Главная » Разное » Изделия из пвд

Изделия из пвд


Производство мешков для мусора, пакетов пищевых и пленок. Производство мешков из ПНД, ПВД.

Ключевые направления Производственной компании Акцент — мешки для мусора, пищевые пакеты и пищевая пленка — обеспечены производством полного цикла, — от выпуска материалов и полуфабрикатов до готовой продукции.

Производство мешков и пленок из ПВД и ПНД — это высокотехнологичный процесс, требующий бесперебойной работы современного автоматизированного оборудования и слаженного взаимодействия высококвалифицированных специалистов.

Опыт по выпуску такой сложной продукции, как мешки для мусора, полученный компанией Акцент за годы работы, практически полностью исключает типовой брак в процессе производства. Входя в число крупнейших производителей изделий из полиэтилена (ПЭ), компания Акцент обеспечивает выпуск полного спектра пленок — от сверхтонких из ПНД (полиэтилен, полученный экструзией низкого давления) до особо прочных пленок из ПВД (полиэтилен, полученный экструзией высокого давления). Разработанные технологами компании рецептуры сырья позволяют производить мешки и пленки с требуемыми характеристиками, а также со специальными или усиленными свойствами — от цветных, ароматизированных, с повышенной эластичностью и устойчивостью к проколам до биоразлагаемых и антибактериальных.

Оснащенный всем необходимым современным оборудованием производственный комплекс компании Акцент обеспечивает выпуск всевозможных типов изделий из пленок по заданным параметрам объема, плотности, формы, наличия дополнительных элементов (например, затягивающих завязок или принтов), способам спайки швов и вариантам индивидуальной упаковки. При этом главным требованием всегда остается стабильно высокое качество выпускаемой продукции и улучшенные характеристики в сравнении с аналогами.

Принимая во внимание значительную долю изделий из полиэтилена (ПЭ) в объеме рынка полимерных пленок (до 50%), Производственная компания Акцент и в дальнейшем планирует свой рост в данном сегменте.

ПВД, полиэтилен высокого давления.

Полиэтилен высокого давления (ПВД), (LDPE).

10803-020
11503-070
15313-003
15813-020
153-02К
153-10К

Полиэтилен - наиболее широко использующийся полимер. Технология переработки полиэтилена сравнительно проста, он перерабатывается всеми способами переработки пластмасс. Для переработки полиэтилена не требуется применения узкоспециализированного оборудования, как например, для переработки ПВХ. Современной промышленностью выпускаются сотни марок красителей и концентратов пигментов для окрашивания изделий из полиэтилена.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) является полиэтиленом низкой плотности. В международной практике можно встретить обозначение в виде LDPE. От плотности материала напрямую зависят его свойства. С ее увеличением повышается прочность, жесткость и химическая стойкость, однако, при этом падает ударопрочность при низких температурах, снижается удлинение при разрыве, проницаемость газов. Полиэтилен обладает исключительными свойствами: он биологически инертен, легко подвергается переработке, хороший диэлектрик. В прмышленных масштабах его производят путем полимеризации газа этилена при определенных давлении и температуре. Для ПВД температура полимеризации составляет 150-250 °C, а давление 1000-1200 кг/см2 .

Упаковка из полиэтилена - бурно развивающийся сегмент сегодняшнего рынка пластиковых изделий. Кроме того, достаточно крупными потребителями полиэтилена в России являются компании, призводящии товары бытового назначения, канцтовары, игрушки. Полиэтилен перерабатывается также экструзионно-выдувным и ротационным способами для получения разного рода емкостей, сосудов и тары.

Способ получения: полиэтилен высокого давления низкой плотности получается полимери-
зацией этилена при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах с перемешиваю-
щим устройством с применением инициаторов радикального типа.

Назначение: для изготовления мешков, труб, фитингов, для изделий, предназначенных для
контакта с пищевыми продуктами, игрушек, пленок и пленочных изделий, профильно-пого-
нажных изделий и др.

Для того чтобы выбрать необходимую Вам марку обратитесь к нашим менеджерам и они с удовольствием проконсультируют Вас.

? Производство пленки ПВД - Палладиум

Сложно найти более применяемый материал чем пленка ПВД. Изделия из нее активно используются в торговле, производстве и даже в быту. Большая популярность пленки ПВД обусловлена ее прочностью и универсальностью применения. Наша компания занимается изготовлением пленки из полиэтилена высокого давления. Постоянное внедрение передовых технологий производства делает наши изделия прочными, устойчивыми к повреждениям в процессе эксплуатации.

Производство полиэтиленовой пленки и изделий из полиэтилена

Как и любой технологичный процесс, производство пленки из полиэтилена высокого давления имеет свои важные особенности. Ключевую роль играет использование качественного сырья, производство на современном оборудовании и тщательный контроль качества на каждом этапе производства.

Процесс производства пленки ПВД состоит из следующих этапов:

  1. Прежде всего сырье загружают в бункер. Сырье для производства пленки может использоваться в виде гранул или порошка. Состав материала регулируется в зависимости от характеристик желаемого продукта. Чтобы окрасить пленку в определенный цвет добавляются красители, чтобы сделать ее более прочной или более прозрачной тоже добавляют соответствующие вещества – антистатики, стабилизаторы, антифоги и т.д.
  2. Далее вся масса поступает на винт шнека, где начинает нагреваться и плавиться. После чего состав становится однородным.
  3. Полученный состав подвергается экструзии. Этот процесс предусматривает продавливание смеси через специальные отверстия. В следствии проведенных манипуляций можно получить два вида изделия: рукав или полотно. Рукав можно получить при использовании головки в форме кольца. Толщина и диаметр рукава регулируется интенсивностью подачи воздуха. Полотно можно получить в результате прохождения состава через головку в виде щели. Толщина щели напрямую влияет на толщину пленки.
  4. Следующий этап – охлаждение пленки. Охлажденная пленка протягивается через приемное устройство и сматывается в рулон.

В зависимости от предназначения пленки и пожеланий заказчика, пленка ПВД также может проходить через флексографическую машину. Этот аппарат наносит рисунок на пленку. Например, логотип компании на пакеты или надписи на упаковку наносятся флексографичной машиной.  Флексорафия проводится на высокой скорости, что обеспечивает быстрое изготовление брендированной продукции. Использование качественных красок делает нанесенный рисунок четким и ярким.

Производители плёнки ПВД активно используют современное европейское оборудование и наш завод не исключение. Мы имеем все сертификаты качества и декларации соответствия. Поэтому качество полученной продукции соответствует всем установленным требованиям Госстандартов.

Разновидности пленки ПВД

Перед тем, как начать выполнять заказ по производству пленки, производитель предоставляет образцы возможной продукции. Они отличаются как по внешнему виду, так и по техническим характеристикам – по ширине, толщине, прочности, цвету.

Каждое наше изделие характеризируется:

  • Высокой прочностью. Изготавливаемая нами пленка имеет большую устойчивость к проколам и повреждениям.
  • Долговечностью эксплуатации. Благодаря использованию качественного сырья и специальных примесей в составе, наша пленка устойчива к воздействию окружающей среды и может сохранять свои свойства длительное время.
  • Однородностью полотна. Использование современного оборудования обеспечивает изготовление продукции в соответствии с запросом заказчика.

Почему стоит заказывать пленку ПВД у нас

Наш завод по производству пленки из полиэтилена придерживается стандартов качества и обладает рядом преимуществ:

  • контроль процесса на каждом этапе производства;
  • мы используем только качественное сырье для изготовления пленки;
  • на нашем заводе работают опытные инженеры и техники, а также компетентные менеджеры, которые помогут воплотить ваши пожелания в отменной продукции.

Наша компания постоянно модернизируется для того, чтобы предоставлять клиентам только лучшую продукцию. Рекомендуем доверять производство пленки из полиэтилена в Москве только профессионалам. Мы на связи по телефону +7(495)643-89-72 Отправляете свои макеты к нам на почту [email protected]

Производство полиэтилена - получение и свойства вспененного и листового полиэтилена

Полиэтилен

Что такое полиэтилен

Полиэтилен (ПЭ, PE) – один из самых первых из крупнотоннажных и самый распространенный полимерный материал. Не будет преувеличением сказать, что полиэтилен известен практически всем людям и само это понятие в быту является синонимом пластмассы, как таковой. Не специалисты часто называют полиэтиленом многие материалы, которые ничего общего с ним не имеют.

ПЭ является простейшим из полиолефинов, его химическая формула (–Ch3–)n, где n – степень полимеризации. Основными разновидностями ПЭ являются полиэтилен низкого давления (ПЭНД, ПНД), он же полиэтилен высокой плотности (ПВП, PEHD, HDPE) и полиэтилен высокого давления (ПЭВД, ПВД), он же полиэтилен низкой плотности (ПНП, PELD, LDPE). Далее мы рассмотрим эти и другие виды ПЭ подробнее.

Полиэтилен – синтетический полимер, его получают при помощи полимеризации этилена (химическое название – этен) по свободно-радикальному механизму. Крупнотоннажный синтез ПЭВД и ПЭНД производится практически всеми ведущими мировыми нефтяными и газовыми концернами. В России полиэтилен производится на нефтехимических заводах «Роснефти», «Лукойла», «Газпрома», СИБУРа, на «Казаньоргсинтезе» и «Нижнекамскнефтехиме». В странах бывшего СССР полимер выпускают в Белоруссии, Узбекистане, Азербайджане. Серийные марки полиэтилена выпускают в виде гранул размером 2-5 мм, однако существуют и марки в виде порошка, например так выпускают в продажу сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).


Рис.1. Полимер в гранулах

История ПЭ

Полиэтилену уже более 100 лет. Впервые его получил инженер из Германии Ганс фон Пехманн в 1899 году, с тех пор он считается изобретателем этого полимера. Но, как часто бывает, важное открытие сразу не нашло применения. Оно пришло только к концу 1920-х годов, а в 1930-е годы производство полиэтилена было окончательно налажено, в чем сыграли большую роль инженеры Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон. Изначально они синтезировали низкомолекулярный парафиновый продукт, который можно назвать полиэтиленовым олигомером. В итоге большой работы, в 1936 году изыскания инженеров по разработке установки высокого давления закончились получением патента на ПЭНП (ПЭВД). В 1938 году производство товарного полиэтилена стартовало. Первоначально он предназначался для производства оболочек телефонных кабелей и несколько позже – для выпуска упаковки.

Технологию производства полиэтилена высокой плотности (ПЭНД) начали разрабатывать также в 1920-х годах. Большую роль в производстве этого материала сыграл Карл Циглер – известный в среде пластмасс изобретатель катализаторов ионно-координационной полимеризации, самым важным из которых позже было присвоено имя Циглера-Натта. Окончательно процесс получения ПЭНД был полностью описан лишь в 1954 году и тогда же на нее был выдан патент. Промышленное производство нового полиэтилена с более высокими, чем ПЭВД свойствами стартовало несколько позже.  

Получение полиэтилена

Опишем вкратце технологию производства обоих главных типов полиэтиленов.

  1. ПЭВД (LDPE)

Этот полиэтилен, как понятно из названия, синтезируют при повышенном давлении. Синтез обычно проводят в реакторе трубчатого типа или автоклаве. Синтез проходит под действием окислителей – кислорода, пероксидов или и того, и другого. Этилен смешивают с инициатором полимеризации, сжимают до величины давления в 25 МПа и нагревают до 70 градусов С. Обычно реактор состоит из двух ступеней: в первой смесь еще больше разогревают, а во второй уже непосредственно проводят полимеризацию при еще более жестких условиях – температуре до 300 градусов С и давлении до 250 МПа.

Стандартное время нахождения этиленовой смеси в реакторе 70-100 секунд. За этот промежуток 18-20 процентов этилена преобразуется в полиэтилен. Затем непрореагировавший этилен отправляется на рециркуляцию, а получившийся ПЭ охлаждают до и подвергают грануляции. Полиэтиленовые гранулы вновь охлаждаются, сушатся и отправляются на упаковку. Полиэтилен низкой плотности производят в форме неокрашенных гранул.

  1. ПЭНД (HDPE)

ПНД (ПЭ высокой плотности) производят при низком давлении в реакторе. Для синтеза применяют три основные вида техпроцесса полимеризации: суспензионный, растворный, газофазный.

Для производства ПЭ чаще всего применяют раствор этилена в гексане, который нагревают до 160-250 градусов С. Процесс проводят при давлении 3,4-5,3 МПа в течение времени контакта смеси с катализатором 10-15 минут. Готовый ПЭНД отделяют при помощи испарения растворителя. Гранулы получившегося полиэтилена проходят пропарку паром при температуре выше Т плавления ПЭ. Это нужно для перевода в водный раствор низкомолекулярных фракций ПЭ и удаления следов катализаторов. Как и ПЭВД, готовый ПЭНД обычно бывает бесцветным и отгружается в мешках по 25 кг, реже в биг-бэгах, цистернах или другой таре.

Виды полиэтилена

Помимо детально описанных в этой статье ПЭНД и ПЭВД промышленностью производятся и используются другие многочисленные типы полиэтиленов, основными группами из которых являются:

ЛПНП, LLDPE - линейный полиэтилен низкой плотности. Этот тип завоевывает всё большую популярность. По свойствам этот полиэтилен подобен ПЭВД, однако превосходит его по многим параметрам, в том числе по прочности и стойкости изделий к короблению.  

mLLDPE, MPE - металлоценовый ЛПЭНП.

MDPE - ПЭ средней плотности.

ВМПЭ, HMWPE, VHMWPE - высокомолекулярный.

СВМПЭ, UHMWPE - сверхвысокомолекулярный.

EPE - вспенивающийся.

PEC – хлорированный.

Также существует большое количество сополимеров этилена с различными другими мономерами. Наиболее известными из них являются сополимеры с пропиленом, которые производят под общими названиями рандом- или статсополимер и блоксополимер. Помимо них производят сополимеры этилена с акриловой кислотой, бутил- и этилакрилатом, метилакрилатом и метилметилакрилатом, винилацетатом и т.д. Существуют и эластомеры на основе этилена, их обозначают аббревиатурами POP и POE.

Свойства полиэтилена

Говоря о характеристиках ПЭ нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Рассмотрим, как и в случае с синтезом, показатели двух наиболее распространенных типов.

  1. ПЭ высокого давления (LDPE)

Молекулярная масса ПЭВД колеблется от 30 000 до 400 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,2 до 20 г/10 минут.

Степень кристалличности ПВД примерно составляет 60 процентов.

Температура стеклования равна минус 4 градуса С.

Температура плавления марок материала от 105 до 115 градусов С.

Плотность около 930 кг/куб.м.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2 процентов.

Основное свойство структуры полиэтилена высокого давления – разветвленное строение. Отсюда проистекает его низкая плотность, обусловленная рыхлой аморфно-кристаллической структурой материала на молекулярном уровне.

  1. ПЭ низкого давления (HDPE)

Молекулярная масса ПЭНД колеблется от 50 000 до 1 000 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,1 до 20 г/10 минут..

Степень кристалличности ПНД составляет от 70 до 90 процентов.

Температура стеклования равна 120 градусов С.

Температура плавления марок материала от 130 до 140 градусов С.

Плотность около 950 кг/куб.м3.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2,0 процентов.

  1. Общие свойства полиэтиленов

Химические свойства. ПЭ имеет низкую газопроницаемость. Его химстойкость зависит от молекулярной массы и от плотности полимера. ПЭ инертен к разбавленным и концентрированным основаниям, растворам всех солей, некоторым сильнейшим кислотам, органическим растворителям, маслам и смазкам. Полиэтилен не стоек к 50-процентной азотной кислоте и галогенам, например чистому хлору и брому. Причем бром и йод имею свойство диффузии сквозь полиэтилен.

Физические характеристики. Полиэтилен является эластичным достаточно жестким материалом (ПЭВД – существенно мягче, ПЭНД – жестче). Морозостойкость изделий из полиэтилена – до минус 70 градусов С. Высокая ударная вязкость, прочность, хорошие диэлектрические характеристики. Водо- и паропоглощение у полимера невысокое. С точки зрения физиологии и экологии ПЭ является нейтральным инертным веществом, без запаха и вкуса.

Эксплуатационные свойства полиэтилена. Деструкция ПЭ в атмосфере начинается с температуры 80 градусов С. Полиэтилен без специальных добавок не стоек к солнечной радиации и больше всего к ультрафиолету, легко подвергается фотодеструкции. Для уменьшения этого эффекта в композиции ПЭ добавляют стабилизаторы, например сажу для светостабилизации. Полиэтилен не выделяет вредные для здоровья и природы химикаты в окружающую среду, при этом он самостоятельно разлагается очень медленно – процесс занимает десятилетия. ПЭ довольно пожароопасен и поддерживает горение, этот факт нужно учитывать при его использовании.

Применение полиэтилена

Полиэтилен является самым популярным полимером в мире. Он неприхотлив в переработке и отлично поддается повторному использованию. Получить изделия из полиэтилена можно практически всеми разработанными на сегодняшний день методами переработки пластмасс. Он не требователен к качеству и конструкции оборудования и оснастке, ПЭ не нуждается в специальной подготовке перед переработкой, например сушке. Индустрией концентратов и добавок к полимерам производится огромное количество суперконцентратов пигментов для ПЭ и на основе полиэтилена. Во многих случаях они применимы для окраски в массе изделий не только из других полиолефинов, но и прочих полимеров.


Рис.2. ПНД трубы

В случае переработки полиэтилена методом экструзии получают пленку, применяющуюся на каждом шагу как в чистом виде, так и в виде пакетов в упаковке, фасовке, сельском хозяйстве; ПЭ трубы для водоснабжения и газа; оболочки кабелей; листы; вспененные профили и т.д..

Литьем полиэтилена под давлением производят многочисленные упаковочные изделия, например крышки и пробки, баночки. Также литьем производят медицинские изделия, хозяйственные товары бытового назначения, канцтовары, игрушки.

Полиэтилен можно переработать экструзионно-выдувным и инжекционно-выдувным формованием, ротоформованием, каландрованием, а также пневмо- или вакуумформованием из листов.

Более редкие, специализированные типы полиэтилена, например сшитый, хлорсульфированный, сверхвысокомолекулярный используют во многих отраслях, но больше всего в строительстве. Например сверхвысокомолекулярный ПЭ входит в состав композиций для выпуска оболочек оптиковолоконного кабеля. Армированный полиэтилен, в отличие от чистого полимера, может являться конструкционным материалом. Изделия из ПЭ хорошо поддаются сварке любыми методами: термоконтактным, газовым, с применением присадочного прутка, трением и т.п.

Экология и вторичное использование полиэтилена

В последние годы полиэтилен подвергается серьезному давлению из-за своей якобы не экологичности. На самом деле этот материал – один из самых безопасных. Проблема ПЭ в том, что это основной полимер, применяемый для производства пленок, в том числе тонких, и пакетов из них. Не имея адекватной политики по раздельному сбору мусора, многие низкоразвитые страны занимаются захоронением огромного количества ПЭ отходов, что приводит к попаданию полиэтилена в окружающую среду и водные ресурсы и загрязнению их.


Рис.3. Пакеты для мусора – типичное применение вторичного ПЭ

При этом в случае правильного сбора и сортировки мусора, полиэтиленовые отходы становятся ценным ресурсом и отличным вторичным сырьем. Уже достаточно большое количество предприятий в странах бывшего СССР закупают отходы полимера для переработки во вторсырье, получением гранул и последующим использованием в своем производстве или продажей вторичного ПЭ на рынке. Таким образом загрязнение планеты полиэтиленом должно в скором времени сойти на нет.


Использование изделий из ПВХ.

ПВХ, т.е. поливинилхлорид, который в Польше также часто неправильно называют ПВХ, является одним из старейших пластиков. Получают полимеризацией винилхлорида. Его производство довольно дешево, а его преимущества замечательны и универсальны. Этим объясняется его огромная популярность и очень широкий спектр применения, который мы рассмотрим ниже.

Свойства ПВХ

Основные свойства ПВХ включают отличную коррозионную стойкость, химическую стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям, широкие возможности обработки и изоляционные свойства.Он устойчив к кислотам: соляной, серной и разбавленному азоту, а также разбавленным гидроксидам натрия и калия, маслам, воде, аммиаку, спирту и бензину.

Гладкий, не проводит электричество и плохо проводит тепло, обладает термопластичными свойствами и характеризуется высокой механической прочностью.

Кроме того, он долговечен, безопасен в использовании и обладает отличными дизайнерскими качествами.

Применение ПВХ

Его неоценимые преимущества используются во многих отраслях промышленности.Он используется, в частности, в производстве:

  • Материалы для строительства и инфраструктуры. Например, трубы, фитинги, соединители, профили, пленки, оконные и дверные столярные изделия, кровля, напольные покрытия, аксессуары, такие как отделочные планки, покрытия для электрических кабелей, рольставни, желоба или в качестве фасада (сайдинг),
  • Медицинские принадлежности, шприцевого типа, компоненты медицинских устройств, дренажи, зонды, катетеры,
  • В пищевой промышленности - бутылки, контейнеры, пленки и упаковка,
  • Кроме того, из него изготавливают обои, садовые шланги, уплотнители, охлаждающие шторы, различные сумки и многое другое.

ПВХ и защита окружающей среды

С точки зрения воздействия, которое мы оказываем на окружающую среду, важнейшей особенностью ПВХ является возможность его многократной переработки. К счастью, в Польше есть компании, которые покупают и перерабатывают бывшие в употреблении вещи из этого материала. Одним из них является Щецин - Рециклер: Мы понимаем, что эффективная борьба с замусориванием и ухудшением состояния окружающей среды зависит от деятельности таких компаний, как наша.Именно поэтому мы осуществляем деятельность, связанную с транспортировкой и переработкой вторичного сырья. Мы также занимаемся консультированием по вопросам охраны окружающей среды, проводим обучение и помогаем в ведении документации и отчетности по отходам. Мы постоянно следим за изменениями в национальном и европейском законодательстве, чтобы максимально быстро реагировать на новые нормы и правила.

.

изделий из ПВХ у вас дома | Экостроительство

Где найти изделия из ПВХ? Бутерброд, завернутый в фольгу, крышечка от любимого сока, новогодняя елка или фасад дома — вот лишь некоторые области применения одного из древнейших термопластов.

ПВХ

, также называемый поливинилхлоридом , состоит из сырой нефти, природного газа и хлорида натрия. Эта комбинация гарантирует продукт, устойчивый к воде, неблагоприятным погодным условиям, растворителям и колебаниям температуры.Специфика ПВХ позволяет приспособить его внешний вид к конкретному применению. И да, вы можете получить матовый, глянцевый, бесцветный или цветной продукт. Как это работает на практике?

ПВХ французского производства

В 1835 году выдающемуся французскому химику Анри Виктору Реньо был дан летучий мономер — винилхлорид. В 1872 году немецкий ученый Ойген Бауманн получил порошкообразное вещество путем полимеризации мономера с использованием солнечного света.Интересно, что только спустя несколько десятилетий в 1912 году был запатентован процесс производства поливинилхлорида. В 1941 году лондонские автобусы первыми в мире получили сиденья с покрытием из ПВХ. Однако только во время Второй мировой войны и военного спроса на материалы с ПВХ-полимером после 1948 года на рынке появились все виды этого материала.

Типы ПВХ

Существует три типа поливинилхлорида в зависимости от области применения.Первый символ — жесткий ПВХ , используемый для производства бутылок, стаканов, пищевых контейнеров и используемый в строительной отрасли в качестве материала для производства популярных окон из ПВХ. Размягченный полимер может быть в виде пломбы под пробку бутылки, откручиваемой методом «твист офф», в виде фольги, предохраняющей мясо и фрукты от нападения насекомых, в виде материала для изготовления искусственных елок , сумки, резиновые сапоги и детские игрушки. ПВХ в виде растворов и эмульсий используется в лаках для покрытия жестяных банок и в производстве латексных перчаток, чаще всего используемых в кабинетах врачей.

Экологичный и гибкий ПВХ

Производители ПВХ изменили химический состав материала, отказавшись от стабилизаторов на основе тяжелых металлов в пользу «более легких» соединений кальция и цинка, что позволило использовать продукты. Дополнительным преимуществом в пользу ПВХ является возможность вторичной переработки. Интересно, что себестоимость производства пластика относительно невысока из-за низкого энергопотребления.

Экструзия специальных профилей из ПВХ требует этапа проектирования, оснастки, этапа испытаний и окончательного изготовления профиля.Как твердые, так и мягкие пластмассы производятся в одношнековых или двухшнековых экструдерах с различной степенью обработки поверхности , — говорит Блажей Корженевски, технический консультант компании Plastivan, которая предоставляет услуги по экструзии ПВХ-профилей.

Производители могут экструдировать различные формы и цвета ПВХ-материала в зависимости от потребностей клиентов. При низких производственных затратах любой желающий может заказать предмет из пластика, который будет полезен в повседневной эксплуатации.

Промышленный ПВХ

Полимер ПВХ – это материал с очень хорошими физико-механическими свойствами, благодаря чему он используется в различных сферах нашей жизни. Благодаря большой ценности материала, он широко используется в текстильной, пищевой, автомобильной и строительной отраслях. Поэтому многие производители окон ПВХ (Ветрекс, Окнопласт), компании, производящие материалы для фасада домов (Пластиван, Роял Европа) и производители автомобильных ковров (Лианг Хуафэнь) успешно используют ПВХ.

В большинстве домохозяйств есть много изделий из поливинилхлорида. Ковры, сумки, шторы, скатерти и одноразовые контейнеры для еды — это лишь примеры предметов, присутствующих в жизни каждого. Наверное, не все знают, что ПВХ ежедневно спасает множество жизней, ведь из ПВХ делают медицинское оборудование, например, дренажи, мешки для физиологических жидкостей.

источник и фото: www.passionpr.pl

Добавлено:

.90 000 ПВХ как материал с древнейшей родословной и широким спектром применения - Блог

Его мировое производство в 2009 году составило около 34 миллионов тонн и, как ожидается, превысит 40 миллионов тонн к 2016 году, что делает ПВХ одним из «большой тройки» по объему производства в мире, сразу после полипропилена (ПП) и полиэтилена ( ЧП). Мировое производство ПВХ превышает 35 миллионов тонн в год с ежегодным приростом около 2%. Европейское потребление ПВХ составляет ок.7 млн ​​тонн в год, что составляет 15% всех полимеров, используемых в Европе. В Польше производство ПВХ находится на уровне около 250 тысяч. тон. На это производство приходится более 30% всех производимых в стране полимеров. ПВХ — первый синтетический термопласт, производимый в промышленных масштабах. Кстати, это один из немногих полимеров с таким современным применением, с древнейшей родословной. Смешанный с добавками, т.е. пластификаторами, стабилизаторами, модификаторами ударопрочности, наполнителями и т.д.перерабатываются в готовые изделия различными способами, о которых пойдет речь в следующих статьях. Это полимерный материал, модификация которого на стадии синтеза и переработки несложна, благодаря чувствительности изменения его параметров ПВХ, что делает его универсальным.

Об истории ПВХ

Напольные покрытия из ПВХ - Copyright Grupa Azoty ZAK S.A. - Ежи Ковалевский

ПВХ известен с тех пор, как наука о полимерах, это один из старейших синтетических материалов с самой длинной историей промышленного производства.Развитие производства пластмасс, в том числе ПВХ, началось в первой половине 19 века в лабораториях Юстуса фон Либиха в Гиссене. Еще в 1835 году Генри Виктор Реньо обнаружил, что белый порошок, позже названный поливинилхлоридом, выделяется из смеси дихлорэтана и спиртового калиевого щелока в контейнере, стоящем у окна. Примерно через 40 лет (в 1872 г.) явление превращения (под действием солнечного света) жидкого винилхлорида, закрытого в запаянных пробирках, в форму порошка было описано Бауманом.Процесс, проведенный Баумманом, заключался в том, что трубки, содержащие винилхлорид, подвергались воздействию солнечного света. Так был получен первый «пластик». Однако с тех пор должно было пройти много лет, пока самые ранние патенты, касающиеся производства ПВХ, не появились в 1912 году под руководством Фрица Клатте, разработавшего метод синтеза винилхлорида, основанный на добавлении хлористого водорода к ацетилену. В начале 1830-х годов появились первые опытные производственные линии по производству поливинилхлорида, в том числе:в В. Л. Семон получил первый пластифицированный поливинилхлорид, объединив этот полимер с высококипящим тритолилфосфатом. Вторая мировая война и потребность военных в материалах для изоляции кабелей, а также развитие производства материалов с покрытием из мягкого ПВХ (т.н. soft PVC), имитирующих кожу, изготавливаемых для автомобильной промышленности автобусов в Лондоне с сиденьями из материала с покрытием ПВХ/ПВХ), способствовал тому, что в 1948 г.Все стандартные типы полимеров ПВХ, т. е. гранулы, эмульсионные и пастообразные полимеры, уже были доступны.

Подготовка и основные свойства

Производство ПВХ

чрезвычайно дешево. Поливинилхлорид устойчив к коррозии, химическим веществам и погодным условиям. Он гладкий, непроводящий и плохо проводящий, пригодный для вторичной переработки. В чистом виде это белый порошок с температурой размягчения около 80°С, устойчивый к кислотам: соляной, серной и азотной (разбавленным) и м.д.в разбавленные гидроксиды натрия и калия, масла, вода, аммиак, спирт и бензин. Растворяется в кетонах (ацетон, циклогексанон и др.), сложных эфирах, тетрагидрофуране, диоксане, пиридине, толуоле, ксилоле, хлористом этилене, сероуглероде и диметилформамиде (непластифицируется только в циклогексаноне и тетрагидрофуране).

Производство ПВХ осуществляется в три этапа:

  • препарат мономера,
  • полимеризация,
  • Приготовление смеси для производства изделий.

Различные физические свойства также являются результатом метода полимеризации ПВХ. Э-ПВХ, полученный эмульсионной полимеризацией, имеет прозрачность и водопоглощение, а электроизоляционные свойства хуже, чем С-ПВХ и М-ПВХ, полученные суспензионным и объемным полимеризацией. С-ПВХ и М-ПВХ, благодаря способам получения, являются очень чистыми продуктами. Подавляющую часть (около 90%) производимого ПВХ составляет полимер, полученный суспензионным методом (ПВХ-С).Только 6-8% материала производится в процессе эмульсионной полимеризации (ПВХ-Э) и чаще всего перерабатывается в виде пасты. Около двух третей PVC-S затем преобразуется в непластифицированный твердый PVC-U, а остальная часть - в пластифицированный PVC-P

.

Типы ПВХ и их применение

Благодаря различным свойствам поливинилхлорида этот материал получил широкое распространение. Однако основным получателем ПВХ является строительство и его инфраструктура.На строительный сектор приходится две трети рынка ПВХ, включая канализационные трубы, фитинги, покрытия для электрических кабелей, оконные профили, рольставни, водостоки, настенные и напольные покрытия. Масштабы его применения, особенно в строительной отрасли, обусловлены вышеупомянутыми функциональными и экономическими свойствами, безопасностью в использовании, а также отличными строительными качествами, в том числе долговечностью и стойкостью к воздействию агрессивных внешних факторов (химические соединения, атмосферные условия).

НПВХ

(непластифицированный, твердый)

ПВХ-П

(пластифицированный, мягкий)

Устойчив к коррозии, химическим веществам, маслам, погодным условиям, прост в обработке, соединении, окрашивании и печати, легкий, огнестойкий и самозатухающий. обладает отличными изоляционными свойствами и может быть использован для производства прозрачных, полупрозрачных и непрозрачных изделий Чтобы он оставался мягким, пластификаторы (например,производства Grupa Azoty ZAK S.A. Oxoviflex®), обладает превосходной прозрачностью и эластичностью, устойчив к разрывам, пластичен и устойчив к атмосферным воздействиям, непроницаем для кислорода и запахов. формуется при более низкой температуре, чем жесткий поливинилхлорид
может подвергаться горячей штамповке в процессах экструзии, прессования или литья под давлением, благодаря чему изделия из него достигают:
  • хорошая прочность на растяжение (ок. 50 МПа), сжатие (60 - 100 МПа) и прочность на изгиб,
  • подходят для горячей штамповки и механической обработки: резки, соединения, сварки, склеивания и т. д.
изделий изготавливаются в процессе экструзии, прессования, каландрирования, литья под давлением и литья.в зависимости от типа и количества смягчителя характеризуется
  • гибкость,
    • Твердость
  • (45-95° Шор),
  • ударная вязкость,
    • Удлинение при разрыве
  • .

содержат до 50% наполнителей (каолин, мел, кварцевая мука) для удешевления. Однако свойства наполненных пластиков уступают свойствам ненаполненных пластиков той же твердости.

(канализация) трубы, фитинги, строительные и мебельные профили, контейнеры, доски, плитка, бутылки, одноразовые шприцы, жесткая фольга. кабельная изоляция, подошвы для обуви, искусственная кожа, напольные покрытия, обшивка салонов автомобилей, обои, садовая пленка и шланги, строительная и упаковочная пленка, весь спектр товаров для медицины (мешки для крови и жидкостей, дренажи, катетеры, зеркала и др.

Сводка

Промышленная история производства поливинилхлорида насчитывает более 90 лет. За это время ПВХ завоевал устойчивое положение на рынке и в настоящее время является сырьевой базой для производства различных поливинилхлорпластов.Сфера применения этого материала настолько широка, что без ПВХ не могут нормально функционировать многие сферы современного хозяйства. Постоянное увеличение спроса на это сырье означает, что продолжаются исследования по разработке более эффективных методов полимеризации винилхлорида (ВХМ) и производству ПВХ с лучшими технологическими и эксплуатационными свойствами. Столь важное экономическое значение ПВХ обусловлено прежде всего доступностью сырья, низкой себестоимостью производства и хорошими эксплуатационными свойствами.ПВХ проявляет исключительную восприимчивость к модификации, поэтому свойства поливинилхлоридных материалов, изготовленных из этого полимера, могут быть адаптированы к самым разным требованиям в зависимости от планируемого применения. Это достигается за счет правильного подбора компонентов смесей ПВХ, о чем пойдет речь в следующих статьях.

.

ПВХ - правда и мифы

Названия и сорта в Польше

Международное название этого компонента пластмассы поливинилхлорид, и его правильное сокращение - PVC (название, которое мы используем очень часто, является неправильной польской аббревиатурой). В Польше в торговле мы чаще всего встречаем наименования polvinit (это размягченный, гранулированный ПВХ) и polwiplast (более твердый гранулят, т.н.обувь, с примесями фталатов и др.). Основные виды ПВХ на нашем рынке:

- мягкий ПВХ, маркируется ПВХ-П с повышенным содержанием пластификаторов,
- жесткий ПВХ, маркируется ПВХ-У.

Кроме того, по технологии производства различают:

- ПВХ обычный массополимеризующийся (ПВХ-М),
- ПВХ суспензионный (ПВХ-С),
- ПВХ эмульсионный (ПВХ-Э).

Использование ПВХ

ПВХ, как очень распространенный компонент пластмасс, используется во многих областях, в том числе:

- в медицине - для дренажей, зондов, шприцев или катетеров,
- для производства упаковки, фольги, изоляции,
- для производства напольных покрытий,
- для дверных и оконных столярных изделий и аксессуаров (рейки, наконечники),
- для производства труб и фитингов для монтажа при строительстве и реконструкции,
- для сайдинга,
- в электронной промышленности и электротехнике для изоляции проводов, кабелей,
- для покрытия спортивных и других поверхностей (напр.в качестве пластиковых матов),
- для производства деталей приборов, мелких изделий, грампластинок.

Наиболее распространенные мифы о ПВХ

В отношении пластиков ПВХ наиболее распространенными возражениями являются:

1. Есть утверждения, что изделия из ПВХ якобы выделяют канцерогенный винилхлорид. Правда состоит в том, что только следовые количества мономеров в виде этого соединения можно найти в пластиках ПВХ. Более старые, еще несовершенные материалы содержали их больше, отсюда и возник миф, но сейчас он совершенно устарел.Отметим, что даже питьевая вода течет по трубам из ПВХ и периодически проходит проверку и допуск к использованию. Он не содержит токсичных или повышенных уровней поливинилхлорида.

2. Миф о том, что при сжигании ПВХ выделяется хлористый водород и образуются диоксины. На самом деле уровень токсичности дыма от горения ПВХ и горения других материалов практически идентичен. Угарный газ, а не хлористый водород, остается самой большой опасностью при возгорании или пожаре.То же самое и с выбросом диоксинов. Она ничуть не больше при сжигании ПВХ, чем при сжигании других отходов или материалов. Гораздо больше диоксинов образуется, например, при лесных пожарах, агломерации руды, производстве чугуна, переработке лома цветных металлов, сжигании угля в электросетях и даже сжигании угля и древесины в домах. Конечно, за выброс диоксинов ответственны не поливинилхлоридные пластики.

3. Миф о вредных добавках тяжелых металлов в ПВХ. В основном это стабилизаторы, содержащие кадмий или свинец, и пластификаторы ПВХ-П (фталаты). Стабилизаторы или пластификаторы, используемые в производственном процессе, постоянно связываются с материалом и не могут быть высвобождены из продуктов. Более того, уже используются все более современные экологические стабилизаторы (Ca/Zn). До сих пор считавшиеся неразлагаемыми фталатные пластификаторы, однако, оказались разлагаемыми и безвредными.

4. Еще один миф о том, что ПВХ нельзя использовать повторно, нельзя перерабатывать, оказался неправдой.Отработанные изделия из ПВХ после очистки, измельчения и смешивания с другими ингредиентами составляют сырье для производства труб, оконных профилей и прочего. Это экономичное и экологичное решение 00

5. Мифы о пластиковых окнах

Очень часто можно встретить ложные мнения, особенно в отношении окон ПВХ. Эти типы мифов, например,

1. Информация о токсичности оконных профилей не соответствует действительности. Все окна проходят проверку ПЖ и получают гигиенический сертификат.Некоторые окна содержат добавку свинца (он может стабилизировать профили), но в таком виде он не вреден. Он связан в структуре материала и не может быть токсичным. Только во время пожара изделия из ПВХ могут выделять ядовитые фураны, диоксины и хлороводород. Однако стоит помнить, что изделия из ПВХ относятся к категории негорючих и самозатухающих. Риск их воспламенения ничтожен.

2. Миф об образовании влаги, плесени и грибка в интерьере из-за окон ПВХ - истинная причина в данном случае - плохая вентиляция.Окна ПВХ герметичны, и для обеспечения проветривания необходимо делать специальную разгерметизацию, т.е. микровентиляция, использование вентиляционных решеток или более частое проветривание.

3. Теория о быстром пожелтении окон ПВХ – это миф. Окна такого типа при правильном уходе очень устойчивы к неблагоприятным условиям и сохраняют свой белый цвет долгие годы. Не следует использовать только сильные чистящие средства, содержащие щелочные или кислотные соединения, которые могут повредить поверхность профилей.Достаточно использовать обычные, популярные чистящие средства.

4. Миф о деформации окон ПВХ под воздействием тепла. Деформация может возникнуть только в случае окна очень низкого качества, изготовленного без стальной арматуры. Они определяют устойчивость продукта, хотя и не видны снаружи. Поэтому стоит покупать окна более высокого качества, ведь низкая цена не всегда приносит экономию.

Улучшения из ПВХ

Промышленные лаборатории постоянно работают над улучшением свойств пластмасс.В пластмассах с участием ПВХ также осуществляются многочисленные модификации молекулярных структур. Молекулы веществ вводятся для улучшения тех или иных свойств. Например, ПВХ комбинируют с другими материалами, такими как алюминий или стекловолокно, для повышения сопротивления водопроводных и канализационных труб. Так называемое композитные или многослойные трубы. Компоненты заменены на более экологичные и разлагаемые.

Сравнить

Пример т.н.Экологический баланс процессов производства упаковки из ПВХ и стекла показывает, что если мы выбираем ПВХ, происходит следующее:

- снижение расхода воды в 4 раза,
- снижение расхода энергии в 3 раза,
- снижение расхода сырья в 10-15 раз,
- снижение загрязнения окружающей среды в 3 раза (выбросы пыли, СО2, серы диоксид),
- сокращение отходов в 5-6 раз в производственном цикле.

Преимущества использования ПВХ очевидны, так что не стоит поддаваться мифам, проповедуемым несгибаемыми традиционалистами.

.

404 Страница не найдена - РОДАН ЭКСПО POS МАГАЗИН

404 Страница не найдена - РОДАН ЭКСПО POS МАГАЗИН

Веб-сайт использует файлы cookie для предоставления услуг в соответствии с Политикой использования файлов cookie. Вы можете определить условия для хранения или доступа к файлам cookie в своем браузере.

Производители Выберите производителя

выберите PerfectoPiego Rodan

Безопасные покупки
  • Различные способы оплаты
  • Гарантия возврата денег (10-дневная политика возврата)
  • Зашифрованные данные и транзакции

Запрошенная вами страница не существует

.

404 Страница не найдена - РОДАН ЭКСПО POS МАГАЗИН

404 Страница не найдена - РОДАН ЭКСПО POS МАГАЗИН

Веб-сайт использует файлы cookie для предоставления услуг в соответствии с Политикой использования файлов cookie. Вы можете определить условия для хранения или доступа к файлам cookie в своем браузере.

Производители Выберите производителя

выберите PerfectoPiego Rodan

Безопасные покупки
  • Различные способы оплаты
  • Гарантия возврата денег (10-дневная политика возврата)
  • Зашифрованные данные и транзакции

Запрошенная вами страница не существует

.

Напорные системы PVC-C - Budmech

Характеристики материала

Хлорированный поливинилхлорид является родственным материалом PVC-U. Благодаря своему химическому строению ПВХ-С обладает более высокой термостойкостью (до 80°С) , чем ПВХ-У, в то же время обладая более высокой механической прочностью, а также лучшей огнестойкостью и химической стойкостью.

Кроме того, PVC-C «унаследовал» свойства PVC-U, такие как длительный срок службы , отсутствие электролитической коррозии, гладкие внутренние поверхности .Как и непластифицированный поливинилхлорид, не влияет на качество питьевой воды.

Наиболее важные свойства:

  • низкий удельный вес,
  • высокая химическая стойкость (намного выше, чем у НПВХ),
  • отличная химическая стойкость при более высоких температурах,
  • диапазон температур от 0°С до +80°С,
  • устойчивость к электролитической коррозии.

Области применения

Благодаря этим характеристикам система трубопроводов из ПВХ-С успешно используется в высококоррозионных условиях .Для сравнения, такие материалы, как нержавеющая сталь, имеют короткий срок службы.

Соединение элементов PVC-C

Элементы системы PVC-C соединяются клеями на основе растворителей. Этот материал также может иметь резьбовые или фланцевые соединения.

Загрузите наш каталог пластиковых систем давления и узнайте о широком ассортименте продукции и необходимых технических знаниях.

Изделия из ПВХ-С:

.

Смотрите также