Механическая очистка сточных вод


Очистка городских сточных вод. Этап механической очистки.

Скачать статью

Факт 1 Полноценная технологическая схема очистки ГСВ состоит из 4 основных процессов

Полноценная технологическая схема очистки ГСВ должна включать в себя 4 основных процесса: механическую очистку, биологическую очистку, обеззараживание очищенной воды и обработку осадка. В ряде случаев могут применяться так называемые «урезанные схемы», в которых отсутствует какой-то процесс – это оправдано в исключительных условиях. Например, технология без биологической очистки – с использованием физико-химической обработки и фильтрационной очистки. Этот процесс вынужденно применяется на некоторых удаленных объектах с временным (сезонным) пребыванием, где сооружения биологической очистки не могут быть использованы, так как они требуют длительного запуска (наращивание биомассы в течение 2–3 месяцев).
И, наоборот, технологическая схема может быть сложнее, если очистные сооружения используются для очистки значительных объемов сточных вод.

Рис. 1 Этапы очистки в полноценной технологической схеме ГСВ

 

Факт 2 Механическая очистка воды – начальный этап очистки ГСВ

Механическая очистка воды – выделение из сточных вод находящихся в них нерастворенных грубодисперсных примесей, которые имеют минеральную и органическую породу. В основном, механическую очистку используют как предварительный этап биологической очистки или в качестве доочистки стоков.
Для механической очистки воды характерны следующие процессы:

  • Процеживание
  • Отстаивание
  • Фильтрование

Рассмотрим их подробно.

Факт 3 Первый этап механической очистки сточных вод  –  процеживание

Процеживание – выделение плавающих грубых примесей и частично взвешенных веществ на решетках и ситах для обеспечения корректной работы сооружений и оборудования. В таблице 1 представлен перечень наиболее распространенного оборудования для процеживания.

 

Таблица 1

 

Оборудование

Краткое описание

Технологические характеристики

Реечные (стержневые) решетки

Сточная вода проходит через совокупность стержней, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между каждым стержнем, и работающим скребком, который прочищает и поднимает наверх задержанные отбросы

Ширина прозоров от 60–80 мм (при использовании для предварительного грубого процеживания) до 5–6 мм.

Благодаря фиксированным прозорам происходит одномерное процеживание, при котором длинные узкие включения могут проходить через решетки

Ступенчатые

Очищаемая вода проходит через совокупность ступенчатых полотен, которые установлены под наклоном к потоку и имеют фиксированные расстояния между собой. Наборы полотен — через одно — подвижные и неподвижные. Возвратно-поступательные движения полотен — со ступени на ступень — обеспечивают подъем отбросов.

Обеспечивает размер прозора до 3 мм. Эффективно работает с намывным слоем отбросов, обеспечивающим более

эффективное задержание

Ленточные (реечные и перфорированные)

Сточная вода протекает через совокупность пластиковых секций небольшой длины (либо фрагментов сит), оснащенных крючками и шарнирно связанных

между собой в бесконечную ленту

Перфорированные устройства обеспечивают глубокое процеживание с двумерным эффектом (задерживаются все

включения, которые больше размера отверстий). Реечные устройства по эффективности занимают промежуточное положение между ситами и стержневыми решетками

Барабанные (шнековые)

Сточная вода протекает изнутри наружу через барабанное вращающееся сито. Уловленные отбросы по центральному каналу отводятся шнеком

Наиболее эффективные устройства. Требуют предварительного удаления

крупных включений. По производительности применимы до больших ОС включительно.


Об эффективности используемого оборудования судят по массе удержанных отбросов. Согласно действующим нормам* допускается не предусматривать решетки в случае подачи сточных вод на станцию очистки насосами при установке перед насосами решеток с прозорами не более 16 мм или решеток-дробилок, при этом длина напорного трубопровода не должна превышать 500 м и на насосных станциях предусматривается вывоз задержанных на решетке отбросов.
Не рекомендуется дробить отходы на входе на очистные сооружения ГСВ, т.к. это приводит к увеличению сброса частиц мусора с очищенной воды.


Рис. 2 Решетки для очистки сточных вод

Факт 4 На этапе отстаивания из сточных вод удаляются и осаждаются (осветляются) взвешенные вещества.

Отстаивание – выделение из сточных вод взвешенных веществ (далее ВВ) под действием силы тяжести на песколовках, отстойниках, нефтеловушках, масло- и смолоуловителях, а также на гидроциклонах и центрифугах – под действием центробежных сил.

Песколовки применяются для выделения нерастворенных минеральных примесей и предусматриваются в очистных сооружениях при производительности больше 100 м³/сут. Количество песколовок или отделений должно быть не менее 2-х, причем все – рабочие. При объеме улавливаемого осадка до 0,1 м³/сут. допускается удалять осадок вручную, при большем объеме выгрузка осадка механизируется.
Об эффективности задержания песка судят по содержанию песка в осадке первичных отстойников. Содержание песка, не создающее трудностей для эксплуатации, не более 6 % от сухого вещества осадка (не более 3 % при использовании высокоскоростных центрифуг для обезвоживания осадка).

Рис. 3. Аэрируемая прямоугольная песколовка

Отстаивание в отстойниках является самым простым, доступным  и наименее трудоемким методом выделения из очищаемых стоков грубодиспергированных примесей, плотность которых не равна плотности воды. Такие примеси оседают на дно или всплывают на поверхность. Отстойники классифицируются по характеру работы, технологической роли, направлению движения потока воды, способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ и способу выгрузки осадка. 

Таблица 2. Классификация отстойников

Тип классификации

Деление

По характеру работы

Периодического и непрерывного действия

По технологической роли

Первичные отстойники (для осветления сточной воды)

Вторичные отстойники (для отстаивания воды, прошедшей биологическую обработку)

Третичные отстойники (для доочистки)

Илоуплотнители и осадкоуплотнители

По направлению движения потока воды

Вертикальные, горизонтальные, радиальные и наклонные тонкослойные

По способу обеспечения флокуляции взвешенных веществ

Активная флокуляция и пассивная флокуляция

По способу выгрузки осадка

Сооружения со скребковыми механизмами, илососами и гидросмывом


В стадии механической очистки воды используются первичные отстойники вертикальной, горизонтальной радиальной и наклонной тонкослойной конструкции. В технологической схеме первичные отстойники располагаются непосредственно после песколовок и предназначены для выделения взвешенных веществ из сточной воды. Основной характеристикой работы первичных отстойников является эффективность осветления (отстаивания). В большинстве случаев эффект осветления составляет 40-60%, что приводит также к снижению величины БПК в осветленной сточной воде на 20-40%. Для станции полной биологической очистки концентрация ВВ в воде после первичных отстойников не должна превышать 150 мг/л во избежание повышенного прироста активного ила или биопленки.
Использование отстойников позволяет уменьшить нагрузку на стадию биологической очистки, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем образующихся осадков и сократить до 30-50% затраты электроэнергии на процесс очистки в целом.
Первичное осветление является основой технологии физико-химической очистки, которая используется в тех случаях, когда биологическая очистка по объективным причинам не применима. Применение коагулянтов позволяет достичь глубокого удаления взвешенных веществ и очистки по БПК₅ до 80 %.

Рис 4. Радиальный отстойник с мостовым скребковым механизмом


Нефтеловушки, смоло – и маслоуловители
применяются для очистки производственных сточных вод, которые содержат всплывающие грубодиспергированные примеси (нефть, легкие смолы, масла) при концентрации выше 100 мг/л. 

Гидроциклоны и центрифуги используют принцип осаждения в поле центробежных ускорений, которое позволяет значительно сократить объем и увеличить гидравлическую нагрузку по сравнению с отстойными сооружениями.

Факт 5 Фильтрование, как механический метод, применяется для доочистки сточных вод ГСВ после стадии биологической очистки

Фильтрование – задержание очень мелкой суспензии во взвешенном состоянии на сетчатых (барабанных) и зернистых фильтрах. Фильтровальная станция доочистки сточных вод обычно включает в себя приемный резервуар, насосную станцию для подачи воды, фильтровальные установки, резервуар для сбора промывных вод, насосную станцию для их перекачки в начало очистной станции канализации, а также другое оборудование. Рис. 5

Рис. 5 Станция доочистки сточных вод с фильтрованием

1-приемный резервуар, 2,8,10 –насосные станции, 3-барабанные сетки, 4-фильтровальные сооружения, 5-контактный резервуар для хлорирования, 6-аэратор-быстроток, 7-резервуар для сбора промывной воды, 9-резервуар для промывки фильтров


Регенерацию зернистых фильтрующих материалов производят промывкой водой и воздухом, синтетические материалы обычно отжимают для регенерации. Для промывки фильтров используют водопроводную воду или воду после барабанных сеток и фильтров

Факт 6 Как самостоятельный метод механическую очистку применяют редко для очистки ГСВ

Такая возможность существует, если при использовании только механической очистки по условиям сброса в водоем обеспечивается необходимое качество воды (для производственных сточных вод – повторный возврат в технологический процесс).
В большинстве случаев, механическую очистку используют в качестве начального этапа, перед биологической очисткой или в качестве доочистки стоков.
О биологической очистке ГСВ будет рассказано в следующих выпусках рассылки.

Сокращения, используемые в статье:

ГСВ – городские сточные воды
ОС – очистные сооружения
ВВ – взвешенные вещества
БПК - биологическое потребление кислорода

* Свод правил СП 32.133330-2012 "Канализация. Наружные сети и сооружения".

 

При написании статьи использовались материалы пособий: «Механическая очистка сточных вод», «Очистка сточных вод с использованием централизованных систем водоотведения поселений, городских округов»

Применяемый тип оборудования

Механическая очистка стоков

Механическая очистка сточных вод необходима для того, чтобы удалять из них нерастворимые примеси. В подавляющем большинстве случаев она осуществляется на самом первом этапе обработки бытовых и промышленных стоков. Очистка воды от механических примесей, как показывает практика, позволяет избавить ее от различных грубодисперсных элементов на 95%, а от взвешенных частиц — на 65%. Этот способ удаления примесей считается наименее затратным по сравнению с очисткой биологической и химической.

Устройства и конструкции для механической очистки стоков

Современные сооружения механической очистки сточных вод проектируются таким образом, чтобы обеспечить поэтапное выделение из нее примесей, причем сначала самых крупных, а затем — более мелких. Сначала стоки проходят через решетки, которые устанавливаются по направлению тока жидкости или перпендикулярно, или под определенным углом к нему.

После решеток в системах механической очистки воды чаще всего ставятся сита, процеживающие ее от фракций более мелкого размера. И они, и решетки периодически очищаются от скапливающихся на них механических примесей или при помощи специальных устройств, или вручную, в рамках мероприятий по техническому обслуживанию очистных сооружений.

Очень многие очистные сооружения механической очистки стоков имеют в своем составе песколовки. Они представляют собой резервуары, через которые сточные воды движутся с определенной скоростью. По мере протекания стоков содержащиеся в них минеральные элементы выпадают на дно.

Механическая очистка воды предполагает ее отстаивание. Наиболее надежными и долговечными резервуарами, в которых проходи этот процесс, считаются стеклопластиковые, которые выпускает российская компания «Флотенк». Что касается фильтрации, то на чаще всего завершает механическую очистку стоков, которые в дальнейшем следуют далее, на очистку биологическую и химическую.

Сущность и процедура механической очистки сточных вод

Очистка сточных вод от механических примесей производится такими методами, как:

  • Процеживание;
  • Отстаивание;
  • Фильтрование.

Процеживание представляет собой пропуск стоков через такие приспособления, как решетки и сита. Решетки, устанавливающиеся в современных механических очистных сооружениях, имеют ячейки шириной до 16 миллиметров, а предназначаются они для того, чтобы задерживать самые крупные частицы. Сита имеют значительно меньшие по размерам отверстия, и с их помощью удаляются более мелкие примеси.

Такой механический метод очистки воды, как отстаивание, позволяет выделять из нее различные взвешенные частицы. Его технология состоит в том, что стоки направляются в специальные резервуары, где примеси постепенно оседают на дно под влиянием сил гравитации.

Фильтрация — это механический способ очистки воды, необходимый для удаления из нее самых мелких механических примесей. Чаще всего для этой цели используются специальные фильтры, однако многие промышленные установки механической очистки воды фильтруют ее с использованием гидроциклонов и центрифуг.

Механические методы очистки сточных вод

Механическая очистка сточных вод подразумевает отделение в очищаемых стоках твёрдых и взвешенных частиц. Чаще всего принцип механической очистки используется в подготовке отработанных стоков к их последующей более тонкой физико-химической или биологической очистки. Механические методы очистки сточных вод бывают нескольких разновидностей.

Процеживание является первичной ступенью в обработке сточных вод. Путём пропускания сточных вод через специальные стальные решётки из них извлекаются крупные нерастворимые примеси и более мелкие волокнистые фракции. Затем эти решётки подлежат очистке от осадка, а очищенные стоки идут на следующую ступень очистки.

Отстаивание заключается в удалении из отработанных стоков взвешенных частиц. Под действием сил гравитации эти частицы оседают на дно отстойника, выталкивающие силы затем поднимают их на поверхность. По данному принципу работают песколовки, отстойники, осветлители , нефтеуловители. В песколовках из сточных вод выделяются тяжёлые минеральные примеси. Песок, мелкие камни и другие вещества, выпав в осадок на дне ёмкости, удаляются путём сброса осадка. Время фильтрации составляет порядка 1-2 минуты. В отстойниках время пребывания воды - 1,5-2 часа. В зависимости от движения воды эти установки очистки сточных вод бывают вертикального, горизонтального, радиального и комбинированного типа. В процессе выделяются вещества более мелкой фракции – менее 0,25 мм. В основе осветлителей лежит и технология отстаивания, и технология прохождения через слой взвешенных частиц.

Фильтрование состоит в удалении взвешенных веществ из сточных вод в результате пропускания их через пористый материал или специальную сетку с очень маленькими отверстиями. В качестве фильтровальных материалов используют гравий, кварцевый песок, антрацит и другие породы. В процессе фильтрации очищаются стоки с большим содержанием тонкодисперсных твёрдых примесей.

Центрифугирование подразумевает под собой очистку сточных вод в специальном оборудовании – гидроциклонах. Это установки очистки сточных вод безнапорного и напорного действия, где происходит сепарация твёрдых частиц в потоке вращающейся жидкости. Такая станция очистки сточных вод отличается высокой производительностью, компактностью, небольшими затратами на строительство, возможностью автоматизации процессов.

Очистка промышленных сточных вод: методы, технологии, установки

Основной целью очистки сточных вод промышленных предприятий является снижение нагрузки на городские очистные сооружения и экономия средств и ресурсов самого предприятия. Согласно постановлению правительства РФ № 644 от 29.07.2013 г.: предприятия, не имеющие очистных сооружений должны выполнить их строительство до 1.01.2019 г. За последние 10-15 лет, компанией «МАЙ ПРОЕКТ» выполнено и реализовано более двух десятков локальных очистных сооружений в разных отраслях промышленности.

  • Металлургии.
  • Химической и нефтехимической промышленности.
  • Целлюлозно-бумажной промышленности.
  • Лёгкой промышленности.
  • Нефтегазовой промышленности.

Технологии и методы очистки промышленных сточных вод

В зависимости от типа промышленности, состав сточных вод и методы их очистки могут сильно изменяться. Промышленные стоки в отличие от муниципальных сточных вод отличаются высокой неравномерностью притока и загрязненностью. В целом, сооружения для очистки сточных вод промышленных предприятий состоят из:

  • Усреднения – для нормализации притока, как по расходу, так и по концентрации используются усреднители, которые могут быть оснащены системой перемешивания и/или аэрации.
  • Механической очистки: в зависимости от типа промышленности, сточные воды могут содержать различные механические включения: от овощей и кофейных зерен, до бумажных волокон и кусков резины. Для каждого вида стока при проектировании сооружений подбирается необходимый узел механической очистки.
  • Физико-химической очистки, которая обычно идет после механической очистки промышленных сточных вод и стоки содержат большое количество загрязнений в виде взвешенных и растворенных веществ. Задача физико-химической очистки удалить эти загрязнения с помощью флотации: процесса интенсификации адгезии между гидрофобными загрязняющими веществами. В результате очистки удержанные загрязнения выводятся из установки в виде осадков (флотопена, флотошлам), а очищенная вода поступает на следующий этап очистки.
  • Применение биологической очистки как в случае и с городскими очистными сооружениями используется для очистки растворенных загрязнений с помощью активного ила в аэробных, анаэробных и аноксидных условиях.
  • Доочистку при очистке производственных сточных вод обычно используют при повышенных требованиях очистки от взвешенных веществ и/или собственном сбросе в водоем.
  • Обезвоживание осадков в технологии очистки промышленных сточных вод в отличии от городских сточных вод может иметь более широкое применение – так в частности на фермах разведения животных, обезвоживанию может также подвергаться продукты жизнедеятельности, а также на таких предприятиях широко используются установки сбраживания и компостирования, с помощью которых можно получить удобрение, биогаз и электроэнергию.
  • Анаэробная очистка производственных сточных вод является специфичным видом очистки и рассчитана на стоки, которые богаты органическими вещества: в итоге получается не только очищенная вода, но и биогаз, который в последствие можно преобразовать в тепловую и/или электрическую энергию.

Помимо приведенных в разделе очистки городских сточных вод технологий, для очистки промышленных сточных вод разработан дополнительный блок решений:

  • My DAF –технологии физико-химической и флотационной очистки;
  • My AMI – анаэробные установки обработки производственных стоков.

Механическая очистка сточных вод | Сельскохозяйственная техника АО ММЗ

Производится предварительная очистка поступающих на очистные сооружения сточных вод с целью подготовки их к биологической очистке. На механическом этапе происходит задержание грубых и тонкодисперсных примесей.

Сооружения для механической очистки сточных вод:

Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решётки и для более полного выделения грубодисперсных примесей — сита. Максимальная ширина прозоров решётки составляет 16 мм. Отбросы с решёток либо дробят и направляют для совместной переработки с осадками очистных сооружений, либо вывозят в места обработки твёрдых бытовых и промышленных отходов.

Затем стоки проходят через песколовки, где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, битого стекла т. п.) под действием силы тяжести, и жироловки, в которых происходит удаление с поверхности воды гидрофобных веществ путём флотации. Песок из песколовок обычно складируется или используется в дорожных работах.

Первичные отстойники, куда на следующем этапе попадает вода, предназначены для осаждения взвешенной органики. Это железобетонные резервуары глубиной три-пять метров, радиальной или прямоугольной формы. В их центры снизу подаются стоки, осадок собирается в центральный приямок проходящими по всей плоскости дна скребками, а специальный поплавок сверху сгоняет все более лёгкие, чем вода, загрязнения в бункер.

Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ. Снижение БПК (биохимическое потребление кислорода) составляет 20-40%.

В результате механической очистки удаляется до 60-70% минеральных загрязнений, а БПК снижается на 30%. Кроме того, механическая стадия очистки важна для создания равномерного движения сточных вод (усреднения) и позволяет избежать колебаний объёма стоков на биологическом этапе.

Установка механической очистки

Описание и принцип работы песколовки

Описание и принцип работы нефтеловушки (нефтеотделителя)

Водоочистные сооружения: этапы очистки воды

Дляочистки сточных вод применяется комплекс мероприятий, который позволяет удалить загрязнения в промышленных и бытовых сточных водах.

Подбор методов и стадий очистки, через которые должны пройти стоки, чтобы их можно было без опасений сбросить в реку или повторно использовать, зависит от характера загрязнений и индивидуален для каждого объекта. Такая задача требует сложных инженерных решений, разработкой которых уже 15 лет занимается научно-производственная фирма «Экосервис».

Очищение сточных вод проходит в несколько этапов:

  • механическая очистка;
  • физико-химическая очистка биологическая очистка;
  • биологическая очистка;
  • дезинфекция (при необходимости).

1 этап: Механическая очистка

С помощью механической очистки из стоков удаляются нерастворимые примеси в количестве не превышающем 70 % минеральных загрязнений. Сначала стоки проходят через решетки и сита. На этом этапе удаляются крупные частицы минерального и органического происхождения. Далее сточная вода пропускается через песколовки, в которых мелкие частицы выпадают в осадок и через жироловки, которые удаляют с поверхности воды гидрофобные вещества (масла, жиры). После чего сточные воды подаются в первичные отстойники, где происходит осаждение взвешенной органики. Осадок, находящийся в стоках, со временем осаживается на дно и собирается в центральный приямок. Те вещества, которые легче воды, собираются в бункер специальными приспособлениями.

2 этап: Физико-химическая очистка

Физико-химическая очистка обеспечивает отделение как твердых и взвешенных частиц, так растворенных примесей и наиболее эффективна при локальной очистке сточных вод промышленных предприятий. Физико-химическая очистка включает множество разных способов, основными из которых являются экстракция, флотация, нейтрализация, окисление, сорбция, коагуляция и другие.

Коагуляция - процесс укрупнения дисперсных частиц в результате их взаимодействия с коагулянтами, которые в воде образуют хлопья гидроксидов металлов. Хлопья обладают способностью улавливать коллоидные и взвешенные частицы и быстро оседают на дно резервуара. В качестве коагулянтов обычно используют соли алюминия, железа или их смеси.

Флокуляция - процесс агрегации взвешенных частиц при добавлении в сточную воду высокомолекулярных соединений, называемых флокулянтами. При этом процесс образования хлопьев гидроксидов алюминия и железа интенсифицируется для повышения скорости их осаждения. Таким образом, введение флокулянтов в сточные воды позволяет, с одной стороны, снизить массу используемых коагулянтов, с другой - уменьшить продолжительность процесса хлопьеобразования и повысить скорость их осаждения.

Флотация - процесс, основанный на молекулярном слипании коллоидных и дисперсных примесей с пузырьками воздуха, всплывании комплекса «пузырек-частица» на поверхность воды с образованием пены. При этом происходит концентрирование частиц в образовавшемся пенном слое, затем пена удаляется с поверхности воды. Процесс применяется для очистки вод, содержащих ПАВ, нефть и нефтепродукты, масла, волокнистые частицы.

Принцип напорной флотации заложен в основу оборудования разработанного и производимого НПФ «Экосервис»:

Напорная флотация протекает в три стадии: насыщение сточной воды воздухом под избыточным давлением, последующее резкое снижение давления до атмосферного для образования пузырьков воздуха, всплывающих на поверхность и сепарация.

Фильтрация - в отличие от флотационной очистки применяется на слабозагрязненных стоках, и поэтому является хорошим дополнением на заключительных этапах очистки.

В фильтрационной очистке следует выделить два основных метода: механическая и сорбционная фильтрация.

Наибольшей эффективностью и надежностью обладает последовательное сочетание механической фильтрации и сорбции. При этом первая ступень очистки - механическая удаляет из воды большую часть механический примесей, и тем самым, обеспечивает эффективную и долговременную работу сорбционного материала на второй ступени очистки. Данный процесс реализован в серии фильтров «ФСД» и «ФНП», разработанных и производимых НПФ «Экосервис».

3 этап: Биологическая очистка

Биологическая очистка сточных вод предполагает процесс деградации органической составляющей стоков аэробными или анаэробными микроорганизмами (простейшими и бактериями). То есть процесс очистки воды происходит в результате окисления содержащихся в ней органических частиц бактериями. Продукты окисления «поедаются» другими микроорганизмами. Происходит своеобразный биологический круговорот веществ.  На этапе биологической очистки стоков происходит удаление азота и фосфора, а главное снижается биологическое потребление кислорода.

Данный процесс заложен в основу блока биологической очистки «ББО», который разработан научно-производственной фирмой «Экосервис» в 2008 году в качестве основного технологического оборудования для канализационных очистных сооружений.

Принцип работы «ББО» заключается в организации гидравлических потоков водно-иловой смеси через секции блока с соблюдением технологических параметров процесса на каждой стадии, установленных режимом рециркуляции и регенерации активного ила.

Применение установок комплексной биологической очистки сточных вод серии «ББО» позволяет сделать очистные сооружения более компактными и менее сложными в управлении процессом очистки по сравнению с традиционными системами.

4 этап: Дезинфекция стоков

При необходимости дезинфекцию стоков можно осуществлять с помощью установок ультрафиолетового обеззараживания сточных вод серии «АБИ», разработчик и производитель НПФ «Экосервис». Аппарат предназначен для обеззараживания питьевых и сточных вод от микробиологического и вирусного заражений с помощью ультрафиолетового облучения и может быть использован в системах:

  • хозяйственно-питьевого водопользования;
  • очистки сточных вод любого типа;
  • технического оборотного водоснабжения промышленных предприятий.

Благодаря сочетанию выше описанных методов и формируется технология флотационно-фильтрационной очистки сточных вод, заложенная в основу серийно выпускаемого водоочистного оборудования от НПФ «Экосервис».

Технология обеспечивает последовательное снижение концентрации загрязнений методами экономически оправданными на каждом этапе очистки.

Перейти к списку статей

Механическая очистка сточных вод, механические методы очистки сточных вод, схема

Механическая очистка сточных вод является предварительным этапом, который обязательно предшествует полной очистке стоков. Задача механической очистки - извлечь из воды осевшие или взвешенные нерастворимые твердые частицы, волокна и грубодисперсные примеси. Они способны: повредить фильтры, не рассчитанные на такой тип загрязнения, негативно повлиять на другое бытовое оборудование.

Механическая очистка стоков очень важна при повторном использовании технической воды на производстве. Кроме защиты оборудования от попадания твердых частиц при использовании оборотной воды, механическая очистка способна извлечь из промышленных стоков ценные химические соединения для повторного использования в производственном цикле.


система повторного использования технической воды

Повторное использование технической воды не только способно возвратить в производственный цикл некоторое количество ценного сырья, но и максимально защищает экологию от сбросов ядовитых стоков, а также сохраняет запасы чистой природной воды.

В России процент использования оборотной воды очень высок и в среднем составляет около 65%. На предприятиях химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности и в черной металлургии процент повторного использования очищенной технической воды доходит до 95%.

Частицы загрязнения могут иметь разные размеры, плотность и массу. Соответственно, для повышения эффективности при различных видах загрязнения механические методы очистки сточных вод используют различные физические принципы и инженерные решения. От того, насколько эффективной будет схема механической очистки сточных вод, часто зависит общее техническое решение по очистке стоков.

Технически простые решения механической очистки сточных вод

Процеживание

Вода проходит сквозь решетки и сетки с ячейками определенного размера. В основном используются металлические решетки и сетки, способные задержать любые, даже крупные механические или биологические фрагменты и частицы. Прочные решетки и сетки позволяют использовать высоконапорную очистку, когда стоки подаются под давлением - это во много раз повышает производительность очистных установок.

Фильтрование

Напорное или безнапорное пропускание воды сквозь пористый материал, засыпной наполнитель. Засыпной наполнитель выбирается в зависимости от вида загрязнения. Материалом для наполнителя могут быть: уголь, песок, гравий, частицы металла, стекла или пластика, а также другие пористые или измельченные вещества. Кроме крупных твердых частиц некоторые наполнители для фильтров способны извлекать из стоков более мелкие загрязнения, частично выполнять работу фильтров тонкой очистки.

Другим вариантом метода фильтрования является использования монолитного сменного картриджа вместо засыпки.

Отстаивание

Используется метод гравитационного осаждения, сепарации (разделения) фракций с разными физическими характеристиками. В последовательно расположенных переливных камерах частицы загрязнений оседают под действием силы тяжести. Очищенная вода из верхнего слоя переливается в следующую камеру. Камера наполняется частично очищенной водой и процесс очистки повторяется. Самым простым и часто используемым гравитационным отстойником является песколовка.

Отстаивание длится от одного до нескольких часов - в зависимости от типа и степени загрязнения стоков. Если загрязнение имеет меньший удельный вес, чем вода (например, масло или нефтепродукты), то при гравитационной сепарации очищенная вода остается внизу.

Более сложные решения механической очистки сточных вод

Дисковые фильтры

Цилиндрический "пакет" из полимерных дисков со специально обработанной поверхностью образует объемную структуру, попадаю в которую, вода эффективно очищается от механических примесей. Высокая производительность, простота конструкции и надежность дисковых фильтров нашла им применение в разных областях. Дисковый фильтр легко промывается от скопившихся загрязнений и для своей работы не требует расходных материалов.

Центрифугирование (гидроциклоны)

Используется физическое явление разделения разных фракций твердых частиц в потоке вращающейся жидкости. Эффективный, высокоскоростной процесс, легко автоматизируется. Несколько параллельно работающих центрифуг имеют огромную пропускную способность. Величина скорости сепарирования частицы в центробежном поле гидроциклона может превышать скорость осаждения эквивалентных частиц в поле гравитации в сотни раз.

Флотация

Метод широко используется на предприятиях нефтеперерабатывающей, металлообрабатывающей, химической и пищевой промышленности. Суть метода: пузырьки газа, проходя сквозь жидкую массу стоков, подхватывают и выносят на поверхность частицы загрязнений. Скопившуюся на поверхности пену с высоким содержанием загрязнений удаляют. Эффективность механической очистки стоков методом флотации очень высока и может доходить до 90-95%.

Газ подается в стоки методом аэрации, либо с помощью электролиза (электрофлотация). Для увеличения эффективности флотации используют коагулянты - специальные вещества (осаждающие реагенты), которые ускоряют выпадение загрязнения в осадок.

Правильно выбранный метод первичной, механической очистки сточных вод позволяет эффективно освободить стоки от большинства нерастворимых загрязнений. Это не только поможет значительно снизить расходы на дальнейшую полную очистку стоков, но и защитит тонкие фильтры и другое оборудование от твердых нерастворимых частиц.

Механическая очистка сточных вод - как это работает?

Загрязнение окружающей среды является одной из самых больших проблем, вызванных промышленным развитием и чрезмерным потреблением. По мере того, как производится все больше и больше различных продуктов, растет и объем загрязняющих веществ, возникающих по этому поводу. Из-за большего интереса к экологии и необходимости заботы о здоровье населения действующие правила чаще требуют надлежащего обращения с образующимися отходами.Одним из методов является направление сточных вод непосредственно на очистные сооружения и утилизация осадков сточных вод, а также их правильное обращение. Давайте подробнее рассмотрим, почему правильное обращение с жидкими отходами и шламом так важно, и посмотрим, какие методы очистки используются чаще всего.

Почему так важна очистка сточных вод и какие методы можно использовать в этом процессе?

Функционирование домашних хозяйств, промышленных предприятий, различных предприятий, занимающихся коммерческой деятельностью, а также ферм или всех видов коммунальных учреждений неотъемлемо связано с образованием твердых и жидких отходов .Жидкие примеси, в зависимости от их происхождения, обычно представляют собой различные виды жидкостей, суспензий и растворов. Они могут содержать различные вещества - в случае бытовых и хозяйственно-бытовых сточных вод , которые сбрасываются в канализацию, герметичные септики или домашние очистные сооружения, обычно это фекалии, использованная вода, жиры и всевозможные чистящие средства. - мыло или моющие средства. Состав промышленных сточных вод значительно разнообразнее. Иногда они содержат компоненты, аналогичные муниципальным сточным водам, но во многих случаях они также содержат сложные органические и неорганические вещества.К первым относятся, в том числе жиры и масла, углеводы, белки и натуральные смолы или красители, а также нефтепродукты, фенолы или пестициды. Среди неорганических примесей часто встречаются тяжелые металлы, различные основания и кислоты.

Образовавшиеся сточные воды представляют собой серьезную угрозу для окружающей среды , а также могут вызывать распространение болезней . Особенно это касается хозяйственно-бытовых сточных вод, которые часто содержат всевозможных патогенных микроорганизмов, - споры паразитов, споры плесени, вирусы и бактерии.Наибольшие проблемы могут вызывать Escherichia coli, а также такие простейшие, как лямблии или различные виды плоских и круглых червей. В случае промышленных или сельскохозяйственных сточных вод более серьезной проблемой являются химические вещества, которые могут загрязнять почву, поверхностные и грунтовые воды.

Ввиду вредности коммунально-бытовых и промышленных сточных вод они должны подвергаться соответствующим процессам, позволяющим обезвреживать их и, по возможности, удалять наиболее опасные компоненты .Этот процесс особенно важен, когда способ сброса сточных вод, например, сброс их в поверхностные воды - реки или озера - делает особенно высоким риск контакта с живыми организмами и их прямого отравления и загрязнения окружающей среды. Лучший способ очистки сточных вод — направить их на очистные сооружения, подходящие для их типа.

Существует множество методов очистки сточных вод, и их эффективность напрямую зависит от того, какие вещества в них содержатся.Возможна очистка сточных вод химическими методами , биологическими , дезинфекцией и, наконец, механическими методами . Для достижения наилучших результатов обычно комбинируют несколько различных растворов, что позволяет удалять все новые и новые вещества, содержащиеся в жидких отходах, на последующих стадиях очистки. Введением в большинство процессов обычно является механическая очистка.

Методы механической очистки сточных вод

Метод механического удаления мусора использует способность улавливать взвешенные твердые частицы и более крупные фрагменты различных плавающих материалов.Существует несколько технических решений для физической очистки сточных вод с помощью , ограничивающих размер или массу частиц, которые могут поступать в последующие части всей установки . Наиболее часто применяемыми методами очистки промышленных сточных вод является использование сеток и экранов с различным диаметром ячеек. В этом случае отделяемые вещества в виде шлама собираются с решеток и, в зависимости от их состава и природы, направляются на компостирование, ферментационную переработку, позволяющую получить удобрения, а также биогаз, пригодный, например, для биогаза.в для обогрева промышленных зданий.

Способ удаления мелких примесей, состоящих из шлама или песка, заключается в использовании так называемого песколовки . Они имеют вид достаточно длинных камер или желобов, по которым нечистоты текут с небольшой скоростью, благодаря чему более тяжелые вещества, входящие в состав взвеси, имеют возможность опускаться на дно. Другим, более экономичным решением является использование вихревых отстойников, в которых более тяжелые загрязнения удаляются за счет центробежной силы.В этом случае сточные воды, например, пропускают через подходящий участок трубы таким образом, что они стекают по ее стенкам спиральным движением, а более тяжелые частицы прижимаются к стенкам и затем падают. Аналогичным образом работают отстойники , в которых более тяжелые частицы удаляются из загрязненных стоков самотеком, а очищенная жидкость выводится на поверхность.

Механическим способом также можно избавиться от веществ, плотность которых ниже плотности обрабатываемой жидкости.Этот процесс используется в так называемом Шприцы для смазки , в которых сточная вода течет с небольшой скоростью, что позволяет жиру вытекать на поверхности флотационной ванны. Этому процессу может способствовать аэрация бассейна сжатым воздухом. Его поток позволяет жиру быстрее подниматься на поверхность.

Механическая фильтрация позволяет достичь относительно высокой эффективности . Он может удалить от 40 до 70% взвешенных веществ в сточных водах, снизить БПК 5 (биохимическое потребление кислорода, которое является показателем степени загрязнения жидкости) примерно на 25-40%, а также снизить ХПК (химическое потребление кислорода, показывающее приблизительное загрязнение жидкости) примерно на 20%.Снижение количества бактерий в воде может достигать даже 25–75% при использовании соответствующих методов механической очистки.

.

Очистные сооружения - типы, технологии. Методы очистки сточных вод

Использование соответствующих сооружений и технологических устройств позволяет создать систему, называемую очистным сооружением. Используя соответствующие приемы и методы, он может эффективно удалять растворенные и нерастворенные загрязняющие вещества из сточных вод.

Типы установок по очистке сточных вод

Установки по очистке сточных вод классифицируются главным образом в соответствии с типом процессов и технологий, которые используются для удаления определенных типов загрязнителей.

  • Самым основным типом является установка механической очистки сточных вод , в которой используются только физические процессы, такие как, например, измельчение или фильтрация.
  • Очистка биохимическими процессами осуществляется на биологических очистных сооружениях . Их функционирование в первую очередь направлено на снижение количества взвешенных веществ и некоторых соединений в сточных водах.
  • Кроме того, используются также химические и гидроботанические очистные сооружения , в которых последовательно применяются химические реагенты, а также плавающие и укореняемые растения.

Оборудование и сооружения, входящие в состав очистных сооружений, также подразделяются по размеру.

  • местные очистные сооружения используются для очистки небольших объемов сточных вод.
  • Большие количества обрабатываются на центральных очистных сооружениях.
  • Групповые очистные сооружения используются для очистки сточных вод, собираемых в определенном регионе.

Установки механической очистки сточных вод

Установки механической очистки сточных вод выполняют так называемыепервый этап очистки. Они отвечают за реализацию процессов, направленных на удаление из сточных вод плавающих твердых частиц и густой минеральной и органической взвеси. Механическая очистка сточных вод состоит из измельчения, отстаивания, процеживания, флотации, вспенивания и центрифугирования. В этих процессах задействованы многочисленные устройства, такие как ручные и механические решетки, соответствующие сита и песколовки, отстойники и т. д. - http://intech.com.pl/tasmy-tkaniny-filtracyjne-i-sita-suszace.HTML. Обычно механические очистные сооружения не могут функционировать самостоятельно из-за недостаточного уровня очистки.

Исключением являются установки механической предварительной очистки промышленных сточных вод - http://intech.com.pl/podczyszczalnie-sciekow.html и более мелкие установки, взаимодействующие с дренажной канализацией. Применение механических методов позволяет снизить количество взвешенных веществ на 60-70%.

Химическая очистка сточных вод

Механическая очистка сточных вод может поддерживаться использованием коагулянтов.Смешивание их раствора со сточными водами позволяет образовывать хлопья гидроксида алюминия или железа, обладающие способностью эффективно поглощать определенные загрязняющие вещества. Они не только позволяют осуществлять непосредственную очистку сточных вод, но и ускоряют процесс осаждения взвесей в отстойнике. Химические методы применяются в основном при очистке промышленных сточных вод, что требует удаления небиоразлагаемых веществ. Они основаны на коагуляции и сорбции, а также на хлорировании.Его назначение – удаление неприятных запахов из сточных вод и обезвреживание в них болезнетворных бактерий.

Установки биологической очистки сточных вод

Целью биологической очистки сточных вод является удаление всех загрязняющих веществ, которые разлагаются биологическими процессами. В случае органических загрязнителей используется активный ил, т.е. взвешенные в воде популяции микроорганизмов, а также биологические отложения, представляющие собой микроорганизмы, входящие в состав затвердевшей биомассы.В ходе биохимических изменений органические загрязнители перерабатываются микроорганизмами как пища, что приводит к увеличению бактериальной биомассы. Остальные разложившиеся загрязняющие вещества выделяются в аэробных условиях и принимают форму углекислого газа и воды. В случае анаэробных процессов газообразными продуктами разложения органического вещества являются метан и углекислый газ. Избыток органической массы, образующийся при биологическом разложении, отделяется от потока отходов во вторичных отстойниках.На заводе биологической очистки сточных вод используются процессы, которые могут осуществляться в аэробных (нитрификация) или бескислородных (денитрификация) условиях.

Очистные сооружения и стабилизационные установки

Сточные воды с низкой концентрацией органических веществ и легко разлагающиеся можно очищать, например, в небольших естественных, искусственных или природных водоемах. Пруды позволяют осуществлять самоочищение сточных вод в результате участия физических и биохимических процессов, протекающих с участием водных микроорганизмов, света и кислорода.Окисление сточных вод также может происходить в кислородных, анаэробных и опциональных стабилизационных прудах. В первом случае кислород поступает преимущественно за счет фотосинтеза водорослей и поверхностной оксигенации. В анаэробных члениках и нижних зонах факультативных члеников минерализация происходит за счет участия гетеротрофных бактерий. Стабилизационными прудами могут быть, например, полевые котловины и естественные водохранилища, а также искусственные водоемы, созданные на малоценных с/х почвах.

Воздушные и рыбные пруды

Земляные резервуары с дополнительно укрепленными откосами также могут использоваться в качестве очистных сооружений. В случае кислородного типа их содержимое полностью смешивается, в то время как дополнительные соединения требуют смешивания только в определенной части. Отстойники могут обеспечить лучшие результаты биологической очистки. В аэрационных резервуарах используются механические устройства для подачи воздуха, например, турбины и роторы. Они размещены на так называемомпоплавки или специальные платформы. Фермерские рыбные пруды также используются для очистки сточных вод. Плодородные воды способствуют росту планктона, который является идеальной пищей для животных. Сточные воды, поступающие в этот тип прудов, не содержат токсичных соединений и поверхностно-активных веществ, а кроме того должны предварительно пройти механическую очистку. Канализационные трубы снабжены аэрационными устройствами.

Источники

.

Раздел и краткое описание методов очистки сточных вод - Vademecum для студентов техникума

Общий раздел методов очистки сточных вод

Под термином очистка сточных вод мы понимаем все мероприятия, направленные на удаление биологических, химических и механических загрязнителей из сточных вод, чтобы они больше не представляли угрозы для водоприемников. По методам и процессам очистку сточных вод можно разделить на:

а) механический - состоящий из процеживания, измельчения, отстаивания и флотации.

б) химические - состоящие из комплекса химических реакций различного типа и физико-химических процессов.

в) биологические - заключающиеся в разложении микроорганизмами любых загрязнителей органической природы.

И обработка, которая объединяет эти процессы вместе, например, механико-биологический, механико-химический и т. д.

Механическая очистка

Механическая стадия очистки сточных вод – удаление из сточных вод твердых веществ и взвесей.Это делается путем измельчения более крупных твердых частиц, а затем их процеживания. Механическая очистка также включает седиментацию, флотацию и центрифугирование примесей. Для этих обработок в первую очередь применяют решетки и сита, затем применяют обезжириватели, песколовки, отстойники и фильтры.

Химическая и физико-химическая обработка

Химические и физико-химические методы все чаще используются, когда сточные воды содержат большое количество загрязняющих веществ промышленного происхождения.Такие загрязнители часто поддаются биологическому разложению, поэтому необходимы химические и физические методы. Небиоразлагаемые загрязняющие вещества представляют собой так называемые преломляющие вещества.

Существует множество физических и химических процессов, связанных с очисткой сточных вод, в зависимости от их состава и количества. Наиболее важными физико-химическими процессами являются:

нейтрализация - химическая нейтрализация сточных вод с кислым или щелочным рН, приводящая к превращению сильнокислых или щелочных сточных вод в форму с рН, близким к нейтральному.Для нейтрализации используются активные ионы, основания и кислоты. Часто используемый метод заключается в смешивании кислых сточных вод со щелочными сточными водами. В этом процессе участвуют специально добавляемые химические вещества – реагенты. Наиболее часто используемые реагенты:

- при обезвреживании кислых сточных вод: 20%-30% растворы NaOH, 5%-15% суспензия известкового молока, NaOH в виде раствора, гранул и зернистого слоя.

- в случае обезвреживания щелочных сточных вод: смеси кислот, содержащихся в дымовых газах, HCl в виде раствора и др.

окисление - применяется для окисления органических и неорганических загрязнителей и обеззараживания сточных вод. Окисление нейтрализует, среди прочего, токсичные цианиды. Помимо прочего, окислению подвергаются загрязняющие вещества в виде фенолов, аминов, гуминовых кислот, водорослей, вирусов и бактерий. Хлор и озон в основном используются в процессах окисления.

восстановление хрома - для этого применяют химическое восстановление и электролитическое восстановление и осаждение.

химическое осаждение и коагуляция - взаимодополняющие процессы.

коагуляция - благодаря ей возможно удаление трудноосаждаемых взвесей из сточных вод, а также удаление бактерий и коллоидов. В коагуляционные процессы чаще всего вовлекаются сульфаты алюминия и железа (третье и двухвалентное), хлорное железо, гашеная и негашеная известь и алюминат натрия.

Осаждение - для осаждения металлов осаждаются ионы металлов, связанные в гидроксиды.

ионообмен - широко используемая реакция, в основном для обработки воды из контуров охлаждения и котлов. При этом используются так называемые ионообменники, т.е. ионообменные вещества, которые, возвращая ионы, содержащиеся в их структуре, поглощают ионы, загрязняющие очищаемые водные растворы.

Экстракция - Заключается в разделении загрязняющего компонента на две жидкости. Он используется для выделения фенолов из сточных вод и последующего их удаления.Смесь веществ, в которой разные компоненты обладают разной растворяющей способностью, подвергается воздействию растворителя, растворяющего одни вещества и не растворяющего другие. Экстрагентами, используемыми при экстракции, являются, например, органические растворители, такие как бензол, бутилацетат, диэтиловый и диизопропиловый эфиры и четыреххлористый углерод.

Биологическая очистка

Он заключается в окислении биологических загрязнителей растительного и животного происхождения, содержащихся в сточных водах, происходит с помощью микроорганизмов и бактерий и осуществляется в специальных емкостях, напр.камеры с активным илом, биологические грядки, гидроботанические очистные сооружения, биологические пруды. Биологические методы очистки можно разделить на:

- аэробные , встречающиеся в среде аэробных бактерий при естественном или принудительном доступе воздуха (аэрокамеры, аэрируемые пруды, биоотложения)

- анаэробные , происходящие в среде анаэробных бактерий, без доступа воздуха (например, в тленных емкостях, WKF - отдельные ферментационные камеры)

Биологическая очистка сточных вод имеет непосредственное отношение к методам обработки осадков сточных вод, которые возникают при процессах отстаивания в отстойниках.Эти шламы обычно ферментируются с извлечением биогаза. После обезвоживания сброженный ил можно использовать в сельскохозяйственных целях, как ценное удобрение или (при значительном загрязнении тяжелыми металлами его можно сжигать.

.

Очистка сточных вод - химико-физические и механические методы - Экология 9000 1

Под термином «очистка сточных вод» понимаются все мероприятия, направленные на удаление биологических, химических и механических загрязнителей из сточных вод. Вредные вещества должны быть полностью удалены или их свойства должны быть изменены таким образом, чтобы они больше не представляли угрозы для получателей восстановленной воды. Очистка сточных вод должна осуществляться таким образом, чтобы уже очищенные воды не наносили вреда здоровью живых организмов и, таким образом, были пригодны для дальнейшего использования.

Очистка сточных вод состоит из нескольких взаимодополняющих процессов.

а) механическая очистка, состоящая из процеживания, измельчения, осаждения и флотации.

б) химическая обработка - состоящая из комплекса химических реакций различного типа и физико-химических процессов.

в) биологическая очистка - заключающаяся в разложении микроорганизмами всех загрязнителей органической природы.

И.МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОД

Механическая стадия очистки сточных вод заключается в удалении из сточных вод твердых веществ и взвесей. Это делается путем измельчения более крупных твердых частиц, а затем их процеживания. Механическая очистка также включает седиментацию, флотацию и центрифугирование примесей. Для этих обработок в первую очередь применяют решетки и сита, затем применяют обезжириватели, песколовки, отстойники и фильтры.

  1. РЕШЕТКИ

Задачей решеток является удаление из сточных вод твердых загрязнений большого размера.Благодаря им сточные воды предварительно фильтруются.

Решетки состоят из множества металлических стержней. Они расположены вертикально, но также и под наклоном. Некоторые бары арочные. Решетки располагаются поперечно в канализации. Решетки имеют разный размер отверстий, то есть разное расстояние между стержнями, из которых они состоят. Решетки делятся в зависимости от того, насколько велики их зазоры. Редкие решетки имеют зазоры от 40 до 200 мм. Средние решетки имеют отверстия от 20 до 40 мм, а плотные решетки имеют отверстия от 10 до 20 мм.

Помимо деления по размерам отверстий, существует деление решеток по способу их очистки. Поэтому проводится различие между решетками, очищаемыми механически, и решетками, очищаемыми вручную.

На решетках откладывается много твердых частиц: куски дерева, куски резины и текстильных материалов, бумага. Нередко сточные воды также содержат большое количество консервных банок, шлака, кухонных отходов, стекла и промышленных отходов. Все эти загрязнения, осевшие на решетках, должным образом обрабатываются.Чаще всего их компостируют вместе с органическими отходами, бытовыми отходами и торфом. Часть отходов ферментируется в специальных закрытых камерах. Некоторых вывозят на свалку, а большинство уплотняют должным образом. Часть отходов смешивается с другими отходами, обезвоживается и окончательно сжигается в специальных мусоросжигательных печах. №

  1. SITA

В дополнение к решеткам для фильтрации используются многочисленные сита и микроситки. Сита делятся по размеру отверстий, как и сетки.Плотные экраны имеют зазоры менее 0,1 мм. Средние сита имеют зазоры от 0,1 до 1,5 мм, а более тонкие сита имеют зазоры более 1,5 мм. Наиболее плотные сита называются микролитами.

И экраны, и микроэкраны делятся на статические и вращающиеся. Первые – это самоочищающиеся сита. Применяются при предварительной очистке промышленных сточных вод предприятий по переработке овощей и фруктов. Вращающиеся сита процеживают сточные воды, двигаясь вращательным образом.Они очищаются либо механически, либо гидравлически. В основном они используются при очистке сточных вод, образующихся во время ливней и дождей, промышленных сточных вод и на начальном этапе очистки сточных вод муниципального происхождения.

Микросетки также используются в биологической очистке. Благодаря им происходит разделение органических взвесей, например концентрированного планктона. Плотнейшие микросита сделаны из своеобразной плотной ткани, переплетенной металлическими нитями.

  1. ПЕСОЧНИЦЫ

Песколовки предназначены для механической очистки сточных вод.Они удаляют песок, шлак, стеклобой, уголь, мелкую коксовую мелочь и многие другие виды пыли.

Песколовки делятся на несколько типов:

- песколовки с горизонтальным протоком:

+ песколовки горизонтальные, которые выполнены в виде желобов с прямоугольным, трапециевидным или параболическим поперечным сечением. Это наиболее часто используемые пескоуловители. Они используются для очистки городских сточных вод как в крупных, так и в малых городах.

+ щелевые пескоуловители представляют собой устройства с горизонтальным потоком, однако они имеют три, четыре или пять поперечных щелей на дне коллектора. У них также есть отдельная камера, в которой хранится песок. Песок проходит через щели в накопительную камеру. Пескоуловители такого типа применяются редко, чаще всего на небольших очистных сооружениях и в самых глубоких резервуарах на насосных станциях.

- песколовки с вертикальным потоком - в них вода течет вертикально.Их применяют, когда площадь, на которой строится очистное сооружение, очень мала. Они также используются в зонах так называемого горного ущерба.

- песколовки с круговым движением жидкости - стимулируют круговое движение жидкости, повышая тем самым эффективность процесса осаждения песка. Они имеют компактную структуру, что делает их подходящими для сложных фундаментов. Их можно построить под землей. Они также используются в промышленных городах.

- продуваемые пескоуловители - жидкость в них течет по кругу, по спиралевидной траектории.Жидкость приводится в движение сжатым воздухом и кинетической энергией так называемого питающего потока. Песок, полученный в процессе очистки с помощью продувочных песколовок, отличается исключительной чистотой. Пескоуловители такого типа часто используются на очистных сооружениях крупных городов.

  1. Обезжириватели и маслоотделители

Устройства обезжиривания и обезжиривания используются для удаления из сточных вод всех маслянистых и жирных веществ. Обезжириватели – это устройства, которые предназначены для удаления из сточных вод жидких веществ меньшей плотности, чем вода.Они работают по принципу так называемой флотации. Флотация — это явление, при котором частицы легче жидкости вытекают на поверхность. Тогда на поверхности жидкости образуется тулуп или какая-то пленка.

Обезжириватели применяются во время, предшествующее техническому обслуживанию и сбросу производственных сточных вод в канализационную сеть. Они необходимы для очистки сточных вод гостиниц, ресторанов, прачечных и автозаправочных станций. Тогда используются очень простые устройства, называемые уловителями жира, бензина и смазочных материалов.

Обезжириватели также используются для очистки промышленных сточных вод скотобоен, заводов и скотобоен. Очистка таких сточных вод требует применения более сложных процессов и устройств, которые приводят к флотации, коагуляции и центрифугированию загрязняющих веществ.

Обезжириватели используются для предварительной очистки городских сточных вод и для очистки некоторых промышленных сточных вод, в основном нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов.

Очистка сточных вод от маслянистых и маслянистых взвесей подразделяется на:

  1. обезжиривание бытовых загрязнений - заключается в удалении смеси масел и жиров, имеющих органическое и минеральное происхождение, и всех нефтепродуктов. Обезжириватели, применяемые на городских очистных сооружениях, имеют форму вытянутых камер, наружные стенки которых наклонены. Эти камеры трехчастные, разделенные внутри двумя продольными стенками. В центральной части обезжиривателя сточные воды находятся в интенсивном движении, что обусловлено аэрацией.Благодаря этому бурному движению жиры скапливаются в боковых частях обезжиривателей.
  2. обезжиривание промышленных сточных вод - удаление из сточных вод масляных загрязнений, встречающихся в трех формах:

+ в виде свободных масел, в виде отдельных крупных капель,

+ в виде масляных эмульсий, в виде мелких капель,

+ в виде растворенное масло.

Для удаления таких отходов масел используются маслоотделители продолговатой формы и пластинчатые маслоотделители.Первые используются для предварительной очистки. Они очень распространены. Они используются для разделения высоких концентраций нефти. С другой стороны, пластинчатые маслоотделители наиболее эффективны при более низкой концентрации масел в сточных водах.

  1. ОТСТОЙНИКИ

Отстойники - это такие сооружения, которые отделяют от сточных вод взвеси, которые легко падают на дно. Они используются как локальные, маломощные устройства для очистки сточных вод от отдельных домов или небольших групп владений, когда нет общей канализационной системы.Они также используются для предварительной очистки производственных и хозяйственных сточных вод перед их сбросом в городскую канализацию. Такие отстойники называются шламоуловителями или шламоуловителями.

Отстойники также используются на некоторых стадиях очистки городских сточных вод. Для этого используются так называемые первичные отстойники, промежуточные и вторичные отстойники. Отстойники осуществляют предварительную очистку ливневых стоков путем отстаивания. В зависимости от концентрации и характера взвесей различают три типа седиментации.Первый называется осаждением дискретных частиц , который заключается в осаждении большинства зернистых взвесей в виде дискретных частиц. Это осаждение относится к взвесям, которые присутствуют в низкой концентрации в сточных водах. Другим типом осаждения является осаждение хлопьевидных частиц , которое в основном касается неочищенных городских сточных вод и многих промышленных сточных вод, если они содержат относительно небольшое количество взвешенных твердых частиц. Третий тип седиментации представляет собой седиментацию зоны , которая возникает в суспензиях, содержащих высокую концентрацию хлопьевидных суспензий.Зональная седиментация включает такие процессы, как опускание пульпы бумажных сточных вод на дно резервуара, осаждение активного ила или выпадение хлопьевидных взвесей химического происхождения. Пух, попадая в нижние слои жидкости, составляющей нечистоты, создает характерный тулуп.

Осаждение взвешенных веществ делится на три зоны. Зона падения возникает, когда частицы взвеси быстро и свободно падают на дно. К переходной зоне мы относим в случае прижатия падающих частиц к тем, которые уже находятся в нижней зоне.С этим связано снижение скорости падения частиц. Зона уплотнения, с другой стороны, создается, когда упавшие частицы механически поддерживают частицы, упавшие вторыми. Это связано с тем, что суспензия уже имеет высокую концентрацию составляющих ее молекул.

В последнее время выделяется концепция многопоточной седиментации, которая является выражением новых взглядов на механизмы разделения взвесей. При псевдоожиженном отстаивании сточные воды проходят через систему из нескольких труб, полок или пластин, расположенных параллельно друг другу.На этих конструкциях оседают взвеси сточных вод.

Известно, что многие факторы влияют на ход седиментации, насколько быстро и эффективно. Благодаря этим знаниям цель состоит в том, чтобы за счет использования многих дополнительных факторов ускорить и повысить эффективность процессов осаждения. К факторам, вызывающим улучшение процессов осаждения, относятся:

  1. дополнительная предварительная флокуляция сточных вод, заключающаяся в медленном перемешивании сточных вод.Благодаря мягкому перемешиванию в сточных водах увеличивается частота столкновений отдельных частиц взвеси друг с другом. Быстрее, чем без перемешивания, образуются более крупные хлопья, которые благодаря увеличенной массе быстрее оседают на дно сборных установок и быстрее удаляются из сточных вод. Существует два типа флокуляции. Первый называется воздушной флокуляцией, потому что сточные воды перемешиваются путем введения в них воздушных потоков. В свою очередь механическое колебание заключается в перемешивании сточных вод с помощью специальных мешалок.Это лопастные, турбинные или шнековые смесители.
  2. Добавление коагулянтов в сточные воды - они поддерживают работу устройств, используемых при очистке сточных вод. Наиболее часто используются соли алюминия и соли железа.
  3. Введение добавок в виде полиэлектролитов, предназначенных для ускорения производства суспензионных пухов. Они улучшают процесс осаждения.

Существуют факторы, которые могут значительно снизить эффективность процесса осаждения. К ним относятся добавки в виде детергентов и добавленных шламовых жидкостей.При слишком большой турбулентности в установках, из которых сточные воды поступают в отстойники, осаждение также несколько тормозится. Седиментации препятствуют и неблагоприятные климатические факторы.

Отстойники подразделяются на различные типы в зависимости, среди прочего, от принципа их работы и их назначения. По режиму работы они делятся на:

- отстойники проточные - используемые для очистки сточных вод,

- отстойники периодического действия.

По назначению отстойники подразделяются на:

- самостоятельные - после прохождения отстойников данный вид сточных вод отводится непосредственно в конечный приемник,

- предварительные - данный вид отстойников применяется перед поступлением сточных вод в устройства биологической очистки.

Первичные отстойники подразделяются на:

+ горизонтально-проточные отстойники = продольные отстойники,

= радиальные отстойники,

= комбинированные отстойники,

= аналогичные отстойники.

+ отстойники с горизонтально-вертикальным потоком.

- вторичные - отстойники этого типа устанавливаются после устройств биологической очистки. Вторичные отстойники подразделяются на:

+ отстойники горизонтальные проточные = отстойники продольные

= отстойники радиальные

= отстойники комбинированные.

+ отстойники с вертикальным потоком

+ отстойники с горизонтально-вертикальным потоком.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОД

Химические и физико-химические методы применяются все чаще при содержании в сточных водах большого количества загрязнений, источником которых является промышленность. Такие загрязнители часто биологически не разлагаются, поэтому необходимо использовать химические и физические методы.Небиоразлагаемые загрязняющие вещества представляют собой так называемые преломляющие вещества.

Многие физические и химические процессы используются для очистки сточных вод, в зависимости от их состава и количества. К важнейшим физико-химическим процессам относятся:

  1. нейтрализация - химическая нейтрализация сточных вод с кислым или щелочным рН, приводящая к превращению сильнокислых или щелочных сточных вод в форму с рН, близким к нейтральному. Для нейтрализации используются активные ионы, основания и кислоты.Часто используемый метод заключается в смешивании кислых сточных вод со щелочными сточными водами. В этом процессе участвуют специально добавляемые химические вещества – реагенты. Наиболее часто используемые реагенты:

- в случае нейтрализации кислых сточных вод: 20%-30% растворы NaOH, 5%-15% суспензия известкового молока, NaOH в виде раствора, гранул и зернистого слоя .

- при нейтрализации щелочных сточных вод: смеси кислот, содержащихся в дымовых газах, HCl в виде раствора и др.

  1. окисление - применяются для окисления органических и неорганических загрязнителей и обеззараживания сточных вод. Окисление нейтрализует, среди прочего, токсичные цианиды. Помимо прочего, окислению подвергаются загрязняющие вещества в виде фенолов, аминов, гуминовых кислот, водорослей, вирусов и бактерий. Хлор и озон в основном используются в процессах окисления.
  1. восстановление хрома - для этого применяют химическое восстановление и электролитическое восстановление и осаждение.

химическое осаждение и коагуляция - взаимодополняющие процессы.

КОАГУЛЯЦИЯ - благодаря ей возможно удаление трудноосаждаемых взвесей из сточных вод, а также удаление бактерий и коллоидов. В коагуляционные процессы чаще всего вовлекаются сульфаты алюминия и железа (третье и двухвалентное), хлорное железо, гашеная и негашеная известь и алюминат натрия.

ПОДГОТОВКА - для осаждения металлов осаждают ионы металлов, связанные в гидроксиды.

  1. Ионный обмен - широко используемая реакция, в основном для обработки воды из цикла охлаждения и котла. При этом используются так называемые ионообменники, т.е. ионообменные вещества, которые, возвращая ионы, содержащиеся в их структуре, поглощают ионы, загрязняющие очищаемые водные растворы.
  1. Экстракция - заключается в разделении загрязняющего компонента на две жидкости. Он используется для выделения фенолов из сточных вод и последующего их удаления.Смесь веществ, в которой разные компоненты обладают разной растворяющей способностью, подвергается воздействию растворителя, растворяющего одни вещества и не растворяющего другие. Экстрагентами, используемыми при экстракции, являются, например, органические растворители, такие как бензол, бутилацетат, диэтиловый и диизопропиловый эфиры и четыреххлористый углерод.

Библиография:

1. Лексикон охраны окружающей среды. 1995 Фонд ЭКОБАЛТИК. Гданьск

2. Ханген М. 2000. Очистка сточных вод: биологические и химические процессы.Издательство Кельцского политехнического университета. Кельце

3. Биологическая энциклопедия. 1998. Изд-во ОПРЕС. Краков.

.

ENKO - Предложение - Очистные сооружения

  • высокая эффективность отделения твердых веществ и жиров
  • производительность от 10 л/с до 200 л/с
  • высококачественные строительные материалы
  • индивидуализация конструкции
  • возможность использования различных растворов для отделения отбросов (решета, решетки)

Современные системы очистки сточных вод требуют выделения
на начальной стадии технологического процесса. Остались твердые частицы (отсев), песок, жир.

Этого можно добиться, используя несколько специализированных устройств, предназначенных для разделения отдельных загрязняющих веществ, или (что становится все более распространенным) с помощью многофункциональных устройств.

Комплексное устройство для механической очистки сточных вод типа ЗСП сочетает в себе функции сита/решетки для отсева, песколовки, пескоотделителя и обезжиривателя, благодаря чему процесс механической очистки сточных вод происходит на относительно небольшой полезной площади в одном компактном устройство.

Устройство управляется автоматически.
Процессы, происходящие в устройстве, позволяют исключить элементы, которые могут стать причиной отказов (засорение, износ, пескообразование и т. д.) в работе последующих установок. Система механической очистки сточных вод ЗСП каждый раз проектируется с учетом условий объекта и адаптируется к индивидуальным потребностям заказчика.

Привлекательная цена и относительно низкие эксплуатационные расходы означают, что ZSP все больше заменяет традиционные устройства для предварительной очистки сточных вод.

Технологический поток

Сточные воды с установки поступают в предварительную камеру, где на первом этапе происходит устранение отсевов на сите или колосниковой решетке. Сточные воды, проходящие через систему фильтрации, свободны от отсевов, которые оседают на ее поверхности. Отстойные отбросы обычно по специально сконструированному конвейеру транспортируются к устройству, в котором отсевы обезвоживаются и уплотняются. Подготовленные таким образом отсевы проталкиваются в разгрузочный сегмент, откуда транспортируются в контейнер.

Система может быть оборудована системой ополаскивания, промывающей сито/решетку, и системой ополаскивания и прессования (уплотнения) отделенного отсева. Отфильтрованные сточные воды поступают в песколовочную камеру, где происходит осаждение песка. Осаждение может поддерживаться системой аэрации, которая дополнительно позволяет отделить часть жиров от сточных вод. Специальный нагнетатель засасывает атмосферный воздух и нагнетает его по системе труб к аэрационным диффузорам, расположенным горизонтально в песколовке.Количество воздуха можно регулировать клапаном.

Воздушный поток образует в жидкости водяной цилиндр, который, поворачиваясь в продольном направлении бака, вызывает в значительной степени отделение органических веществ, проникших через решетку, от минеральных взвесей. Таким образом улучшается качество осажденного песка, а отделившаяся органика выводится вместе с жидкостью на дальнейшую очистку. Осевший в придонной зоне песок транспортируется через горизонтальный шнековый питатель в отстойную камеру, откуда выносится за пределы устройства через угловой шнековый питатель.


При транспортировке песок промывается, гравитационно обезвоживается и уплотняется. Подготовленный таким образом песок проталкивается в разгрузочный сегмент, откуда выбрасывается в емкость. В случае системы обезжиривания выделяющийся жир механическим скребком проталкивается в жировую камеру и перекачивается к выходу отбросов на решетке. Сточные воды после вышеуказанной очистки направляются на дальнейшие стадии очистки.

.

Что такое биологическая очистка сточных вод?

Что такое биологическая очистка сточных вод?

Биологическая очистка сточных вод – это очистка сточных вод, происходящая в результате биологических процессов. Он основан на разложении и минерализации органических примесей сточных вод микроорганизмами в аэробных, анаэробных и чередующихся аэробно-анаэробных условиях. Хозяйственно-бытовые сточные воды, как правило, сливаются с водой, транспортируются по канализации на очистные сооружения для очистки и утилизации шлама.

Типы очистных сооружений и биологических очистных сооружений

Различают следующие виды очистных сооружений: механические, химические, биологические, с повышенным удалением миогена. С другой стороны, нас интересуют биологические очистные сооружения. Их роль заключается в удалении из сточных вод всех твердых веществ, взвесей, коллоидов или органических веществ, растворенных в сточных водах. Процесс биологической очистки сточных вод управляется микроорганизмами в аэробных, анаэробных и чередующихся условиях, т.е. кислородно-анаэробных условиях.На биологических очистных сооружениях используется такое оборудование, как биологические грядки, установки с активным илом и ферментационные камеры.

Биологическая очистка сточных вод - аэробные и анаэробные процессы

Чтобы происходил аэробный процесс очистки сточных вод, как нетрудно догадаться, необходим кислород. Доступ к кислороду имеет решающее значение для типа бактерий и других микроорганизмов, участвующих в процессе очистки. В аэробном процессе это будут аэробы, преобразующие загрязняющие вещества в углекислый газ, воду и биомассу.Такая очистка хорошо работает для сточных вод с меньшей степенью загрязнения органическими соединениями и трудно поддающихся биологическому разложению.

Для осуществления анаэробного процесса очистки сточных вод доступ кислорода не требуется. Микроорганизмы, участвующие в этом процессе, называются анаэробами. Эти микроорганизмы превращают отходы в метан, углекислый газ и избыточную биомассу. Такая очистка хорошо работает для сточных вод с более высокой степенью загрязнения органическими соединениями и легко биоразлагаемых.Однако следует подчеркнуть, что анаэробные процессы не протекают самостоятельно — загрязненная вода также должна пройти аэробный процесс.

Вообще следует сказать, что аэробные реакции протекают быстрее, их эффективность значительно выше, они не требуют доочистки или только фильтрации/дезинфекции, но они дороже анаэробных процессов.

Стадии биологической очистки сточных вод - краткое описание

В биологической очистке сточных вод, независимо от того, идет ли речь об аэробном или анаэробном процессе, в основном выделяют пять важных этапов: просеивание (крупные частицы просеиваются механически с помощью специальных устройств), удаление минеральных материалов (минералов, таких как гравий или песок) , отстаивание (сточные воды поступают в большие отстойники, где находится несколько часов; при этом большая часть твердых частиц оседает на дно емкости), биологическая очистка (микроорганизмы продолжают очищать сточные воды), отстаивание со временем (образуется вторичный ил ).В анаэробном процессе есть дополнительная стадия очистки.

.

Процесс очистки сточных вод | Katowickie Wodociągi Spółka Akcyjna 9000 1

Вода является важнейшим компонентом жизни человека и существования всех живых организмов на Земле. Развивающаяся промышленность Катовице превратила некогда бурную реку Рава в сильно загрязненные сточные воды. Благодаря недавно построенной очистной станции «Гигаблок» значительно улучшилось состояние реки, являющейся приемником очищенных сточных вод.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

Сточные воды поступают на очистные сооружения «Гигаблок» по двум левобережным коллекторам и правобережному коллектору.Эти крытые каналы соединяются в соединительной камере, откуда сточные воды по одному общему трубопроводу поступают на очистные сооружения.

Первый технологический объект - редкая решетка. Имеются две механические решетки с зазором 5 см и ручная решетка, используемая в случае выхода из строя механических решеток. Разреженные решетки используются для удаления из сточных вод более крупных загрязнений, таких как, например, полиэтиленовые пакеты, камни, доски.

Затем сточные воды направляются на входную насосную станцию, оборудованную сифонной камерой и тремя насосами.Здесь сточные воды поднимаются на более высокий уровень, чтобы их дальнейшее прохождение через очистные сооружения могло происходить самотеком. Камера входной станции разделена на две секции. Одна работает на очистных сооружениях в сухую погоду, а другая, оснащенная пятью насосами, активируется во время сильных дождей. Его задача – сбрасывать лишние нечистоты в накопительный резервуар. Также имеется подающая канализационная станция, соединенная с вытяжной камерой, которая позволяет собирать фекалии, доставляемые автоцистернами.Они привозят сточные воды из личных подсобных хозяйств, не имеющих канализации.

Следующим этапом механической очистки является пропускание сточных вод через плотные решетки с зазором 0,5см. Здесь задерживаются более мелкие загрязнения, такие как остатки пищи. На профессиональном жаргоне такой вид загрязнения называется «отсевы». Как и в случае с насосными станциями, сточные воды, поступающие на очистные сооружения, также разделяются в зависимости от погодных условий. Две решетки поддерживают основную технологическую линию, а три другие активируются во время сильных дождей.

Грязь удалена с решеток, т.е. «Отсевы» винтовым транспортером подаются на пресс, где происходит промывка органических остатков и удаление лишней воды. В результате их объем уменьшается. «Отсевы» обеззараживают хлорной известью, собирают в контейнеры и вывозят на свалку.

Сточные воды, ранее очищенные от большинства твердых примесей, по желобу, оборудованному расходомером, поступают в песколовку.Его основная задача заключается в удалении из них мелких минеральных примесей, таких как песок или шлак. В песколовке поток сточных вод замедляется примерно до 0,3 м/с. Благодаря установке продувки органические суспензии, более легкие, чем минеральные, передаются на следующую часть механической линии. Накопившийся песок соскребают и транспортируют в сепараторы, где промывают, а затем складируют в контейнерах.

Еще одной функцией песколовки является удаление жиров, которые собираются в специальной насосной станции и затем используются в процессе ферментации.

Последним элементом механической очистки являются два первичных отстойника. Здесь органические загрязнители и взвешенные вещества также удаляются из сточных вод посредством соответствующего замедления потока. Осадок, скопившийся на дне отстойников, собирают скребками и также используют для ферментации.

Как уже было сказано, очистные сооружения оборудованы технологической линией для дождевой воды. Эта линия имеет собственную песколовку и накопительный бак, в который сбрасываются сточные воды во время сильных дождей.Этот резервуар был адаптирован из старого биологического реактора. После прекращения выпадения осадков и уменьшения поступления сточных вод на очистные сооружения они возвращаются из накопительной емкости на входную насосную станцию, после чего подвергаются полному циклу механической и биологической очистки.

БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОДЫ

Соединения фосфора и азота относятся к числу наиболее вредных для окружающей среды. Чрезвычайно важно удалять их из сточных вод, сбрасываемых в реки.Это предотвращает ухудшение качества воды и даже исчезновение жизни в водной среде.

Наиболее популярным методом удаления соединений азота и фосфора является очистка сточных вод в биореакторе Барденфо, который состоит из трех зон: анаэробной, гипоксической и бескислородной. Условием биологического удаления фосфора и азота является то, что активный ил находится в чередующихся аэробных и анаэробных условиях.


Сточные воды от процесса очистки сначала поступают в анаэробную зону реактора, оборудованную мешалкой для удержания активного ила во взвешенном состоянии.В этой зоне происходит процесс дефосфатации, т.е. биологического удаления фосфора. В анаэробных условиях фосфорные бактерии избавляются от фосфора из своих клеток. При этом высвобождается энергия, которую эти бактерии используют для сбора из сточных вод легкоусвояемых органических соединений, в основном уксусной кислоты, запасающейся в бактериальных клетках в виде высокоэнергетического резервного вещества. Затем в аэробной зоне биореактора фосфорные бактерии окисляют энергоемкие вещества, накопленные в анаэробных условиях, и поглощают большое количество фосфора, накапливая его в своих клетках.Количество фосфора, поглощаемого в аэробных условиях, намного превышает количество, удаляемое из бактериальных клеток в анаэробных условиях. Путем удаления биомассы активного ила из сточных вод, как избыточный осадок, при этом удаляется накопленный в бактериальных клетках фосфор. Таким образом, его количество в сточных водах уменьшается.

Для удаления азота из сточных вод активный ил должен подвергаться воздействию как аэробных, так и бескислородных условий. Его удаляют нитрификацией и денитрификацией, а также с избыточным илом.

После прохождения анаэробной зоны сточные воды поступают в гипоксическую зону биореактора, где происходит процесс денитрификации, т.е. удаление азота из сточных вод. Здесь также установлены мешалки для предотвращения оседания активного ила на дно биореактора. В этой зоне биореактора сточные воды должны содержать кислород, содержащийся в нитратах, поступающих из кислородной зоны. Возврат сточных вод, содержащих нитраты, из аэробной зоны биореактора в гипоксическую зону называется внутренней рециркуляцией.Бактерии, потребляя кислород, содержащийся в нитратах, выделяют азот из сточных вод в атмосферу.

Последней зоной системы Bardenpho является зона аэрации, также известная как кислородная зона. На его дне устанавливаются устройства, через которые продувается воздух. Кислород, поступающий таким образом в неочищенные сточные воды, вызывает окисление аммиака до нитратов. Образующиеся нитраты превращаются в газообразный азот в гипоксической зоне и выбрасываются из сточных вод в атмосферу.

Кроме азота и фосфора из сточных вод биологическим путем удаляется также органический углерод.

Из биореактора сточные воды поступают в камеру, где разделяются на три потока, а затем поступают в три вторичных отстойника. Там активный ил отделяется от очищенных сточных вод путем падения и накопления активного ила на дне отстойника. Чистые, прозрачные сточные воды из вторичных отстойников направляются в реку. После сбора на дне вторичного отстойника активный ил возвращается в биореактор, чтобы содержать там соответствующее количество микроорганизмов, необходимое для проведения процессов удаления азота и фосфора.

Рециркуляция активного ила называется внешней рециркуляцией. Бактерии активного ила постоянно размножаются. Причем делают это очень быстро. Поэтому необходимо регулировать их количество в системе биологической очистки. Эта регуляция основана на том, что часть бактерий возвращается в биореактор, а их избыток удаляется из системы в виде ила, называемого избыточным.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ВОДЫ

Химическая очистка сточных вод чаще всего направлена ​​на поддержку биологического процесса.Он заключается в добавлении в сточные воды сульфата железа. Дозирование этого соединения происходит в камере за биологическим реактором, в котором сточные воды разделяются на три вторичных отстойника.

Сульфат железа реагирует с фосфатами в сточных водах с образованием «химического» ила, который удаляется из системы вместе с избытком ила. Количество сульфата железа, добавляемого в сточные воды, зависит от количества фосфора, которое необходимо удалить из сточных вод.

Использование химического метода выгодно, поскольку оно не только поддерживает процесс биологического удаления фосфора, но и улучшает способность активного ила оседать во вторичном отстойнике.К сожалению, это также способствует увеличению количества шлама, образующегося в процессе очистки сточных вод.

ПЕРЕРАБОТКА ШЛАМА

В процессе очистки сточных вод в результате размножения микроорганизмов в активном иле значительно увеличивается его масса. Поскольку в биореакторе может содержаться только строго определенное количество, часть биологического ила, образующегося в процессе очистки, удаляется из системы.

Во вторичных отстойниках ил разделяется на часть, возвращаемую в биореактор, и часть для его утилизации.Насосами подается к чередующимся механическим сгустителям. Пройдя через них, осадок получается около 5% от сухого веса. Затем дозируется в смесительную камеру, где смешивается с илом, поступающим из первичных отстойников, предварительно сгущенным в гравитационных сгустителях, и жирами, удаленными в песколовке.

Непосредственно из смесительной камеры шлам дозируется в два метантенка. Чтобы процесс ферментации в очистных сооружениях Гигаблок протекал должным образом, необходимо обеспечить анаэробные условия и температуру около 370°С.Для получения желаемой температуры ила использовались два теплообменника. Для стандартизации содержимого ферментационных камер шлам в них смешивается с полученным биогазом с помощью установки, состоящей из продувочных фурм и питающих их газовых компрессоров.
После выхода из бродильных камер осадок сгущается в двух последовательных гравитационных сгустителях, а затем подвергается процессу обезвоживания. Это достигается за счет двух центрифуг-отстойников, в которых с участием поддерживающего обезвоживание препарата шлам обезвоживается примерно до 25% сухого вещества.
Еще одно снижение содержания воды достигается за счет дозирования негашеной извести. В результате содержание сухого вещества в осадке может достигать 30 %, что значительно снижает количество ила, удаляемого с очистных сооружений.

После выхода из центрифуг обезвоженный ил транспортируется питателем в контейнеры, откуда он вывозится за пределы очистных сооружений. Также возможно временное хранение осадка на складской площадке, расположенной рядом со станцией обезвоживания. Осадок, удаляемый с очистных сооружений Gigablok, соответствует стандартам для осадка, используемого в качестве удобрения для сельскохозяйственных культур, предназначенных для промышленных целей, напр.для производства биотоплива.

.

Смотрите также