Классификация сверл

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл — РИНКОМ

Содержание

1. Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
2. Виды сверл по металлу и их назначение
   1. Спиральные цилиндрические сверла
   2. Корончатые сверла по металлу
   3. Конические сверла по металлу
   4. Перовые сверла по металлу
   5. Центровочные сверла по металлу
   6. Специальные виды сверл по металлу
3. Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
4. Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
   1. Типы хвостовиков
   2. Классы точности сверл по металлу
   3. Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
5. Виды заточки спиральных сверл
6. Полезные советы по выбору сверл

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

Прочитав эту статью, вы узнаете:

1. какие существуют виды сверл по металлу;

2. где найти их маркировку;

3. какие важные характеристики есть у этих инструментов;

4. на что они влияют;

5. на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.

Фотография №1: сверла по металлу

Виды сверл по металлу и их назначение

Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.

Спиральные цилиндрические сверла

Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:

1. спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;

2. зубья;

3. и режущие кромки.

Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу

Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.

1. Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.

2. Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.

3. Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.

4. Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.

5. Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.

Корончатые сверла по металлу

Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.

Фотография №2: корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.

Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.

Конические сверла по металлу

Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.

1. Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.

   

   Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу

2. Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.

   

   Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу

Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.


1. В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.

2. Инструменты очень легко центрируются.

Перовые сверла по металлу

Существуют две разновидности таких сверл.

1. Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.

   
   

   Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу

2. Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.

   

   Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами

Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.

1. Низкая стоимость.

2. Нечувствительность к перекосам.

3. Простота и высокая скорость смены режущих пластин.

Недостаток — трудности с отводом стружки.

Центровочные сверла

Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.





Фотография №7: центровочные сверла

Существуют 4 типа таких сверл.

1. A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.

2. B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.

3. C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.

4. R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.

   

   Изображение №2: виды центровочных отверстий

Специальные виды сверл по металлу

Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.





Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)

По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.

Российская маркировка выглядит так.





Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок

Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.

Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам

Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.

Типы хвостовиков

1. По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.

2. С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.

   

   Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком

3. С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.

   

   Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками

4. С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.

   Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком

Классы точности сверл по металлу

Существуют три основных класса точности сверл по металлу.

1. B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.

2. А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.

Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов

Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.





Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл

1. Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.

   1. Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.

   2. Вязкие и легкие металлы — 40–45°.

   3. Хрупкие металлы — 22–25°.

   4. Различные виды стали — 26–30°.

2. Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.

   1. Пластмассы — 50–60°.

   2. Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.

   3. Целлулоид и эбонит — 85–90°.

   4. Сплавы на основе магния — 110–120°.

   5. Силумин — 90–100°.

   6. Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.

   7. Красная медь — 125°.

   8. Бронза и латунь — 130–140°.

   9. Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.

   10. Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.

Виды заточки сверл по металлу

В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.




Изображение №6: виды заточки спиральных сверл

1. Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.

2. Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.

3. Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.

4. Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.

5. Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.

Полезные советы по выбору сверл

1. При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.

2. Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.

3. Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.

Виды свёрл по металлу

Какие же бывают виды сверл?

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

              Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

 

рис. 1 – сверление отверстия в металле

 

Как же правильно подобрать сверло?

                    Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

 

Виды свёрл

                      1) цельные (монолитные) сверла




рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

             Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

             Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

• Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
• Диаметр режущей части сверла
• Общая длина сверла
• Длина стружечной канавки сверла
• Длина хвостовика сверла
• Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
• Поперечная кромка
• Диаметр хвостовика

                 Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

• Короткие сверла (короткой серии) до 5D
• Сверла средней длины (средней серии) до 10D
• Сверла длинные (длинной серии) до 15D
• Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

Ссылка на видео http://www.youtube.com/watch?v=PjqJmT-pcGQ&feature=youtu.be

 

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

               Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

http://ru.wikipedia.org/wiki/Конус_инструментальный

 

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

              Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

 

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

 

рис. 7 – сверла с СМП

            Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

 

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

 рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

• просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
• угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
• засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
• должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.

          Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

 

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

               Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

 

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=Elen711kPwM&feature=youtu.be

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

• режущей головки
• наружная штанга
• внутренняя штанга
• патрон
• цанга
• уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

• при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
• станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
• для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

 

б) Пушечное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=t597JqeN_T8&feature=youtu.be

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

• Обработка отверстий небольшого диаметра
• При возникновении сложности образовании стружки
• Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
• Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

 

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 - Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 - Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

 

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 - Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 - Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 - Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 - Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 - Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

 

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 - Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

 

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

Основные разновидности сверл для ремонта и строительства



Тяжело представить процесс ремонта или строительства без использования сверла. Оно используется для создания различных отверстий. Так как на сегодняшний день применяются различные материалы для работы, то и подобных элементов для работы можно выделить большое количество. Они могут отличаться по диаметру, предназначению, качеству, материалу изготовления, особенностям резьбы. Использовать только одно сверло не получится, так как универсальной детали на современном рынке нет. Именно поэтому нужно разобраться с их классификацией. Рассмотрим, как правильно выбрать сверла для строительного или ремонтного процесса, классификация и предназначение.

Классификация по конструктивным особенностям

Первое, что нужно учесть – это конструктивные, структурные особенности представленной детали. По данной категории можно выделить такие разновидности сверла:

• Винтовые. Они также имеют название специальные. Это самый популярный вариант в процессе осуществления работы. Диаметр элемента может варьироваться от 0,1 до 80 мм. Большой диапазон характеристики позволяет выбрать нужный вариант для разных работ. Главное их преимущество – это возможности использования практически с любым материалом;
• Перовые. Они также имеют название плоские. Данные сверла преимущественно эксплуатируются во время работы с деревом, при этом порода может быть различной (как мягкой, так и твердой). Если вам нужно создать глубокое отверстие в материале, то такой вид также подойдет;
• Корончатые. Второе название – кольцевые. Они обладают пустотелой структурой. Чаще всего корончатые сверла применяются в создании широких отверстий, имеющих ограничения по глубине;
• Центровочные. Их можно считать подготовительными. Они создают центровые отверстия, после которых применяются другие разновидности для создания нужного размера и диаметра;
• Ступенчатые. Это относительно современная разновидность, которая позволяет осуществить работу с материалами, обладающим невысоким уровнем толщины. То есть, это листовые материалы на основе металла или пластика. Очень удобные, но пока дорогие сверла.

Сверла по типу обрабатываемой поверхности

Прежде, чем выбрать представленные детали для работы, очень важно учесть тип материалы, которые требует создания отверстия. Именно по данной характеристике, все сверла можно классифицировать на такие типы:

• По металлу. Их можно считать универсальными, так как применяются не только для обработки металла, по и других материалов. С помощью такого сверла можно обработать пластик, дерево, гипсокартон;
• По бетону. Их особенность заключается в том, что элемент имеет острый наконечник. Такие детали можно использовать не только для бетона, но и кирпича, шлакоблока, камня. Они предназначены для проведения ударно-вращательного сверления материала. Если используется обычная дрель, то хвостик сверла имеет чаще всего цилиндрическую форму;
• По стеклу или керамики. Обратите внимание, что для обработки таких материалов стоит использовать только кольцевые или плоские виды. Они позволяют создать точность работы и не расколоть столь хрупкий материал. При этом на поверхности элемента должно быть алмазное напыление или карбидное;
• По дереву. Используются преимущественно спиральные или плоские типы по конструктивным особенностям. Диаметр также можно выбрать разный, определять его нужно в зависимости от метизов, которые будут использоваться далее, а также глубины сверления. Удобно работать с плоской разновидностью, она предназначена именно для дерева.

Размеры и диаметры сверл по металлу

Для точного и качественного сверления отверстий необходимо правильно подобрать диаметр и длину сверла. Рассмотрим основные виды сверл и их особенности, показатели на которые необходимо обратить внимание при выборе инструмента.

Основные виды сверл

При выборе сверла необходимо ориентироваться на следующие характеристики:

• тип хвостовика – конический или цилиндрический:
• режущая часть – спиральная, корончатая и др.;
• тип рабочей поверхности;
• диаметр сверла;
• максимальная длина отверстия.

Наиболее распространенными являются цилиндрические спиральные сверла, используемые в бытовых ручных и электродрелях, а также в сверлильных станках и другом металлообрабатывающем оборудовании. Параметры инструмента регулируются ГОСТ 885-77, изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали Р6М5 и Р18.  Диаметр сверл находится в диапазоне от 0,1 до 32 мм, по спецзаказу изготавливается инструмент диаметром до 80 мм.

Спиральные сверла с коническим хвостовиком применяются в станках и профессиональных дрелях. Используются для сверления отверстий большого диаметра – от 6 до 75 мм. Хвостовая часть изготовлена под конус Морзе для быстрой и удобной фиксации в патроне.

Корончатые сверла отличаются наличием внутреннего отверстия, что позволяет получить отверстие диаметром от 12 до 150 мм. При этом конструкция инструмента не позволяет сверлить на большую глубину. Максимальная длина отверстия – 50 мм 

Ещё один вариант конструкции сверл для отверстий небольшой глубины – ступенчатый инструмент. Применение ступенчатых сверл позволяет в рамках одной операции последовательно увеличивать диаметр отверстия без остановки и смены оснастки.

Подбор сверла под отверстие для резьбы

Для нарезки внутренней резьбы необходимо точно подобрать диаметр сверла под отверстие. Тело метчика должен свободно проходить в отверстие, обеспечивая зацепление со стенками только режущей резьбовой частью. Поэтому недостаточный диаметр отверстия может привести к поломке инструмента, а превышение допустимого значения – к уменьшенной высоте профиля и, соответственно, ослабленной резьбе. Для грубого расчета потребного диаметра метрической резьбы необходимо от диаметра отнять её шаг. Но для точного подбора рекомендуется подбирать диаметр по таблице.

Маркировка сверл

Каждое сверло должно быть промаркировано в соответствии с требованиями ГОСТ 885-77 или международного стандарта. В первую очередь это марка стали из которой изготовлен инструмент, например, Р9, Р18, Р6М5 или Р9К15. Также указывается точность:

• А1 – повышенная;
• В1 – нормальная.

Сверла зарубежных производителей маркируются по стандартам HSS или DIN. Маркировка HSS применяется для инструментов используемых в профессиональной обработке металлов при прочности обрабатываемого материала до 1100Н/мм2. В буквенном обозначении указывается сплав из которого изготовлено сверло:

• С нитридом титана - HSS-G TiN.
• Напыление титан-алюминий-нитрида - HSS-G TiAlN.
• Сплав стали с добавлением кобальта HSS-Co.
• С молибденом - HSS-G или HSS-R, соответственно из сплавов Р4М3 и Р2М1.
• Для работы с нержавеющей сталью - HSS-E VAP.

Сверла стандарта DIN используются для обработки металлов мягкой и средней твердости. Могут быть использованы для работы с широким спектром материалов.

Какими бывают виды сверл по металлу, дереву и бетону. Какими бывают виды сверл и их назначение

Назначение любого сверла - создание разного типа углублений и отверстий в заданном материале. Этот процесс происходит из-за вращения режущего элемента вокруг своей оси. Помимо создания новых отверстий, с помощью данных инструментов можно расширять и старые, которые имеют малый диаметр. Согласно своей конструкции, применению и способу производства, все виды сверл имеют заметные различия. Рассмотрим их более подробно.

Классификация по виду и форме рабочей части

Из-за разного вида задач и функций, элементы имеют разную форму рабочей части и классифицируются следующим образом:

• Сверло винтового типа. Его второе название – спиральное. Оно является самым встречаемым, ведь в быту им пользуются чаще всего. Данный инструмент, длина которого - от 5 до 20 и более сантиметров, поможет в сверлении как дерева, так и материалов другого типа: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается в диаметре от 0.1 мм до 3 см.
• Сверло плоского типа. Оно имеет форму пера. Данная особенность дала ему и другое название – перьевое. В первую очередь оно применяется для создания глубоких отверстий сравнительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента выполнен в виде лопатки.
• Для выполнения робот глубокого сверления применяются длинные изделия, которые имеют два винтовых канала. Сквозь них поступает специальная жидкость, охлаждающая инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы помещают внутрь сверла.
• Существует и такой вид, как сверло одностороннего резания. Оно применяется лишь в тех случаях, когда будущее отверстие необходимо сделать с высокой точностью. Благодаря единственной опорной плоскости и расположению обоих кромок для резания у одной стороны от оси результат работы этим инструментом отличается высоким качеством.
• Сверло по типу кольца. Строение данного типа интересное тем, что оно полое внутри. Благодаря данной конструкции во время сверления выходит узкое кольцо. Эти виды сверл имеют и другое название – коронки.
• Для проделывания центрового отверстия можно применять так называемое центровочное изделие. Оно есть в любом хозяйственном магазине.

Как результат, можем сделать вывод, что существуют разнообразные виды сверл. И их назначение тоже разное. Давайте рассмотрим способы заточки.

Виды заточки сверл

Рассмотрев типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, точнее его вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.

Существуют следующие виды заточек:

• Обыкновенная, спиральная. Применяется для работ со сталью, цветными металлами, пластмассой.
• Для чугуна. Название говорит само за себя – для работ со смесью чугуна.
• Поперечная подточка на кромке. Для всех видов работ по сверлению.
• С центровочным острием. Для работ с мягкими материалами.
• Конусообразный вид с подточкой.
• Обработка с заостренной перемычкой и главным лезвием для корректировки. Применяется для прочной стали.

Классификация по конструкции хвостовика

Существует классификация сверл, главным критерием которой выступает строение задней части - хвостовика инструмента.

Согласно данной классификации, существуют следующие виды инструментов:

• Цилиндрического типа.
• Конусообразного.
• Граненные. С шестью, четырьмя или тремя гранями.
• Изделия SDS.

Технология производства

Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.

Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.

Классификация по форме отверстий

Форма производимых отверстий – еще один метод классификации изделий. Согласно этой характеристике, они подразделяются на следующие типы:

• Конической формы.
• Квадратной.
• Ступенчатые.
• Цилиндрические.

Классификация по покрытию

Материал, которым покрывают сверло – очень важная характеристика инструмента.

Покрытие определяет долговечность и эффективность данного инструмента. Согласно этому параметру бывают следующие изделия:

• Бюджетный вариант покрытия сверла – оксидная пленка. Функция данного покрытия – предохранение инструмента от коррозии и защита от перегрева. Благодаря оксидной пленке срок эксплуатации увеличивается.
• Покрытие керамического типа. Его производят из нитрида титана. Благодаря этому данный вид покрытия увеличивает эксплуатационный срок инструмента в три раза. Но тут есть один минус. Такие сверла запрещено затачивать.
• Как производная прошлого типа покрытия был создан титано-алюминиевый нитрид. В этом случае ресурс сверла увеличивается в 5 раз.
• Похожим по действию с титано-алюминиевым нитридом является карбонитрад титана.
• Самыми прочными и износостойкими являются инструменты, что покрыты алмазным напылением.

Виды сверл по металлу

Для работ по цветным металлам, чугуну и стали прекрасно подходят спиральные изделия.

Стружка, которая образовывается во время обработки, уходит по выточенным канавкам. Сверла для работы по металлу имеют отличия между собой не только в материале и покрытии, из которого их сделали, а и в типе хвостовика. Для определения качества инструмента не нужно быть специалистом высокого класса. Достаточно присмотреться к цвету покрытия. Инструменты низкого качества имеют серый оттенок. Если цвет изделия черный – это знак уже более высокого качества. Сверло ярко золотистого оттенка сигнализирует о том, что инструмент покрыт нитридом титана и качество его превосходное. Говоря о прочности самого материала, из которого производится сверло, можно отметить, что он должен быть твердосплавным. Ведь металлы сами по себе обладают высокой прочностью. Следовательно, для их обработки необходим материал, у которого прочность будет больше.

Для обработки дерева

Когда необходимо сделать несколько небольших отверстий в материале из дерева, для этого подойдет самое простое спиральное сверло. Для работ высокой точности или же когда необходимо сделать большое отверстие, используют особые инструменты по работе с деревом. Производят их из инструментальной стали, углеродосодержащей или легированной. Для работы по металлу такой инструмент не применяется.

Виды сверл по дереву:

• Спирального типа.
• Винтообразное.
• По типу пера или перьевое.
• Коронки для обработки дерева.
• Сверло Форснера.

Для работы с бетоном

Для работы с более прочными поверхностями (бетоном, кирпичом, камнем) понадобится очень крепкое изделие, которое имеет твердый наконечник. Сплав, из которого производятся виды сверл по бетону, обладает высокими характеристиками прочности. Работа таким инструментом производится с помощью ударно-вращательных механизмов (перфоратор). Чаще всего для данного типа применяются SDS-хвостовики. Чтобы осуществить определенное сверление, виды сверл нужно выбирать соответствующего типа. Для проделывания небольшого отверстие в твердом бетоне необходимо применять сверло по форме шнека с твердым наконечником. Для больших отверстий необходимо использовать специальные зубчатые коронки из твердого сплава. Как правило, их покрывают алмазным напылением. Это необходимо для большей эффективности и повышения срока эксплуатации.

Типы сверл, их назначение и конструкция

СВЕРЛЕНИЕ И РАССВЕРЛИВАНИЕ Типы сверл, их назначение и конструкция  [c.101]

Типы сверл, их назначение и конструкция  [c.238]

Сверла. В зависимости от конструкции и назначения различают следующие типы сверл спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, с пластинками из твердых сплавов и др. Наибольшее распространение имеют спиральные сверла. Перовые сверла (рис. 97, а) вследствие малой производительности и низкой точности отверстий применяют редко. Для сверления отверстий глубиной более пяти диаметров спиральные сверла малопригодны из-за относительно малой жесткости, ухудшения отвода стружки и других  [c.135]


Сверла в зависимости от назначения имеют различные конструкции. Примерная классификация сверл и область их использования даны в табл. 158. Основные типы сверл и их размеры указаны в табл. 159—162.  [c.310]

Сверла предназначаются для сверления сквозных или глухих отверстий в обрабатываемых деталях. По своей конструкции и назначению сверла подразделяются на следующие типы  [c.64]

Пластины с заваренными отверстиями. В элементах конструкции иногда сверлят или пробивают отверстия технологического назначения, облегчающие работу с данным элементом при изготовлении ли сборке конструкции. После того как такое технологическое отверстие становится ненужным, его иногда заваривают заподлицо с поверхностью элемента конструкции для герметизации или улучшения внешнего вида конструкции. Однако ври заварке отверстия бывает очень трудно обеспечить высокое качество сварки. В Иллинойском университете были испытаны 12 образцов с заваренными отверстиями типа, показанного на рис. 9.9 [3]. При изготовлении этих образцов намеренно использовалась техника сварки, не пригодная для изготовления конструкций, в которых может иметь место хрупкое или усталостное разрушение. При заварке отверстия внутри наплавленного металла оставлялось шлаковое включение, ие обеспечивалось сплавление наплавленного металла с основным материалом, что подтверждалось осмотром излома образца после разрушения. Образцы с такой недоброкачественной заваркой отверстий имели низкий предел вьшосливости по сравнению с образцами соеди-  [c.239]

По конструкции и назначению сверла подразделяются на следующие типы перовые спиральные (винтовые) спиральные для кольцевого сверления сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов спиральные конические сверла оружейные центровые п др.  [c.190]

В отличие от сверла развертка имеет вместо двух от 4 до 20 режущих кромок. Развертки, как и сверла, по своей конструкции и назначению бывают нескольких типов. Наиболее широко используются цилиндрические развертки (ГОСТ В-1672—1673 — 42) с фрезерованными зубьями.  [c.15]

Типы, назначение и конструкция сверл  [c.78]

По своей конструкции и назначению сверла подразделяются на следующие типы .  [c.78]

---

Лучшие сверла по металлу рейтинг. Виды сверл и их маркировка – подбираем сверло под любые цели! Какие лучше сверла по металлу:Видео

Практически у каждого главы семейства присутствует минимальный запас необходимых инструментов для различных целей. И одна из самых распространенных работ - это сверление. Причем у кого-то это регулярная необходимость. Но согласно всемирному «закону», в нужный момент не всегда под рукой оказывается то, что нужно. Тогда приходится идти в ближайший магазин в поисках хороших сверл по металлу, дереву и т. д.

Только как предостережение на будущее - не рекомендуется приобретать готовые целые наборы сверл. Да, смотрятся они красиво и завораживающе, но нет никакой гарантии, что понадобятся именно они все. За исключением редких случаев, в быту такого многообразия не нужно, достаточно нескольких действительно необходимых единиц.

Прежде чем отправиться в магазин за сверлами (или за одним), стоит учесть некоторые моменты:

• Тип материала, с которым придется работать, не забывая и про его особенности и марку стали.
• На какую глубину следует погружать сверло, то есть будет ли это сквозная или проникающая процедура.
• Необходимый диаметр отверстий.
• Каким именно инструментом будет проводиться сверление (ручная или электрическая дрель, перфоратор, шуруповерт).
• Параметры используемого инструмента (скорость, мощность и прочие).

Однако это общие рекомендации. И поскольку сверло выбирается под конкретные цели, а ассортимент продукции многообразен, стоит более подробно остановиться на некоторых важных моментах. Заодно попутно выясним, какие могут быть нюансы.

Классификация сверл

Большинство производителей выпускают свою продукцию по металлу в довольно широком диапазоне рабочих размеров. А чтобы у рядовых потребителей не возникало путаницы среди такого великого многообразия, специально были разработаны нормативные документы (ГОСТы). Среди них - ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Согласно им, вся продукция поделена по нескольким параметрам: форме, предназначению, исполнению.

Но первоначально все сверла можно разделить на две основные группы: 1 - по металлу; 2 - по дереву и прочим мягким материалам. У сверл по металлу имеются две продольные канавки, при помощи которых стружка отводится в сторону. Кроме того, их отличает особый угол заточки. Что касается корончатых и конусных сверл, то они выпадают из этого списка.



Если есть необходимость проделать отверстие в слое металла под саморез, не стоит брать сверло аналогичного размера. Обычно, если толщина металла менее 0,5 мм, то в предварительном сверлении нет необходимости, в ином случае без этого не обойтись. Таблица ниже сможет пригодиться.

А поскольку в ассортименте саморезов можно встретить большое количество остроконечных черных метизов, то следует воспользоваться другой таблицей. К тому же их диаметр начинается с 3,5 мм.

Как можно заметить, диаметр сверла необходимо подбирать меньшего значения, нежели тот же параметр самореза.

Размеры

Согласно тому же ГОСТу 10902-77, существует три группы сверл в зависимости от их диаметра и длины:

• Короткая серия - длина находится в пределах от 20 до 131 мм, а диаметр составляет 0,3-20 мм.
• Удлиненная серия - более длинные сверла: от 131 до 205 мм при аналогичном диаметре, что и в группе выше.
• Длинная серия - эти изделия еще длиннее: 205-254 мм, диаметр здесь тоже уже немного иной и составляет от 1 до 20 мм.

Такое разделение существенно облегчает покупателям выбор того или иного изделия. По большей части это относится к спиральной но ведь могут быть и прочие разновидности в зависимости от нужд производства. И как можно понять, на этом классификация не заканчивается. А ведь в быту также могут возникнуть разные ситуации, и тогда следует обращать внимание и на форму сверл.

Конусные изделия

Какие сверла по металлу лучше? Это мы и выясним по ходу текста. Конусные сверла позволяют проделать отверстия произвольной формы, что можно понять по их наименованию. Мастеру стоит только определиться с размерами необходимой окружности и точно выставить центр сверления. При работе с конусными изделиями с ровными стенками требуется постоянно контролировать весь процесс.

С помощью таких изделий легко работать с алюминиевыми листами, цветными металлами, также со стальными конструкциями толщиной до 6 мм. Но помимо этого, их также с успехом можно использовать в отношении прочих материалов: пластика, дерева, фанеры.

Ступенчатые сверла

Работать со ступенчатыми сверлами легче - нужному диаметру соответствует определенная ступень. У таких сверл рабочая часть выполнена в виде ступенчатого конуса. Но в отличие от вышеупомянутых инструментов, на поверхности имеются ступенчатые кольцевые переходы.



Вопрос о том, какие сверла по металлу лучше, волнует любого хозяйственного мастера. И ответ, возможно, уже найден - за счет его формы выполнять обработку можно с высокой скоростью. И стоит заметить - у ступенчатых кромок высокая степень прочности. Как и многие другие сверла по металлу, их можно использовать для работы с гипсокартоном, пластиком, бетоном.

Корончатая форма

Корончатая форма изделий применяется для большого размера, также они могут работать с многослойными материалами. А за счет своего строения такие сверла не зависят от мощности используемого инструмента. Сила резания небольшая, что позволяет работать обычной дрелью. При необходимости выбора стоит обратить внимание на хвостовик - желательно, чтобы он был мощным и прочным.

Благодаря этому вероятность проскальзывания хороших сверл по металлу в патроне исключается. Необходимо учесть, что вибрации и перегрев способствуют повышению износа изделия. Поэтому стоит свести эти факторы к минимуму, а лучше вовсе избавиться от них.

Спираль

Это самые распространенные сверла на сегодняшний день, а впрочем, они всегда были популярны и вряд ли в ближайшее время смогут утратить свою актуальность. А что касается бытового применения, то обычно именно в них возникает необходимость. Как они устроены, знает даже каждый школьник с уроков труда - цилиндрический стержень, в котором имеются две канавки с режущими кромками. При этом они располагаются по отношении оси режущего изделия под углом от 10° до 45°.

При этом практически у всех правый рез, но существуют сверла с левым вращением по металлу. Они используются при необходимости высверлить какой-нибудь сломавшийся крепежный элемент, когда нет возможности вручную открутить его. Собственно, в этом их главное и, пожалуй, единственное предназначение левосторонних изделий.

Маркировка

Как можно догадаться, любое сверло погрузится в поверхность либо заготовку в том случае, когда его режущая часть более твердая по отношению к материалу. Поэтому сделать правильный выбор в отношении того или иного сверла по металлу помогает их маркировка.



Как правило, она располагается на хвостовике инструмента. И тут стоит обратить внимание на то, как она нанесена - если все символы четко просматриваются, значит, гравировка выполнена в заводских условиях. Это верный признак распознать подделку. В зависимости от рабочего диаметра, маркировка сверл по металлу (удлиненные, короткие, длинные) может содержать различные данные:

• На миниатюрных сверлах, диаметр которых менее 2 мм, сведения вообще отсутствуют. Что вполне понятно, что-либо рассмотреть будет невозможно.
• На изделиях с чуть большим диаметром (от 2 до 3 мм) маркировка уже есть - марка стали, размер поперечного сечения.
• На инструменте с диаметром 3 мм и более содержится больше данных - рабочий диаметр, марка стали изготовления, оттиск фирмы изготовителя.

Сверла от зарубежных компаний содержат еще больше полезной информации:

• имя производителя;
• торговый указатель компании;
• марка используемого сплава;
• рабочий диаметр изделия;
• класс точности.

Помимо этого, из маркировки можно почерпнуть немного сведений касательно того, с какими именно материалами можно работать.

Буквенно-цифровое обозначение

В маркировке любого сверла по металлу (удлиненного или короткого) присутствуют не только цифры, но и буквы. В итоге можно получить сведения касательно категории используемого сплава для производства сверл, а также присутствия дополнительных химических элементов в его составе. Это позволяет существенно повысить их эксплуатационные качества.

Буква «Р» указывает на то, что для изготовления изделий применяется прочная инструментальная быстрорежущая сталь. Зачастую дополнительно присоединяется ряд элементов - молибден, что обозначается литерой «М», и кобальт (буква «К»). Примеры таких обозначений ниже:

• Р9 - высокая степень износоустойчивости и пластичности, но при этом термическая переносимость оставляет желать лучшего.
• Р18 - это можно считать хорошим показателем, обозначающим высокую шлифуемость в отношении широкого диапазона закалочной температуры.
• Р6М5 - это очень хорошие сверла по металлу, которые содержат в составе молибден. И несмотря на обезуглероживание (уменьшение концентрации углерода), служат довольно долго.
• Р12Ф3 - содержит 3% ванадия, параметры шлифуемости довольно низкие. Такие сверла рассчитаны на среднюю нагрузку.
• Р6М5Ф3 - долгий срок службы, но также такие сверла рекомендованы для работы со сталями в среднем режиме.
• Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержание кобальта позволяет придать изделиям хорошую твердость и теплоустойчивость. Их уже можно использовать в условиях с высокой нагрузкой.

Помимо этого, на сверлах можно встретить маркировку другого типа: HSS либо Din, что уже относится к изделиям импортного производства. При необходимости подобрать действительно качественный инструмент для конкретных условий, все эти параметры игнорировать не стоит.

Сверла ряда зарубежных производителей обладают собственной маркировкой - HSS либо Din. При этом набор сверл по металлу HSS-G и HSS-R будет полезен в работе с литой, углеродистой и легированной сталью с параметром прочности, равным до 900 Н/мм. Также такие изделия можно использовать для обработки серого и ковкого чугуна, сплавов графита, бронзы, латуни, алюминия и т. д.

Если необходимо работать с более прочными металлами (до 1100 Н/мм), то для работы следует использовать изделия HSS-G Co 5. Серии HSS-TiAIN и HSS-TiN аналогичны предыдущему типу, но присутствует защита от коррозии.

Выбор по цвету

Все сверла, которые продаются во многих магазинах, можно условно поделить на 4 основные группы в зависимости от цвета. При этом каждый оттенок свидетельствует о наличии определенных характеристик. Цветовая гамма следующего вида:

• Черная - сверла после производства прошли обработку паром высокой температуры. Хоть у них довольно низкая стоимость, они обладают достаточной прочностью и надежностью.
• Серая - какая-либо обработка поверхности изделий не проводилась. В результате этого сверла не обладают высоким качеством и быстро сгорают.
• Светло-золотая - эти сверла изготовлены из закаленной стали и прошли соответствующую обработку в целях повышения рабочих параметров.
• Золотая - это самые прочные изделия, в производстве которых используется титан. Причем среди всех прочих аналогов они не только самые надежные, но и долговечные. Но опять-таки в силу особенностей производства, включая прохождение дополнительной обработки в несколько этапов, такие изделия, соответственно, обладают и самой высокой стоимостью.

Что касается выбора хороших сверл по металлу, то к этому вопросу стоит подходить со стороны практичности. Дешевые сверла черного оттенка пригодны для разового применения и большинства бытовых нужд.



Продукцию золотистой гаммы следует приобретать лишь в том случае, если это оправдано рациональностью - большой фронт работ, при котором необходимо проделать несколько сотен отверстий в металлической поверхности либо заготовках.

Лучший выбор

Выбирая сверла для собственных нужд, нужно обращать внимание не только на ряд характеристик, также следует учитывать, каким именно производителем они были изготовлены. Их не так много, к тому же большинство людей, в особенности домашние мастера, прекрасно знают их названия. В приведенном списке ниже включены компании, которым можно довериться:

• Metabo.
• Ruko.
• Bosch.
• Haisser.
• Polmart.
• Dewalt.

В отношении сверл по металлу Metabo и Bosch можно с уверенностью сказать одно: они прослужат гораздо дольше своих конкурентов в лице Matrix, Stayer и прочих китайских аналогов.

Сверла, выпускаемые под торговой маркой Ruko, имеют крестовую заточку и различный тип напыления. При этом соотношение между качеством и стоимостью на оптимальном уровне.

Сам по себе бренд Bosch - это уже символ высокого качества и надежности. Каждому потребителю, у кого возникает необходимость в оснастке для строительства и ремонта, стоит отдавать предпочтение этому производителю. Причем в первую очередь.

Изделия, производимые компанией Haisser, способны работать в условиях экстремальной нагрузки. И все благодаря особенностям конструкции, а также применению особых сплавов при их изготовлении.

Компания под именем Polmart также производит качественные сверла, которые одинаково можно использовать при работе как с ручным инструментом, так и со стационарным оборудованием.



В составе сверл по металлу Dewalt присутствует кобальт, что придает им особую твердость. А это гарантия того, что с их помощью можно просверлить не один десяток отверстий. Заточка изделий выполнена таким образом, что пятно контакта очень маленькое. Это позволяет избежать тех случаев, когда сверло уводит в сторону на начальном этапе сверления.

Отечественная продукция

Как ни странно, но именно продукцию отечественного производства чаще всего можно встретить во многих строительных магазинах. И тут выбор упрощен тем, что приобретать сверла можно без долгих раздумий - в качестве и надежности товара сомневаться не придется.

Отдельного упоминания достойна компания "Энкор", которая начала свою деятельность с 1992 года. Сегодня это крупнейшая производственно-торговая компания, деятельность которой направлена на производство различного инструментария, включая и оснастку к нему.

Что касательно сверл по металлу "Энкор", то производителем представлены две основные серии:

• Сверла HSS.
• Сверла Р6М5.

В первую группу входят изделия дешевой ценовой категории, которые прекрасно справляются со многими бытовыми нуждами. Как раз для многих домашних мастеров, любящих проводить рабочее время на даче или у себя в гараже. За доступную цену можно приобрести сверла диаметром от 0,8-1 до 13 мм. При этом все изделия полностью шлифованы, а угол заточки составляет 118°.

Вторая группа рассчитана уже на профессионалов своего дела или более требовательных потребителей. Для изготовления такой оснастки используется более прочный материал - высокопроизводительная быстрорежущая сталь Р6М5. Поверхность изделий тоже полностью шлифована, а угол заточки уже 135°. А благодаря крестообразной подточке перемычки, предварительного кернения металлической поверхности либо заготовки не требуется.



Набор сверл по металлу "Зубр" также достоин внимания. У этой оснастки такие необходимые параметры, как качество, надежность, стоимость, также гармонично сочетаются между собой.

Выбор инструмента для ремонта квартиры. Выбираем правильно сверла.

Сверло – универсальный инструмент, без которого просто не обойтись при проведении ремонтов всевозможной сложности. На сегодняшний день существует очень много видов сверл, а потому очень важно не ошибиться и сделать правильный выбор, дабы потом не пришлось заменять, а то и просто выбрасывать такой инструмент в случае его преждевременного выхода из строя. Сайт расскажет как делать правильный выбор.

Существенно все сверла различаются только своим внешним видом (диаметром и длиной), а также материалом, для работы с которым они предназначены и, как следствие, заточены. Соответственно, необходимо изначально подобрать размер сверла (нужно, чтобы такой инструмент соответствовал толщине материала, который будет сверлиться, либо же саморезов, анкеров и т.д.). Далее, следует подобрать сверла в зависимости от работ, которые будут проводиться.

Выбор сверла по металлу

Сверла по металлу от обычных (имеются в виду те, которые применяются для обработки древесины) отличаются своей универсальностью. Такой инструмент незаменим при проведении работ с металлам и с его помощью можно создать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются спиральные сверла по металлу. Как правило, такие сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень, в котором выполнены две винтовые канавки, образующие режущие кромки. Канавки эти выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Обращать внимание нужно также и на материал, из которого сверло изготовлено. На сегодняшний день самый качественный инструмент для обработки металла производится из быстрорежущей стали (например, Р6М5) либо же легированной (9ХС). Такие сверла обладают повышенной долговечностью и прочностью, а также дают возможность достижения максимальных результатов в процессе работы.

Выбор сверла по бетону

Бетон – прочный и мощный материал, обработать который очень сложно, особенно просверлить отверстие. Как правило, для сверления бетона используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта («победит»). Кроме того, благодаря применению современных технологий при изготовлении режущего инструмента, на рынке появились сверла, изготовленные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Для обработки кирпича либо бетона используются сверла, у которых наконечники мягкие либо же средней мягкости. В том же случае, если необходимо обработать гранит либо другие твердые материалы (например, ту же плитку), то без использования победитовых сверл с пластинами средней и высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка) просто не обойтись.

Сверла по дереву: как выбрать?

Для обработки древесины современный рынок предлагает широчайший выбор узкоспециализированного режущего инструмента. В частности, работы с деревом просто невозможно представить себе без применения трех основных видов сверл:

• Спиральные сверла – остро заточенная металлическая спираль, которая используется для создания в древесине отверстий небольшого диаметра (8-28 мм), но довольно существенной глубины (300-600 мм). Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.
• Перьевые сверла, как правило, применяются в тех случаях, когда необходимо создать какое-либо несквозное отверстие в древесине с диаметром 10 мм и более. Следует отметить, что такое сверло может применяться только для создания отверстий, так как в виду отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.
• Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла широко применяются для создания отверстий большого диаметра (от 26 мм). Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Выбирая сверла для работы, необходимо обращать внимание на их внешний вид. Инструмент, если речь идет о действительно качественном, не должен иметь сколов, вмятин, царапин и прочих дефектов. Режущие кромки должны быть качественно заточены по всей длине и иметь равномерную окраску.

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для обработки которого они предназначены, нужно обратить внимание на их цвет – по нему легко определить финишную упрочняющую обработку, которая была проведена:

1. Серо - стальной – обработка не проводилась.
2. Черный – сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.
3. Золотистый – сверло прошло обработку отпуск для снятия внутренних напряжений металла.
4. Ярко-золотой – на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, призванный упрочнить ее и продлить срок эксплуатации.

Не лишним будет отметить и тот факт, что при выборе сверла нужно обращать внимание еще и на фирму - производитель. Лучше всего предпочтение отдавать именитым компаниям, которые на рынке находятся не один год. Только в таком случае можно избежать подделок и лишней траты денежных средств.

Для сверления чугуна, черных и цветных металлов требуется тщательно подбирать оснащение и оборудование с достаточной мощностью. Сверла, рассчитанные на работу с мягкими материалами, не смогут справиться с металлами. Работа будет идти медленно, готовые отверстия получаться некачественными, а сверла будут подвергаться чрезмерному износу и требовать регулярной замены. Всех этих проблем можно избежать, если определиться, какие сверла по металлу лучше.

Основные критерии

Универсального инструмента для сверления различных материалов не существует, и даже внешне похожие металлы могут иметь совершенно отличающиеся требования к оборудованию. Качественные сверла от надежных производителей стоят достаточно дорого, но и прослужить при грамотном выборе смогут очень долго, сэкономив при этом кучу времени и денег на работе.

Во время выбора инструмента нужно обращать внимание в первую очередь на следующие моменты:



Если определяться с выбором, каждый раз ориентируясь на эти пункты, вероятность получения некачественной продукции сводится к минимуму.

Выбор типа сверла

Основных видов сверл три: спиральные, ступенчатые и конические (зенкеры). Несколько реже встречается четвертый тип - кольцевые фрезы, также называемые корончатыми сверлами. Они предназначаются для создания больших отверстий до 150 мм.



Чтобы определиться с одним из типов среди этих вариантов, нужно ориентироваться на следующие критерии выбора:

1. Необходимый диаметр готового отверстия.
2. Проникающее или сквозное сверление требуется.
3. Марка стали, внешний вид изделия и другие особенности обрабатываемого металла.
4. Необходимая глубина отверстия.
5. Характеристики и особенности используемого для работы инструмента: дрели, шуруповерта, перфоратора и т. п.

Не стоит покупать сверла целыми наборами, если они требуются в единичных случаях и бытовых целях: такое приобретение будет экономически неоправданно. В бытовых целях желательно приобретать товар штучно, под конкретные нужды, а в профессиональных - наборами, в зависимости от сферы деятельности.

Подбор хвостовика

Хвостовиком называют ту часть, которая крепится в патроне дрели или другого инструмента. Существует три распространенных типа крепления: коническое, цилиндрическое и шестигранное. Хорошие сверла по металлу могут обладать любым типом крепления: это влияет только на инструмент, который сможет работать с конкретной оснасткой.

Исходя из этого, для ручного инструмента желательно выбирать сверла с шестигранными хвостовиками. Важно помнить, что заменить один тип на другой нельзя, поэтому последнее слово остается за используемым оборудованием. Совместимость оснастки с техникой гарантирует максимальную эффективность работы.

Состав сплава и маркировка

Режущая часть инструмента только в том случае сможет просверлить заготовку или рабочую поверхность, если она существенно прочнее ее. Чтобы было проще определить, какая продукция из чего сделана, выполняется специальная маркировка сверл по металлу. Помимо этого, многие типы напыления и сплавы можно сразу узнать по цвету.

Как маркируются сверла по металлу:



В маркировке не указывается углерод, поскольку в первоначальном сырье он присутствует всегда. То же самое и с хромом, хотя его содержание может доходить до 4%. Отечественная маркировка еще более проста: рядом с каждой буквой, обозначающей металл, стоит цифра, указывающая на его процентное содержание в сплаве. К примеру, обозначение Р7М6К6 говорит о 7, 6 и 6% содержании вольфрама, молибдена и кобальта соответственно. Может еще встретиться буква Ф - ванадий, однако больше распространен кобальтовый вариант и сплавы с молибденом и вольфрамом.

Сверла по металлу: размеры, таблица (данные по маркировке DIN - импортное обозначение высокопрочной стали, как HSS).

Расшифровка цвета

Все варианты, разложенные по прилавкам в магазине, можно разделить на четыре категории по цвету. Каждый цвет достаточно много говорит о качестве оснастке и ее предполагаемых характеристиках.



К выбору следует подходить с точки зрения практичности. Если в магазине есть недорогие варианты черного цвета, то они замечательно справятся с бытовыми задачами и разовыми работами. На качественную продукцию золотых оттенков имеет смысл тратиться в том случае, если предстоит большая работа и десятки-сотни отверстий в металле.

Популярные производители

Есть ряд производителей, продукции которых можно доверять. Их немного, и большинство компаний достаточно известны и находятся на слуху.

Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

• оттенок;
• качество и симметричность заточки;
• диаметр;
• типовая форма;
• качество и вид металла;
• назначение и возможности;
• производитель.

Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.



Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.

Размеры сверл по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

1. Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
2. Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
3. Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.



Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

• Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
• Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.
• От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

• букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
• буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.



Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

• название страны-изготовителя;
• торговый знак компании;
• марку стали или сплава;
• сечение и размер сверла;
• рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
• класс точности.

Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.



Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

1. HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
   • стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
   • металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
   • чугуна — серого и ковкого.
2. HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
   • нержавеющей;
   • углеродистой;
   • термически улучшенной;
   • кислото- и жаростойкой;
   • легированной;
   • нетеплостойкой.
3. HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
   • чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
   • сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
   • сталь — литую, в том числе под давлением.



Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:






Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

• древесины;
• оргстекла;
• керамики;
• пластика;
• бетона.

Важно! Каждый из видов подходит для определенного спектра работ из-за того, что конструкция разработана особым образом, с учетом всех нюансов того или иного материала.



Конструкция сверла

Основные элементы сверла — это:

• режущая часть;
• хвостовик;
• рабочая поверхность для отвода стружки из отверстия.



Выделяют 2 основные групп сверл по металлу этим признакам.

Плоские сверла

По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

• абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
• простота конструкции;
• дешевизна.

Недостатки:

• уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
• отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.



Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудовании — сверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.



Спиральные сверла

Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

1. Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
2. Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
3. Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
4. Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра. Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
5. Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
6. Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

Производители сверл

Очень важный момент при покупке сверл по металлу — производитель. Дело в том, что хорошие отзывы потребителей и оптимальная цена — это не все факторы. Надежность и проверенность бренда влияет на качество заточки, прочность сплава, износостойкость, антикоррозийные и пожаростойкие свойства инструмента. Поэтому не пытайтесь сильно сэкономить, отдавайте предпочтение проверенным компаниям, изделия которых прослужат вам для решения не одной задачи.



Согласно отзывам и позициям на рынке, лучшими считаются сверла по металлу:






Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

• вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
• вы соблюдаете правила технологии заточки.



Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
3. Проверьте исправность точильного аппарата.
4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
   • сталь — 140 градусов;
   • бронза — 120;
   • медь — 100.
6. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
7. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Заключение

Теперь вы знаете все о том, как правильно выбрать сверла и какие из них лучше именно для вашей цели. Учитывайте все критерии при покупке инструмента и тогда вам не придется озадачиваться в ближайшее время необходимостью приобретения нового сверла. Оно вам прослужит долго, а качество выполненных работ будет соответствовать заданным требованиям.

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.



Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.





Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.



Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.



Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

• Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
• Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
• Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.



Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

Маркировка HSS:

• HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
• HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
• HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
• HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
• HSS-R — обладают максимальной прочностью.





По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.



Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.



Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.



Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

Лучшие фирмы-производители:

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.



Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Конструкция, типы и применение сверла

Сверла - инструменты продолговатой формы для проделывания отверстий с помощью дрели или другого вида станков с вращательным приводом. Вращательное движение использует торец для сверления или зенкования готовых отверстий.

Конструкция бура

Бур состоит из двух основных частей - рабочей и захватной. Рабочий фрагмент располагается от передней части сверла до конца канавки. С другой стороны, хвостовик — это часть сверла, удерживаемая рукояткой инструмента.Обе части находятся на противоположных сторонах. Стоит добавить, что у большинства сверл хвостовики прямые, но есть и конические хвостовики Морзе для сверления под большими нагрузками.

By Ssawka, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=9853523

Типы сверл и их применение



используется для изготовления цилиндрических отверстий. Они доступны в двух версиях - сплошные и комбинированные сверла.При использовании этого типа сверла дальнейшая обработка материала невозможна.

- Сверло плоское по дереву (лезвие/лезвие)

Применяются для сверления отверстий большего диаметра - до 45 мм, но менее точны, чем спиральные сверла. Конструкция данного варианта сверла состоит из двух прямых витков, а само сверло не имеет канавок для отвода стружки

Сверла по металлу



- Универсальное сверло

Применяются для сверления отверстий в металле, древесине и пластмассы.Чаще всего они изготавливаются из стали. Они могут успешно сверлить такие материалы, как медь, алюминий, латунь и другие мягкие материалы. Они предназначены для выполнения простых бытовых задач пользователями, не требующими особой точности.

- Сверла из быстрорежущей стали

Изготовлены из быстрорежущей стали. Чаще всего используется для сверления металла, дерева и пластика. Эти типы сверл отличаются высокой точностью и простотой сверления.Часто используется профессионалами.

- Конусное сверло

Чаще всего используется для сверления различных видов листового металла и цветных металлов, а также пластмасс и драгоценных металлов. Чаще всего используется в автомобилестроении и машиностроении благодаря исключительной точности. Помимо точности важным преимуществом этого варианта сверла является скорость сверления.

- Титановое сверло

Отличаются исключительной твердостью и прочностью, покрыты нитридом титана.Они позволяют сверлить даже самые твердые материалы, такие как закаленная бронза или ковкий чугун. При этом они отличаются более длительным сроком службы без потери точности в период даже переэксплуатации

- Сверла кобальтовые

Чаще всего используются для твердых и мягких металлов. Их преимущество в шестикратной большей твердости, чем у обычных стальных сверл. Кобальтовое покрытие упрочняет лезвие, позволяя точно сверлить даже самые твердые материалы.

Сверло по бетону



- Универсальное сверло

- Алмазное сверло

Используется для сверления отверстий в бетоне, кирпичной кладке, железобетоне и природном камне. В зависимости от размера их можно использовать для точного сверления и больших отверстий. Их преимуществом является неразрушаемость — даже после сложной работы лезвие можно регенерировать.

- Цельные твердосплавные сверла

Предназначены для перфораторов.Их можно просверлить в любом природном материале, а диаметр обычно находится в пределах - 3-13 мм.

- Корончатые сверла

В основном используются для сверления бетона, асфальта и камня.

В другой нашей статье мы описываем: Как выбрать сверло для резьбы, стол резьбы

В другой нашей статье мы описываем Сверла по дереву

В другой нашей статье мы описываем: Настольная дрель и дрель патрон

W В другой статье описывается: Сверла по металлу

В другой статье мы описываем: Как заточить сверла

- Сверла по бетону

9008 Чем заменить сверло?

.

Типы сверл: по дереву и металлу

Дрель является основным инструментом в руках каждого техника: плотника, кровельщика, слесаря, механика или строителя. Применяется для проделывания отверстий дрелью (или другим станком), оснащенным вращательным приводом. В нашей статье вы узнаете о видах сверл и их назначении. Вы также узнаете, какое оборудование вы будете использовать наиболее эффективно.

Типы сверл

Разбивка наиболее распространенных типов сверл включает следующие сверла:

• для металла со стальным лезвием
• для дерева
• для бетона с твердосплавным лезвием«Видия»)
• универсальные по металлу или бетону с твердосплавным лезвием
• по листовому металлу
• универсальные (по металлу, дереву, пластику)

Их деление основано не только на критерии применения, но и конструкции. В другую классификацию входят сверла:

• спиральная
• плоская
• спиральная

Наверняка каждый, кто занимался обустройством мастерской своими руками, сталкивался с такими типами сверл.Однако их ценят не только любители, но и профессионалы, ежедневно работающие с бетоном, металлом или деревом. В следующих разделах этой статьи мы обсудим сверла для этих трех материалов.



  ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ ТБО   Сделай сам   И ПРОФЕССИОНАЛЫ  

Сверло по бетону

Принимая решение об обработке любого материала, всегда помните о его свойствах.Бетон является ярким примером этого, поскольку его твердость требует сверла с особенно высокой прочностью. Например, к хвойным породам она в этом случае будет разрушена. По этой причине различные типы сверл по бетону в основном изготавливаются из смеси карбида вольфрама, титана или кобальта.

Инструментами для сверления бетона являются перфоратор и алмазная дрель. Они хорошо работают в таких работах, как сверление при строительстве зданий, мостов, виадуков, железобетонных конструкций, а также сверление для различных типов инсталляций: сантехники, отопления, электричества, газа и кондиционирования.

Сверло по металлу

Другим материалом с особыми требованиями является металл. Обычно он характеризуется ковкостью и пластичностью, что делает его хорошо подходящим для различных видов механической обработки. Устройствами, предназначенными для его сверления, являются магнитные дрели. Сильные электромагниты (например, тяговое усилие 13800 Н) и мощные двигатели обеспечивают долговечность оборудования. Он сочетает в себе надежность и точность. Позволяет работать даже вертикально. Идеально подходит для строительных площадок и мастерских, а также для монтажно-строительных работ с металлическими поверхностями.

Хотите знать, какие типы сверл необходимы для магнитных дрелей? К ним также предъявляются строгие требования: быть твердыми и износостойкими. Это то, что отличает коронки, также известные как трепанационные фрезы. Изготовлен из быстрорежущей стали HSS, что обеспечивает долгий срок службы. Их специальная многозубая конструкция с чередующейся геометрией и тонкими стенками обеспечивает значительную эффективность работы. Разрез сильнее и быстрее.

Спиральные сверла

также подходят для металла.Прежде всего, они должны быть устойчивыми к излому, а также изготавливаться из высококачественной стали, например, из быстрорежущей стали. Они считаются универсальным оборудованием. Они подходят для работы с различными стальными конструкциями. Они являются незаменимыми аксессуарами во многих местах. Поэтому, если вы планируете начать собственное дело и задаетесь вопросом, например, как открыть автомастерскую, при планировании своих расходов необходимо также учитывать покупку нескольких видов сверл из быстрорежущей стали.

Сверло по дереву

Как и металлы, дерево часто обрабатывается механически.Как строительный материал они характеризуются следующими параметрами: прочностью, твердостью и истираемостью. Типы древесины, наиболее часто используемые в строительстве, стали елью, лиственницей, сосной и елью. По сравнению с лиственными, они мягкие и с ними легко работать.

Узнайте, какие типы сверл по дереву существуют. Каждое столярное дело требует использования различных приспособлений в зависимости от диаметра, глубины и назначения отверстия. На этом этапе мы подробно опишем деление, представленное в первой части текста, сосредоточив внимание на деревянном снаряжении.Самые популярные типы:

• спиральные сверла с центрирующим шипом - лучше всего подходят для сверления отверстий малого и среднего размера, диаметром от 3 до 16 мм;
• Сверла с плоским наконечником - для сверления крупных отверстий даже диаметром 45 мм, но с невысокой точностью;
• Сверла спиральные с резьбовым лезвием - для сверления глубоких отверстий диаметром до 40 мм, например в балках;
• Цилиндрические сверла - часто называемые седниками, используются в основном для проделывания неглубоких глухих отверстий с плоским дном, т.е.розетки для скрытых петель;
• центроблоки двулезвийные - аналогичного назначения цилиндрическим (плоские глухие отверстия) дополнительно снабженные режущими лезвиями;
Коронки стальные
• - для сверления отверстий большого диаметра, до 210 мм, не только в древесине, но и в древесно-стружечных материалах и пластмассах.

Представленные выше типы сверл используются для различных работ по дереву, в т.ч. наращивание потолков, складывание мебели, крепление подоконников или установка петель.Незаменимы они и при возведении целых сооружений, например, при строительстве садовой беседки.

Использование сверл

Как вы уже знаете, для каждого материала требуются разные сверла из-за его свойств. Когда вы будете готовы обрабатывать конкретный материал, вам необходимо выбрать соответствующие параметры сверла:

• длина - зависит от глубины отверстий;
• ширина - зависит от диаметра отверстий;
Система зажима
• - зависит от электроинструмента, который вы используете для сверления.

Выполнив три вышеуказанных условия, вы сможете начать работать точно, безопасно и эффективно.

Инструменты и детали для использования со сверлами

Вышеупомянутая система зажима является составной частью дрели, к которой крепится дрель. Вы можете обнаружить, что ваши типы сверл несовместимы со станком без предварительной проверки. Чтобы избежать подобных ситуаций, ознакомьтесь с системами зажима сверл. SDS стал стандартом после замены ключевого зажима.Делится на несколько видов:

• СДС-плюс с диаметром патрона 10 мм - самые распространенные;
• SDS-навершие с патроном диаметром 14 мм;
• SDS-max с диаметром патрона 18 мм;
• SDS-quick с диаметром патрона около 6,5 мм - самый редкий.

Помните, что системой SDS оснащены не только дрели, но и другие электроинструменты для использования со сверлами, в том числе дрели, перфораторы и перфораторы. Вы можете выбрать не только сверла для SDS, но и удлинители, если это необходимо.

Типы сверл и их применение – сводка

Выбор сверла – дело индивидуальное. Стационарные и интернет-магазины предлагают различные виды сверл, но это не значит, что, например, самые дорогие — самые прочные. Во-первых, вам нужно настроить их на материал, над которым вы работаете. Другие аксессуары подходят для дерева, а другие для бетона или металла. Если вы уже знаете, например, какие гаражные ворота лучше всего подходят для вашего гаража, вы можете приступить к выбору подходящего оборудования.В этом случае, безусловно, подойдут сверла по бетону, в том числе для крепления уголков.

Во-вторых, убедитесь, что у вас есть электроинструмент, который у вас есть. Не каждое сверло подойдет к патрону вашего оборудования. Если вы уже знаете потребности и требования вашего устройства, вы можете выбрать аксессуары.

.

Типы сверл по металлу - Tool Blog

Сверла по металлу — это инструменты, предназначенные для проделывания отверстий в материале. По материалу, из которого они изготовлены, можно выделить следующие виды:

1. Цельное сверло - полностью изготовлено из быстрорежущей стали (сверло малого диаметра),
2. Дрель комбинированная - этот тип сверла неразъемно соединен сваркой двух частей - захват с рабочей частью (чаще всего это сверло больших размеров)
3. Складные сверла со сменными пластинами.

В зависимости от исполнения сверла делятся на:

См. предложение сверл

Типы сверл

Цельное сверло

Комбинированная дрель

Складная дрель

Сверло по металлу – каталожные номера

В Польше вы можете найти польскую и немецкую маркировку DIN. Ниже представлен обзор наиболее важных типов сверл:

Сверло используется для сверления отверстий:

• готово, т.е. без необходимости дополнительной механической обработки, тогда отверстие будет выполнено в классе точности 10 ÷ 12
• для дальнейшей обработки, т.е.для развертывания, зенкования, растачивания,
• для резьбы.

При меньших диаметрах сверло по металлу обычно используется с цилиндрическим хвостовиком , поскольку силы нарастания во время обработки относительно невелики. С другой стороны, для сверла диаметром более ø 20 мм существуют значительные сопротивления резанию и тогда такое сверло делают с ребром Морзе, чтобы усилие кручения передавалось на ребро, а не на цилиндрический хвостовик бура (который при больших нагрузках может вращаться в грейфере).

Типы сверл по металлу Последнее изменение: 28 сентября 2021 г., автор Tomek

.

Сверла по металлу - Главный механик

Сверла – это инструменты для выполнения отверстий в полном и частичном материале с использованием сверла. Сверла по металлу получают тремя способами: прокаткой, шлифовкой и фрезерованием. Благодаря первому из этих способов мы получаем сверла гораздо более высокого качества, а цена сверл по металлу относительно выше.



Характеристики сверл по металлу и нержавеющей стали

Сверла по металлу кобальт изготовлены из кобальтовой стали с добавлением 5% кобальта и маркируются аббревиатурой HSS-E или HSSCo.Сверла из этой стали характеризуются:

• с твердостью 64 HRC,
• высокая стойкость к истиранию и сколам,
• возможность использования в сложных условиях резания,

Сверла кобальтовые для нержавеющей стали с цилиндрическим хвостовиком маркируются следующим образом:

• Сверла NWKa DIN 338 - это праворежущие спиральные сверла, наиболее часто используемые,
• Сверла NWKb DIN 340 - спиральные, длинные, праворежущие, по стали,
Сверла
• NWKP DIN 1869 - это спиральные, очень длинные праворежущие сверла по металлу.

Сверла по металлу с хвостовиком с конусом Морзе имеют следующую маркировку:

• Сверла с конусом Морзе NWKc DIN 345 ​​довольно популярные сверла, которые предназначены для таких станков, как: настольные сверлильные станки, фрезерные и токарные станки,
• сверла NWKy DIN 341 - это очень длинные праворежущие сверла,
• Сверла NWWb - праворежущие с напаянными лезвиями из твердого сплава h20, сверла NWWb используются для обработки таких материалов, как: сталь и чугун,
• Сверла NWWd - это праворежущие, длинные сверла с напаянными твердосплавными лезвиями марки h20, применяются для обработки стали и чугуна,

Сверла по металлу с хвостовиком Морзе используются для сверления отверстий большего диаметра.Задача ребра на конусе Морзе — исключить вращение сверла в заданной оправке, которое происходит в цилиндрических хвостовиках.

Разрушение сверл по металлу

Сверла по стали делятся по различным свойствам и особенностям. По назначению различают сверла общего и специального назначения. Разделяем сверла по материалу, из которого они изготовлены на сверла: комбинированные, равномерные и складчатые со сменными пластинами.Цельные сверла изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали HSS, которая может работать в материалах с твердостью 35 HRC. С другой стороны, сверла по металлу из быстрорежущей кобальтовой стали с добавлением 5% кобальта обладают устойчивостью к высоким температурам до 400 градусов, к истиранию и поломке инструмента. Кобальтовые сверла могут работать с материалами с максимальной твердостью 37 HRC. Количество кобальта в составе не случайно, слишком большое его количество может привести к сколам и поломке инструмента.

Сверла по металлу комбинированные с рабочей частью из стали HSS или с твердосплавными лезвиями VHM. Также разделяем сверла по стали по типу захватной части. Мы делим сверла на: сверла с коническим хвостовиком Морзе и сверла с гладким цилиндрическим хвостовиком. Сверла по металлу (https://artykulytechniczne.pl/wiertla-do-metalu-nwka-din-338.html) имеют разную длину рабочей части, от стандартных сверл, маркированных стандартом DIN 338, до длинных сверл DIN 340 и сверл очень длинный DIN 1896.

Сверла по металлу:

• для резьбы,
• готово без дальнейшей обработки
• для дальнейшей обработки, например, для зенкования, развертывания и растачивания.

Сверла по стали меньших диаметров чаще всего используют с цилиндрическим хвостовиком, а сверла большего диаметра, начиная с диаметра 20 мм, изготавливают с хвостовиком с конусом Морзе.

.90 000 типов для различных применений, цены, отзывы, производители

Сверла — очень важные инструменты машины для резки. Они используются для проделывания отверстий в различных материалах. Так они находят применение во многих отраслях промышленности. Не только там, каждый домашний энтузиаст DIY следует запастись набором сверл. Однако я определенно сделал конкретная версия может вызвать некоторые трудности. Для облегчения выбора опишем самые популярные виды.Такие как, например, двухступенчатая дрель или сверла к плиткам.

Различные типы сверл – разбивка по для строительства

Сверла можно разделить на несколько категорий. Благодаря материалу, из которого они изготовлены, Применение и конструкция. Сначала мы рассмотрим последнюю особенность. Наиболее распространены спиральные сверла. Они используются для изготовления цилиндрических отверстий. Их важным преимуществом является то, что они выпускаются в широком диапазоне диаметров.Купе начинается с 0,1 мм и заканчивается на 100 мм. Следующая версия корончатые коронки, предназначенные для проделывания отверстий большого диаметра. Их конструкция очень проста. Представляют собой трубки с лопастями, расположенными по краю работающий. Благодаря этому они обрабатывают материал только по окружности.

На В наш список также должны входить перьевые сверла по дереву. Их рабочая часть уплощена и снабжена облегчающим лезвием. бурение. Существуют также варианты с двумя продольными лопастями, расположенными на концы верхнего края.Такая структура делает этот инструмент еще и полезным, как сверло по стеклу. Стоит упомянуть и другие сверла по дереву, т.е. спиральные разновидности. Обычно они длинные, имеют одновитковый сердечник и широкие канавка для стружки. Последняя функция гарантирует, что удаление стружки не нет проблем. У нас также часто можно найти специальные сверла. Они делают с необычной конструкцией, например ружейные сверла. Они используются для сверления длинные дыры. Они оборудованы каналами подачи теплоносителя.

Классификация сверл по материалу исполнение и обработка

Сверла для дерева спиральные или перьевые лезвия обычно изготавливают из инструментальной стали. Да разнообразие стали также позволяет сверлить другие легкие материалы. Вниз лучшими производителями в этой категории являются компании Vorel, Makita, Yato и графит. Еще одна группа товаров – сверла по стали различной толщины. Их чаще всего изготавливают из быстрорежущей хромованадиевой стали.Это надежное и наиболее распространенное решение. Тоже из этого материала двухшаговое сверло для сверления отверстий в древесине и пластике. Отличительный Производитель сверл этого класса Graphite, Yato или Bosh. Однако вы должны Знайте, что стальные сверла также изготавливаются из гораздо более прочных материалов.

Приходит здесь, в частности, кобальтовые сверла. Здесь основным материалом по-прежнему является сталь хром ванадий. Однако он сочетался с малопроцентной примесью кобальта.Это значительно улучшило параметры этого инструмента. Кобальтовые сверла очень прочный и может справиться со сталью различной твердости и даже с бетоном. Вниз титановые сверла используются для очень точной обработки стали. Конечно в Целые не сделаны из этого материала. На самом деле они с нитридным покрытием. титан. Это придает им невероятную твердость и стойкость к истиранию. Известный производитель Титановые сверла, например, Ruko или Yato.

Часто обрабатываемые материалы, кроме стали, бетон, кирпич или природный камень.Работать над Для таких поверхностей рекомендуются сверла Widia. Они сделаны из карбида спеченный. Это делает их почти такими же долговечными, как алмазные сверла. Часто выбирают производителей Condor, Diager и Widia. Уже упомянутые упражнения алмазы характеризуются наибольшей твердостью. Обычно их кончики покрыты Алмазная набережная. Благодаря этому такое изделие будет работать как дрель для закаленное стекло. Кроме того, они являются отличными сверлами для керамогранита, глазури и конкретный.

.

Сверла по металлу, дереву, бетону

Сверла и сверла используются как в бытовых, так и в профессиональных целях. Широкий выбор дрелей означает, что мы часто не знаем, какое из них выбрать. Ниже приведены основные типы сверл и различия между ними .

Что такое сверла?

Сверла можно отнести к режущим инструментам, задачей которых является выполнение отверстий с помощью электроинструментов, например дрелей или других устройств с вращательным приводом.Ниже мы остановимся на спиральных сверлах для выполнения цилиндрических отверстий. По назначению эти сверла можно разделить на сверла по металлу, дереву и бетону.

Что такое сверла по металлу?

Сверла по металлу, как следует из названия, используются для сверления отверстий во всех видах металлических компонентов. Они должны быть очень прочными и устойчивыми к повреждениям. Острый кончик сверла помогает прорезать твердый материал.

Сверла по металлу

чаще всего изготавливаются из HSS (быстрорежущая сталь). Яркие, шлифованные, отмеченные символом HSS-G, предназначены для сверления более сложных материалов. Кроме того, для обеспечения большей стойкости более дорогие сверла покрывают покрытием, например, из титана или других металлов, таких как кобальт. Поэтому эти сверла с маркировкой HSS-E подходят для обработки нержавеющей стали и других твердых материалов.Дополнительное покрытие повышает термостойкость сверла и предотвращает его слишком быстрое затупление.

Что такое сверла по дереву?

Сверла по дереву бывают разных форм. Например, для больших отверстий подходят лопастные биты с двумя заостренными кромками и направляющим лезвием. Остановимся на продольных, спиральных и спиральных сверлах.

Характерной чертой сверл по дереву является наконечник «жало». Наконечник сверла имеет острую заостренную форму для формирования центрирующего наконечника . Это помогает буровому долоту направляться плавно и в осевом направлении.

Доступны сверла

для сверления длинных и глубоких отверстий. Они имеют форму однолинейной спирали. Однако они требуют от пользователя большого мастерства. Чаще всего в популярных домашних работах нужны спиральные сверла для сверления небольших отверстий. Они оснащены двумя канавками для удаления стружки.Дерево – мягкий материал, поэтому сверла по дереву не нуждаются в дополнительном армировании. Чаще всего они изготавливаются из стали.

Что такое сверла по бетону?

Сверла по бетону на строительном жаргоне называются " widia ". Название происходит от немецкого «wie Diamant», что означает «подобный алмазу». Сверла по бетону характеризуются припаянным твердосплавным наконечником. Он может состоять из одной пластины, нескольких пластин или вся режущая часть может быть монолитной твердосплавной.Для сверления тонких стен и кирпича достаточно обычной перфоратора. Однако для сверления бетона требуется более специализированный электроинструмент, например, пневматический перфоратор. Выбирая правильное сверло, вам необходимо проверить, какой тип крепления у него есть, и подобрать его для вашего оборудования. Зажимной конец может быть цилиндрическим, тогда он подходит к обычным зажимам в дрели, или типа SDS Plus или SDS-MAX, тогда он подходит к перфораторам.Буры SDS быстрее устанавливаются в станок, более того, вся система перфоратора SDS намного быстрее и эффективнее, чем обычные сверла в механическом перфораторе.

В дополнение к перечисленным выше сверлам вы также можете найти сверла для плитки, керамогранита и стекла. Часто требуют водяного охлаждения.

У нас можно найти и универсальные сверла, но они подходят не для всех видов работ, и часто качество работы этими сверлами оставляет желать лучшего.Если вы ищете качественные дрели , дрели и другие электроинструменты , обращайтесь в наш магазин. Мы будем рады проконсультировать вас и помочь выбрать правильное решение.

.

Основные типы сверл по дереву в зависимости от их конструкции

Сверление в древесине не должно вызывать много нервов, связанных с неточностью получаемых отверстий, прожогами или пятнами на материале. Для того чтобы она работала без сбоев и эффективно, достаточно подобрать к дрели соответствующие расходные материалы, предназначенные для сверления отверстий нужной глубины и диаметра в древесине.

Основные параметры сверла

При покупке любого типа сверл, не только по дереву, наиболее важными являются три основных параметра этих расходных материалов.Первый это длина сверла, которая в базовом варианте обычно от 50 до 1000 миллиметров, а , чем длиннее сверло, тем больше его термостойкость .

Вторым важным параметром является диаметр. От этого зависит диаметр получаемого отверстия. Последний элемент, на который стоит обратить внимание при покупке как сверла по дереву, так и любого другого материала, это его зажимной хвостовик, который может быть цилиндрическим, цилиндрическим, шестигранным или СДС, предназначенным для ударных дрелей.

Типы и назначение сверл по дереву

Сверла по дереву в первую очередь характеризуются специальными центрирующими конусами. Благодаря им не меняет траекторию сверления при сверлении после сучков в материале и предотвращает проскальзывание полотна при сверлении отверстия в древесине. Кроме того, они подразделяются на 4 основных типа в зависимости от их строения и назначения.

Таким образом, первыми из них являются спиральные сверла, которые состоят из двух боковых режущих кромок и центральной точки.Они в первую очередь предназначены для проделывания точных отверстий как в мягком, так и в твердом материале без образования заусенцев.

Спиральные сверла по дереву также могут производить точных отверстий, но большего диаметра от 3 до 30 мм . В свою очередь, для проделывания менее точных, но еще более крупных отверстий в древесине лучше всего подходят плоские сверла, также известные как перьевые сверла. Для них характерен центрирующий конус большего размера, чем у спиральных сверл.

Последним из основных видов сверл по дереву являются седники, которые можно найти, среди прочего, в предложении магазина инструментов NOVAMET, т.е. цилиндрические сверла. Они предназначены для специализированных работ, таких как сверление, например, шарнирных гнезд. Отличаются двумя ножами и периферийными лезвиями , которые фрезеруют материал на заданную глубину, и соответствующим центрирующим конусом.

.

---

Смотрите также

• 
  Зона очага в ландшафтном дизайне
• 
  Красные кустарники
• 
  Установка гибкого карниза
• 
  Как сделать колодец для скважины
• 
  Шлифовка эпоксидной смолы вручную
• 
  Вес 1м3 песка карьерного
• 
  Грильято это
• 
  Грибы черныши
• 
  Что значит полукоммерческий линолеум
• 
  Баня из пеноблоков проекты 6х4
• 
  Что лучше линолеум или ламинат в частном доме