни, присутствуют вечные ценности. Несмотря на приходящие тенденции, оформление стен кирпичом неизменно. Облицовочный кирпич - неувядающая классика, которая остается вне времени.

Облицовочный кирпич с именем.

Благодаря инновациям Лаборатории BRAER, собственному сырью, отлаженному управлению и техническим достижениям, облицовочный кирпич BRAER - воплощение качества и надежности. Расположение завода BRAER вблизи месторождения и регламентирование работы дилерской сети - залог того, что покупатель сможет купить облицовочный кирпич по привлекательной цене в любом регионе России.

Облицовочный кирпич ВRАЕR – серьезный конкурент натуральному камню.

Кирпич облицовочный и натуральный камень долговечны и надежны, но при сравнении, решающим становятся доводы в пользу материала лицевой кирпич цена и его малый вес .

Лицевой кирпич керамический: цвета и размеры.

Благодаря сырью, которое используется на кирпичном заводе, BRAER выпускает красный кирпич, оттенок и цвет которого приближен к терракотовому. При создании фасадов с чередованием оттенков популярно использовать облицовочный кирпич коричневый, темного и светлого цвета. BRAER пополнил ассортимент облицовочного кирпича модным оттенком бордо. Лаборатория BRAER создает инновации, такие как - «баварская кладка». Лицевой кирпич изготавливается по технологии флешинга, секрет которой, кроется в обжиге кирпича в условиях недостатка кислорода. В результате каждый облицовочный кирпич получается разнотонным без добавления красителей. Ассортимент цвета (от красного и коричневого до бордо) и модельные форматы (1НФ - одинарный кирпич / 1,4НФ - полуторный кирпич / 0,7НФ - Евро кирпич) позволяют подобрать фасадный кирпич, который подойдет для воплощения вашей дизайнерской задумки.

Облицовочный кирпич размеры и формат (ГОСТ 530-2012)

0,7NF

Формат 0.7NF
Размер, мм 250 х 85 х 65
Масса, кг ок. 1,7
Марка, кгс/см2 М150 — 175
Морозостойкость, цикл 100
Водопоглощение, % 8 — 9
Количество на поддоне, шт. 600
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 11400

1NF

Формат 1NF
Размер, мм 250 х 120 х 65
Масса, кг ок. 2,3
Марка, кгс/см2 М150 — 175
Морозостойкость, цикл 100
Водопоглощение, % 8 — 9
Количество на поддоне, шт. 420/448/480
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 7560/8400/8640

1,4NF

Формат 1,4 NF
Размер, мм 250 х 120 х 88
Масса, кг ок. 3,1
Марка, кгс/см2 М150 — 175
Морозостойкость, цикл 100
Водопоглощение, % 8 — 9
Количество на поддоне, шт. 352
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 6336

Облицовочный кирпич керамический и его характерные преимущества.

Лицевой кирпич в сравнении с навесным фасадом.

Навесные вентилируемые фасады (НВФ) легко деформируются. На внешнем виде фасадов отрицательно сказываются природные факторы (обильные снегопады, резкий ветер, затяжные дожди). Защитить от агрессивного воздействия химических веществ можно, купив и нанеся дорогое дополнительное покрытие.

При сроке эксплуатации свыше 50 лет, с учетом перечисленных рисков, вывод только один, что кирпич для облицовочной отделки стен – прочнее и надежнее. Долговечность керамического кирпича подтверждается историей и опытом строительства.

Облицовочный кирпич выигрывает в споре с силикатным лицевым кирпичом.

Облицовочный кирпич на 35 % легче, чем песчано-известняковый (силикатный) такого же размера. К тому же, теплопроводность последнего ниже (0,5 Вт/м °C против 0,35 Вт/м °C), что напрямую влияет на теплоотдачу фасада. Силикатный кирпич не применяется для строительства каминов, печей и дымовых труб, по причине слабой жаростойкости. Гигроскопичность (восприимчивость к влаге) силикатного облицовочного кирпича достигает 30%, что ограничивает использование этого строительного материала при декорировании подвальных помещений и фундамента.

Отделка стен лицевым кирпичом – альтернатива мокрой штукатурке.

Бесспорно, на облицовочный кирпич цена выше, чем стоимость штукатурки, но благодаря эксплуатационным характеристикам лицевого кирпича затраченные на покупку средства окупаются быстрее. Срок службы оштукатуренного фасада в среднем полвека, а стена из облицовочного кирпича радует глаз свыше 100 лет.

Весомый аргумент в пользу облицовочного кирпича BRAER - устойчивость к климатическим условиям: морозостойкость, перепад температур, влагопоглощение менее 14%, а так же устойчивость к механическим повреждениям и звукоизоляция согласно правилам "Защита от шума".

Декоративный кирпич в интерьере – варианты внутренней отделки камнем, фото дизайна интерьера

Кирпич является древнейшим строительным материалом, который постоянно совершенствуется, предлагая огромный выбор текстуры, фактуры, а также декоративных возможностей. Сегодня дизайнеры все чаще используют декоративный кирпич в интерьере, воплощая любые идеи внутренней облицовки помещения. Взглянув на фото готовых решений с применением кирпичной кладки, сразу хочется примерить этот вариант на собственное жилье, поскольку данный отделочный материал обладает своим особенным и неповторимым шармом.

Плюсы и минусы облицовочного кирпича

Декоративный кирпич для внутренней отделки в интерьере обладает превосходными техническими характеристиками, с каждым годом привлекая к себе повышенное внимание дизайнеров.

К основным преимуществам материала специалисты относят:

  • Малую толщину, позволяющую его применение даже в тесных помещениях, к примеру, в небольшой прихожей;
  • Прекрасные показатели по теплоизоляции, способствующие сохранению в помещении тепла, а также низкую звукопроницаемость;
  • Экологически чистые материалы, не содержащие вредных веществ;
  • Простоту монтажа — легкий вес элементов декора позволяет крепить их к стенке посредством специального клея;
  • Легкую механическую обработку и резку материала — оформление углов и стыков не вызывает труда.

Касательно недостатков, облицовочный кирпич в интерьере имеет повышенную шероховатость поверхности и низкую гигроскопичность. Это ограничивает его использование на некоторых участках, таких как, например, кухонная рабочая стенка.

Разновидности декоративного кирпича

Кирпич для внутренней отделки в интерьере классифицируется по своему составу, фактуре поверхности, размерам и цветовой гамме, зависящей от применяемых красителей.

Основные компоненты, которые определяют внешний вид данного материала: гипс, бетон, акрил, керамогранит, кварц и пр. Каждый из них характеризуется своими особенностями и областью использования.

Изделия из гипса

Наиболее доступная по стоимости продукция, изготовление которой подразумевает довольно простую технологию и применение обычного гипса. Отделку подобными материалами часто производят своими руками, не прибегая к услугам профессионалов.

Из минусов отмечают проблемы с эксплуатацией в сырых помещениях, решить которые помогает дополнительное покрытие поверхности специальными лаками и красками.


Клинкерный кирпич

Производится на керамической основе и отлично переносит влажность, загрязнение и перепады температуры. Благодаря этому он может использоваться в санузлах, на кухне, а также в неотапливаемом помещении.

Клинкерный кирпич в интерьере обладает максимальной прочностью и практичностью, в сравнении со своими аналогами. Это объясняется тем, что на этапе производства глиняную массу подвергают жесткой двойной закалке. Прочность данного материала так велика, что из него допускается монтировать не только стеновые, но даже напольные поверхности.

Другая немаловажная особенность заключается в неординарной цветовой гамме, что является следствием обжига на финальной стадии производства. Этот вид кирпича считается наиболее дорогим.


Керамогранит

Отличается особой технологией производства, обеспечивающей повышенную прочность готовой продукции. Производители добавляют в глиняную смесь измельченную гранитную крошку, после чего ее прессуют и обжигают.

Особенности материала:

  • Состоит из нескольких видов глины, полевого шпата, минералов и красящих пигментов;
  • Выдерживает повышенную влажность и резкие перепады температур;
  • Имеет срок эксплуатации порядка 30-40 лет;
  • Большая гамма размеров и цветовых решений.

Гибкий кирпич

Сравнительно новый вид на рынке отделочных материалов. По сути его можно назвать декоративной плиткой с уникальным свойством подвергаться деформации при малейшем нагреве (даже феном).

Гибкий искусственный кирпич в интерьере постепенно становится незаменимым материалом для оформления стен со сложной конфигурацией и многочисленными выступами, колонн и арочных перекрытий.


Другие варианты:

  • Широко используется отделка интерьера декоративным кирпичом на базе бетона. Его состав включает цемент, песок, а также пигментные красители. Иногда добавляется керамическая крошка и керамзит.
  • Акриловый – легкий, экологически чистый, влагоустойчивый материал. Загрязнения на нем можно удалить при помощи простой влажной салфетки без моющих веществ.
  • Конгломерат – прочный камень-кирпич в интерьере с повышенной стойкостью к низкой температуре, ультрафиолету и другим внешним воздействиям. В составе: мрамор, гранит, кварц, известняк и красители. Зачастую применяется при производстве столешниц и отделке рабочих поверхностей.
  • Кварцевый – вид декоративного кирпича с высокой устойчивостью к действию окружающей среды и механических нагрузок. Подходит для внутренних и наружных работ.

Декоративный кирпич в интерьере

Ознакомившись с эксплуатационными и физическими свойствами каждой разновидности декоративного кирпича, можно утверждать, что его сфера использования очень обширная.

Разнообразие размеров, ассортимент и цветовая палитра позволяют выбрать оригинальный вариант для любой комнаты в доме независимо от стиля ее обустройства. При этом дизайн-проект следует тщательно проработать.

Кирпич на кухне и в столовой

Данный материал отлично подойдет для отделки этих помещений, а если они выполнены в стиле лофт, тогда вы можете смело отвести под кирпич две или даже три стены. А можно ограничиться рабочей панелью или выложить исключительно потолок.

Для кухонного фартука обычно выбирают небольшие кирпичики, цвет которых зависит от стиля интерьера и зачастую контрастирует с цветовой гаммой основных стен. Чем еще хорош кирпич, так это возможностью гармоничного сочетания практически с любыми вариантами отделочных материалов в комнате: металл, стекло, керамика, дерево и пр.

Замечательно смотрится кирпичная стена в качестве фона для мебели, кухонной бытовой техники или обеденной зоны. Данный материал можно также использовать для зонирования помещения, если оно объединяет в себе кухню со столовой либо гостиной.


Важно! Учитывайте тот момент, что облицовочный кирпич для внутренней отделки в интерьере обладает ярко выраженной фактурой и практическая сложность его применения на фартуке заключается в его затрудненной очистке. Иногда производят обработку кирпича специальными составами, однако более оригинальным выходом из ситуации (особенно в лофте) будет защита кирпичной кладки стеклянной панелью - так называемое «скинали».

Отделка кирпичом в интерьере гостиной

Простейший способ декорирования гостиной заключается в открытой выкладке всей стены кирпичом. Неплохое решение также – оформить видео-зону.

Если учесть, что облицовка всех 4-х стен может создать гнетущее впечатление (особенно в темном цвете), то специалисты в области дизайна рекомендуют сделать акцент на одной. Выбор желательно остановить на стенке, которая находится постоянно в поле зрения и вариант с телевизором здесь как нельзя более кстати.


Больше советов по применению декоративного кирпича в гостиной:

  • Выбор материала должен отвечать общей обстановке комнаты и всего дома;
  • При желании сделать комнату в стиле лофт, стенка из кирпича будет отлично сочетаться с коммуникациями, выставленными напоказ: темные кабеля, трубы системы кондиционирования и отопления;
  • Неплохо смотрится сочетание деревянных потолочных балок с кирпичным декором на стенках, колоннах и арках;
  • Не рекомендуется переусердствовать с количеством прочего декора: картины, фото и т.д.;
  • Если в помещении светлая мебель, то лучше выбрать темный кирпич - это придаст интерьеру контраст и оригинальные нотки;
  • Темная меблировка прекрасно гармонирует с белой кладкой.

Касательно подбора материала под конкретный стиль, то гранит с песчаником идеально впишутся в гостиную в стиле шале либо кантри. Светлый мрамор и гипс подойдут под классическую обстановку, а традиционный окрас кирпича - под минимализм и лофт.

В гостиной большого размера верхом изящества будут колонны полностью из кирпича, выполняя одновременно несущую и декоративную роли.


Рассматривая гостиную в частном доме, невозможно обойти вниманием такой атрибут как камин, который практически повсеместно присутствует в загородных домах и на дачах. Кирпичный камин удачно впишется в любые стили, включая английский и классический.

Важно! Применение кирпича в качестве основного материала для изготовления камина делает его конструкцию огнестойкой, прочной, долговечной и простой в эксплуатации. А главное - с помощью кирпичей можно воплотить любую, даже самую сложную форму камина.


Декоративный камень-кирпич в интерьере прихожей

Прихожая и коридор отличаются от гостиной значительно меньшими размерами и сразу возникает желание облицевать их полностью. Но надо помнить, что такой материал как кирпич имеет свойство зрительно уменьшать пространство и утяжелять помещение.


Небольшие прихожие лучше сделать акцентированными посредством отдельных участков из кирпича в светлых тонах. К примеру, можно обложить дверной проем, небольшой переход или зеркало.

Изящно будут смотреться также полностью отделанные светлые стены с акцентом на отдельные фрагменты. Кирпич в белом цвете замечательно сочетается с дверьми и мебелью темных оттенков типа венге. Выделить кирпичную отделку помогают большие зеркала, часы и настенные светильники в стиле уличных фонарей.


Заключение

Правильно подобранные декоративные кирпичики придадут любому помещению нестандартную индивидуальность, а также прекрасные эксплуатационные свойства. Каким бы ни было его применение в интерьере, материал будет служить достаточно долго и это решение всегда будет оригинальным при минимальных денежных и временных затратах.

CRYSTAL INJECTION - процесс сушки кирпичной стены в зависимости от солености

После нанесения влагозащитного блока по технологии ® CRYSTAL INJECTION влажная стена высыхает. Течение и продолжительность этого процесса во многом зависят от минерализации строительного материала.

Результаты исследований, представленные на рисунке, наглядно показывают, что гигроскопичность образцов кирпича систематически возрастает с увеличением засоления.Эти результаты показывают верхние кривые в петлях гистерезиса. Так вот, для образца, который не засолен, максимальное увеличение массы, за счет гигроскопичности, составляет около 15%. Для образца с 1 % солености увеличение массы за счет влагопоглощения составляет 17 %, для образца с 2 % солености - 19 %, для образца с 3 % солености - чуть более 20 %, а для образца на 4 % солености - более 21%.

На этом же рисунке нижние кривые в петлях дыхательного гистерезиса показывают результаты опытов по сушке образцов кирпича в зависимости от солености.Ход отдельных кривых сушки показывает, что по мере увеличения солености образцов кирпича количество оставшейся в них воды после сушки систематически увеличивается, составляя равновесный уровень влажности.

Результаты этих испытаний имеют особое практическое значение, так как информируют подрядчиков ремонтных работ об уровне влажности выше предполагаемого влагозащитного блока, который не может быть снижен без опреснения стен.

Рис. Результаты испытаний на гигроскопичность и скорость водовыделения в зависимости от времени для образцов кирпича с различной степенью минерализации от 0 до 4%

Кривые, представленные на рисунке, показывают, что для образцов кирпича без засоления количество воды, оставшейся после сушки, стабилизируется на уровне около 2 %. Для проб с соленостью 1 % количество оставшейся воды быстро увеличивается и уровень влажности остается на уровне около 4 %, для проб с соленостью 2 % - 4,5 %, для солености 3 % - 5 %, при солености 4 % — почти 6 % влаги.

Повышенное значение равновесной влажности стен по отношению к их засоленности свидетельствует о серьезности проблемы, так как чрезмерно влажные и засоленные стены отрицательно сказываются на микроклимате помещений и долговечности строительного материала.

В связи с этим важны защитные меры в виде обезвреживания вредных строительных солей, нанесения ремонтных штукатурок и паропроницаемых покрытий.

CRYSTAL INJECTION ® - это технология, разработанная с нуля в Польше, и используемые в ней инъекционные материалы производятся ее авторами исключительно в Польше.

В настоящее время технология ® CRYSTAL INJECTION реализована и развивается наследниками доктора Д. англ. Wojciech NAWROT и соавторы патентных решений, M.Sc. англ. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT в составе Собственного Технологического Парка. Только магистра. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT, как лицензиар, имеют право: предоставлять лицензионные права и использовать защищенный товарный знак INIEKCJA KRYSTALICZNA ® и распространять инъекционные материалы, связанные с технологией CRYSTAL INJECTION ® .В случае сомнений относительно полномочий данной исполнительной компании следует направить запрос лицензиару.

КРИСТАЛЛ ДЛЯ ВПРЫСКА ®

Собственный технологический парк

Магистр наук Мацей НАВРОТ 9000 6

Ярослав ВОЗВРАТ

05-082 Близне Лащинского

ул. Варшавская 26/28 9000 6

601 32 82 33, 601 33 57 56 9000 6

информация @ i-k.номер

.

Как определить водопоглощение кирпича? Основные характеристики кирпича.Взаимосвязь основных параметров

Водопоглощение кирпича является одним из важнейших процентов гигроскопичности.

Чем выше гигроскопичность кирпича, тем ниже его прочность.

Этот показатель показывает пористость продукта, которая зависит от его состава.

Ведь гигроскопичность кирпича весьма внушительно влияет на морозостойкость материала.По этой причине, когда материал насыщается влагой, его прочность значительно падает по сравнению с сухим материалом. Для этого учитывайте этот важный показатель при выборе кирпича для строительства загородного дома.

Для выяснения гигроскопичности кирпича материал помещают в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагрева кирпич охлаждают до естественной температуры, а затем взвешивают. Затем его погружают в воду на 2 дня и снова взвешивают.Разница в весе определяет процент поглощения материала. Для строительного кирпича прибавка массы не должна превышать 5%, а для отделочных блоков не более 14%.

Строительные кирпичи делятся на 3 основных типа

Строительный кирпич можно разделить на три типа: бетонные блоки, силикатный кирпич и керамический кирпич.

  • бетонный блок;
  • силикатный;
  • керамический кирпич.

Бетонные кирпичи изготавливают путем заливки цементного раствора в специально подготовленные формы.В то же время он не пользуется большим спросом в строительстве из-за большого веса, плохой звукоизоляции, высокой теплопроводности и дороговизны. К положительным особенностям бетонных кирпичей можно отнести низкое водопоглощение около 5%, в некоторых видах 3%, отличную устойчивость к кладке несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся погодным условиям.

Кирпич силикатный на 89,2% состоит из песка, остальное известь и вяжущие добавки.

Силикатный блок на 89,2% состоит из песка, остальное - известь и вяжущие добавки.В некоторых случаях в состав изделия добавляют красящий пигмент для придания блоку нужного оттенка. Водопоглощение силикатов иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется использовать его в местах с повышенной влажностью. Таких как подвалы, кладка фундамента, ванны и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, приемлемую цену, достаточно прочен для кладки несущих стен. Недостатком является высокая теплопроводность по сравнению с керамическим кирпичом.

Мутно-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недожоге, а местами наоборот черный, наоборот, о пережоге.

Блок керамический изготовлен из глиняной смеси и обожжен в туннельной печи при температуре 1000ºС. Керамическая заготовка, обожженная по требуемым стандартам, имеет красновато-коричневый цвет и при легком ударе издает звонкий звук. Брак также можно отличить по цвету керамической заготовки. Темно-горчичный цвет свидетельствует об окончании, а черный местами указывает на перегорание. По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигать 14%.Оптимальное водопоглощение составляет 8%. Керамический блок имеет сэндвич-структуру. Водопоглощение среднее. Из-за впитывания влаги керамическим кирпичом между слоями и невозможности быстрого отвода воды в периоды значительных температурных колебаний и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает разрушаться. Сначала появляются небольшие трещины, которые позже перерастают в трещины. В результате керамический кирпич теряет свои свойства.

Начало строительства, при выборе материала важнейшими критериями являются прочность и долговечность.Кирпич доказал свои высокие технические параметры на примере нескольких столетних зданий, сохранивших свою представительность. Водопоглощение – это способность кирпича впитывать влагу, избавляться от нее, не теряя при этом своих прочностных свойств. По ГОСТу для фасадных материалов она не должна превышать 12-15%. Вы можете убедиться, что ваши кирпичи Kermax соответствуют требованиям стандартов, проведя простой эксперимент. Для этого взвесьте образец, затем поместите кубик в воду на 48 часов и повторите взвешивание.Процент разницы в весе – это количество поглощенной влаги. Пустоты в теле лицевого кирпича Kermax существенно влияют на технические свойства. В стене закрываются пустоты, создавая замкнутые воздушные подушки, что способствует ускорению диффузионных процессов. Это можно сравнить с сушкой одежды, т.е. плотная ткань типа полноценного кирпича быстро впитывает, но медленно отдает влагу, а тонкая ткань типа шпона из щелевого кирпича даже сложенная в несколько слоев сохнет гораздо быстрее.От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее сохнет стена, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

Из истории кирпича:

Кирпичная кладка – настолько древнее искусство, что никто не осмеливается сказать, когда и кем образовался первый узор. Если изначально гладкие блоки одинакового размера формировались и сушились на солнце, а эта архитектурная роскошь была прерогативой стран с жарким климатом, так как материал разрушался при попадании влаги, то уже в 3-м тысячелетии н.э.CE люди научились обжигать кирпич, значительно уменьшая его влагопоглощение и повышая прочность.

Способность кирпича поглощать влагу из окружающей среды напрямую связана с его морозостойкостью, и чем она выше, тем более устойчив кирпич к экстремальным температурам. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонными изменениями климата, очень важна низкая водопоглощаемость отделочных материалов. Мокрый кирпич теряет свои прочностные свойства, и в плохих условиях, например, в сильный мороз после долгой оттепели, из-за повышенной влажности стена может просто треснуть.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не пожалеть о потраченном времени и деньгах, стоит выбирать только проверенные материалы от крупного производителя. Облицовочный кирпич Kermax – гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и сертификацию. Мы очень уверены в качестве предлагаемого материала и его свойствах, потому что работаем без посредников и проводим дополнительные независимые выборочные испытания отдельных партий.

5 образцов, подлежащих испытанию на водопоглощение, высушивают до постоянной массы и после охлаждения взвешивают с точностью до 1 г.Затем образцы помещают в сосуд с водой в один ряд на ковры так, чтобы уровень воды в сосуде был не менее 2 см и не более 10 см. В таком положении образцы выдерживают в течение 48 часов. Затем их вынимают из сосуда, немедленно вынимают влажной тканью (мягкой) и каждый образец взвешивают. Массу воды, выделившейся из пор пробы при взвешивании, включают в массу пробы, насыщенной водой. Взвешивание насыщенных проб должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения проб из воды.Водопоглощение по массе рассчитывают по формуле /%/:

где m 1 - масса образца, насыщенного водой, г;

m - масса высушенного образца, г;

Водопоглощение определяется как среднее из 5 результатов. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8%.

1.4 Определение морозостойкости кирпича

Морозостойкость кирпича - способность материала или изделия, насыщенного водой, выдерживать многократное замораживание и оттаивание в воде.

Образцы кирпича, предназначенные для испытаний на морозостойкость, предварительно высушивают до постоянной массы, затем насыщают водой и взвешивают.В морозильную камеру образцы помещают в специальные контейнеры или на стеллажи камеры при снижении температуры в ней до -15°С. От начала до конца замораживания температура в месте хранения не должна быть выше -15°С и не ниже в течение 4 ч. ниже -20°С

После завершения замораживания образцы вынимают из морозильной камеры и погружают в ванну с водой температурой 15 - 20°С. время разовой разморозки должно быть не менее 2 часов.

Замораживание и последующее оттаивание образцов занимает один цикл.В зависимости от количества циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения определяют марку кирпича по морозостойкости.

Для определения степени повреждения образцы проверяют каждые 5 циклов после оттаивания.

Кирпич считается успешно выдержавшим испытание на морозостойкость, если после установленного количества циклов попеременного замораживания и оттаивания образцы не повреждаются или на поверхности образцов не обнаруживаются виды повреждений: расслоения, шелушение, трещины, сколы.В случае значительных выкрашиваний кромок и углов проверяют потерю массы образца, которая не должна превышать 2 %.

Для определения потери веса образцы высушивают до постоянного веса после последнего цикла испытаний.

Потерю массы определяют по формуле /%/:

,

где m 1 - масса высушенного до постоянной массы образца перед началом испытаний на морозостойкость;

м 2 - масса образца, высушенного до постоянного веса в целях обеспечения морозостойкости.

По морозостойкости кирпич делится на четыре вида: Мрз.15, дама 25, дама 35, дама 50.

2. Испытание керамической плитки для внутренней облицовки

Плитка для внутренней облицовки стен изготавливается по ГОСТ 6141-82 из глиняного теста формованием, обжигом и глазированием лицевой поверхность.

Плитки производятся различных прямоугольных и фасонных форм (квадратные, прямоугольные, угловые и т.д.), для которых определены их размеры / напр. квадратная плитка - 150 150мм/.

Толщина всех плиток, кроме цокольных, не должна превышать 6,0 мм, а цокольных плиток - не более 10,0 мм. Толщина плитки в одной партии должна быть одинаковой.

Допустимое отклонение толщины плитки от одной партии не должно превышать 0,5 мм. Допустимое отклонение размеров по краю плитки не более 90 101 1,5 мм.

Плитка должна иметь гладкую или мраморную лицевую поверхность. Цвет лицевой стороны плиток и тон их окраски должны соответствовать стандартам.

Впитываемость плитки не должна превышать 16% от массы высушенной плитки до постоянной массы.

Размеры плитки проверяют металлическим измерительным инструментом или шаблоном с точностью до 1 мм. Металлический угольник определяет правильность прямых углов плитки.

Кривизну плиток определяют следующим образом: в случае вогнутой поверхности - путем измерения наибольшего зазора между поверхностью плитки и краем металлической линейки, наложенной на плитку по диагонали; в случае выпуклой поверхности - путем измерения зазора между поверхностью плитки и краем металлической линейки, диагонально наложенной на плитку и упирающейся одним концом в калибр, равный допустимой величине кривизны.

Для определения термостойкости пластин выбранные три пластины помещают в воздушную баню и постепенно нагревают. После достижения температуры 100°С пластины быстро погружают в воду температурой 18-20°С и оставляют там до полного остывания; затем их вынимают и осматривают. Для более точного выявления наличия царапины/шероховатости/ на поверхность плитки наносят несколько капель жидкой краски или чернил и протирают мягкой тканью.

Плитка считается термостойкой, если при испытаниях на ее глазурованной поверхности не обнаружено трещин, забоин или царапин.

Для анализа однородности окраски граней квадратных и прямоугольных плиток их укладывают строго на поверхности 1 м 2 на диске, а фасонные плитки - в ряд длиной не менее 1 м. Щит устанавливается вертикально на открытом месте.

Цвет поверхности плитки на расстоянии 3 м от глаза наблюдателя должен быть однородным в соответствии со стандартом.

Область применения строительных материалов определяется их свойствами.Одним из основных факторов является гигроскопичность кирпича. От этого показателя зависит прочность и морозостойкость конструкции в целом, поэтому его следует учитывать при выборе вида кирпича для строительства.

Особенности влагоудержания как эксплуатационного признака

Способность материала поглощать и удерживать воду называется водопоглощением. Кирпичные блоки в возведенном строении подвержены атмосферным воздействиям, так как находятся в постоянном контакте с окружающей средой. Влага, с которой они соприкасаются, впитывается друг в друга.Важно, чтобы водопоглощение было оптимальным и соответствовало нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень влагопоглощения способствует ухудшению микроклимата в доме из-за воды, которая не успевает испариться. А при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, в результате чего в кирпиче образуются трещины, а это делает его непригодным для использования, снижается прочность здания. Если значение слишком низкое, кирпичные блоки плохо сцепляются с раствором, что также снижает прочность.

От чего это зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитает блок. Следовательно, пустотелый кирпич будет иметь более высокую гигроскопичность, чем пустотелый кирпич. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Есть 3 разновидности:

  • силикатный;
  • керамика;
  • бетон.

Бетон является наименее впитывающим материалом.

Кирпич силикатный состоит из песка, небольшого количества извести со вяжущими примесями. Этот тип материала является наиболее гигроскопичным. Керамика изготавливается из глины путем обжига при повышенных температурах, достигающих 1000 градусов. Водопоглощение керамического кирпича также достаточно высокое, кроме того, слоистая структура длительное время удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетон делается из цементного раствора.У таких кирпичных блоков самое низкое водопоглощение, но, к сожалению, это единственное преимущество перед другими видами кирпича.

Требования к водопоглощению кирпича

Существуют некоторые пределы оптимального водопоглощения кирпича. Эти нормы определяются в зависимости от его типа, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возводимого сооружения. В таблице приведены показатели, обозначающие пределы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Как определяется?


Кирпичи перед замачиванием сушат в печи.

Уровень водопоглощения кирпичного блока определяют путем испытания материала по методике, идентичной для всех его видов, за исключением некоторых характеристик для силикатного кирпича. Испытания проводят на трех образцах неповрежденных образцов, отобранных из партии. Их сушат в духовке при температуре в пределах 110-120 градусов. Затем блок, естественно охлажденный при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и погружают в воду на 2 суток.

Каждый строительный материал имеет определенные свойства, которые делают его пригодным или непригодным для использования в определенной области. Например, кирпич делится на строительный и облицовочный не только по внешнему виду, но и по характеристикам. Наиболее важными из них являются долговечность, морозостойкость и водопоглощение кирпича. 90 139

Несущие конструкции возводят из рядового полнотелого камня, способного выдержать собственный вес, вес кровли и перекрытий. А облицовка не только украшает, но и утепляет здание.Оба вида имеют разные функции и по-разному подвергаются воздействию окружающей среды, поэтому им требуются разные физические свойства.

Основные понятия и определения

Связь основных параметров

Перечисленные выше функции тесно связаны и зависят друг от друга. Чтобы это понять, необходимо определить водопоглощение.

Определение. Водопоглощение относится к способности материала поглощать воду и удерживать ее. Выражается в процентах от внутреннего объема материала.Если речь идет о кирпиче, то его водопоглощение показывает, сколько воды он может поглотить при полном погружении.

Очевидно, что чем больше объем пустот в кирпиче (т.е. больше его пористость), тем больше воды он поглотит. В то же время пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также морозостойкость, показывающая, сколько циклов замораживания-оттаивания он выдерживает без ущерба для своих характеристик.

Стандарты и требования

Казалось бы, для улучшения этих показателей достаточно максимально увеличить плотность изделия, чтобы ограничить впитывание в него влаги.

Однако этого не происходит по двум причинам:

  1. Если впитывающая способность керамического кирпича очень низкая, кладка будет хрупкой, так как нормальное сцепление с раствором не будет обеспечено.

  1. Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, что делает его непригодным для условий работы в нашем холодном климате.

Поэтому существуют нормы, установленные ГОСТ, согласно которым этот показатель не должен быть ниже 6%.Его верхний предел зависит от условий, в которых он будет работать.

  • Частный - 12-14%;
  • Лицевой - 8-10%;
  • Кирпич, применяемый во внутренних рядах стен и для возведения перегородок, может иметь водопоглощение до 16%.

Данная вариация объясняется тем, что внутренние ряды стены не подвергаются непосредственному воздействию осадков и низких температур, а внешние ряды полностью их поглощают. Поэтому впитываемость облицовочным кирпичом должна быть как можно ниже.Для снижения теплопроводности в нем формируют специальные технологические пустоты.

Например. Лучшим показателем является клинкерный облицовочный кирпич. В нем практически отсутствуют посторонние включения и поры, благодаря чему его влагостойкость, морозостойкость, прочность и долговечность очень высоки. Но его цена выше, чем обычно.

Определение влагопоглощения

Для определения этого показателя методика регламентируется ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные.Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

Общие требования методики

Испытание проводится в лаборатории в соответствии со следующими требованиями:

  1. Температура воздуха в помещении должна быть 15-25 градусов;
  2. Испытываются целые продукты или их половинки;
  3. Образцы должны быть высушены до постоянного веса с определенной погрешностью взвешивания. Сушка происходит при температуре 1055 градусов в электрошкафу;
  4. 90 182

    90 230

    1. Силикатные изделия испытывают не ранее, чем через 24 часа после автоклавирования.

    Выполнение теста

    Из одной партии для испытаний отбирают не менее трех образцов. Этого требует инструкция по определению среднего арифметического влагопоглощения.

    После высыхания взвешивают и погружают в сосуд с водой температурой 15-25 градусов, расставленной на сетках с шагом не менее 2 см, уровень воды должен быть на 2-10 см выше верхнего образца.

    Примечание. Силикатный кирпич перед испытанием не просушивают.

    Через 48 часов изделия вынимают из воды и сразу же повторно взвешивают, включая вес кирпичей и вес воды, сошедшей с весов.

    Полученные результаты обрабатывают путем расчета водопоглощения по следующей формуле:

    м1 – масса продукта, насыщенного водой;

    м – масса высушенного продукта.

    То есть массу поглощенной воды относят к массе самого образца и выражают полученное значение в процентах.

    Пример. Если высушенный кирпич весил 4000 г, а после испытания стал весить 4360 г, то его водопоглощение равно (4360 - 4000)/4000*100=9%.

    Хотя для испытаний требуется специальное оборудование, вы можете провести их самостоятельно, но результаты будут очень близки к реальным.Однако в случае использования кирпича, характеристики которого вам неизвестны, они будут весьма информативны.

    Применение

    Степень водопоглощения материала – важнейший признак, определяющий область его применения. Например, силикатный кирпич обладает высокой водопоглощающей способностью, поэтому его не используют при возведении фундаментов, цоколей и стен во влажных помещениях (см. также статью). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

    .


    # 0 report_sql (ошибка запроса ВЫБРАТЬ отдельный s.nazwa FROM db_pan_struktura s WHERE s.id =) вызывается в [/kat_inz_test/includes/mysqlconnect.php:21]
    # 1 sql (ВЫБРАТЬ отдельный s.nazwa FROM db_pan_struktura s WHERE s.id =) вызывается по адресу [/kat_inz_test/includes/mysqlconnect.php:26]
    # 2 sqlToArray (ВЫБРАТЬ отдельный s.nazwa FROM db_pan_struktura s WHERE s.id =) вызывается в [/kat_inz_test/controllers/controller.php:448]
    #3 Controller->nowyUslugownica() вызывается по адресу [/kat_inz_test/controllers/controller.php: 236]
    #4 Контроллер->дисплей(артикул, Массив([арт]=>Массив([id]=>1104,[производитель]=>1015,[название]=>CRYSTAL INJECTION&
    #174;&
    #8211; процесс высыхания кирпичной стены в зависимости от солености, [текст] =>

    После применения антивлагоблока по технологии CRYSTAL INJECTION &
    #174;
    влажная стена высыхает.Ход и продолжительность этого процесса во многом зависят от минерализации строительного материала.

    Результаты испытаний, представленные на рисунке, ясно показывают, что гигроскопичность образцов кирпича систематически увеличивается с увеличением солености. Эти результаты показывают верхние кривые в петлях гистерезиса. Так вот, для образца, который не засолен, максимальное увеличение массы, за счет гигроскопичности, составляет около 15%. Для образца с соленостью 1 % прибавка массы за счет влагопоглощения составляет 17 %, для образца с соленостью 2 % &
    # 8211; 19%, для пробы 3% солености &
    #8211; чуть более 20%, а для пробы с минерализацией 4% &
    #8211; более 21%.
    На этом же рисунке нижние кривые в петлях гистерезиса дыхания показывают результаты испытания сушки образцов кирпича в зависимости от солености. Ход отдельных кривых сушки показывает, что по мере увеличения солености образцов кирпича количество оставшейся в них воды после сушки систематически увеличивается, составляя равновесный уровень влажности.
    Результаты этих испытаний имеют особое практическое значение, так как информируют подрядчиков ремонтных работ об уровне влажности над предполагаемым влагозащитным блоком, который не может быть снижен без опреснения стен.

    Кривые, представленные на рисунке, показывают, что для образцов кирпича без засоления количество воды, оставшейся после сушки, стабилизируется на уровне около 2%. Для проб с соленостью 1% резко возрастает количество остаточной воды и уровень влажности уже около 4%, для проб с соленостью 2% &
    #8211; 4,5%, для солености 3% &
    # 8211; 5%, для 4% солености &
    # 8211; около 6% влаги. Повышенное значение равновесной влажности стен по отношению к их засоленности свидетельствует о серьезности проблемы, так как чрезмерно влажные и засоленные стены отрицательно сказываются на микроклимате помещений и долговечности строительного материала.В связи с этим важны защитные меры в виде обезвреживания вредных строительных солей, нанесения ремонтных штукатурок и паропроницаемых покрытий.

    КРИСТАЛЛ ВПРЫСКА и
    # 174;
    — это технология, разработанная с нуля в Польше, и используемые в ней инъекционные материалы производятся ее авторами исключительно в Польше.
    В настоящее время технология CRYSTAL INJECTION и
    # 174;
    реализован и разработан наследниками Dr.англ. Wojciech NAWROT и соавторы патентных решений, M.Sc. англ. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT в составе Собственного Технологического Парка. Только магистра. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT, как лицензиар, уполномочены: предоставлять лицензионные права и использовать защищенный товарный знак INIEKCJA KRYSTALICZNA &
    # 174;
    и распространение инъекционных материалов, связанных с технологией CRYSTAL INJECTION и
    # 174;
    . В случае сомнений относительно полномочий данной исполнительной компании следует направить запрос лицензиару.

    , [категория] => 0, [дата] => 1554273288, [фотографии] => Массив ([0] => Массив ([имя файла] => 1554273385.jpg, [ширина] => 600, [высота] = > 501))), [meta] => Array ([title] => CRYSTAL INJECTION &
    # 174; &
    # 8211; высыхание кирпичной стены в зависимости от солености - izbudujemy.pl, [canonical] => / статьи / 1104 / INIEKCJA-KRYSTALICZNA-8211-drying-process-brick-wall-depending-on-salinity, [desc] => После нанесения антивлагоблока по технологии CRYSTAL INJECTION &
    # 174 влажная стена высыхает.Пробег и продолжительность времени ...), [компании] => Массив ([0] => 1015, [id] => 1015, [1] => ИНЖЕКЦИЯ КРИСТАЛЛА ® Авторский Технологический Парк Мацей НАВРОТ, Ярослав НАВР, [ имя] => CRYSTAL INJECTION ® Авторский Технологический Парк Мацей НАВРОТ, Ярослав НАВР, [company_data] => Массив ([0] => 1015, [id] => 1015, [1] = > CRYSTAL INJECTION ® Собственность Управляющий технологическим парком инж. Мацей НАВРОТ, Ярослав НАВР, [имя] => CRYSTAL INJECTION ® Собственный управляющий технологическим парком инж.Maciej NAWROT, Jarosław NAWR, [2] => CRYSTAL INJECTION ® , [name_skrocona] => CRYSTAL INJECTION ® , [3] => ul. Варшавская 26, 28, [улица] => ул. Warszawska 26, 28, [4] => Blizne Łaszczyńskiego, [город] => Blizne Łaszczyńskiego, [5] => 05-082, [почтовый индекс] => 05-082, [6] => [email protected], [email] => [email protected], [7] => [email protected], [email_dz_tech] => [email protected], [8] => [email protected], [email_dz_hand] => info @ik.pl, [9] => www.ik.pl, [website_www] => www.ik.pl, [10] =>, [website_www2] =>, [11] => 601 328 233, 601 335 756, [телефон] => 601 328 233, 601 335 756 , [12] =>, [Телефоны] =>, [13] =>, [Телефонит] =>, [14] =>, [Телефони] =>, [15] =>, [факс] =>, [ 16] => logo_1015_logo_iniekcja_ krystaliczna.jpg, [logo] => logo_1015_logo_iniekcja_ krystaliczna.jpg, [17] => 52.2403830, [lng] => 52.2403830, [18] => 20.8865730, [годы] => 20.08161 , [description] =>, [20] => on, [is_contractor] => on, [21] =>

    Распределение лицензионных прав и материалов, связанных с применением технологии ® Crystal Injection, которая используется для производят горизонтальный и вертикальный диафрагменный влагозащитный барьер, защищающий здания от капиллярного подъема влаги из земли.

    , [услуги] =>

    Распределение лицензионных прав и материалов, связанных с применением технологии ® Crystal Injection, которая используется для изготовления горизонтальной и вертикальной влагозащитной мембраны, защищающей здания от капиллярного подъема влаги из земли .

    , [zdjecie] => logo_1015_logo_iniekcja_ krystaliczna.jpg, [draw_mape] => 1, [multimedia] => Array (), [arty] => Array ([0] => Array ([0] => 1104, [ id ] => 1104, [1] => CRYSTAL INJECTION &
    # 174; &
    # 8211; процесс сушки кирпичной стены в зависимости от солености, [title] => CRYSTAL INJECTION &
    # 174; &
    # 8211; кирпичная стена процесс сушки в зависимости от солености, [2] =>

    После нанесения антивлагоблока по технологии CRYSTALLINE INJECTION &
    #174;
    влажная стена высыхает.Течение и продолжительность этого процесса во многом зависят от минерализации строительного материала.

    Результаты испытаний, представленные на рисунке, ясно показывают, что гигроскопичность образцов кирпича систематически увеличивается с увеличением солености. Эти результаты показывают верхние кривые в петлях гистерезиса. Так вот, для образца, который не засолен, максимальное увеличение массы, за счет гигроскопичности, составляет около 15%. Для образца с соленостью 1 % прибавка массы за счет влагопоглощения составляет 17 %, для образца с соленостью 2 % &
    # 8211; 19%, для пробы 3% солености &
    #8211; чуть более 20%, а для пробы с минерализацией 4% &
    #8211; более 21%.
    На этом же рисунке нижние кривые в петлях гистерезиса дыхания показывают результаты испытания сушки образцов кирпича в зависимости от солености. Ход отдельных кривых сушки показывает, что по мере увеличения солености образцов кирпича количество оставшейся в них воды после сушки систематически увеличивается, составляя равновесный уровень влажности.
    Результаты этих испытаний имеют особое практическое значение, так как информируют подрядчиков ремонтных работ об уровне влажности над предполагаемым влагозащитным блоком, который не может быть снижен без опреснения стен.

    Кривые, представленные на рисунке, показывают, что для образцов кирпича без засоления количество воды, оставшейся после сушки, стабилизируется на уровне около 2%. Для проб с соленостью 1% резко возрастает количество остаточной воды и уровень влажности уже около 4%, для проб с соленостью 2% &
    #8211; 4,5%, для солености 3% &
    # 8211; 5%, для 4% солености &
    # 8211; около 6% влаги. Повышенное значение равновесной влажности стен по отношению к их засоленности свидетельствует о серьезности проблемы, так как чрезмерно влажные и засоленные стены отрицательно сказываются на микроклимате помещений и долговечности строительного материала.В связи с этим важны защитные меры в виде обезвреживания вредных строительных солей, нанесения ремонтных штукатурок и паропроницаемых покрытий.

    КРИСТАЛЛ ВПРЫСКА и
    # 174;
    — это технология, разработанная с нуля в Польше, и используемые в ней инъекционные материалы производятся ее авторами исключительно в Польше.
    В настоящее время технология CRYSTAL INJECTION и
    # 174;
    реализован и разработан наследниками Dr.англ. Wojciech NAWROT и соавторы патентных решений, M.Sc. англ. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT в составе Собственного Технологического Парка. Только магистра. Maciej NAWROT и Jarosław NAWROT, как лицензиар, уполномочены: предоставлять лицензионные права и использовать защищенный товарный знак INIEKCJA KRYSTALICZNA &
    # 174;
    и распространение инъекционных материалов, связанных с технологией CRYSTAL INJECTION и
    # 174;
    . В случае сомнений относительно полномочий данной исполнительной компании следует направить запрос лицензиару.

    , [текст] => После применения антивлажного блока по технологии CRYSTALLINE INJECTION &
    # 174; влажная стена высыхает. Во многом зависит течение и длительность этого процесса, [фото]=>1554273385.jpg, [ссылка]=>/статьи/1104/КРИСТАЛЛ-ИНЪЕКЦИЯ-8211-процесс-сушки-кирпичная-стена-в зависимости-от-солёности), [1] => Массив ([0] => 1103, [id] => 1103, [1] => CRYSTAL INJECTION &
    # 174; и термомодернизация зданий, [title] => CRYSTAL INJECTION &
    # 174 ; и тепловая модернизация зданий, [2] =>

    Эффективная и продуманная тепловая модернизация жилых зданий должна учитывать вопросы, связанные с избыточной влажностью перегородок здания, возникающей из-за отсутствия функционирующей горизонтальной и вертикальной влагозащиты. .

    Эти проблемы проявляются особым образом в старых зданиях с высоким уровнем выбросов, проявляясь в цокольном этаже и в подвальной зоне. Чрезмерная влажность напрямую снижает теплоизоляцию стен, что приводит к развитию плесени и грибков. Указанная биологическая коррозия является фактором, канцерогенным и аллергенным для проживающих в помещении.


    Чтобы проиллюстрировать влияние влажности стены на снижение ее теплоизоляции, см. рис.1, из которого видно, что чем влажнее перегородка здания, тем хуже ее теплоизоляционные свойства. Поэтому экономию тепловой энергии следует начинать с просушки здания. Описанное выше явление имеет место потому, что каждый впитывающий строительный материал, в частности керамический кирпич, обладает специфическими теплоизоляционными свойствами, обусловленными пористостью. При заполнении пор водой в результате капиллярного подъема кирпичная стена теряет большую часть своей теплоизоляции.Массовая влажность 4% вызывает потерю половины теплоизоляции. Это явление оказывает влияние на температуру стен, влажность воздуха и температуру в помещении. Это факторы, определяющие климатическую комфортность квартир и влияющие на здоровье жителей. Сюда же следует добавить, что капиллярная вода замерзает при -7°С и ниже, а не 0°С, как вода в свободном сосуде. Таким образом, капиллярная вода является гораздо худшим теплоизолятором.

    Поэтому необходимо особо подчеркнуть, что простое утепление наружных стен здания без устранения причин появления влаги и ее высыхания приводит к катастрофическим результатам.Биологическая коррозия в таких условиях развивается значительно быстрее. Побочным эффектом будет увеличение объема капиллярного лифтинга.

    Таким образом, тепловая модернизация здания и его защита от влаги являются тесно связанными вопросами. Ведь без эффективной горизонтальной и вертикальной влагоизоляции только теплоизоляция наружных стен может только ухудшить санитарные условия за счет биологической коррозии.
    Кристаллический ввод и
    # 174;
    , которая представляет собой технологию производства горизонтальной и вертикальной минеральной влагоизоляционной изоляции с практически неограниченным сроком службы.
    Данная технология применяется для производства утеплителей во влажных зданиях, возводимых из всех доступных строительных материалов, поглощающих капиллярную влагу, с разной толщиной стен и разной степенью влажности и засоленности. После нанесения влагозащитного блока методом впрыска кристаллов и
    # 174;
    высыхает влажная стена.


    В настоящее время технология впрыска кристаллов и
    # 174;
    реализован и разработан наследниками Dr.англ. Войцех Наврот и соавторы патентных решений &
    # 8211; мгр. англ. Maciej Nawrot и Jarosław Nawrot в рамках Авторского Технологического Парка. Только магистра. Maciej Nawrot и Jarosław Nawrot, как лицензиары, уполномочены предоставлять лицензионные права и использовать защищенный товарный знак Iniekcja Krystaliczna &
    # 174;
    и распространение инъекционных материалов, связанных с этой технологией. В случае сомнений относительно полномочий данной исполнительной компании следует направить запрос лицензиару.

    , [текст] => Эффективная и продуманная тепловая модернизация жилых зданий должна учитывать вопросы, связанные с избыточной влажностью строительных перегородок в результате отсутствия рабочей перегородки, [zdjecie] => 1554272728.jpg, [ссылка] => / статьи / 1103 / ИНЪЕКЦИЯ-КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ-и-термомодернизация-зданий)), [отделы] => Массив ([0] => Массив ([0] => 52, [id] => 52, [1] => 1015, [id_producer] => 1015, [2] => ул. Варшавская, 28, [улица] => ул. Варшавская, 28, [3] => Blizne Łaszczyńskiego, [город] => Łaszczyńskiego Blizne, [4] => 05-082, [почтовый индекс] => 05-082, [5] =>, [email] =>, [6] =>, [телефон] =>, [7] =>, [факс] =>, [ 8] => 52 .2404010, [lng] => 52.2404010, [9] => 20.8863900, [years] => 20.8863900, [10] => Office, [name] => Office)), [product_categories] => Array ([0] = > Массив ([0] => 314, [id] => 314, [1] => Продукты для инъекций, [имя] => Продукты для инъекций, [фото] => 1531232157.jpg, [счетчик] => 1)) , [no_tabs] => Массив ([0] => 3, [1] => 5)), [structureVad] => Массив ([0] => Массив ([ссылка] => /публикации/0/Публикации, [имя] => Статьи, [id] => 0)), [путь] => Массив ([0] => Массив ([ссылка] => /публикации/0/публикации, [имя] => Статьи, [ id] => 0)), [menuItems] => Массив ([0] => Массив ([0] => 1, [id] => 1, [1] => 0, [connection] => 0, [2] => 0, [родительский] => 0, [3] => Конструкция, [имя] => Конструкция, [4] => 0, [порядок] => 0, [5] => он, [ статус] => вкл, [6] =>, [общие_функции] =>, [7] => 101, [число] => 101), [1] => Массив ([0] => 2, [id] => 2, [1] => 0, [соединение] => 0, [2] => 0, [родительский] => 0, [3] => Установки, [имя] => Установки, [4] = > 1, [порядок] => 1, [5] => вкл, [статус] => вкл, [6] =>, [общие_функции] =>, [7] => 13, [число] => 13 ), [2] => Массив ([0] => 3, [id] => 3, [1] => 0, [connection] => 0, [2] => 0, [parent] => 0 , [3] => Приборы и оборудование, [имя] => Приборы и оборудование, [4] => 2, [порядок] => 2, [5] => вкл, [статус] => вкл, [6] =>, [common_features] =>, [7] => 2, [число] => 2), [3] => Массив ([0] => 4, [id] => 4, [1] => 0, [соединение] => 0, [2] => 0, [родительский] => 0, [3] => Программное обеспечение, [имя] => Программное обеспечение, [4] => 3, [порядок] => 3 , [5] => вкл, [статус] => вкл, [6] =>, [общие_функции] =>, [7] => 3, [число] => 3), [4] => Массив ([ 0] => 63, [id] => 63, [1] => 0, [соединение] => 0, [2] => 0, [родитель] => 0, [3] => право и бизнес, [name] => право и бизнес, [4] => 4, [order] => 4, [5] => on, [status] => on, [6] =>, [common_features] =>, [ 7] => 11, [число] => 11)), [menuItems2] => Массив ([0] => Массив ([0] => 25, [id] => 25, [1] => 0, [соединение] => 0, [2] => 0, [родительский] => 0, [3] => Руководство дизайнера №2/2018, [имя] => Руководство дизайнера №2/2018, [4] => 2, [порядок] => 2, [5] => вкл, [статус] => вкл, [6] =>, [общие_функции] => , [7] => 0, [число] => 0), [1] => Массив ([0] => 7, [id] => 7, [1] => 0, [соединение] => 0 , [2] => 0, [родительский] => 0, [3] => Справочник инженера, [имя] => Справочник инженера, [4] => 14, [порядок] => 14, [5] => on, [status] => on, [6] =>, [common_features] =>, [7] => 3, [number] => 3), [2] => Array ([0] => 20, [id] => 20, [1] => 0, [connection] => 0, [2] => 0, [parent] => 0, [3] => рекомендуется, [name] => рекомендуется, [ 4] => 16, [порядок] => 16, [5] => включено, [статус] => включено, [6] =>, [общие_функции] =>, [7] => 0, [число] = > 0), [3] => Массив ([0] => 6, [id] => 6, [1] => 0, [соединение] => 0, [2] => 0, [родительский] = > 0, [3] => Вадемекум Внутренних дел, [имя] => Вадемекум Внутренних дел, [4] => 21, [порядок] => 21, [5] => он, [статус] => он ,[6]=>,[nazwa_wspolne]=>,[7]=>0,[число]=>0)))) вызывается по адресу [/kat_inz_test/controllers/article.php: 62]
    # 5 Artykul-> index (1104) вызывается по адресу [/kat_inz_test/index.php:374] .

    Кирпич с низким водопоглощением. Впитываемость кирпича. От чего зависит

    Главная → Продукция → Кирпич с низким водопоглощением. Впитываемость кирпичей. От чего это зависит

    архитектурные возможности кирпича

    Кирпич - искусственный камень подходящей формы, изготовленный из минеральных материалов, основное назначение которого - использование в качестве материала для строительства устройства.

    Замысловатые кирпичные сооружения строились с древних времен.Здания, кирпичные сооружения возводились со времен Древнего Египта и Рима. Кирпич обожженный в России начали применять с конца XV ​​века, о чем свидетельствуют прекрасно сохранившиеся стены храмов прошлых веков, а также других жилых и нежилых зданий и сооружений, которых очень много по всему миру.

    Настоящие произведения искусства делаются из кирпичей и продолжают создаваться, со своим характером и уникальностью. Прекрасным примером в наше время являются уникальные города Европы, культурные столицы большинства стран, которые не перестают удивлять творчеством архитекторов.

    С развитием строительной отрасли технология и качество кирпича как строительного материала существенно изменились, свойства высокого качества, надежности и долговечности. Поэтому спрос на этот материал всегда высок и спрос на него всегда есть.

    Существует несколько видов кирпича и классификация по различным признакам, каждый из которых имеет свои свойства, преимущества и недостатки, каждый из которых мы и рассмотрим в данном разделе. Но есть и общие характеристики, характерные для каждого вида кирпича как изделия, их мы приведем ниже.

    Основные свойства и характеристики кирпича:

    1. Размер кирпича

    Класс прочности 2

    3. Теплопроводность кирпича

    4. Кирпич морозостойкий

    5. Водопоглощение кирпичей

    Размер кирпича

    в странах СНГ определяется как:

    - стандартный кирпич (одинарный) 250х120х65 мм

    - кирпич полуторный 250х120х88 мм

    - кирпич двойной 250х120х138 мм

    Европейские страны имеют свой подход к размеру кирпича:

    - Еврокирпич 250x88x65 мм

    - одинарная 288x138x65 мм

    Дополнительно, в зависимости от конструктивного и архитектурного решения здания, кирпич изготавливается различных размеров, форм и цветов.

    фасад кирпичного дома

    Класс кирпича по прочности:

    Прочность кирпича - это его способность без повреждений выдерживать механические воздействия при сжатии, растяжении и изгибе. Это одна из основных характеристик, обозначаемая буквой М и следующей цифрой: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300, которая определяет, сколько килограммов на 1 см² выдерживает изделие.

    Теплопроводность кирпича:

    Коэффициент теплопроводности кирпича Отношение количества тепловой энергии, теряемой на 1 метр толщины конструкции при разнице температур наружной и внутренней поверхностей в 1 градус.

    Чем ниже коэффициент, тем выше теплопроводность, при низких температурах кирпич с низкой теплопроводностью больше подходит для строительства жилых домов, если одной из задач является сохранение тепла в помещении.

    - Кирпич полнотелый - имеет теплопроводность 0,5-0,6 Вт/м°С. И характеризуется достаточно высокой теплопроводностью.

    - пустотелый кирпич - имеет коэффициент теплопроводности 0,32-0,39 Вт/м°С, т.к. воздух в пустотах имеет меньшую теплопроводность и можно строить более тонкие стены по сравнению с применением полнотелого кирпича.

    Фасад из красного кирпича

    Морозостойкость кирпича:

    Параметр продукта, определяющий воздействие на материал попеременного замораживания и оттаивания до тех пор, пока не произойдут существенные изменения в структуре материала. Он маркируется буквой F, за которой следует порядковый номер, показывающий количество циклов замораживания-оттаивания для данного вида кирпича. Например - F15, F25, F35, F50. Чем выше число после буквы F, тем более устойчив кирпич к экстремальным температурам.Рекомендуемая степень морозостойкости не ниже F35. Этот показатель определяют при создании экстремальных условий для изделия, которые в кирпиче встречаются крайне редко или не встречаются вовсе.

    Для определения морозостойкости кирпич полностью пропитывают водой. После замерзания при температуре минус 15-20°С часть воды замерзает в порах с образованием льда. В кирпичной конструкции возникает внутреннее давление, связанное с переходом воды из жидкого состояния в твердое с увеличением объема примерно на 9 %, что при многократном повторении приводит к разрыхлению конструкции с последующим ее разрушение.

    Чем менее пористая структура кирпича, тем морозостойче тон, самый морозостойкий кирпич полнотелый, выдерживает большее количество циклов.

    Водопоглощение кирпичей:

    Водопоглощение кирпича — это процент, показывающий, сколько влаги кирпич способен поглотить и удержать. Водопоглощение определяют следующим образом: кирпич некоторое время выдерживают в печи при 105-110°С, охлаждают и взвешивают. Затем его помещают на некоторое время в воду и снова взвешивают.Разница между двумя весами в процентах является водопоглощающей способностью кирпича.

    Существует корреляция между такими показателями, как морозостойкость и водопоглощение. Чем выше водопоглощение, тем ниже морозостойкость, так как в структуре кирпича замерзает больше воды и, следовательно, сильнее давление на изделие изнутри.

    Кирпич с водопоглощением выше 9% имеет низкую морозостойкость. Рекомендуемое водопоглощение 6-12%.

    Область применения строительных материалов определяется их свойствами.Одним из основных факторов является гигроскопичность кирпича. От этого показателя зависит прочность и морозостойкость конструкции в целом, поэтому его следует учитывать при выборе вида кирпича для строительства.

    Водоудерживающие свойства как эксплуатационные характеристики

    Способность материала поглощать и удерживать воду называется водопоглощением. Кирпичные блоки в возведенном здании подвержены атмосферным воздействиям, так как находятся в постоянном контакте с окружающей средой. Они впитывают влагу, с которой соприкасаются.Важно, чтобы коэффициент водопоглощения был оптимальным и соответствовал нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень влагопоглощения способствует ухудшению микроклимата в доме из-за воды, которая не успевает испариться. А при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, в результате чего в кирпиче образуются трещины, что приводит его в негодность, снижается прочность здания. Если значение слишком низкое, кирпичные блоки плохо сцепляются с раствором, что также снижает прочность.

    От чего это зависит?

    Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем она больше, тем больше влаги впитает блок. Как следствие, гигроскопичность пустотелого кирпича будет выше, чем у полнотелого. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Есть 3 типа:

    • силикатный;
    • керамический; 90 110 90 109 бетон.

    Бетон наименее влагопоглощающий.Кирпич силикатный

    состоит из песка, небольшого количества извести со вяжущими примесями. Этот тип материала является наиболее гигроскопичным. Керамика изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре до 1000 градусов. Водопоглощение керамического кирпича также достаточно высокое, кроме того, слоистая структура длительное время удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетон делается из цементного раствора. У таких кирпичных блоков самое низкое водопоглощение, но, к сожалению, это единственное преимущество перед другими видами кирпича.

    Требования к водопоглощению кирпича

    Существуют определенные пределы оптимального водопоглощения кирпича. Эти нормы определяются в зависимости от его типа, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возводимого сооружения. В таблице приведены показатели, показывающие пределы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

    Как определяется?


    Кирпичи сушат в печи перед замачиванием.

    Уровень водопоглощения кирпичного блока определяют путем испытания материала по методике, идентичной для всех его видов, за исключением некоторых характеристик для силикатного кирпича.Испытания проводят на трех неповрежденных образцах, отобранных из партии. Их предварительно сушат в духовке при 110-120 градусах. Затем блок, охлажденный естественным путем при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и погружают в воду на 2 суток.

    Водопоглощение кирпича – один из важнейших процентных показателей гигроскопичности.

    Чем гигроскопичнее кирпич, тем ниже его прочность.

    Этот показатель показывает пористость продукта, которая зависит от его состава.

    Ведь гигроскопичность кирпича весьма впечатляет для морозостойкости материала. По этой причине, когда материал насыщается влагой, его прочность значительно падает по сравнению с сухим материалом. Для этого учитывайте этот важный показатель при выборе кирпича для строительства загородного дома.

    Для выяснения гигроскопичности кирпича материал помещают в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагрева кирпич охлаждают до естественной температуры, а затем взвешивают.Затем его погружают в воду на 2 дня и снова взвешивают. Разница в весе определяет процент поглощения материала. В случае строительного кирпича прибавка массы не должна превышать более 5%, а для отделочного блока не более 14%.

    Строительные кирпичи делятся на 3 основных типа

    Кирпич строительный подразделяется на три вида: бетонные блоки, силикатный кирпич и керамический кирпич.

    • бетонный блок;
    • силикатный;
    • керамический кирпич.

    Бетонные кирпичи изготавливают путем заливки цементного раствора в специально подготовленные формы. В то же время он не пользуется большим спросом в строительстве из-за большого веса, плохой звукоизоляции, высокой теплопроводности и дороговизны. Положительными свойствами бетонных кирпичей являются низкое водопоглощение около 5 %, в некоторых видах 3 %, отличная прочность кладки несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся погодным условиям.

    Кирпич силикатный на 89,2% состоит из песка, остальное - известь и вяжущие.

    Силикатный блок содержит 89,2% песка, остальное - известь и вяжущие вещества. В некоторых случаях в заготовку добавляют цветной пигмент для придания блоку нужного оттенка. Водопоглощение силикатами иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью. Таких как подвалы, кладка фундамента, ванны и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, доступную цену и достаточно прочен для несущих стен. Недостатком является высокая теплопроводность по сравнению с керамическим кирпичом.

    Мутно-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недожоге, а местами черный, наоборот, о пережоге.

    Блок керамический изготовлен из смеси глин и обжига в туннельной печи при температуре 1000°С. Керамическая заготовка, обожженная по требуемым стандартам, имеет красновато-коричневый цвет и при легком ударе издает колокольный звук. Брак также можно отличить по цвету керамической заготовки. Темный цвет горчицы указывает на пламя, а местами черный — на огонь.По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигать 14%. Оптимальное водопоглощение составляет 8%. Керамический блок имеет сэндвич-структуру. Водопоглощение среднее. Из-за впитывания влаги между слоями керамического кирпича и невозможности быстрого отвода воды в периоды значительных температурных колебаний и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает портиться. Сначала появляются небольшие трещины, которые затем перерастают в трещины.В результате керамический кирпич теряет свои свойства.

    Строительный материал на основе минерального сырья. Благодаря своей структуре кирпич является искусственным камнем. Использование этого материала восходит к древним временам. В Древнем Египте чаще использовали кирпич-сырец, который делали из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят жесткую термическую обработку. Кирпичные конструкции прочны, надежны, морозостойки и хорошо сохраняют тепло в помещении.

    В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.

    Кирпичи делятся на одинарные, полуторные и двойные в зависимости от размера

    На фото хорошо видна разница в размерах между одинарными, полуторными и двойными кирпичами.

    • (250x120x65мм) - самый распространенный тип обрешетки - одинарный прямоугольный брусок. При работе с этим кирпичом каменщику удобно работать одной рукой.90 110
    • (250x120x88мм) кирпичи имеют меньший износ по поверхности и количеству раствора - стена движется быстрее.
    • (250х120х138мм) - по ГОСТу называется керамический камень. Высота равна двум одинарным. При использовании керамический камень позволяет снизить материальные затраты и увеличить скорость кладки кирпича.

    могут отличаться по формату от. Кирпич лицевой узкий размером 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского размера размером 250х85х65 мм.

    Три грани кирпича имеют определенные названия.

    Для понимания каменной кладки полезно знать названия кирпичных поверхностей.

    • Станина - это верхняя рабочая часть, на которую наносится раствор.
    • Ковш(ы) - Это длинная боковая поверхность с одним выходом.
    • Пирс — это боковая поверхность, к которой крепится один кирпич.

    Для улучшения сцепления поверхности (адгезии) с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.

    Одним из важнейших параметров при выборе кирпича является его прочность. Кирпич не должен разрушаться под действием внутренних напряжений и деформаций. Срок службы зависит от марки продукта. Название бренда отмечено буквой «М». Число обозначает нагрузку (в килограммах), которую может выдержать материал на квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т. д.). М100 – М150 подходят для строительства двух- или трехэтажных домов. М200 применяется в многоэтажных домах, М300 – в подвалах многоэтажек.

    В северных и центральных районах России климат не мягкий. Дожди могут смениться неожиданными заморозками. Морозостойкость – характеристика, позволяющая подобрать кирпич в соответствии с климатическими характеристиками. Марка морозостойкости обозначается сочетанием букв «Мрз» или F. Морозостойкость определяется лабораторными испытаниями. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяется до тех пор, пока материал не начнет разлагаться, менять свой вес и прочность. После испытаний кирпичу присваивается класс Ф15, Ф25, Ф35 или Ф50.Цифра указывает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

    Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой особенностью понимается процентное соотношение количества воды к общему объему, который может поглотить кирпич при полном погружении в воду. При понижении температуры влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому морозостойкость также зависит от водопоглощения.Полное отсутствие водопоглощения также не допускается, минимальное значение по ГОСТ 6%. Максимальное влагопоглощение для кирпича 14%, для - 10%, для внутреннего кирпича - 16%.

    Теплопроводность - это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за наличия в этом термине слова «тепло» некоторые приписывают это свойство материалам исключительно скорости охлаждения. В этом случае теплопроводность точно так же влияет и на нагрев холодных предметов.Проще говоря, если на улице жарко, в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью холод будет держаться дольше, а зимой будет тепло.

    Теплопередача происходит за счет хаотического движения частиц в веществе - конвекции. В вакууме нет вещества, поэтому тепловая энергия не передается конвекцией. При расчете коэффициента теплопроводности различных веществ вакуумная среда принимается равной 0,.

    Показателем, отражающим способность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*К)).Теплопроводность кирпича зависит от технологии производства и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри кирпича, тем дольше он будет сохранять тепло.

    Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

    • - монолитный куб без потерь, по стандарту пористость не может превышать 13%. Применение полнотелого кирпича повышает прочность конструкции, поэтому его применяют для кладки стен подвала, фундаментов и несущих. При этом полезные продукты считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

    Полнотелый одинарный стандартный кирпич для возведения несущих стен. Ведро имеет рифленое покрытие для лучшего захвата

    • имеет углубления, выполненные в виде отверстий в корпусе кирпича. Отверстия могут быть щелевыми (щелевыми, семищелевыми), квадратными и цилиндрическими. Пустоты составляют от 45 до 55% объема брикета. Находящийся в полостях воздух является теплоизоляционным веществом, благодаря чему пустотелый кирпич имеет низкую теплопроводность (0,3 - 0,9).В то же время такой кирпич не применяют при возведении несущих конструкций, а пустотелые блоки также не используют для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных решеток и т. п.).

    Кирпич керамический для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

    Пустота влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора попадает в отверстия. При правильной укладке этого следует избегать, так как это приведет к повреждению теплоизоляции.

    • (теплая керамика) - разновидность керамических блоков. В качестве материала, в который добавляются опилки и торф, используется легкоплавкая глина. Выгорая, эти включения оставляют в блоке полости. Классы прочности и морозостойкости поризованного кирпича достигают М-200 и Ф-200. Теплопроводность 0,1 - 0,261 Вт/м*К.

    Некоторые производители формируют пористые кирпичи для системы швов, в которой чередуются бороздки и выступы.

    Традиционно кирпичный дом представлен в оттенках оранжевого и красного (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамического кирпича. При этом оттенки зависят от различных факторов. Влияет на регион происхождения глины. Некоторые сорта при сжигании становятся желтоватыми или оранжевыми. Пигментные добавки также могут изменять цвет.

    Первоначально белый, но с некоторыми добавками цвет также может быть изменен. При использовании полуторной кладки облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки практически не имеет значения.Облицовочным стенам можно придать любой цвет глазурью или ангобированием.

    Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие

    Облученный кирпич может иметь необычный цвет, наружная поверхность кирпича заполнена переливами и уклонами. Этот эффект достигается с помощью специальной технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате чего кислород начинает выделяться из глины, создавая на поверхности материала неравномерный цвет.

    Кирпич делится на виды в зависимости от материала.

    • — самый распространенный и самый старый вид кирпича. Сырьем для этого является красная глина. После формирования прямоугольные бруски обжигают в печах. Эти кирпичи широко используются. Изначально материал обладает высоким влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагостойкими веществами.

    Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного стержня впервые стала массово применяться в Англии в 16 веке.

    Кирпич керамический по прочности относится к маркам от М-50 до М-300. Материал может быть или . Керамические блоки имеют одни из лучших показателей по теплоизоляции.

    Обжиг – важный технологический процесс в производстве кирпича. На обгоревших кирпичах будут черные пятна. Необожженный имеет светло-розовый цвет. Оба технологических дефекта влияют на свойства материала.

    • состоит из смеси извести и песка.Термическая обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательном аппарате, создающем давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10%. Используется в загородном городском строительстве. Материал используется для межкомнатных перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за своей хрупкости не используется для несущих конструкций и фундаментов. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому требует дополнительной теплоизоляции.Силикатный облицовочный кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический – для помещений с повышенной влажностью.

    Силикатный кирпич европейского стандарта для облицовки фасадов

    • изготовлен из глины высокой плотности. Материал не должен содержать примесей мела и щелочных металлов. Материал используется при строительстве улиц: тротуаров, бордюров, подпорных стен и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич имеет высокую плотность (до 2100 кг/куб.м) и низкую пористость (до 5%), благодаря чему практически не впитывает влагу.

    Клинкерный кирпич шоколадного цвета подходит для декоративной фасадной кладки

    • из огнеупорной глины - шамота. Основными свойствами являются низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Он имеет тенденцию накапливаться и медленно выделять тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, мангалов и других конструкций, требующих устойчивости к высоким температурам.

    Наружная шамотная печь-гриль

    • Кирпич гиперпрессованный - этот тип кирпича используется для облицовочных работ для придания фасаду окончательного вида. Для производства используются различные известняковые породы. К таким горным породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Цемент играет роль вяжущего. Формование происходит под высоким давлением (20 МПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве требуется армированный монолитный фундамент.

    В зависимости от способа применения кирпич также делится на виды

    • Применяется для изготовления несущих внутренних стен и перегородок, фундаментов зданий, стен подвалов и наружных стен. В то же время внешний вид кирпича плохо подходит для отделочных работ. Поверхность иногда содержит сколы, что допускается стандартами.

    Во вставках: В связи с непрезентабельным внешним видом наружные стены выполнены из рядового кирпича, а внутренние стены отделаны.

    • - лицо каждого здания. Имеет минимальные отклонения размеров. По нормам облицовочный кирпич не должен содержать сколов. Фасадный кирпич может быть силикатный, керамический или гиперпрессованный. В зависимости от климата, вы можете предпочесть один из видов.

    Кирпич облицовочный пустотелый с текстурой под дерево

    Кирпич облицовочный бывает двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурных кирпичей отделана камнем, деревом или бархатом, края иногда завальцованы для большей декоративности.Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложной формы, фасонный кирпич бывает угловатым, округлым и других разновидностей.

    После формовки облицовочный кирпич может быть покрыт различными покрытиями: ангобированием и глазурью. Для ангобированного кирпича используется композиция из жидкой глины (ангоба), дробленого стекла и минеральных пигментов. Глиняную смесь наносят тонким слоем, после чего обжигают кирпич. После обжига материал приобретает матовый равномерный цвет.Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. После обжига на брикет наносят слой глазури, цветной эмульсии из битого стекла, а затем проводят повторный обжиг при более низкой температуре.

    Виды формовки прутка могут различаться в зависимости от технологических особенностей.

    • Литье пластическое заключается в применении пластичных глиняных масс с содержанием воды до 21%. Для производства используются винтовые прессы.Настройки зависят от наличия воздуха. Метод вакуумной формовки применяется для пустотелых кирпичей.
    • Полусухое формование основано на применении высокого давления и доведении сырья до определенного уровня влажности (10 - 14%). Обжиг происходит в специальных туннельных печах.

    Чтобы застраховаться от покупки некачественного товара, рекомендуется приобретать кирпич, изготовленный по ГОСТу. Кирпичи, изготовленные по ТУ, могут серьезно отличаться по свойствам.При этом без визуальной оценки качества не обойтись.

    Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на корпусе не было трещин и сколов (по ГОСТ допускается смятие не более двух уголков (до 15 мм), также допускается наличие сколов (10 мм) в количестве не более двух, допускается только одна трещина, не превышающая 300 мм). На облицовочном кирпиче не допускаются трещины и сколы. Осмотрите ложки, на них не должно быть известкового налета в виде белых пятен или комочков.Если на кровати появились черные пятна, это жженый кирпич. Количество полудерева (половины брусков) должно быть менее 5%.

    Геометрия не может быть изменена. Проверьте силовые и звуковые индикаторы. Полый кирпич должен издавать звонкий звук при ударе, полноразмерный звучит более глухо. Чтобы проверить прочность, бросьте кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич не должен ломаться или раскалываться на крупные куски, если материал рассыпается на мелкие сколы, прочность изделия оставляет желать лучшего.Перед покупкой рекомендуется проверить конструкции, построенные из определенных видов кирпича.

    При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчеты производятся исходя из площади (1 м2) и объема стены (1 м.куб). Для правильного расчета желательно иметь на руках готовый строительный проект или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота перекрытий, наличие фронтонов, проемов для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке кирпича.Для начала необходимо определиться с толщиной стен.

    Наглядный пример различных способов кладки кирпича для разной толщины стен

    • Полкирпича (12 см) - стена не несущая, а выполняет роль перегородки, ограничивающей зоны внутри дома. Такую стену можно усилить арматурой.
    • Один кирпич (25 см) - Несущая стена внутри здания.
    • Полуторный кирпич (38 см) - кирпичи располагаются в два ряда. Наружный ряд кладут вдоль (втыкая друг в друга), а во внутреннем ряду кирпичи соприкасаются ложковыми частями.Кирпичная кладка допускается в небольших одноэтажных домах.
    • Два кирпича и два с половиной (51 см и 64 см) - используются для несущих стен домов в районах с умеренным климатом. В многоэтажных домах допускается уменьшение толщины стен в зависимости от высоты (первый этаж 64 см, второй этаж 51 см).

    При расчете расхода кирпича исключаются объем и площадь оконных проемов. В этом случае рекомендуется собрать 10%, так как часть кирпичей может пропасть при строительстве.

    Все виды кирпича имеют свои преимущества и недостатки. Для капитальных строений подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать зданию неповторимый вид. Силикатный кирпич подходит для возведения стен и перегородок. Огнеупорный кирпич пойдет на обустройство печи или камина.

    Стройка

    Выбор кирпича: обзор

    / статьи / выбираем-кирпич-обзор /

    Прочность и долговечность – самые важные критерии при начале строительства.Кирпич доказал свои высокие технические параметры на примере нескольких столетних зданий, сохранивших свою представительность. Водопоглощение – это способность кирпича впитывать влагу, избавляться от нее, не теряя при этом своих прочностных свойств. По ГОСТу для облицовочных материалов она не должна превышать 12-15%. Вы можете убедиться, что ваши кирпичи Kermax соответствуют требованиям стандартов, проведя простой эксперимент. Для этого взвесьте образец, затем поместите кубик в воду на 48 часов и повторите взвешивание.Процент разницы в весе – это количество поглощенной влаги. Пустоты в теле лицевого кирпича Kermax существенно влияют на технические свойства. В стене пустоты закрываются, создавая замкнутые воздушные подушки, что ускоряет диффузионные процессы. Это можно сравнить с сушкой одежды, т.е. плотная ткань типа кирпича быстро впитывает, но медленно отдает влагу, а тонкая ткань типа шпона из щелевого кирпича сохнет гораздо быстрее, даже сложенная в несколько слоев.От этих процессов напрямую зависит теплопроводность стен. Чем быстрее сохнет стена, тем быстрее она восстанавливает свои первоначальные свойства.

    Из истории кирпича:

    Производство кирпича - настолько древнее искусство, что никто не осмеливается сказать, когда и кто изготовил первый образец. Если изначально ровные блоки одинакового размера формировались и сушились на солнце, а эта архитектурная роскошь была прерогативой стран с жарким климатом, так как материал разрушался под воздействием влаги, то уже в 3 тысячелетии до н.э. сжигать кирпичи, значительно снижая влагопоглощение и повышая выносливость.

    Способность кирпича поглощать влагу из окружающей среды напрямую связана с его морозостойкостью, и чем она выше, тем более устойчив кирпич к экстремальным температурам. В нашей климатической зоне, характеризующейся сезонными изменениями климата, самым важным является низкое водопоглощение отделочных материалов. При намокании кирпич теряет свои прочностные свойства, а в плохих условиях, например, в сильный мороз после длительной оттепели, из-за повышенной влажности, стена может просто треснуть.

    Чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не пожалеть о потраченном времени и деньгах, стоит выбирать только проверенные материалы от крупного производителя. Облицовочный кирпич Kermax – гарантия качества. Каждая партия проходит обязательные испытания и сертификацию. Мы глубоко убеждены в качестве предлагаемого материала и его свойствах, поскольку работаем без посредников и проводим дополнительные независимые пробные испытания отдельных партий.

    .

    Серная кислота - разъедающая кровь промышленность

    H 2 SO 4 – это едкая кровь промышленности, пульсирующая в бесчисленных производственных установках по всему миру. С серной кислотой работают профессионалы, работающие в различных отраслях промышленности. Ученые используют его для многих исследований и экспериментов, а с его помощью студенты и студенты получают знания в химических лабораториях.Сегодня трудно представить функционирование современной экономики без серной кислоты . Его свойства делают его незаменимым сырьем и реагентом, который трудно заменить даже самыми инновационными химическими соединениями, представленными на рынке химическими производителями.

    Характеристики и свойства H 2 SO 4

    Серная кислота — одна из самых мощных минеральных кислот. Это маслянистая, тяжелая и бесцветная жидкость с чрезвычайно сильными гигроскопическими свойствами.В концентрированной форме он также обладает сильными окислительными свойствами. Серная кислота очень хорошо растворяется в воде во всех пропорциях, выделяя большое количество тепла. По этой причине при его разбавлении обязательно нужно вливать кислоту в воду, а не наоборот. Можно получить серную кислоту даже при концентрации 99% , однако потеря оксида серы около температуры кипения вызывает азеотроп с водой при концентрации 98,3%.По этой причине концентрированную серную кислоту обычно хранят в виде 98%-ного раствора. Конечно, H 2 SO 4 могут присутствовать во многих концентрациях. Наиболее широко используются водные растворы серной кислоты:

    - 10% - т.н. сильно разбавленная серная кислота, обычно используемая в качестве дегидратирующего агента, регулятора рН и лабораторного реагента,

    - 29-32% - используется в популярных свинцово-кислотных аккумуляторах,

    - 62-70% - играет роль т.н.удобрительная кислота,

    - 77-80% - используется в процессе получения H 2 SO 4 камерным способом и используется для производства глауберовой соли, т.е. сульфата натрия (Na 2 SO 4 ),

    - 98% - ранее упомянутая концентрированная серная кислота.

    Приготовление серной кислоты

    В промышленности серную кислоту получают контактным способом путем окисления двуокиси серы, которая образуется в основном при сжигании серы или сульфидов металлов (напр.пирит). Процесс производства серной кислоты с использованием серы можно разделить на три стадии. Во-первых, это производство диоксида серы. Затем диоксид серы окисляют до триоксида серы. Последним этапом является превращение оксида серы (VI) в серную кислоту.

    Сжигание серы проводят в избытке воздуха для полной ее конверсии при давлении около 0,5 МПа. Весь процесс проводят при температуре около 150, и С в емкостях, футерованных толстым слоем огнеупорного и кислотоупорного кирпича.Расплавленную серу фильтруют для удаления примесей (в основном железа и органических соединений). Также в процесс часто вводят известь для снижения кислотности расплавленной серы, тем самым снижая ее коррозионные свойства. Расплавленная сера перекачивается в горелку, где затем сжигается. Смесь диоксида серы и воздуха, выходящая из горелки, затем проходит через фильтр, где удаляются все загрязнения.

    На следующем этапе диоксид серы превращается в триоксид серы путем взаимодействия с кислородом в присутствии катализатора.Обычно в качестве катализатора используется пятиокись ванадия (V 2 O 5 ), а в качестве носителя используется диспергированный сульфат калия. Носитель для этого катализатора обычно выполняется из кремнезема или алюмосиликатов, которые имеют очень высокую пористость, что обеспечивает большую площадь поверхности для протекания реакции. Скорость процесса также зависит от температуры. На практике ее поддерживают при температуре около 500 900–63° 900–64°С, чтобы обеспечить подходящую скорость реакции с максимально возможной конверсией.

    Последний этап производства серной кислоты заключается в абсорбции SO 3 концентрированным H 2 SO 4 или олеумом с целью предотвращения образования так называемых трудноконденсируемых. туманы серной кислоты. Серная кислота с концентрацией 98% циркулирует с такой скоростью, что вновь поглощенный SO 3 вызывает очень незначительное повышение ее концентрации. Весь процесс осуществляется при температуре около 70 o C, что обеспечивает максимальную эффективность поглощения SO 3 .Кроме того, в резервуар для кислоты также добавляется вода для разбавления кислоты до желаемой концентрации. Поток серной кислоты непрерывно отбирается и охлаждается пластинчатыми теплообменниками перед помещением в резервуары для хранения. Полная конверсия серы в серную кислоту составляет примерно 99%.

    Использование серной кислоты

    Серная кислота имеет большое значение во многих отраслях промышленности. Наибольшее потребление H 2 SO 4 наблюдается в производстве удобрений.В основном это связано с производством суперфосфатов, а также фосфата и сульфата аммония. Серная кислота также важна для производства других кислот, например, соляной, азотной и фосфорной. Он также используется в производстве взрывчатых веществ в качестве одного из сырьевых материалов для производства тротила. В свою очередь, в нефтехимической промышленности H 2 SO 4 в основном используется для олифы, керосина и парафина. Он также действует как катализатор в реакции образования изооктана, который является одним из основных компонентов бензинов.Серная кислота применяется также в горнодобывающей и металлургической промышленности, где ее применяют в процессах обогащения медных руд. H 2 SO 4 также является электролитом в популярных свинцово-кислотных аккумуляторах. Кроме того, серная кислота широко используется в производстве моющих средств (например, при производстве лаурилсульфата натрия) и в косметической промышленности, где она используется для производства сырья и промежуточных продуктов (например, нитрата серебра), а также как перекись водорода или ароматизаторы.

    Столь широкое применение серной кислоты обуславливает то, что без нее было бы невозможно или просто нерентабельно осуществлять многие основные и крайне важные производственные процессы.

    Серная кислота в группе РСС

    PCC Rokita имеет стабильное положение поставщика водной серной кислоты с концентрацией 77% . H 2 SO 4 производится на Хлоркомплексе контактным методом, что гарантирует очень высокую чистоту и повторяемость получаемого продукта.Предложение по серной кислоте, представленное Группой РСС, адресовано прежде всего производителям фосфорных удобрений, бумаги и глауберовой соли, т.е. сульфата натрия (Na 2 SO 4 ). Последний продукт также можно использовать в производстве древесной массы, стекла, красителей и моющих средств. Сульфат натрия также используется в медицине как слабительное.

    Серная кислота является сырьем, необходимым во многих технологических процессах, и ее чрезвычайно разнообразный рынок сталкивается со многими проблемами.Опасения по поводу негативного воздействия на окружающую среду могут уравновесить или даже ослабить спрос на это популярное сырье. Однако факт, что H 2 SO 4 , несмотря на то, что он присутствует в химии уже много лет, не теряет своей популярности и до сих пор является одним из самых необходимых химических сырьевых материалов, используемых в промышленность в больших масштабах.

    .

    БудЛаб1 Матлак 8

    1. ВВЕДЕНИЕ

    Строительные материалы – пластмассы, из которых изготавливаются строительные конструкции. Они делятся на естественные, созданные природой (природный камень, глина, дерево, солома, торф) и искусственные, т. е. рукотворные (бетон, раствор, вяжущие вещества, керамика). Все строительные материалы имеют свои физические свойства, т. е. характеристики, по которым можно определить вещества, из которых изготовлен материал, его тип и реакции этих материалов на отдельные факторы.Это позволяет правильно подобрать материалы для погодных условий, в которых будет находиться объект.

    К ним относятся:

    • Плотность ρ , насыпная плотность ρ o и насыпная плотность (только для сыпучих материалов) ρ n [кг/м 3 ]

      9

      7

    • Удельный вес γ и объемный вес γ [Н/м 3 ; кН/м 3 ]

    • Герметичность с [%]

    • Пористость P [%]

    • Водопоглощение по весу n w и по объему n o [кг/м 3 ]

    • Влажность в [%]

    • Капиллярность

    • По водопроницаемости (важно для материалов в гидротехническом строительстве) различают: водонепроницаемость, газонепроницаемость и паронепроницаемость

    • Морозостойкость

    • Теплопроводность λ [Вт/мК]

    • Теплоемкость

    • Тепловое расширение

    • Усадка и набухание

    • Гигроскопичность

    • Огнеупорность

    • Огнестойкость

    • Воспламеняемость

    1. ЦЕЛЬ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Целью упражнения является изучение некоторых физических свойств различных материалов:

    • насыпная и насыпная плотность

    • водопоглощение по массе и объему

    • естественная влажность

    • Утечка и пористость некоторых материалов.

    Определение этих свойств возможно по результатам испытаний:

    • Насыпная плотность прямым методом

    • Определение насыпной плотности гидростатическим методом

    • Насыпная плотность

    • Капиллярный лифтинг

    1. ОПИСАНИЕ ИСПЫТАНИЙ

    Описание образцов

    Использовались различные виды кирпича (клинкерный, полнотелый, шамотный), бетон (мелкозернистый, ячеистый серый и белый, с золой, водосливной и базальтовый), цементные растворы, дерево (ель, сосна, дуб, бук), теплоизоляционные (стекловата, минеральная вата, пенопласт) и натуральные заполнители (гравий, песок, базальтовый клин).Образцы имели форму параллелепипеда, куба или цилиндра и неправильной формы с закрытыми порами и рыхлым

    Описание проведения испытаний

    1. Испытание и расчет насыпной плотности прямым методом

    Прямым методом испытывали образцы, имевшие форму прямоугольного параллелепипеда, куба или цилиндра. Объем V рассчитывали по метру, а вес образца после насыщения составлял m m по шкале.Определение массы образца после сушки m s путем считывания значений из таблиц.

    Расчет объемной плотности по формуле:

    [г/см 3]

    Где;

    ρ o - насыпная плотность [г/см 3 ]

    m s - масса образца после сушки [г]

    V- объем [см 3 ]

    Образец расчета на шамотный кирпич (3СЗ):


    $$ \ rho_ {o} = \ frac {1908,3} {911,03} = 2,095 \ \ frac {g} {\ text {см} ^ {3}} $$ 90 235

    Рассчитайте объемный вес по формуле:

    [кН/м 3]

    Где;

    - объемный вес [кН/м 3 ]

    - насыпная плотность [г/см 3 ]

    г - ускорение свободного падения, принятое 9,81 [м/с]


    γ r = 2, 095 • 9, 81 = 20, 49 90 235

    Остальные результаты показаны в таблице 1

    1. Испытание и расчет насыпной плотности с помощью гидростатических весов

    Гидростатическим методом были испытаны образцы неправильной формы с закрытыми порами на гидростатических весах.Масса образца после насыщения составила m m с использованием весов. Массу образца после насыщения водой m mw рассчитывали с помощью гидростатических весов. Определение массы образца после сушки m s путем считывания значений из таблиц.

    Объем рассчитан по формуле:

    [см 3 ]

    Где;

    V- объем образца [см 3 ]

    м м - масса образца после насыщения [г]

    м м в - масса влажного образца под водой [г]

    - плотность воды, принятая 1 [г/см 3 ]

    Пример расчета для обычного бетона (В10):


    $$ V = \ frac {2507 - 1432} {1} = 1057 \ \ text {см} ^ {3} $$ 90 235

    Плотность и объемный вес, рассчитанные прямым методом.

    ρ r = 2,213 г/см 3

    γ r = 21,71 кН/м 3

    Результаты представлены в таблице 2

    1. Испытания и расчет объемной и объемной плотности сыпучих материалов

    Насыпьте заполнитель в мерный сосуд определенной вместимости и веса и определите вес заполнителя вместе с сосудом.

    Насыпная плотность рыхлого заполнителя рассчитывается по формуле:

    [г/см 3]

    Где;

    - насыпная плотность [г/см 3 ]

    m k, n - масса судна с заполнителем [г]

    м n - вес сосуда [г]

    V n - объем сосуда [см 3 ]

    Образец расчета для базальта 4/16:


    $$ \ rho_ {n} = \ frac {2242} {1500} = 1,495 \ \ frac {g} {\ text {см} ^ {3}} $$ 90 235

    Остальные результаты показаны в таблице 3

    1. Проверка герметичности и пористости образцов

    Мы проверили герметичность и пористость только для первых двух образцов, т.е.базальт 4/16 и каменный заполнитель 32/64.

    Герметичность образцов рассчитывали по следующей формуле:

    [%]

    Где;

    s-плотность [%]

    - насыпная плотность материала с «порами» [г/см 3 ]

    - плотность материала без пор [г/см 3 ]


    $$ s = \ frac {1,495} {2,86} \ bullet 100 \% = 52,27 \% $$

    Пористость определяется по формуле:

    P = 1 с [%]

    P = 1-0,5227 = 0,4773 = 47,73%

    Результаты представлены в таблице 3

    1. Испытание на капиллярный подъем

    Капиллярность – это способность испытуемого материала тянуть воду на определенную высоту.В нашем опыте мы испытали 3 образца бетона, 2 образца гипса и 2 образца кирпича. Поместите все образцы в сосуд, налейте воду и определите количество воды, выделяемой отдельными материалами. Мы проводим дальнейшие измерения каждые 15 минут.

    Результаты эксперимента представлены в таблице 5 и на диаграмме.

    1. Испытания на естественную влажность и водопоглощение образцов

    Естественная влажность образцов рассчитывается по формуле:

    [%]

    Где;

    w- естественная влажность [%]

    m n - масса образца при хранении в естественных условиях [г]

    m s - масса образца после сушки [г]


    $$ w = \ frac {1922 - 1908,3} {1908,3} \ bullet 100 \% = 0,76 \% $$

    Водопоглощение по массе рассчитывается по формуле:

    Где;

    n w - водопоглощение по массе [%]

    м м - масса образца после насыщения [г]

    m s - масса образца после сушки [г]


    $$ n_ {w} = \ frac {2044 - 1922,8} {1922,8} \ bullet 100 \% = 7,111 \% $$

    Объемное водопоглощение рассчитывается по формуле:

    Где;

    n o - объемное водопоглощение [%]

    м м - масса образца после насыщения [г]

    m s - масса образца после сушки [г]


    $$ n_ {o} = \ frac {2044 - 1922,8} {911,03} = 14,9 \% $$ 90 235

    Все остальные результаты показаны в Таблице № 4

    1. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

    Результаты испытаний представлены в таблицах.

    1. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    Исследования показывают, что такие материалы, как кирпичи, цементные растворы и некоторые виды бетона (булыжник, бетон с водосливом или базальт) имеют наибольшую объемную плотность. Эти значения находятся в пределах 2,3-1,7 г/см 3 .

    Сравнивая плотность пористой керамики с компактной керамикой, видно, что средняя объемная плотность клинкерного кирпича выше, чем у полнотелого примерно на 0,2 г/см 3 , а у шамотного примерно на 0,4 г/см 3 .Это доказывает, что он является худшим изолятором (у него самый высокий коэффициент теплопроводности λ), так как высокая плотность указывает на малое количество и размер пор.

    Анализируя результаты средней объемной плотности различных типов бетона, оказывается, что брусчатка имеет самую высокую плотность, за ней следуют образцы бетона с такими добавками, как водослив, базальт или зола. Белый и серый ячеистые бетоны имеют наименьшую плотность. Их плотность почти в 4 раза ниже. Это связано с тем, что в цементную смесь под высоким давлением вводится газ (обычно воздух), который создает однородные поры (ячейки).Они представляют собой легкие бетоны и являются хорошими изоляторами.

    Значительно более низкая насыпная плотность, чем вышеупомянутые иметь древесину (размер сравним с плотностью газобетона). Бук имеет наибольшую плотность, а ель наименьшую. Теплоизоляция имеет наименьшую объемную плотность. Они в 100 раз дешевле.

    Различия в объемных плотностях зависят от количества и размера пор, это влияет как на вес материала, так и на его объем.

    Характеристические значения объемного веса по стандарту сопоставимы.Результаты объемных весов для кирпича и цементных растворов несколько превышают приведенные в стандартах. Для бетонов невозможно определить, соответствуют ли полученные результаты стандартам, так как они не были приведены для конкретных материалов (только для обычного бетона), но можно предположить, что они верны. Бетон с базальтом наиболее близок к значению, указанному в стандартах. Объемный вес древесины и утеплителя ниже указанного в стандартах. Эти неточности связаны с ошибками измерения.

    • Анализ результатов испытаний на влажность, водопоглощение, плотность, пористость и капиллярность строительных материалов

    Анализируя процентные значения естественной влажности по отдельным группам строительных материалов, обнаруживаем, что наименьшая влажность характерна для клинкерного кирпича и затем для бетона с водосливом. С другой стороны, ячеистый бетон и дерево имеют наибольшую влажность. Также можно заметить, что лиственные деревья имеют более высокое значение влажности, чем хвойные.По результатам видно, что чем выше насыпная плотность, тем ниже влажность. Это связано с тем, что материалы с высокой насыпной плотностью менее гигроскопичны.

    Удивительно, что образцы одного типа, например шамотного кирпича, полнотелого кирпича или ячеистого бетона, имеют очень большие различия по показателю влажности более чем на 100%, а по водопоглощению этих различий нет, как по массе, так и по объем. Это может быть связано с тем, что образцы, которые мы тестировали, хранились по-разному, или один из образцов был треснувшим, или он был старше и чаще использовался.Это могло повлиять на естественную влажность образца, но не могло повлиять на водопоглощение, потому что влажность — это содержание воды в материале в данный момент, а водопоглощение — это способность материала поглощать воду при атмосферном давлении. Именно поэтому показатели водопоглощения сопоставимы между собой, так как на них не влияют никакие материальные повреждения. Значения водопоглощения по массе и по объему имеют одинаковую тенденцию к увеличению. Такова естественная влажность.Наименьшее водопоглощение характерно для брусчатки, затем бетона с базальтом и только клинкерного кирпича. Древесина имеет наибольшую ценность.

    Полученные результаты плотности и пористости показывают, что базальт имеет большую плотность, чем каменный заполнитель.

    При анализе результатов испытаний на капиллярность видно, что гипс имеет самую высокую капиллярность, а бетон - самую низкую.

    В результате испытаний насыпной плотности простого бетона прямым методом и методом с применением гидростатических весов получены сопоставимые результаты.

    1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    На основании анализа результатов можно сделать вывод, что:

    • Чем выше объемная плотность, тем меньше поры и тем ниже теплоизоляция

    • Чем больше пор, тем меньше масса и объем, а это влияет на насыпную плотность

    • Значение влажности обратно пропорционально объемной плотности.


    Поисковик

    Похожие страницы:
    Budlab1 Matlak 2
    Budlab1 Matlak 7
    Budlab1 Matlak 4
    Budlab1 Matlak 3
    Budlab1 Matlak 1
    Budlab1 Matlak1 Matlak 1
    Budlab1 Matlak 6
    Budlab1 Matlak 5
    Budlab1 Laboratories2
    1 Fluid Lableatories Z Mechaniki
    Budlab1 - Tabs3, отзывы (1)
    BudLab1 таблицы10
    BudLab1 - таблицы6, отчеты (1)
    BudLab1 - таблицы5, отчеты (1)
    BudLab1 - таблицы7, отчеты (1)
    PARCIE, Maciej Matlak 13.04.94
    BudLab1 таблицы9
    BudLab1 капиллярность
    BudLab1 таблицы1
    BudLab

    больше похожих страниц

    .

    Лампы из гималайской соли, соль, соляные кирпичи, лизунцы - оптом


    Использование ламп

    Соляные лампы предназначены для использование только в помещении. Кристаллы соли очень гигроскопичны, т.е. они притягивают молекулы воды из атмосферы, поэтому их следует использовать в сухие помещения. Если влажность в помещении повышается, например, во время дождя фонарь в это время должен быть выключен.Спасибо нагрев кристалла соли молекулами внутри колбы вода испаряется с поверхности кристалла.

    Внимание! Если лампа будет длительное время во влажных условиях (например, в гараже, в в багажнике автомобиля под дождем и т.п.) должны быть плотно закреплены закрытый пакет из фольги.

    Использование ламп в комнатах и ​​офисах

    При использовании соляных ламп в этих помещениях, пожалуйста, обратите внимание на несколько правил.Во-первых, если лампа намокнет, Вода, конденсирующаяся на поверхности кристалла, может капать на поверхность, на на котором стоит лампа, что может привести к повреждению поверхности (напр. изменение цвета или коробление деревянной поверхности мебели). Включив лампу поверхности, которые могут быть затронуты повреждена (например, антикварная мебель), необходимо поместить под лампу дополнительную защиту поверхности (например, водонепроницаемую). пластиковая салфетка, пробковая подставка и др.). В первую очередь однако обязательно выключайте лампу, если влажность повышается.Во-вторых, если в комнатах, где стоит соляная лампа есть маленькие дети и домашние животные, не ставьте лампы на края мебели и чтобы электрический провод лампы был доступен для ребенок. Расположите лампу так, чтобы исключить риск ее падения. лампы сверху.

    Использование ламп во время расслабляющая ванна

    Соляные лампы можно использовать, когда чтобы улучшить эффект от расслабляющей, например, ароматерапевтической ванны, необходимо соблюдать следующее правила:

    - лампа должна быть на расстоянии не менее 2 метров от ванны, желательно на полу или деревянный табурет,

    - лампа должна быть включенным все время,

    - после при купании перенесите лампу в сухое помещение (лампа не предназначен для постоянного использования во влажных помещениях),

    - тебе нельзя ставьте лампы на ванну или слишком близко к ней!

    - нельзя допускать намочить лампу!

    - не должен быть включен ни выключать лампы мокрыми руками!

    - не разрешено использовать лампы во время парилки и в сауне!

    Обратите внимание, что любое электрическое устройство, используемое в купании, потенциально угроза здоровью и даже жизни, поэтому нужно быть особенно осторожным используя их.

    Если лампа становится очень влажной (видимая вода под лампой), немедленно отключите его от сети, а затем вытащите электрический компонент (см. замену лампы) и убедитесь, что он полностью сухой. Если в электрическом компоненте есть влага, установите его на место. в сухом и теплом месте до полного высыхания. Кристалл соли следует протирать сухой хлопчатобумажной тканью. насколько это возможно, уделяя особое внимание отверстию, где электрическая часть размещена.После проверки/высушивания элемента и кристалл соли, наденьте лампу и включите ее на несколько часов.

    После отключения лампы от источника питания ее можно очистить влажной щеткой или тряпкой, а затем просушить, включив лампу на несколько часов. Не мочите отверстие, в котором электрическая часть размещена.

    Для замены лампочки в фонаре соли, действуйте следующим образом:

    1. Отсоедините вилку лампы от розетки.

    2. Поверните лампу так, чтобы у вас был хороший доступ к элементу электрический.

    3. Двумя пальцами возьмитесь за нижнюю часть электрического компонента и вытащите его. слегка на себя, пока удерживающая пружина не станет видна. Вы не должны потяните за электрический шнур.

    4. Двумя пальцами возьмитесь за пружину, одновременно сжимая ее и вытягивая элемент. электрический от лампы. Обратите внимание на пружину крепления, т.к. Если электрический компонент не вытащен неправильно, он может расшириться, больно бить по пальцам.

    5. Вкрутив новую лампочку, возьмитесь за электрический элемент двумя пальцами на пружину так, чтобы она уперлась в держатель и вставьте весь элемент электрический к отверстию в лампе.

    Домашние животные

    Иногда животные домашние (обычно собаки) интенсивно лижут лампу, чтобы пополнить запас ингредиентов минерал в организме. Соляная лампа не предназначена для пищевых целей, тем не менее, он сделан из 100% натуральной соли, поэтому не представляет для него опасности. домашние животные.

    Технические характеристики

    Электрическая соляная лампа; напряжение 220-230В, лампа накаливания: Е14, макс. 25Вт.

    .

    Смотрите также