Кирпич рядовой размеры гост


Что скрывает маркировка полнотелого кирпича?

Еще в средние века полнотелый кирпич по форме и размерам мог быть как традиционным прямоугольным бруском, так квадратным, треугольным или даже круглым. Все зависело от фантазии изготовителя и потребностей покупателя.

Сегодня подобное разнообразие не приветствуется, кирпич полнотелый выполняется по госту 530-2012. Этот нормативный документ определяет основные параметры, а именно:

  • габариты,
  • прочность,
  • водопоглощение,
  • морозостойкость и т.д.

Как же разобраться в хитростях обозначения? Все довольно просто!

Что является определяющим при выборе? Марка полнотелого кирпича! Именно здесь заложен основной параметр, который определяет сферу применения – прочность! Маркировка содержит букву М и цифру, например, 100, 125, 150, 175… Именно это значение отражает величину нагрузки в килограммах, которую выдерживает 1 квадратный сантиметр.

Что еще нужно знать, если вы собираетесь купить кирпич полнотелый? Конечно морозостойкость. Один из самых важных в условиях нашей страны параметр. Обозначается буквой F плюс цифра, которая меняется от 25 до 100, отражает какое количество циклов заморозки – оттаивания выдерживает материал. Чем выше цифра, тем длительнее срок эксплуатации, который гарантирует производитель.

Кроме прочности, морозостойкости маркировка описывает размеры полнотелого кирпича. В ГОСТ оговариваются номинальные размеры в долях нормальной формы, которая обозначается НФ. Например:

  • 1НФ – это одинарный, с габаритами 250х120х65,
  • 0,7НФ и 0,5НФ отличаются шириной 85мм и 60 мм, вместо 120мм, соответственно,
  • 1,4НФ – утолщенный, отличающийся более высокой лицевой гранью 88мм вместо 65.

Это не все возможные варианты, но смысл ясен. Очевидно, что вес полнотелого кирпича в этом случае различен.

Так же ГОСТ учитывает показатель средней плотности, который меняется от 0,7 до 2,4; в соответствии с ним определяют теплотехнические характеристики материала. Чем меньше цифра, тем выше класс теплоэффективности и наоборот.

Итак, о чем может рассказать маркировка, которую производители полнотелого кирпича ставят на любой партии? Если уметь ее читать, то обо всех главных параметрах материала, например:

  • К-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/50/ГОСТ530-2012
  • К – кирпич,
  • р – рядовой, (л – лицевой, кл - клинкерный)
  • по – полнотелый, (пустотелый имеет обозначение пу)
  • размеры 250х120х65мм, что соответствует 1НФ – одинарный,
  • прочность М150,
  • показатель средней плотности 2,0 (используется для строений с обычными теплотехническими характеристиками),
  • морозостойкость F50.

Ознакомьтесь с другими популярными разделами:

классификация, характеристики и условные обозначения кирпича

Главная / Статьи / Классификация, размеры и условные обозначения кирпича

В данном разделе приведены классификация, размеры и условные обозначения кирпича в соответствии с ГОСТ 530-2012 и 379-2015, принятыми Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве.

1. Классификация кирпича
2. Основные размеры
3. Предельные отклонения от установленных стандартов
4. Условные обозначения кирпича  

Классификация кирпича

  • По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
  • По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
  • По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.
  • По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
  • По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

 

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия Группа изделий по теплотехническим характеристикам
0,7; 0,8 Высокой эффективности
1,0 Повышенной эффективности
1,2 Эффективные
1,4 Условно-эффективные
2,0; 2,4 Малоэффективные (обыкновенные)

 

Основные размеры кирпича

 

 

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

 

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера изделия
Длина Ширина Толщина
Кирпич КР 250
250
250
250
288
288
250
120
85
120
60
138
138
120
65
65
88
65
65
88
55
1 НФ
0,7 НФ
1,4 НФ
0,5 НФ
1,3 НФ
1,8 НФ
0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами КРГ 250
250
120
200
88
70
1,4 НФ
1,8 НФ

 

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера
Длина или нерабочий размер Ширина или рабочий размер Толщина нешлифо-ванных камней Толщина шлифо-ванных камней
Камень КМ 250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
 250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219
-




229
229
229
229
229
229
229
229
229
2,1 НФ
4,5 НФ
6,8 НФ
6,8 НФ
6,0 НФ
6,9 (7,2) НФ
7,0 (7,3) НФ
7,3 (7,6) НФ
10,7 (11,2) НФ
14,3 (15,0) НФ
10,7 (11,2) НФ
11,1 (11,6) НФ
14,3 (15,0) НФ
14,9 (15,6) НФ
Камень доборный КМД 129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6 (3,8) НФ
5,2 (5,6) НФ
7,1 (7,5) НФ
5,5 (5,8) НФ
7,4 (7,8) НФ

 

П р и м е ч а н и я:

1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление доборных изделий и изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2. Толщина изделий должна быть кратна толщине кирпича плюс 12 мм постельный шов.

2. Обозначение размера (формат) изделий определяется как отношение объема изделия в кубических метрах, рассчитанного как произведение номинальных размеров длина х ширина х толщина к объему кирпича нормального формата 0,00195 м3 с округлением значения до одного знака после запятой.

3. В скобках приведены обозначения размеров для шлифованных камней.

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

  • по длине:
    - кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
    - камня с пазогребневым соединением ± 10;
  • по ширине:
    - кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
    - камня шириной более 120 мм ± 5;
  • по толщине:
    - кирпича лицевого ± 2,
    - кирпича рядового ± 3,
    - камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

  • 3 мм - для кирпича и камня длиной до 300 мм;
  • 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

  • 3 мм - для кирпича и камня;
  • 1 мм - для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

  • Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
  • Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах - не более 3 мм.
  • Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
  • Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот - не более 16 мм.
  • Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
  • Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
  • Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

  • буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3: 
    - р - для рядовых,
    - л - для лицевых,
    - кл - для клинкерных,
    - пг - для камней с пазогребневой системой,
    - ш - для шлифованных камней;
  • условного обозначения размера кирпича - в соответствии с таблицей 2;
  • номинальных размеров камня - в соответствии с таблицей 3;
  • рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
  • обозначений:
    - по - для полнотелого кирпича,
    - пу - для пустотелого кирпича;
  • марки по прочности;
  • класса средней плотности;
  • марки по морозостойкости;
  • обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

  • Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
    КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
    КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
  • Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
  • Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
    КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
  • Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
    КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Кирпич рядовой керамический утолщенный персиковый М175 ГОСТ 530-2012

Описание

Маркировка кирпича КР-р-пу 250*120*88/1,4НФ/175/1,4/75/ГОСТ 530-2012
Размер 250х120х88мм.
Прочность М175
Пустотность 39%
Морозостойкость 75 циклов
Масса 3,6±0,2кг.
Теплопроводность 0,41Вт/(моС).
Водопоглощение 8-12%
Количество на поддоне 352 шт.
Размер поддона 1м*1м
Количество поддонов в автомобиле 18шт.
Количество в автомобиле 6336шт.
Цвет персиковый
Фактура гладкий

Характеристики

Модель М175
Размер, мм 250х120х88

Дополнительно

Доставка строительных материалов:

Осуществляется автотранспортом до строительной площадки Покупателя. Стоимость доставки рассчитывается отдельно от стоимость строительных материалов. 

Региональный склад: Волгоград, строительный рынок на Тулака, ул. Слесарная 101 М

Регионы доставки:

Астрахань
Волгоград
Ростов-на-Дону
Ставропольский край и Минеральные воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Ессентуки
Нальчик
Майкоп
Черкесск
Элиста

Оплата:
Безналичная оплата по счету, Оплата на карту, Оплата в офисе.

Сроки доставки:
Расчетные сроки доставки в города ЮФО 1-3 дня после оплаты. 

Затрудняетесь с расчетом необходимого количества строительных материалов? Вам помогут менеджеры компании.

ГОСТы кирпича

Весь кирпич, выпускаемый в России, должен соответствовать требованиям ГОСТов. В ГОСТ 530-95 приведены требования к любому керамическому кирпичу (как рядовому, так и лицевому). Для лицевого кирпича требования жестче, и он, кроме соответствия указанному ГОСТу, должен соответствовать еще и ГОСТ 7484-78. Для силикатного кирпича существует один ГОСТ 379-95. Есть некоторые исключения: например, крупноформатные поризованные блоки не проходят по нормам ГОСТов (в момент разработки ГОСТа таких размеров в России не существовало). В этих случаях материалы соответствуют техническим условиям предприятия. Импортный кирпич удовлетворяет требованиям ISO - аналога российских ГОСТов.ГОСТ 530 - 95. Кирпич и камни керамические.Технические условия Ceramic brick and stones. Specifications Дата введения 1996-07-01 Область применения Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича. Основные параметры и размеры Кирпич и камни керамические (далее - изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1. таблица №1Вид изделия     Номинальные размеры по длине     ширине     толщине Кирпич одинарный     250     120     65 Кирпич утолщённый     250     120     88 Кирпич модульных размеров одинарный     288     138     63 Кирпич модульных размеров утолщённый     288     138     88 Кирпич утолщённый с горизонтальным расположением пустот     250     120     88 приложение таблицы №1Вид изделия     Номинальные размеры по длине     ширине     толщине Камень     250     120     138 Камень модульных размеров     288     138     138 Камень модульных размеров укрупнённый     288     288     88 Камень укрупнённый     250250180    250250250    138188138Камень укрупнённый с горизонтальным расположением пустот     250250    250200    12080Примечание - допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупнённые камни с размерами:          380380380    180255250    138188138Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать: для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов ± 7 ............... по длине ± 5 ............... по ширине для изделий пластического формования и полусухого прессования ± 5 ............... по длине ± 4 ............... по ширине ± 3 ............... по толщине - для кирпича ± 4 ............... по толщине - для камня Отклонение от перпендикулярности граней в миллиметрах не должно превышать: ± 4 для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов; ± 3 для изделий пластического формования и полусухого прессования. Типы и размеры Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13%) и пустотелыми, а камни - только пустотелыми. Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм. Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований морозостойкости и прочности. Пустоты в изделиях должны распологаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот - не более 20 мм. Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13% от площади основания. Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют. По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25, 35, 50, 100. По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50. Условное обозначение керамических изделий должно состоять из нащвания, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15: Кирпич К - 100/1/15/ГОСТ 530-95 Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15: Кирпич КП-О 150/15/ГОСТ 530-95 Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25: Кирпич КП-У 125/25/ГОСТ 530-95 Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15: Камень К 100/15/ГОСТ 530-95 Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15: Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95 Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15: Камень КМ 175/15/ГОСТ 530-95 Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15: Камень КУГ 50/15/ГОСТ 530-95 Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15: Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95 Технические требования Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. Характеристики Внешний вид Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра - прямолинейными. Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными. На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в таблице 2. Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %. Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий. таблица № 2 Вид дефекта     Число дефектов Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм     2 Отбитости и притупленности рёбер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм     2 Трещины протяженностью до 30 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней): - на ложковых гранях     1 на тычковых гранях     1 Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе. Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий - менее 6 %. Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней - не более 16 кг. Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку, изготовление укрупненных камней массой более 16 кг. Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244. Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг.ГОСТ 7484 - 78. Кирпич и камни керамические лицевые.Технические условия Face brick and ceramic stones. Specifications Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24 октября 1978 г. № 206 срок введения установлен с 01.07.79 Несоблюдение стандарта преследуется по законуНастоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него. Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Виды, размеры и марки Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются: с гладкой лицевой поверхностью; с рельефной лицевой поверхностью; с офактуренной лицевой поверхностью. Кирпич и камни изготовляют: с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок; с офактуренной лицевой поверхностью - торкретированием минеральной крошкой или двухслойным формованием. Технические требования Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-80. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении. Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1. Наименование показателя     Величина Отклонение от размеров, мм, не более: по длине     ±4 по ширине     ±3 по толщине     ±3 Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более     2 Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:по ложкупо тычку     32Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более     1 Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на дм' лицевой поверхности, шт., не более     2 Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2. Наименование показателя     Норма Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м     Не допускаются Надколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм     Не допускаются Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня     Не допускаются Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные     Не допускаются более 3 шт для кирпича и более 6 шт для камня Плешины общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня     Не допускаются Сухость глазури общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня     Не допускается Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см² для кирпича и более 4 см² для камня     Не допускается Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм     Не допускаются более 4 шт Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5%. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл. 3. Марка кирпича и камней    Предел прочностипри сжатии    при изгибедля кирпича и камней пластического формирования и полусухого прессования    для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формирования    для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формированиясредний для 5 образцов    наименьший для отдельного образца    средний для 5 образцов    наименьший для отдельного образца    средний для 5 образцов    наименьший для отдельного образца30025020015012510075    30025020015012510075    2502001501251007550    44403428252218    2220171412119    34302620181614    17151310987Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6% и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12% - из карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на СаСО> не менее 10%) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20%, из остальных глин - не более 14%, из трепелов и диатомитов не более 28% от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее: 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания - для марки Мрз 25; 35 циклов - для марки Мрз 35; 50 циклов - для марки Мрз 50. Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14% и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям: марка изделий по прочности должна быть не менее 100; изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания; отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной; общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более З%. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям: мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня; плешины общей площадью более 1 см' для кирпича и более 2 см' для камня не допускаются. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано: наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность; наименование продукции и вид лицевой поверхности; номер партии, количество отгружаемой продукции; марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии; результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости; дата выдачи паспорта; в правом верхнемуглу паспорта на кирпич и камни, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, наносится изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном порядке. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей. При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов. Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах или в контейнерах. На поддон кирпич и камни должны укладывать "елочкой" или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования. При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 8273-75. При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения. Погрузку и выгрузку кирпича и камней должны производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов. Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.ГОСТ 379 - 95. Кирпич и камни силикатные.Технические условия Silicate brick and stones. Дата введения 1996-07-01 Область применения Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий. Основные параметры и размеры Кирпич и камни силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблицев миллиметрах в миллиметрах Вид изделия     длина     ширина     толщина Кирпич одинарный     250     120     65 Камень     250     120     138 П р и м е ч а н и е - По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенный кирпич размерами 250x120x88 мм Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм: по длине, толщине и ширине - ±2; по непараллельности граней - ±2. Типы и размеры Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми. Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм. Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований к сырью и материалам. По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50. Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25. В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на: пористые со средней плотностью до 1500 кг/м³ плотные свыше 1500 кг/м³. В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми. Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений: Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15: Кирпич СОР- 150/15, ГОСТ 379 - 95 Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости Р25: Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95 Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35: Кирпич СУП-200/35ГОСТ 379 - 95 Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости Р25: Кирпич СЛД- 150/25 ГОСТ 379 - 95 Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15: Камень СР-125/15 ГОСТ379 - 95 Технические требования Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней. Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью. Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными. Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм. Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону. Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются. На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице.Вид дефекта     Значение Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.     3 Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.     3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм     5 Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.     1 Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости; трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются. Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются. В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3. Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3. Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий. Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе. Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/кв.см). За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий. Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа. Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%. Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг. По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг. Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244. Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг. Требования к сырью и материаламМатериалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик. Маркировка Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду. На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

Кирпичи кирпич рядовой гост 530-2007

Кирпичи.

Кирпич рядовой ГОСТ 530-2007

Используется для наружных и интерьерных работ. Тысячелетиями из элементов: огонь, вода, воздух и земля - создается кирпич, не сравнимый ни с чем по своему целевому назначению и долговечности. Уникальнм материалом является - полнотелый кирпич, который незаменим для кладки цокольных этажей, печей, каминов и дымоходов. Поверхность кирпича керамического по фактуре напоминает почву пустыни, что определяет выразительность и привлекательность этого материала. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2007 полнотелый ординарный (с пониженной пустотностью).

Используется для наружных и интерьерных работ. Кирпич производится по технологии окрашивания в массе. Полностью сохраняется свой изначальный цвет и тем самым позволяет на долгое время сохранить внешний вид фасада. Кирпич керамический полнотелый лицевой, цвет "Темно-красный".Кирпич керамический полнотелый лицевой, цвет "Осенний лист".Кирпич керамический полнотелый лицевой, цвет "Шоколад". Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам

Кирпич лицевой глазурованный ГОСТ 530-2007

Предназначен для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Кирпич лицевой глазурованный - залог прекрасного внешнего вида строения на протяжении многих десятилетий. Облицованный таким кирпичом дом располагает к душевному спокойствию, комфорту, наслаждению красотой и изяществом собственной обители. Кирпич керамический лицевой декорированный "золотом".Кирпич лицевой, глазурованный "Малахит". Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич лицевой ГОСТ 530-2007

Преднозначен для кладки и одновременной облицовки наружных стен зданий и сооружений любой сложности. Кирпич лицевой классического терракотового цвета позволяет максимально приблизиться к первоначальным природным оттенкам и решениям в создании индивидуальной среды обитания в единстве с природой. Гладкая поверхность кирпича отражает респектабельность и европейский консверватизм дома. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич лицевой фасонный ГОСТ 530-2007, ТУ 21-1.376-98

Фасонный кирпич - это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фассоного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитектором широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведение арок и колонн, выполнение углов и выступов дома Кирпич керамический лицевой пустотелый фассоный с двумя закруглениями одинарный/утолщенный.

Кирпич керамический лицевой пустотелый фасонный с одним закруглением одинарный/утолщенный.Кирпич керамический лицевой пустотелый фасонный угловой одинарный/утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам

Кирпич лицевой объемного окрашивания ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008, цвет "Осенний лист".

Кирпич лицевой "Осенний лист" позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Окрашенный в массе кирпич полностью сохраняет свой изначальный цвет и тем самым позволяет на долгое время сохранить внешний вид фасада. Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой сложности. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич лицевой объемного окрашивания ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008, цвет "Белый город" .

Кирпич лицевой, цвет "Белый город", окрашенный в массе, - это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Нежный цвет экстерьера создает уют не только снаружи дома, но и внутри. Предназначен для фасадных и интерьерных работ и позволяет создавать дома с индвидуальной внешностью. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой постотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Камень керамический крупноформатный ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008.

Крупноформатный камни дают возможность вести простую однорядную кладку, в которой длина камня соответствует толщине несущей стены. Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. Применение крупноформатных керамических изделий дает возможность существенно сократить материалоемкость огруждающих конструкций, уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на фундамент. Камень керамический крупноформатный 8,3НФ.Камень керамический крупноформатный 14,3НФ.

Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич лицевой объемного окрашивания ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008, цвет "Сахара" .

Лицевой кирпич, цвет "Сахара", - актуальное красочное решение по преображению дома, добавляющее новую красоту, монументальность и силу в традиционные фасады домов. Предназначен для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич лицевой объемного окрашивания ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-052977200-2008, цвет "Шоколад"

Кирпич лицевой, цвет "Шоколад", насыщенного глубокого цвета, идеален в сочетании с кирпичом объемного окрашивания светлых оттенков. Теплый коричневый цвет подарит уверенность и стабильность вашему дому. Предназначен для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2007с рельефной поверхностью "Кора дуба" .

Лицевой кирпич с рельефной поверхностью "Кора дуба" предназначен для облицовки наружных стен и интерьерных работ. Он вносит новую красоту и легкость в традиционные фасады домов, визуально облегчая строения. Такой кирпич позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами и придать ей живописную выразительность. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2007с рельефной поверхностью "Кленовый лист"

Оригинальный накат "Кленовый лист" специально разработан для отделки фасада и интерьера вашего дома, что позволяет придать постройке уникальной внешний вид, соответсвтующий индивидуальности и мировоззрения хозяев. Рельефная поверхность кирпича помогает создавать настоящие шедевры современного дизайна. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2007с рельефной поверхностью "Панцирь черепахи" .

Рельефная поверхность "Панцирь черепахи" позволяет подчеркнуть пластику кирпичной кладки, создать атмосферу старинного дома. Такой кирпич незаменим во внутренней отделке холлов, гостиных, бильярдных каминных залов для создания уютной и теплой атмосферы и микроклимата в вашем доме. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2007с рельефной поверхностью "Восток" .

Лицевой кирпич с рельефной поверхностью "Восток" применяется для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Этот кирпич поможет в осуществлении самого замысловатого дизайнерского решения и сохранит свои качества в течении десятков и сотен лет. Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный.Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич европейский "Евро" ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-025-05297720-2010

Кирпич европейский может использоваться для облицовки фасадов зданий и цоколей, внутренней отделки помещений, отделки дверных и оконных проемов, заборов и других строений. Кирпич "Евро" по размеру меньше других облицовочных кирпичей, что обуславливает его меньшую стоимость, а также существенно сокращает расход раствора. Этот кирпич легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков. Кирпич лицевой европейский "Евро" одинарный/утолщенный.Кирпич лицевой цветной европейский "Евро" одинарный/утолщенный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический полнотелый ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-020-05297720-2008

Кирпич керамический полнотелый - это уникальный материал, проверенный материал. Стены из качественного полнотелого кирпича простоят долго и сохранят свой насыщенный цвет. Полнотелый кирпич уже не одно столетие применяется для строительства печей и каминов, принося уют и ощущение комфортного отдыха в доме. Кирпич керамический полнотелый одинарный. Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

Кирпич керамический полнотелый (с пониженной пустотностью) ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-020-05297720-2008

Кирпич керамический полнотелый (с пониженной пустотностью) - это уникальный материал, проверенный материал. Стены из качественного полнотелого кирпича простоят долго и сохранят свой насыщенный цвет. Полнотелый кирпич уже не одно столетие применяется для строительства печей и каминов, принося уют и ощущение комфортного отдыха в доме. Кирпич керамический полнотелый одинарный (с пониженной пустотностью). Из наличия, на складе, склад, производство, куплю, продам.

плюсов и минусов, размеры и вес ГОСТ. Очевидные преимущества использования пористого керамического камня

Благодаря пористой керамике в доме создается комфортная атмосфера: тепло зимой, прохладно летом, умеренно влажно круглый год. Маска из пористого кирпича звучит намного лучше, чем из обычного кирпича. Благодаря тому, что капиллярность керамики вызывает движение влаги изнутри здания наружу, стены из этого материала остаются сухими и хорошо дышат.

Отопление таких домов намного дешевле, так как керамика медленно отдает накопленное тепло.Этот материал устойчив к грибкам и другим микроорганизмам, поскольку они не находят в нем подходящей среды. Дома из пористого кирпича отличаются:

  • сила;
  • надежность;
  • Прочность
  • .

Пористая керамика обладает высокой огнестойкостью. Дома, построенные из кирпича, надолго сохраняют свой презентабельный вид, долговечность и основные положительные качества. О таких конструкциях говорят: «Отличное соотношение цены и качества».

Характеристики поризованного кирпича

Использование такого кирпича для строителей означает рентабельное и быстрое строительство.Пористый керамический камень имеет следующие положительные качества:

  • хорошая теплопроводность (максимальный показатель может достигать 0,18-0,20 Вт/м*С), что позволяет возводить стены наименьшей толщины;
  • легкий (этот материал не тонет в воде). За счет этого значительно снижается нагрузка на фундамент, сокращаются затраты на транспорт и погрузку/разгрузку;
  • возможность производства крупноформатного материала, что делает кирпич современным, передовым материалом.

Благодаря всем этим показателям снижаются затраты на устройство фундамента, уменьшается объем кладочных работ, а также сокращаются расходы на транспорт. Строительство дома из этого материала происходит в среднем в 2-2,5 раза быстрее.

Важно! Пористые керамические блоки могут иметь следующие размеры (в миллиметрах): 250х120х138, 380х250х219, 510х250х219.

Теплопроводность таких блоков составляет 0,12-0,20 Вт/м*С. Дома, построенные из поризованного кирпича, позволяют экономить не только денежные и трудовые затраты при строительстве, но и энергоресурсы при эксплуатации.

Применение

Крупноформатные керамические блоки применяются для возведения несущих и самонесущих стен как внутри, так и снаружи здания. При этом внутри и снаружи можно закладывать несущие стены до 9 этажа, а для несущих стен и самонесущих общественных зданий - не выше 24 метров.

Эти камни также можно наносить на наружные стены здания во влажном режиме, покрыв их внутреннюю поверхность герметизирующим материалом.

Благодаря современной, уникальной технологии производства поризованного кирпича стало возможным выполнение всех требований и условий, которые предъявляются к современным кладочным материалам. Их формируют следующие показатели: энергосбережение, долговечность, экономичность, надежность. Полые керамические камни полностью отвечают всем современным требованиям.

Современные строительные технологии предлагают все новые и новые материалы и изделия для возведения и возведения загородных домов и построек.Но среди всех этих материалов выделяются поризованные керамические блоки, камни и кирпичи . ... Для производства керамических изделий этого класса была разработана уникальная технология, позволившая реализовать все современные требования и условия строительной кладки материалы. Эти требования можно кратко сформулировать так: энергоэффективность, экономичность, надежность, долговечность. И именно поризованные камни и керамический кирпич полностью соответствуют всем этим параметрам.

Наш номер:
В процессе производства кирпича поризованного керамического в сырьевую массу для снижения веса и повышения теплоизоляционных свойств изделий в процессе производства добавляют опилки, которые при выгорании при обжиге создают микропоры. Кирпич становится «теплее» за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным поризованный кирпич имеет гораздо меньшую плотность, благодаря чему обладает лучшей теплоизоляцией.Это позволяет отказаться от многорядной кладки кирпича и перейти на более простой тип. Благодаря наличию в крупноформатном камне канавок и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность шва, заполнение вертикальных швов раствором не требуется. Кладка из крупногабаритных камней в несколько раз уменьшает количество стыков, а значит и мостиков холода. Кроме того, значительно экономится кладочный раствор. Блоки керамические крупноформатные применяются для возведения несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих стен и самонесущих общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения рамок.Такие камни также наносят на наружные стены помещений во влажном режиме после нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Для сравнения с другими наиболее популярными строительными материалами предлагаем вам обратиться к приведенной ниже таблице, в которой приведен анализ свойств и характеристик этих продуктов.

Таблица. Основные характеристики популярных конструкционных кладочных материалов


Плотность фунтов стерлингов
Индекс Блок вращения двигателя. Строительный кирпич Пеноблок, 400 мм.
(Д800)
Газобетон, 375 мм.
(Д500)
Пористый камень
КЕРАКАМ СУПЕР
1 кг/м3 1750 800 500 735
2 Вес 1 м 2 стен кг 1800 325 185 288
3 Теплопроводность Вт/мК 0,95 0,33 0,14 0,11
4 Морозостойкость цикл 25 35 35 35
5 Водопоглощение % по массе 12 14 20 14
6 Класс прочности кг/см 2 100 45 45 75
7 Цена руб/м 3 из 1600 из 2800 из 3000 4243

Энергоэффективность, надежность и долговечность поризованных керамических блоков

Как видно из представленной таблицы, теплопроводность керамического камня КЕРАКАМ СУПЕР на 28% ниже ближайшего по параметрам блока из ячеистого бетона, все остальные материалы иногда ему уступают.Как следствие, и 90 045, энергоэффективность домов, построенных из поризованных керамических блоков, выше всех строительных материалов, приведенных в таблице. Это важный фактор. При кажущейся высокой стоимости материалов (по сравнению с другими) застройщик экономит средства при возведении несущей стены (достаточно однослойной стены из керамического камня КЕРАКАМ СУПЕР толщиной 380 мм, облицованной лицевым кирпичом), таким образом экономия средств на расходе материалов для фундамента, утеплительных работ в доме и т.д.Кроме того, при эксплуатации дома значительно меньше энергозатрат на отопление дома из поризованных керамических блоков и камней ... увеличение несущей способности ограждающих конструкций, что является еще одним пунктом экономии при строительстве бюджет. Благодаря низкому водопоглощению и высокой морозостойкости дома , построенные из поризованных керамических блоков , , кирпича, обладают улучшенными свойствами в условиях вредных агрессивных воздействий окружающей среды, что положительно сказывается на условиях безопасной эксплуатации такого дома.

Не уступая по основным параметрам материалам для несущих конструкций и ограждающих конструкций, изделиям из газобетона (газоблоки, пеноблоки) и превосходя их по многим важным показателям, изделия из поризованной керамики значительно превосходят другие традиционные рабочий и силикатный кирпич. Именно поэтому мы так называем поризованный керамический кирпич – настоящий король современной керамики .

Одной из новинок на рынке строительных материалов является керамический камень.Его можно использовать при возведении наружных и внутренних стен, дымоходов и других объектов.

Понятие и основные характеристики

Камень керамический (ГОСТ 530-2012) представляет собой крупногабаритное изделие с пустотами внутри. Его используют для возведения стен как внутри, так и снаружи. Его можно считать вторым сроком для двойного керамического кирпича.

Основным отличием керамического камня от кирпича являются пустоты внутри изделия. Они выполнены в определенной комбинации, благодаря чему обеспечивается хорошая теплоизоляция.Этот материал имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности (до 0,36 Вт/м*К).

Кстати, несмотря на наличие пустот, керамический камень очень прочен. Он выдерживает экстремальные температуры и сильные морозы, а также является хорошим звукоизоляционным материалом.

Керамический камень имеет размеры 25х12х14 см и относительно небольшой вес за счет пустот. Большие размеры облегчают сборку. Кроме того, изделие имеет рифленые края, что значительно облегчает кладочные работы.Это позволяет уменьшить количество раствора и, соответственно, сократить расходы на строительство.

Производственный материал

Сырьем для производства является минеральная глина, которую сушат и обжигают при высоких температурах. В некоторых случаях могут использоваться добавки другой природы. Процесс ничем не отличается от производства керамического кирпича. Единственной особенностью является большой размер и наличие сквозных отверстий.

Сочетание пустот таково, что они занимают более половины объема всего изделия.И создаются только отверстия с небольшой площадью поперечного сечения.

Края керамического камня имеют канавки, которые соединяются в процессе сборки. Так что они своего рода замок. И не используется для их объединения. Достаточно связать горизонтальные ряды.

Варианты материалов

Существует несколько отдельных классификаций для разделения описываемых строительных материалов на типы. Керамический камень изготавливается:

  • с вертикальными гранями;
  • с выступами по краям для гребенчатого соединения;
  • с опорной поверхностью, подвергнутой пескоструйной обработке или не подвергнутой пескоструйной обработке.

Кроме того, он доступен в нескольких размерах. Так, длина может варьироваться в пределах 25-51 см, ширина – 12-51 см, а толщина – 14-18,8 см. Точные размеры керамического камня можно посмотреть в таблице в нашей статье.

С учетом назначения камень может быть двух видов: фронтальный или обычный.

Конструктивные особенности

Большое количество пустого пространства в изделии требует определенных знаний при сборке.Таким образом, пористый керамический камень можно укладывать только плашмя (другими словами «на постель»). Однако если необходимо укладывать по длине, следует учитывать, что в этом случае значительно снизится плотность материала.

Камень керамический нельзя класть так же, как кирпич (в данном случае речь идет о способах прессования и прессования встык), так как в этом случае швы не полностью заполняются кладочным раствором.

Кирпичная кладка конструкций из керамического камня может производиться при температуре воздуха не ниже 5 градусов.

Особое внимание следует уделить конструкции внутренних перегородок. Из-за наличия пустот в керамической каменной стене устроить внутренние коммуникации невозможно, так как материал может просто раскрошиться.

Керамический камень станет оптимальным решением в тех случаях, когда необходимо возвести качественное сооружение с минимальными затратами и в сжатые сроки.

Блок керамический крупноформатный (термокерамика)

Блок керамический крупноформатный (термокерамика).Нажмите на фото, чтобы увеличить.

Описание

Теперь появился новый тип кирпича, так называемый термокерамика или крупноформатные поризованные блоки (ККБ). В этом искусственном камне много пустот и он крупнее обычного кирпича, поэтому меньше кладочных швов – мостиков холода. У такого кирпича очень низкая теплопроводность, он намного теплее обычного пустотелого кирпича и даже более полнотелый.

Поризованные керамические блоки в среднем прочнее газобетонных блоков (газобетон, газобетон).Разница в силе между ними запросто может быть в 2 раза. Однако теплая керамика в среднем уступает по прочности обычному рядовому кирпичу, не имеющему тонких стенок и воздушных камер. Однако силы ККБ слишком велики, чтобы строить частный дом.

Дополнительным преимуществом керамического пустотелого кирпича является возможность укладки облицовочного кирпича вплотную к блокам, т.е. отсутствие вентилируемого зазора. В результате облицовочный кирпич участвует в сопротивлении теплопередаче наружной стены.

Характеристики керамических блоков (теплопроводность, прочность и др.)) могут значительно отличаться от производителя к производителю, поэтому обязательно проверьте их заранее.

Прежде чем купить крупноформатный кирпич, обязательно проверьте его на совпадение всех размеров. У некоторых производителей размеры могут «плавать» от партии к партии. Правильная точная геометрия блоков очень важна для комфортной и быстрой укладки! Производитель может шлифовать блоки, после чего их высота становится одинаковой, но, к сожалению, в России самые популярные производители не выпускают шлифованные керамические блоки.

Для создания мелких пор в керамике (не путать с воздушными камерами) в пористых керамических блоках используется пористый агент: опилки, макулатура, пенопласт и т. д. Пенополистирол (а кирпичи собственно обожженные) очень токсичны.

В случае использования теплой керамики в наружных стенах, в местах, где есть двери и окна и где установлены батареи, участки стен «для успокоения души» могут быть выполнены из полнотелого кирпича, т.к. он более прочный и гарантирует он не развалится от крепких элементов креплений входной двери или тяжелой батареи.Чтобы лучше сохранять тепло в этих частях стен, можно немного утолщать стену снаружи, тогда возле двери или окна появится выступающий рельеф. Либо нужно тщательно рассчитать, где будут располагаться анкеры и дюбели, и только потом класть туда полнотелый кирпич.

Для производителей блоков большого формата размер обычно указывается в виде букв NF и числа. Он родом из Европы, где NF - нормальный формат, который более-менее похож на наш обычный кирпич. В Европе обычный кирпич имеет размеры 240х115х71 мм.Размер в NF показывает, сколько обычных кирпичей NF заменяет блок. Например, керамический камень 14,3 NF (510 x 250 x 219 мм) имеет объем кирпича примерно 14,3 NF.

Помимо блоков основного размера, выбранного для строительства дома, производители выпускают дополнительные блоки.

Обратите внимание, что поддоны с крупноформатными керамоблоками могут занимать много места на стройплощадке. Нужно заранее придумать ровное, сухое и удобное место для их хранения.

Прежде чем покупать теплую посуду, обязательно стоит посмотреть на конкретные кирпичи, которые вы берете.Не поленитесь, сходите на склад и проверьте их там визуально, чтобы не проскочить на брак с трещинами (про геометрию я уже говорил). Кстати, очень низкая цена у дилера по сравнению с другими дилерами говорит о том, что это, скорее всего, браковка или какой-то другой "вид". Отгрузку также необходимо контролировать, чтобы не сломать блоки.

Блоки можно бить и при доставке, если грузовик проезжает сто километров и перепрыгивает ямы. Выгрузка поддонов на площадку также должна контролироваться.

Укладка керамических блоков

При работе с ККБ очень важно правильно соблюдать технологию укладки. Обязательно прочтите прилагаемую инструкцию к ККБ и дайте строителю ознакомиться с ней. Нанимать надо только опытных каменщиков, а не дешевых шабасников разных профессий.

В брошюрах-инструкциях производителя керамического пустотелого кирпича должно быть описано большинство возможностей технических решений: кирпичные стены, кирпичные углы, стыковка с перекрытиями, фундаментами, эркерная конструкция и т.д.Инструкции к блокам большинства производителей теплой керамики я изучил, рекомендации по кладке могут отличаться!

Стены из теплой керамики целесообразно класть при температуре выше +5°С. Некоторые производители допускают кладку блоков при низких минусовых температурах, если используется «зимний» раствор. Готовую кирпичную кладку следует защитить от атмосферных осадков, накрыв пленкой, чтобы дождь или снег не попадал в вертикальные камеры блоков.На ночь нужно всегда накрывать пленкой, даже если небо вечером чистое — ночью может неожиданно пойти дождь и заполнить водой воздушные камеры блоков.

В кладке наружных стен из крупноформатных керамических блоков между вертикальными сторонами камней не укладывают кладочную смесь: они обычно «всухую» друг к другу, т. н. вварить в канавку и гребень. В этот момент блоки должны быть плотно прижаты. Оставшееся узкое пространство сухих вертикальных швов окончательно «герметизируют», т.е.оштукатурив стену с двух сторон. При отсутствии штукатурки сухие вертикальные швы следует затереть раствором.

Кровать (от названия кирпичной стороны - постель) кирпичный шов не должен быть слишком толстым или слишком тонким. Весь блок кирпичей должен лежать на растворе ровно, без зазоров. Точную толщину шва для конкретного блока и конкретного раствора лучше узнать у производителя. Например, Wienerberger рекомендует в своей брошюре средний передний шов 12 мм для своего Porotherm, в то время как BRAER и RAUF также рекомендуют 12 мм для своих блоков.Производитель CCKM рекомендует для своих блоков KERAKAM для обычного раствора толщину 12 мм, а для специального клея не более 5 мм.

Лигирование блока. Производитель BRAER пишет в инструкции, что перевязку блоков нужно делать в полблока. Производитель Wienerberger пишет в инструкции, что блоки должны быть смещены минимум на 0,4 высоты бревна.

Если для фасада выбран облицовочный кирпич, необходимо стыковать кладку из блоков и кладку из облицовочного кирпича. Например, BRAER рекомендует использовать оцинкованную сетку (армирование d=3 мм, В-500 (Вр-1), ячейка 50х50 мм) градусом 440 мм, т.е.каждые два ряда блоков (6 рядов лицевого кирпича). Производители RAUF и SCCM рекомендуют устанавливать анкеры в шахматном порядке (S-скобы) в каждом горизонтальном стыке с интервалом 75 см. Анкеры изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали.

Вы можете использовать сетку, чтобы предотвратить попадание раствора в пустые места блоков. Опять же, у разных производителей разные рекомендации для разных блоков! Одни производители не рекомендуют использовать сетку в постельном растворе, другие, наоборот, пишут в инструкции, что нужно.ССКМ пишет, что необходимо прокладывать пластиковую сетку с размером ячеек 5х5 мм.

Первые блоки должны располагаться на неровной чистой поверхности. Кладку блоков лучше начинать с углов здания. Сложенные блоки следует проверить спиртовым уровнем и сравнить с натянутым швартовным канатом. Горизонтальную плоскость, образованную рядами, также можно еще раз проверить гидроуровнем (шланг с водой в центре и две колбы на концах). Если не соблюдать горизонтальную линию, то из-за колебаний толщины раствора и разной высоты блоков уже в конце кладки на первом этаже может быть расхождение в несколько сантиметров.

Существует предел максимального провисания блока над фундаментом или внахлест в зависимости от длины блока (т.е. глубины блока).

При установке оконных перемычек важно избегать появления мостика холода. Как вариант, для этого можно использовать несколько перемычек и ЭППС: снаружи ставится одна перемычка, затем изоляция ЭППС, а затем несколько перемычек, в зависимости от толщины используемого ККБ. Окно устанавливается горизонтально с утеплителем, сверху крепится к соседним перемычкам специальными пластинами.Кроме того, использование нескольких легких перемычек позволяет надевать их вручную, без использования подъемного крана.

Большинство производителей теплой керамики допускают опору сборных перекрытий (т.е. плит) на керамические блоки без армопояса, хотя этот момент лучше уточнить у конкретного производителя. Для «успокоения души» можно выложить несколько рядов полнотелых кирпичей, а затем положить поверх них плиты. При кладке полнотелого кирпича следует предусмотреть вкладыш из ЭППС толщиной 5 см.

При необходимости керамические блоки можно разрезать, если нельзя использовать дополнительные блоки.Для пористой керамики используется специальная электропила, рез получается ровным.

Нет необходимости привязываться к высоте блока при обустройстве пространства под подоконником. Заранее определите удобную высоту подоконников с учетом толщины подоконника и высоты чистового пола. Верх стены, на которой будет располагаться окно и подоконник, можно выложить из обычного кирпича, не забыв нанести утеплитель в местах, где может появиться мостик холода.

Сверление и нарезание резьбы


Кадр из видеопроекта ForumHouseTV.
Керамический блок проточен перфоратором без трещин после нарезки шпонки пазорезом.

Считается, что обычные колышки плохо держатся в теплой керамике, но на ютубе легко можно найти демонстрационные ролики, где видно, что колышки там держатся хорошо. Обычно рекомендуется сверлить не менее трех «слоев» блока. Дрель не нужно включать ударный режим, тогда отверстие получится ровным и ничего не разрушится. Чем больше нагрузка, тем дольше нужно использовать дюбели и шурупы и, соответственно, углубляться в блок.Для ККБ применяют обычные дюбели и шурупы с нагрузкой до 50 кг (точное значение необходимо уточнять у производителя!), при большей нагрузке применяют химические анкеры.

При необходимости теплую керамику можно направить на укладку, например, для электропроводки. Нарезка производится двухдисковым продвигающим ножом, а затем сердцевина удаляется пробойником. Если нет канавкореза, можно срезать направление паза обычной болгаркой и только потом аккуратно проточить блоки перфоратором.Штроба должна быть до 3 см в глубину и до 2 см в ширину.

Теплые кладочные растворы

Крупноформатные керамические блоки не рекомендуется класть на обычный раствор из-за его высокой теплопроводности, обычно используют специальную кладочную смесь. Популярные производители теплой керамики сами производят кладочную смесь для своих блоков. Обычно такой раствор содержит гранулы вспученного перлита, обладающего низкой теплопроводностью. Конечно, кладочные смеси дороже обычного цементно-песчаного раствора, но с ними стена станет теплее, так как исчезнут мостики холода, являющиеся слоями сердечно-легочной реанимации.

Смеси кладочные теплые расфасованы в мешки по 20 кг. Возможен летний или зимний вариант «исполнения», зимний раствор можно использовать при отрицательных температурах. Введите пропорцию расхода воды на мешок, обычно 12-15 литров в среднем на 20 кг сухой смеси. «Жизнь» приготовленного раствора 1-2 часа, зимний вариант намного короче.

100% * 1,2 / (21,9 + 1,2) = 5,2%,

в пристенной зоне «рискованных» всего 5,2%, что довольно много.Теперь сопоставлю стены из теплой керамики с разными кладочными растворами с учетом их коэффициентов теплопроводности (в сухом состоянии):

0,58 Вт/(м°С) - теплопроводность холодного раствора (КПП)
0,19 Вт/(м°С) - теплопроводность теплого раствора
0,15 Вт/(м°С) - теплопроводность ККБ (разная у разных производителей)

Толщину материалов во всех случаях приму 51 см, т.е. 0,51 м. Теперь посчитаю термическое сопротивление всех материалов.

R ККБ = 0,51/0,15 = 3,40 м 2 °С/Вт
RTP = 0,51/0,19 = 2,68 м 2 °С/Вт
R XP = 0,51/0,58 = 0,88 м 2 °С/Вт

Сейчас буду рассчитать сопротивление теплопередаче стен при разных растворах с учетом их процентного содержания в площади стены.

3,40*94,8%+2,68*5,2%=3,2232+0,13936=3,36 м2°С/Вт (ККБ+теплый раствор)
3,40*94,8%+0,88*5,2%=3,2232+0,04576 м=23,27° С/В (ККБ + холодный раствор)

Разница несущественная, при теплом растворе стена теплее всего в 1,03 раза, т.е. на 3%. Разница очень небольшая, благодаря тому, что крупноформатные керамические блоки имеют большие геометрические размеры и не имеют вертикальных швов.

Если бы блоки теплой керамики были меньше, если бы использовались вертикальные швы, то конечно эффективность использования теплых растворов была бы выше.Но, по расчетам, оказалось, что разница минимальна, и мне непонятно, откуда производители берут цифры, что стена на теплом растворе на 15% теплее, чем на обычном КПП.

Кладка товарная обычно стоит недешево, но если сравнить ее с РВП и подсчитать расход материала и стоимость замешивания раствора вручную, то разница будет не столь существенной. У готовой кладочной смеси есть еще одно преимущество – заводская однородность состава.

Так почему теплая керамика теплая?


Дорога, по которой выходит тепло.

  • Воздух является отличным теплоизолятором. Большое количество воздушных камер в крупноформатном керамическом блоке значительно улучшает его теплоизоляционные свойства. На самом деле, основные потери тепла наружу идут через керамические мостики. Справа я нарисовал красной линией путь тепла наружу через блок теплой керамики. При толщине блока 51 см сама дорожка будет больше 1 метра! Конечно, есть и другие более короткие тепловые «дорожки», например по бокам блока, но в процентном отношении к площади наружной стены их площадь невелика.
  • Без вертикальных растворных швов.
  • Мало горизонтальных растворных швов из-за значительной высоты блоков.
  • Низкое водопоглощение (11-19%). И даже если керамический блок будет собирать воду, у него не будет такого значительного увеличения теплопроводности, как, например, у газобетона.
  • Пористая структура самой керамики (не путать с воздушными камерами), получаемая при обжиге поризатора при обжиге глиняного блока.
  • Достойная теплопроводность самой керамики как материала.Те. если бы блок был точно такой же формы, но из бетона, было бы холоднее.
Основная статья: кирпич.


Показаны последние 25 комментариев. Просмотреть все 27 комментариев.

Дмитрий (2015-06-10 22:54)
Владимир, насколько мне известно, климат в Челябинске все же прохладнее, чем в европейской части России, по новым СНиПам - нет, такой стены не хватает. Даже если добавить облицовочный кирпич вплотную к лучшему блоку 51.ККБ, получится сопротивление теплопередаче где-то 3,10 - 3,40. А для Челябинска рекомендуется около 3,43 - 3,64, т.е. больше, но ненамного. В общем, это не значит, что вы замерзнете, это значит, что теплопотери через стены будут несколько выше, чем требуется по СНиП.
Если вы решили строить из теплой керамики, стройте из самого теплого 51-го блока. А облицовочный кирпич тоже добавляет теплоты. Сопротивление теплопередаче будет больше 3.
Алекс (08.08.2015 10:35)
Дмитрий,
"С этим облицовочным кирпичом участвует"
надо убрать "в" - идет
(не для публикации!)

В альбоме РАУФ (lsrstena.ru/rauf-production) есть варианты оформления, но склейка вертикальные швы на ручке и шпоночный паз никогда не учитываются. Странный.

Протекает ли конденсат в пустотах вблизи наружного слоя?

Пишут, что обшивка необязательна. Интересно, как воссоздать пористую керамику после протекающего дождя с выхлопными газами или дымовыми газами.

А на этот вопрос производитель скажет, что токсичные продукты обжига стирола испаряются при обжиге.
Думаю, керамика немного задержит концентрацию.
Каково ваше мнение? Понятно, что это не прошло, но ваша сторона подтверждает: кто хорошо учился, тот сможет решать разные задачи.

Спасибо!

Все параметры продукта. Пористый керамический блок. Система сцепления: паз-гребенка.

Формат 10,7 НФ (блок 38), 380х250х219 мм.
Вес: 17 кг/шт. Количество на паллете: 60 шт Грузоподъемность вагона 20 т: 1080 шт

Формат 12,4 НФ (блок 44), 440х250х219 мм.
Вес: 19 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт Грузоподъемность вагона 20 т: 960 шт

Формат 14,3 НФ (блок 51), 510х250х219 мм.
Вес: 24 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт Грузоподъемность автомобиля 20 т: 800 шт

Недвижимость. Класс прочности: М 75-150.Морозостойкость: F 50. Водопоглощение: 9-14%. Теплопроводность, Вт/м°С: 0,14-0,166. Пустота: 49-59%.
Общая информация. Завод BRAER, Россия. Продукция сертифицирована. ГОСТ 530-2012.

В строительстве зданий и жилья в качестве основного строительного материала традиционно используется кирпич. Его преимущества неоспоримы – кирпич можно использовать как для возведения несущих конструкций и опор, так и для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок, которые, по сути, не передают нагрузки.

С развитием строительства традиционный полнотелый кирпич был заменен пустотелым кирпичом (пористым), а позже глиняная подложка была заменена керамической. Это изделие называется керамическим камнем по ГОСТ 530-2012. В быту также используются названия крупного камня, керамического блока и другие. Стандарт предусматривает 14 форматов, позволяющих подогнать размеры под стандартную стену. Наиболее распространенные варианты кладки и их соответствие вариантам крупноформатной керамической кладки приведены ниже:

1.Кирпичная кладка - ширина 250 мм. Подходит для размера 2NF (250x12x140). При использовании крупного камня на 1 куб. на метр кладки требовалось 197 штук, тогда как обычного кирпича требовалось 396 штук.

2. Стена из полуторного кирпича шириной 380 мм (120 + 250 + шов кладки). Сочетается с типоразмером 10.7НФ, выпускается в двух модификациях 10.7НФтип1 (размер 380х250х219) и 10.7НФтип2 (размер 250х380х219). При использовании крупного камня на 1 куб.на метр кладки требовалось 46 штук, тогда как обычного кирпича требовалось 396 штук.

3. Стена в два кирпича шириной 510 мм (250+250+стеновой шов). Подходит для стандартного размера 14.3NF (размеры 510x250x219). При использовании крупного камня на 1 куб. на метр кладки требуется 34 штуки, тогда как обычного кирпича требуется 396 штук.

Данная градация форматов позволяет сочетать крупный керамический камень, используемый при возведении стен, с обычным облицовочным кирпичом, используемым для наружной отделки и защиты стен.Существующие номинальные размеры позволяют сочетать рядовой кирпич, применяемый при возведении несущих конструкций, с крупноформатной керамикой. За счет уменьшения количества швов достигается значительная экономия раствора, а также сокращается время укладки за счет меньшего количества швов. Дополнительно выпускаются промежуточные номинальные размеры 5.2NF (380х130х219), 7.1NF (510х130х219), 12.4NF (440х250х219), что позволяет удачно комбинировать путем комбинирования разных размеров и стандартных кирпичей.

Преимущества использования крупного камня в строительстве

Крупноформатный пористый камень может производиться только на крупном и крупном предприятии с соответствующей технологией и оборудованием.

Технология производства аналогична производству керамического кирпича, но требования к дроблению поризатора, который затем обжигают, и размерам каменных включений в глине очень высоки. Поскольку для этого требуется только современное оборудование, риск наткнуться на некачественную продукцию кустарного производства минимален. Характеристики крупноформатного пористого камня:

. более высокая механическая прочность по сравнению с аналогичными силикатными изделиями;
. звукоизоляционные, пожаробезопасные и хорошие теплоизоляционные свойства;
. экологическая чистота и безопасность – для производства используются только натуральные материалы;
. сокращение времени кладки и экономия используемого раствора;
. Пористая структура , а, следовательно, малый вес по сравнению с аналогичными изделиями, позволяет снизить нагрузку на фундамент, а значит и его стоимость.

Широкое использование этого материала в Москве ограничивается его высокой стоимостью, которая во многом обусловлена ​​стоимостью доставки, так как заводы, выпускающие такую ​​продукцию, территориально привязаны к сырью.Сырье, обладающее всеми необходимыми свойствами и отвечающее требованиям ГОСТ, находится в Тульской области.

Просмотр основного справочника

Наша компания специализируется на продукции производителя. Продукция на складе в Москве полностью соответствует стандартам, что подтверждено документально.

Вся наша продукция сертифицирована. Для ознакомления с образцами лучше всего при возможности посетить наш офис продаж, который находится в Москве. Однако, если у вас нет возможности посетить офис лично, вы можете подробно изучить все характеристики и оформить заказ на сайте.Для клиентов доступны различные скидки, а также доставка, которая производится в течение четырех дней (в зависимости от сезона).

.

Размер красного кирпича (стандарт)

Одним из самых распространенных строительных материалов является кирпич. Многие поколения каменщиков использовали его в качестве строительных блоков для строительства различных зданий. Принцип технологии не менялся веками, а только совершенствовался благодаря техническому развитию. Его размер тоже был разным, хотя и отличался от разных эталонов, но не терпел глобальных изменений в своих прогнозах.

История кирпича

Кирпич был одним из древнейших строительных материалов.Он широко использовался и играл важную роль в строительстве Месопотамии, Древнего Египта и Древнего Рима. В то время было построено множество замысловатых кирпичных сооружений размером 45 х 30 х 10 см, включая арки, арки и т. д. В различных странах Европы в средние века размеры кирпичей значительно различались. Например, английский кирпич с параметрами 9 х 4,5 х 2,5 (в дюймах) считался кирпичом стандартного размера в Англии 19 века. В Германии на государственном уровне утверждена партия красного кирпича размером 25 х 12 х 6,3 (в сантиметрах).Американские кирпичи (21 х 10 х 5,3 см) были самыми маленькими.

Русский красный кирпич - эталон, размеры которого составляли 6 х 3 х 1,5 дюйма, были крупнее английского и немецкого. Его вес варьировался в пределах 3-4 килограммов в зависимости от параметров. Эти размеры кирпича были основаны на тех, которые Фиораванти использовал при строительстве Кремля. Но по мере удаления от крупных городов стандартизация размеров кирпичей терялась, и их изготавливали в соответствии с пожеланиями заказчиков.

Важную роль сыграл технический прогресс, и было предложено в период мирового развития ввести в СССР единый цельнокрасный кирпич. В итоге в 1927 году был утвержден стандарт 250 х 120 х 655 миллиметров и массой не более 4,3 кг.

Кирпич бывает двух видов: белый и красный, их отличия обусловлены разными материалами, используемыми при их производстве. Красный кирпич получают путем обжига брикетов с предварительно очищенной и измельченной глиняной смесью.

Набор высококачественных кирпичей

Отличительной чертой высококачественного красного кирпича является чистый и звонкий звук, который он издает при ударе. Его качество проявляется в его структурной прочности и прочности. При кладке стен нельзя использовать пережженный кирпич. Характеризуется характерным горелым черным цветом, оплавленными краями и легким изгибом формы. Он годится только как материал для закладки фундамента.

Виды кирпича

Существуют стандартные размеры красного кирпича, не зависящие от технологии его изготовления.Без сомнения, такой материал является самым практичным, надежным и легкодоступным ресурсом для строительства. Размер красного кирпича определяется соотношением сторон 1:1/2:1/4. Такие размеры определяют отличную прочность конструкции. Кроме того, 8 кирпичей таких размеров и раствор образуют правильный куб.

В настоящее время в России в качестве эталона широко используется красный кирпич, размеры которого 250 х 120 х 65 мм, а вес 3,5 килограмма.Есть и отличные кирпичные модели:

  • Модульная - 288 х 138 х 65 мм.
  • Полуторный - 250 х 120 х 88 мм.
  • Евро - 250 х 88 х 65 мм.
  • Двойной - 250 х 120 х 138 мм.

Наиболее распространенным является обычный одинарный красный кирпич, появившийся в СССР в 1930-е годы, размеры которого идеально подходят для чередования вертикальных ложковых и вертикальных рядов тековых. Бастард имеет внутренние пустоты, уменьшающие вес и повышающие теплоизоляционные свойства за счет закрытых воздушных пор.Как и полуторный, двойной кирпич имеет пустоты и поэтому используется при обустройстве легких стен. Выбор кирпича для возведения того или иного строения зависит от функционального назначения и технических характеристик, которыми оно должно обладать.

Также следует сказать, что для отделки лицевой стороны используется красный кирпич разного размера. Стандартный облицовочный материал имеет следующие размеры: 250 х 120 х 65 мм. Полуторная – 250 х 120 х 88 мм, а двуспальная – 250 х 130 х 120 мм.

Помимо обозначения, относящегося к размерам, имеется также знак, указывающий на прочность материала при сжимающем давлении, которая составляет от 75 до 300 единиц.Чем больше значение, тем большую силу сжатия, которую может выдержать кирпич.

Россия утвержденных размеров кирпича ГОСТ

По ГОСТ 530-2007 устанавливается один размер красного кирпича. Стандарт требует отклонения не более 5 мм от таких необходимых характеристик: поверхность, параллельная основанию кладки - 250 х 120 мм; большая часть перпендикулярного ложа, ложки - 255 х 65 мм; меньшая часть, а также перпендикулярно кровати, стрижка – 120 х 65 мм.

Европейские стандарты размера кирпича

Согласно европейским стандартам размеры красного кирпича разные. Наиболее распространены в Европе кирпичи с маркировкой NF (обычный, размер — 240 х 115 х 71 мм) и DF (тонкий, размер — 240 х 115 х 52 мм). Как видите, они немного меньше российских, а обычный размер полнотелого красного кирпича в европейской маркировке находится под символом Российской Федерации. Классический выбор европейцев для кладки стен – красный кирпич, размеры которого соответствуют маркировке DF.Напротив, в Российской Федерации требуются меньшие затраты на раствор, и строительство из этого типа кирпича происходит быстрее. Существуют также декоративные материалы с идеально гладкой поверхностью и точными размерами. Слой таких кирпичей не требует дальнейшей отделки, но при укладке необходимо разъединить швы. Этот вид материала в современном строительстве становится все более популярным в свете последних модных тенденций.

Кирпич будущего

Так называемая «теплая керамика», т.е. камни и крупноформатные блоки, постепенно завоевывает все большую популярность по отношению к стандартному красному кирпичу.Причиной тому был технический прогресс. Раньше технические условия не позволяли обжигать большое количество глины, и поэтому размеры красного кирпича оставались небольшими, но теперь, благодаря самому современному оборудованию, можно производить большие и прочные блоки при небольшой массе. Такие материалы составляют серьезную конкуренцию обычному красному кирпичу, но, несмотря на эти факты, он очень хорошо закрепился на рынке стройматериалов, и скорое забвение о нем не грозит.

.90 000 размеров, характеристики, описание и 90 001 отзыв

Выкладывая печь, любой мастер должен помнить, что все в этом вопросе имеет значение, в том числе и качество материала, а также профессионализм печи. Если вы хотите, чтобы печь имела хорошую тягу, а продукты в основании хранились и интенсивно отдавали тепло, то нельзя пренебрегать даже малейшими нюансами, здесь тоже следует учитывать выбор кирпича. Поэтому перед созданием печи необходимо понять, какой материал лучше выбрать, а также каких размеров она должна быть.

Описание печи из кирпича

Кирпичная печь, размеры которой указаны в, может быть каминной или керамической. В последнем случае речь идет об изделиях, для изготовления которых используется красная глина, такие блоки изготавливаются по технологии обжига. Преимуществом этого материала является полное соответствие ГОСТам.

Этот кирпич можно использовать для возведения верхней части дымохода, где жар печи не будет таким интенсивным. Если вас интересуют каминные кирпичи, вы должны знать, что они делятся на 4 дополнительных типа:

  • кварц;
  • первичный;
  • углерод;
  • огнеупорный шамот.

Вид Описание

Кварц состоит из кварцевой крошки, песчаника и глины. Основные изготавливаются из смеси магнезита и извести. Если это углеродистый кирпич, то его изготавливают путем прессования графитовой и коксовой крошки.

Наиболее распространен сегодня шамот. Основа этого материала - огнеупорный кирпич, глина. При обустройстве камина и печи используется только шамотный и кварцевый кирпич. При сравнении первого и керамического блока видно, что печи чаще всего отдают предпочтение шамотным изделиям.

Отзывы

Печь кирпичная с размерами, указанными в статье, имеет множество достоинств и некоторые недостатки, которые можно обнаружить, ознакомившись с отзывами. Среди достоинств потребители отмечают способность материала долго удерживать тепло.

Теплопередача медленная из-за длительного удержания огня шамотной печи. Пользователи отмечают и недостатки, которые выражаются в способности быстро получать и сохранять влагу длительное время.Именно поэтому не рекомендуется хранить шамот на улице под открытым небом.

Основные характеристики

Печной кирпич, размеры которого будут указаны ниже, имеет две основные особенности, которые следует учитывать при выборе продукции. К ним относятся знак морозостойкости и марка плотности. Эти особенности влияют на качество устройства. Марочная плотность – это не показатель низкого или высокого качества, а показатель, дающий следующую информацию: чем выше плотность, тем медленнее нагревается кирпич.

Печной кирпич, вес которого должен интересовать каждого мастера, может иметь следующие показатели плотности: от 100 до 500, так как промежуточными значениями являются: 150, 200 и 250. Не стоит считать, что чем выше плотность, тем более подходящий материал. Определенный параметр кирпичного блока подойдет для строительства отдельных объектов. Если вам нужен кирпич для печи, следует выбирать марку плотности не более М-250. Если вы предпочитаете изделия с большей плотностью, растопка печи станет настоящим испытанием.

Зачем обращать внимание на морозостойкость

При выборе материала важно учитывать не только типоразмеры кирпича в печи, о которых речь пойдет ниже, но и марку морозостойкости, дающую информацию о способности отдавать и поглощать влага.

Эта характеристика важна для изделий, которые будут использоваться при обустройстве дымохода. Для выполнения таких работ следует выбирать кирпич, обладающий достаточно внушительными показателями морозостойкости.

Размеры и вес

Сегодня в продаже можно найти печь для обжига красного кирпича, которая может быть разных размеров.Например, параметры стандартного блока ограничены следующими показателями: 250х120х65 мм. Клин имеет те же параметры, что и боковой клин, который в свою очередь имеет следующие размеры: 230 х 114 х 65 х 55 мм.

Если вы предпочитаете доску, она может быть двух размеров, в том числе: 460 х 230 х 75 или 600 х 230 х 90 мм. При выборе размера подового кирпича для дымохода и самой печи предпочтение следует отдавать стандартной форме. С помощью бокового клина можно создать фигуру кладки, а концевой клин используется для сужения штукатурки.Топку можно будет закрыть топкой

Размер топочного кирпича может быть другим. Таким образом, стандартный материал немного длиннее, что позволяет использовать его, несмотря на его внушительный вес. Выделите еще полтора и вдвое больше стандартного кирпича. Во втором случае речь идет об изделиях, длина которых вдвое превышает длину стандартного кирпича. Если вас интересует размер красного кирпича в печи, имейте в виду, что его длина в полтора раза больше длины стандартного изделия.

Размеры и характеристики витебского кирпича

По этой причине для кладки печей рекомендуется использовать только качественный материал, который хорошо обжигается и поддается обработке, обратите внимание на витебский кирпич, обладающий достаточной прочностью.

В широком ассортименте можно найти несколько видов продукции этого производителя. Например, рядовой полнотелый одинарный кирпич с керамической плитой размером 250х120х65 мм может иметь марки прочности 85 или 200.По морозостойкости материал может относиться к F15, F25 или F35. Водопоглощение этого материала составляет 8%, а теплопроводность – 0,529 Вт/(м•К). Вес одного изделия 3,7 кг.

Размеры кирпича в Витебске различаются в зависимости от вида продукции. Например, керамический рядовой толстый кирпич при полных размерах будет иметь следующие размеры: 250 х 120 х 88 мм. Его водопоглощение варьируется от 13 до 14%. Вес достигает 4,8 кг, а изготавливается блок по ГОСТ 530-2012.В продаже можно найти керамический рядовой полнотелый кирпич со скосами. Его размеры остаются такими же, как и в первом из упомянутых случаев, как и масса, а также теплопроводность и водопоглощение. Обыкновенный полнотелый одинарный кирпич весит чуть меньше – 3,6 кг, при этом теплопроводность и водопоглощение остаются такими же, как и размеры.

Размеры дымохода

При прокладке дымохода следует помнить, что наибольшее влияние на аппетит окажут его вертикальные размеры.Высота подходящего дымохода должна быть не менее 5 м. Разница в высоте между поверхностью крыши и концом имеет решающее значение. Таким образом, верхняя точка трубы должна быть на уровне конька или чуть выше с расстоянием не более 3 м. Если речь идет о плоской крыше, высота над ней должна быть 1 м и более. По мере усадки дымоходов учитывайте размеры кирпичей. Так, толщина стен должна быть 10 см по отношению к жилым домам.

По всей длине кирпич должен быть уложен внутрь трубы постоянно.Размеры дымохода также зависят от размеров здания. Так, если труба большая и вы устанавливаете ее в маленьком доме, это будет смотреться нелепо. Наименьший расход кирпича достигается при внутренних размерах трубы 260х130 мм. Эта конструкция получится, если разложить каждый ряд по 5 кирпичиков.

Можно найти трубы и более внушительных размеров, речь идет о русских печах с большим порталом. В этом случае для печи рекомендуется выбирать кирпич, размеры которого позволят создать сечение канала размерами 260 х 260 мм.

Заключение

Варочные трубы можно класть из полнотелого керамического кирпича, марка которого маркируется М-150, приравнивается к печному кирпичу. Для этого необходимо использовать раствор печной глины, заполняя швы полностью. Толщина последнего должна быть не более 10 мм. После укладки трубы на чердаке и над крышей к компонентам отопительного раствора следует добавить цемент. В последнее время специалисты рекомендуют использовать облицовочный кирпич для укладки труб на крышу, так как он обладает высокой морозостойкостью.

.

Низкое водопоглощение. Методы испытаний кирпича Материал для кирпича

Гигроскопичность кирпича является одним из важнейших показателей, определяющих пригодность материала в конкретной области строительства. Чтобы понять, почему эта характеристика так важна при выборе, следует разобраться в основных свойствах строительного материала. Водопоглощение – это способность поглощать и удерживать влагу. Индекс водопоглощения определяется в процентах от объема материала.

Пористость кирпича напрямую влияет на его водопоглощение.

Чем выше пористость материала (чем больше количество пустот), тем больше влаги он будет поглощать. Пористость напрямую связана с прочностью и несущей способностью. Вода, проникшая в полость, замерзнет при минусовой температуре, увеличится в размерах и разрушит строительный материал. Чем выше коэффициент водопоглощения, тем ниже уровень прочности конструкции и устойчивости к низким температурам. Это негативно скажется на долговечности строительного материала.

Показатели водопоглощения

Для повышения прочности и долговечности материала необходимо максимально снизить его водопоглощение, но практика показывает обратное.

Скорость водопоглощения не может быть ограничена по нескольким причинам:

  1. Если водопоглощение низкое, кладка будет менее прочной, так как будет нарушена адгезия к раствору.
  2. Недостаточное количество пор и пустот значительно снизит его теплоемкость, что сделает материал непригодным для использования в регионах с продолжительной зимой. Чтобы избежать таких проблем, специалисты разработали определенные нормы, согласно которым показатель водопоглощения должен быть не ниже 6%.Максимальный уровень определяется в зависимости от типа строительного материала.

Существует 3 основных типа строительного кирпича:

Производство изделий из бетонных смесей осуществляется путем заливки раствора в специальные формы. На практике этот тип используется редко, поскольку он тяжелый, дорогой и плохо сохраняет тепло. Несмотря на эти недостатки, этот продукт имеет самый низкий показатель водопоглощения 3-5%. Стены из такого строительного материала прекрасно выдерживают резкие перепады температур и отличаются долгим сроком службы.

Уровень водопоглощения строительного изделия – одна из важнейших характеристик, позволяющая определить область применения строительного материала. Например, силикатный кирпич обладает хорошим влагопоглощением, поэтому его применение при строительстве фундаментов, подвалов, поверхностей в среде с повышенной влажностью ограничено. Подходит для возведения стен и несущих перегородок.

//www.youtube.com/watch?v=PpA20brkNXw

При выборе кирпича для строительства всегда ориентируйтесь на его свойства, чтобы постройка получилась прочной и долговечной.

Каждый строительный материал имеет определенные свойства, которые делают его пригодным или непригодным для использования в определенной области. Например, кирпич делится на строительный и облицовочный не только по внешнему виду, но и по характеристикам. Наиболее важными из них являются прочность кирпича, морозостойкость и водопоглощение.

Несущие конструкции возводятся из обычного полнотелого камня, способного выдержать собственный вес, вес кровли и перекрытий. А облицовка не только украшает, но и утепляет здание.Оба вида имеют разные функции и по-разному подвергаются воздействию окружающей среды, поэтому они должны иметь разные физические свойства.

Основные понятия и определения

Связь основных параметров

Перечисленные выше функции тесно связаны и зависят друг от друга. Чтобы это понять, необходимо определить водопоглощение.

Определение. Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду. Выражается в процентах от объема материала.Если речь идет о кирпиче, то его водопоглощение показывает, сколько воды он может поглотить при полном погружении.

Очевидно, что чем больше объем пустот в кирпиче (т.е. больше его пористость), тем больше воды он поглотит. В то же время пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также морозостойкость, которая показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания он выдерживает без ущерба для своих характеристик.

Стандарты и требования

Казалось бы, для улучшения этих показателей достаточно максимально увеличить плотность изделия, чтобы ограничить впитывание в него влаги.

Однако этого не происходит по двум причинам:

  1. Если водопоглощение керамического кирпича очень низкое, кладка будет хрупкой, так как не будет обеспечено нормальное сцепление с раствором.

  1. Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, что делает его непригодным для работы в условиях нашего холодного климата.

Поэтому существуют нормы, установленные ГОСТ, согласно которым этот показатель должен быть не менее 6%. Его верхний предел также зависит от условий, в которых он будет работать.

  • Частный - 12-14%;
  • Лицевой - 8-10%;
  • Кирпич для внутренних стен и для возведения перегородок может иметь водопоглощение до 16%.

Такой разброс объясняется тем, что внутренние слои стены не подвергаются прямому воздействию осадков и низких температур, а внешние слои полностью их поглощают.Поэтому водопоглощение облицовочного кирпича должно быть как можно меньше. Для снижения теплопроводности в нем формируют специальные технологические пустоты.

Например. Лучшее исполнение – клинкерный лицевой кирпич. В нем практически отсутствуют посторонние включения и поры, благодаря чему его влагостойкость, морозостойкость, прочность и долговечность очень высоки. Но и цена его выше обычного.

Определение влагопоглощения

Для определения этого показателя используется методика, регламентированная ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные.Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».

Общие требования метода

Испытание проводится в лаборатории в соответствии со следующими требованиями:

  1. Температура воздуха в помещении должна быть 15-25 градусов;
  2. Испытываются целые продукты или их половинки;
  3. Образцы должны быть высушены до постоянного веса с определенной погрешностью взвешивания. Сушка происходит при температуре 1055 градусов в электрошкафу;

  1. Силикатные изделия испытывают не ранее, чем через 24 часа после автоклавирования.

Тестирование

Из одной партии для испытаний отбирают не менее трех образцов. Требуется в инструкции для определения среднего арифметического влагопоглощения.

После высыхания взвешивают и погружают в сосуд с водой температурой 15-25 градусов, раскладывают на сетках с зазором не менее 2 см. Уровень воды должен быть на 2-10 см выше верхней пробы.

Примечание. Силикатный кирпич перед испытанием не просушивают.

Через 48 часов изделия вынимают из воды и немедленно повторно взвешивают, включая вес кирпича и вес воды, стекающей в поддон.

Обрабатываем полученные результаты путем расчета водопоглощения по формуле:

м1 – масса продукта, насыщенного водой;

м – масса высушенного продукта.

Это означает, что вес абсорбированной воды связан с весом самого образца, а полученное значение выражается в процентах.

Пример. Если высушенный кирпич весил 4000 г, а после испытания стал весить 4360 г, то его водопоглощение равно (4360 - 4000)/4000*100=9%.

Несмотря на то, что для тестирования требуется специальное оборудование, его можно провести и своими руками, но результаты будут очень близки к реальности.Однако в случае использования кирпичей, характеристики которых вам не известны, они будут весьма информативны.

Применение

Степень водопоглощения материала – важнейший признак, определяющий область его применения. Например, силикатный кирпич обладает высокой водопоглощающей способностью, поэтому его не используют при возведении фундаментов, цоколей и стен во влажных помещениях (см. также статью). В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

5 образцов, подлежащих испытанию на водопоглощение, высушивают до постоянного веса и после охлаждения взвешивают с точностью до 1 г. Затем образцы помещают в сосуд с водой в один ряд на футеровке так, чтобы уровень воды в сосуд выше верхней части образцов не менее чем в 2 раза и не более чем на 10 см. В таком положении образцы выдерживают в течение 48 часов. Затем его вынимают из сосуда, сразу берут влажной тканью (мягкой) и взвешивают каждый образец. Массу воды, вытекающей из пор образца при взвешивании, включают в массу образца, насыщенного водой.Взвешивание насыщенных проб должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения проб из воды. Водопоглощение на вес рассчитывается как /%/:

где m 1 - водонасыщенная масса пробы, г;

м масса высушенного образца, г;

Водопоглощение определяется как среднее значение пяти результатов. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8%.

1.4 Определение морозостойкости кирпича

Морозостойкость кирпича - способность материала или изделия, насыщенного водой, выдерживать многократное замораживание и оттаивание в воде.

Образцы кирпича, подлежащие испытанию на морозостойкость, предварительно высушивают до постоянной массы, затем насыщают водой и взвешивают. В морозильной камере образцы помещают в специальные контейнеры или размещают на стеллажах камеры, после снижения температуры в ней до -15 0 С. От начала до конца заморозки в течение 4 часов температура в месте хранение не должно быть выше -15 ниже -20 0 С.

После завершения замораживания образцы вынимают из морозильной камеры и погружают в водяную баню при температуре 15-20°С.Время разморозки должно быть не менее 2 часов.

Замораживание и последующее оттаивание образцов составляет один цикл. В зависимости от количества циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения устанавливают марку кирпича по морозостойкости.

Для определения степени повреждения образцы проверяют каждые 5 циклов после оттаивания.

Кирпич считается успешно выдержавшим испытание на морозостойкость, если после установленного количества циклов попеременного замораживания и оттаивания образцы не трескаются или на поверхности кирпича отсутствуют такие дефекты, как расслоение, шелушение, трещины, шелушение. образцы.В случае значительных выкрашиваний кромок и углов следует проверить потерю массы образца, которая не должна превышать 2 %.

Для определения потери веса образцы высушивают до постоянного веса после последнего цикла испытаний.

Потеря веса находится по формуле /%/:

,

где m 1 - масса высушенного до постоянного веса образца перед началом испытаний на морозостойкость;

м 2 - масса высушенного до постоянной массы образца на морозостойкость.

По морозостойкости кирпич делится на четыре марки: Мрз.15, г. 25, г. 35, г. 50.

2-й тест керамической плитки для внутренней облицовки

Плитка для внутренней облицовки стен изготавливается по ГОСТ 6141-82 из глиняного теста формованием, обжигом и глазированием лицевой поверхности.

Плитка выпускается различных видов прямоугольной и фасонной формы (квадратной, прямоугольной, угловой и т.п.), для которых определены их размеры / напр. квадратная плитка - 150 9000 3
150 мм/.

Толщина всех плиток, за исключением плинтусов, не должна превышать 6,0 мм, а плинтусов - не более 10,0 мм. Толщина плитки из одной партии должна быть одинаковой.

Допустимое отклонение толщины плитки от одной партии не должно превышать 0,5 мм. Отклонение размеров по краю плитки допускается не более 1,5 мм.

Плитка должна иметь сплошную или мраморную отделку. Цвет лицевой поверхности плиток и тон их окрашивания должны соответствовать стандартам.

Впитываемость плитки не должна превышать 16% от массы высушенной плитки до постоянной массы.

Размеры плитки проверяют металлическим измерительным прибором или шаблоном с точностью до 1 мм. Правильность прямых углов плитки определят с помощью металлического угольника.

Кривизну плитки определяют следующим образом: в случае вогнутой поверхности - путем измерения наибольшего зазора между поверхностью плитки и краем металлической линейки по диагонали к плитке; в случае выпуклой поверхности - путем измерения зазора между поверхностью пластины и краем металлической линейки, наклоненной к пластине и упирающейся одним концом в калибр, равный допустимой величине кривизны.

Для определения термического сопротивления пластин выбранные три пластины помещают в воздушную баню и постепенно нагревают. После достижения температуры 100°С пластины быстро погружают в воду температурой 18-20°С и оставляют там до полного остывания; затем их вынимают и осматривают. Для более точного выявления наличия встречной /шероховатости/ на поверхность плитки наносят несколько капель жидкой краски или чернил и протирают мягкой тканью.

Плитки считаются термостойкими, если при испытаниях на их глазурованной поверхности не обнаружено трещин, порезов, сколов.

Для анализа однородности окраски граней квадратных и прямоугольных плиток их укладывают на циферблате близко к площади 1 м 2 , а фасонные плитки - в ряд длиной не менее 1 м. Циферблат устанавливается вертикально на открытом месте.

Цвет поверхности плитки на расстоянии 3 м от глаза наблюдателя должен соответствовать стандарту.

studfiles.net

Водоудерживающие свойства как эксплуатационная характеристика

Способность материала поглощать и удерживать воду называется водопоглощением.


Кирпичные блоки в возводимом строении подвержены атмосферным воздействиям, так как находятся в постоянном контакте с окружающей средой. Они впитывают влагу, с которой соприкасаются. Важно, чтобы водопоглощение было оптимальным и соответствовало нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень влагопоглощения способствует ухудшению микроклимата в доме из-за воды, которая не успевает испариться. А при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, в результате чего в кирпиче образуются трещины, что приводит его в негодность, снижается прочность здания.Если значение слишком низкое, кирпичные блоки плохо сцепляются с раствором, что также снижает прочность.

Вернуться к содержанию

От чего это зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитает блок. Как следствие, гигроскопичность пустотелого кирпича будет выше, чем у полнотелого. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Есть 3 типа:

  • силикатный;
  • керамика;
  • бетон.
Бетонный материал меньше всего впитывает влагу. Кирпич силикатный

состоит из песка, небольшого количества извести со вяжущими примесями. Этот тип материала является наиболее гигроскопичным. Керамика изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре до 1000 градусов. Водопоглощение керамического кирпича также достаточно высокое, кроме того, слоистая структура длительное время удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов.Бетон делается из цементного раствора. У таких кирпичных блоков самое низкое водопоглощение, но, к сожалению, это единственное преимущество перед другими видами кирпича.

Вернуться к содержанию

Требования к абсорбции кирпича

Существуют некоторые пределы оптимального водопоглощения кирпича. Эти нормы определяются в зависимости от его типа, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возводимого сооружения. В таблице приведены показатели, обозначающие пределы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Вернуться к содержанию

Как это определяется?

Перед замачиванием кирпичи сушат в печи.

Уровень водопоглощения кирпичного блока определяют путем испытания материала по методике, идентичной для всех его видов, за исключением некоторых характеристик для силикатного кирпича. Испытания проводят на трех неповрежденных образцах, отобранных из партии. Их предварительно сушат в духовке при 110-120 градусах. Затем блок, охлажденный естественным путем при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и погружают в воду на 2 суток.

Силикатный кирпич не следует сушить перед испытанием. В противном случае погружение в жидкость происходит только через 24 часа после высыхания.

По истечении этого времени его достают из воды и взвешивают с учетом массы жидкости, натекшей на поддон, и влажного строительного материала. Индекс водопоглощения определяется как разница между пропитанным блоком и сухим блоком. Параметр рассчитывается в процентах от всех 3 образцов. Окончательный результат будет равен их среднему арифметическому.

этокирпичи.ру

Композиция из керамического кирпича

Лучшие керамические кирпичи изготавливаются из глины мелкой фракции и постоянного состава. Процесс добычи сырья в этом случае осуществляется с помощью одноковшового экскаватора, который не перемешивает пласты глины. Но таких карьеров осталось довольно много. Роторные экскаваторы перемешивают все слои глины и измельчают их, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо строго соблюдать технологию обжига.

Глина представляет собой смесь легкоплавких и тугоплавких элементов. При правильном обжиге легкоплавкие компоненты связывают и растворяют свои более тугоплавкие аналоги, от соотношения этих компонентов зависит структурный состав кирпича. Технология правильного формования и сушки сырья направлена ​​на придание ему максимальной прочности при сохранении заданной формы. Форма и технические параметры керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530-2007.

Классификация и подвиды керамического кирпича.

Кирпич керамический различается по технологии производства : обожженный и нетеплый.

  • Кирпич керамический необожженный (адоба) создается путем сушки на открытом воздухе, в результате чего получается материал с низкими техническими показателями и практически не используется в современном строительстве.
  • Кирпич обжигается и подвергается термической выдержке в специальных печах и тоннелях, что обеспечивает его высокую прочность и низкую влагопроницаемость.

Кирпич керамический выпускается в полнотелом и пустотелом варианте.

  • Полнотелый кирпич тяжелее и имеет повышенную теплопроводность, поэтому его постепенно заменяют пустотелым материалом.
  • Блоки пустотелые изготавливаются путем создания внутренних полостей различных форм и размеров. Объем полостей может составлять до 55% от общего объема изделия. Полости уменьшают теплопроводность материала, позволяя укладывать более тонкие стены.

По качеству исполнения кирпич делится на рядовой и лицевой.

Прочностные характеристики керамического кирпича определяются его маркой: от М100 до М300. Числовое значение марки указывает на максимальное давление, которое может выдержать материал, измеряемое в кг/см2.

По размеру керамический кирпич делится на три основные группы:

  • Кирпич одинарный - 250 х 120 х 65 мм;
  • Кирпич полуторный - 250 х 120 х 88 мм;
  • Двойной кирпич - 250 х 120 х 140 мм.

В нашей стране также используется другой стандарт:

  • 0,7 НФ (евро) - 250 х 85 х 65 мм;
  • 1.3 NF (одиночный модуль) - 288 х 138 х 65 мм.

Размер кирпича тщательно продуман, так как его ширина составляет половину длины с допуском 10 мм на растворный шов. Полнотелый двойной кирпич называется по ГОСТ , керамическим камнем и является самым экономичным из вышеперечисленных материалов.

Кирпич отличается цветом : от светло-желтого до темно-коричневого, в зависимости от используемого сырья. В настоящее время активно применяется пигментация керамического кирпича, придающая материалу разнообразные цветовые оттенки.

Технические характеристики кирпича керамического.

  • Прочность - 100 - 300 кг/кв.м. Прочность материала регламентируется маркой и зависит от плотности и технологии производства. Наиболее востребованы материалы М 150 и М 200.
  • Объемный вес : кирпич полнотелый - 1600 - 1900 кг/м3; пустотелый кирпич – 1 100 – 1 450 кг/м3. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. По мере увеличения объема полостей теплопроводность материала снижается, а КПД увеличивается.
  • Теплопроводность - 0,6 - 0,7 Вт/м Град для полнотелого кирпича; 0,3 - 0,5 Вт/м град для пустого материала. Керамический кирпич имеет достаточно низкую теплопроводность, что позволяет возводить энергосберегающие конструкции.
  • Морозостойкость - 50 - 100 циклов F. Керамический кирпич отлично переносит экстремальные температуры и при правильной кладке и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
  • Усадка - 0,03 - 0,1 мм/м.Этот показатель для кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
  • Водопоглощение - 6 - 14%. Высокое влагопоглощение отрицательно сказывается на качестве строительных материалов. Керамический кирпич имеет достаточно низкое влагопоглощение, благодаря чему обладает высокими прочностными свойствами в любых условиях эксплуатации.
  • Паропроницаемость - 0,14 - 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этого показателя достаточно, чтобы обеспечить комфортную влажность в помещении.
  • Огнестойкость - 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кладке длительное время выдерживать высокие температуры, поэтому материал считается практически негорючим.
  • Цена : 6 - 8 руб/шт - полнотелый кирпич, 7 - 9 руб/шт - пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость облицовочного кирпича 18-25 руб/шт.
  • Звукоизоляция - хорошая. Звукоизоляционные свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003
  • .
  • Максимальная этажность дома - без ограничений.Прочностные свойства материала позволяют возводить высотные дома.

Преимущества и недостатки керамического кирпича

Керамический кирпич

обладает рядом преимуществ, которые делают этот материал очень популярным на рынке.

Достоинство

  • Кирпич очень прочный, а его небольшие размеры позволяют возводить самые сложные архитектурные формы и реализовывать нестандартные решения.
  • Привлекательный внешний вид отделочного кирпича означает, что при отделке внешних поверхностей стены не используется дополнительная отделка.
  • В отличие от бетонных плит кирпич обладает большей теплоемкостью, благодаря чему в помещении зимой тепло, а летом прохладно.

неудобство

  • При недостаточном отоплении зимой кирпичный дом остывает, требуется много времени на его последующий прогрев.

Применение и транспортировка материалов

Кирпич керамический, являясь универсальным материалом, широко применяется при строительстве объектов различного назначения, возведении несущих конструкций и внутренних перегородок.С помощью этого материала можно решать самые сложные архитектурные задачи и даже реставрировать исторические объекты.

Кирпич керамический

транспортируют на поддонах, соответствующих ГОСТ 25706-83. автомобильным или железнодорожным транспортом и маркируются заводом-изготовителем в соответствии с ГОСТ 14192.

стройнедвижка.ру

Степень водопоглощения

Для повышения прочности и долговечности материала необходимо максимально снизить его водопоглощение, но практика показывает обратное.

Скорость водопоглощения не может быть ограничена по нескольким причинам:

  1. Если водопоглощение низкое, кладка будет менее прочной, так как будет нарушена адгезия к раствору.
  2. Недостаточное количество пор и пустот значительно снизит его теплоемкость, что сделает материал непригодным для использования в регионах с продолжительной зимой. Чтобы избежать таких проблем, специалисты разработали определенные нормы, согласно которым показатель водопоглощения должен быть не ниже 6%.Максимальный уровень определяется в зависимости от типа строительного материала.

Существует 3 основных типа строительного кирпича:

  • бетон;
  • силикатный;
  • керамика.

Производство изделий из бетонных смесей осуществляется путем заливки раствора в специальные формы. На практике этот тип используется редко, поскольку он тяжелый, дорогой и плохо сохраняет тепло. Несмотря на эти недостатки, этот продукт имеет самый низкий показатель водопоглощения 3-5%.Стены из такого строительного материала прекрасно выдерживают резкие перепады температур и отличаются долгим сроком службы.

Силикатный кирпич изготавливается на основе песка с небольшим добавлением извести и вяжущих веществ, возможно с наличием пигментов. Водопоглощение силикатного кирпича составляет около 15%. По этой причине не рекомендуется использовать его при возведении стен, расположенных в местах с повышенной влажностью. Керамический кирпич изготавливается из глины, которая обжигается при максимально возможной температуре 1000°С. Высококачественный керамический кирпич имеет коэффициент поглощения 6-14%. Особенностью этого строительного материала является его слоистая структура. При низких температурах влага задерживается между слоями и не может быть быстро выпущена. Перепады температуры приводят к быстрому износу керамического кирпича. Чтобы продлить срок службы стены из керамического кирпича, следует провести качественные отделочные работы.

Как определить скорость водопоглощения?

Испытания следует проводить только в особых условиях:

Хорошая впитываемость силикатного кирпича позволяет использовать его для возведения фундаментов.
  • температура в помещении должна быть 15-25°С;
  • испытывают только целые неповрежденные образцы;
  • продукт следует сушить до постоянной массы в специальных автоклавах при температуре около 150°С.
  • Силикатный строительный материал
  • можно тестировать только через сутки после высыхания.

Испытания проводят одновременно для 3-х образцов. Это необходимо для определения среднего арифметического. После того, как каждый образец взвешен и высушен, его помещают в сосуд с водой так, чтобы уровень жидкости перекрывал поверхность камня на 2-8 см. Через 2 дня изделия вынимают из воды и сразу взвешивают.В расчете учитывается как масса кирпича, так и масса воды, поступающей в весы. Затем используется формула для расчета водопоглощения материала, благодаря которой легко определить этот показатель:

ПВ = м 0-м 1 / м 1 * 100%, где:

  • ПВ - показатель водопоглощения;
  • м 0 — масса камня, насыщенного водой;
  • м 1 - масса высушенного образца.

Результат определяют в процентах, для кирпича строительного он не должен превышать 5%, а для отделочных элементов - не более 15%.

Эти тесты легко провести самостоятельно. Результаты испытаний будут очень полезны для правильного подбора материала, от которого в конечном итоге зависит качество и долговечность возводимых зданий.

Уровень водопоглощения строительного изделия – одна из важнейших характеристик, позволяющая определить область применения строительного материала. Например, силикатный кирпич обладает хорошим влагопоглощением, поэтому его применение при строительстве фундаментов, подвалов, поверхностей в среде с повышенной влажностью ограничено.Подходит для возведения стен и несущих перегородок.

При выборе кирпича для строительства всегда ориентируйтесь на его свойства, чтобы постройка получилась прочной и долговечной.

kubkirpich.ru

Основные понятия и определения

Связь основных параметров

Перечисленные выше функции тесно связаны и зависят друг от друга. Чтобы это понять, необходимо определить водопоглощение.

Определение. Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду.Выражается в процентах от объема материала. Если речь идет о кирпиче, то его водопоглощение показывает, сколько воды он может поглотить при полном погружении.

Очевидно, что чем больше объем пустот в кирпиче (т.е. больше его пористость), тем больше воды он поглотит. В то же время пористость влияет на прочность материала, его способность выдерживать определенную нагрузку. А также морозостойкость, которая показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания он выдерживает без ущерба для своих характеристик.

Влага, проникшая в пустоты, замерзает при отрицательных температурах воздуха. При этом он увеличивается в объеме, разрушая кирпич изнутри, буквально разрывая его в клочья. Отсюда можно понять, что чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость изделия и, соответственно, его долговечность (см. также статью Теплопроводность кирпича: сравнение материалов).

Стандарты и требования

Казалось бы, для улучшения этих показателей достаточно максимально увеличить плотность изделия, чтобы ограничить впитывание в него влаги.

Однако этого не происходит по двум причинам:

  1. Если водопоглощение керамического кирпича очень низкое, кладка будет хрупкой, так как не будет обеспечено нормальное сцепление с раствором.
  1. Отсутствие пор снижает теплоизоляционные свойства материала, что делает его непригодным для работы в условиях нашего холодного климата.

Поэтому существуют нормы, установленные ГОСТ, согласно которым этот показатель должен быть не менее 6%.Его верхний предел зависит от типа кирпича и условий, в которых он будет работать.

  • Частный - 12-14%;
  • Лицевой - 8-10%;
  • Кирпич для внутренних стен и для возведения перегородок может иметь водопоглощение до 16%.

Такой разброс объясняется тем, что внутренние слои стены не подвергаются прямому воздействию осадков и низких температур, а внешние слои полностью их поглощают. Поэтому водопоглощение облицовочного кирпича должно быть как можно меньше.Для снижения теплопроводности в нем формируют специальные технологические пустоты.

Например. Лучшее исполнение – клинкерный лицевой кирпич. В нем практически отсутствуют посторонние включения и поры, благодаря чему его влагостойкость, морозостойкость, прочность и долговечность очень высоки. Но и цена его выше обычного.

Определение влагопоглощения

Для определения этого показателя используется методика, регламентированная ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные.Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».

Общие требования метода

Испытание проводится в лаборатории в соответствии со следующими требованиями:

  1. Температура воздуха в помещении должна быть 15-25 градусов;
  2. Испытываются целые продукты или их половинки;
  3. Образцы должны быть высушены до постоянного веса с определенной погрешностью взвешивания. Сушка происходит при температуре 1055 градусов в электрошкафу;
  1. Силикатные изделия испытывают не ранее, чем через 24 часа после автоклавирования.

Тестирование

Из одной партии для испытаний отбирают не менее трех образцов. Требуется в инструкции для определения среднего арифметического влагопоглощения.

После высыхания взвешивают и погружают в сосуд с водой температурой 15-25 градусов, раскладывают на сетках с зазором не менее 2 см. Уровень воды должен быть на 2-10 см выше верхней пробы.

Примечание. Силикатный кирпич перед испытанием не просушивают.

Через 48 часов изделия вынимают из воды и немедленно повторно взвешивают, включая вес кирпича и вес воды, стекающей в поддон.

Обрабатываем полученные результаты путем расчета водопоглощения по формуле:

м1 – масса продукта, насыщенного водой;

м – масса высушенного продукта.

Это означает, что вес абсорбированной воды связан с весом самого образца, а полученное значение выражается в процентах.

Пример. Если высушенный кирпич весил 4000 г, а после испытания стал весить 4360 г, то его водопоглощение равно (4360 - 4000)/4000*100=9%.

Несмотря на то, что для тестирования требуется специальное оборудование, его можно провести и своими руками, но результаты будут очень близки к реальности.Однако в случае использования кирпичей, характеристики которых вам не известны, они будут весьма информативны.

Применение

Степень водопоглощения материала – важнейший признак, определяющий область его применения. Например, силикатный кирпич обладает высокой водопоглощающей способностью, поэтому его не используют при возведении фундаментов, цоколей и стен во влажных помещениях (см. также статью Силикатный кирпич: плюсы и минусы, а также виды и особенности использования) . В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

кладемкирпич.ру

Состав, производство и виды керамического кирпича

Производство кирпича, несмотря на его кажущуюся простоту, считается сложным технологическим процессом, протекающим в несколько этапов. В настоящее время распространенными можно считать две технологии производства керамического кирпича.

  1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи изготавливаются из подготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет около 17-30%. Кроме того, сформированные отдельные кирпичи сушат в специальной камере или в затененном месте.Наконец, кирпич обжигают в печах, а затем отправляют на хранение на склад или отгружают покупателям.
  2. Технология полусухого глажения. При этом содержание воды в массе глины не превышает 8-10%. Кирпичный блок формируется прессованием под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа, сырье - глину - сначала измельчают до порошкообразного состояния, из которого затем методом прессования прессуют отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращение времени сушки или полное отсутствие этой стадии в технологическом процессе производства кирпича этим способом.

Производство кирпича керамического должно осуществляться в полном соответствии с нормами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замеса глиняной массы используются специальные механизмы: мопсовые мельницы, вальцы и полозья. Одиночные кирпичные блоки формируются на высокопроизводительных ленточных прессах. А использование вибростендов исключает образование нежелательных полостей и обеспечивает однородность структуры готовых кирпичных блоков.

Обратите внимание, что даже один вид кирпича, произведенный в разных регионах, будет иметь немного разные свойства.Это связано с тем, что исходная глина имеет разный химический состав в разных местах.

Для сушки кирпича-сырца можно использовать камерный или туннельный метод. При камерном способе кирпич-сырец помещают в специальное помещение, где по установленной программе изменяют температуру и влажность. При камерной сушке кирпич-сырец проходит через определенные зоны, в которых поддерживаются разные микроклиматические параметры.

Обжиг керамического кирпича производится в специальных печах при строгом соблюдении определенных условий.Температура обжига подбирается в зависимости от используемого состава глины. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия. Время обжига кирпича подбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, что считается его важнейшей особенностью. В результате все кирпичные постройки могут простоять более ста лет.

Кирпич из глины мелкозернистой, добываемой в карьерах роторными или одноковшовыми экскаваторами.Достижение нужного качества кирпича возможно только при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы по производству и продаже кирпичных изделий часто располагаются в непосредственной близости от месторождений глины. Это позволяет минимизировать транспортные расходы и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Кирпич керамический подразделяется на виды в зависимости от назначения на обычный, лицевой и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть о так называемомремонт кирпич. Как следует из названия, он используется при реставрации старинных архитектурных объектов. Его изготавливают на заказ, ведь в те времена применялись другие технологии производства кирпича, и не было общепринятых стандартов размеров.

Кирпич лицевой в свою очередь тоже бывает нескольких видов:

  • передний
  • образный;
  • с рисунком;
  • ангоб;
  • с остеклением.

Кроме того, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности гладкими или волнистыми. Часто кирпич одного типа сочетает в себе сразу несколько разных характеристик. Например, обычный кирпич может быть полнотелым или иметь полости. Огнеупорный (шамотный) кирпич используется для устройства каминов или печей, а его разновидность — клинкерный кирпич — для мощения тротуаров и дворов.

Плотность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические и физико-химические свойства.Например, важным параметром является плотность таких предметов.
В зависимости от плотности керамический кирпич обычно делят на классы, обозначаемые числовым значением в пределах от 0,8 до 2,4. Эти показатели характеризуют вес 1 кубометра. метр строительного материала в тоннах. Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно облегчает делопроизводство со строительной отраслью.

Кроме того, знание класса применяемых кирпичных изделий важно при проектных расчетах, при определении предельных нагрузок на фундаменты и несущие конструкции возводимых зданий.Высокая механическая прочность кирпичей достигается за счет их однородной структуры. Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо принимать меры по дополнительному утеплению стен.

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие пустот различной формы в зависимости от применяемой технологии (круглые, прямоугольные и щелевые). При этом пустоты в изделии могут располагаться вертикально или горизонтально, а также быть полупрозрачными или глухими.Углубления могут иметь как обычный, так и облицовочный кирпич.

Направление углублений в кирпиче по отношению к плоскости нагрузки существенно влияет на механическую прочность изделия. Кирпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, неприемлем для кладки несущих стен, так как велика вероятность их разрушения под тяжестью самих строительных конструкций. Преимуществом пустотелого кирпича является значительная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. Кроме того, их использование, например, для возведения межкомнатных перегородок, позволяет снизить нагрузку на перекрытия и весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные свойства кирпича можно, придав ему пористую структуру. Для этого в глиняную смесь добавляют смесь: опилки, торф, измельченную солому. В процессе обжига эти добавки выгорают и в кирпиче остаются наполненные воздухом поры. Их наличие положительно сказывается на теплопроводности готового изделия. Стены из пористого кирпича при тех же требованиях к теплоизоляции заметно тоньше, чем такая же стена из монолитного кирпича.

Теплопроводность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий напрямую влияет на их физические свойства. При этом теплосберегающие свойства кирпича определяются коэффициентом теплопроводности. Определяет, сколько тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичной стены 1 метр. Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен для обеспечения требуемых показателей теплосбережения.

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства напрямую связаны.

Кирпич керамический принято делить на пять групп по коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич с высокой теплопроводностью традиционно используется для возведения несущих стен зданий и других несущих конструкций. Стены, облицованные таким кирпичом, обязательно требуют дополнительного утепления, чтобы уменьшить связанные с этим значительные теплопотери.В то же время изделия с пустотами и щелями позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных домов, а также межкомнатных перегородок. Наличие воздушных пор значительно снижает потери тепла через стены.

Поглощение влаги кирпичом

Поры в кирпичной массе облегчают проникновение влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент водопоглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. Для полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительно сказывается на прочностных и теплоизоляционных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также во многом зависит от стабильности нагрева. Если внутренняя температура падает до уровня наружного воздуха, влага активно проникает в пористую структуру кирпича. А при замерзании кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению стены.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда повышенная влажность воздуха, что напрямую связано с жизнедеятельностью человека.Стены стен способны активно поглощать и отдавать водяной пар во внешнюю среду, способствуя созданию и поддержанию необходимого микроклимата в помещении. В случае с керамическим кирпичом этот параметр составляет примерно 0,14 - 0,17 Мг/(м*ч*Па), что оказывается достаточным для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.

Для оценки паропроницаемости любого материала используется специальный коэффициент, характеризующий плотность пара, проходящего через поверхность в 1 м2.метр за 1 час.

Морозостойкость

Кирпич

широко применяется при строительстве различных зданий в разных климатических зонах. В том числе в регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к низким температурам называется морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть означает количество лет, в течение которых может простоять кирпичная стена, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамического кирпича обычно определяется как: от 50F до 100F. Поэтому речь идет о количестве лет (50 – 100) эксплуатации здания при условии, что стена качественная и стабильно прогревает ее в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой устойчивостью к внешним воздействиям и сильным перепадам температуры окружающей среды. Кирпичные постройки выдерживают многие десятилетия даже в крайне суровых условиях северных широт, составляющих значительную часть нашей страны.

Огнестойкость

Очень важным свойством любого строительного материала является его пожаробезопасность. Под этой особенностью понимается устойчивость материалов к очень высоким температурам, а также к открытому огню. Керамический кирпич по праву считается абсолютно негорючим строительным материалом, но его огнестойкость зависит от вида изделия. То есть имеется в виду время, когда материал сможет сохранить свои свойства и целостность при воздействии открытого пламени.

По сравнению с другими материалами, широко применяемыми в строительстве, керамический кирпич отличается самой высокой степенью огнестойкости. Он способен выдерживать прямой огонь до пяти часов. Если сравнивать огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции способны выдерживать действие пламени лишь не более двух часов, а металлические - и того менее получаса. Очень важным показателем также является максимальная температура, которую может выдержать данный строительный материал без ощутимых для себя последствий.Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный – более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Керамические кирпичи

способны хорошо поглощать звуковые волны в широком диапазоне частот. Звукопоглощающая способность кирпича соответствует требованиям СНиП 23-03-2003, а в дополнение к этому ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187. - 2008 г. Поэтому стены из керамического кирпича отлично глушат уличный шум, обеспечивая комфорт в помещениях.

По этой причине керамический кирпич рекомендуется использовать при строительстве жилых, административных и производственных зданий. Также из кирпича можно строить звукопоглощающие перегородки, акустические экраны и звукопоглощающие кабины для контроля и дистанционного управления различными технологическими процессами на производственных предприятиях.

При выполнении акустических расчетов зданий и отдельных помещений следует учитывать звукоизоляционные свойства керамического кирпича.Также следует учитывать уровень звуковой мощности и положение источников звука. Стены из пустотелого кирпича обладают лучшей звукоизоляцией, чем конструкции из монолитных изделий.

Однако увеличение толщины кирпича только для достижения требуемой звукоизоляции неэффективно, так как удвоение толщины стены улучшит звукоизоляцию лишь на несколько децибел. Поэтому для решения проблем со звукоизоляцией рекомендуется использовать другие, более эффективные с этой точки зрения материалы.

Экологичный керамический кирпич

В последние годы большое внимание уделяется теме устойчивого развития материалов, используемых в строительстве, что оказывает непосредственное влияние на здоровье и благополучие человека, а также на окружающую среду. Для производства керамического кирпича используется только натуральное сырье: глина и вода. Материалы, используемые для производства поризованного кирпича (опилки, солома, торф), также полностью безопасны для человека. При эксплуатации жилых и промышленных зданий кирпич не выделяет никаких опасных для человека веществ, что является еще одной положительной чертой этого строительного материала, поэтому он до сих пор пользуется спросом.

  • жилых зданий любой этажности;
  • 90 015 помещений предприятий общественного питания;
  • детских садов, школ, больниц;
  • производственные помещения.

По экологичности керамический кирпич не уступает таким популярным строительным материалам, как натуральный камень и натуральное дерево. Использование керамического кирпича и этих двух материалов позволяет создать оптимальную среду обитания для безопасной жизнедеятельности взрослых и детей.

Размерность и точность геометрических фигур

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент кирпича различных видов и форм. По типоразмеру принято различать 5 типоразмеров керамического кирпича:

  • одинарный или обычный;
  • полужирный;
  • одномодульный;
  • "Евро";
  • утолщенный с горизонтальными сквозными выемками.

Размеры керамического кирпича должны строго соответствовать требованиям национального стандарта ГОСТ 530-2007, что в свою очередь соответствует европейскому стандарту EN 771-1:2003.

По этим нормам определены предельно допустимые отклонения от номинальных размеров керамического кирпича, которые могут себе позволить производители. Точнее, длина кирпича не должна отличаться от эталонного показателя более чем на 4 мм, ширина — на 3 мм, а толщина кирпича — на 2 мм. Из-за угла между перпендикулярными плоскостями готового изделия допустимое отклонение не может превышать 3 мм. Такие высокие требования к точности керамического кирпича значительно упрощают проектирование зданий, а также позволяют возводить крупные объекты с минимальными отклонениями.

Возможно изготовление керамического кирпича нестандартных номинальных размеров. Как правило, это происходит при получении спецзаказа после обсуждения всех параметров такой продукции между производителем и заказчиком. Но и в этом случае все вышеперечисленные требования к точности линейных размеров и геометрической формы должны неукоснительно соблюдаться изготовителем керамического кирпича.

Специальные разновидности керамического кирпича

Кирпич керамический

может применяться при строительстве конструкций и сооружений различного назначения.А вот для обустройства печных топок, каминов и топочных камер никакой кирпич не подойдет, ведь для этих целей необходимо использовать специальные виды огнеупорного кирпича. Также особый вид керамических изделий используют для устройства тротуаров в парках и дворах загородных домов. В любом случае специальные виды кирпича должны соответствовать определенным требованиям. Использование для этих целей обычного кирпича приведет к достаточно быстрому разрушению таких конструкций.

Огнеупорный кирпич

Кирпич огнеупорный (называемый шамотным) способен выдерживать длительное воздействие высоких температур (до 800 градусов Цельсия) и открытого огня, не теряя своих свойств, не разрушаясь по этой причине.Для этого при его производстве в состав формовочного раствора добавляют до 70% специальной огнеупорной глины, чтобы в процессе эксплуатации изделие не разрушалось при многократных циклах нагрева и охлаждения.

Существует несколько видов огнеупорного керамического кирпича, различающихся рабочей температурой и устойчивостью к различным внешним факторам:

  • кирпичи кварцевые, применяемые для устройства сводов печей, которые имеют отражающую функцию;
  • шамотный кирпич, самый популярный вид огнеупорного кирпича, широко применяемый для кладки печей и каминов;
  • углеродистые кирпичи, содержащие прессованный графит и используемые в промышленности для строительства доменной печи;
  • основной, для производства которого используются магнезиально-известковые составы, применяется при строительстве плавильных печей.

Кирпич клинкерный

применяется для облицовки цоколей и фасадов зданий, кладки тротуаров и полов во внутренних производственных цехах. Этот вид керамического кирпича характеризуется высокой механической прочностью, морозостойкостью и стойкостью к истиранию. Такие изделия легко выдерживают до 50 циклов охлаждения до очень низких температур и последующего нагрева. Высокая плотность и повышенные требования к этому виду керамического кирпича гарантируют класс прочности не ниже М400.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Для перевозки керамического кирпича при соблюдении необходимых правил можно использовать любой вид транспорта: наземный, водный, воздушный. Для удобства транспортировки и сохранения целостности керамический кирпич перевозят на стандартных поддонах, имеющих строго определенные размеры. Грузовики-платформы необходимы для доставки кирпича на поддонах на строительную площадку. Как правило, по высоте в кузов монтируется не более одного ряда поддонов, но при условии его надежного крепления возможна загрузка двух поддонов по высоте.Нужно только следить, чтобы загруженные поддоны не двигались при транспортировке, так как есть риск их выпадения из кузова.

При транспортировке скорость движения следует выбирать с учетом качества дорожного покрытия. Разумеется, на дороге, изобилующей ямами и выбоинами, скорость автомобиля должна быть минимальной, чтобы не допустить повреждения креплений и смещения кирпичей в поддонах.

Не рекомендуется транспортировать керамический кирпич в разобранном виде, а затем бросать его на землю, так как это может повредить до 20% от общего количества изделий.Кирпичи загружаются и выгружаются на поддоны с помощью кранов, которые прошли испытания и соответствуют весу поднимаемых грузов. Если такой возможности нет, работу необходимо выполнять вручную, что может занять много времени. Ради безопасности людей им следует носить перчатки или рукавицы.

При необходимости длительного хранения керамического кирпича его укладывают под навесом на площадку с твердой ровной поверхностью, очищенную от посторонних предметов и мусора, а зимой - от сугробов.Чтобы исключить вероятность повреждения кирпичей при хранении, на небольшом расстоянии между ними (10-15 см) следует монтировать поддоны. Кирпичи на поддонах можно укладывать в один ряд или даже в несколько ярусов. Их также можно хранить в стопках, положив прямо на твердую поверхность. Загрузка и разгрузка керамического кирпича может производиться как механическим, так и ручным способом. В любом случае важно соблюдать все применимые правила и меры безопасности.

www.allremont59.ru

Немного о коэффициенте водопоглощения

Для повышения прочности и долговечности важно, чтобы уровень водопоглощения материала был минимальным. На практике не все так просто по объективным причинам:

Уменьшение количества поглощаемой воды может повлиять на прочность кладки из-за снижения адгезии к кладочному раствору.
Внутренние пустоты придают изделиям дополнительные изоляционные и звукопоглощающие свойства, что высоко ценится в районах с суровыми климатическими условиями или повышенным уровнем шума.Поэтому при уменьшении пористости эти свойства теряются. По этой причине специальными нормативами предусмотрено: нижний предел водопоглощения керамического кирпича на уровне 6% ... Верхний предел зависит от целевого назначения каждого конкретного вида материала.

Типы кирпичей по водопоглощению

ГОСТ

устанавливает разные максимальные пределы водопоглощения для разных видов кирпича. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

  • Для рядового кирпича этот показатель устанавливается на уровне 12-14%
  • Водопоглощение керамического кирпича для лицевой кладки - от 8 до 10% .
  • Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет предел водопоглощения 16% .

Это существенное различие между видами связано с различными условиями, в которых они используются. Например, осадки не влияют на внутреннюю стену, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, используемый в уличных условиях, подвержен любым разрушительным воздействиям погоды. Особенно это касается регионов со сложными климатическими условиями, для которых разработаны керамические виниры с максимально низким коэффициентом водопоглощения.Во избежание влияния на его теплоизоляционные свойства внутри предусмотрены специальные технологические пустоты.

Благодаря способности впитывать влагу можно определить примерное использование этого строительного материала. При покупке керамического кирпича для личного пользования стоит обратить внимание на коэффициент водопоглощения: эта информация обычно указывается в сопроводительной документации.

kvartirnyj-remont.com

На что может повлиять такое высокое водопоглощение?

1.Если кирпич имеет такое водопоглощение, он неизбежно изменит цвет: из-за косых дождей. капиллярное всасывание, не говоря уже о прямых утечках. Кроме того, при использовании такого кирпича на относительном (в системе с использованием вентилируемого воздушного зазора) при небольшой толщине такого зазора, например 25 мм, можно получить пятна на кирпиче и локальное увлажнение. Подобную напасть можно встретить и на стене с нормальным зазором, но без вентиляционных отверстий.
Если кирпичи используются с теплой керамикой и укладываются без зазоров, возникает проблема намокания, связанная с возможным образованием конденсата вблизи кирпича.
2. Кирпичи с высокой впитывающей способностью могут стать грязными во влажном состоянии, притягивая грязь как из атмосферы, так и со стены. На практике при намокании были случаи, когда кирпич высасывал из раствора черный пигмент.
3. При систематическом намокании кирпич начинает действовать на морозостойкость. Чем выше водопоглощение, тем больше риск.

Скорее всего ваш кирпич один из следующих:

Брянский кирпичный завод
Керма (Афонино, НН)
Алексеевская керамика (РТ)
Норвежский кирпич (Ярослав)
На камне (Пермь)
Белебеж (Башкирия)
Кощаково (РТ)
Ключищинская керамика (РТ)

Всех упомянутых производителей объединяет одно: они используют мел для создания светлого оттенка.Мел - природный разбавитель глины, и если исходная глина не лед, то получаем натуральный эффект. Преимуществом этой технологии является цена по сравнению с настоящим глиняным кирпичом.
В нашей стране много крупных и нетребовательных строек. Пусть там живут эти кирпичи!

Думаю стоит воздержаться от покупки такого кирпича. На рынке есть достаточно приличные производители, но мы строим дом один раз.
Если есть выбор, есть смысл купить тот, у которого водопоглощение меньше.На рынке есть несколько производителей, которые не декларируют свою продукцию как фронтенд, а на самом деле производят

.

В этом году я провел испытание на массовое водопоглощение кирпичей разных производителей - вот что я сделал - ТЫНЦ

www.forumhouse.ru

Водопоглощение – это тенденция поглощать и накапливать влагу. Для ее определения используют отношение объема поглощенной влаги к материалу.

Это значение увеличивается по мере увеличения пор или пустот в структуре кирпича.Также важно понимать, что наличие внутренних пор негативно влияет на прочность изделия и его несущую способность.

Когда температура падает ниже точки замерзания, вода внутри может повредить воду, потому что при замерзании жидкость расширяется. Это ставит долговечность и морозостойкость в прямую зависимость от степени водопоглощения: чем она выше, тем меньше срок службы возводимой стены.

Полезная информация:

Немного о водопоглощении

Для повышения прочности и долговечности важно, чтобы уровень водопоглощения материала был минимальным.На практике не все так просто по объективным причинам:

Уменьшение количества впитываемой воды может сказаться на прочности стены из-за снижения сцепления с раствором.
Внутренние пустоты придают изделиям дополнительные изоляционные и звукопоглощающие свойства, что высоко ценится в районах с суровыми климатическими условиями или повышенным уровнем шума. Поэтому при уменьшении пористости эти свойства теряются. По этой причине специальными нормами устанавливаются: нижний предел водопоглощения керамического кирпича на уровне 6% ... Верхняя строка зависит от предполагаемого использования каждого конкретного вида материала.

Типы водопоглощающих кирпичей

ГОСТ устанавливает разные максимальные пределы водопоглощения для разных видов кирпичей. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

  • Для рядового кирпича этот показатель устанавливается на уровне 12-14%
  • Водопоглощение керамического кирпича для лицевой кладки - от 8 до 10% .
  • Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет предел водопоглощения 16% .

Это существенное различие между видами связано с различными условиями, в которых они используются. Например, осадки не влияют на внутреннюю стену, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, используемый в уличных условиях, подвержен любым разрушительным воздействиям погоды. Особенно это касается регионов со сложными климатическими условиями, для которых разработаны керамические виниры с максимально низким коэффициентом водопоглощения. Во избежание влияния на его теплоизоляционные свойства внутри предусмотрены специальные технологические пустоты.

Наиболее распространенным кирпичом является всем известный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глиняно-глиняных смесей. Еще 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из известкового раствора автоклавного твердения.

Вне зависимости от материала основные характеристики кирпича одинаковы. Это:

  • Прочность - основной характеристикой кирпича является устойчивость материала к внутренним напряжениям и деформациям без разрушения. Маркируется м (марка) с соответствующим числовым значением.Цифры показывают, какая нагрузка на 1 м2 см. выдерживает кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич классов М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа - М100. кирпича достаточно.
  • Морозостойкость - способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в насыщенном водой состоянии, обозначаемая Мрз и измеряемая в циклах. При стандартных испытаниях кирпичи погружают в воду на 8 часов, а затем помещают в морозильную камеру на 8 часов (один цикл).И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои свойства (вес, прочность и т. д.). После этого испытания прекращают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич нижнего цикла обычно дешевле, но его выход обычно ниже и подходит только для южных широт. В нашем климате рекомендуется использовать кирпич не ниже Мрз 35.

С плотность тела кирпич делится на отверстия и полнотелый ...Чем больше в кирпиче пустот, тем он теплее и светлее. Тепловые свойства кирпичу может придавать и пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей звукоизоляции. Развитие современных технологий направлено на создание пористых (насыщенных порами) кирпичей.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, так он называется одинарный ... Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Это кирпич и крупнее - полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойных и во много раз больших размеров.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпично-красными», но есть глины, которые при обжиге становятся желтыми, абрикосовыми или белыми. Если в такую ​​глину добавить пигментные добавки, получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич , изначально белый, еще легче окрашивается добавлением пигментов.

Рассмотрим подробнее виды, особенности и назначение кирпича.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой силикатные бруски автоклавного бетона кирпичной формы и размеров.Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшого количества добавок. Его преимущество перед керамикой – дешевизна, возможность обеспечить разнообразие оттенков. Недостатки: силикатный кирпич тяжелый, не очень прочный, неводостойкий, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в своей универсальности и применяется только для обустройства стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

  1. класс прочности - 125, М150;
  2. степень морозостойкости - F15, F25, F35;
  3. Теплопроводность
  4. - 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования к размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного кирпича к керамическому составляет 15 и 85% соответственно.Единственным производителем силикатного кирпича в нашем регионе является ЗАО "Павловский завод строительных материалов" ... Современный ассортимент предприятия включает как традиционный, белый, полнотелый силикатный кирпич, так и новые виды продукции (силикатный блок, силикатный стеновой блок ). С 1998 года компания производит фактурный кирпич «Антыка» ® (с эффектом каменной стены старинного замка). С 1999 года - кирпич объемно окрашенный и с наполнителями, улучшающими его теплоизоляционные свойства.В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустило первую партию силикатных блоков. К основным преимуществам новинки можно отнести вес изделия (благодаря 11 глухим отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкую теплопроводность.

Образцы современного силикатного кирпича производства Павловского завода СМ:

Полнотелый кирпич

Он строительный , обычный , рядовой - материал с малым объемом пустот (менее 13%).Полнотелый кирпич применяют для устройства внутренних и наружных стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, которые помимо собственного веса несут дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости использовать кирпич марки М250 или даже М300), быть морозоустойчивым. По ГОСТу максимальная степень морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич F75. Прочность достигается не зря – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, морозостойкость 15-50 циклов, теплопроводность 0,6-0,7 Вт/м°С, класс прочности 75-300.Поэтому наружные стены, полностью облицованные полнотелым кирпичом, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубическом метре содержится 480 кирпичей.

Большую часть строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика» ... Предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марки М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий .

Образцы полнотелого кирпича производства завода Ленстройкерамика:

Пустотелый кирпич

Как следует из названия, основным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот - отверстий или прорезей, которые могут быть различной формы (круглой, квадратной, прямоугольной и овальной), объема (13-50% от внутреннего объема ) и ориентация (вертикальная и горизонтальная).Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, для его производства используется меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для устройства легких наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и других ненагруженных конструкций.

Второй, новейший способ сделать кирпич светлым и теплым - отравление ... Наличие более мелких пор в кирпиче получают добавлением в глиняную массу при ее формировании горючих включений - торфа, мелко нарезанной соломы, опилок или каменный уголь, от которого после обжига в массиве остаются лишь небольшие пустоты.Часто полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Пористый кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию по сравнению с подрозетником.

Технические характеристики рядового кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, класс прочности 75 -250, цвет от светло-коричневого до темно-красного.

Технические характеристики кирпича пустотелого сверхэффективного ( НПО Керамика ): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С , класс прочности 50-150, оттенки красного цвета.

Образцы пустотелых блоков и поризованного кирпича производства заводов Ленстройкерамика и Керамика:

Пустая кирпичная конструкция, пустотность 42-45%.

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2.2-2.5
Плотность (кг / м³) : 1100-1150
Марка
Мороз : F35
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
:

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений.Он имеет пять рядов пустот, что снижает расход раствора на 20%.

6
Пористый строительный камень 2NF


Размер (мм) : 250x120x138
Вес (кг) : 3.7-3.9
Плотность (кг / м³) : 890-940
Бренд : M 125, M 150 (м 175 по запросу)
Морозостойкость : F35
Водопоглощение (%) : 6,5-9
Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
:
0,16 (легкий раствор)/0,18

Преимущества: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция, меньший вес.Используется при возведении наружных и внутренних стен, значительно повышая теплоизоляционные свойства дома. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, а количество растворных швов уменьшается. Его плотность на 30% ниже, он легче, что снижает нагрузки на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены 640 мм пористая керамика обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.

Лицевой кирпич

На лицевой и на лицевой ... Основное назначение облицовочного кирпича – устройство наружных и внутренних стен с повышенными требованиями к поверхности стен. Благодаря этому лицевой кирпич имеет строго правильную форму и гладкую глянцевую поверхность наружных стен. Трещины и отслоения поверхности недопустимы. Обычно кирпич фасадный, – пустотелый, поэтому его теплотехнические свойства достаточно высокие.Подбирая состав глиняных масс и регулируя время и температуру обжига, производители получают широкую цветовую гамму. Эти колебания цвета могут быть непреднамеренными, поэтому все необходимое количество облицовочного кирпича лучше покупать сразу, одной партией, чтобы вся облицовка была однородного цвета.

Затраты на облицовку кирпичом больше, чем на штукатурку, но такой фасад гораздо долговечнее штукатурки. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов.Стандартные размеры облицовочного кирпича такие же, как и у обычного кирпича – 250х120х65 мм.

Технические характеристики кирпича лицевого: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, класс прочности 75-250, цвет от белого до коричневый.

Примеры облицовочного кирпича:

6
Кирпич лицевой (завод "Победа")


Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2.4-2.5
Плотность (кг / м³) : 1200-1300
Марка : M150
Мороз : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-7
Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
: 0,37

Предназначены для кладки кирпича и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности.Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют использовать его не только как декоративный материал, но и как несущий вместе с обычным кирпичом.

Кирпич керамический пустой лицевой Евроформат

Размер (мм) : 250x85x65
Вес (кг) : 1.8-2.0
Плотность (кг / м³) : 1260-1400
Марка : M175
Устойчивость к морозу : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,20 (на легком растворе)/0,26

Евроформат – это современный стандарт размера кирпича, позволяющий воплотить в российских реалиях европейский стандарт экономичности, эстетики и современности.Используется для наружных и внутренних работ. Евроформат легче обычного кирпича, что позволяет экономить на строительстве фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Кирпич цветной и фигурный

Это облицовочный кирпич особого типа , которому придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет для усиления декоративного эффекта. Рельеф может быть просто повторяющимся или обработанным под «мрамор», «дерево», «под старину» (текстурированный со стертыми или намеренно неровными краями). Фасонный кирпич иначе известный как фигурный это говорит само за себя. Характерными чертами фигурного кирпича являются закругленные углы и грани, скошенные или изогнутые края. Именно из таких элементов без особых сложностей возводятся арки, круглые колонны и производится отделка фасада.

Среди предприятий нашей области в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО Керамика и «Победа Кнауф» ... В прошлом году последний начал производство ангобированного кирпича (объемный цветной кирпич, устойчивый к различным воздействиям) с расширенной цветовой гаммой.

Кирпичная керамическая лицевая ниша коричневого цвета

6
Кирпич облицовочный кремовый, крашенный (завод "Победа")


Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2.4-2.5
Плотность (кг / м³) : 1200-1300
Марка : M150
Морозостойкость : F50
Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
: 0,37
Водопоглощение (%) : 6-7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота нежных кремовых тонов.Кремовый кирпич предназначен для наружной и внутренней облицовки стен.
Кирпич лицевой соломенный с фактурной поверхностью (завод "Керамика")

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг)
: 2.2-2.5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : м125, м150 (м175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,20 (на легком растворе)/0,26

Предназначены для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности.Технология производства позволяет добиться однородности цвета.
Кирпич фасадный цветной с фактурной поверхностью (керамический завод)

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг)
: 2.2-2.5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : м125, м150 (м175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,26 (на легком растворе)/0,20

Предназначены для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности.Технология производства позволяет добиться однородности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, голубой

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью "Камыш", красный (завод "Керамика")

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг)
: 2.2-2.5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : м125, м150 (м175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,20 (на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ.Лицевая поверхность кирпича по фактуре напоминает стебель тростника и позволяет обогатить керамическую стену декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

6

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью "Дубовая кора", красный (завод "Керамика")


Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2.2-2.5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : м125, м150 (м175 по запросу )
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,20 (на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и внутренних работ.Фактура поверхности кирпича напоминает кору дерева, что делает этот материал выразительным и привлекательным.
Кирпич лицевой пустотелый, красный, коричневый

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2-2,2
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Бренд : M125, M150
Устойчивость к морозу : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
:
0,20 (на легком растворе)/0,26

Фигурка из кирпича - оригинальный материал для отделки дома, позволяющий придать каждому зданию индивидуальный характер.Использование фасонного кирпича позволяет избежать трудоемкой резки традиционного облицовочного кирпича и дает архитекторам широчайшие возможности для создания индивидуальных архитектурных элементов фасада: скругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Большой кирпич

ГОСТ определяет его как керамический камень ... Стандартный керамический камень или двойной кирпич (как его часто называют продавцы) - размеры 250х120х138 мм.Преимуществом керамических камней является их производительность и эффективность. Крупные кирпичи позволяют значительно ускорить и упростить процесс кладки. Продукция завода стала самым большим достижением в производстве такого кирпича в нашей стране. «ЛСР Победа» , на котором освоено производство легких и крупногабаритных блоков под маркой RAUF.

Такие изделия прошли долгий путь от самого простого кирпича, который когда-то формовали вручную. Блоки завода «Победа ЛСР» даже выглядят очень технологичными изделиями.

Образцы керамических блоков производства объединения "Победа ЛСР"

Пористый строительный камень 2.1NF RAUF

Размер (мм) : 250x120x138
вес (кг) : 3,8; 4,3 *
Плотность (кг/м³) : 900; 1000*
Марка : М150, М175
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) : 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при 0% влажности
: 0,17; 0,26 *

* в зависимости от марки камня

Применяется при возведении наружных и внутренних стен, значительно повышая теплоизоляционные свойства дома.Достоинства: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, а количество растворных швов уменьшается. Его плотность на 30% ниже, он легче, что снижает нагрузки на конструкцию фундамента. При толщине стены 640 мм поризованная керамика обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.
Пористый строительный камень 4.5NF RAUF

Размер (мм) : 250x250x138
Вес (кг) : 6.9
Плотность (кг / м³) : 780
Марка : M150
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) : 10
Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
: 0,22

Используется при возведении наружных стен.Использование этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость кладки кирпича и уменьшить расход раствора. Газированный кирпич легче обычного, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Смягчая экстремальные температуры, он создает в доме комфортный микроклимат. Его использование в каменной кладке повышает эффективность работы и способствует снижению теплопотерь.

6
Сверхпористый крупный камень 10.8NF RAUF


Размер (мм) : 380x253x219
Вес (кг)
: 14
Плотность (кг / м³) : 650-670
Марка : M35, M50
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) : 17
Теплопроводность (Вт/м°C)
при влажности 0%
: 0,154

Применяется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении.Суперпористый блок — ультрасовременный строительный материал, обладающий всеми преимуществами теплой (пористой) керамики.
Камень крупноформатный поризованный 10,8NF, дополнительно RAUF

Размер (мм) : 380x253x219

вес (кг) : 17

Плотность (кг/м³) : 800

Марка : М75, М100

Морозостойкость : F50

Водопоглощение (%) : 11

Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
: 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента при возведении наружных и внутренних стен теплой керамикой.Пористый блок легче обычного, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчаются перепады температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.
Камень крупноформатный поризованный 11.3NF, дополнительно RAUF

Размер (мм) : 398x253x219

вес (кг) : 17,7

Плотность (кг/м³) : 800

Марка : М75, М100

Морозостойкость : F50

Водопоглощение (%) : 11

Теплопроводность (Вт/м°C)
при 0% влажности
: 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента в конструкции стен из теплой керамики.Поризованный блок легче обычного блока, что снижает нагрузку на фундамент. Он имеет низкую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает перепады температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.
Камень крупноформатный пористый 14,5НФ РАУФ

Размер (мм) : 510x253x219
Вес (кг) : 23
Плотность (кг / м³) : 800
Марка : M75, M100
Мороз : F50
Водопоглощение (%) : 11
Теплопроводность (Вт/м°C)
при влажности 0%
: 0,18

Является основным материалом для возведения стен из теплой керамики в малоэтажном доме.Пористый блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузку на основание, имеет малую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает перепады температуры в доме. Значительно сокращаются затраты на транспорт, производство и технологию, затраты времени на кладку сокращаются в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Кирпич клинкерный применяется для облицовки цоколей, дорожных покрытий, улиц, дворов, фасадной облицовки.Последнее особенно заметно – такая отделка долго не требует ремонта, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, а отличий в цветах и ​​формах хоть отбавляй. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, класс морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, класс прочности 400-1000, цвет - от желтого до темно-красного.

Клинкерный кирпич

прессуется из сухой красной глины и обжигается перед спеканием при гораздо более высоких температурах, чем обычно используется при производстве обычного строительного кирпича.Это обеспечивает высокую плотность и долговечность клинкера.

Шамотный кирпич

Во избежание быстрого разрушения кладки при контакте с открытым огнем необходим кирпич, устойчивый к высоким температурам. Наименование печной , стойкий и шамотный ... Шамотный кирпич выдерживает температуру свыше 1600°С. Плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, морозостойкость 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт /м°С, крепость 75-250, цвет от светло-желтого до темно-красного.Мы производим шамотный кирпич как классической, так и трапециевидной, клиновидной и арочной форм. Делается такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

.90 000 Кирпич весит 1 кг плюс полкирпича. Сколько весит кирпич

Вес кирпича зависит от материала, из которого он изготовлен, его назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относятся габариты, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Однако это не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпич изготавливают из разного сырья и разными способами. Выпечка происходит при определенных температурах.Важнейшими считаются свойства материала, выполняющие свое назначение, и только потом появляется такое вспомогательное качество, как масса.

Вес 1 полнотелого красного кирпича.

Стандартный вариант красный кирпич 250х120х65 мм и массой 4,3 кг . Масса крупноформатного стенового блока может достигать до 24 кг в зависимости от габаритов кирпича – высоты, длины и ширины.

Товар можно разделить на типы:

  • В зависимости от материала кирпич можно разделить на два вида: керамический (красный) и силикатный.
  • После согласования кирпич делится на рабочий, лицевой (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
  • Размеры: односпальные, полуторные и двуспальные.
  • Фасонные: сплошные или полые (с пазом).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех видов.

В приведенной ниже таблице массы вы можете проверить вес строительного кирпича, как поштучно, так и по м3, в соответствии с нормами ГОСТ.

Кирпич керамический ГОСТ 530-2007
Размер Масса 1 кирпича, кг.
Тучная работа
одинарный 3,3 - 3,6 660-1440 (200-400) 1693-1847 (513)
полуторный 4 - 4,3 800-860 (200) 1515-1630 (379)
двойной 6,6 - 7,2 1320-1440 (200) 1597-1742 (242)
Запуск пустой
одинарный 2,3 - 2,5 810-1110 (352-444) 1180-1283 (513)
полуторный 3 - 3,3 865-1148 (288-348) 1137-1250 (379)
двойной 4,6 - 5 810-1120 (176-224) 970-1210 (242)
одинарный 1,32 - 1,6 634-662 (480) 675-820 (513)
полуторный 2,7 - 3,2 950-1125 (352) 1023-1630 (379)
Кирпич силикатный ГОСТ 379-95
Размер Масса одного кирпича, кг. Масса кирпича на поддоне, кг. (Количество штук на поддоне) * Масса кирпичного куба, кг. (Количество штук на игральную кость)
Тучная работа
одинарный 3,7 740-1410 (200-380) 1900 (513)
полуторный 4,2 - 5 840-1400 (200-280) 1592-1895 (379)
Запуск пустой
одинарный 3.2 810-1110 (200-380) 1640 (513)
полуторный 3,7 865-1148 (200-280) 1400 (379)
двойной 5.4 810-1120 (200) 1305 (242)
Лицом к впадине
полуторный 3,7 - 4,2 740-1175 (200-280) 1400-1590 (379)
двойной 5 - 5,8 1000-1160 (200) 1210-1405 (242)
Кирпич полнотелый огнеупорный (шамотный) ГОСТ 390-96
Размер Масса первого кирпича, кг. Масса кирпича на поддоне, кг. (Количество штук на поддоне) * Масса кирпичного куба, кг. (Количество штук на игральную кость)
одинарный 3,5 - 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

В приведенной выше таблице вы можете проверить вес кирпича в м3, а также поштучный вес. Все данные из ГОСТа.

Вес полного кирпича.

Этот материал считается твердым и изготовлен из огнеупорной глины с минимальными пустотами внутри.В процентном отношении это 10-15% от объема кирпича. Наличие пустот приводит к тому, что вес такого клинкера больше веса пустого клинкера. Это определяет целевое использование этого камня.

Типы полнотелых кирпичей.

  • Керамика. Данный вид продукции изготавливается из глины или нескольких видов глины. После сушки и обжига получается пористый и легкий кирпич, недопустимо наличие в нем пустот.
  • Силикат. Этот материал изготовлен из смеси негашеной извести и песка. На выходе получается продукт, отлично изолирующий звук в помещении и отличающийся низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич имеет плохую влагостойкость, поэтому его используют для внутренних работ.
  • Гипертония. Прессованный кирпич изготавливается из смеси негашеной извести, цемента и специального красителя. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в конструкции для облицовки поверхности.

Чтобы узнать, сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в таблицу выше. Указывает штучный вес и м3.

Ответ на вопрос Кирпич весит полтора килограмма. Сколько весит кирпич? данный автором Альфия лучший ответ х - масса кирпича
0,5х - весит полкирпича
1 + 0,5х - масса кирпичей (в зависимости от вопроса)
х = 1 + 0,5х
х -0, 5х = 1
0,5х = 1
х = 2
вес кирпича 2кг - это по заданию
, а вообще - По ГОСТу вес стандартного красноглиняного кирпича 3,14 килограмма.
даааааааааааааа! по моей формуле кирпич это 2 кг.!!!
представьте, что мы положили кирпич весом 2 кг в одну чашу весов! а с другой стороны, 1 кг + полкипича
при этом, если двухкилограммовый кирпич разделить пополам, то получится 1 кг. кирпич 2 килограмма = 1 кг + полкирпича весом 1 кг соответственно. все идет хорошо.. что тут непонятного.....

Ответ от полоскание [Новичок]
2 кг.
задача для 1 класса:
вес кирпича равен Х, уравнение будет: Х = 1кг + 0,5Х.

Ответ от тракторостроение [гуру]
три кг

Ответ от янв_23 [гуру]
ух ты....какой кандидат наук что ли?

Ответ от Первый класс [гуру]
Думаю, 1,5 кг.

Ответить От Урия [чемпион]
2 кг реально! Что-то мало!

Ответ от Ергей Бухавцов [гуру]
1 кило

Ответ от Евгения [мастер]
Ну так как кирпич весит кило-полтора кирпича, то наверное 2 кг.Даже сейчас я знаю, почему!

Ответить от Yatiana [Гуру]
полтора килограмма

Ответить от IRINA KOROWINA [NOWICE]
2 килограмма

Ответить от Йобастьян Pereiro [Гуру]
У меня новые кирпичи :)

я нужны новые кирпичи :)

Ответ от Кр [гуру]
ты всего лишь гуманитарий =)

Ответ от Летучий [мастер]
размышления древний вопрос уже НЕ интересен

Ответ от Ергей Куделкин 90 ]
Во-первых, кирпичи разные.Обычно это 4 кг.
1кг + (4:2) = 3 трикг.
А в вашем случае 2 кг. Кирпич неправильный

Ответ от Дима Титов [гуру]
Статус задачи не совсем правильный, но я тоже немного смотрю в математику. Кирпич весит х. Кирпичный пол весит 1/2х. и если так, то верно, что: 1 + 1/2x = x. Отсюда следует, что этот проклятый кирпич весит 2 кг.
Что касается Вашего комментария к Ире Филоновой: кирпич весит не килограмм, а 1 кг плюс полкирпича, здесь полкирпича - "неизвестный" вес прибавки.
Вообще лучше не задавать такие вопросы в этой категории, что-то смахивает на учебу, лучше спросить у одноклассника, однокурсника или коллеги (нужное подчеркнуть :))

Ответ от Я ЕСМЬ. efimow [гуру]
Плевать на математику и на кривое состояние задачи:
Ставить кирпич на одну шкалу. На второй кладем килограмм веса и полкирпича.
Теперь разломите белый кирпич пополам и выньте по половине кирпича из каждой чашки гирь.
Получаем: слева полкирпича, справа - килограмм веса
Это значит, что половина кирпича весит один килограмм
А две половинки кирпича, то есть целые, весят два килограмма. кирпич у нас весит, или какой-то другой?
Если отличается - обязательно смотрите ГОСТ.
Опять вопрос - сколько весит кирпич - целый или от которого половина оторвана?

Ответ от Nina Minczwa [гуру]
2кг - решай в первом классе!

Ответ от Ямара Сизова [гуру]
Ответ 4 кг

Ответ от Мечтатель [гуру]
Просто все. Вы свою идею разорвете по всем кирпичам))) Это только условия вопроса. Смотрите: у нас есть данные 1 кг. полкирпича и, наконец, только кирпич. Представьте себе вес, на котором в одной чаше отвешивается весь кирпич, а в другой - 1 кг с половиной кирпича (одной и той же марки, разумеется).Чтобы узнать массу кирпича, удобно составить уравнение с одним неизвестным, вернемся к весам на полуторной чаше, как это выразить математически? Просто: 1+ 0,5х 1 это наш килограмм, который мы знаем из условия, 0,5х это полкирпича, 0,5 это половина, а сам кирпичик мы выразили через Х, т.к. его массу надо определить, поэтому он наш желанный неизвестен. поскольку у нас есть половина неизвестного, оно выражается как 0,5 или 1/2. Следующее решение 1 + 0,5x = x: 1 = x-0,5x
1 = 0,5x
x = 1 / 0,5
x = 2
Ответ: 2 килограмма.

Стандартный кирпич весит 3,5 кг

При транспортировке учитывать вес кирпича, погрузочные работы. Стандартный кирпич размером 250х120х65 мм и весом 3,5 кг . Но эта масса зависит от многих параметров и может значительно отклоняться от нормы.

Вес красного кирпича

Красный в быту называют керамическим кирпичом. Его вес зависит от марки, наличия пустот и формы.

Масса полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250х120х65 мм) 3,4-3,8 кг.

Масса пустого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250х120х65 мм) 2,5 кг.

Масса полнотелого красного кирпича 250х120х65 мм считается равной 3,5 кг.

Этот строительный материал можно использовать при строительстве печей и каминов, бассейнов, так как он устойчив к воде и высоким температурам.

Так как кирпич бывает не только одинарный, но и полуторный и двойной, вес у них разный. Кроме того, вес варьируется в зависимости от его классификации (диапазона). Сколько весит красный кирпич в таблице .

Кирпич красный (керамический)
Размер Масса одного кирпича, кг. Масса кирпича на поддоне, кг. (Количество штук на поддоне) Масса куба, кг. (Количество штук на игральную кость)
полный корпус
одинарный 3,3 - 3,6 660-1440 (200-400) 1693-1847 (513)
полуторный 4 - 4,3 800-860 (200) 1515-1630 (379)
двойной 6,6 - 7,2 1320-1440 (200) 1597-1742 (242)
Негерметичный
одинарный 2,3 - 2,5 810-1110 (352-444) 1180-1283 (513)
полуторный 3 - 3,3 865-1148 (288-348) 1137-1250 (379)
двойной 4,6 - 5 810-1120 (176-224) 970-1210 (242)
Облицовка пустой
одинарный 1,32 - 1,6 634-662 (480) 675-820 (513)
полуторный 2,7 - 3,2 950-1125 (352) 1023-1630 (379)

Масса кирпича из силиката кальция

Силикатный кирпич часто называют белым из-за его цвета.Вес силикатного кирпича отличается от веса керамического кирпича тех же размеров. Сфера его применения достаточно разнообразна – несущие конструкции и внутренние стены, возведение заборов. Не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности и температуры.

Белый (силикатный) кирпич
Размер Масса одного кирпича, кг. Масса кирпича на поддоне, кг. (Количество штук на поддоне) Масса кирпичного куба, кг.(Количество штук на игральную кость)
полный корпус
одинарный 3,7 740-1410 (200-380) 1900 (513)
полуторный 4,2 - 5 840-1400 (200-280) 1592-1895 (379)
Негерметичный
одинарный 3.2 810-1110 (200-380) 1640 (513)
полуторный 3,7 865-1148 (200-280) 1400 (379)
двойной 5.4 810-1120 (200) 1305 (242)
Облицовка пустой
полуторный 3,7 - 4,2 740-1175 (200-280) 1400-1590 (379)
двойной 5 - 5,8 1000-1160 (200) 1210-1405 (242)

Дополнительно в таблице указано количество кирпичей на поддоне, вес поддона и вес куба.

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг. На значение этого показателя влияет ряд факторов: материал изготовления, назначение, размер и форма.

Любое строительство невозможно без предварительных расчетов. Начальным и этапным является определение необходимого количества строительного кирпича. Кроме того, при строительстве дома или пристройки необходимо учитывать нагрузку на фундамент. Ведь неправильные расчеты могут привести к «вытягиванию» — фундамент просто не в состоянии выдержать вес кирпича и других материалов.Так сколько весит кирпич? Прежде чем ответить на этот вопрос, следует ознакомиться с разновидностями этого строительного материала. Сегодня мы также узнаем, сколько весит кирпичный поддон, а также вес куба этого материала.

Типы кирпичей

В зависимости от материала изготовления строительные кирпичи бывают:

  • красный (керамический)
  • силикат

Давайте рассмотрим характеристики каждого типа и его основные параметры.

Сколько весит 1 красный кирпич?

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг.

Красный кирпич идеален для возведения капитальных и внутренних стен. Представляет собой сплющенный прямоугольник, обожженный в печи с добавлением различных примесей. Поэтому кирпичные стены зимой отлично сохраняют тепло в помещении, а летом создают прохладу и уют. Масса кирпича зависит от его размера, плотности и назначения.

Красный кирпич делится по размерам на:

  • одинарная — самая «типовая», параметры которой 250х120х65 мм, а масса — от 1,8 до 4 кг
  • полуторный - высота 88 мм
  • двойной - высота 138 мм

По назначению кирпич классифицируется следующим образом:

  • Рядовой - используется для внутренней отделки и наружных стен с другой штукатуркой, поэтому имеет на поверхности специальные "бороздки"
  • спереди (в сторону) - используется при строительстве фасада, арок
  • огнеупорный (шамотный) кирпич - весит от 3,6 до 3,8 кг.Благодаря своим особым свойствам этот материал отлично выдерживает высокие температуры и «нечувствителен» к действию щелочей, кислот и радиации.

Рядовой и облицовочный бывает:

  • полное значение - общая структура элемента содержит не менее 13% пустот. Масса красного полнотелого кирпича составляет 3,6 – 4,5 кг, а сфера применения – фундаменты, несущие стены и другие несущие конструкции.
  • негерметичный - пустоты занимают примерно 20 - 45% структуры продукта.Эта конструктивная особенность способствует сохранению тепла в здании, так как внутри каждого кирпича образуется воздушная прослойка. Масса одного куска кирпича 2,5 кг.

Таблица веса 1 красного кирпича (в кг)

Сколько весит поддон красного кирпича?

По ГОСТу вес одного поддона не должен превышать 850 кг. Чтобы узнать вес поддона, нужно всего два показателя - вес одного кирпича и количество на поддоне. Помимо веса кирпичей, в общий вес поддона входит вес деревянной тары – от 30 до 40 кг.

Кирпич на поддоне обычно укладывают в виде куба, что очень компактно и удобно для подсчета количества материала. Вес кирпичного куба зависит от его размера и назначения.

Например, 1 куб одинарного полнотелого кирпича весит 1693-1847 кг, а вес кирпича на поддоне колеблется от 660 до 1440 кг. Вес одного поддона в полтора кирпича (аналогичного назначения) составит 800 – 860 кг. Двойной размер - вес на поддоне 1320 - 1440 кг, а вес кирпичного куба от 1597 до 1742 кг.

Сколько весит силикатный кирпич?

Кирпич строительный используется для кладки несущих и фасадных стен, перегородок. Основным преимуществом является высокая звукоизоляция и плотность. Вес данного вида материала зависит от его вида.

Таблица веса 1 силикатного кирпича (в кг)

Как видите, на показатель массы напрямую влияет объем и плотность кирпича. Один полный корпус силикатного кирпича весит около 3,7 кг, а в одной упаковке ок.На поддоне размещается 200 - 380 штук. Поэтому вес силикатного поддона будет варьироваться от 740 до 1410 кг.

Сколько отдельных блоков весом 3,2 кг поместится на поддоне? Для этого вам понадобится от 200 до 380 штук. Куб пустотелого кирпича весит примерно 1640 кг, т.е. 513 штук. Если вы хотите рассчитать вес двухпустотного кирпичного поддона, вам необходимо знать вес 1 кирпича (5,4 кг) и количество штук в поддоне (200). Но в 1 кубе будет примерно 242 двойных пустотелых кирпича, а общий вес куба составит 1305 кг.

Теперь мы знаем, сколько весит кирпич разных видов, какой вес он имеет на поддоне и вес одного куба этого строительного материала.

.

Сколько весит огнеупорный кирпич? Удельный вес шамотного кирпича и его технические свойства

Строительные материалы

следует использовать только при строгом учете нагрузки на фундамент. Поэтому следует внимательно следить за весом шамотного кирпича. Кроме того, от этого зависит организация перевозки продукции.

Особенности:

ША-8 и ША-5 — два наиболее используемых варианта шамотного кирпича.Их получают обжигом глиняной смеси определенной формы при значительном нагреве. При производстве продукта используется сочетание каолинита с другими минералами. Технология предполагает, что в готовом составе должно присутствовать определенное количество оксидов алюминия и кремния. Упомянутые выше две марки шамотного кирпича широко применяются для:

  • устройства печей и каминов;
  • сооружение дымохода;
  • футеровки плавильных печей на металлургических заводах.

Выбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на его термостойкость. Различия в химическом составе вызывают различия в плотности (удельном весе). Так, 1 шт шамотного кирпича категории ША-5 весит 3,4 кг. Кроме того, его линейные размеры строго определены в государственных стандартах и ​​составляют 230х114х65 мм. По ГОСТ 390 кирпич размерами 250х120х65 мм должен иметь массу 4 кг.

Стандартные изделия из шамота

ГОСТ 390-96 также определяет массу кирпича, укладываемого на 1 поддон.Он может быть от 1350 до 1600 кг. Это означает, что укладываются 385-400 штук готовой продукции. Масса одного кубометра огнеупорного кирпича колеблется от 1745 до 2050 кг. Независимо от общего веса 1 куб. м должно содержать ровно 513 штук.

Характеристика по марке

При выборе шамотного кирпича не нужно рассчитывать вес изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретный технический класс готового изделия.Так, легкий кирпич категории СБ 5 должен весить 3,5 кг. Его используют для украшения печей, мангалов, каминов и мангалов. Шамот категории ША 5 весит 3,4 кг. Предназначен для индивидуального жилищного строительства.

Блоки ША 5 и ШБ 5 должны быть одного размера - 230х114х65 мм. Блоки ША 6, предназначенные для размещения тепловых и отопительных приборов, также выпускаются стандартных размеров – 230х114х40 мм. При этом масса такого изделия составляет 3,4 кг.Самые тяжелые изделия - ША 8. Они нужны для изготовления внутренних стенок в отопительных печах и дымоходах.

Пример расчета

Предположим, вы планируете построить печь высотой 2400 мм (с основанием из 24 кирпичей). Каждый ряд имеет высоту 70 мм, а от запланированной высоты на «срез» отнимается 300 мм. Всего рядов стен 30, а при умножении на 2/3 (обычная доля в строительстве «голландки») остается всего 20 рядов. В итоге получается 480 кирпичей (плюс 50 на «резку»).

При заказе кирпича шамотного прямошовного ШБ-5 в 1 поддоне будет 385 блоков общим весом 1309 кг. Общая потребность в этом случае составляет 530 кирпичей общим весом 1802 кг. Можно сделать вывод, что нужно использовать палитру строительных блоков 1.37. Вы можете привезти их на автомобиле «Газель», но машина будет перегружена.

При заказе прямого шамота ШБ-8 в 1 поддоне будет 297 блоков общим весом 1188 кг. Вес одного предмета 4 кг.Таким образом, 530 штук весят 2120 кг. Поэтому для доставки партии шамотного кирпича на объект вам придется заказывать полноценный грузовик. Конечно, на самом деле о дымоходе следует думать и о размерах топок и количестве блоков, используемых для смены кладки, но общий принцип подсчета остается неизменным.

Подробнее о шамотном кирпиче смотрите в видео.

Описание

Кирпич шамотный ША-8 (ШБ-8) — формовое огнеупорное изделие, применяемое в конструкциях, эксплуатация которых связана с высокими температурами.Кирпич формируется из огнеупорной глины с добавлением химикатов, что помогает избежать растрескивания кладки при изменении температуры.

Учитывая технические свойства материала и его долговечность, он получил распространение в конструкции различных типов газовых котлов, топочных камер, различных печей и топочных сводов. Правильная геометрия кирпича, его цвет и приятная текстура послужили причинами использования этого материала в частном строительстве.

Кирпичи хранятся на поддонах, в условиях, исключающих намокание продукта.Срок годности этого строительного материала не регламентирован нормативными документами. Прежде чем купить шамотный кирпич, следует изучить его физические и химические свойства, а также типоразмеры.

Заявка

Кирпич огнеупорный ША-8 (ШБ-8) - предназначен для кладки различных нагревательных элементов, с максимальной температурой применения 1250-1400°С. Кладка кирпичей осуществляется на специальный раствор, шамотный раствор и огнеупорную глину.

Технические характеристики
Наименование индикатора Стандарт для марки
ША СБ
1 Массовая доля, %:
Al 2 O 3 не менее 30 28
SiO 2 - -
2 Огнеупорность, °С, не менее 1690 1650
3 Дополнительная линейная усадка или увеличение, %, не более - -
при температуре, °С - -
4 Открытая пористость, %, не более, для изделий из группы:
и 24 24
II 30 30
5 Конечная прочность на сжатие, Н/мм2, не менее, для изделий подгруппы:
и 20 -
II 15 -
6 Температура начала размягчения, °С, не ниже 1300 -

Если кирпич выдержать меньше указанного времени, продукт впитает жидкость, что значительно снизит прочность кирпича.Кирпич прилипнет к раствору, но под действием веса постройки в дальнейшем развалится.

Шамотный кирпич имеет характерный цвет с небольшими пятнами красного цвета.

Вы также можете определить принадлежность кирпича к этому типу, слегка ударив по нему. Если перед вами качественный шамотный кирпич, вы услышите характерный звук металла.

Приложение

Шамотный кирпич

— уникальный строительный материал, поскольку он способен выдерживать очень высокие температурные нагрузки.Благодаря этому он просто незаменим при строительстве печей, каминов и других конструкций, непосредственно контактирующих с огнем.

Что касается размеров, то все они строго соответствуют данным, указанным в ГОСТе. Размеры кирпичей очень важны, ведь от них зависит точность подбора материала, а значит и прочность всего здания.

Котел, печь или камин, то в качестве материала можно использовать только огнеупорный кирпич. Существует несколько его разновидностей, включая диатомит, магнезит, углерод и кварц.Однако благодаря своим свойствам выделяют шамотный кирпич, применяемый в местах с температурой 1300 С.

Этот материал обладает универсальными свойствами. Он хорошо переносит резкие перепады температур при нагревании, показывает отличную теплопроводность, не реагирует на щелочи и ряд других агрессивных химических соединений. Шамотный кирпич несет и эстетическую функцию – изделия из такого материала всегда привлекают взгляд разнообразием форм (прямоугольные, арочные, клиновидные и трапециевидные) и оттенков (от почти белого до светло-коричневого).

Примечание: Чем темнее цвет шамотного кирпича, тем лучше он подходит для строительства топки.

К недостаткам шамотного кирпича относятся:

  • его пористый материал быстро впитывает влагу, что приводит к увеличению веса, а также снижению прочности в отопительный период;
  • плохо переносит заморозку, поэтому при нерегулярном использовании духовки может начать крошиться;
  • сложен в обработке, особенно плохо режется из-за большой плотности и требует специального раствора для кладки кирпича.

Еще одним серьезным недостатком с точки зрения потребителя является высокая цена шамотного кирпича.

Расшифровываем

Шамотный кирпич

выпускается по ГОСТ размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где по современным нормам геометрические параметры могут быть изменены в любую сторону.

Кирпич огнеупорный бывает разных марок. Так, для производства применяют ковш, домну, двусторонний торец и купол, а в частном строительстве используют кирпич с обозначением ША и ШБ.Здесь буква «Ш» обозначает шамот, а буква «В» обозначает класс огнестойкости и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С.


Кирпич с маркировкой ШБ – бесспорный лидер в строительстве печей, каминов и мангалов индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают ориентироваться в размере. Так, у СБ-5 длина 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. СБ-8 крупнее: при аналогичной высоте 65 мм его длина составляет 250 мм, а ширина — 124 мм.

Кроме вышеперечисленного, вы также можете найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих типов имеет разные размеры. Например, SB-6 при длине 230 мм и ширине 114 мм имеет высоту всего 40 мм.

Для правильного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки необходимо учитывать вес огнеупорного кирпича. Этот показатель различен для каждого определения. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего 2700 грамм.ШБ-5 будет тяжелее на 3400 граммов, а ШБ-8 — на целых 4000 граммов.

Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича.

Примечание: При покупке этого стройматериала обратите внимание на то, чтобы кирпичи были без сколов, трещин и вмятин, с однородным цветом.

Кроме того, при постукивании качественным предметом по железному предмету кирпич громко звучит (глухой звук говорит о том, что кирпич прогорел), а при ударе молотком не крошится, разбиваясь на крупные куски.

При самостоятельной покупке стройматериалов позаботьтесь об их правильном хранении – шамотный кирпич следует укладывать на деревянные поддоны в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Правильная транспортировка огнеупорного кирпича осуществляется в пластиковой упаковке.

Специальный раствор

Для кладки огнеупорного кирпича требуется специальный. Вы можете купить его или сделать самостоятельно. Если вы предпочитаете готовую сухую смесь, зайдите в хозяйственный магазин и купите шамотный раствор.Достаточно добавить в него чистую воду и перемешать миксером или бетономешалкой до получения сметанообразной консистенции. После этого раствор оставляют примерно на час, после чего снова мешают и только после этого приступают к работе.

Самостоятельно приготовленный раствор из огнеупорной глины и шамотного песка позволяет получить высокую прочность кирпичного соединения. Однако такая смесь трудоемка из-за необходимости длительного замачивания глины.

Подходящим огнеупорным раствором является молотый белый каолин или голубая кембрийская глина.Перед замешиванием раствора глину замачивали, полностью заливали водой и выдерживали не менее 12 часов (а возможно и до трех суток) при регулярном перемешивании. Замоченную глину протирают через сито с размером ячеек не более 3 мм. Песок (шамотный или горный) просеивается отдельно. Затем ингредиенты смешивают в пропорции одна часть глины на две части песка.

Примечание: На сто кирпичей нужно 40 грамм. сухой шамотный раствор или три ведра самостоятельно приготовленного раствора.

Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора можно добавить около 150 грамм на ведро. поваренной соли, а для пластичности – около 200 гр. жидкое стекло. Однако следует помнить, что эта же соль впоследствии может «вытечь» на кладку белесыми пятнами. В целом хорошо приготовленный глиняно-песчаный раствор прочно держит шамотный кирпич без каких-либо добавок.

Шамотный кирпич

– отличный огнеупорный строительный материал. Его природной основой является белая огнеупорная глина (каолин), которая благодаря составу полевого шпата имеет мелкодисперсную структуру.Именно поэтому использование шамотного кирпича так распространено при строительстве топочных камер, дымоходов, печей, каминов и других построек, которые могут часто контактировать с пламенем и перепадами температур. Ведь такой кирпич выдерживает температуру огня печей в 1200 градусов.

Шамотный кирпич

используется при строительстве печей и каминов, так как выдерживает температуру до 1200 градусов.

При промышленном производстве огнеупорного кирпича каолиновый порошок и огнеупорную глину подвергают процессу обжига до полной потери их упругих свойств.Иногда в кирпич добавляют крупный кварцевый песок, графит или кокосовую стружку. Технология производства шамотного кирпича должна соблюдаться правильно, иначе при передержке свойства получат еще большую прочность, но передержанный кирпич станет непригодным для кладки дымоходов. Если его не отапливать, кладка из такого кирпича станет невозможной из-за его рыхлой структуры.

Типы и размеры шамотного кирпича.

Белая каолиновая глина сохраняет свой естественный белый цвет при температуре до 1200 градусов в процессе обжига. Выше 1300 градусов он краснеет, а затем с повышением температуры приобретает коричневатый оттенок и зернистую основу. Считается, что такой цвет получен при производстве, он будет стабилен при дальнейшем использовании шамотного кирпича.

Форма продукта также может измениться с появлением коричневого цвета. На выходе имеет соответствующую геометрию стержня, а благодаря небольшому весу не оказывает существенного влияния на нагрузку на фундамент.

Общие свойства шамотного кирпича:

  1. Производство по ГОСТ 390-96, удельный вес одного кирпичного блока от 3,4 до 4 кг.
  2. Прямоугольная или клиновидная и трапециевидная.
  3. Прочный, при разбивании не крошится, только рассыпается на крупные куски.
  4. Прочность 1700-1900 кг/м.
  5. Устойчив к открытому огню, способен выдерживать нагрев поверхности до 1500 градусов.
  6. Прекрасно сохраняет и отдает тепло.
  7. 90 318

    Таблица свойств шамотного кирпича.

    Из-за идеальных физических свойств огнеупорный кирпич стоит дорого. Однако его стена не всегда требует огромного количества юнитов.

    Вес изделий из шамота может варьироваться. Это зависит от марок выпускаемого продукта. На современных строительных предприятиях выпускаются две марки огнеупорного кирпича: ША и ШБ. Теплопроводность кирпича зависит от веса: при меньшем весе она будет выше, а значит, влагопоглощение и сцепление с раствором будут лучше.

    При устройстве дымоходов из шамотного кирпича необходимо использовать подходящий клейкий раствор с высокой степенью морозостойкости.

    Поэтому необходимо привлекать к работе профессиональных пекарей.

    .

    Кирпич кислотоупорный: характеристики

    Кислотоупорный кирпич может подвергаться воздействию кислот. Эти изделия активно используются на промышленных предприятиях.

    Ассортимент кислотостойких изделий

    Вышеперечисленные изделия применяются для защиты всех видов оборудования, неизбежно контактирующего с агрессивными веществами в процессе эксплуатации. Этот материал популярен при строительстве различных промышленных сооружений, дымоходов, дымоходов, башен, водостоков и резервуаров.И использование таких облицовочных кирпичей, которые являются выхлопными веществами, содержащими активные и токсичные компоненты. Заправочные станции также не могут быть построены без кислотоупорного материала.

    Особенности производства

    Кирпич кислотостойкий в составе компонентов, предварительно подвергнутых специальной обработке. Как правило, такие изделия содержат глину, дунит и некоторые добавки. Все эти элементы необходимы для придания прочности кирпичам. Глина, песок и шамот обжигаются, спекаются при значительных температурах, которые могут достигать 1300°С.Приобретя кирпич, который не только обладает этими качествами, но и не боится воздействия концентрированных щелочей и высоких температур. Изделия прекрасно подвергаются механическим воздействиям.

    Кирпич кислотоупорный применяется в сочетании со специальной кислотоупорной шпаклевкой. Для резки материала используется установка с электродвигателем.

    Параметры кирпича кислотоупорного по ГОСТ

    . Кирпич кислотоупорный имеет массу около 3,5 кг, но этот показатель может меняться в зависимости от формы и размеров.Наиболее распространены прямые изделия и клинья, которые могут быть торцами или ребрами. Блок может быть радиальным, а он, в свою очередь, делится на продольный и поперечный кирпичи.

    Наиболее часто используемые в конструкции размеры 230х113х65 мм. Кирпич кислотоупорный может иметь некоторые отклонения от размеров, указанных ГОСТом. Допустимая погрешность 2-8 мм.

    Иногда с этим приходится работать при использовании загущенного продукта. Для этого требуется использование полуторного или двойного кирпича, каждый из которых, как правило, обычно может быть полнотелым, пустотелым или пористым.Полые тела имеют одно или несколько отверстий, форма и размеры которых могут различаться. Такие блоки не оказывают такой большой нагрузки на основание здания, а стены на основе описанных изделий отличаются теплоизоляционными свойствами. При этом они дешевле за счет менее внушительного расхода сырья.

    Но не рекомендуется использовать полые материалы там, где конструкция будет вступать в непосредственный контакт с водой.

    Кирпич кислотоупорный (ГОСТ 474-90)

    Приобретая продукцию, имеющую вышеописанное качество, обратите внимание на то, что она должна быть изготовлена ​​по ГОСТ 474-90.При этом кислотоупорный кирпич имеет в трещине мелкие фракции, а его поверхность однородна. Не используйте блоки с внутренними трещинами. Это говорит о браке, долго такие блоки не служат.

    Необходимо следить за тем, чтобы маркировка находилась на одной стороне кирпича. На коробке, упаковке, а также на поддоне должна быть этикетка, на которой можно найти информацию о классе товара, количестве товара, номере страницы и дате изготовления.

    При транспортировке кирпичи должны быть хорошо упакованы в поддоны, изготовленные по ТУ 21-28-60, их можно заменить тарой, изготовленной по стандарту 19667.Чтобы он не опрокинулся во время транспортировки, кирпичи обвязывают металлической лентой.

    Крайне важно при покупке обращать внимание на ГОСТ. Кислотоупорный кирпич, произведенный без соблюдения вышеперечисленных норм, не будет соответствовать вышеперечисленным качественным признакам, не защитит конструкции и конструкции. Не перевозите продукцию в ящиках или упаковках весом более 1 тонны.

    Покупать такой кирпич для частного строительства бессмысленно, так как он имеет более внушительную стоимость, чем обычный.

    р> .

    Смотрите также