Конструкция опалубки


Грамотно выбираем опалубка перекрытий | Строительный портал

Монолитное строительство подразумевает монтаж плит перекрытий из железобетона. Установка монолитных конструкций производится с помощью крана, укладывающего плиты перекрытий или посредством заливки их бетонной смесью.

Большее предпочтение отдают второму варианту, так как в таком случае не нужно использовать кран, а залить конструкцию можно непосредственно на месте строительства.

Чтобы выполнить такие работы, на объекте устанавливают опалубку перекрытий.

Какие требования предъявляют к опалубке перекрытий

На монолитные перекрытия приходится большая нагруженность. Поэтому, прежде чем выполнять заливку бетона, нужно изучить требования к опалубке перекрытий:

  1. Большой запас прочности - поскольку элементы опалубки принимают на себя вес жидкого раствора и твердого бетона, а также вес арматуры.
  2. Прочность и безопасность - основание по которому будут перемещаться работники во время заливки раствора должно быть жестким и выдерживать большие нагрузки.
  3. Многократность использования. Если вы выбрали съемную систему, то она должна выдерживать до 100 циклов заливки.
  4. Возможность сохранять целостность под влиянием нагрузок. При глубинном и поверхностном застывании бетона возникает увеличение динамической нагрузки и она передается всем элементам опалубки.
  5. Легкость монтажа и демонтажа. После застывания бетона элементы конструкции должны легко демонтироваться для повторного использования.
  6. Монтаж строго в горизонтальном положении.
  7. Устойчивость конструкции к прогибанию.

Горизонтальная опалубка перекрытий: преимущества выбора

Опалубка перекрытий просто незаменима при монолитном строительстве. К главным выгодам использования опалубочных систем перекрытия относятся:

  • способность реализовывать нестандартные проекты, поскольку конструкция опалубки позволяет производить перекрытия разной формы;
  • усиленная прочность монолитного перекрытия. При использовании горизонтальной системы отсутствуют зоны стыков и швов;
  • большой срок пользования. Использовать съемную опалубку, в первую очередь, выгодно финансово, так как её можно использовать больше сотни раз;
  • жесткие монолитные конструкции исключают возможность смещения перекрытий как продольно, так и поперечно.

Виды опалубочных систем для перекрытий

Опалубку перекрытий используют если нужно залить фундамент, обустроить колонны или стены. Исходя из принципа использования выделяют съемный и несъемный тип конструкции:

  • съемную используют многократно. Демонтаж производится после полного застывания бетонного раствора. Это занимает до 4 недель времени. Покупка съемной опалубки финансово выгодно компаниям, которые специализируются на строительстве зданий с нуля;
  • несъемная сливается с фундаментом и становится единым целым. Демонтаж после заливки и застывания бетона не осуществляется. Несъемная опалубка служит тепло и гидроизоляцией или как облицовочный слой. Такую конструкцию рационально использовать при частном  строительстве одноэтажных зданий.

По материалам изготовления опалубку перекрытий классифицируют:

  • деревянная - легкая и недорогая опалубочная система. Из недостатков небольшая прочность, длительность пользования и поглощаемость влаги;
  • пластиковая - отличается легким весом и гладкой поверхностью. Не впитывает влагу, но из-за небольшой прочности не подходит для строительства многоэтажных сооружений;
  • стальная - универсальный материал для производства опалубки. Выдерживает более 200 циклов. Отличается большим весом, поэтому стальную не популярна в частном строительстве;
  • комбинированная - состоит из комплектующих нескольких материалов. Зачастую комбинируют стальную и деревянную.

Из каких элементов состоит стальная  опалубка перекрытий

Конструкцию опалубки перекрытий собирают из таких основных элементов:

  1. Телескопические стойки опалубки - основная и опорная составляющая конструкции. Самые популярные и универсальные размеры 3,5 и 3,7 метров. Состоит из внешней трубы диаметром 60 мм и внутренней трубы - 50 миллиметров. Кроме телескопической, производят также объемные стойки. Они состоят из нескольких частей, ригеля и домкратов. 
  2. Тренога - обеспечивает устойчивость стойки при сборке. Высота треноги - 0,92 метра.
  3. Корона или унивилка - устанавливают на стойку для поддержания двутавровой балки. Её главная функция это фиксация бруса строго горизонтально.
  4. Балка или ригель - основа горизонтального каркаса. Изготавливают из хвойной древесины и вставок из фанеры. Длина балки может быть разной, но самые универсальные размеры - 2,65 и 3,9 метров. Ширина балки - 0,2 м, а толщина - 80 миллиметров.
  5. Фанера - укладывается поверх балки и уже на нее заливается бетонный раствор. Толщина фанеры 21 миллиметр.

Кроме основных элементов в комплектацию включают домкраты и замки, чтобы обеспечить максимальную жесткость и устойчивость.

Как правильно выбрать опалубку перекрытий

С увеличением спроса на монолитное строительство растет количество организаций, предлагающих в аренду и продажу опалубочные системы. И, очевидно, что качество и характеристики товара у всех разные.

Выбор опалубки начинается с визуального осмотра комплектующих. Все элементы должны быть без изгибов, вмятин и других деформаций.

Обратите внимание, что линейные размеры внешних и внутренних стаканов должны отличаться не больше чем на 50 миллиметров. Если это условие не выполнено, то выдвижение стойки до заводской длины не осуществимо.

Трубы в стойках должны выдвигаться без особых усилий и применения дополнительного инструмента.

Это что касается комплектующих элементов и их пригодности к эксплуатации. А если говорить о выборе типа конструкции, то здесь все зависит от площади перекрытий и высоты.
Если потолки ниже 4.5 метров, то подойдет опалубка с телескопическими стойками. При перекрытии на высоте до 20 метров, лучше выбрать объемную опалубку.

Количество стоек рассчитывается исходя из стандартных правил: на один квадратный метр приходится одна стойка. Это при условии, что нагрузка на стойку будет не больше 2 тонн.

Как происходит монтаж опалубки перекрытий

Покупка и последующий монтаж опалубочных систем начинается с необходимых расчетов комплектующих, исходя из площади здания. Также, если толщина конструкции до 200 миллиметров, при подсчетах берут во внимание следующие нюансы: 

  • стойки выставляются с шагом 2 метра;
  • ряды выставляют с расстоянием в 25 сантиметров.

Сама установка состоит из таких этапов:

  1. Подготавливается рабочая площадка, очищается от мусора и воды.
  2. Устанавливается первый ряд стоек. Стойки вставляют в треноги и выравнивают домкратами строго по горизонту.
  3. Сверху на стойки крепят унивилку, на которых закрепляют двутавровые балки. Балки располагаются с шагом 40-50 сантиметров.
  4. Поверх балок устанавливают опорные углы и укладывают щиты фанеры.
  5. Раскрой фанеры осуществляют таким образом, чтобы швы размещались на балки опалубки.
  6. Края листов фанеры должны плотно прилегать к стенам, не оставляя зазоров.

Есть несколько правил, которые следует соблюдать при монтаже опалубки перекрытий:

  • в процессе выравнивания стоек не рекомендуется подкладывать под них кирпичи, лучше использовать доски;
  • если монтируют многоярусную конструкцию, нельзя работать одновременно на нескольких ярусах;
  • край перекрытия должен заходить за края стен или колонн на 15 сантиметров.

Демонтаж опалубки перекрытий производится после полного застывания бетона. Процесс должен происходить максимально аккуратно, чтобы была возможность повторного использования.

Демонтаж начинают с разборки боковых элементов, на которые не приходится нагрузка залитого бетона.

Стойки демонтируют самыми последними, после того, как убедились в прочности схватившегося бетона.

Распалубку начинают от несущих стен здания небольшими участками. После боковых комплектующих снимают элементы крепления системы, после демонтируют двутавровые балки.

Фанеру отделяют от залитой плиты деревянными клиньями. 

Если вы обустраивали арки или куполообразные перекрытия, разборку опалубки начинают с центра. 

Если в процессе демонтажа наблюдается повреждение бетона, это значит, что процесс застывания не завершен. В таких случаях работы полностью останавливают до полного схватывания.

Опалубка перекрытий надежный помощник при строительстве как многоэтажных, так и частных сооружений. При правильном выборе и монтаже опалубочной системы, вы можете упростить, ускорить процесс возведения и сэкономить средства.

Назначение и виды опалубки - Специальные виды работ в строительстве

Опалубка представляет собой форму, в которую укладывают бетонную смесь при возведении бетонных и железобетонных сооружений. По внутренним размерам и очертанию опалубочная форма соответствует проектным габаритам конструкции. Опалубка может быть деревянной, металлической, железобетонной и смешанной. При возведении монолитных железобетонных сооружений чаще используют деревянную опалубку.

Опалубка является временным вспомогательным устройством. Поэтому для сокращения затрат труда и материалов целесообразно ее использовать многократно для разных сооружений. Для этого она должна легко и быстро собираться и разбираться с наименьшими повреждениями. Основные типы опалубки: стационарная, разборно-переставная, подвесная, подвижная, или скользящая, передвижная.

Стационарная опалубка

Устраивают ее из отдельных досок, брусков и т. п. Применение стационарной опалубки может быть вызвано лишь большой сложностью форм сооружения с нестандартными конструкциями. Такая опалубка имеет однократное использование и после разборки большая часть материала идет в отход.

Разборно-переставная опалубка

Состоит из инвентарных деревянных щитов, коробов и т. д. разных размеров, которые образуют опалубочные формы фундаментов, балок, колонн и других конструкций. По мере окончания бетонирования опалубку разбирают и перемещают на другой участок работ для повторного использования. Этот тип опалубки наиболее распространен.

На рис. 72 изображена разборно-переставная опалубка ступенчатого фундамента под колонну (подколонник).



Рис. 72. Устройство щитовой опалубки:
1 - верхний щит; 2 - нижний щит; 3 - прижимная доска; 4 - проволочный тяж;  5 - распорка; 6 - подкос

Опалубку собирают из двух типов щитов - внутренних и наружных. Верхние щиты укрепляют прижимными досками и проволочными тяжами, в нижних устанавливают временные распорки и проволочные стяжки. Для  устойчивости нижних щитов в грунт забивают колья.

Плановое положение коробов из щитовой опалубки определяют следующим путем. На верхних крышках щитов намечают середину короба и поверх его прибивают тщательно выстроганные рейки перпендикулярно друг к другу. Грани реек располагают в направлении осей колонны. С проволок, натянутых по осям колонн, опускают отвесы и двигают короб до тех пор, пока обе прибитые к коробу рейки не коснутся шнура отвеса.

Разборно-переставные опалубки используют почти во всех железобетонных конструкциях, за исключением резервуаров, башен и др. Их применяют также для возведения железобетонных колонн зданий и сооружений. На рис. 73 изображена деревянная опалубка прямоугольной колонны.



Рис. 73. Конструкция опалубки прямоугольной колонны;
а - общий вид; б - металлический хомут; в - деревянный хомут на клиньях;     1 - короб; 2 - хомуты; 3 - планка хомута; 4 - упорная плашка; 5 - клинья; 6 - вырез;  7 - деревянная рамка

Короб для нее собирают из инвентарных щитов. Щиты короба, принимающие на себя давление от уложенной бетонной смеси, стягиваются инвентарными деревянными или металлическими хомутами. В верхней части опалубочных щитов колонны делают вырез для сопряжения опалубки колонн с коробами прогонов и балок. Для предохранения опалубки от повреждения при разборке вырез в щите колонны окаймляют снаружи брусками, на которые опирают короб балки, не вводя его в вырез.
Правильно расположить опалубку колонны на фундаменте или на перекрытии можно только при помощи деревянной рамки, которую устанавливают точно по осям колонн и прибивают гвоздями к деревянным пробкам, закладываемым в бетон. Нижний конец опалубки колонны вставляют в такую рамку и этим фиксируют ее правильное положение в плане.

Подвесная опалубка

При большой высоте помещений применяют опалубку балок в виде подвесных коробов, прикрепляемых к арматуре железобетонных конструкций. Подвесную опалубку используют также при бетонировании плит перекрытий; устраиваемых по заранее уложенным прогонам и балкам.

Подвижная, или скользящая, опалубка

Сущность такой опалубки состоит в том, что по мере бетонирования она целиком, без разборки на составные части, непрерывно поднимается в вертикальном направлении. Этот вид опалубки не требует специальных поддерживающих лесов, так как их заменяют постепенно возводимые стены самого сооружения. Опалубка поднимается (скользит) при помощи домкратов (винтовых или гидравлических), опирающихся на вертикальные стержни, заделанные в бетон стены сооружения. Конструкция устройства скользящей опалубки и взаимное расположение ее элементов при сооружении резервуара показаны на рис. 74.


Рис. 74. Подвижная опалубка:
а - общий вид опалубки в сборе: 1 - ферма; 2 - домкратные рамы; 3 - винтовые домкраты; 4 - рабочий настил; 5 - кружала; 6 - балки; 7 - домкратные стержни; б - домкратный винт: 1 - головка винта; 2 - муфта; 3 - винт; 4 - букса; 5 - челюсти; 6 - болты челюстей

По мере движения вверх в коробе опалубки устанавливают арматуру и заполняют его бетонной смесью. Скорость движения опалубки зависит от продолжительности твердения бетонной смеси. При температуре от + 15 до +20° средняя скорость доходит до одного метра за семичасовую смену. Применяя высокосортный быстротвердеющий цемент, скорость движения опалубки можно увеличить.

Скользящую опалубку применяют при строительстве башен, силосов, резервуаров и т. п. с вертикальными железобетонными стенками толщиной более 120 мм, высотой свыше 12 м без междуэтажных перекрытий.

Так как при строительстве высоких сооружений возможны перекосы опалубки при ее подъеме, то в процессе работы необходимо тщательно проверять вертикальность опалубки. Проверку осуществляют с помощью отвесов или теодолитов.

Передвижная опалубка

Передвижную, или катучую, опалубку периодически по мере укладки бетона передвигают в горизонтальном направлении. Такой тип опалубки может быть использован при строительстве железобетонных сооружений значительной протяженности, как, например, водоводов, подпорных стен, сводчатых перекрытий одноэтажных промышленных зданий, тоннелей и др.

Передвижная опалубка состоит из собственно опалубки и поддерживающей ее конструкции, установленной на тележке, передвигающейся на колесах по рельсовому пути или на катках (рис. 75).


Рис. 75. Общий вид инвентарной катучей опалубки во время бетонирования:
1 - рамы внутренней опалубки; 2 - рамы наружной опалубки; 3 - болты  крепления   наружной опалубки; 4 - воронки для  разгрузки бетонной смеси; 5 - переходный настил


Оборачиваемость передвижной опалубки зависит от протяженности бетонируемого сооружения и может быть достаточно большой.

Опалубка из железобетонных плит-оболочек

Рассмотренные выше типы опалубки являются вспомогательными конструкциями, значительно удорожающими стоимость работ. Поэтому разработан новый вид опалубки, представляющий собой плоские железобетонные плиты-оболочки, которые устанавливают по контуру возводимого бетонного массива и скрепляют с арматурой. Такая опалубка входит в состав конструкции и остается в сооружении в качестве облицовки. Опалубку из железобетонных   плит-оболочек широко применяют при строительстве гидротехнических сооружений.

Опалубка для сборных железобетонных конструкций

Сборные железобетонные конструкции большей частью производят на специальных заводах или на открытых площадках-полигонах, применяя для этих целей преимущественно металлическую инвентарную опалубку. Она состоит из металлических щитов, обрамленных уголковым железом. В таких формах изготавливают ступени, подоконные доски, плиты междуэтажных перекрытий, перемычки, балки, стеновые панели и пр.

Изготовление деревянной опалубки

Деревянную опалубку производят на деревообделочных заводах, в плотничных мастерских или на опалубочных дворах, обеспеченных подъездными железнодорожными или автомобильными путями. На всех предприятиях, изготавливающих опалубку, должна быть обеспечена поточность движения материалов со склада леса к обрабатывающим станкам и на склад готовой продукции. Расположение оборудования и других устройств на опалубочном дворе приведено на  рис. 76.


Рис. 76. Схема организации опалубочного двора:
1 - педальная пила; 2 - строгальный станок; 3 - циркульная пила; 4 - автокран;   5 - электродрель; 6 - место сборки щитов; 7 - сушилка; 8 - склад

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола: конструкция, технология, опалубка своими руками.. Опалубка для фундамента из пенополистирола. Как сделать опалубку своими руками

Технология возведения опалубки, в идеале, преследует единственную цель: создание монолитного блока фундамента или стены сооружения. Инновационный метод малоэтажного строительства частных домов для этих целей применяет технологию несъемной опалубки. Превосходная прочность на сжатие пенополистирола и низкая динамическая жесткость обещают поддержать растущую монолитную конструкцию. Как правильно возводить опалубку из пенополистирола, чтобы сохранить целостность крошащегося материала?

Виды опалубки для заливных смесей

Среди строительных мероприятий возведение опалубки является общепринятым и технологически обоснованным. Любой вид опалубки выполняют по определенным правилам и последовательности.

При производстве работ и изготовлению рекомендуется выполнить следующие этапы: подготовка опалубочной конструкции, установка на траншею и заливка строительной смесью. Применительно к заливным строительным смесям, опалубка разделена на два вида:

•        съемная опалубка, устанавливаемая для заливки товарного бетона с последующим снятием

•        несъемная опалубка, устанавливаемая с перспективой включения ее деталей в функциональную часть конструкции.


Комплекс данных мероприятий в полном объеме относится к методу строительства — несъемной опалубке из пенополистирола.

Для создания конструкции несъемной опалубки используют:

•        щепоцементный состав

•        фибролит (арболит)

•        пенополистирол.

Поверхность щепоцементной опалубки защищена технологическим раствором, создающим отличный звуко- и теплоизоляционный слой. Фибролитовая (арболитовая) опалубка содержит в составе мелкую деревянную щепу и каустический магнезит.

Для производства опалубки из пенополистирольных блоков используют сформированный по технологическому циклу полистирол.

Технология несъемной опалубки, прошедшая успешную проверку в европейских странах, уже не является экспериментальной.

Сегодня существуют такие технологические мероприятия:

  • опалубка по технологии «Пластбау-3»
  • армированные панели (армопанель).

Однако, по ряду причин, опалубка из пенополистирола, цену которой можно считать доступной, вызывала и вызывает различные мнения и эмоции.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Конструкцию пенополистирольной опалубки можно назвать несложной. Это действительно так, потому что опалубка несъемная состоит из деталей:

•        блоков стеновых сборных ПСБ-С-25Т

•        металлопластиковой перемычки

•        заглушки торцевой.

 

Несмотря на простую конструкцию, опалубка из пенополистирола для фундамента это прочные блоки, представляющие гибридную технологию монолитного строительства на базе пустотных блоков. Блоки собирают на существующем фундаменте, армируют по высоте и заливают бетоном. В результате затвердевания смеси образуется монолитная стена.


Не скроем, доступность, и быстрота возведения несъемной опалубки для фундамента подкупает. Однако, при производстве работ по заливке возникают недоразумения и ошибки, влекущие за собой деформацию пенополистирольных блоков. Чтобы такого не случилось, необходимо строго придерживаться технологии возведения опалубки.

Технология изготовления опалубки

Технология изготовления несъемной опалубки состоит из этапов:

•        установки блоков ПСБ-С-25Т

•        укладка арматуры (армирование)

•        заливка бетонорастворной смесью.

Технологически опалубка из блоков ПСБ-С-25Т обеспечивает следующие эксплуатационные параметры:

Толщину конструкции до 25 см с расходом бетона 0,12-0,14 м3/м2 и расходом арматуры примерно 10 кг/м2.  Коэффициенты теплопроводности опалубки достигает 0,036 Вт/мК, паропроницаемости — 0,032 мг/мПа, с акустической изоляцией равной 46 дБ.

несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Конструктивно и технологически каждый блок ПСБ-С-25Т имеет в нижней части пазы и выступы, с использованием которых блоки легко собираются. Простая, на первый взгляд, легкость соединений обеспечивает герметичное соединение блоков между собой.

Рекомендуется обратить внимание при сборке на сопряжение запланированных контуров, согласно размерам сооружения. Об этом будут сигнализировать в необходимых местах отводы для внутренних перегородок. Первый ряд опалубки устанавливают на подготовленное гидроизоляционное покрытие фундамента.

Для усиления жесткости конструкции последующие блоки, начиная со 2 ряда, рекомендуют смещать относительно предыдущего ряда. Классическая кирпичная кладки обеспечит жесткость порядовке.

Укладку арматуры производят горизонтально в каждый ряд по всему периметру. Диаметр укладываемых арматурных прутов должен соответствовать размерам блоков и существующим диаметрам металлопластиковой перемычки блока. Отрезки прутов размещает внахлест, затем скручивают с вертикальными штырями фундамента, и соединяет друг с другом.

Такая обвязка и армирование уменьшают внутреннее давление бетона на стенки несъемной опалубки. После обвязки и армирования производим традиционную заливку бетонной смесью.

Таким образом, можно сгенерировать вывод, что опалубка несъемная по скорости возведения, простоте монтажа и стоимости превосходит существующие технологии опалубки.

Однако, противоречивые отзывы о конструкции опалубки несъемной из пенополистирола, заставляют задуматься о целесообразности проведения мероприятий. Почему? Изучите некоторые отзывы.

Например, отзыв  бывшего строителя, всю жизнь проработавшего в домостроительном производстве. «Зарекался и еще раз отмечаю неудобство работы с пенопластовыми изделиями и пенополистиролом в частности. Хваленая и распиаренная «простота монтажа» в итоге оборачивается нарушением структуры материала блоков. При заливке бетонной смеси и последующей трамбовке, не дай бог, задеть железной лопатой за край опалубки. Приходится работать, как сапер, вооружившись деревянным черенком».

А вот еще один отзыв: «В пятницу вечером мы отправились в свой загородный дачный коттедж. Проезжая мимо строящегося дома коттеджного поселка, обратили внимание, как быстро и ловко заливает бригада несъемную опалубку фундамента бетонной смесью.

Через два дня, а именно в воскресенье вечером, мы проезжали мимо того же строящегося дома, и глазам своим не поверили: бригада заканчивала возведение второго этажа».

Известно, что противоречивость мнений рождает истину. Хочется, чтобы это случилось в нашу пользу, чтобы строительство обрело недорогую и практичную опалубку, ведь используют повсеместно технологию «мокрого фасада». Хотя неотработанную технологию «мокрого фасада» первоначально считали вредной.

 

Опалубка для фундамента и стен. Виды, назначение

          Основа любого строения – фундамент. Он должен выдержать нагрузку всего здания, быть устойчивым при горизонтальных нагрузках. А для того чтобы возвести любой фундамент, необходима опалубка. Так что же такое опалубка?

Опалубка для фундамента

          Опалубка – временная конструкция, предназначенная для того, чтобы придать бетонному фундаменту необходимую форму. В ее состав входят:

  • палуба, соприкасающаяся с бетонной смесью;
  • леса, поддерживающие палубу;
  • элементы крепления. 

          Палуба формирует фундамент и его лицевую поверхность. Леса вместе с крепежом обеспечивают прочность палубе и не позволяют ей смещаться. Грунт перед установкой опалубки должен быть очищен от мусора и иметь ровную поверхность. При бетонировании осадка конструкции не допускается. Щиты опалубки должны быть очищены от загрязнений и плотно прилегать друг к другу.

          Виды опалубки зависят от конструкции фундамента, технологии его заливки и климатических условий.
Самая распространенная – мелкощитовая разборно–переставная опалубка. Из ее элементов можно придать любую форму фундаменту. Материалы, используемые для ее изготовления самые разнообразные: сталь, фанера, древесина, пластики и их комбинации. Если бетонирование ведется при низких температурах, щиты могут утепляться или в них монтируются нагреватели.


          Для бетонирования фундаментов применяют также блок-формы, целиком изготавливаемые из стали. В состав ее, кроме обычных элементов, входят устройства для отделения щитов от бетона. Для их монтажа (демонтажа) используются краны или подъемники.


          Несъемные опалубки используются тогда, когда возникают проблемы с ее разборкой. Такую опалубку можно использовать как изоляцию или облицовку. Изготавливается из асбоцементных, пластмассовых или стальных листов. Могут также применяться железобетонные или керамические плиты.

Опалубка стен

          Крупнощитовая разборно-переставная опалубка применяется при изготовлении монолитных бетонных стен. Ее основу составляют деревянные щиты весом до 500 кг. Смонтировать такую конструкцию можно только с помощью подъемной техники.


          Скользящая опалубка имеет высоту до 1,5 метра. Щиты скреплены друг с другом домкратными рамами. На рамах устанавливаются гидравлические или электрические подъемники, которые после затвердевания залитого бетона поднимают все конструкцию. Такую опалубку используют, если высота возводимого сооружения не менее 15 метров.
Горизонтально-перемещаемая опалубка выполнена из щитов (деревянных или металлических) и каркаса, устанавливается на полозья или тележку. Электродвигатель или лебедка перемещает ее по направляющим. Используется если стена большой протяженности.

          Для того чтобы быстрее удалить из бетона воздух и воду применяют вакуум-опалубки. От щитовой опалубки отличается наличием вакуумной полости, откуда с помощью вакуумных насосов удаляется влага.

          Для деревянных щитов всех видов опалубок используются доски толщиной до 40 мм и шириной до 150 мм, влажность досок не должна быть более 25%.

 

          Можно также использовать водостойкую фанеру, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Фанеру применяют для получения криволинейных поверхностей. Зачастую поверхность деревянных щитов покрывается поливинилхлоридной пленкой.

Область применения опалубки | Компания «ОпалубкаСтройСнаб»

Опалубка представляет собой временную конструкцию, которая необходима для придания заданной формы железобетонным или монолитным бетонным конструкциям. Для возведения монолитных конструкций используется опалубка, состоящая из поддерживающих лесов (рамы, стойки, подкосы и т. п.), палубы и крепежных элементов.

Непосредственно с бетонной смесью соприкасается палуба. С ее помощью обеспечивается необходимая конфигурация формируемой конструкции и качество внешней поверхности. Крепежные элементы и леса придают палубе устойчивость и удерживают ее в заданном положении.

На сегодняшний день существует множество разновидностей опалубок. Именно от вида опалубки в большинстве случаев зависит сфера ее применения. В самом общем случае опалубки можно разделить на три типа:

  • стеновые. Используются для возведения различных видов стен;
  • фундаментные. Применяются при создании ленточных фундаментов или плитных оснований;
  • перекрытий. Используются для заливки межэтажных, чердачных и цокольных разделительных сооружений.

В последнем случае нужно отметить, что наиболее сложным моментом в процессе заливки перекрытия является формирование структуры межэтажного перекрытия или ростверка. Суть в том, что нужно залить тонкую плиту так, чтобы и сверху и снизу плоскость получилась идеально ровной. С учетом того, что систему монтируют сразу под опоры, заливка должны выполняться за один раз. В связи с этим опалубка может быть из вертикальной составляющей (под опоры) или горизонтальной (под плитку).

Вообще, тип опалубки и сфера ее применения – понятия взаимосвязанные. В зависимости от типа опалубка может применяться в разных сферах строительства. По своей конструкции она может быть мелкощитовой, блочной, крупнощитовой, несъемной, подъемно-переставной и др.

Крупнощитовая опалубка используется для бетонирования массивных и крупноразмерных конструкций, в том числе стен и перекрытий. Мелкощитовая опалубка может применяться с крупнощитовой для бетонирования сложных по конфигурации и небольших по объему монолитных конструкций.

Блочная опалубка чаще всего применяется для бетонирования отдельно стоящих замкнутых конструкций, например, ростверков, фундаментов, колонн или блок-форм. Подъемно-переставная опалубка — идеальное решение для бетонирования конструкций, имеющих переменное сечение. К таковым относятся градирен, опоры мостов, трубы, силосные сооружения и пр.

Подобрать и купить опалубку по выгодным ценам можно, обратившись в нашу компанию. Мы имеем большой опыт в сфере поставок различных видов опалубки и предлагаем исключительно качественные и надежные изделия!

Опалубка в монолитном строительстве

Опалубка - временная вспомогательная конструкция для установки монолитных бетонных и железобетонных элементов. Устройство в основном выполняют из деревянных и металлических материалов. Оно придает элементам определенную форму и размеры, поддерживает крепеж и конструкцию. Как правило, после затвердевания бетона опалубку снимают. Но существуют и несъемные конструкции.

Опалубка должна быть прочной и стабильной. Сегодня она является обязательным элементом для многих видов фундамента. Данная установка определяет качество, долговечность и структуру монолитного основания. Кроме того, конструкция применяется для монтажа стен и перекрытий, различных колонн.

Виды опалубки

  • По методу разбора различают съемный и несъемный вид;
  • По функциональному применению конструкция входит в устройство стен, перекрытий, колонн и лифтовых шахт;
  • В зависимости от используемых материалов изделие изготавливают из дерева, фанеры, полистирола, алюминия и стали. Наиболее легкими, дешевыми и доступными считаются деревянные и фанерные конструкции;
  • Рамочный вид включает подпорные элементы и каркасные щиты из металлической рамы, что обеспечивает прочность и жесткость установки;
  • Балочный тип представляет деревянные балки и опалубочные плиты. Балки при этом устанавливают на одинаковом расстоянии и поддерживают плиты;
  • Туннельная установка предполагает наличие полусекции из горизонтальной и вертикальной панелей. Применяется для монтажа стен и перекрытий.

Опалубка при строительстве деревянного дома

При возведении брусового или бревенчатого сруба опалубку устанавливают для обустройства фундамента. Какой фундамент выбрать для загородного коттеджа, дачи или бани из бруса и бревна, смотрите здесь. В данном случае прекрасно подходит конструкция из легких и дешевых подручных материалов, среди которых деревянные бруски, фанера и дощечки.

Компания “МариСруб” выполняет строительство и отделку деревянных домов “под ключ”. Выполняем установку фундамента и обустройство опалубки. Разрабатываем проект, собираем и утепляем сруб, проводим коммуникационные сети, монтируем фундамент и кровлю. Предлагаем полный комплекс отделочных работ, в том числе гидроизоляцию дома и фундамента, облицовку стен, потолков и полов, защитную обработку антипиренами и антисептиками.

Строим деревянные дома по персональному и типовому проекту. Самостоятельно производим брус и бревно, что позволяет контролировать качество лесоматериалов и снижать цены на строительство. Гарантируем надежность и оперативность работ!

конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Заключение

Опалубочная конструкция для возведения монолитных сооружений подходит как профессионалам, так и «любителям», столкнувшихся с ведением монолитного строительства. Интуитивно понятная технология, монтаж конструкции и её демонтаж даже при общем ознакомлением с соответствующей тематикой будет оптимально удобным и максимально простым.

        Поделиться:

Информация о строительном программном обеспечении: проектирование, строительство и ремонт

Группа специализированных программ, используемых компаниями, предлагающими данный тип оборудования. Они позволяют спланировать строительные леса или опалубку для конкретного строения с учетом индивидуальных требований, а также получить информацию о потребности в материалах.

Euroschal - образцы скриншотов
Рысь.Альтрад-Мостосталь

ЕВРОШАЛЬ
Основное предположение Altrad-Mostostal Sp. о.о. — это комплексное обслуживание клиентов — от проектирования до доставки полного комплекта опалубки или строительных лесов на строительную площадку. Для выполнения этой миссии компания использует профессиональное программное обеспечение для расчетов и анализа прочности, подготовки плоских чертежей и пространственных проекций, а также моделирования параметров конструкции.

В первые годы работы Altrad-Mostostal использовала фирменную программу - BM CAD, разработанную ИТ-специалистом предприятия - Войцехом Щенсняком.
В то время это был инструмент, позволяющий быстро и легко подсчитывать элементы строительных лесов. Базовым и оригинальным программным обеспечением был и остается AutoCAD, который используется для создания плоской и пространственной строительной документации.

Следя за развитием ИТ, Altrad-Mostostal каждый год внедряет новое программное обеспечение и обновляет существующие версии. Помимо вышеупомянутой фирменной САПР BM, при проектировании строительных лесов используются, среди прочего: Spec, Euroschal, Inventor и, конечно же, различные версии AutoCAD.

Все вышеперечисленное программы используются для выполнения спецификации лесов, создания списка элементов, необходимых для завершения сегмента лесов для заданных высот и количества подступенков. При создании списка элементов есть возможность выбрать типы платформ и каркасов (алюминиевые или стальные) и размеры. Кроме того, программа Spec позволяет распечатать спецификацию элементов с указанием веса, стоимости, площади и цены за квадратный метр с возможностью конвертации в валюту.

Углубленный статический анализ проектируемой конструкции выполняется с помощью Robot Millenium.

Плоские и трехмерные чертежи используют Autocad и Inventor. Клиент получает визуализацию в четком расположении объекта. По запросу могут быть сделаны виды сверху, снизу, сбоку или под любым углом, а также крупный план выбранного элемента.

Euroschal, с другой стороны, используется для моделирования настроек опалубки и создания документации по опалубке зданий на основе элементов производства Altrad-Mostostal.

ПЛАН
Компания Layher для создания сборочных чертежей, в т.ч.в для фасадных лесов используется программа Layplan.

Всего за несколько шагов пользователь может спланировать сетку строительных лесов для конкретного здания. Программа генерирует чертеж и полный список материалов, необходимых для сборки строительных лесов. Созданная сетка для строительных лесов соответствует стандартам безопасности, кроме того, спецификация материала улучшает логистику и экономит время.

Layplan имеет понятный и интуитивно понятный интерфейс. Просто перемещайтесь в соответствии с сообщениями на экране.Благодаря этому нет необходимости проводить курсы пользователей или читать обширные руководства. Введение в операцию включено в программу на компакт-диске.

План раскладки – скриншоты примеров

Рис. Layher

Layplan доступен в двух версиях: система Layplan Blitz и система Layplan Allround. Оба они позволяют проектировать фасадные леса и цилиндрические объекты, а также получать списки материалов. С помощью системы Layplan the Allround можно проектировать пространственные леса (плато).

Макет позволяет разработать до 20 отдельных фасадов с максимальной длиной лесов 250 м и максимальной высотой рабочей площадки 50 м. Содержит опции: дальнейшая разработка и модификация, измерение и загрузка данных для расчета, различные распечатки, экспорт данных в различные форматы (например, pdf, txt, xls). Программа доступна в нескольких языковых версиях.

Работа с программой начинается с ввода плана фасада и информации о проекте.Затем определяются свойства строительных лесов. После этих операций Layplan автоматически создает предложения по строительным лесам (чертеж и спецификацию). Конечно, у пользователя есть возможность внести свои собственные изменения. Готовый проект можно распечатать или экспортировать в файл.

ELPOS и PERI CAD
Программное обеспечение ELPOS и Peri CAD, используемое Peri, разработано исключительно для продуктов Peri. Обе программы поддерживают процесс подготовки производства в области проектирования опалубочных систем (стеновых и потолочных) и строительных лесов.Результатом являются четкие проекты и точные спецификации, созданные одним щелчком мыши. Эти данные используются персоналом строительной площадки, отделами логистики, подготовкой строительного производства и т. д. Поскольку и ELPOS, и Peri CAD работают с одним и тем же форматом файлов (DWG), они дополняют друг друга.

Проект опалубки перекрытий, выполненный в системе ELPOS
Рис. Peri

ELPOS используется для быстрой подготовки производства в области проектирования систем опалубки и лесов, а также для проектирования циклов бетонирования и распределения материалов.Программа учитывает индивидуальные настройки, такие как компенсация. Автоматически созданный проект можно свободно модифицировать вручную. Спецификации материалов, адаптированные к графику

, позволяют адаптировать отдельные количества материалов к заданному циклу и конкретному времени использования на строительной площадке. Излишки в отдельных циклах признаются раньше и учитываются в общей потребности в материалах. Их также можно свести к минимуму или полностью исключить.

Леса ELPOS поддерживаются фасадной системой Peri UP.В нем используются цифровые фотографии, которые обрабатываются встроенной программой PhoToPlan и составляют основу дизайна. ELPOS имеет функции, позволяющие быстро вставлять отдельные элементы лесов. Отдельные компоненты системы «интеллектуальны» и умеют сочетаться друг с другом. Кроме того, есть возможность работать в 3D-виде. Готовая конструкция включает в себя все компоненты строительных лесов, т.е. навесы, платформы, лестницы для доступа и другие.

Трехмерный проект стеновой опалубки, выполненный в Peri CAD
Рис.Peri

Peri CAD предназначен для проектирования с использованием всех систем опалубки Peri и системы строительных лесов Peri UP (от фасада до крепления и специальных задач). Для работы программы требуется установленный AutoCAD Architecture 2008 от Autodesk.

Планировщик может использовать различные функции помощи и автоматизации для отдельных этапов проектирования опалубки. Например, функция Block-In обеспечивает прозрачное управление примерно 6000 чертежей отдельных продуктов, систематизированных в соответствии с разделением на группы продуктов Peri.Кроме блоков есть еще объекты для проектирования в 3D. Это упрощает разработку, например, элементов Vario GT 24.

Сложные конструкции лесов легко читаются благодаря оптимальной маркировке отдельных элементов. Программное обеспечение объединяет автоматические функции на основе настроек, введенных пользователем (например, длины ригелей, пролетов и т. д.), ручные изменения возможны в любое время.

В Peri CAD вы можете получить спецификацию для отдельных этапов работ, а также для всей строительной площадки.

Источник: ИТ в строительстве, № 1 (2) 2009 г.


.

Технологическое проектирование и выбор опалубки, применяемой в гражданском строительстве на примере мостостроения

Правильный выбор опалубочной системы значительно повышает эффективность строительных работ и техническое качество конструкции, а также способствует совершенствованию всего процесса реализации объекта и снижению затрат.

В последние годы, во многом благодаря средствам ЕС, в Польше значительно увеличилось количество инженерных сооружений.Недавно была принята новая финансовая перспектива ЕС, согласно которой наша страна получит 82,5 млрд евро софинансирования в рамках бюджета политики сплочения (по данным, опубликованным Министерством инфраструктуры и развития [8]). Это, несомненно, станет стимулом для начала новых строительных проектов. Одним из важнейших элементов инвестирования является выбор технологии реализации того или иного объекта и оптимизация отдельных строительных процессов. В связи с этим выбор соответствующих систем опалубки является важным элементом оптимизации, влияющим на время, стоимость и техническое качество железобетонной инженерной конструкции.Это означает, что правильно подобранная опалубка дает возможность повысить эффективность работ, снизить затраты, связанные с осуществлением инвестиций, и обеспечить высокое качество элементов. Здесь следует задаться вопросом: что следует учитывать при выборе опалубки, используемой в строительстве? Отправной точкой в ​​этом отношении должны быть существующие формальные и законодательные требования и правила, касающиеся предмета опалубки и связанных с ним работ, а также типа и технико-технологических характеристик данного объекта.

Избранные стандарты для опалубки и классификации гражданского строительства

В польских стандартах рекомендации по конструкции опалубки следует искать в PN-EN 12812:2008 [3]. Наиболее часто используемой иностранной литературой, также относящейся к данному вопросу, является немецкий стандарт DIN 18218 [2] и британский CIRIA [1]. Каждый из перечисленных пунктов принимает давление бетонной смеси в качестве ведущего параметра, связанного с конструкционным расчетом.Однако зачастую помимо проектирования с точки зрения строительства необходимо обращаться к проектированию с точки зрения технологии. Это будет процесс, учитывающий гораздо большее количество переменных. В качестве введения в проектирование и выбор опалубки следует указать тип
строящегося сооружения.

Предлагаемая модель выбора опалубки

С учетом объема, требований и правил, вытекающих из формальных и юридических, а также технических и технологических аспектов, может быть разработана упрощенная модель выбора опалубки.Для этого вначале необходимо различать критерии, зависимые и независимые от вида и вида объекта. Среди самостоятельных критериев обязательно следует назвать следующие: трудоемкость, экономичность и средства, связанные с безопасностью и охраной здоровья на строительной площадке. Остальные компоненты модели будут зависеть от: типа конструкции, типа объекта и требований к отдельным компонентам объекта.

На основании рис. 1, при обсуждении выбранных критериев выбора опалубки, попробуем привести примеры рекомендаций по опалубке мостовых сооружений.

Рис. 1 Модель, показывающая упрощенный процесс выбора опалубки

Трудоемкость

Трудоемкость выполнения (сборки) опалубки является очень важным критерием, влияющим на выбор опалубки, независимо от типа возводимого объекта. Очевидно, что этот параметр окажет ощутимое влияние на экономическую сферу проекта, поскольку повлияет на время работы сотрудников и оборудования.Гораздо большая трудоемкость потребует более длительной эксплуатации тяжелого сборочного оборудования, использование которого вызывает значительные затраты. Следовательно, какие факторы снизят трудоемкость опалубки? Безусловно, можно отметить сокращение количества и типов креплений элементов системы, решения, уменьшающие количество рабочих, необходимых для сборки, вес элементов системы, взаимную совместимость систем, используемых для выполнения сложных решений (форм) и степень комплектация поставленной системы.

Во-первых, меньшее количество типов и меньшее количество креплений, очевидно, снижает объем выполняемой работы. Во-вторых, они не вызывают дополнительных сложностей, связанных со сложностью сборки системы, что позволяет эффективно работать даже среднеопытным сотрудникам, которые только знакомятся с заданным решением.

Решения, сокращающие как количество необходимых сотрудников, так и степень агрегации системы, позволяют передать часть работы проектировщику и поставщику опалубки.Дизайнер отвечает за разработку элементов системы или метод сборки, который поглощает минимально возможное количество сотрудников, позволяя остальным сосредоточиться на других работах. Поставщик, с другой стороны, несет ответственность за частичную интеграцию элементов в производственную установку, что предполагает принятие некоторых работ от подрядчика объекта. Это позволяет существенно сэкономить время и увеличить шансы на выполнение работ в соответствии с оговоренными сроками.

Вес элементов напрямую влияет на способ транспортировки элементов.Более тяжелые компоненты потребуют использования тяжелого оборудования. Примером легких элементов является алюминиевая система Megashore, предлагаемая компанией Titan Polska (фото 1). С другой стороны, взаимная совместимость между прикладными системами позволяет избежать потери времени, связанной с адаптацией систем друг к другу в случае возникновения такой необходимости.

Фото 1 Применение облегченной алюминиевой системы Megashore в гражданском строительстве [12]

Безопасность и охрана здоровья

При строительстве мостов, которые обычно связаны с работами на высоте, чрезвычайно важно защитить рабочих от падения.Чувство безопасности повышает комфорт сотрудников, что напрямую влияет на их эффективность. В случае относительно низких элементов, ниже десяти ступеней бетонирования, адекватная защита будет обеспечена соответствующими рабочими площадками с ограждениями и коммуникационными лестницами. В этом случае производители делают акцент, прежде всего, на простоте сборки и разборки строительных лесов с соблюдением соответствующих мер предосторожности. В этом плане интересна система NOE-mega, предлагаемая компанией Noe-Pl.Он позволяет доставить на строительную площадку готовый модуль, который после раскладывания сразу оборудуется рабочей площадкой с перилами и коммуникационной лестницей (фото 2).

Фото 2 Система НОЭ-мега позволяет использовать готовые модули, оборудованные площадками с перилами и коммуникационными лестницами [9]


Дело обстоит иначе для элементов значительной высоты, таких как высокие колонны и пилоны. Выше 30-40 м напор ветра настолько велик, что использование альпинистских систем, подвешенных с помощью крана, становится опасным.В этом случае необходимо прибегать к самоподъемным системам, имеющим возможность временной, но устойчивой связи с реализуемым объектом. Ситуация еще более усложняется, если возводимый элемент наклонен. Это дополнительно требует использования соответствующих мобильных платформ, конструкция которых позволяет постоянно держать их в горизонтальном положении. Примером может служить гидравлически управляемая самоподъемная система для опалубки SCF, предлагаемая Harsco Infrastructure (Hunnebeck) (фото3).

Фото 3. Самоподъемная система SCF от Harsco Infrastructure (Hunnebeck) [7]

Критерии в зависимости от характеристик компонента объекта

Каждый элемент конструкции моста предъявляет различные требования к выбору соответствующей системы опалубки. В этой части статьи представлены рекомендации по опалубке: устоям, пилонам, столбам, оголовкам и несущим системам.

Абатменты

Основной проблемой абатментов являются конкретные рекомендации архитектора относительно геометрии и обработки поверхности элемента. Распространенная ситуация, которая может смутить подрядчика на этапе возведения, — придать абатменту слишком сложную геометрию. Аргументы часто бывают экономическими (уменьшение габаритов элемента) и эстетическими (интересная, оригинальная форма).Остается вопрос, не выльется ли эта экономия на материалах в увеличение трудоемкости, связанной с выполнением опалубки сложной геометрии? С другой стороны, с эстетической точки зрения ключевой вопрос заключается в том, смогут ли субъекты, движущиеся под объектом, заметить уникальную природу плацдарма? В то время как пешеходы или велосипедисты, вероятно, страдают, водители быстрых автомобилей не обязательно. Необходимо стремиться к сотрудничеству проектировщика объекта и производителя опалубки уже на этапе проектирования, чтобы получить максимально простую форму.Это позволит использовать крупнопанельные элементы, что обеспечит быстрое, эффективное и точное выполнение опалубки. Использование крупных щитовых элементов позволяет за один раз осадить более
14 м 2 поверхности.

Однако, если на исполнителя возлагается сложная геометрия, следует ссылаться на универсальность системы. Дополнительно в случае требования, касающегося эстетики поверхности примыкания, необходимо учитывать соответствие опалубки эстетическим критериям - однородная текстура бетона, повторяемость оттиска обшивки опалубки и упорядоченное изображение отверстий для рулевых тяг.При соблюдении обоих представленных условий целесообразно будет обратиться к балочным системам.

В случае с устоями стоит обратить внимание на то, что поскольку они бетонируются достаточно медленно, не будет такого большого давления бетонной смеси, несмотря на то, что предполагают размеры элемента.

Столбы и пилоны

Ключевыми параметрами при выборе опалубки для столбов и пилонов являются форма и размеры элемента.Высота будет иметь решающее значение при выборе правильной системы опалубки. До 10 м это обычно будет обычная вертикальная опалубка, возводимая традиционным способом. От 10 до 30–40 м потребуется подъемная подъемная краном подъемная опалубка. Выше 30-40 м, в соответствии с ранее рассмотренными принципами БиОЗ, необходимо будет прибегнуть к самоподъемным системам. При этом естественно, что при переменном или сложном сечении элемента придется использовать балочную опалубку.В отличие от устоев, в случае столбов и пилонов большое значение будет иметь давление бетонной смеси. Поэтому при выборе системы следует также учитывать соответствующую несущую способность опалубки.

На опалубку оголовков в первую очередь будет влиять их геометрия и высота столбов. Следует помнить, что оголовок будет расширен по отношению к стволу столба, поэтому при бетонировании необходимо учитывать собственный вес бетонной смеси. Это создаст дополнительные нагрузки помимо стандартного давления бетонной смеси.Высота столба повлияет не столько на подбор опалубки, сколько на подбор несущей конструкции. Для нижних валов достаточно простых лесов. Более высокие сооружения потребуют башенной опалубки или специальных несущих конструкций — например, в виде точеных эстакад.

Фото 4 Most nad Dunajcem, Tarnów - Брекет-система PERI VBC - система VARIOKIT [10]

Опалубка и несущая конструкция, необходимые для выполнения несущей конструкции, будут зависеть главным образом от окружения, геометрии (и, следовательно, веса элементов) и способа возведения объекта (который также зависит от него).Под лозунгом «окружение» будут находиться: высота надстройки над землей, тип местности под строящимся сооружением и близлежащие существующие объекты, которые могут помешать работе. Высота несущей системы напрямую влияет на возможные решения в области несущей конструкции опалубки. Более низкие проекты позволят использовать опорные леса, более высокие потребуют башенные леса, а в случае очень высоких объектов придется отойти от способа возведения объекта на подмости.При этом, кроме самой высоты строительных лесов, следует также помнить об обеспечении достаточной несущей способности несущей конструкции, которая будет гарантировать передачу нагрузок до получения самонесущей способности объекта. Еще один элемент, включенный в слоган «окружение», — это тип земли, расположенной ниже несущей системы. В случае несущего грунта дело обстоит проще всего, так как он позволяет построить объект традиционным способом с применением несущей конструкции. Проблема возникает, когда земля не может быть использована для поддержки.Так может быть, например, в случае моста, построенного над водой без опор. Тогда возникает необходимость сделать опорную конструкцию в виде ферменной или балочной конструкции, уложенной горизонтально на подходящую опору. Тип несущей конструкции часто определяется расстоянием между строящимся объектом и поверхностью земли. Будучи более высокими, ферменные конструкции будут иметь ограниченную сферу применения и в случае небольшого пространства между возводимым сооружением и площадкой будут вытесняться балочными конструкциями.

Если традиционная конструкция расположена над существующей структурой, такой как дорога или железная дорога, потребуются дополнительные решения. При необходимости постоянной эксплуатации существующих объектов инфраструктуры использование традиционных опорных лесов на всем их протяжении будет невозможно. Потребуется использовать так называемый пересечение ворот. Это конструкции, состоящие из опорных башен и стальных балок на их основе.Задача плоских ферм – воспринимать нагрузку от опалубки и бетонной смеси и передавать ее на элементы башни. В случае масштабного проекта (создание большей высоты и ширины ворот)
целесообразно будет обратиться к портальным решениям, представленным на фото 5.

Фото 5 Портальное решение Ulma [11]

Еще одним важным фактором, определяющим выбор опалубки для строящегося сооружения, является способ выполнения.Существует четыре основных метода возведения мостов: традиционный метод (с использованием подмостей в качестве временной опорной конструкции), метод продольного скольжения, метод навеса и метод перемещения. Прежде всего следует отметить, что применение последних трех методов будет оправдано только в случае неэкономичности или невозможности использования традиционного метода.

При использовании продольного накатного метода обращают внимание на требования к качеству поверхностей скольжения в районе днищевой плиты и боковых направляющих поверхностей.Метод нависания связан с непрерывно изменяющейся высотой поперечного сечения. Поэтому опалубка должна быть приспособлена в каждом последующем сегменте к высоте боковых стен, длине этапа бетонирования, а также изменяющемуся углу наружной стороны боковых стен. При таких особенностях способа выполнения придется прибегнуть к стеновым системам балочной опалубки. Инвестиции, осуществляемые проходным методом, чаще всего представляют собой объекты коробчатого сечения. В исключительных случаях может быть оправдано балочное сечение.В этом методе опалубка опирается на системные стеновые элементы балочной опалубки. Для изготовления балочной конструкции используются стальные профили, собранные вместе с применением соответствующих соединений. При проектировании опалубки особое внимание следует уделить правильному взаимодействию опалубки с балочной конструкцией (эта рекомендация вытекает из их взаимной зависимости).

Сводка

При использовании термина «конструкция» для обозначения опалубки следует помнить, что помимо конструктивного аспекта она должна иметь еще и технологический характер.Выбор опалубки будет зависеть в первую очередь от особенностей строящегося объекта. Создать точную (подходящую для каждой ситуации) процедуру подбора опалубки практически невозможно. Однако можно представить модель, показывающую общий порядок действий, в которой будут обсуждаться основные вопросы, связанные с проблемой. Тем не менее, при выборе критериев выбора опалубки к каждой ситуации следует подходить индивидуально, так как важность этих критериев для данной компании или ситуации принятия решения может быть разной.

Литература

1. CIRIA Report N. 108 Давление бетона на опалубку, Лондон: Исследовательская и информационная ассоциация строительной отрасли, 1985.

2. DIN 18218 Frishbeton auf lotrechte давление бетона на вертикальную опалубку, Берлин, 1980.

3. PN-EN 12812:2008 Опалубка. Условия выполнения и общие принципы проектирования.

4. З. Орловски, Основы технологии бетонно-монолитного строительства, Польское научное издательство PWN, Варшава, 2010.

5. В. Мартинек, П. Новак, П. Войцеховский, Технология строительных работ, Издательство Варшавского политехнического университета, Варшава, 2010.

6. В. Мартинек, М. Ксенжек, В. Яцкевич-Рек, Технология строительных работ, Изд-во Варшавского политехнического университета, Варшава, 2007.

7. www.harsco-i.pl

8. www.mir.gov.pl

9. www.noe.pl

10. www.peri.com.pl

11. www.ulmaconstruction.pl

12.www.titan.com.pl

13. Приложение Sekocenbud к части BCO. I и II, Классификация объектов, Раздел зданий и инженерных сооружений, Варшава 2013.

доктор инж. Наби Ибадов, Варшавский технологический университет 9000 4

Магистр Кшиштоф Качорек, Варшавский политехнический университет 9000 4 .

Опалубка - Опалубка перекрытий - Легкая опалубка стен - Опалубка тяжелых стен - Опалубка столбов - Проектирование опалубки перекрытий - Проектирование опалубки стен - ERIGO - аренда строительных лесов, опалубки и строительного оборудования, Силезское воеводство

Описание:

Легкая стеновая опалубка ТЕККО предназначена для для малых и средних строительных работ . Оборудование для стены идеально для затвора для строительство односемейных домов , скамейки и , зданий и , зданий , зданий коммерческие , тюков Fecking и фундамента, фундаменты , камеры , люки , резервуары , подвязки , ободки потолок , ребра , потолок Показать больше

ядра и колонны железобетонные , а также подпорные стены . Стеновая опалубка очень проста в установке, ее малый вес позволяет быстро выполнить монтаж без использования крана. Опалубка имеет 3 анкерных отверстия, которые защищены от повреждений механическим металлическим карманом. Карманы помогают сохранить поверхность фанеры неповрежденной. Для опалубки мы можем использовать гайки D100 практически любой конфигурации, благодаря отстоянию центров отверстий от края на 2,5 см и еще на 7,5 см.


Аренда:
1,90 злотых м2 / нетто / день
Минимальный заказ: 500 злотых

Технические данные:

Высота опалубочных щитов: 90, 120, 150 см
Длина опалубочных щитов: 10, 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60, 70, 75, 90 см
Размеры балки h-20: 0,95-3,90 м
Внутренние/внешние углы: 60, 90, 120, 150 см

Показать больше

Допустимое давление бетона: 40 кН/м²
Вес: 35 кг/м²
Производительность: 0,4-0,6 м²/час.
Транспортный объем: около 300 м2 опалубки на бревно 13 м


Цена указана за 1 сутки аренды.

Позвоните нам и узнайте о наличии товара. Размер депозита устанавливается индивидуально.

.

Современные цифровые инструменты для производства опалубки и строительных лесов

Сегодня одних инновационных продуктов и услуг уже недостаточно. Клиенты ожидают возможности работы в цифровом мире, который становится привычной рабочей средой для современных людей. PERI — это компания, которая создает, разрабатывает и предлагает ряд цифровых инструментов и услуг в дополнение к высококачественным системам опалубки и строительных лесов. Они используются в процессе строительства от проектирования до реализации, включая его мониторинг и управление.Благодаря им клиенты пользуются многими удобствами, ускоряют работу и получают ощутимые экономические выгоды.

Ниже приведены некоторые примеры стандартов, предлагаемых PERI.

Дизайн

Пользователи системы

PERI могут выполнять широкий спектр задач проектирования, от простых проекций до сложных инженерных объектов, с помощью PERI CAD.Это профессиональное и оптимизированное программное обеспечение, работающее в среде AutoCAD. Благодаря встроенным алгоритмам и автоматизации клиенты выигрывают от сокращения времени проектирования и достижения визуальных эффектов. Возможность создания списков материалов и планирования позволяет оптимально регулировать количество оборудования на объекте и снижать затраты, связанные с его арендой или покупкой. Прозрачные 3D визуализации позволяют избежать многих ошибок при сборке систем на стройплощадке.


Специальные формы, разработанные в 3D и реализация объекта на основе 3D дизайна

Клиенты также могут разрабатывать стандартные решения PERI на месте с помощью интуитивно понятных программ из группы Planner, например, для опалубочных систем DUO или MAXIMO. Это «облачный» инструмент, поэтому он всегда актуален, гарантируя высочайшее качество результатов. Весь процесс проектирования, включая 3D-визуализацию, не требует мощного оборудования — достаточно планшета или офисного компьютера.Простой интерфейс создания распечаток позволяет сразу передать проект (чертежи и списки) для реализации. Поскольку PERI предоставляет эти приложения бесплатно, заказчики могут протестировать возможности систем на своих проектах, прежде чем использовать опалубку.


DUO Planner обеспечивает трехмерный предварительный просмотр полученного решения с возможностью быстрой печати

Еще одним решением для самообслуживания, предлагаемым PERI, являются конфигураторы, доступные на сайте компании.Это простые приложения для определения компоновки элементов популярных систем потолочной опалубки (MULTIFLEX) и опорных башен (MULTIPROP и ST 100), а также калькулятор давления бетонной смеси. Конфигуратор отвечает на простые, но важные вопросы без необходимости обращаться к обширной технической документации.

Доступны веб-конфигураторы для устройств различного класса – персональных компьютеров, планшетов и смартфонов

БИМ

Процессно-ориентированная технология BIM (Building Information Modeling) создает новые условия и возможности в строительстве.PERI участвует во многих проектах по всему миру, где используются инструменты BIM. Чтобы оправдать ожидания клиентов, PERI предоставляет библиотеки своих продуктов в различных форматах с разъемами, облегчающими их использование. Одним из примеров является дополнение PERI Library + for REVIT. Пакет данных PERI включает в себя каталог продукции, включая принадлежности, и множество функций, упрощающих добавление принадлежностей к модели, что упрощает рассмотрение опалубки с самого начала планирования.Автоматические функции обеспечивают правильное сочетание элементов системы, например, правильное расположение замков, соединяющих две рамы стеновой опалубки, что значительно сокращает процесс визуализации проектных решений в различных средах CAD/BIM. В результате клиенты могут увидеть результат изменений без особых усилий.

Технологическая документация проекта и системы опалубки PERI, связанные непосредственно с элементами модели в одном месте благодаря технологии BIM

3D-сканирование

Лазерное сканирование произвело революцию в строительной отрасли.Он используется для получения точной картины строительных конструкций или местности, что является основой для грамотного планирования. И надежное планирование является основополагающим принципом PERI.

Пример лазерного сканирования для получения модели здания для проекта строительных лесов при реконструкции Ульмского собора (Германия)

Метки RFID/NFC

PERI также предлагает другие решения в рамках концепции цифровой строительной площадки, такие как: Маркировка элементов системы потолочной опалубки SKYMAX метками RFID/NFC уже на этапе производства. Это решение облегчает идентификацию материалов и улучшает логистические процессы как на стороне клиента, так и на складах PERI. Уменьшение количества ошибок и возможность однозначной идентификации каждого элемента экономит время и, прежде всего, деньги.

Считыватели RFID позволяют сканировать элементы в радиусе нескольких метров

Датчики

Благодаря датчикам PERI InSite клиенты смогут контролировать показатели содержания воды, давления, заполнения и температуры бетонной смеси.Мониторинг в режиме реального времени гарантирует безопасность, обеспечивая лучшее качество и прочность бетона. Результаты измерений сохраняются и представляются в удобном для чтения виде на пользовательском портале. Ключевым преимуществом использования датчиков является оптимизация строительного процесса за счет сокращения времени работы опалубки, сокращения объема документации и экономии затрат.

SONO WZ, который достоверно дает содержание воды в бетонной смеси в течение 2 минут после 4-5 замеров)

Документ

Многие функции портала myPERI, которые успешно используются в Польше в течение пяти лет, включают доступ к текущим отчетам о материалах и стоимости строительства, техническим чертежам решений PERI в формате PDF и полной документации по всем системам PERI.В результате клиенты имеют доступ в режиме реального времени к дубликатам всех документов (финансовых и логистических), которые они получают от PERI. Клиент может сделать программу доступной для любого количества своих сотрудников в офисе и на стройке. Бесплатный базовый пакет myPERI дает представление, например, о для дубликатов счетов-фактур, выпускных документов и возвратов.

Портал для клиентов myPERI представляет собой полный набор информации, доступной онлайн круглосуточно и без выходных

Электронный обмен данными

Для облегчения общения с клиентами PERI также предоставляет услугу электронного обмена данными.Электронный обмен данными, EDI), например: счета-фактуры или логистические документы (релизы и возвраты). Стандарт EDI обеспечивает полностью автоматическую и безопасную коммуникацию между системами PERI и заказчиком, так что результат в виде информации о поставках, возвратах и ​​расходах можно увидеть непосредственно в компьютерной системе заказчика не только 24 часа в сутки, но и в своей собственной и, таким образом, полностью удобной для пользователя рабочей среде. Это решение исключает возможность ошибок, связанных с ручным вводом данных, и не требует никакой работы.

Интернет-магазин

PERI также имеет интернет-магазин аксессуаров. В настоящее время компания предлагает более 200 наименований продукции, в том числе фанеру. Ассортимент магазина последовательно расширяется. Благодаря этой услуге клиент может ознакомиться с предложением PERI и сделать заказ в удобное время. PERI позволил выбрать удобный способ оплаты благодаря внедрению целого ряда современных способов их реализации (быстрые интернет-переводы, BLIK, денежные переводы и т.д.). Интернет-магазин экономит время и деньги.

Удобный интерфейс магазина PERI в Польше с возможностью круглосуточного заказа

Управление площадкой строительных лесов

Благодаря опыту, полученному при реализации крупных строительных проектов в строительстве и промышленности по всему миру, сотрудники PERI разработали систему PERI Path. Эта программа помогает в управлении задачами по проектам, обеспечивая прозрачное планирование и контроль работы многих сборочных бригад по двум аспектам одновременно: рабочая нагрузка и материал.Дополнительным преимуществом программного обеспечения является встроенная система CAD, которая ускоряет поставку повторяемых решений для рабочих и защитных лесов, необходимых в промышленных работах.

Модульные леса PERI UP Flex — основной продукт PERI для промышленных установок по всему миру

Программное обеспечение PERI Path предоставляется компанией группы PERI, которая отвечает, среди прочего, за для программы класса PDM (Product Data Management), используемой для управления документацией по продуктам и проектам.Это позволяет PERI гарантировать качество своих решений и делать их доступными для своих клиентов 24 часа в сутки / 7 дней. например, на клиентском портале myPERI.

3D-печать

PERI

всегда был законодателем моды в индустрии опалубки и строительных лесов. Компания смело шагает в будущее. PERI инвестировала в стартап под названием COBOD, который выводит на рынок инновационную технологию 3D-печати бетоном.

Стена, возведенная стартапом COBOD в области технологии 3D-печати

Широкий спектр услуг, ориентированный на клиента, является залогом успеха во всех сферах современной мировой экономики.Благодаря цифровым решениям PERI, помимо технически совершенных, безопасных и экономически оптимальных систем опалубки и строительных лесов, наши клиенты получают современные инструменты, повышающие эффективность работы и тем самым способствующие развитию их бизнеса. Будьте впереди толпы, стройте вместе с PERI.

Автор: Войцех Шрайбер, координатор по внедрению, PERI Polska
Фотографии: PERI Polska 90 123

.

Опалубка - GN-Knit - строительная компания Ольштын

Опалубка - GN-Knit - строительная компания Ольштын

леса ограждения, контейнеры, опалубка

Мы сдаем в аренду опалубочные опоры, фермы и аксессуары (головки, стойки и т.д.) от Hunnebeck компании Пери и Дельта.

Более подробную информацию можно найти в разделе «скачать» или связавшись с нами напрямую через вкладку «КОНТАКТ».

Файлы для скачать

Леса

Заборы

Контейнеры

Выбранные проекты из Группы: Metalworking

  • Есть ли у вас какие-либо вопросы? Мы ответим как можно скорее
  • Свяжитесь с нами

    ВЯЗАТЬ Б.Д. Сп. о.о.
    пл. Daszyńskiego 6
    10-586 OLSZTYN

    NID 739-387-65-71
    тел / факс +48 89 506 55 05

Смотрите также другие темы в этой категории
  • Исполнение общего строительства, Ремонт

    GN Предложение KNIT Construction включает в себя генеральный подряд в сфере: реконструкции памятников, общественных зданий, жилищного строительства, промышленных объектов. Мы работаем в Польше и за границей.

    Строительство
  • Металлообработкаконструкции, производство, сборка

    GN-Knit Металлообработка предлагает выполнение и сборку сварных конструкций классов EXC1 и EXC2, проектирование и производство машин, восстановление и производство запасных частей, термообработку, механообработку.

    Металлообработка
  • Ограждения, контейнеры, опалубка

    Наше предложение включает в себя: проектирование, аренду и монтаж строительных лесов LAYHER; аренда и установка заборов, аренда строительных контейнеров, строительной техники и электроинструмента. По желанию заказчика мы доставляем оборудование собственным транспортом.

    Строительные леса
  • Столярные работы Ремонт, реконструкция, производство

    Мы занимаемся ремонтом и реставрацией исторических деревянных конструкций и других деревянных элементов зданий с 1990 года под брендом «HERB», а с апреля 2021 года мы стали частью GN-Knit Компания Б.Д. Сп. Z о.о. и мы продолжаем свою деятельность под брендом "GN-Knit Stolarnia ранее HERB".

    Столярная мастерская
.

Как эффективно реализовать бетонные конструкции?

В прошлом посте мы писали о системах, которые мы используем опалубка. Системы австрийского бренда Doka — проверенные решения используется в течение многих лет на строительных площадках по всему миру. Один из многих неоспоримые преимущества систем Doka Framax и Doka Frami возможность проектирования опалубки в компьютерных программах пакета Doka Типос.

Навыки решения проблем и преодоления трудностей чрезвычайные ситуации - очень важный навык для любого инженера строительство.Бывает, что ситуация требует импровизации… Что делать, чтобы избежать пришлось импровизировать?

В июле 2020 года два инженера из нашего штата участвовал в тренинге, организованном Doka Polska Sp. о.о. В офис нашей Базы в Клещуве. Во время однодневной встречи с представители производителя опалубки были проанализированы на примерах с площади Ключевые аспекты проектирования опалубки в пакете Doka Tipos, благодаря которым наши инженеры приобрели необходимые знания в области операционные программы, которые позволяют эффективно планировать процесс внедрения крупные и сложные инвестиции.

"Наука в лес не пошла" - незаменим более полугода элементом каждой реализации является подготовка производства и конструкция опалубки. Доставляется на строительную площадку точно в указанном месте. количество элементов каркаса и аксессуаров. Сборка, как с применением подъемные устройства, а также световая система выполняется по чертежу сборка, распечатанная в большом и читабельном формате.

О нашем последнем проекте - строительстве очистных сооружений в городе Бяла (гм.Rząśnia), нам удалось построить почти 600 м 2 стен железобетон в зимних условиях менее чем за 4 недели с момента отправка подготовленных комплектов опалубки с Базы до снятия опалубки готовые конструкции на строительной площадке. Экономим деньги благодаря пакету Tipos в первую очередь время и деньги, но и избегание окружающей среды ненужные ротации с использованием тяжелого оборудования.

.

Особенности опалубки перекрытий: долговечность, простота монтажа и многое другое

Системная опалубка перекрытий

по многим параметрам превосходит обычную опалубку. Основное различие между этими двумя типами заключается в материалах, из которых они изготовлены. Системная опалубка, также известная как шахматная опалубка, состоит из оцинкованной стали, деревянных и фанерных элементов или трехслойной доски, в то время как традиционная опалубка изготавливается только из низкокачественной древесины.Итак, давайте подробнее рассмотрим особенности плавающей опалубки и преимущества их использования.

Первая сила

Плавающая опалубка предназначена для многократного и длительного использования, поэтому изготовлена ​​из оцинкованной стали, устойчивой к износу, коррозии и погодным условиям. Деревянные элементы пропитаны, благодаря чему они водонепроницаемы и долговечны. Опалубка перекрытий этого типа прекрасно выдерживает большие нагрузки, а правильно спроектированная система опор обеспечивает устойчивость при строительных работах.

Простота установки опалубки

К наиболее важным характеристикам системы опалубки перекрытий относится простота монтажа, что выражается в скорости работы. Традиционная опалубка предполагает трудоемкое проектирование и прибивание конструкции, что в случае с шахматной системой ограничивается только подгонкой готовых элементов.

Гибкий

Эта потолочная опалубка является регулируемой, поэтому ее можно идеально адаптировать к конкретным потребностям здания.Имеющиеся размеры балок и стоек позволяют выполнить любую и точную опалубку. Благодаря этому данные системы отлично подходят для затопления потолков большой площади — можно правильно отрегулировать опоры в месте образовавшегося прогиба. Кроме того, к их преимуществам можно отнести безопасность использования и отличный результат работы – в результате потолок получается ровным и не требует большой обработки.

.

Смотрите также