Гвозди строительные размеры

Строительные гвозди ГОСТ 4028-63, Технические характеристики и особенности применения

Исполнение этих крепежных деталей по нормам ГОСТа 4028-63 выглядит так:

Отличие от предыдущего варианта заключается в форме головки: здесь она конусообразная. Такая конструкция предполагает установку гвоздя «в потай». Кроме того, в данном случае выдвигается требование только к соотношению высоты шляпки (h) к диаметру ножки (d):

                                                           h_мин = 0,6d

В данном нормативном документе касательно гвоздей строительных круглых имеется одна оговорка. Формулируется она так: по требованию заказчика допускается производство данных изделий типоразмера 1,8×32,0 с плоской шляпкой.

Гвозди строительные трефовые

Государственным стандартом 4028 от 1963 года установлено одно исполнение гвоздей строительных трефовых.

Отличаются эти изделия конфигурацией стержня: по всей его длине от шляпки до заостренного наконечника проделаны продольные канавки. Благодаря такой конструкции гвозди трефовые данного исполнения надежно удерживаются в основании из древесины. Применяются они, в том числе, и для крепления рулонных покрытий различного вида.

Гвозди строительные трефовые с перемычками

Конструкция этих крепежных деталей наиболее сложная по сравнению с предыдущими вариантами. 

Нормы ГОСТа 4028-63 устанавливают следующие требования к соотношению параметров высота шляпки (h), диаметр ножки (d) и ширина верхней грани (с) и шаг перемычек (T):

1,25d≤Т≤1,5d; с=0,3d; h_мин=0,6d

Технические характеристики гвоздей трефовых строительных с перемычками приведены в таблице.

Диаметр ножки условный (d)	Наименьший диаметр шляпки (D)	Параметр α	Длина изделия (обозначение L)
8,0	14,0	7,13	250,0
6,0	11,0	5,3	200,0
			150,0
5,0	9,0	4,45	150,0
			120,0
4,0	7,5	3,55	120,0
			100,0
3,5	7,0	3,1	90,0
3,0	6,0	2,65	80,0
			70,0
2,5	5,0	2,2	60,0
			50,0
2,0	4,0	1,75	50,0
			40,0
1,8	3,5	_________	60,0
			50,0
			40,0
			32,0

Строительные гвозди, изготовленные в соответствии с чертежом 7811-7075

Это – еще один документ, регламентирующий производство строительных гвоздей. Его западноевропейским аналогом является немецкий стандарт DIN 1151. Нормы обоих устанавливают одно исполнение крепежных изделий данного типа.

Отличительной особенностью таких гвоздей является наличие на внешней поверхности шляпки рифленой накатки. Это снижает вероятность соскальзывания рабочей части молотка с головки метиза при его забивании.

Численные значения технических характеристик гвоздей строительных, изготовленных по чертежу 7811-7075 изменяются в следующих диапазонах:

• диаметр ножки (обозначение d) – от 1,2 мм до 9,4 мм:
• диаметр шляпки (параметр D) – min 2,6 мм; max 20,7 мм;
• высота шляпки – минимальная 0,5 мм; максимальная 2,3 мм;
• длина гвоздя (обозначение L) – от 15,0 мм до 310,0 мм.

Технические требования

Конечная продукция в виде строительных гвоздей должна соответствовать требованиям, выдвигаемым ГОСТом 283-75. Ниже указаны лишь основные из них.

• В качестве сырья используется стальная проволока с низким содержанием углерода, не подвергнутая процедуре термической обработки и не имеющая на поверхности защитного покрытия.
• Диапазон допустимых предельных отклонений диаметра ножки круглых гвоздей регламентируется условиями ГОСТа 3282 касательно размерных характеристик материала изготовления – проволоки. Надо понимать, что ее диаметр определяет значение данного параметра стержня произведенного из нее крепежного элемента. Соответствующие цифры представлены в таблице.

Диаметр стержня	Точность производства
	Нормальная	Повышенная
1,6	-0,1	-0,05
1,4
1,2	-0,06	-0,05
1,0	-0,05	-0,04
0,8

• Диапазон допустимых предельных отклонений диаметра стержней гвоздей строительных трефовых без перемычек и с таковыми не должен выходить за пределы, присущие данному параметру используемой для производства фасонной проволоки.
• Отклонения параметра «Длина гвоздей» от номинала должны находиться в пределах ±d, где d диаметр ножки крепежного изделия.
• Отклонения от параллельности осей стержня и шляпки не должны превышать для гвоздей с:
• d=0,8 мм; d=1,0 мм; d=1,2 мм – не больше 0,1 мм;
• d=1,4 мм; d=1,6 мм – не свыше 0,2 мм.
• Округлость шляпки гвоздей не должна отклоняться при ее номинальном диаметре (D):
• D=3,5 мм; D=4,0 мм; D=5,0 мм; D=6,0 – более 0,5 мм;
• D=7,0 мм; D=7,5 мм; D=9,0 мм – свыше 0,9 мм;
• D=11,0 мм; D=14,0 мм – больше, чем на 1,1 мм.
В отношении гвоздей трефовых строительных обоих видов допускается возрастание отклонения по сравнению с установленными для круглых крепежных элементов, но не больше, чем в полтора раза.
• Максимальная величина угла заострения конца стержня - 40°.
• Не выводит гвоздь в брак наличие на его ножке:
• продольных лысок с поперечными царапинами/рисками, продуцированных подающим ножом;
• следов и небольших насечек, оставленных разъемными матрицами;
• четырехстороннего смятия.
• Величина допустимого одностороннего прогиба ножки (при условии, если он равномерный) составляет при ее длине (L):
• 32 мм ≤ L ≤50 мм – 0,3 мм;
• 50 мм < L ≤80 мм – 0,5 мм;
• 80 мм < L ≤ 120 мм – 0,7 мм;
• 120 мм < L ≤ 250 мм – 1,0 мм.

Советы по использованию строительных гвоздей

Ниже приведены основные рекомендации профессионалов по работе со строительными гвоздями.

• Чтобы создать надежное и прочное соединение, использовать нужно гвозди длиной, в 2-3 раза превышающей толщину приколачиваемого элемента конструкции. Тогда крепеж не только полностью пронзит его, но и войдет в древесину основы на глубину, достаточную для устойчивости к воздействию внешних нагрузок.
• Часть гвоздя, пробившую поверхность основы фиксации, необходимо загнуть с помощью треугольного напильника и утопить в ее материале, как это показано на рисунке.

• Для недопущения растрескивания древесины, острие гвоздя следует затупить нанесением по нему ударов молотком.
• Касательно аспекта препятствования растрескиванию доски есть еще одна хитрость. Иногда требуется создать с помощью гвоздя соединение вблизи от края сопрягаемых элементов. Для этого используют заготовки размером, превышающим требуемый. То есть они должны иметь припуск, который после забивания просто отпиливается
• Чтобы упростить наживление мелких гвоздей, можно использовать полоску из плотного картона или из фанеры, проделав на одной ее стороне паз.

Заключение

Производство гвоздей строительных сегодня полностью автоматизировано. Вплоть до заключительного этапа, когда формирование наборов этих крепежных элементов, которые будут забиваться с помощью пневматического пистолета, тоже осуществляется «умным» оборудованием. Чтобы запустить ролик, наведите курсор на изображение, размещенное ниже. Затем нажмите клавишу «Ctrl» и удерживайте ее. После преобразования стрелки в кисть руки кликните левой кнопкой мышки.

 

Гвозди строительные: конструкция, размеры, особенности

Что такое строительные гвозди, знают, пожалуй, все. Распространены они очень широко и даже вошли в народный фольклор: «Надоел, как гвоздь в башмаке», «Засел, как гвоздь» — это только самые распространенные поговорки об этих крепежных элементах.

Конструктивно современный строительный гвоздь — это довольно простое изделие, и состоит он из таких элементов, как шляпка (головка) и заостренный стержень.

Из чего изготавливают строительные гвозди?

Историки утверждают, что прообразами современных гвоздей были шипы растений, а также рыбьи кости, при помощи которых наши далекие предки старались соединить различные деревянные детали.

Потом их стали изготавливать из древесины твердых пород, а несколько позднее, в период расцвета Древнего Египта и античной Греции, для этой цели начали применять медь и бронзу.

В Средние века список материалов для производства гвоздей пополнился железом, из которого их ковали вручную. На рубеже XVIII и XIX веков в Англии изобрели гвоздильную машину, в результате чего выпуск этого крепежа приобрел действительно массовые масштабы.

Все производимые в России строительные гвозди должны соответствовать ГОСТ 4028-63 «Гвозди строительные. Конструкция и размеры».

Согласно этому норматив-ному документу, они могут иметь или плоскую, или коническую головку (которая в обиходе нередко называется потайной). Что касается материала их изготовления, то в его качестве может выступать сталь марок Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп и СтЗпс.

Размеры строительных гвоздей

Согласно ГОСТ 4028-63, диаметр стержня строительных гвоздей с плоской головкой может составлять от 0,8 до 1,6 миллиметра, а их длина — от 8 до 50 миллиметров. Этот же документ регламентирует, что соответствующие параметры для строительных гвоздей с потайной головкой должны находиться в пределах 1,8–8,0 миллиметров и 250 миллиметров.

Гвозди выпускаются как с защитой от коррозии, которая в подавляющем большинстве случаев осуществляется методом оцинковки, так и без нее. Специалисты со знанием дела утверждают, что вторые можно использовать только для того, чтобы обеспечивать кратковременное крепление деталей, поскольку ржаветь они начинают очень быстро. Кроме того, для проведения внутренних отделочных работ предпочтительнее применять те гвозди, покрытие на которых нанесено методом электроцинкования.

Также современной промышленностью выпускаются, так называемые, гребенчатые гвозди, которые отличаются от обычных тем, что на их стержнях наличествует попе-речная насечка. Их используют тогда, когда требуется обеспечить как можно более надежное крепление: считается, что прочность соединений, созданных с их помощью, примерно в пять раз выше, чем тех, для которых используются обычные гвозди.

Как правильно забивать и вытаскивать строительные гвозди?

Многие считают, что забивать гвозди — это очень просто, однако на самом деле этот процесс имеет свои нюансы и тонкости. Поэтому для того, чтобы не травмировать свои пальцы и не сгибать эти крепежные элементы при забивании, их следует обязательно знать.

Следует заметить, что правил крепления гвоздей совсем немного, а их соблюдение не составляет особого труда.

Первое из них состоит в том, что после того, как небольшой гвоздь приставлен сво-им острием к тому месту, куда он будет забиваться, необходимо нажать на шляпку с некоторым усилием.

Это позволит «наживить» его и после этого уже не придерживать пальцами при забивании с риском их повредить.

Если же требуется забить большой гвоздь, то его следует держать строго перпендикулярно закрепляемой поверхности, причем в непосредственной близости к ней.

Еще одно важное правило, которое следует соблюдать при забивании гвоздей, состоит в том, что если они начинают в ходе этого процесса гнуться, их не нужно пытаться «вгонять» дальше. Необходимо их вытащить с помощью плоскогубцев или гвоздодера, аккуратно выровнять на наковальне молотком и попробовать вбить обратно.

Если гвоздь не входит, то это, скорее всего, означает, что материал для него слишком твердый, и поэтому имеет смысл поступить следующим образом: или засверлить под него отверстие диаметром примерно треть от диаметра стержня (то есть поступить примерно таким же образом, как поступают при заворачивании саморезов), или использовать гвоздь из более прочного материала.

При скреплении деталей с помощью гвоздей необходимо соблюдать еще одно важ-ное правило. Оно состоит в том, что в нижнюю деталь этот крепежный элемент должен заходить не менее чем на две трети от длины стержня.

Полезные статьи:

1. Виды болтов
2. О шурупах и саморезах
3. Монтаж анкеров 
4. Виды саморезов
5. Прочность болтов

ГОСТ 4028-63 Гвозди строительные :: «АЗЛ». Продукция для упаковки

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГВОЗДИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Конструкция и размеры

Дата введения: 01.08.64

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Конструкция и размеры строительных гвоздей с плоской головкой должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1.

Таблица 1
В миллиметрах

Диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Диаметр стержня d	Длина гвоздя l
0,8	8	1,4	25
	12		32
1,0	16		40
1,2	16	1,6	25
	20		40
	25		50

Условное обозначение гвоздей с плоской головкой с диаметром стержня 1,2 мм и длиной 25 мм:

Гвозди П 1,2×25 ГОСТ 4028-63

(Изменённая редакция, Изм. № 2).

2. Конструкция и размеры строительных гвоздей с конической головкой должны соответствовать указанным на черт. 2, 3, 4 и в табл. 2.

Гвозди круглые

Черт. 2.

Гвозди трефовые

Черт. 3.

Гвозди трефовые с перемычками

Черт. 4.

Таблица 2
В миллиметрах

Условный диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Размер а	Наименьший диаметр головки D	Условный диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Размер а	Наименьший диаметр головки D
1,8	32	-	3,5	3,5	90	3,1	7
	40			4,0	100	3,55	7,5
	50				120
	60			5,0	120	4,45	9
2,0	40	1,75	4		150
	50			6,0	150	5,3	11
2,5	50	2,2	5		200
	60			8,0	250	7,13	14
3,0	70	2,65	6
	80

Примечание. По требованию потребителя гвозди круглые размером 1,8×32 изготовляются с плоской головкой.

Условное обозначение гвоздей с конической головкой круглых диаметром 2,5 мм, длиной 60 мм:

Гвозди К 2,5×60 ГОСТ 4028-63

То же, трефовых:

Гвозди Т 2,5×60 ГОСТ 4028-63

То же, трефовых с перемычками:

Гвозди ТП 2,5×60 ГОСТ 4028-63

(Изменённая редакция, Изм. № 1, 2).

3. Технические требования на гвозди - по ГОСТ 283-75.

Примечание. Односторонний равномерный прогиб стержня в средней части гвоздя размером 1,8×60 не должен превышать 0,7 мм.

(Изменённая редакция, Изм. № 1, 2).

4. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.

(Введён дополнительно. Изм. № 2).

Приложение
Справочное

Теоретическая масса гвоздей

Размер гвоздей d×l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг, »	Размер гвоздей d×l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг, »
0,8×8	0,032	1,8×60	1,16
0,8×12	0,051	2,0×40	0,949
1,0×16	0,100	2,0×50	1,19
1,2×16	0,147	2,5×50	1,87
1,2×20	0,183	2,5×60	2,23
1,2×25	0,219	3,0×70	3,77
1,4×25	0,302	3,0×80	4,33
1,4×32	0,385	3,5×90	6,6
1,4×40	0,482	4,0×100	9,5
1,6×25	0,397	4,0×120	11,5
1,6×40	0,633	5,0×120	17,8
1,6×50	0,791	5,0×150	21,9
1,8×32	0,640	6,0×150	32,4
1,8×40	0,787	6,0×200	43,1
1,8×50	0,967	8,0×250	96,2

Примечание. Масса 1000 гвоздей трефовых на 15 %, а трефовых с перемычками на 12 % меньше массы 1000 гвоздей круглых того же размера.

(Изменённая редакция, Изм. № 1, 2, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР от 06.08.63 № 567.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3886-47, ГОСТ 3887-47, ГОСТ 4028-48, ГОСТ 4031-48.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ.

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 283-75	3

5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1353.

6. Переиздание (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1965 г., ноябре 1980 г., декабре 1987 г. (ИУС 11-65, 2-81, 4-88).

По любым вопросам вы можете связаться со специалистами компании «АЗЛ».

ГОСТ 4028-63. Гвозди строительные - Gvozdodёr

Государственный стандарт СССР. ГОСТ 4028-63. Гвозди строительные. Конструкция и размеры.

Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам

Москва

ГВОЗДИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Конструкция и размеры Building nails. Construction and dimensions

ГОСТ 4028-63

Дата введения 01.08.64

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Конструкция и размеры строительных гвоздей с плоской головкой должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1.

Таблица 1

мм

Диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Диаметр стержня d	Длина гвоздя l
0,8	8	1,4	25
	12		32
1,0	16		40
1,2	16	1,6	25
	20		40
	25		50

Условное обозначение гвоздей с плоской головкой с диаметром стержня 1,2 мм и длиной 25 мм:

Гвозди П 1,2×25 ГОСТ 4028-63

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. Конструкция и размеры строительных гвоздей с конической головкой должны соответствовать указанным на черт. 2, 3, 4 и в табл. 2.

Гвозди круглые

Черт. 2.

Гвозди трефовые

Черт. 3.

Гвозди трефовые с перемычками

Черт. 4.

Таблица 2

мм

Условный диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Размера	Наименьший диаметр головки D	Условный диаметр стержня d	Длина гвоздя l	Размера	Наименьший диаметр головки D
1,8	32	—	3,5	3,5	90	3,1	7
	40			4,0	100	3,55	7,5
	50				120
	60			5,0	120	4,45	9
2,0	40	1,75	4		150
	50			6,0	150	5,3	11
2,5	50	2,2	5		200
	60			8,0	250	7,13	14
3,0	70	2,65	6
	80

Примечание. По требованию потребителя гвозди круглые размером 1,8×32 изготовляются с плоской головкой.

Условное обозначение гвоздей с конической головкой круглых диаметром 2,5 мм, длиной 60 мм:

Гвозди К 2,5×60 ГОСТ 4028-63

То же, трефовых:

Гвозди Т 2,5×60 ГОСТ 4028-63

То же, трефовых с перемычками:

Гвозди ТП 2,5×60 ГОСТ 4028-63

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Технические требования на гвозди — по ГОСТ 283-75.

Примечание. Односторонний равномерный прогиб стержня в средней части гвоздя размером 1,8×60 не должен превышать 0,7 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Теоретическая масса гвоздей указана в справочном приложении.

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Теоретическая масса гвоздей

Размер гвоздей d×l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг, »	Размер гвоздей d×l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг, »
0,8×8	0,032	1,8×60	1,16
0,8×12	0,051	2,0×40	0,949
1,0×16	0,100	2,0×50	1,19
1,2×16	0,147	2,5×50	1,87
1,2×20	0,183	2,5×60	2,23
1,2×25	0,219	3,0×70	3,77
1,4×25	0,302	3,0×80	4,33
1,4×32	0,385	3,5×90	6,6
1,4×40	0,482	4,0×100	9,5
1,6×25	0,397	4,0×120	11,5
1,6×40	0,633	5,0×120	17,8
1,6×50	0,791	5,0×150	21,9
1,8×32	0,640	6,0×150	32,4
1,8×40	0,787	6,0×200	43,1
1,8×50	0,967	8,0×250	96,2

Примечание. Масса 1000 гвоздей трефовых на 15 %, а трефовых с перемычками на 12 % меньше массы 1000 гвоздей круглых того же размера.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

К. Г. Залялютдинов; Б. М. Ригмант; В. Г. Вильде; Р. В. Жирова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР от 06.08.63 № 567.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3886-47, ГОСТ 3887-47, ГОСТ 4028-48, ГОСТ 4031-48.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ.

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 283-75	3

5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта от 15.05.85 № 1353.

6. Переиздание (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1965 г., ноябре 1980 г., декабре 1987 г. (ИУС 11-65, 2-81, 4-88).

Гвозди строительные

Гвоздь – это такое крепёжное изделие, выполненное в виде стрежня с одним заострённым концом и головкой (шляпкой) на другом. Он, как правило, забивается молотком. И вам настоятельно советуем делать так, чтобы избежать случаев бытового травматизма на объектах народного строительства.

Чаще материалом для изготовления столь ценных на стройке изделий служит сталь, реже  – медь, латунь, бронза.

При строительстве собственного коттеджа, дома, дачи или хозяйственных построек различного назначения нередко возникает вопрос: "А какие гвозди покупать?" Занимаясь плотницкими или кровельными работами, очень важно знать стандартные размеры гвоздей, а так же в какие доски, и на какую глубину их можно забивать, что бы они потом крепко держались в древесине. Оказывается, есть много видов, различающихся по назначению.

Строительные гвозди изготавливают из проволоки и в зависимости от диаметра стержня имеют плоскую или коническую головку. Если диаметр стержня до 1,6 мм, то головку делают плоской, а 1,6 мм и свыше – конической. Диаметр шляпки с плоской головкой равен двум диаметрам стержня. Для конической головки это отношение может немного уменьшаться с увеличением диаметра стержня.

В маркировке по ГОСТ 4028-63* "Гвозди строительные" тип головки обозначается буквами П (плоская) или К (коническая), а далее указываются размеры (диаметр и длина).

Для примера, изделие с плоской головкой диаметром 1,4 мм и длиной 32 мм обозначают следующим образом: Гвоздь П 1,4x32 ГОСТ 4028-63*.

Таблица 1. Стандартные размеры гвоздей выпускаемых на просторах СНГ

Диаметр, мм	Длина, мм
с плоской головкой
0,8	8; 12
1,0	16
1,2	16; 20; 25
1,4	25; 32; 40
1,6	25; 40; 50
с конической головкой
1,8	32; 40; 50; 60
2,0	40; 50
2,5	50; 60
3,0	70; 80
3,5	90
4	100; 120
5	120; 150
6	150; 200
8	250

Шиферные гвозди – используются для прибивания асбестоцементных листов(шифера) к деревянной обрешетке крыши. Он представляет собой круглый стержень с круглой шайбой-головкой диаметром до 18 мм. Диаметр стержня у таких изделий 5 мм при длине 90-100 мм. Его обязательно оцинковывают, во избежание появления подтёков ржавчины по листам шифера.

Трефовые гвозди – имеют вдоль стержня ложбинки (канавки), сплошные – от шляпки до острия, или с перемычками. Они надежнее держатся в древесине и применяются для крепления рулонных материалов. Трефовые гвозди обозначаются буквой Т, а трефовые с перемычкой – ТП

Резные гвозди – в сравнении с проволочными прочнее на изгиб при забивании, но весьма легко раскалывают доски.

Круглые толевые гвозди – диаметром 2 и 2,5 мм при длине от 20 до 40 мм имеют плоскую шляпку увеличенного диаметра, для надёжного удержания рулонного кровельного материала (толь, рубероид).

Кровельные гвозди – диаметр 3,5 мм при длине 40 мм, достаточно прочные для крепления кровельного железа.

Круглые отделочные гвозди имеют небольшую эстетичную полукруглую головку. Их выпускают диаметром от 0,8 до 2 мм при длине от 10 до 40 мм.

Тарные гвозди применяются для изготовления ящиков (тары), диаметр гвоздей варьируется в пределах 1,4 – 3,0 мм, а длина 25 – 80 мм. Также как и строительные гвозди могут иметь плоскую или коническую шляпку, но увеличенного размера превышающего диаметр стержня в 2,2 – 2,5 раза.

Гвозди обойные круглые –  это декоративные изделия, служащие для закрепления обивочных материалов на дверях, мебели, чемоданах. Диаметр их стержня 1,6 и 2 мм, длина 12, 16 мм или 20 мм. Внешний вид головок настолько разнообразен, что может удовлетворить любой каприз.

Корабельные и баржевые гвозди бывают квадратного и круглого сечения, применяются в судостроении. Куют их из низкоуглеродистой стальной проволоки с последующим покрытием масляной краской или слоем цинка.

Сапожные гвозди применяемые при изготовлении и ремонте обуви.

Подковные гвозди - они же "ухнали", предназначены для крепления подков. Бедные лошадки, однако. Гвозди, да в ноги!

Все вышеупомянутые изделия у нормальных продавцов в основном продаются не штуками, а по весу. Для удобства подсчёта существует специальная таблица.

Таблица 2. Теоретическая масса гвоздей

Размер гвоздей d x l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг	Размер гвоздей d x l, мм	Масса 1000 круглых гвоздей, кг
0,8 x 8	0,032	1,8 x 60	1,16
0,8 x 12	0,051	2,0 x 40	0,949
1,0 x 16	0,100	2,0 x 50	1,19
1,2 x 16	0,147	2,5 x 50	1,87
1,2 x 20	0,183	2,5 x 60	2,23
1,2 x 25	0,219	3,0 x 70	3,77
1,4 x 25	0,302	3,0 x 80	4,33
1,4 x 32	0,385	3,5 x 90	6,6
1,4 x 40	0,482	4,0 x 100	9,5
1,6 x 25	0,397	4,0 x 120	11,5
1,6 x 40	0,633	5,0 x 120	17,8
1,6 x 50	0,791	5,0 x 150	21,9
1,8 x 32	0,640	6,0 x 150	32,4
1,8 x 40	0,787	6,0 x 200	43,1
1,8 x 50	0,967	8,0 x 250	96,2

Как правильно подобрать размеры гвоздей?

Обо всём этом уже подумали педантичные немецкие инженеры, и составили для своих таких же педантичных строителей, на основе своих исследований таблицу. В ней указаны стандартные размеры гвоздей, минимальная толщина древесины которую вы собираетесь прибить, минимальная глубина забоя, а так же допустимые нагрузки на "срез". Правда, размеры "буржуйских" гвоздей отличаются от наших, но провести параллели совсем не сложно.

Таблица 3. Толщина древесины, глубина забоя и допускаемая нагрузка на гвозди.

Размеры гвоздей, d x l, мм	Минимальная толщина древесины, мм		Минимальная глубина забоя, мм		Допускаемая нагрузка на "срез" N1, Н
	без предвари-тельного просверливания	с предвари-тельным просверливанием	12d	8d	для хвойной древесины		для дуба и бука
					без предвари-тельного просверливания	с предвари-тельным просверливанием	всегда с предвари-тельным просверливанием
2,2 x 45 2,2 x 50	24	24	27	18	200	250	300
2,5 x 55 2,5 x 60	24	24	30	20	250	310	375
2,8 x 65	24	24	34	23	300	375	450
3,1 x 65 3,1 x 70 3,1 x 80	24	24	38	25	375	460	560
3,4 x 90 3,8 x 100 4,2 x 110 4,6 x 130	24 24 26 30	24 24 26 28	41 46 51 56	27 30 34 37	430 525 625 725	540 650 775 905	650 780 930 1090
5,5 x 140 5,5 x 160	40	35	66	44	975	1220	1460
6,0 x 180 7,0 x 210 7,6 x 230 8,8 x 260	50 60 70 88	35 45 46 53	72 84 91 106	48 56 61 70	1120 1450 1640 2060	1400 1800 2050 2575	1680 2170 2460 3090

---

[B045] Начальная часть кровельного покрытия. 2/3 - Подбор рубероида, мембраны, дерева и гвоздей

Вентиляционный зазор над пароизоляцией очень важен для правильного удаления водяного пара из слоев кровли. Прорезь очень проста в изготовлении и не требует использования каких-либо специальных материалов. Тем не менее, он характеризуется одним очень важным параметром: высота . Ведь естественно, что через верхнюю щель будет поступать больше свежего воздуха, чем через нижнюю.Кроме того, на поток воздуха в щели влияет и ее длина равная длине стропил. Чем длиннее стропила, тем больше сопротивление воздушному потоку, и зазор должен быть больше. Но это не останавливаться на достигнутом. В вентиляционном зазоре движение воздуха может быть принудительным ветровым (при благоприятных условиях) или естественным, действующим по принципу разности давлений, точно так же, как это было и в случае самотечных вентиляционных каналов. Так как движение воздуха в зазоре нужно все время, то и разность давлений тоже нужна все время.Чтобы его получить, нужна разница высот между входом и выходом, т.е. уклон крыши. Чем круче крыша, тем лучше. Чем она более плоская, тем она хуже и тем больше должна быть высота прорези.

Так какой же должна быть высота вентиляционного зазора? Прежде всего: как задумано. Профессиональный строитель или человек, адаптирующий проект по каталогу, должен выбрать необходимую высоту зазора с учетом геометрических параметров кровли и количества водяного пара, проходящего через перегородку (такое количество пара возникает из-за характера помещения в доме и внешний климат).К сожалению, практика показывает, что к этим расчетам часто относятся очень кратко или количество контробрешетки выбирают по принципу «всегда делай так».

Если у вас есть сомнения в качестве вашего проекта, рекомендую сравнить его с очень практичными рекомендациями наших западных соседей. Немецкий стандарт DIN 4108-3 от 2010 года определяет минимальную высоту шва 2 см и это следует рассматривать как абсолютный минимум. Более подробную информацию можно найти в документе « Merkblatt Wärmeschutz bei Dach und Wand », выпущенном в 2015 году организацией Zentralverband des Deutschen Dachdeckerhandwerks , брошюре по изоляции стен и крыш, разработанной Ассоциацией кровельной промышленности Германии.Там же мы найдем следующие рекомендации для крыш с уклоном более 5°:

• для стропил длиной до 8 м высота зазора (контробрешетки) должна быть 3 см;
• для стропил длиной от 8м до 10м высота прорези (контробрешетки) должна быть 4 см;
• для стропил длиной от 10 м до 15 м высота прорези (контробрешетки) должна быть 6 см;

Подводя итог: выбор правильной высоты шва очень важен и является обязанностью проектировщика. Ведь мы используем не самые лучшие паропроницаемые материалы, чтобы его нельзя было отводить из щели наружу.Если у вас есть сомнения в качестве вашего проекта, проконсультируйтесь с дизайнером или хотя бы следуйте немецким рекомендациям.

.

Как соединить ферму крыши?

Как соединить ферму крыши?

Ферма крыши состоит из очень ответственных соединений с высокими нагрузками, а также второстепенных соединений, где крепеж играет только конструктивную роль. Цель этой статьи не в том, чтобы найти универсальное решение для каждого соединения.

Мы постараемся обсудить преимущества и недостатки трех самых популярных решений, чтобы сделать наш выбор более осознанным .

Об отличиях я расскажу на бессмертном примере стропильного соединения , о котором уже написано много статей. Это сочетание всегда вызывает самые бурные обсуждения – и это правильно! Это одно из самых важных, если не самое важное, соединение стропильной фермы.

Чтобы пересчитать все возможные решения этой связи, у вас наверняка кончатся пальцы, а побывав на некоторых стройках, вы придете к выводу, что человеческая фантазия не знает границ.

В зависимости от типа стропильной фермы и принятой проектировщиком статической схемы это соединение может испытывать самые разные нагрузки .В дополнение к очевидным вертикальным нагрузкам, действующим в соответствии с силой тяжести, могут быть силы раскачивания и горизонтального расширения (рис. 1).

Силы, возникающие от собственного веса крыши, не представляют проблемы при передаче их на стеновую плиту. Это давление обычно передается скосом, сделанным на стропилах. Сопротивление давлению древесины является самым низким перпендикулярно волокнам.

Поэтому, регулируя глубину скоса, мы можем создать достаточно большое поле давления между стропилом и стеной, чтобы не превышалось сопротивление стены давлению.Крепеж, используемый в соединении, не способствует этой нагрузке.

Совсем другая ситуация в случае силовых нагрузок того же направления, но с противоположным направлением, т. е. подборщика . Крыши с малым уклоном (рис. 1) особенно подвержены разрыву, потому что тогда силы всасывания ветра на скате самые высокие.

Кроме того, когда такие крыши сделаны из легкого покрытия, такого как стальная черепица, риск разрыва возрастает еще больше.Помимо собственного веса крыши, единственными элементами, препятствующими срыву крыши, являются используемые крепежные элементы. Так как же выглядит несущая способность на вырыв (вырывание) трех указанных в названии статьи растворов?

Здесь появляются первые большие различия.

Разрывная нагрузка стропильного гвоздя составляет примерно 2-3 кН (200-300 кг). Грузоподъемность столярного шурупа на вырыв составляет 7-8 кН. Простейшие столярные соединения, т.е. уголки, используемые при соединении стропил со стеновой панелью, достигают несущей способности в пределах 10-30 кН (1-3 тонны) в зависимости от размера уголков и длины используемых гвоздей. .

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

Это означает, что столь популярные стропильные гвозди имеют до десяти раз меньшую разрывную способность, чем угловые соединители . Если не всех убеждают прочностные расчеты и цифры, на фото 1 показана ломаная поверхность крыши, стропила которой были прибиты к кирпичной кладке.

Во время ураганного ветра стропильные гвозди выходили из стеновых плит как по маслу.Несколько соседних крыш сохранились и остались на стенах, в т.ч. благодаря использованию столярных соединений.

К сожалению, опасной нагрузкой, которая может появиться в соединении стропил с обрешеткой стены, является не только подъемная сила. Горизонтальная сила, действующая снаружи здания, гораздо чаще возникает на типичных крышах. Эта сила называется распоркой.

В таких популярных стропильных и стропильных фермах передача усилия распорки на стеновую пластину, а затем на венец является самой сложной задачей и ключевым вопросом с точки зрения безопасности.Такая крыша под собственным весом (а также весом снега) имеет тенденцию растекаться по за пределы здания.

В современном столярном деле практически исчезли традиционные стыки между стропилами и стеновыми досками, выполняющие роль замка, противодействующего усилиям подкоса.

Многие плотники, отказываясь от трудоемких традиционных соединений, считают, что стропильный гвоздь, вбитый в стену стропилом, является более быстрым, менее трудоемким решением, не требующим специальных инструментов и столь же прочным и долговечным.

Каждый из нас видит плотницкие бригады, у которых единственный инструмент — бензопила, единственный соединитель — стропильный гвоздь, а единственный метод работы — метод замеров на стройплощадке и многократные пропилы и подгонки.

Я, наверное, удивлю этих специалистов, сказав, что стропильный гвоздь не является крепежом с бесконечно высокой несущей способностью .

Каковы разрывные нагрузки современных столярных решений?

Перед тем, как перейти к сравнению, я хотел бы отметить, что в типовой кровле из стропильных балок, покрытой керамической черепицей и нормально загруженной снегом, значение распорной силы на стене может быть в пределах 10-20 кН. Прочность на сдвиг стропильного гвоздя составляет около 4 кН.

Что тоже может удивить - столярный шуруп того же диаметра имеет аналогичную грузоподъемность (чуть выше с учетом эффекта веревки). Иначе и быть не может, если речь идет о перерезывающей силе, действующей на одно и то же сечение стального крепежа - гвоздя или шурупа.

Как обстоят дела со столярными соединениями? Пара ребристых опорных уголков обеспечивает допустимую нагрузку на стойку 10-25 кН.Это позволяет передавать нагрузки в большинстве типичных ферм .

При очень больших фермах, специфических статических схемах и высоких нагрузках может случиться так, что значение распорной силы составит несколько десятков кН. В таких ситуациях мы можем использовать специализированные столярные соединения , предназначенные для передачи очень больших усилий расширения (фото 2).

Эти муфты способны передавать, в зависимости от типа, усилие разжима 25-100 кН (2,5-10 тонн!).Как видите, по прочности столярные соединения не имеют себе равных, а несущая способность соединения в несколько раз выше, чем в случае стропильного гвоздя или даже столярного шурупа.

Сколько стоит соединить ферму плотницкими соединениями?

Неудивительно, что соединение с помощью столярных соединений дороже других, ведь хорошие вещи должны стоить дороже. Но о каких различиях мы на самом деле говорим? Цены, которые я предполагал, конечно, приблизительны.

Предположим, речь идет об односемейном доме с 50 стропильными соединениями. Использование стропильных гвоздей 8,0x260 за 0,50 злотых / шт. мы заплатим 25 злотых за гвозди. Использование столярных шурупов одинакового размера за 2,50 злотых / шт. мы заплатим 125 злотых.

Сколько стоят разъемы? Я упомянул несколько типов соединений, но типичный угол, который можно использовать в соединении стропила со стеной, может стоить 1,50 злотых / шт. К этому следует добавить стоимость системных кольцевых гвоздей (ок.1,00 злотых) на сумму, достаточную для установки пары уголков. Всего 2 x 1,50 злотых (углы) + 1,00 злотых (гвозди) = 4,00 злотых. Стоимость всей крыши 200 злотых.

Разница в цене с другими решениями 75-175 злотых. Это цена, которую плотник может нести, чтобы построить прочную и долговечную связь? Наверное, нужно заранее ответить на вопрос, достаточно ли велика эта разница, чтобы рисковать безопасностью стропильной конструкции и живущих под ней людей?

Мне понятно и очевидно, что каждый плотник-предприниматель старается минимизировать затраты, и, наверное, все слышали о случаях смены столярной бригады, когда конкурс оценивал работу на 200 злотых дешевле.

Однако я думаю, что, объяснив инвестору разницу, никто из них не остановится перед доплатой за столь колоссальную сумму. Каждый из нас ежегодно платит несколько сотен злотых, страхуя квартиру или дом.

Разве мы, как инвесторы, не согласились бы заплатить единовременную страховку в размере 75-175 злотых, гарантирующую долговечность и прочность крыши стоимостью в десятки тысяч злотых?

Помните, что каждая ферма является отдельной конструкцией и формально решение о статическом и прочностном расчете и выборе типа соединения должен принимать проектировщик.

Если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения относительно столярных соединений, обращайтесь в отдел технической поддержки Simpson Strong-Tie:

, тел.: 22 865 22 00 или электронная почта: [email protected]

MSc. Томаш Щесяк
Инженер технической поддержки
Simpson Strong-Tie

Источник и фото: SIMPSON STRONG-TIE

.

Пневматические гвоздезабиватели Bosch

Новые модели пневматических гвоздезабивателей Bosch благодаря использованию Технологии Full Force отличаются высокой мощностью. Хорошая видимость материал обеспечивает точную работу устройств. Их дополнительным преимуществом является функция удаления застрявших гвоздей без инструментов.Инструменты есть в продаже с мая 2011 г.

Чрезвычайно высокая мощность, точность и надежность обеспечивают три новых пневматических гвоздезабивателя от Bosch : модель стержня GSK 64-34 Professional для внутренней отделки, модель барабанного магазина GCN 45-15 Professional для крепления плитки и GSN 100- 34-шовный гвоздь модели DK Professional предназначен в первую очередь для работ по деревянным конструкциям и кровельным конструкциям.

Все устройства оснащены инновационной технологией Full Force. Он сочетает в себе новую систему использования воздуха с меньшими размерами устройства. Технология Full Force ускоряет нарастание давления и помогает точно забивать гвозди даже при высокой скорострельности. Результат: полная мощность для забивания гвоздей при сохранении компактной конструкции инструмента.

Узкая форма трех новых пневматических гвоздезабивателей гарантирует хороший обзор рабочего места.Затем пользователь может точно забивать гвозди и скобы. Функция безинструментального удаления застрявших гвоздей и регулировка глубины забивания без инструментов обеспечивают значительную экономию времени. Это позволяет точно разместить гвоздь без необходимости коррекции.

Система защиты древесины на гвоздезабивных гвоздезабивателях и барабанных гвоздезабивателях защищает заготовку во время работы. Система блокирует ударно-спусковой механизм, когда магазин пуст, и таким образом защищает поверхность от повреждения пустым выстрелом.Кроме того, все устройства могут быть оснащены накладной резиновой крышкой на выходной части.

Компактный гвоздезабивной пистолет – универсальное применение добраться до мест. Прочная и легкая конструкция со стабильным корпусом из магниевого сплава гарантирует надежность инструмента при каждом использовании.

Надежный гвоздезабиватель с барабанным магазином - точное забивание гвоздей

Модель с барабанным магазином GCN 45-15 Professional рекомендуется, прежде всего, для работ на открытом воздухе, например, для крепления толя. Барабанный магазин удобен в обращении, что обеспечивает быстрый темп работы. Отличная защита и надежность при длительной работе на стройплощадке обеспечивается усиленным карбидным выходом и прочной конструкцией с дополнительными предохранительными элементами.Регулировка забивания без инструментов позволяет с большой точностью забивать гвозди длиной до 45 мм в плитку различных размеров.

Мощный гвоздезабивной инструмент для комбинированных гвоздей - для оптимального хода работ

Комбинированный гвоздь модели GSN 100-34 DK Professional предназначен для продуктивной работы в деревянном и кровельном строительстве. Устройство позволяет забивать гвозди длиной до 100 мм. Компактный дизайн гарантирует более удобную работу даже при постоянном использовании.

Рекомендованная розничная цена брутто (май 2011 г.):
- GSK 64-34 Профессиональная модель - 2213 зл.
- GCN 45-15 Профессиональная модель - 1721 зл.

.

Принадлежности для работы со стропилами

На первый взгляд строительство крыши может показаться простой задачей – создать деревянную конструкцию, покрытую черепицей, несложно. Ничто не могло быть более неправильным. Строительство кровли – трудоемкая и ответственная задача, поэтому лучше всего нанять специалистов, имеющих опыт в данном виде работ. Чтобы создать крышу, которая будет устойчивой и выдержит все непредсказуемые погодные условия в месте нашего проживания, необходима совместная работа плотника и дизайнера, которые смогут точно рассчитать количество материалов, необходимых для того, чтобы наша конструкция правильно выполняла свою функцию – помните не чтобы сохранить, когда на карту поставлена ​​ваша безопасность.Кровельные стропила являются важным элементом конструкции крыши, поскольку они придают жесткость стропильной конструкции и именно на них остается весь кровельный материал, поэтому важно, чтобы они были хорошего качества, имели соответствующие размеры и сечение – если на эти параметры не обращаем внимания, есть риск, что наша конструкция крыши не будет устойчивой.

Внимание к деталям – основа хорошей конструкции крыши

Работа при создании крыши требует большого внимания к деталям, поскольку именно они определяют долговечность конструкции.Качество стропил, используемых в строительстве, очень важно, если мы видим на них следы от короеда, сучки или гниющие фрагменты, воздержитесь от покупки, какой бы низкой не прельщала нас цена. Хороший плотник не забудет оставаться жестким, важным элементом которого является создание временных ветровиков. При сооружении крыши обращайте внимание на детали, помните, что стропила должны точно прилегать друг к другу всей контактной поверхностью, потому что если она слишком мала, это может привести к деформации фермы слишком большой нагрузкой, те же последствия могут быть вызвано раздвижением стропил или недостаточным количеством балок.Все элементы кровельной конструкции должны быть вырезаны по размеру, подгонка их дело непростое, все зависит от навыков людей, которые строят крышу.

Гвозди, винты или соединители?

Раньше каждый плотник мог изготовить даже очень сложные деревянные элементы для соединения стропил. Это впечатляющее умение, но сегодня им пользуется лишь горстка традиционалистов. Этот способ также приводит к потерям древесины, которых мы, если являемся клиентом, предпочитаем избегать, в итоге это влечет за собой дополнительные затраты.К счастью, сегодня на рынке есть несколько альтернатив, которые значительно облегчили работу плотников. Часто бывает так, что профессионалы комбинируют оба этих решения, чтобы получить наилучшие результаты. Также стоит помнить, что проектировщик точно определяет количество соединительных элементов между заданными элементами и главное подстроиться под проект – соблазн сэкономить в этом случае может обернуться увеличением конечной цены кровли в случай дефектной конструкции. Независимо от того, какие стропильные соединения мы выбираем, следует помнить, что они поддерживают стропила, на которых держится вся конструкция крыши, поэтому они должны быть прочными и правильно установленными.

Самый популярный и в то же время самый традиционный вариант – это так называемый «стропильный» столярный гвоздь . Они не требуют каких-либо специализированных инструментов, просты в использовании и, как доказано годами использования при строительстве крыш, долговечны. Кроме того, это самый дешевый вариант, ведь цена за штуку в случае столярных гвоздей составляет около 50 грошей. Столярные шурупы также очень популярны в настоящее время, вариант немного дороже, но считается более прочным, чем традиционные гвозди.Их неоспоримым преимуществом является то, что благодаря своей структуре они обеспечивают гораздо более прочную связь. В сложных погодных условиях, например при сильном ветре (например, горные ветры, часто возникающие в горах), шурупы гораздо лучше гвоздей, так как их прочность на вырыв составляет 7-8 Кн, а в случае гвоздей эта величина составляет 2- 3 кн. Столярные шурупы также обеспечивают значительно большую жесткость конструкции, поскольку позволяют стягивать свинчиваемые элементы.Мы не можем вносить исправления в гвозди - после их удаления остаются неровные и неэстетичные отверстия, которые нельзя использовать повторно, аналогичную проблему вызывают стыки, а использование столярных шурупов позволяет выполнять все виды исправления фиксации. Для использования столярных шурупов недостаточно только молотка и физической силы, в этом случае нам понадобится аккумуляторная дрель – благо, таких вариантов сейчас на рынке представлено множество. Последний вариант крепления стропил столярные соединения , это самый дорогой, но и самый прочный вариант.Их делают без использования гвоздей, иногда укрепляют деревянными дюбелями.

В конечном итоге решение о том, какие аксессуары мы будем использовать для строительства крыши, зависит от расчетов проектировщика. Конечно, у каждого плотника есть свои предпочтения и этот факт также следует учитывать при найме строительной бригады.

.

Пазл FantaColor 60 гвоздей - Quercetti MOZAIKI ⭐ игрушки для детей

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Дом деревянный или кирпичный?

Сколько это стоит? Это самый главный вопрос будущего инвестора. Сравнение стоимости строительства не дает однозначного ответа, какая конструкция дешевле. Стоимость строительства дома по традиционной технологии составляет около 2000 у.е. злотых за квадратный метр. При скелетной технике цена аналогична. Однако, если вы считаете правильно, вы можете обнаружить, что деревянный дом немного дешевле. Почему? Наружные стены зданий, возведенных по этой технологии, тоньше. При схожих внешних габаритах можно получить несколько квадратных метров полезной площади.По мнению специалистов, для дома площадью 100 м2 можно выручить около 10 м2. Экономия на этом счету составляет несколько тысяч злотых.

Здесь больше, там меньше

Строители этих домов могут использовать и другой аргумент. В случае деревянного дома строительство фундамента обходится дешевле: более легкая конструкция требует меньше требований. Однако то, что можно выиграть в одном месте, теряется в другом: в каркасном доме больше несущих колонн и стен.Это явно увеличивает затраты. Даже если каркасная стена обойдется примерно на 20% дешевле, стоимость возведения целого будет аналогична стоимости кирпичного дома.

Также стоит помнить, что кирпичный дом относительно легко можно построить при хозяйственном строе. Каркасное строительство требует большей сноровки, и в этом случае потребуется воспользоваться услугами профессионалов. В таком сравнении стоимость строительства кирпичного дома будет ниже на несколько десятков тысяч злотых. Поэтому трудно найти преимущество того или иного типа дома при сравнении затрат.Там, где один дешевле, другой можно построить самостоятельно.

Строительство, или скорость в сравнении с доступностью

В категории профессионалов кирпичные дома набирают очки. Дело в том, что в Польше пока мало специалистов, способных качественно выполнить работы по каркасной конструкции. Это обусловлено, в частности, от малой популярности деревянных домов, но и от высоких требований к технической культуре и аккуратности.

Проблемы могут возникнуть и при покупке древесины нужного качества.Высокая стоимость приличного материала означает, что некоторые подрядчики выбирают более дешевые заменители, что может привести к сокращению срока службы дома.

Но те, кто находит профессионалов и правильные строительные материалы, могут выиграть время. Каркасные дома возводятся очень быстро: около трех месяцев. Строительство дома — это в основном сборка элементов, соединенных гвоздями и металлическими креплениями. Более того, деревянный дом можно строить и зимой. Почему? Потому что, кроме устройства фундамента, он не требует никаких мокрых работ, т.е. бетонирования и кладки кирпича.Их можно проводить только при положительной температуре. В случае кирпичного здания к сроку строительства необходимо добавить зимний технологический перерыв в несколько месяцев. Поэтому строительство может занять год, а то и дольше, если дом строится хозяйственным способом. При сравнении скорости и доступности нет единого победителя.

Долговечность или... долговечность

Многие считают, что деревянные дома менее долговечны. Однако сторонники такого типа дизайна считают, что они могут прослужить долгие годы.При одном условии: для их строительства используются высококачественные материалы. Например, влажность древесины, используемой для строительства, не должна превышать 18%, а элементы конструкции должны быть изготовлены из древесины промышленной сушки. Их поверхности должны быть гладкими, а края закругленными. Люди строят по ту сторону Атлантики из таких материалов. В Польше подходящая древесина доступна, но ее цена высока. В случае кирпичных домов предложение материалов очень широкое.Более того, строители имеют опыт и знают, что нужно использовать, чтобы дом прослужил десятилетиями.

Деревянные дома теряют больше баллов при анализе стоимости использования. Такую структуру необходимо поддерживать через определенные промежутки времени. Пропитку наружных деревянных элементов следует проводить каждые 3-5 лет. Это порождает дополнительные расходы, которых нет в случае с кирпичным домом.

Море или суша?

При сравнении двух типов зданий также стоит обратить внимание на их энергопотребление.Многие люди могут сомневаться в том, что деревянный дом можно легко отапливать. Однако теплозащита каркасного дома очень хорошая, особенно по отношению к стоимости. Все потому, что стены и крыша во всю свою толщину являются своеобразной естественной теплоизоляцией. При включении отопления такой дом быстро нагревается. Однако есть один минус - быстро остывает после выключения. Да, как море. Кирпичный дом, наоборот, как земля: медленно нагревается, но долго сохраняет тепло.

Есть те, кто считает низкий уровень аккумулирования тепла через стены деревянных домов серьезным недостатком. Устранить его можно, но для этого необходимо использовать точные приборы регулирования нагрева или системы с малой тепловой инерцией. Это, конечно, стоит денег.

Комфорт и природа

Древесина имеет естественную способность к саморегулированию влажности. В доме, построенном из этого материала, не нужны увлажнители.Более того, дерево создает благоприятный для человека микроклимат. Кирпичный дом не может этого предложить. С другой стороны, измерения шума говорят в пользу кирпичного дома. Кирпичные стены намного лучше поглощают звуки, исходящие извне. Деревянные дома не рекомендуется строить вблизи оживленных улиц или в домах на две семьи. В последнем случае звуки от соседей могут быть невыносимыми.

В целом обе конструкции имеют столько же преимуществ, сколько и недостатков. Нельзя однозначно сказать, что лучше.Для кого-то деревянные дома будут иметь неоспоримые преимущества: близко к природе, быстро строятся и соответствуют польской традиции (старшей). Для других будет важна прочная кирпичная стена, которая будет не только элементом дома, но и основой существования семьи. Каждый выберет то, что ему подходит.

См. планы домов

.

Прибивание изделий из дерева. Технологический урок «Соединение деталей гвоздями и шурупами» (5 класс)

Публичный урок по технологии на тему:

«Соединение деталей гвоздями и шурупами»

КЛАСС: 5

УЧИТЕЛЬ: Умутбаев Э.Р.

КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ: 2 часа

Краткое содержание урока ФГОС второго поколения.

Карта урока технологии

Информация для учителя: Умутбаев Эдуард Робертович

Тема: технология; Класс: 5; Учебник (УМК): В.Д. Симоненко. «Технология»

Тема урока: Соединение деревянных деталей с помощью гвоздей и шурупов

Тип урока: комбинированный (заключительный с оценкой готового изделия).

Инвентарь: образцы гвоздей и шурупов, шило, молотки, пассатижи, пассатижи, отвертки, мультимедийные средства обучения.

Характеристики учебных возможностей и предыдущих достижений учащихся в классе, для которого предназначен урок:

предметные результаты - навыки разметки, прямой угол, структура дерева, понятие волокна.

Ученическая адаптация: в связи с тем, что учащиеся 5 класса только что закончили начальную школу, то во время урока материал не должен идти сплошным потоком информации, а смешиваться с разряжающими темами, во время урока художественный фильм на соответствующую тему будут отображаться, которые отвлекают учащихся от нагрузки. Во время урока будут проводиться занятия по физкультуре, чтобы ученики не садились и не разминались в процессе изучения нового материала.

Цели урока как планируемые результаты обучения, планируемый уровень достижения целей:

Вид планируемой учебной деятельности	Образовательная деятельность	Планируемый уровень достижения результатов обучения
Лот	Овладение алгоритмами решения организационных задач и технологических операций.	Уровень 2 - понимание, разумное использование операций.
Регулятор	Определить последовательность конечных операций, включая конечный результат; составление плана и последовательности действий;	Уровень 2 - самостоятельное выполнение действий по алгоритму.
когнитивный	Подбор наиболее оптимальных средств и способов решения проблемы (очистка поверхностей)	2 уровень - совместная деятельность обучающихся в условиях взаимопомощи и взаимоконтроля
Говорящий	Умение вести учебное сотрудничество на уроке с преподавателем, коллегами по группе и коллективу.	1 уровень - выполнение деятельности в соответствии с алгоритмом под контролем преподавателя.
Личный	Способность к самооценке, организации взаимной оценки и взаимопомощи в группе.	Уровень 2 - самостоятельное выполнение действий по известному алгоритму.

Во время курса:

1. Иллюстративный рассказ.

Учитель.В зависимости от назначения гвозди отличаются диаметром, длиной и формой шляпки.

Учитель демонстрирует разные виды ногтей.

При соединении деталей гвоздями необходимо соблюдать несколько основных правил:

«Тонкий кусок прибивается к толстому;

"толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины детали;

"длина должна соответствовать 2-3 толщинам деталей;

"краевое расстояние 4 диаметра;

" конечное расстояние 15 диаметров.

Учитель показывает, как забить гвоздь и извлечь его, если гвоздь погнут или перекошен в заготовке.

а) забивание гвоздей молотком; б) выдергивание гвоздя

Для повышения прочности соединения выступающие гвозди загибают на оправке.

Учитель показывает, как выполнить эту операцию.

Для извлечения гвоздя операции выполняются в обратном порядке.

2. Инструкция по безопасному обращению с молотком.

Учитель. При работе с молотком необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

«работа только с молотком;

«не стоять позади своего напарника, работающего с молотком;

"бить гвоздь строго вертикально;

"Не оставляйте молоток на краю верстака.

3. Практическая работа.

Как выполнять задания:

Прибить детали к неподходящему материалу.

"Практика сгибания гвоздей.

"Вытащите забитые гвозди.

4. Пояснение и расшифровка болтового соединения деталей.

Учитель. Теперь рассмотрим соединение деталей саморезами.

Винт состоит из головки (полукруглой, потайной и полупотайной), хвостовика различной длины и толщины с резьбой (см. Приложение Жении, рис. 34)

Виды винтов

1. Винты с плоской головкой и винты с крестообразным шлицем подходят для большинства обычных работ по дереву.После завинчивания головка шурупа упирается в поверхность или утапливается в нее. Поперечная насечка на головке винта обеспечивает более надежный захват отвертки при завинчивании. Кроме того, винты Phillips можно использовать практически с одной отверткой независимо от размера (большие винты Phillips имеют более глубокий срез), в то время как для любой обычной отвертки требуется подходящая отвертка.

2. Винты с потайной головкой применяются для крепления фурнитуры с увеличенными отверстиями, такие винты изготавливаются с хромовым или никелевым покрытием.Для фитингов без просверленных отверстий требуются винты с круглой головкой, которые также могут быть хромированными или никелированными.

3. Типом шурупа называют зеркальный шуруп, на который навинчен хромированный колпачок различной формы, определяемой требованиями к дизайну и отделке изделия.

4. Шурупы для ключей служат для крепления деревянных изделий, закрепляемых в отверстии ключом. Шпоночные винты предназначены для соединения крупных деталей и строительных конструкций.Нержавеющие покрытия на декоративных никелированных или хромированных шурупах делают их незаменимыми при применении во влажных помещениях или вне дома.

5. Для скрытого соединения деревянных элементов требуется двойной винт.

6. Наконец, работа с листовым металлом и ДСП требует использования специальных шурупов. В первом случае это винт особой формы из закаленной стали, твердость которого при ввинчивании позволяет нарезать резьбу в жести и пластике непосредственно винтом.Во втором случае (ДСП) применяют шурупы с закругленным концом из-за рыхлой структуры поверхности материала (рис. 20).

7. Шурупы по дереву выпускаются с плоской, полукруглой и полукруглой головкой, также можно встретить шурупы с навинчиваемыми дополнительными декоративными головками.

Отверстия под винты различаются по форме (рис. 21). Наряду с шурупами с прямым шлицем используются шурупы с крестообразным шлицем, головка отвертки держится намного крепче, не соскальзывает и не повреждает поверхность шурупа; отвертка в этом случае автоматически центрируется в гнезде.

Болты могут быть оснащены заглушками и шайбами ​​- для некоторых типов крепежа необходимо установить шайбу, прокладку или шайбу под головку болта (рис. 22).

Соблюдение этой рекомендации особенно важно для деталей из мягких материалов: шайбы или прокладки предотвращают слишком глубокое погружение головки винта в заготовку, поскольку давление распределяется по большей площади. Колпачки и обручи на головку шурупа применяют в тех случаях, когда шуруп, кроме своей полезной функции, еще и декоративной, является декоративным элементом; они сделаны из различных материалов и бывают разных цветов.

Учитель обращает внимание учащихся на типы пазов в головке винта.

Учитель. При подборе длины болта учитывайте, что его длина должна быть в 2-3 раза больше числа соединяемых (сверху).

В верхней части просверливается отверстие чуть больше диаметра болта, а в нижней части - 4/5 0 болта.

Отверстие с потайной головкой предназначено для потайной и потайной головок.

Учитель показывает пример соединения деталей винтами.

Как вы думаете, какое соединение деталей будет более прочным и надежным - гвозди или шурупы?

На предприятиях слесари выполняют операции по завинчиванию шурупов с помощью электрошуруповертов, пневматических шуруповертов.

5. Инструкция по технике безопасности при соединении деталей болтами.

Учитель. Основные правила безопасности:

«не использовать винты с пробитым отверстием;

"используйте только исправную отвертку;

" вставляйте винт только под прямым углом;

"во время забивания не касаться винта руками;

Зачистить винт после завинчивания.

1) Не придерживать винт рукой при забивании, чтобы не повредить его при соскальзывании отвертки.

2) Используйте подходящую отвертку, которая плотно входит в паз.

3) Ось отвертки, вставленной в паз, должна быть продолжением оси винта.

4) Равномерно нажимайте на отвертку, так как она может выскочить из паза в головке винта

5) Держите отвертку двумя руками: левая направляет ее на стержень, а правая вращает.

6) Не используйте винты с порванными шлицами и тупыми концами или погнутые винты.

Новый контроль материала

ТЕСТ по теме: «Соединение деталей гвоздями, шурупами, склейка»

1.Какой из перечисленных способов сочетает в себе деревянные заготовки?

Гвоздями, шурупами, сваркой

Саморезами, клеем, пайкой

С клеем, сваркой, гвоздями

Гвоздями, шурупами с клеем

2. Какие инструменты нужны для соединения деталей на гвоздях?

Молоток, ножовка, клещи

Молоток, клещи, шило

Шило, шеребель, молоток

3. Соединитель, соединяющий деревянные элементы.

4.Винты с головкой НЕ используются для соединения деревянных элементов?

Секретный

полускрытый

Квадратный

Полукруглый

5. Что такое слот?

Винтовой наконечник

Спираль на стержне

Головка отвертки

Стержень

6. Инструмент для завинчивания винта в соединяемый элемент

6. Практическая работа.

Потренируйтесь закручивать шурупы на неподходящем материале, заранее подобрав шурупы и отвертку

Краткое содержание урока.

Учитель оценивает качество завершается практической работой, указывает типичные ошибки, допущенные учащимися.

Гвозди, шурупы, глухари, шурупы, шканты, угольники, вкладыши, вкладыши, сухари и бусинки применяют для придания соединениям необходимой прочности.

Забивание гвоздя в доску

При использовании гвоздей следует учитывать, что толщина (диаметр) забитого гвоздя не должна превышать примерно 1/10 толщины выбиваемой части. Место забивания гвоздя во избежание раскола должно располагаться от края детали на расстоянии не менее удвоенной толщины гвоздя и в пределах 15 диаметров гвоздя от торца детали.

Гвозди, вбитые в торец детали, удерживаются очень легко. Для прочного закрепления деталей гвоздями необходимо, чтобы гвоздь заходил в нижнюю часть на удвоенную толщину выбитой им верхней части. Если нижняя часть окажется тоньше этого размера, гвоздь необходимо проткнуть насквозь обе части и загнуть конец вбок с другой стороны, поперек волокон древесины.
Твердая и упругая древесина крепче удерживает гвоздь, но ее трудно забить в древесину.

Чтобы было легче забивать гвоздь, гвоздь слегка забивается в деталь и сразу вынимается.Образовавшуюся полость заполняют парафином. Затем, забивая гвоздь в том же месте, забивают его. Под воздействием тепла, выделяемого при трении гвоздя о дерево, парафин плавится и смазывает гвоздь. Смазанный маслом гвоздь намного легче проникает в древесину.

Гвозди следует забивать так, чтобы они проникали в годовые слои, а не между ними (рис. 9, а).
Если вам нужно забить гвоздь в месте, где его шляпка не должна быть видна, сначала расплющите его с боков молотком на толщину самого гвоздя.

Рис. 1. Забивание гвоздей: а - поперек годичных слоев, б - сплющенной гайкой вдоль волокон, в - наискось с противовесом Уплощенные головки всегда располагают вдоль волокон, что делает гвозди менее заметными (рис. 1, б).
Для прочности соединения рекомендуется забивать гвозди с обратным наклоном (рис. 1, в) Чем длиннее и толще гвоздь, тем прочнее он в древесине. Однако размеры гвоздя должны соответствовать размерам куска дерева. Гвоздь квадратного сечения забивается сильнее, чем круглый гвоздь того же размера.

Для древесины с высоким содержанием дубильных веществ, таких как дуб, ольха, используются оцинкованные гвозди, так как сталь быстро подвергается коррозии. Согните концы гвоздей, вбитых в древесину, поперек волокон.

Светильники крепятся гвоздями без шляпок в виде шпилек. Для этого гвоздь со шляпкой забивают примерно на 2/3 его длины и кусачками откусывают шляпку. Затем шпилька окончательно забивается, погружая ее в дерево.

Болтовое соединение

Болтовое соединение выполняется при армировании арматуры и арматуры.Иногда шурупы используются для крепления деревянных элементов к изделиям, подверженным изменяющейся влажности или с повышенными требованиями к прочности, например, в вагонах.

Винт не забивается, а вкручивается в дерево. Забивание шурупа молотком даже на небольшую глубину снижает прочность соединения.

Прочность крепления шурупов зависит от плотности древесины, длины и толщины шурупа и глубины пропила. Чем длиннее и толще шуруп, тем глубже он врезан, и чем плотнее древесина, тем прочнее соединение.Текстура древесины снижает прочность резьбового соединения, так как спутанные волокна обладают малой гибкостью. Шуруп следует вкручивать перпендикулярно плоскости дерева и разрушать, не повреждая паз головки шурупа.
При заворачивании шурупов в твердую древесину или работе с толстыми шурупами требуется предварительное сверление небольшим сверлом или проделывание шилом отверстий, равных половине или трем четвертям длины винтовой части. В противном случае винт будет трудно вкручиваться, а прорезь в его головке может быть сорвана.Для предохранения шурупов от коррозии при ввинчивании в древесину дуба и мокрую древесину рекомендуется смазывать их консистентной смазкой.

Преимущество шурупа перед гвоздем в том, что он обеспечивает более прочное соединение и может несколько раз вывинчиваться и ввинчиваться в одно и то же отверстие.

Болты с большой квадратной или шестигранной головкой - глухари - затягиваются ключами наподобие болтов.

Болтовое соединение

Просверлите отверстия под болты . Для предохранения древесины от сдавливания под головку винта и под гайку подкладывают металлические шайбы - прокладки.Для дерева, как правило, используют шайбы увеличенного диаметра или пластины с отверстиями.

Штифтовое соединение

Крепление деталей дюбелями (деревянными гвоздями) очень распространено в столярном и столярном деле, особенно в шипах. Толщина штифтов от 3 до 12 мм. В просверленное для них отверстие забиваются дюбеля и фиксируются клеем. Конец штифта заостряют так, чтобы клей, которым его смазывают перед пробивкой, не терся о край отверстия, а проникал в штифт вместе со штифтом.Для крепления деталей из хвойных пород делают шканты из лиственных пород, придавая им почти квадратную форму. Такие штифты плотнее прижимают волокна и плотнее сжимаются ими.
Для скрепления изделий из лиственных пород используются штифты из хвойных пород, которые выполнены круглой формы. Такие штыри лучше затягиваются и плотно обхватывают стенки проема.
Соединения могут быть на одном или двух контактах.

В первом случае штифт ставится по центру стыка, во втором - соединяет по диагонали внутренний и внешний углы стыков на расстоянии 1/4 длины диагонали от этих углов или 1/3 и 1/4 ширины полос.

Используйте металлические уголки и заглушки для дополнительных угловых соединений на продуктах с непрозрачной отделкой.

Применяются в оконных рамах, для соединения частей складных изделий и привинчиваются шурупами. При сборке щитов используются также металлические пластины в виде треугольника или гофрированной ленты разной длины и ширины, заостренные с обоих концов. Доски запрессовываются в кромки соединяемых деталей либо как дополнительная фиксация клеевого соединения, либо как самостоятельное средство соединения.

крекеры используются для соединения столешниц или сидений табуретов.
Квадраты деревянные, или головки , предназначены для дополнительных креплений при соединении ящиков с ножками стульев, диванов, кресел, столов, а также сидений стульев, кресел и скатертей.

Гвозди используются для соединения деревянных элементов с конструкцией. Промышленность выпускает все виды гвоздей. Общее для них строение (рис. 107).

При этом гвозди различаются по форме шляпки, длине и диаметру стержня, назначению, материалу и др.(рис. 108).

Обычно использовались гвозди с плоской головкой

(рис. 109).

Гвозди в зависимости от этих параметров применяют для соединения толстых и тонких элементов в конструкцию, для остекления окон, крепления тканей, резины, металла и других элементов конструкции к деревянным элементам конструкции и т. д. Тонкие гвозди применяют для работы с фанерой и древесноволокнистыми плитами .

Основными инструментами, применяемыми для соединения деталей гвоздями, являются столярный молоток, плоскогубцы, инструменты для извлечения гвоздей (рис.110). При соединении частей помните, что они всегда соединяют более тонкую часть с более толстой. По размерам заготовок подбирается длина и диаметр гвоздей. Длина гвоздя, через который он не проходит, должна быть в 2...4 раза больше толщины более тонкой части, а его диаметр должен быть в 10 раз меньше его толщины.

Гвоздь забивается на расстоянии не менее 10 мм от края детали, иначе он может сломаться. При необходимости забить гвоздь ближе 10 мм от края в некоторых местах просверливают отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра гвоздя.

При забивании гвоздя молоток держат за рукоятку на расстоянии 20...30 мм от ее конца (рис. 111) и ударяют по центру шляпки гвоздя. При этом гвоздь удерживают бруском возле шляпки (рис. 112).

Направление удара должно совпадать с осью гвоздя, иначе он искривится (рис. 113).

Гвоздь начинают забивать легкими ударами молотка, и когда он проникает в заготовку примерно на треть длины стержня, сила удара увеличивается.

Для зенкования шляпки гвоздя в древесину применяют также специальные цилиндрические приспособления (рис. 114).

Для соединения фанерных деталей места для забивания гвоздей протыкают шилом (рис. 115).

Если детали соединяются сквозным переходом гвоздя, его длина должна быть на треть больше толщины соединяемых деталей. Для этого используют гвоздь с плоской или конической шляпкой. Прошедшая часть ногтя перегибается поперек волокон (рис.116).

Если направление забивания гвоздей изменилось или искривлено, удалите его. Выполняется такая технологическая операция с помощью пассатижей, молотка или специального инструмента с прорезью. Чтобы не повредить изделие при извлечении гвоздя, под эти инструменты подкладывают деревяшку или фанеру (рис. 117).

При выполнении гвоздевых соединений соблюдайте следующие правила безопасности:

1. Рабочее место должно содержать только те инструменты и материалы, которые необходимы для работы.

2. Можно использовать только рабочие инструменты. На головке молотка не должно быть зазубрин, трещин и других неровностей, а рукоятка должна прочно сидеть в его корпусе клином (рис. 118). материал со страницы

3. Сложите гвозди в ящики, а инструменты – в стопки.

4. Держите гвоздь под головкой двумя пальцами, когда забиваете.

5. В начале забивания гвоздя ударить молотком с небольшим усилием, а затем с большим усилием.

6. Если крепление молотка к рукоятке ослаблено, вдавите его ударами в направлении, противоположном рукоятке (рис. 119).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском

На этой странице, материал на темах:

• Essay
• презентация на подключении гвоздей
• Essay Nail
Nails Sequence ногтей

>> Технология: Соединение изделий из дерева с помощью гвоздей

Большинство изделий из дерева состоит из нескольких частей, которые часто соединяются с помощью гвоздей.В зависимости от назначения гвозди бывают разного размера (диаметра и длины) и отличаются формой шляпки (шляпки). Гвоздь имеет головку, стержень и острие.
Прежде чем забивать молотком, отметьте расположение гвоздей. При соединении деталей гвоздями обычно тонкая часть прибивается к толстой.
Толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины забиваемой детали. Длина гвоздя должна быть в 2...3 раза больше толщины забивной части. Для предотвращения растрескивания деталей гвоздь следует забивать на расстоянии не менее 4 диаметров гвоздя от края детали и не менее 15 диаметров от торца.
Гвозди забиты. Молоток следует держать так, чтобы рука находилась на расстоянии 20...30 мм от конца рукоятки. Сначала гвоздь придерживают большим и указательным пальцами левой руки и наносят легкие удары по шляпке гвоздя молотком (рис. 37, а). Забив гвоздь в дерево, уберите левую руку и наносите более сильные удары.
Забивание тупого гвоздя приведет к меньшему растрескиванию древесины (сначала аккуратно вбивается кончик гвоздя).
Если гвоздь был искривлен или согнут при забивании, вытащите его.Для этого применяют пассатижи или молоток со специальной прорезью на пальце (рис. 37, б). Чтобы не повредить поверхность изделия, под пассатижи или головку молотка подкладывают небольшую дощечку.

Если концы гвоздей выступают, их сгибают над оправкой, как показано на рис. 38а, и вбивают обратно в древесину (рис. 38б). Это увеличивает прочность соединения.
Так вытаскивается забитый гвоздь. Согнутый конец гвоздя загните стамеской. Выровняйте его плоскогубцами или пинцетом.Ударьте по концу гвоздя молотком, а затем плоскогубцами вытащите его через шляпку.
Соединение деталей гвоздями чаще всего выполняют плотники. Они строят дома, мосты, различные хозяйственные постройки. Плотник должен разбираться в породах и свойствах древесины, уметь изготавливать различные изделия из дерева, уметь соединять детали.

1. Используйте только рабочий молоток с плотно прилегающей клиновидной рукояткой.
2. Не стойте за другом, который работает молотком.
3. Ударить по шляпке гвоздя так, чтобы направление удара совпадало с осью гвоздя, чтобы он не вылетел и не погнулся.
4. Не оставляйте молоток на краю верстака.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Детали забивания гвоздей
1. Рассмотрите различные типы гвоздей. Укажите их длину и толщину.
2. Потренируйтесь прибивать детали разной толщины к неподходящему материалу. Используйте плоскогубцы, чтобы удалить забитые ногти.
3. Соедините детали изготавливаемого изделия гвоздями. Проверьте качество соединения.

• Гвозди, молоток, плоскогубцы, плотник.

1. Какие инструменты необходимы для соединения деталей с гвоздями?

2. Как забивают гвозди?

3. Как удалить гвоздь?

4. Как согнуть и вбить торчащие концы гвоздей?

5. Какой длины и толщины гвоздь для сбивания деталей толщиной 5 мм?

6. Как вы думаете, почему многие гвозди имеют надрез на шляпке?

В. Тищенко, П.С. Самородский, В.Д. Симоненко, Н.П. Щипицын, Технологии 5 класс
Сообщение читателей из

Содержание урока краткое содержание урока опорная рамка методы презентации урока ускорение интерактивные технологии практика задания и упражнения самоконтроль мастер-классы, тренинги, кейсы, квесты домашние задания вопросы для обсуждения риторические вопросы от учащихся иллюстрации аудио, видеоклипы и мультимедиа фотографии, картинки графики, таблицы, юмористические схемы, анекдоты, анекдоты, комиксы-притчи, поговорки, кроссворды, цитаты Дополнения конспекты статьи чипы для любознательных шпаргалки основные и дополнительные учебники словарь терминов прочее Улучшение учебников и уроков исправление ошибок в учебнике обновление отрывка в пособии нововведений элементы в уроке замена устаревших знаний новыми только для учителей отличные уроки календарь план на год методические рекомендации дискуссионные программы интегрированные уроки

Позвольте представить вам новый материал.Вы не только внимательно выслушаете, но и увидите, как я собираю детали.

Мое объяснение будут дополнять люди, работавшие с энциклопедиями и техническими руководствами. Они подготовили для вас важную информацию.

После объяснения будет блицтурнир (голосование) на новую тему.

Большинство изделий из дерева состоит из нескольких частей. Для получения готового изделия из отдельных частей их нужно соединить между собой. Соединение деревянных элементов часто выполняется с помощью гвоздей, шурупов и клея.Сегодня мы научимся соединять детали с помощью гвоздей и шурупов.

В России производство гвоздей известно с 13 века, но только в 19 веке были созданы первые станки для их изготовления. Теперь гвозди делаются на автоматах.

Забитые гвозди удерживаются на месте зажатием между древесными волокнами.

Гвоздь имеет шляпку, стержень и острие.

Гвозди входят в стандартную комплектацию. Они различаются в зависимости от назначения.. (записать в тетрадь)

(Учитель демонстрирует разные виды ногтей)

Гвозди бывают разных размеров.В зависимости от длины стержня (40, 50, 100 мм и т. д.) гвозди в быту часто называют «сороки», «пятидесятки», «сотки» и т. д.

Перед забиванием гвоздя необходимо отметить стыки и сделать углубления шилом.

При соединении деталей гвоздями обычно тонкая часть прибивается к толстой части.

Толщина гвоздя не должна превышать 1/4 толщины забиваемой детали. Длина гвоздя должна быть в 2-3 раза больше толщины забиваемой детали.Следует помнить, что соединение будет прочнее, если гвоздь входит в основную часть поперек волокон, и слабее, если поперек волокон.

Во избежание растрескивания деталей забивайте гвоздь на расстоянии не менее 4 диаметров гвоздя от края детали и не менее 15 диаметров от торца.

Гвозди забиты через столярные изделия.

Молоток следует держать так, чтобы рука находилась на расстоянии 20...30 мм от конца рукоятки. Сначала возьмите гвоздь большим и указательным пальцами левой руки и аккуратно постучите по шляпке гвоздя молотком.

(Учитель показывает, как выполнять эту операцию)

После того, как гвоздь плотно забит в дерево, левая рука убирается и наносятся более сильные удары.

Чтобы не расколоть древесину при забивании гвоздей, сначала слегка притупите гвозди, постукивая по кончикам. Такой гвоздь перемещает волокна древесины, не разрывая их, благодаря чему деталь не ломается.

(Учитель показывает, как выполнять эту операцию)

Если гвоздь при забивании был искривлен или погнут, вытащите его.Для этого используют пинцет или молоток со специальной насечкой на пальце.

Чтобы не повредить поверхность изделия, под губки плоскогубцев или головку молотка кладут кусок фанеры или дощечку, захватывают гвоздь за гнездо или стержень и вытаскивают из дерево, поворачивая инструмент.

(Учитель показывает, как выполнять эту операцию)

Если концы гвоздей торчат, их загибают на оправку и забивают обратно в древесину. Это увеличивает прочность соединения.

(Учитель показывает, как выполнять эту операцию)

Забитый гвоздь вытаскивают следующим образом: загнутый конец гвоздя загибают стамеской.Выровняйте его плоскогубцами или пинцетом. Конец гвоздя выбивают молотком, а затем плоскогубцами вытаскивают шляпку.

(Учитель показывает, как выполнять эту операцию)

Соединение деталей гвоздями чаще всего выполняется плотником.

Расскажите об этой профессии

А теперь я познакомлю вас с соединением деталей с помощью шурупов.

Резьбовое соединение служит дольше, чем ноготь.

Болт - Это крепежный элемент, состоящий из головки и стержня с резьбой.Термин «винт» — немецкого происхождения, в переводе означает «винт».

Шурупы, как и гвозди, входят в стандартную комплектацию. В зависимости от назначения шурупы изготавливаются различной длины и толщины,

(учитель показывает разные типы шурупов)

, а также с различной формой головки: полукруглой, скрытой и полупотайной.

Чаще всего используются винты с потайной головкой, поскольку они не выступают над поверхностью детали.

1. Шурупы для дерева
- Головка: полукруглая с углублением

2.Шуруп для листового металла
- Головка: цилиндрическая - овальная - круглая
- Используется для: крепления тонких листов металла или пластика. Эти винты саморезы.

3. Шпилька (винт с резьбой на обоих концах)
- Головка: резьба по дереву (метрическая)
- Используется для: скрытого соединения деревянных панелей, балок и т. д.

4. Шуруп или болт с шестигранной головкой
- Используется для: для : крепление тяжелых балок и других строительных элементов из дерева

5.Винт для подвешивания зеркал
- Головка: утопленная
- Используется для: подвешивания зеркал и аксессуаров для ванной комнаты. Головка винта закрывается хромированной или пластиковой крышкой.

6. Шуруп по дереву
- Используется для: общих работ по дереву

7. Шуруп по дереву
- Головка: овальная
- Используется для: крепления Металлических изделий и аксессуаров. Головка шурупа выступает над поверхностью дерева.

8. Соединительный винт
- Головка: утопленная
- Используется для: крепления дверных петель, пластин и других декоративных элементов с прорезями.

9. Шуруп по дереву
- Головка: потайная
- Используется для: различных видов деревообработки. Головка винта утапливается при затягивании.

Головки винтов имеют прорези (прямые или крестообразные) для отвертки. Термин «сплайн» происходит от немецкого слова, означающего «разрыв», «канавка».

При выборе винта помните, что его длина должна в 2-3 раза превышать толщину соединяемой более тонкой детали. Однако шуруп не должен проходить через основную (более толстую) часть.

При соединении крупных деталей используйте большие квадратные или шестигранные болты для ключа. У них необычное название – глухари.

Шурупы для дерева имеют острые концы, поэтому они вонзаются в материал как клин и раскалывают его. Материал подвергается особой нагрузке, когда в него входит стержень болта.

Сегодня саморезы широко используются с шурупами.

В отличие от шурупов саморезы начинаются с головки самого стержня.

Места для вкручивания шурупов маркируются так же, как и для гвоздей.В более тонкой части сверлится сквозное отверстие диаметром чуть больше диаметра болта.

В основной части, в которую вкручивается винт, сверлят глухое отверстие диаметром 0,8 диаметра винта на глубину, равную длине ввинчиваемой части. Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.

Используйте сверло большого диаметра или специальный инструмент для ввинчивания винтов с потайной головкой и с потайной головкой - расширьте входное отверстие.

Термины «углублять» и «углублять» происходят от немецкого слова «углубляться» в переводе.Диаметр сверла и зенкера должен быть равен диаметру головки шурупа.

После подготовки деталей винт помещается в отверстие и вкручивается отверткой по часовой стрелке.

Также важно правильно подобрать отвертку.

Если вы используете отвертку неподходящего размера, вы можете повредить ею паз на головке винта, и даже если вы приложите силу, его невозможно будет затянуть.

(Воспитатель показывает пример соединения деталей шурупами)

На предприятиях деревообрабатывающей промышленности сборочные работы (в том числе шурупами) выполняют плотники и сборщики изделий из дерева.

Я расскажу вам об этой профессии

Итак, вы внимательно выслушали мое объяснение и внимательно следили за техникой выполнения операции.

.

---

Смотрите также

• 
  Как подкормить герань йодом
• 
  Как определить кислотность почвы на даче
• 
  Черный лак для мебели
• 
  Диван кровать раскладывается вперед
• 
  Сколько лет живут декоративные кролики в домашних условиях
• 
  Как защитить фартук на кухне от жира
• 
  Способы получения электроэнергии
• 
  Регулировка реле давления насоса
• 
  Как правильно утеплить мансардную крышу изнутри по стропилам
• 
  Защитные автоматы электрические
• 
  Что такое пергамин в строительстве