Полистиролбетон газобетон или пенобетон что лучше


Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки
  2. Резюме
  3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Недостатки:

1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.

2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.

3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.

4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.

5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.

6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.

7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.

Преимущества полистиролбетона:

  • Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
  • Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
  • Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
  • Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
  • Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
  • Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.

Выводы и рекомендации

Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.

В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.

При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

ВидРазмеры, ммПлотностьЦена за кубометр, рубли
Блок188х300х588D3002 600
188х300х588D4003 000
188х300х588D5003 500
300х300х600D6003 850
СмесьD4003 900
D5004 000
D6004 600

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

Проекты домов из пеноблоков. Характеристики и виды блоков

В данном разделе представлены проекты домов из пеноблоков, полистиролбетонных блоков, газобетонных блоков, твинблоков.  Все эти блоки имеют примерно одинаковые размеры и примерно одинаковые характеристики, поэтому взаимозаменяемы.

Рассказываю про блоки:

Вы можете  заказать индивидуальный проект из пенобетонных блоков по доступной цене позвоните по телефону: + 7 902 409 73 36 или напишите на электронную почту [email protected]

Газобетонные блоки, полистиролбетонные, пенобетонные. Какие блоки лучше?

Таблица сравнительных характеристик блоков:

Сравниваем блоки для несущих стен

 

Пеноблоки

Разновидность блоков из ячеистого бетона. Он создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а посредством механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Это достаточно теплый материал, стоит дешевле, чем газобетонные блоки. Технология производства проще. Геометрические характеристики ниже, чем у газоблоков. Основной недостаток — производят в основном небольшие частные фирмы кустарным способом. Каждая фирма разрабатывает свою формулу смеси для блоков, поэтому блоки  надо искать исключительно по рекомендациям.

Коэффициент теплопроводности: λ, Вт/(м*С) = 0,10-0,38 Вт/м°C

Газобетонные блоки

Блоки изготовленные на заводе. Автоклавные газобетонные блоки.

(смесь цемента, песка, извести, воды и газообразующих веществ напр. алюминиевый порошок). Эта смесь замешивается, подходит как тесто, застывает автоклавным способом и затем режется на блоки.

Основные положительные стороны газобетонных блоков:

  • Блоки очень ровные.
  • Они достаточно экологичные. Имеют свойство не накапливать в себе вредные газы.
  • Мостики холода сведены практически к нулю, благодаря использованию специального клея. Расход клея небольшой.
  • Они теплые и  прочные. Из газобетонных блоков можно возводить несущие стены (3-4 этажа).
  • Они отлично режутся даже обыкновенной ножовкой. Это позволяет выкладывать любые формы.
  • Для уральского региона по современным нормам теплозащиты достаточно газобетонного блока шириной 400 мм марки D500 без дополнительного утепления.

Минусов не много:

  • Крепление к стене осуществляется специальными дюбелями, но в наше время купить такие дюбели не проблема.
  • По прочности уступают кирпичу и монолиту, но для малоэтажного строительства прочности достаточно.

Коэффициент теплопроводности: λ, Вт/(м*С) = 0,12 Вт/м°C

Твинблоки — те же газобетонные блоки, название придумал и запатентовал завод «Теплит».

Полистиролбетонные блоки:

(бетон смешивается с шариками полистирола и заливается в формы)

Получается теплый, легкий и очень дешевый строительный материал. Такие блоки можно изготавливать самостоятельно на строительной площадке, что дополнительно удешевляет строительство. В продаже имеются специальные формы.

Все бы хорошо, но минусы у этих блоков серьезные:

  • они очень неровные. Из-за этого, расходуется много раствора, и образуются  мостики холода, что сводит на нет все теплотехнические показатели самого блока.
  • блоки значительно уступают по прочности кирпичу. Со временем могут образоваться трещины в стенах, особенно на участках с подвижным грунтом.

Коэффициент теплопроводности: λ, Вт/(м*С) = 0,05-0.38 Вт/м°C

Для сравнения коэффициент теплопроводности минеральной ваты 0,032 Вт/м°C

 

Из чего построить дом? Сравнение материалов: брус, каркасники, СИП панели, газобетон, кирпич - СибПоселки

Из чего построить дом? Этим вопросом задаются все, кто начинает продумывать будущее строительство. Информации много, но она очень противоречивая. Каждый хвалит именно свой материал и показывает одни минусы материалов конкурентов. Мы предлагаем сравнить материалы опираясь не на рекламные слоганы, а на точные справочные параметры материалов и теплотехнические расчеты для Новосибирской области.

Говоря про лучший материал для строительства дома, многие имеют ввиду именно материал стен дома, ведь фундамент, стены, крыша, перекрытия могут быть сделаны совершенно по разным технологиям, но именно стены в доме занимают бОльшую площадь и соответственно оказывают бОльшее влияние на тепловой комфорт. Сегодня мы рассмотрим и сравним популярные технологии строительства стен дома для круглогодичного проживания.

Для того, чтобы в доме было комфортно в сибирские морозы, ниоткуда не дуло, чтобы не промерзали углы, и для того, чтобы счета за отопление не сильно били по карману, необходимо, чтобы все элементы теплого контура дома (стены, окна, перекрытия или мансардная крыша) соответствовали нормам по сопротивлению теплопередаче для данного региона. Для стен жилого дома в Новосибирске сопротивление теплопередаче должно быть больше или равно 3,65 (м²•˚С)/Вт в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

Условно все круглогодичные дома можно разделить на три большие группы по стеновым материалам:

Дома из дерева

Дерево используется для строительства домов уже многие тысячелетия. Сегодня деревянные дома строят из оцилиндрованного бревна, из строганного бруса, из профилированного бруса, самые современные деревянные дома строят из клееного бруса, а ценители старинных рубленных домов строят их из толстых бревен разного диаметра.

Из дерева легко можно построить дачу для проживания в теплое время года, а для строительства круглогодичного дома, соответствующего современным требованиям по тепловой защите, надо очень постараться. Дело в том, что дерево обладает хорошим коэффициентом теплопроводности, в 5 раз ниже, чем у кирпичной стены, но все же недостаточным для соответствия современным требованиям тепловой защиты зданий. Для соответствия необходимы стены толщиной более 490мм (более полуметра), что конечно почти не выполнимо, ведь максимальная рабочая ширина строительного бруса 20-22 см.

Вторая частая проблема домов из бруса естественной влажности – это продувание межвенцовых швов и перерубов. В течении первых трех – пяти лет после сборки сруба необходимо проводить конопатку всех межвенцовых швов, протяжку всех стяжных шпилек и регулировку компенсаторов усадки. Продувание также возможно, если нарушена технология сборки: отсутствуют стяжные шпильки и/или количество нагелей недостаточно. При высыхании древесины бревно коробит и "выкручивает" (т.к. направление волокон в стволе дерева - не прямолинейное, а по спирали) с возможным выходом бревна из продольного паза, что так же приводит к продуваниям. В таком случае необходимо использовать специальный дорогой межвенцовый герметик.

В итоге получаем, что для обеспечения теплового комфорта зимой приходится строить стены из бревен большого сечения или из клееного бруса большой толщины, либо дополнительно утеплять однослойные стены из дерева. Но утепление деревянного дома, который постоянно реагирует на изменения температуры – это отдельная история, в этом вопросе есть множество нюансов.

Рассмотрим плюсы и минусы стен из дерева:

  • Экологичность (дерево полностью экологичный материал, если не учитывать то, что его надо периодически покрывать антисептиками, антипиренами и покрывочными лаками или маслами)
  • Не надо внешней и внутренней отделки (многие к плюсам строительства из дерева относят отсутствие необходимости внешней и внутренней отделки, но если строительство велось из бруса естественной влажности, то Вам ежегодно придется бороться с растрескиванием стен, с кручением стен и с постоянной продуваемостью)
  • Не соответствие современным требованиям по тепловой защите зданий (стена из сосны толщиной от 490 мм соответствует минимальным требованиям по сопротивлению теплопередаче для Новосибирска, без учета продуваний между венцами и на перерубах)
  • Продувание межвенцовых швов и перерубов (необходимо применять дорогие межвенцовые герметики несколько лет во время усадки, либо дополнительно утеплять стены снаружи)
  • Длительный срок усадки (все окна, двери надо устанавливать через обсадные коробки, которые не препятствуют естественной усадке бруса)

Дома «из утеплителя»

 

 

 

 

 

К домам из утеплителя можно отнести дома из СИП панелей, каркасные дома. Силовой каркас таких домов изготавливается из дерева, а 80-90% стен состоит из утеплителя: в домах из СИП панелей – это пенополистирол, в каркасных домах – это минеральная вата.

Дома из утеплителя обычно удовлетворяют требованиям по сопротивлению теплопередаче в сибирском регионе: для домов из СИП панелей толщина пенополистрола (ПСБ-С-25) для стен должна быть больше 143 мм, для каркасных домов толщина минеральной ваты (45-75кг/м3) должна быть больше 133 мм.

Главный плюс данных домов – высокая скорость строительства и, так как отсутствуют «мокрые процессы», возможность круглогодичного строительства. Дома из утеплителя обычно возводят на быстромонтируемых фундаментах (на винтовых или на забивных сваях).

К минусам домов из СИП панелей относится их повышенная пожароопасность. Пенополистирол (ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-35), из которого состоит СИП панель и который выполняет роль утеплителя, имеет наивысший класс пожарной опасности КМ5 (Г3, В2, Д3) и по токсичности продуктов горения относится к высокоопасным (Т3), дымовыделение токсичных веществ в 36 раз больше по объёму чем у древесины. Несмотря на то, что Пенополистирол имеет характеристику С-самозатухающий, его запрещено использовать в качестве наружного утепления в многоэтажном строительстве, без противопожарных разрывов из минеральной ваты. Проблема повышенной пожароопасности СИП панелей частично решается обшивкой гипсокартонными листами (ГКЛ), гипсоволоконными плитами (ГВЛ) или оштукатуриванием, но все же наличие огнетушителей и пожарных выходов не помешает.

Каркасные дома нельзя строить из досок естественной влажности, так как древесина, запертая между пароизоляционными и ветрозащитными пленками может покрыться грибком или плесенью, а также после усушки древесины могут образоваться щели и, соответственно, мостики холода до 1см по всем каркасным стенам.

При строительстве каркасного дома надо очень внимательно контролировать процесс утепления стен, сборки каркаса, монтажа пароизоляционных пленок, очень много скрытых работ, которые проявятся уже в процессе эксплуатации дома. Например, некачественная укладка утеплителя в стены в итоге обернется сквозными отверстиями из теплого дома прямо на улицу.

Рассмотрим плюсы и минусы стен «из утеплителя»:

  • Быстровозводимость (коробку дома в 100 квадратных метров одна бригада может возвести за 4 недели)
  • Круглогодичное строительство (отсутствие «мокрых процессов» позволяет вести строительство почти в любые морозы)
  • Соответствие требованиям по тепловому сопротивлению (качественно собранные дома из утеплителя полностью соответствуют требованиям по тепловому сопротивлению ограждающей конструкции)
  • Быстровозводимые фундаменты (дома из утеплителя часто собираются на винтовых или на забивных сваях, которые монтируются за несколько дней)
  • Много скрытых работ (необходим постоянный контроль процесса утепления стен, сборки каркаса, правильной разводки коммуникаций)
  • Низкая шумоизоляция (малый вес конструкций стен и перегородок оборачивается очень низкой звукоизоляцией, топот и хлопанье дверей будет слышно по всему дому)
  • Тепличный микроклимат в доме (так как утеплитель в стенах надо обязательно пароизолировать, то без системы принудительной вентиляции в доме возможно повышение влажности и образование плесени)
  • Живность в стенах (в стенах домов из утеплителя часто поселяется различная живность от муравьев до пчёл и мышей)
  • Быстрая потеря ликвидности (через 10-20 лет дома из утеплителя очень сложно продать, так как сложно спрогнозировать оставшийся ресурс утеплителя в стенах и долговечность фундамента)

Дома из камня

 

Каменные дома в основном строятся из кирпича и из автоклавного газобетона (торговая марка «Сибит»). Мы не будем рассматривать арболит, полистиролбетон, неавтоклавный газобетон и т.п., так как эти материалы производятся на небольших производствах с большими допусками к геометрии блоков и однородности материала.

Каменные дома начали строить очень давно, но если раньше строили однослойные стены из камня толщиной 640-780мм и они проходили старые требования по тепловой защите, то сегодня строить такие толстые стены нерационально, так как они всё равно не проходят современные требования по тепловому сопротивлению.

Полнотелый кирпич - хороший конструкционный материал, который плохо справляется с теплоизоляцией. Для соответствия современным нормам по сопротивлению теплопередаче пришлось бы строить стену из полнотелого кирпича толщиной 2,5 метра, но с появлением эффективных утеплителей, кирпич отлично выполняет свою конструкционную функцию, а роль утепления выполняют утеплители. В зависимости от проекта дома достаточно кирпичной стены толщиной 250мм или 380мм, утепленной снаружи каменной ватой толщиной 150мм, такая стена будет обладать хорошим сопротивлением теплопередаче, равным 4.46 и 4.69 (м²•˚С)/Вт соответственно ( теплотехнический расчет >>> ). Снаружи её можно либо заштукатурить прямо по жесткой каменной вате и покрасить или отделать облицовочным кирпичом оставив вентиляционный зазор.

Автоклавный газобетон Сибит в стенах выполняет и конструкционную и теплоизоляционную функцию, но все же его теплоизоляционных свойств не достаточно для обеспечения требуемой теплоизоляции стены: блок газобетона Сибит минимальной плотности D500 и максимальной ширины 400мм имеет сопротивления теплопередаче равное 3.00 (м²•˚С)/Вт, что меньше требуемого 3.65 (м²•˚С)/Вт ( теплотехнический расчет >>> ), поэтому мы все таки советуем его дополнительно утеплять снаружи каменной ватой, 100мм вполне достаточно. Снаружи такие стены тоже можно либо заштукатурить и покрасить или облицевать кирпичом.

Рассмотрим плюсы и минусы стен из камня:

  • Надежность и долговечность (правильно построенный дом из камня простоит не один десяток лет)
  • Экологичность (кирпич производят из обожжённой глины, автоклавный газобетон из песка, цемента, извести и воды, которые после автоклавирования превращаются в искусственный природный камень >>>)
  • Полностью соответствуют требованиям по тепловой защите зданий (с применением утеплителей)
  • Хорошая ликвидность (продать двадцатилетний дом из камня намного легче чем дом из других материалов, так как за это время он пройдет испытания морозами и временем, будет видно насколько качественно он построен)
  • Проходят по противопожарным нормам (кирпич, газобетон, каменная вата относятся к негорючим материалам, в доме смело можно устанавливать камин, печь)
  • Не подвержены гниению и не повреждаются грызунами
  • Более долгий срок строительства (с учетом необходимости монолитных работ и технологических перерывов сроки строительства фундамента и теплого контура дома больше, чем для дома из утеплителя и составляют около 2-3 месяцев)
  • Желательно наличие полной проектной документации (дома из камня относятся к тяжелым домам, необходимо проведение геологических изысканий, расчет фундамента, железобетонных конструкций и т.д.)
  • Монолитный железобетонный фундамент (каменные дома строят только на монолитных фундаментах, никакие быстромонтируемые винтовые сваи не выдержат такую нагрузку, но зато получится фундамент, который прослужит десятки или даже сотни лет)

Вывод

Качественный теплый дом, который прослужит много лет, можно построить далеко не из каждого строительного материала. С нашей точки зрения, не логично возводить фундамент или стены дома для постоянного проживания из сомнительных материалов. Ведь в итоговой стоимости дома экономия будет не существенна, зато в процессе эксплуатации не качественные материалы могут принести множество проблем и лишних трат.

Если у Вас остались вопросы по выбору материалов, Вы можете задать их техническим специалистам строительной компании «СибПоселки» в комментариях.

недостатки про которые вы не знали

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

 Загрузка ...

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

 Загрузка ...

Другие недостатки материала

  1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
  2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
  3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
  4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
  5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.

 Загрузка ...

Статьи по теме:

Пенобетон или полистирол? | Руководитель строительства

Пенобетон или полистирол?
Что выбрать для основания пола - пенобетон или полистирол? Выбор должен определяться в первую очередь несущей способностью, прочностью на сжатие и теплоизоляцией. Традиционный полистирол проигрывает в этих категориях пенобетону. Он имеет меньшую несущую способность, а также прочность на сжатие и механическое воздействие. В то же время пенобетон позволяет возводить легкие конструкции, устойчивые к сжатию, но при этом очень легкие: 1 м³ пенобетона может весить всего 500 кг! Пол толщиной 30 см площадью 100 м2 весит всего 15 тонн.Для сравнения - пол того же размера, выполненный традиционным способом (т.е. уплотненный песок, тощий бетон, полистирол и железобетонный пол), может весить до 100 тонн. Так что разница существенная. Отсюда во многих западноевропейских странах пенобетон часто используют не только в качестве основания полов и фундаментов, но и для возведения крупных конструкций, подвергающихся экстремальным нагрузкам, таких как дороги и автомагистрали, и даже плиты аэропортов.

Кроме того, пенобетон создает монолитное и устойчивое основание, которое не дает усадки и не разрушается, а что немаловажно - не требует применения деформационных швов.Это также разгружает конструкцию и уменьшает явление проседания. Кроме того, в отличие от полистирола, пенобетон не дает усадки и не разрушается с годами.

 Фото. Традиционный и пенобетонный пол 

Пенобетон также обладает очень хорошей теплоизоляцией, благодаря чему полы из него очень теплые. Например: слой пенобетона 20 см соответствует слою полистирола толщиной примерно 10 см, а слой пенобетона 60 см соответствует примерно 30 см полистирола.При этом пенобетонный пол не имеет мостиков холода, которые почти всегда возникают в результате неаккуратной укладки полистирола. Пенополистирол также требует идеально ровной поверхности, в остальном он является ключевым.

Полы из пенобетона также очень хорошо звукоизолируют и гасят всевозможные вибрации. Между тем пенопласт создает «звуковой ящик», вызывая неприятный для пользователя грохот пола.

Полы из пенобетона
Пенобетон используется в качестве основы для стяжек, ангидридных и цементных полов.Благодаря своей полужидкой консистенции материал плотно заполняет все пустоты и неровности, а после заливки и разглаживания на нужную высоту вручную плавающими полосами получается ровная и гладкая поверхность, на которую можно укладывать последующие слои пола. Кроме того, пенобетон самовыравнивается и легко сочетается с другими материалами. Это позволяет нивелировать перепады высот этажей, возникающие, например, из-за ошибок при строительстве здания.

Так стоит ли использовать полистирол под полом?
Пенополистирол, используемый для полов, характеризуется относительно низкой ценой и хорошими теплоизоляционными параметрами.Инвесторы часто выбирают его потому, что с его помощью можно утеплить все здание — от фундамента до крыши, приобретая только одного производителя. Это очень удобное решение. Этот материал не вызывает аллергических реакций при контакте с кожей или дыхательными путями, а для его установки не требуется использование защитной одежды и масок. В процессе установки он не выделяет в воздух или почву опасные химические вещества.

Нужна ли тогда замена полистирола на пенобетон? Да, по нескольким причинам.Пенополистирол не является несущим материалом и не образует монолитного основания, в отличие от пенобетона. Использование полистирола при устройстве пола связано с риском искривления и обрушения основания. Тем более, что полистирол может исчезнуть в результате контакта с химическими веществами (например, при заливке пола агрессивными смолами). Также пенобетон отлично защитит все подпольные коммуникации: канализационные и водопроводные трубы, вентиляционные каналы, электрические кабели и прочее. Жидкая масса тщательно обволакивает их, дополнительно уплотняет и не дает смешиваться.Пенополистирол на полу также вызывает нежелательные акустические эффекты и является идеальным местом для обитания паразитов и грызунов, которые часто строят гнезда в слоях полистирола. Однако самым главным достоинством пенобетона является его полная огнестойкость. Полистирол не только исчезает в результате даже небольшого возгорания, но и выделяет при горении очень ядовитые вещества, которые уже выводят пенопласт из употребления при строительстве крыш.

 Фото.Полы в многоэтажных домах 

Пенобетон или пенопласт – какой материал выгоднее?
Цена играет важную роль при выборе: пенобетон или полистирол. Похоже, что полистирол является победителем в этом соревновании. Ну нет. Как оказалось, пенобетон для полов намного дешевле полистирола. Почему? Потому что нет трудозатрат, связанных с: завозом и уплотнением песка, заливкой и выравниванием тощего бетона, утеплением пола и, наконец, укладкой, резкой и подгонкой пенопласта.Равномерный нерасширяющийся пенобетонный фундамент также исключает риск обрушения пола в будущем и связанный с этим дорогостоящий ремонт.

При этом пенобетон, в отличие от полистирола, обеспечивает короткие сроки реализации инвестиций. Это подтверждает г-н Лукаш Чады из компании WAJM, которая выполняет, среди прочего, пенобетонные полы и фундаменты:
- Наши машины для производства пенобетона имеют производительность около 20-25 м3 материала в час. Это позволяет заложить фундамент толщиной 20 см на площади 1000 м2 в сутки.В случае температур выше 18°С систему теплого пола или любую чистовую поверхность пола можно укладывать на него уже по прошествии суток с момента нанесения пенобетона. По этой причине пенобетон можно встретить под полами в крупнейших торговых центрах Польши: Złote Tarasy, Blue City, Janki, Manufaktura, Zakopianka, Galaxy и многих других.

Подробнее о пенобетоне можно прочитать на сайте: www.pianobeton.pl

62-052 Валерьяново, ул.Букова 9Б, воев. Великопольское

тел.: 618 990 115, 602 155 661,


Количество посещений: 10002 | Дата публикации: 2019-05-21

Связаться с компанией

Хотите заказать товар, услугу у этой компании или уточнить детали?
Используйте контактную форму ниже:


Ключевые слова: какой материал выбрать для устройства полов, пенобетон, ячеистый бетон, пенобетон или полистирол, пенобетон вместо пенопласта, полы из пенобетона, пенобетон для полов, пенопласт для полов

.

Система POLYTECH, полистиролбетон, теплые водостоки, Чеховице-Дзедзице, Шленске

ПОЛИТЕХ 9000 СИСТЕМА 3

ПОЛИТЕХ 20/80 Желтый Мешок

Регранулят полистирола модифицированный, предназначенный для производства полистиролбетона Политех 20/80. Объем: 200 л
Миномет можно сделать из:

  • -бетономешалка свободного падения,
  • - автомобильный миксер,
  • -миксеры Kompatto
  • -миксеры из серии MP1.


Приготовление раствора ПОЛИТЕХ 20/80: 40 л воды + 50 кг цемента + 200 л. ПОЛИТЕХ 20/80 (желтый мешок") = 0,25 м3 готового раствора

  • Объемная масса свежего раствора, г/см3 0,4 ± 5% 900 17
  • заявленное значение коэффициента теплопроводности λd, Вт/(мК), при температуре +10ºC ≤ 0,07 -
  • прочность на сжатие, МПа ≥ 0,40


Политех МП – сухая смесь, состоящая из:

Компонент А : цементно-известковое вяжущее, полистирольный гранулят, минеральные и химические добавки
Компонент В : песок строительный (наполнитель) с макс.фракция зерна до 0/2мм и соответствует PN-EN 12620:2004

Раствор удобен в применении, эластичен, позволяет быстро соединять блоки, арматуру и другие элементы. Добавление гранул полистирола снижает вероятность возникновения мостиков холода. Кирпичная кладка осуществляется с использованием традиционных методов и инструментов, в соответствии с искусством строительства.

ПРИМЕНЕНИЕ:
-жилищное и промышленное строительство,
- внутри и снаружи зданий, за исключением помещений, подверженных постоянному воздействию влаги (стены подвалов, фундаменты ниже уровня замачивания и т.п.).

СВОЙСТВА: - устраняет или значительно уменьшает явление тепловых мостов


  • -повышает равномерность теплоизоляции перегородки
  • -имеет очень хорошую адгезию
  • -ковкий
  • - отличается малой трудоемкостью при приготовлении мокрого раствора
  • -позволяет выполнять быструю кладку кирпича

ПАРАМЕТРЫ:
Теплопроводность λ до 0,2
Прочность на сжатие затвердевшего раствора 5,7 ± 0,2 Н/мм2

ПОЛИТЕХ ТЕРМ - штукатурка с повышенной теплоизоляцией Особенно рекомендуется для теплоизоляции однослойных стен.В отличие от традиционных способов утепления теплоизоляционными плитами, штукатурка позволяет стенам «дышать», отводя влагу наружу стены. Содержит гранулы полистирола.
Изделие награждено Главным инспектором строительного надзора.

СВОЙСТВА :


  • -Устраняет или значительно уменьшает явление тепловых мостов,
  • - обеспечивает очень хорошую термоакустическую изоляцию,
  • - хорошая адгезия к основанию, высокая эффективность,
  • - ограничивает образование царапин и трещин.

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • -в жилищном и промышленном строительстве,
  • - внутри и снаружи зданий в качестве дополнительной теплоизоляции элементов кладки из пористой керамики, ячеистого бетона,
  • - в качестве однослойной или двухслойной базовой штукатурки для благородных штукатурок.

Может выполняться как в штукатурных агрегатах, так и традиционным методом. Требует отделки декоративно-защитным слоем.

ПАРАМЕТРЫ:
Производительность от 1 мешка (15 кг) ~ 4 м2 при толщине 1 см (около 40 л раствора)
Коэффициент пропускания водяного пара: µ ≤ 7
Теплопроводность: λ ≤ 0,1 Вт/м • K
Прочность на сжатие через 28 дней хранения: 1,4 - 2,5 Н/мм2

POLYTECH PR - Высокоэффективная грунтовочная эмульсия

Polytech PR - глубоко проникающая эмульсия для грунтования и армирования поверхности всех впитывающих, чрезмерно впитывающих и ослабленных бетонных оснований, растворов , газобетонные, гипсокартонные, гипсовые, цементные, цементно-известковые штукатурки и др.а также для грунтования поверхностей из кирпича, блоков, пустотелых блоков и других подобных керамических или силикатных материалов. Идеально подходит для грунтовки фасада перед приклеиванием пенополистирольных или шерстяных плит на цементный клей.

СВОЙСТВА:
- очень хорошо проникает в землю,
- регулирует впитываемость основания (снижает его водопоглощение),
- обеспечивает оптимальные условия схватывания растворов, выполненных на загрунтованном основании, что способствует достижению лучших показателей сцепления с основанием,
- пропускает водяной пар,
- облегчает нанесение последующих слоев,
- негорючий,
- можно использовать в помещениях с плохой вентиляцией,
- бесцветный после высыхания


90 134

Контактное лицо: Шимон Скшипец 510 079 288
Для получения дополнительной информации посетите: Отправить по электронной почте

Не стесняйтесь связаться со мной через форму.
Я вам сразу перезвоню или напишу.

.

Самые легкие кирпичи для строительства. Какие бывают типы блоков? Строительство дома из пенобетонных блоков

Строительные блоки - виды конструктивных элементов, которые производятся на заводе. Их назначение – строительство загородных или многоэтажных домов. Помимо домов, с помощью этих блоков можно построить фундамент, различные перегородки и практически любые другие постройки.

Первоначально служил только заменой кирпичей. Однако сейчас сфера их использования значительно расширилась.Это связано с тем, что появились новые типы строительных блоков, с которыми легко работать. Вы можете вырезать их любой формы или сделать вырезы для электропроводки. Основным компонентом блока является бетон. Изделия бывают самых разных размеров – от самых маленьких до самых больших. Независимо от внешних габаритов, качество всегда остается на высоком уровне.

Многие, наверное, даже не знают, какие бывают бетонные строительные блоки. На самом деле их гораздо больше, чем может показаться на первый взгляд.Итак типы блоков:

  • Арболит.
  • Керамзитобетон.
  • Опилкобетон.
  • Шлакоблоки.
  • Пенобетон.
  • Силикат газообразный.
  • Полистиролбетон.
  • Песчаный бетон.

Области применения

С момента первого использования различных типов блоков в строительстве они становятся все более популярными, и сегодня это материал, который используется во многих областях.

В монолитном строительстве применяются для сборки внутренних и наружных конструкций.При возведении малоэтажных зданий установки возводят из блоков, которые служат основным элементом стены. Кроме того, эти материалы являются одними из лучших для строительства различных промышленных объектов.

Строительные блоки: виды, размеры, цена

Каждый вид имеет свои свойства. Это прочность, морозостойкость, вес, теплопроводность, время оседания стены, усадка, водопоглощение и стоимость. Кроме того, разные виды кирпича имеют разный состав. Например, они состоят из цемента, песка и пенообразователя.Силикатный газ и полностью без цемента. В составе только песок, пенообразователь и вяжущий силикатный материал.

Ценовая политика

Стоимость блоков также отличается. Например, один кубометр газобетонных изделий будет стоить в среднем 3600 рублей. Элемент из керамзита размерами 390х190х188 мм будет стоить около 37 рублей за штуку. Чем больше размеры, тем выше цена. Еще дешевый вариант – шлакоблок. Его цена варьируется от 22 до 37 рублей.Но можно найти и дороже. Один пеноблок стоит в среднем 100-115 рублей.

Колебания цен на строительном рынке достаточно заметны. Это связано с тем, что на стоимость влияет не только тип и качество блока. Многое зависит от бренда и авторитета производителя.

Основные размеры блоков наружных стен

  • Длина: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
  • Высота: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
  • Толщина: 200-600 мм.

Для внутренних стен

  • Длина: 400, 900-3300 мм.
  • Высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
  • Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Мы уже разобрались, что такое кирпичи. Но как выбрать правильный тип?

Преимущества и недостатки

В строительстве используются различные блоки. Что выбрать, чтобы постройка служила очень надежно долгое время? Рассмотрим каждый тип блока отдельно.

Керамзитобетон имеет более высокий уровень прочности и морозостойкости по сравнению с другими. Эти преимущества обеспечивают долгий срок службы и надежную конструкцию. Благодаря отсутствию усадки в дальнейшем вам не придется сталкиваться с такой проблемой, как трещины и изменение геометрии стен. Кроме того, к достоинствам можно отнести доступную цену. Недостатком является относительно неровная поверхность.

Пеноблок. Его сборка намного проще за счет наиболее совершенной (из всех вариантов) геометрии и сравнительно небольшого веса.Морозостойкость блока низкая, поэтому для большего запаса прочности и продления срока службы необходимо правильно утеплить конструкцию и утеплить ее. К недостаткам также можно отнести высокую стоимость, благоприятную среду для грибовидных образований и неудобство застежек.

Газоблок. Во-первых, давайте посмотрим, в чем его преимущества. Все остальные виды материала имеют наименьший вес и идеальную геометрию. Блоки можно крепить на клей.

Теперь минусы. Материал имеет низкую прочность и морозостойкость.В результате его можно использовать только в сухих и теплых помещениях. Со временем из-за усадки образуются трещины.

Данные блоки применяются при строительстве одноэтажных и многоэтажных домов. Они также строят загородные дома, хозяйственные постройки и гаражи. Этот строительный материал абсолютно безопасен для здоровья человека, так как в производстве используются только безвредные вещества.

Наихудшими видами являются шлакоблоки и опилкоблоки.Их преимущества заключаются только в низкой стоимости материала. Недостатков гораздо больше. Эти стройматериалы недолговечны, так как обладают низкой морозостойкостью.

Преимущество блоков перед альтернативными строительными материалами

  • Строительство из блоков занимает примерно в 5 раз меньше времени, чем строительство кирпичного дома.
  • Уменьшенный расход раствора.
  • За счет меньшего веса блоков укладка фундамента обходится значительно дешевле.
  • Этот материал обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции в готовом здании.Кроме того, здание прослужит гораздо дольше.
  • Их плотность намного ниже, чем даже у кирпича. Это сохраняет тепло в доме и снижает затраты на отопление.

Блоки строительные - виды и характеристики

В строительстве часто применяют элементы из газобетона и пенобетона. Самым большим преимуществом этих съемных блоков является пористая структура. Это также совершенно одинаковые материалы одинакового размера. Они служат в качестве утеплителя, а также для обустройства стен и различных перегородок из деревянных перекрытий.Этажность с использованием этих материалов вообще не ограничена. Отличия только в технологии производства.

Эти кирпичи универсальны. С их помощью возводятся наружные и внутренние, несущие и ненесущие конструкции стен. Они служат основой для перегородок и перемычек в доме.

На втором месте используются керамзитобетон и пескоцемент, которые состоят из песка, цемента и других очень прочных добавок. Поэтому их часто используют при возведении фундаментов и цокольных этажей.Однако такой блок холодный. И это не позволяет строить из него жилые дома.

В состав керамзитоблоков входят: цемент, песок, керамзит и другие добавки. Производство состоит из двух этапов. Во-первых, это вибропрессование. Полученный материал затем пропаривают. Гранулы из обожженной глины служат наполнителем, значительно снижающим вес и повышающим прочность. Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции позволяют использовать блоки для возведения стен и перегородок даже в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Опилки и бетонные элементы также производятся по технологии блоков LECA. Основное отличие заключается в том, что вместо глины используется древесная щепа и другие древесные отходы.

По этой технологии также производятся шлакоблоки. Однако композиция предпочтительно содержит доменный шлак.

Существуют разные кирпичи, виды, характеристики которых также существенно отличаются, поэтому материал следует подбирать очень тщательно, учитывая все преимущества и недостатки каждой разновидности.

Бетон

До появления различных типов современных блоков использовался только бетон. На сегодняшний день они немного уступают своим более новым аналогам, так как имеют низкий уровень теплоизоляции. Однако, несмотря на снижение спроса, их часто используют для строительства фундаментов и подсобных помещений.


Рынок строительных материалов сегодня чрезвычайно широк, вы можете поднять соответствующие блоки без особых усилий. Главное знать, что покупать, иначе могут быть неприятные последствия при выборе неправильного материала.

Вот мы и выяснили, какие бывают виды кирпичей, особенности, чем они отличаются, какие у них преимущества и недостатки. Как видите, каждый из этих видов отличается не только стоимостью, но и техническими характеристиками. Главное, подобрать именно тот вариант, который максимально соответствует вашим целям.

На рынке строительных материалов большой спрос на строительные блоки с высокими эксплуатационными характеристиками, представляющие собой легкие ячеистые бетоны с различными наполнителями. Изделия с пористой структурой подходят для строительства многоэтажных домов и в частном секторе.Блочные изделия успешно конкурируют с рядовым кирпичом, опережая его практически по всем функциональным показателям.

Блочный материал активно применяется при строительстве квартир, технических комплексов и промышленных объектов. В зависимости от назначения монолитные и пустотелые изделия из газобетона применяют в строительстве:

  • фундаменты;
  • наружные капитальные стены;
  • внутренние несущие конструкции;
  • перегородки;
  • отверстий.

Кроме того, блочные варианты изделий используются в качестве эффективного средства теплоизоляции и наполнителя каркасных конструкций.

Основные критерии выбора

При выборе строительного материала из блоков учитываются следующие моменты:

  • экологичность изделий и уровень огнестойкости;
  • прочностные и морозостойкие характеристики;
  • теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляционные свойства;
  • усадка, требования к армированию стен;
  • Требования к фундаменту, необходимость изоляции и отделки.

Не менее важны комплектация и стоимость как самого изделия, так и монтажных работ.

Виды кирпича и их характеристики

На рынке профилей представлено множество видов строительных материалов из блоков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Газобетон

При производстве газобетонных блоков в качестве пенообразователя используют известь, портландцемент, кварцевый песок и воду, алюминиевую пудру.

Газосиликатные конструкции применяются для кладки несущих стен в малоэтажном строительстве и возведении перегородок, а также в качестве заполнителя в каркасных конструкциях:

  • растворы обычные прямоугольные с ровными гранями пригодны для устройства второстепенных стен и перегородок;
  • для возведения несущих стен применяют газосиликат строительный с рельефом поверхности паза/конька;
  • для монтажа армирующих каркасов и перемычек над окном и дверью применяются П-образные газобетонные изделия.

Блок газосиликатный имеет следующие преимущества:

  • экологическая безупречность и долговечность материала;
  • отличные теплоизоляционные свойства и высокий уровень огнестойкости;
  • малый вес, простота обработки, повышенная скорость кладки кирпича за счет больших размеров изделия;
  • наличие товара.

Недостатки газосиликатных строительных материалов:

  • актуальны только в малоэтажном строительстве;
  • воздействие влаги;
  • необходимость дополнительного утепления в связи с низкой морозостойкостью основания;
  • требуется внешняя отделка.

Большим недостатком блочного газосиликата является усадка, для компенсации этого процесса при кладке кирпича используют металлические прутья и арматурную сетку.

Керамзитобетон

Ресурс конструкции данной категории с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями повышается за счет добавления в раствор бетона полых керамзитобетонных шаров от специального обжига.

Преимущества строительных конструкций из пенобетона:

  • высокий уровень экологичности продукции;
  • огнестойкость и влагостойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • низкий удельный вес.

Несомненным преимуществом продукции LECA является ее непривлекательность для грызунов и насекомых.

Дефекты конструкции из пенобетона:

  • требуется наружная теплоизоляция и отделочное покрытие, отсутствие которых связано с образованием тепловых мостов и снижением эффективности конструкции;
  • нельзя использовать светлый грунт;
  • значительные транспортные расходы.

Керамзитовые блоки применяются при строительстве стен и перегородок, заполнении каркасов, возведении заборов и хозяйственных построек.Этот строительный материал используется в несущих стенах домов до 3-х этажей с обязательной установкой армопояса и железобетонной ленты.

Бетонный шлак

Отходы производства используются при производстве шлакоблоков, что обуславливает конкурентоспособные цены на этот строительный материал. Вы можете выбрать шлакобетонные изделия для разных видов строительных работ, так как дается вариативность наполнителей. При этом блочные изделия этой категории в основном используются при строительстве жилых комплексов, а не многоквартирных домов.

Преимущества шлакоблоков:

  • высокая прочность и рекордный срок службы: изделия из шлакобетона могут служить без потери качественных свойств не менее 50 лет;
  • абсолютная негорючесть: продукт способен выдерживать длительное воздействие высоких температур;
  • широкий ассортимент строительных материалов данной категории: выпускаются монолитные и пустотелые варианты шлакобетонных конструкций с различными наполнителями;
  • низкая цена;
  • простота монтажных работ.

Недостатки шлакобетонных изделий:

  • низкий уровень экологической безопасности: в составе могут содержаться токсины, вредные для здоровья человека и окружающей среды;
  • данный строительный материал подвергается воздействию влажной среды, требуется двухстороннее оштукатуривание поверхности стены;
  • конструкции из шлакоблоков не отличаются высокими коэффициентами тепло- и звукоизоляции.

Дополнительным недостатком в копилке продукции является сложность монтажа коммуникаций из-за высокой прочности шлакобетонных строительных материалов.


Изделия из шлакобетона находят широкое применение, в том числе при строительстве гаражей, укрытий и котельных. В обустройстве важны шлакоблоки и вентиляционные каналы, а также продукция ценится как рентабельное сырье для укладки дорожных покрытий. Из-за низких экологических характеристик не рекомендуется использовать блочный бетон для строительства жилых домов.

Полистиролбетон

Преимущества полистиролбетона:

  • конкурентоспособные показатели теплоизоляции и звукопоглощения;
  • высокопрочный, негорючий, морозоустойчивый и безусадочный;
  • легкость дополнительной обработки;
  • прост в установке благодаря соответствующей геометрии и большим размерам материала.

Недостатки блоков полистиролбетонных:

  • изделие характеризуется как негорючий строительный материал, но под воздействием высоких температур выделяет фенольные соединения;
  • поверхность полистиролбетона трудно покрывается штукатуркой;
  • из-за пористости структуры полистирольная основа не способна «удерживать» шурупы и гвозди.

Стандартный размер пенополистирола 300х600 мм, при этом толщина изделия варьируется в зависимости от назначения строительного изделия:

  • 250 мм - растворы для возведения стен;
  • 200 мм - теплоизоляционный материал;
  • 120 мм - конструкции перегородок.

Блок-полистирол имеет низкий удельный вес 0,15-0,6 т/м³, плотность подложки достигает 600 кг/м³.

Разновидности полистиролбетонных строительных блоков хорошо зарекомендовали себя при возведении капитальных стен и внутренних конструкций, теплоизоляции зданий и обустройстве каркасных конструкций.

Блоки керамические

Блоки керамические изготавливаются на основе обожженной глины, что обеспечивает высокий уровень экологичности строительного материала. Вес блочных конструкций в два раза легче обычного кирпича при значительно большем размере.Стандартные размеры 250-510х250-380х219 мм. Они позволяют проводить масштабные кладочные работы намного быстрее, чем с кирпичом.

Преимущества керамических блоков:

  • абсолютная экологичность материала;
  • легкий вес и устойчивость к статическим нагрузкам;
  • надежная звукоизоляция, высокий уровень теплоизоляции и паропроницаемости;
  • наличие замкового соединения шип-паз.

Недостатки керамических блоков:

  • высокая стоимость предложения;
  • трудности при транспортировке из-за относительной хрупкости керамических блоков;
  • обеспечивается строгое соблюдение технологии укладки;
  • трудности в доработке: требуется использование болгарки, так как вряд ли керамический блок можно расколоть, как кирпич.

При использовании керамических блоков можно сэкономить на фундаментных работах и ​​утеплении, это поможет компенсировать завышенную стоимость строительного ресурса. Керамические виды стеновых блоков подходят для строительства жилых домов любой этажности. Ячеисто-пустотный строительный ресурс находит свое применение при возведении наружных и внутренних капитальных стен, устройстве проемов и перегородок.

Песчаный бетон

Песчаный бетон одинаково востребован как в многоэтажном строительстве, так и в частном секторе.Особенно удачны полнотелый и фундаментный варианты ресурса с габаритами 400х200х200 мм. Бетонный блок изготавливается с отверстиями от 2 до 8 штук.

Преимущества строительных изделий из пескобетона:

  • долговечность: материал не подвержен внешним воздействиям, не теряет своих качественных свойств при длительном сроке эксплуатации;
  • универсальный: изделия используются при обустройстве основных и перегородочных стен;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • реализован в демократичном сегменте;
  • удобный и быстрый монтаж, что обусловлено большими габаритами блоков из пескобетона.

Недостатки товара:

  • полнотелые блоки имеют значительный вес конструкции, поэтому на фундамент создается большая нагрузка;
  • требуется дополнительное утепление стен из-за низкой теплопроводности и паропроницаемости пескобетонных блоков.

Изделия из пескобетонных блоков представлены в широком ассортименте решений, модели различаются в зависимости от назначения. Для фундаментных работ используются полные ресурсные варианты, также представлены виды облицовки, материалы для кладки наружных стен, перегородок и проемов, внутренних несущих конструкций.

Пенобетон

Ресурс – легкий газобетон, который, пожалуй, считается самым практичным и недорогим материалом для возведения стеновых конструкций. Изделия производятся на основе цементно-песчаного раствора с добавлением пенообразующих добавок. Чаще всего используется пенобетон со стандартными размерами 20х30х60 см.

Преимущества пеноблока:

  • экологическая безупречность основания;
  • идеальный тандем с высокой прочностью и низкой плотностью;
  • малый вес конструкции благодаря пористой структуре.Этот же фактор определяет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства ресурса; пенобетон
  • обладает высокой стойкостью к влажным средам, негорюч, обладает хорошей морозостойкостью;
  • реализован в бюджетном сегменте.

Дефекты конструкции из пенобетона:

  • возможная опасность усадки;
  • материал не устойчив к изгибу.

Существенный минус в копилку пенобетонного строительства - сложность внутреннего оформления из-за проблем с креплением шурупами и гвоздями.

Разновидности пенобетонных блоков востребованы в малоэтажном строительстве. В зависимости от назначения изделия подходят для кладки фундаментов и капитальных строений, применяются при теплоизоляции конструкций и сооружений, внутренних стен и перегородок.

Термоблоки

Данный вид стеновых блоков представляет собой композитный материал трехслойной структуры:

  • верхний слой - фасадный - имитирует натуральный камень;
  • второй - теплоизоляционный - из полистирола;
  • третий - несущий - состоит из пенобетонного основания.

Преимущества термоблоков для стен зданий:

  • абсолютная пожаробезопасность;
  • большая продолжительность качественных операций;
  • наличие всех необходимых компонентов в виде подложки, утеплителя и декоративной поверхности определяет скорость возведения стеновых конструкций из теплоблоков;
  • по теплоизоляции блок толщиной 42 см имеет аналогичные свойства с двухметровой стеной;
  • допускается использовать облегченный фундамент, так как теплоблоки имеют небольшой вес;
  • за счет продукции способны составить конкуренцию конструкциям из пеноблоков и газосиликатов для возведения стен.

Недостатки теплоблоков:

  • используется только в частном секторе. Материал не подходит для многоэтажных конструкций из-за низкой устойчивости к нагрузкам;
  • продаются в дорогом сегменте;
  • хотя отопительные блоки и считаются относительно легкими строительными материалами, но с укладкой камня весом 24 кг самостоятельно справится далеко не каждый мастер.

Также необходимо строго соблюдать технологию укладки теплоблоков и качественно заделывать стыки, иначе теплоэффективность конструкции будет сведена к нулю.

При выборе блоков для строительства следует учитывать, что стоимость производства не является ключевым критерием. Например, нагревательные блоки продаются по высоким ценам, но нет дополнительных затрат на отделочные материалы и утепление. Сметная стоимость строительства в этом случае будет ниже по сравнению с керамзитом. По этой причине при выборе строительных блоков рекомендуется ориентироваться на технические характеристики изделий и область применения.

Хорошая альтернатива другим материалам, например, кирпичу.

Схематическая документация проекта Дома.

Подходит для строительства зданий любого типа и назначения. Поскольку они больше кирпичей, здания строятся быстрее. Строительные блоки бывают разных видов. Выбирая нужный материал для строительства, нужно сравнить все разновидности и выбрать оптимальный вариант, исходя из назначения блока, его цены и качества.

Типы блоков:

  • железобетон;
  • шпунт и паз;
  • керамзит;
  • пенобетон
  • ;
  • газосиликат.

Это самые распространенные типы блоков. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Блоки железобетонные

Схема классификации строительных систем.

Один из видов кирпича – железобетон. Это самая прочная категория, так как эти накладки армированы армированной сеткой. Их часто используют при возведении стен в многоэтажных домах. Они отлично выдерживают любые нагрузки, поэтому подходят и в качестве основания под фундамент, и для обустройства погребов.Еще такие блоки очень часто используют для внешней облицовки стен. У них много преимуществ. Например, при укладке таких стройматериалов требуется гораздо меньше цементного раствора.

Стены, облицованные этим материалом, хорошо защищены от шума. Железобетон непроницаем для влаги и хорошо переносит любые перепады температур. Именно поэтому этот материал так популярен у строителей. Блоки создаются с использованием самых современных технологий.Здания из них очень прочные, срок их службы составляет от 35 до 60 лет.

Дефекты материалов:

  • высокая цена;
  • Вес большого блока
  • .

Преимущества материала:

  • сохраняет решение;
  • обладает высокой прочностью;
  • прочный;
  • не пропускает влагу;
  • защищает от шума;
  • хорошо переносит колебания температуры.

аналоги шип-паз

Схема производства блоков на строительной площадке.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков. Они сделаны из гипса, что делает их очень легкими. Их небольшой вес никак не влияет на конструктивные свойства. Такие блоки обладают отличной защитой от разрушительной коррозии. Совершенные геометрические размеры облегчают укладку и расчет необходимого для строительства материала.

Даже если в окружающей среде произойдут какие-либо изменения, это никак не повлияет на строительный материал, гипс не потеряет форму.Отделка стен такими блоками избавляет от необходимости дополнительной штукатурки лицевой стороны. Лицевая поверхность и без него будет выглядеть идеально, нет необходимости даже выравнивать перегородки. Установка проста и бесплатна без необходимости использования специальных инструментов.

Схематическая сравнительная характеристика различных стеновых материалов.

Блоки пазогребневые бывают двух видов: нормальные и повышенной влагостойкости. Влагостойкие детали рекомендуется использовать только в местах с повышенной влажностью.Они будут стоить немного дороже, чем обычно. Для строительства в условиях повышенной влажности в состав стройматериалов добавляют специальные добавки, которые призваны отталкивать воду. Обычно блоки с хорошей водостойкостью имеют зеленый цвет.

Пазы используются для отделки внутренних стен помещений. Они обеспечивают дополнительную повышенную изоляцию от шума и холода. При строительстве между основной стеной и гипсокартоном укладывается еще один слой материала (например, минеральной ваты).Такие постройки отличаются качеством и комфортностью.

Дефекты материалов:

Материальные преимущества:

  • прост в установке;
  • защищает от шума и холода;
  • не подвержен коррозионным повреждениям;
  • очень прочный.

Керамзитовые материалы

Схема конструктивной прочности блоков.

Есть еще один вид блока - керамзитобетон. У них очень хорошие строительные характеристики.Например, повышенная прочность на сжатие и высокое качество. Этот материал свободно можно использовать для возведения несущих стен зданий и укрепления фундаментов. В этом случае сжатия блока нет. Благодаря меньшему весу их легче класть, чем железобетонные. Для производства данного вида материала используется метод вибропрессования. Все материалы проходят заводские испытания, прежде чем выпускаются бесплатно, поэтому в их качестве можно не сомневаться. Такой строительный материал для стен отличается экологичностью, морозостойкостью и долговечностью.

Дефекты материалов:

Материальные преимущества:

  • легкий вес;
  • высокое качество;
  • экологичность;
  • долгий срок службы;
  • защищает от шума;
  • хорошо переносит колебания температуры.

Блоки пенобетонные

Схема изоляции здания.

Говоря о том, что такое кирпич, нельзя не упомянуть о пеноблоках. Это один из самых востребованных видов.Материал, из которого они изготовлены – пенобетон. Для его приготовления используется раствор из пенопласта, песка, цемента и воды. Пена позволяет воздуху равномерно распределяться внутри раствора, что придает ему прочность и высокую плотность.

Пенобетон имеет важные преимущества. Во-первых, это безопасно для здоровья человека. Во-вторых, невысокая стоимость материала привлекает огромное количество покупателей. В-третьих, пенобетонная облицовка стен не представляет сложности. Это можно сделать любым возможным способом.Стены могут быть окрашены, оштукатурены и обиты тканью. В общем, делайте с ними все, что вашей душе угодно. Говоря о преимуществах пенобетона, нельзя забывать о хорошей теплоизоляции помещений. Он легко выдержит конкуренцию с пенопластом или минеральной ватой.

Обычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою неприкосновенность и своевременность. Легкие бетонные блоки все чаще используются в строительстве жилых домов.

Такие изделия имеют лучшую теплоизоляцию, значительно дешевле полнотелого кирпича и удобны в плане монтажа.Строительный материал имеет относительно небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы не возникло сложностей с выбором материала, рассмотрим преимущества и недостатки стеновых блоков, используемых в строительстве.

Блоки пенобетонные

Это легкий газобетон, основным компонентом которого является цементно-песчаный раствор с добавлением пенообразующих добавок.По мнению специалистов, это самый практичный и недорогой материал для возведения стеновых конструкций, который постоянно набирает популярность.

Преимущества

Недостатки

    Высокая прочность в сочетании с низкой плотностью

    Низкий вес конструкции благодаря сотовой структуре

    Превосходная теплоизоляция внутренних помещений

    Высокий уровень поглощения уличного шума

    Огнестойкость - материал не воспламеняется и не распространяет огонь

    Стойкость к влажной среде

    Хорошая морозостойкость

    бюджетная стоимость

    Пенобетон со временем дает усадку, что следует учитывать при строительстве

    Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одинакового размера

    Сложности внутренней отделки - пенобетон не способен удерживать обычные крепления (гвозди, саморезы)

    Низкая прочность на изгиб, легко ломается

Материал часто изготавливается ремесленником без соблюдения технологии.Визуально определить подделку практически невозможно, поэтому нужно ответственно подойти к выбору производителя.

Газобетон для строительства стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. В производстве используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Преимущества

Недостатки

    Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

    Представительный внешний вид.

    Простота обработки: газобетон можно резать обычной ножовкой.

    Высокий уровень пожарной безопасности.

    Экологическая безопасность: в производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

    Большой размер блока - сокращает время строительства стены.

    Низкая прочность - Газоблок не применяется в многоэтажном строительстве.

    По окончании работ наблюдается усадка до 1,5 мм на метр высоты.По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди легких бетонов.

    Низкая морозостойкость - всего 10 циклов замораживание/оттаивание. Поэтому стены из этого материала обязательно требуют дополнительного утепления.

    Зависит от влажности. Газобетон прекрасно впитывает воду, что приводит к разрушению блочной конструкции.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки аналогичны полнотелым кирпичам, поэтому дополнительное утепление обязательно.Однако блоки имеют минимальный вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Песчаные блоки, изготовленные методом объемного вибрационного сжатия

Это универсальный вариант, используемый как в многоэтажном строительстве, так и в частном секторе. Используется в производстве строительных материалов, цементно-песчаная смесь с включением добавок. Изделия прессуются в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для оптимальной прочности блоки хранят при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Для стен из пеноблоков стоимость утепления будет намного ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок - многослойный стеновой элемент с фасадным слоем

Композитный материал с трехслойной структурой.

Первый слой называется фасадом и представляет собой имитацию натурального камня. Второй – теплоизоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий - несущий, выполнен из керамзитобетона.

Отопительные блоки появились на строительном рынке относительно недавно, но уже успели завоевать популярность у профессиональных строителей.

    Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

    Отличные показатели теплоизоляции. Блок толщиной 42 см аналогичный в плане двухметровой стены.

    Допустимая стоимость.Хорошая конкуренция газо- и пеноблокам.

    Легкий вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

90 605

Вес. Блоки считаются легкими, но с укладкой камней они справятся сами, весом 24 кг будут сложными.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходит для высотных домов более 3-х этажей .

Геометрия. Вы можете найти действительные формы только от проверенных производителей.Если блок сделан своими руками с укладкой, проблемы обязательно возникнут.

Качественные термоблоки имеют абсолютно правильную геометрию, поэтому допускается отделка без дополнительного выравнивания стен. При сборке блоков создаются сквозные стыки, требующие качественной герметизации.

При нарушении технологии строительства высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную конструкцию, основным компонентом которой является высококачественный цемент.В качестве наполнителя используют кварцевый песок, пенопласт, пластификаторы, повышающие прочность и морозостойкость готовых изделий.

    Лучшая теплоизоляция на рынке. Это позволяет сэкономить на отоплении внутренних помещений в зимнее время.

    Высокая прочность. Материал очень устойчив к сжатию и изгибу и практически не дает усадки.

    Отличная паропроницаемость.Стены этих блоков «дышащие», что предотвращает появление плесени.

    Простота установки. Блоки легко переделываются, имеют большой размер и правильную геометрию.

    Морозостойкость. Продукт выдерживает от до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери своих первоначальных свойств.

    Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

    Сложности в дизайне интерьера. Поверхность блока имеет плохую адгезию к гипсовым растворам.

    Пористая структура не удерживает гвозди и саморезы.

Полистирольные блоки считаются негорючим материалом, но под воздействием высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Бетон LECA – настоящий материал родом из 1960-х годов

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях.В производстве используется метод вибропрессования, обеспечивающий готовой продукции достаточно плотную структуру.

Несмотря на очевидные недостатки, керамзитоблоки считаются самым распространенным строительным материалом в России.

Арболит - материал на основе древесной стружки и минерального вяжущего

Блоки композиционные на основе цемента с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение ингредиентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, а готовые изделия имеют высокий запас прочности.

    Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке строительных материалов пока нет.

    Простота установки и изготовления. Вы можете справиться с работой самостоятельно.

    Экологическая безопасность. В составе не содержатся вредные и токсичные компоненты.

    Легкий вес. Нет необходимости в прочном и прочном фундаменте.

    Демократичная цена.Он считается одним из самых дешевых материалов на рынке.

    Разрушается при длительном воздействии влажной среды.

    Привлекать грызунов.

    Материал горит за счет включения в состав древесины.

Блоки не пригодны для многоэтажного строительства, использование: частный сектор.

Шлакоблок - дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: в производстве допускается использование отходов производства.Изделия уплотняются методом вибропрессования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов шлакоблоки пустотелые и монолитные, что значительно расширяет сферу их применения.

Преимущества

Недостатки

    Абсолютно негорючий даже при длительном воздействии высоких температур.

    Долгий срок службы - не менее 50 лет без потери первоначальных характеристик.

    Широкий ассортимент. Разнообразие наполнителей позволяет подобрать продукт для каждого вида строительных работ.

    Простота установки.

    Можно сделать дома.

    Зависит от влажности.

    Вызывает неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

    Низкий уровень звуко- и теплоизоляции.

    Нет экологической безопасности: шлак содержит вредные для здоровья серу и кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для строительства хозяйственных сооружений, чем жилых домов.

Керамоблок - достойная замена блокам

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке относительно недавно, но быстро набирают популярность в сфере частного строительства. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют пустотелую, ячеистую структуру.

Преимущества

Недостатки

    Абсолютная экологическая безопасность.

    Отличные показатели теплоизоляции.

    Легкий вес.

    Высокая паропроницаемость.

    Надежная звукоизоляция внутренних помещений.

    Простота сборки: элементы соединяются при помощи шпунтового соединения.

    Перегрузка.

    Ненадежные концы.

    Относительная хрупкость, затрудняющая транспортировку.

    Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

    Сложности внутренней отделки: пустотелая конструкция не «держит» шурупы и гвозди.

Сложности могут возникнуть с дополнительной обработкой: разделить керамический блок как обычный кирпич не получится, придется использовать болгарку.

Блоки энергосберегающие Балаев

90 980

Относительно новый строительный материал, напоминающий термоблоки.Изделия имеют трехслойную структуру:

В качестве основных ингредиентов используются цемент

, свинец и керамзит. В производстве используется технология вибропрессования в сочетании с методом крепления. В результате получается совершенно новый строительный материал.

Материал на рынке в 2009 году , поэтому не успел зайти с той стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Сравнительная таблица спецификации

Сравнение блоков по стоимости строительства

Часто вопрос цены является ключевым при выборе строительного материала.На приведенной выше диаграмме показано сравнение цен блоков друг с другом в процентном выражении. Самый дорогой блок Балаева был взят на 100%.

Это соотношение может меняться со временем в зависимости от региона страны и с течением времени.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, балаевские блоки — самый дорогой материал, но они не требуют дополнительной отделки и утепления. Окончательная смета выполненных работ будет значительно ниже, чем при возведении стен из пеноблоков.

Краткое приложение

Идеальных строительных материалов в природе не существует. Поэтому при выборе накладок нужно ориентироваться не только на цену товара, но и на область применения и технические характеристики.

.

2012 -

строительный блог Древесина – это сырье, полученное из срубленных деревьев. Как строительный материал он древнейший из используемых человеком. Своей популярностью он обязан своей легкости и прочностным свойствам. Технически древесина представляет собой природный композиционный материал с полимерной матрицей, дополнительно армированной непрерывными полимерными волокнами, представляющими собой одноосно ориентированные вытянутые ячейки.
Они используются в качестве материала для полов, обшивки, для изготовления стропильных ферм, заборов и пергол, мебели и игрушек.Во многих частях мира древесина является важным строительным материалом и используется для строительства большей части малоэтажного жилья. Древесина является сырьем для производства древесноволокнистых плит, древесно-стружечных плит, OSB, фанеры и т. д., которые также являются материалом для изготовления многих предметов быта.
Древесина – материал неоднородный по структуре. Следовательно, он также имеет многочисленные дефекты, аномалии, повреждения или другие врожденные и приобретенные особенности, которые снижают его техническую ценность и ограничивают область его применения.

Имеются основные дефекты древесины, такие как: сучки, трещины, дефекты формы, дефекты структуры, цвета, гниль, механические повреждения. Однако, помимо недостатков, связанных с его биологическим происхождением, деревянные материалы и изделия легко разлагаются. Причиной может быть влага, насекомые, грибки и моллюски, являющиеся древесными паразитами. Влага изменяет структуру древесины, вызывая ее набухание и растрескивание. Насекомые и грибки снижают механическую прочность древесины.

Одним из мероприятий по предотвращению деградации древесины является ее правильная подготовка в качестве сырья. Во-первых, древесина должна быть сухой. Деревянные изделия, используемые для дальнейшего использования, необходимо заправить. Выдержка в сухом месте должна длиться несколько лет, в зависимости от породы дерева. Лиственное дерево обычно сохнет два года, а дуб — три. Доски и брус должны сохнуть больше года. Древесину можно сушить на открытом воздухе под крышей.Хорошие пилорамы скорее используют камерную сушку, где в специальных помещениях при температуре 75 градусов она длится всего десяток-другой часов. Высушенная таким образом древесина имеет лучшие параметры, чем традиционная высушенная древесина, и при этом погибают все микроорганизмы, а обработанная таким образом древесина несъедобна для вредителей.

В Польше для строительных целей используются мягкие домашние породы дерева (в основном сосна, а также ель и тополь), которые подвержены деградации и требуют пропитки.Древесину могут разрушить: УФ-излучение, из-за которого древесина становится серой; вода и влага – ускоряют развитие плесени и домовых грибков, разлагающих древесину; Бытовые и плесневые грибы разлагают древесину и способствуют размножению насекомых; насекомые прогрызают коридоры и поедают древесину, ослабляя ее структурные свойства (это усугубляет развитие грибков и плесени).

Многие хорошие лесопилки предлагают импрегнированные пиломатериалы. Чаще всего это иммерсионная пропитка, заключающаяся в глубоком пропитывании химическими пропиточными средствами в течение нескольких часов купания.Некоторые компании прессуют древесину в вакуумных камерах.

Лучше всего и эффективнее всего пропитать готовые, обработанные элементы конструкции перед ее сборкой. Также следует не забыть пропитать все отверстия и места срезов, сделанные в уже защищенной древесине. Оба эти метода очень эффективны и труднодостижимы при поверхностной пропитке. Это самый дешевый способ защиты. Однако мы должны помнить о защите всех отверстий и кромок, которые были обработаны.

К средствам защиты древесины относятся: пропитки, масла, лаки, морилки, покрывающие краски (эмали).

Пропитки применяются для деревянных заборов, ящиков для инструментов, конур для собак, садовой мебели, наружных дверей и окон, стеновых и кровельных конструкций, а также для защиты от воды, вредителей и грибков новой и восстановленной древесины. Благодаря гелеобразной консистенции легко распределяется по поверхности. Чаще всего они содержат льняной лак, тефлон, железные пигменты для защиты от УФ-лучей, смолы и биоциды.Некоторые пропитки имеют в описании огнезащиту.

Масло для пропитки древесины используется для полированных лиственных пород отечественного производства. Используется для защиты садовой мебели, террас, балюстрад и площадок. Глубоко проникая в структуру, защищает древесину от влаги. Пропиточные масла изготавливаются на основе натуральных масел с добавлением смол, биоцидов и восков.

Лак прекрасно защищает все виды древесины. Образует твердое покрытие, устойчивое к истирание и царапание.Его можно использовать на открытом воздухе (террасы, софиты, фасады, перила, окна, двери), но поскольку он не проникает в древесину, он более подвержен растрескиванию и отслаиванию. В результате лакированная поверхность изнашивается быстрее, а ее обновление требует тщательной шлифовки древесины перед нанесением нового покрытия. Будьте очень осторожны, чтобы не покрыть влажную древесину лаком, потому что лакированная древесина не дышит. Лаки чаще всего изготавливаются на основе акрила, смол или нитроцеллюлозы, модифицированных полиэфирными связующими.

Лаковая морилка создает на древесине пленку, защищающую ее от царапин. Лучше всего подходит для фасадов зданий. Перила, двери, окна, садовая мебель.
В случае софита лучшим лаком является морилка, обогащенная пчелиным воском, что придает ему гибкость и предотвращает растрескивание и отслаивание поверхности. Лаковая морилка изготовлена ​​на основе тщательно отобранных смол с добавлением восков. Эмали – это кроющие краски, которые создают прочное, эстетичное, устойчивое к царапинам покрытие.

Успешно применяется для окраски окон, дверей, подоконников, балюстрад, мебели и т. д. Эмали изготавливаются на основе различных растворителей, обычно акриловых или фталевых.

Фото:
www. budujeurzadzam.pl

См. также:
Бесплатное постановление о строительстве - древесина
Список строительных материалов, категория древесины
Какая подготовка древесины для сохранения цвета?

.

Сентябрь 2012 -

строительный блог Древесина – это сырье, полученное из срубленных деревьев. Как строительный материал он древнейший из используемых человеком. Своей популярностью он обязан своей легкости и прочностным свойствам. Технически древесина представляет собой природный композиционный материал с полимерной матрицей, дополнительно армированной непрерывными полимерными волокнами, представляющими собой одноосно ориентированные вытянутые ячейки.
Они используются в качестве материала для полов, обшивки, для изготовления стропильных ферм, заборов и пергол, мебели и игрушек.Во многих частях мира древесина является важным строительным материалом и используется для строительства большей части малоэтажного жилья. Древесина является сырьем для производства древесноволокнистых плит, древесно-стружечных плит, OSB, фанеры и т. д., которые также являются материалом для изготовления многих предметов быта.
Древесина – материал неоднородный по структуре. Следовательно, он также имеет многочисленные дефекты, аномалии, повреждения или другие врожденные и приобретенные особенности, которые снижают его техническую ценность и ограничивают область его применения.

Имеются основные дефекты древесины, такие как: сучки, трещины, дефекты формы, дефекты структуры, цвета, гниль, механические повреждения. Однако, помимо недостатков, связанных с его биологическим происхождением, деревянные материалы и изделия легко разлагаются. Причиной может быть влага, насекомые, грибки и моллюски, являющиеся древесными паразитами. Влага изменяет структуру древесины, вызывая ее набухание и растрескивание. Насекомые и грибки снижают механическую прочность древесины.

Одним из мероприятий по предотвращению деградации древесины является ее правильная подготовка в качестве сырья. Во-первых, древесина должна быть сухой. Деревянные изделия, используемые для дальнейшего использования, необходимо заправить. Выдержка в сухом месте должна длиться несколько лет, в зависимости от породы дерева. Лиственное дерево обычно сохнет два года, а дуб — три. Доски и брус должны сохнуть больше года. Древесину можно сушить на открытом воздухе под крышей.Хорошие пилорамы скорее используют камерную сушку, где в специальных помещениях при температуре 75 градусов она длится всего десяток-другой часов. Высушенная таким образом древесина имеет лучшие параметры, чем традиционная высушенная древесина, и при этом погибают все микроорганизмы, а обработанная таким образом древесина несъедобна для вредителей.

В Польше для строительных целей используются мягкие домашние породы дерева (в основном сосна, а также ель и тополь), которые подвержены деградации и требуют пропитки.Древесину могут разрушить: УФ-излучение, из-за которого древесина становится серой; вода и влага – ускоряют развитие плесени и домовых грибков, разлагающих древесину; Бытовые и плесневые грибы разлагают древесину и способствуют размножению насекомых; насекомые прогрызают коридоры и поедают древесину, ослабляя ее структурные свойства (это усугубляет развитие грибков и плесени).

Многие хорошие лесопилки предлагают импрегнированные пиломатериалы. Чаще всего это иммерсионная пропитка, заключающаяся в глубоком пропитывании химическими пропиточными средствами в течение нескольких часов купания.Некоторые компании прессуют древесину в вакуумных камерах.

Лучше всего и эффективнее всего пропитать готовые, обработанные элементы конструкции перед ее сборкой. Также следует не забыть пропитать все отверстия и места срезов, сделанные в уже защищенной древесине. Оба эти метода очень эффективны и труднодостижимы при поверхностной пропитке. Это самый дешевый способ защиты. Однако мы должны помнить о защите всех отверстий и кромок, которые были обработаны.

К средствам защиты древесины относятся: пропитки, масла, лаки, морилки, покрывающие краски (эмали).

Пропитки применяются для деревянных заборов, ящиков для инструментов, конур для собак, садовой мебели, наружных дверей и окон, стеновых и кровельных конструкций, а также для защиты от воды, вредителей и грибков новой и восстановленной древесины. Благодаря гелеобразной консистенции легко распределяется по поверхности. Чаще всего они содержат льняной лак, тефлон, железные пигменты для защиты от УФ-лучей, смолы и биоциды.Некоторые пропитки имеют в описании огнезащиту.

Масло для пропитки древесины используется для полированных лиственных пород отечественного производства. Используется для защиты садовой мебели, террас, балюстрад и площадок. Глубоко проникая в структуру, защищает древесину от влаги. Пропиточные масла изготавливаются на основе натуральных масел с добавлением смол, биоцидов и восков.

Лак прекрасно защищает все виды древесины. Образует твердое покрытие, устойчивое к истирание и царапание.Его можно использовать на открытом воздухе (террасы, софиты, фасады, перила, окна, двери), но поскольку он не проникает в древесину, он более подвержен растрескиванию и отслаиванию. В результате лакированная поверхность изнашивается быстрее, а ее обновление требует тщательной шлифовки древесины перед нанесением нового покрытия. Будьте очень осторожны, чтобы не покрыть влажную древесину лаком, потому что лакированная древесина не дышит. Лаки чаще всего изготавливаются на основе акрила, смол или нитроцеллюлозы, модифицированных полиэфирными связующими.

Лаковая морилка создает на древесине пленку, защищающую ее от царапин. Лучше всего подходит для фасадов зданий. Перила, двери, окна, садовая мебель.
В случае софита лучшим лаком является морилка, обогащенная пчелиным воском, что придает ему гибкость и предотвращает растрескивание и отслаивание поверхности. Лаковая морилка изготовлена ​​на основе тщательно отобранных смол с добавлением восков. Эмали – это кроющие краски, которые создают прочное, эстетичное, устойчивое к царапинам покрытие.

Успешно применяется для окраски окон, дверей, подоконников, балюстрад, мебели и т. д. Эмали изготавливаются на основе различных растворителей, обычно акриловых или фталевых.

Фото:
www. budujeurzadzam.pl

См. также:
Бесплатное постановление о строительстве - древесина
Список строительных материалов, категория древесины
Какая подготовка древесины для сохранения цвета?

.

Смотрите также