Производство оцилиндрованного бревна
Производство оцилиндрованного бревна - особенности
Технология создания деревянных заготовок разного диаметра для строительства домов и бань подразумевает использование станков. Оборудование отличается схемами реза, режущими инструментами и степенью автоматизации процесса.
В зависимости от этих характеристик, производство оцилиндрованного бревна имеет свои особенности, достоинства и недостатки.
Есть 3 метода получения готового стройматериала: классический, позиционный и проходной.
Классическая и позиционная технологии, их особенности
Производство ОЦБ по классическому методу - это зажатое с обоих торцов бревно, по которому резец, двигаясь вдоль, снимает верхний слой. Технология используется в традиционном токарном оборудовании.
Изготовление же материала по позиционному методу предусматривает, что оцилиндровка достигается использованием неподвижного оцилиндровочного шпинделя с роторным типом головки, при этом заготовка фиксируется так же, как и в классической технологии.
Производство оцилиндровки при помощи позиционной технологии позволяет добиться минимального показателя кривизны при работе с любым сырьем. Но использование оборудования такого типа имеет и ряд своих особенностей:
- Общий объем готового лесоматериала зависит от кривизны и показателей сбежистости заготовки.
- Габариты станка предопределяют длину готовых строительных компонентов.
- Производство имеет меньшую продуктивность из-за трудоемкого процесса перенастройки оборудования в зависимости от того, какой диаметр имеет исходное сырье.
- Потребность в квалифицированных специалистах, которые могут правильно настраивать параметры режущих инструментов для получения точного результата.
Главным недостатком работы данного оборудования считается средняя производительность, повысить которую можно при помощи второго фрезерного узла, установленного рядом. Таким образом, черновая и чистовая обработка производятся одновременно.
Проходной метод оцилиндровки
Проходная технология позволяет получить оцилиндрованное бревно на заводе или в частном цеху путем продвижения древесины через роторный станок при помощи вальцевого механизма. При осуществлении оцилиндровки таким образом можно отметить ряд достоинств:
- Бревенчатый пиломатериал подается непрерывно, что увеличивает скорость и производительность обработки.
- Равномерное распределение припуска позволяет получить готовое оцилиндрованное бревно с высокой долей выхода.
- Минимальная длина должна превышать показатели межвальцевого промежутка, а максимальный показатель отсутствует, благодаря чему можно работать с любым сырьем.
- Производительность станков составляет 4-5 м3/ч, что соответствует 12-16 заготовкам.
- Для удаления стружки используется технология аспирации.
- Данное оборудование позволяет получать не только оцилиндрованный деревянный стройматериал, из которого строят сруб, но и бревна обрезного типа, декоративные доски и т.п.
Формирование профиля и его особенности
Пилы и специальные фрезы используются для того, чтобы сформировать профиль готового изделия. С их помощью создаются укладочные и компенсационные пазы, а также чаши и лыски. Комплектация станков предусматривает или одновременное выполнение работ или поэтапную обработку после оцилиндровки. Создание готового пиломатериала отличается в зависимости от режущих инструментов:
- Точение, режущими модулями при котором могут быть ротор или косопоставленные резцы проходного типа.
- Фрезерование за счет продольных торцевых фрез или насадок конического типа с продольной подачей.
Производство оцилиндрованного бревна - Стройматериалы
Статьи / Наше производство

“Оцилиндровка” не нуждается в какой-либо отделке, имеет одинаковый диаметр и высочайшее качество обработки. Такое бревно является технологичным материалом, его использование практически исключает ручной труд. Собираются бревенчатые дома по типу конструктора. Предварительные операции производятся в заводских условиях, что обеспечивает их высокое качество.
Изготовление оцилиндрованного бревна
Строительство домов из профилированного бруса мы производим также из бревна, обработанного в собственных цехах. Изготавливается “оцилиндровка” с использованием комплекса современных станков. Высокотехнологичное оборудование обеспечивает выполнение набора последовательных операций, связанных с обработкой бревен. Не ошкуренное бревно превращается на выходе в качественный строительный материал. Для этого дереву приходится пройти через комплекс фрез. Бревно приобретает форму идеального цилиндра. Его поверхность тщательно обрабатывается. Далее происходит торцовка бревна, изготавливаются пазы, венцовые чашки.
Подробнее об оцилиндрованном бревне
Статьи / Наше производство
Производство оцилиндрованного бревна | Статьи компании «Рукавичка»
Бревна, которые используются для строительства стен деревянного дома могут обрабатываться вручную — сруб или на станке — оцилиндрованное бревно, или просто — оцилиндровка. Процесс производства дома из оцилиндрованного бревна начинается еще в лесу — с лесозаготовки. Здоровые деревья спиливают, с них обрезают ветки и нарезают ствол на 6-метровые заготовки, которые называются пиловочник. Затем пиловочник загружают на специальную машину-лесовоз и транспортируют на сырьевой склад в производственный цех. На складе бревна сортируют по диаметру, отбраковывают неподходящие для оцилиндрованного бревна — из таких делают обрезной пиломатериал, который идет на лаги, стропила и пр. Далее, отсортированные бревна поступают на оцилиндровочный станок, на котором за один проход изготавливается «цилиндр» с «лунным пазом», так называемый погонаж, который затем, в 6-метровых (по размеру пиловочника) заготовках поступает на чашкорезный станок, на котором в бревне вырезаются чаши для угловых и Т-образных соединений. Чаши, как и цилиндр с лунным пазом выбираются фрезой. Фреза, это режущий инструмент, изготовленный из специальной стали, очень острый и высокоточный, что обуславливает качество получаемых изделий. После того, как в 6-метровых бревнах нарезаны чаши, заготовки поступают на торцовочную циркулярную пилу, при помощи которой происходит распил на части необходимой длины. Расстояния между чашами и их расположение на заготовке берут из технической документации — карты раскроя. После распиловки бревна нумеруются в соответствии с побревновкой (документ, по которому будет производится сборка дома или бани) и отправляются на склад готовой продукции. Изготовление деталей (бревен) дома происходит порядно — от нижних венцов к верхним, в таком же порядки материал загружают в машину и отправляют на стройку. В теплое время года, перед погрузкой бревна обрабатываются транспортным антисептиком. На участке, где будет производится стройка машину разгружают, при этом бревна раскладываются на участке в том порядке, в котором они будут собираться — это важный момент, т.к. если их просто свалить в разнобой, процесс сборки сильно растянется во времени, а это плохо и для самого бревна (лучше, когда оно сохнет в стенах дома, а не на земле) и для рабочих, которые осуществляют монтаж (им придется перебирать кучу бревен многократно, чтобы отыскать нужную деталь), да и само по себе увеличение сроков строительства никому не интересно в принципе (ни Заказчику, ни подрядчику).
Качество оцилиндрованного бревна зависит главным образом от 3-х факторов:
-исходное сырье;
— тип станка, его техническое состояние, острота и геометрия режущего инструмента;
— опытность работающей на станке смены рабочих.
С качеством леса — все понятно — из гнилого леса хороший дом не построить.
Станки, в зависимости от механики обработки бывают токарного, токарно-роторного и проходного типа. Каждый из типов имеет свои особенности. Наилучшее качество продукции получается на станках токарно-роторного типа. Наш цех оснащен именно таким оборудованием. Процесс производства оцилиндрованного брревна — автоматизирован лишь частично, поэтому от внимательности и доборосовестности оператора зависит многое. Разметка бревна, «прицел» чашкореза и «раскрой» заготовки на детали — зона ответственности человека. Ошибки — не в том месте вырезанные чаши и неправильные длинны заготовок всегда ведут к увеличению сроков сборки стен (рабочие на стройке будут вынуждены ждать, когда им привезут замену неправильной детали), а также к дополнительным затратам производителя (нужно сделать новую деталь взамен бракованной и отвезти ее на стройку). Подбору операторов цеха и контролю за их работой у нас уделяется не меньшее внимание, чем другим составляющим процесса создания деревянного дома — проектированию и строительству.
Производство оцилиндрованного бревна - заказать бревно
В нашей стране деревянные срубы всегда были и будут актуальны. Из брёвен строят и загородные дома, и дачные и гостевые домики, и целые гостиничные комплексы, и, разумеется, бани. Для русского зодчества возведение зданий из брёвен является традицией, которая сейчас обрела новую жизнь благодаря современным технологиям. Производство оцилиндрованного бревна сделало этот строительный материал достаточно доступным по цене, чтобы конкурировать с привычными кирпичом или каркасно-панельными конструкциями.
Процесс производства оцилиндрованного бревна.
Обычно используют хвойные породы древесины: сосну, ель, лиственницу, кедр. Это обусловлено наличием естественной смоляной пропитки, защищающей дерево от гниения и грибков. Проще говоря, хвойные брёвна служат дольше брёвен из других пород.
Заготовленные брёвна сортируются по диаметру. В заготовке используются древесина естественной влажности. Сначала специальный тяжёлый токарный станок производит первичную обработку заготовки, снимая кору, подкорный слой и формируя ровный цилиндр. Затем происходит прогонка «чистой» фрезой, которая доводит поверхность до идеально гладкого и ровного состояния.
После этого осуществляется нарезка компенсационного паза. Компенсационный пропил позволяет снизить нагрузку на бревно при усушке и усадке, и уменьшить его растрескивание. В качественном бревне северного региона усушка составляет не более 3-5%. Также нарезаются «чашки» — эти пазы служат для соединения брёвен на углах будущего сруба.
После всего этого бревно почти готово, но остаётся один очень важный этап – пропитка. Бревно обрабатывается специальным пропитывающим веществом, которое обеспечивает дополнительную устойчивость к гниению, влаге, возгоранию и температурным воздействиям. Актуальна эта процедура при изготовлении бревна весной-летом-осенью.
Готовое бревно хранится на складе при невысокой температуре, укрытое от лучей солнца, и готово к транспортировке на стройплощадку и возведению сруба.
Продажа оцилиндрованного бревна.
Компания «Лог-Хаус» уже более с 2001 года занимается производством оцилиндрованного бревна и строительством бревенчатых срубов. У нас есть собственное деревообрабатывающее производство в Архангельской области, где мы тщательно отбираем и обрабатываем брёвна для достижения наилучшего качества. Мы занимаемся не только строительством, но и осуществляем продажу оцилиндрованного бревна. Мы предлагаем широкий ассортимент диаметров бревна а также выбор из сосны и ели, в зависимости от Ваших потребностей и пожеланий. Мы предлагаем отличное качество по разумной цене. Кстати, у нас частенько проходят различные акции. Следите за новостями на нашем сайте!
Если Вы хотите заказать оцилиндрованное бревно, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом. Мы оперативно и качественно выполним Ваш заказ, и даже организуем доставку стройматериала в удобное для Вас место.
Стоит отметить, что продажу оцилиндрованного бревна лучше осуществлять непосредственно перед началом строительных работ, если у Вас нет специального помещения для хранения, которое позволит поддерживать необходимый температурный режим и влажность воздуха.
Оцилиндрованное бревно в Кемерово
Изначально дома из оцилиндрованного бревна завоевали в Кемерово популярность благодаря привлекательному внешнему виду, ведь они так похожи на традиционные русские терема. Секрет в том, что при такой обработке полностью сохраняется текстура дерева, так что стены не нуждаются ни в наружной, ни во внутренней отделке.
Но не стоит забывать, что при этом они имеют отличные теплоизоляционные свойства, и весьма хорошо защищены от атмосферной влаги! Поскольку при обработке снимается только кора, наружные защитные слои древесины остаются неповреждёнными и не пропускают воду внутрь. А засчёт точной заводской подгонки всех элементов, деревянный дом из оцилиндрованного бруса при строительстве даёт меньше усадки.
К тому же, при своём престижном облике, оцилиндрованное бревно является достаточно доступным строительным материалом.
Преимущества строительства из оцилиндрованного бруса
- четкие геометрические параметры;
- красивый внешний вид и эстетика;
- идеальное качество швов между бревнами;
- лёгкость;
- натуральность;
- упругость;
- повышенное энергосбережение.
Мы используем брус, произведенный из вызревшей, качественной и здоровой древесины сибирского региона. Собственная производственная база – одно из главных преимуществ нашей компании, которое позволяет нам полностью быть уверенными в качестве своей продукции перед клиентами, и не отдуваться за ошибки «поставщика».
Диаметр оцилиндрованных брёвен, производимых нашей фирмой, варьируется в пределах от 140 до 300 мм.
Бревна диаметром 200 – 300 мм используются для возведения жилых домов. Более тонкое бревно идёт для нежилых помещений: строительства бань, беседок, летних дачных домиков.
Цена на оцилиндрованное бревно
Ориентировочная стоимость бревна ( в рублях) за один кубический метр бревна на производстве в Топкинском районе Кемеровской области - без учета стоимости погрузки в автотранспорт и доставки.
D140-160мм ель-7600руб сосна-7800руб
D180-200мм ель-7800руб сосна-8000руб
D220 и выше ель-8000руб сосна-8200руб
Цена изготовления оцилиндрованного бревна из лиственных пород обговаривается отдельно: изучить цены на пиломатериал Вы можете на странице "Прайс-лист".
С радостью ответим на все Ваши вопросы по производству и доставке оцилиндрованного бруса, которые Вы можете задать нам по телефону, указанному на странице «Контакты».
Производство оцилиндрованного бревна
Производство оцилиндрованного бревна из древесины сибирских лиственницы и кедра находится в Московской области на собственной производственной базе. В зимний период выполняется заготовка древесины на весь сезон. Бревно цилиндруется на оцилиндровочном станке "Русь"-400.03". Станок предназначен для обработки и оцилиндровки бревна диаметром от 180 до 320 мм.
Данный станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (монтажный) паз и "чашку". Все эти операции производятся последовательно за одну установку бревна, без смены дорогостоящего режущего инструмента (фрез). В комплектации "Русь"-400.03" станок имеет два фрезерных привода и производит пять операций. Второй дополнительный фрезерный привод мощностью 5,5 -7,5 кВт позволяет фрезеровать дисковой пилой ф150-350 мм компенсационный паз, сверлить отверстия, профилировать плоскости (брус) шириной до 250 мм.
"Русь"-400.03" - токарный станок одного из лучших производителей на российском рынке. В отличие от многих протяжных станков, при работе на которых бревно выходит искривленным, на станке "Русь"-400.03" искривление бревна полностью исключено. В процессе оцилиндровки бревно и фреза вращаются одновременно, а ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения бревна. Для выполнения продольного паза бревно закрепляется, а фрезерный суппорт поворачивается вдоль оси бревна. «Чашка» выбирается после поворота фрезерного суппорта в исходное положение, применяется продольная подача тележки при оцилиндровке и выборке продольного паза, чем достигается необходимый диаметр и наилучшее качества получаемого изделия.
Производство оцилиндрованного бревна из древесины сосны находится в Кировской области на собственной производственной базе. В зимний период осуществляется заготовка древесины на весь сезон. Бревно цилиндруется на оцилиндровочно-фрезерном станке "Шервуд ОФ-28Ц".
Станок предназначен для обработки и оцилиндровки бревна диаметром от 180 до 280 мм и характеризуется высочайшей точностью геометрических размеров получаемой продукции. Станок имеет 2 гидроцилиндра с площадками на штоках, с помощью которых осущестляется подъем и настройка положения бревна. В комплектации станка имеется гидроприводная система загрузки бревен и снятия готового оцилиндрованного бревна, что в разы повышает производительность станка.
"Шервуд ОФ-28Ц" - токарно-фрезерный станок одного из лучших производителей на российском рынке. В отличие от дешевых протяжных станков, при работе на которых бревно выходит искривленным, на станке "Шервуд ОФ-28Ц" бревно выходит ровным. Благодаря закреплению бревна в центрах и путем вращения вокруг своей оси, черновая и чистовая фрезы делают его наиболее ровным и гладким с достижением необходимого диаметра и наилучшего качества. Станок обеспечивает гарантию от закручивания бревна.
Выборка венцовых чаш производится чашкорезным станком высокого качества под углом 45, 60 и 90 градусов относительно оси бревна.
Перейти к этапам строительства
Узнать о скидках и спецпредложениях
Задать нам вопрос
Производство оцилиндрованного бревна. Производство срубов из оцилиндрованного бревна
Одной из сфер, в которой специализируется наша компания, является производство оцилиндрованного бревна и его последующая реализация. Объективная цена, которую мы предлагаем нашим клиентам и гибкие условия сотрудничества – это основные плюсы нашего предложения.
ООО «Дубки» обладает необходимым сырьем, производственными мощностями и человеческими ресурсами для того, чтобы самостоятельно справляться с процессом производство оцилиндрованного бревна. Это позволяет нам гарантировать качество продукции и выполнять все заказы в срок.
Видео из цеха по производству оцилиндрованного бревна:
Купить необходимое количество бревна, досок или другой реализуемой нами продукции вы можете, приняв участие в акции, которая позволит вам сэкономить на момент покупки. Узнать условия акции или другую интересующую информацию, вы можете, связавшись с нашим оператором.
Цех по производству оцилиндрованного бревна:
Производство оцилиндрованного бревна – этапы
Данный строительный материал сегодня широко используется при возведении в Москве и за ее пределами жилых домов, террас, беседок, саун. Основными преимуществами, на которых базируется неугасающий потребительский спрос к деревянным стройматериалам, это способность дерева сохранять температуру помещения – летом в таких постройках прохладно, а зимой – теплее, чем в обычных домах. Помимо того, в деревянных срубах поддерживается вентиляция естественного типа, что обеспечивает здоровый микроклимат.
Производство оцилиндрованного бревна – это совокупность технологических процессов, которые следует выполнять в строгой последовательности и с соблюдением всех существующих норм. Нарушение температурного режима при сушке или другие упущения сказываются на качестве готовой продукции, снижая ее эксплуатационные и эстетические характеристики. Производство оцилиндрованного бревна предполагает обработку круглого лесоматериала на специальных станках, для того чтобы придать ему цилиндрическую форму.
Данный процесс разворачивается по следующему сценарию:
Производство оцилиндрованного бревна подвергается детальному контролю на всех его этапах нашими специалистами, что сводит процесс брака к минимуму.
Производство срубов из оцилиндрованного бревна – принципы технологии
Возведение конструкций любого типа из дерева – одна из многочисленных сфер, услуги в которой оказывает ООО «Дубки». Производство срубов из оцилиндрованного бревна осуществляется с учетом таких критериев, как пожелания и возможности заказчика, тип строения и местность, в которой расположен участок под строительство. Все эти нюансы анализируются специалистами, и на базе полученной информации составляется проект, который утверждается клиентом.
Как строится бревенчатый дом? - Nice House
Сухие или мокрые бревна - что выбрать?
Бревенчатые дома изготавливаются как из сухой, так и из сырой древесины. Прежде чем он достигнет соответствующей влажности, он может треснуть. К сожалению, даже камерная сушка не защищает от последующей обработки древесины. Такова природа материала – древесина всегда будет трескаться из-за усадки. Единственным решением является использование клееного бруса.
Сухие бревна
Изготавливаются из древесины с влажностью ниже 19%.Достигается выдержкой (раньше это делалось не менее 10 лет) или сушкой в камере. Последний способ не только ускоряет процесс высыхания древесины, но и избавляет от спор грибков и личинок насекомых, которые могут остаться в выдержанной древесине и в дальнейшем повредить конструкцию дома. Строительство из сухого бревна не представляет больших сложностей – дом не провисает, а древесина не трескается из-за усадки при усыхании. На нем могут появиться лишь мелкие царапины, вызванные изменением влажности воздуха.Однако они не оказывают большого влияния на структуру дома, его изоляцию или внешний вид.
Влажные (зеленые) бревна
Влажность выше 19%. Поэтому при строительстве из влажных бревен необходимо учитывать эффект проседания строительной конструкции из-за уменьшения диаметра или высоты бревна по мере высыхания древесины. Усадка бревна со временем приведет к оседанию дома. Предполагается, что она может составлять до 6%, что дает даже 15 см на высоте этажа. Решаясь на бревенчатый дом, нужно осознавать последствия строительства сырых бревен – то есть усыхание деревянных элементов и оседание постройки.
Сушка древесины также вызывает трещины вдоль волокон. Если их много и они большие, то могут повлиять на конструкцию и теплоизоляцию дома. Поэтому для ограничения трещин вдоль бревен, в их нижней части, делают пропилы, чтобы разгрузить древесину от внутренних напряжений.
Дома из оцилиндрованного бревна | domyzbali-krakow.pl
Технология производства круглого бревна складывается из нескольких этапов:
- подготовка сучка к оцилиндровке,
- механическая оцилиндровка бревна,
- вырубка фрезой, замков, звеньев,
- биговка.
Мы добываем сырье на Северном Урале в России, где большую часть года минусовая температура. В таких условиях вырастает дерево, которое по морозостойкости, теплопроницаемости и многим другим параметрам превосходит аналогичные породы деревьев, произрастающие в других регионах
Древесина из лучшего источника
Имейте в виду, что дерево – живой материал, и это необходимо учитывать как при строительстве дома, так и при его эксплуатации.
Древесину, из которой мы делаем дома, обычно рубят зимой. В каждом случае мы собираем дома из оцилиндрованного бревна и даём им просохнуть в естественных условиях от 3 до 12 месяцев. Этот процесс короче летом и дольше зимой.
В домах из оцилиндрованного бревна используются смешанные хвойные породы – обычно сосна и сибирская ель с естественной влажностью 85-90%.
Сосна и ель имеют практически одинаковые технические параметры. После сушки каждое бревно идентично и одинаково прочно.Будьте готовы к тому, что первые несколько лет на поверхности бревна будут появляться капли смолы. Это совершенно естественный процесс сушки дерева.
Крайне важным элементом сушки является «усадка» оцилиндрованного бревна. Этот процесс занимает до нескольких лет, после чего изменения по вертикали постепенно исчезают.
Полезные советы по строительству дома из оцилиндрованного бревна
Однако вам не нужно ждать три года, чтобы начать работу. Однако следует иметь в виду, что существуют нисходящие правила монтажа многих видов материалов и конструкций в стены из бревна и оцилиндрованного бревна.
Например, при установке двери должен быть обеспечен процесс "скольжения". В месте установки двери или окна в ребре бревна делается проем, в котором монтируется задвижка и крепится к окну или двери (не непосредственно к бревну).
В верхней части проема оставить место для окна/двери и отделать наличником/уголком.
Дополнительные элементы для устойчивости дома
Любые дополнительные элементы, такие как колонны, опоры, колонны, опоры и т. д.которые связаны с основной конструкцией дома из оцилиндрованного бревна, должны иметь соответствующие приспособления, обеспечивающие возможность колонн вместе с домом. Следует помнить, что вертикально древесина меньше подвержена усадке, чем горизонтально. Для компенсации разницы в усадке требуются соответствующие регуляторы.
Существует способ расчета диаметра круглого бревна: на каждый шаг ниже нуля -0,8 см диаметра бревна или толщины бревна. Таким образом, стена из оцилиндрованного бревна диаметром 22 см устойчива к температуре -27,5 градусов по Цельсию без дополнительного освещения.
Для того, чтобы оцилиндрованные бревна плотно прилегали друг к другу, их сначала фрезеруют снизу, а затем закладывают герметик.
Герметизация конструкции деревянного дома
Важным этапом в создании дома является правильная гидроизоляция деревянной конструкции дома. Для этого используются джутовые или льняные ленты, которые вставляются между оцилиндрованными бревнами. При дальнейшей отделке, через несколько месяцев, когда оцилиндрованное бревно частично высохнет, конструкция дополнительно герметизируется.Древесина выделяет влагу, что приводит к ее усадке. Это создает утечки, которые необходимо устранить.
Последний этап отделки оцилиндрованного бревна, когда центральное отопление начинает ускорять сушку, требует дополнительной герметизации. Это стандартный способ отделки деревянного строения естественной влажностью, так как конструкция должна выделять много влаги за короткое время.
Круглые бревна соединяются друг с другом деревянными нагелями, чтобы бревно не «вылезало» из стены.
Допускаются зазоры в замках между бревнами и в углах до нескольких сантиметров. Это нормально для древесины с естественной влажностью.
Одним из основных продуктов, используемых для уплотнения между бревнами, является льняная уплотнительная лента. Производится из 100% натурального льна высокой степени очистки . Еще одним популярным уплотнительным материалом является джутовая уплотнительная лента, обладающая многими благоприятными параметрами.Она во многих отношениях превосходит льняную тесьму.
Очистка стен дома из оцилиндрованного бревна
Очень важным этапом отделочных работ является очистка деревянных стен. Во время строительных, технологических перерывов и монтажных работ древесина загрязняется и теряет привлекательный цвет, что снижает эстетичность дома, одним из основных элементов отделочных работ является тщательная очистка и шлифовка стен.
Для сокращения сроков строительства дома из оцилиндрованного бревна и продления срока их службы используются современные станки и современные защитно-декоративные жидкости.Существуют цветные и бесцветные пропитки, идеально подчеркивающие цвет и природную красоту древесины.
По истечении времени зазоры становятся меньше. Например, зазор в 1 см сократится до 1 мм через несколько лет. Чтобы уменьшить образование щелей, внутри бревенчатого дома стоит поддерживать низкую температуру отопления. Процесс образования трещин заканчивается через 3-4 года с начала эксплуатации места жительства.
Существуют подходящие герметичные замки, специально разработанные для дерева, которые прекрасно заделывают щели в деревянных конструкциях.Чаще всего используются акриловые герметики. Благодаря высокой пластичности они могут двигаться вместе с древесиной, не трескаясь. Кроме того, акриловые герметики не препятствуют естественной вентиляции при одновременном снижении теплопотерь.
Одним из основных декоративных материалов для отделки швов являются льняные и джутовые канаты. Это также отличное дополнительное уплотнение.
.
Деревянные бревенчатые дома. Круглогодичные дома, сруб, дерево
Вы мечтаете о собственном доме, который будет впечатлять своим неповторимым видом и при этом будет дешевым. выполнение и обслуживание? Если да, то выбирайте бревенчатые дома от ПроЭко. Это идеальное решение для этого гарантирует качественное строительство, низкую цену по сравнению с другими способами возведения домов и уникальный дизайн здания.В «ПроЭко» мы воплощаем в жизнь мечты наших клиентов о собственном жилом пространстве. У нас много лет работы опыт возведения бревенчатых домов на выходные и бревенчатых домов круглый год.Также для Мы можем создать для вас прекрасный дом, который станет вашим убежищем и местом для отдыха. вы будете рады вернуться.
У нас есть многолетний опыт и почти 100 ПОСТРОЕННЫХ БРЕСОВЫХ ДОМОВ в Польше и Европе, обеспечивающие уверенность и качество, столь важные в этих уникальных и нетипичных домах.
Бревенчатые дома , предлагаемые ПроЭко, впечатляют высоким качеством исполнения, быстротой возведения и относительно невысокая стоимость.В нашей компании работают опытные специалисты, которые знают толк в каждом Они вложили свою страсть и сердце в здание, чтобы создать что-то уникальное для наших клиентов. бревенчатых дома.
Деревянные бревенчатые дома – почему это того стоит?
Бревенчатые дома – это такие виды построек, мимо которых невозможно пройти равнодушно. Они восхищают привлекательная и необычная архитектура. Однако их стильного внешнего вида недостаточно. Строительство бревенчатого дома деревянный гарантирует использование материалов самого высокого качества, обеспечивающих долговечность и долговечность здания на долгие годы.Более того, древесина, из которой сделаны наши дома, создает характерный микроклимат интерьера. положительно влияет на здоровье и жизненный тонус домочадцев. Материал, из которого мы строим, имеет саморегулирующие свойства уровня влажности, а также обеспечивает оптимальную температуру как летом, так и и зимой. Выбирайте самую продвинутую отделку, т.е. бревенчатые дома под ключ и живи быстрее других!
Бревенчатые дома Highlander и всесезонные бревенчатые дома являются чрезвычайно устойчивыми конструкциями.К тому же они очень экономичны в обеспечении. Построив деревянный дом , мы можем рассчитывать на меньшее потребление энергии на его отопление и очень хорошая защита от внешнего шума. Еще одним преимуществом является прекрасный запах леса внутри строительство в любое время года. Для тех, кто любит жить в гармонии с природой, это невероятное преимущество. Бревенчатые дома также имеют большое преимущество в виде очень длительного фазового сдвига стены. означает время, по истечении которого стена будет отдавать тепло, полученное от нагревания солнцем, внутрь в течение дня.В случае с добротными бревенчатыми домами стена отдает тепло в вечернее время, что очень сильно выгодно с точки зрения снижения затрат на тепловую энергию.
Бревенчатые дома круглый год - осуществи свою мечту!
Примите решение сегодня построить свое уникальное место в мире и выбрать привлекательное. бревенчатых дома. Свяжитесь с нами сейчас! Будем рады ответить на все ваши вопросы и развеять сомнения. Если у вас уже есть проект вашего деревянного дома , то он на его на основании этого мы подготовим для вас бесплатную оценку реализации.Здесь вы узнаете о стоимости примерных инвестиций.Предлагаем как черновые, так и отделочные работы. Более того, мы сотрудничаем с проектировщиками, которые могут подготовить для вас проектную документацию для разрешения на строительство.
Не ждите больше и осуществите свою мечту о собственном бревенчатом доме уже сегодня!
.Дома из клееного бруса под ключ, заделка веревкой
Технология круглых бревен (круглых)
Сырье для домов из оцилиндрованного бревна добываем на Северном Урале России. Зима здесь длится около полугода. Дерево растет большую часть времени при отрицательных температурах. Он очень стойкий и плотный. Свойства этого дерева намного выше, чем у дерева, произрастающего в более теплых регионах земли.
В предлагаемых нами домах используются смешанные хвойные породы - сосна и сибирская ель с естественной влажностью 85-90%.Плотность древесины сосны и ели практически одинакова.
Реже в качестве сырья для деревянного строительства используется лиственница или кедр.
Древесина – живой материал и это необходимо учитывать как при строительстве, так и при эксплуатации. Его обычно рубят зимой, хотя мы также используем древесину, заготовленную летом. Вне зависимости от этого дом нужно оставить сохнуть в естественных условиях на 3-12 месяцев.
Со временем конструкция высохнет и все бревна станут одинаково крепкими и практически одинаковыми.Вы должны быть готовы к тому, что первые несколько лет на поверхности бревна будут видны капли смолы. Это естественный процесс сушки дерева. Очень важным элементом является *стяжка* дома. Этот процесс может занять до трех лет, после чего вертикальные изменения сойдут на нет. Большинство, конечно, не хотят ждать три года и только потом приступать к отделочным работам.
Существуют общие правила монтажа различных видов материалов и конструкций в бревенчатые стены и деревянные бревна.Например, при установке двери должна быть возможность *скольжения*. В месте установки окна/двери в кромке бревна делается проем, в который монтируется и крепится задвижка к окну/двери, без крепления непосредственно к бревну. Оставьте место в верхней части проема для окна/двери и дорисуйте его уголком или наличником.
При усадке стена движется вниз, скользит по балке, а окна/двери не подвергаются механическим воздействиям.При установке окон и дверей, даже после того, как конструкция высохнет, оставьте место (вверху). Например, на окно высотой 1,5 м нужно 11 см, а на стандартную дверь 15 см.
Любые колонны, опоры, столбы, столбы, опоры и т. д., относящиеся к основной конструкции дома, должны иметь соответствующие инструменты, позволяющие опускать колонну вместе с домом. Следует знать, что в вертикальном положении дерево меньше подвержено усушке, чем в горизонтальном.Необходимы соответствующие регуляторы, чтобы компенсировать разницу в усадке. По углам конструкции дома, на торце бревна, просверливается отверстие, в которое монтируется резьбовой механизм. Он позволяет тянуть здание под углами во время высыхания и не дает ему деформироваться.
Минимальный диаметр бревна можно рассчитать следующим образом: на каждый градус ниже нуля - 0,8 см диаметра бревна или толщины бруса. Таким образом, стена из оцилиндрованного бревна диаметром 22 см выдерживает температуру -27,5 градусов по Цельсию без дополнительного утепления.
Для того, чтобы бревна плотно прилегали друг к другу, их сначала фрезеруют с нижней стороны, а затем вставляют герметик. Бревна соединяют между собой с помощью деревянных нагелей через каждые 1-1,5 м, чтобы бревно не «вылезало» из стены.
Зазоры в замках между бревнами и в углах допускаются даже до нескольких сантиметров. Это естественное явление для древесины с естественной влажностью.
Очень важный этап отделки – тщательная герметизация конструкции.Невыполнение этого надлежащим образом приводит к протечкам в конструкции, отводу тепла из дома, холоду в доме и дополнительным расходам на отопление. Первоначальная герметизация производится во время укладки бревен. Позже, когда конструкция частично высохнет, через несколько месяцев вся конструкция снова полностью герметизируется, так как по мере высыхания дерева происходит усадка и могут образовываться щели.
После включения центрального отопления деревянная конструкция начинает сохнуть в ускоренном режиме, также дерево отдает свою влагу, поэтому надо быть готовым к тому, что в некоторых местах деревянная конструкция будет нуждаться в окончательной герметизации.
Во избежание неравномерного высыхания конструкции и чрезмерного растрескивания бревна, обогрев необходимо поддерживать во всем доме плюсовым около 17 градусов Цельсия.Этот режим позволит избежать резких перепадов температур в помещениях и резкого высыхания дерева.
Одним из материалов, используемых для уплотнения между бревнами, является льняная уплотнительная лента. Изготавливается из 100% натурального льна высокой степени очистки.Джут также часто используется в качестве уплотнителя и во многих отношениях лучше льна.
Важным этапом отделки дома является очистка деревянных стен. При монтажных работах и длительном технологическом перерыве древесина загрязняется и теряет цвет, что, конечно же, негативно сказывается на ее внешнем виде.
Стены требуют тщательной очистки и шлифовки при отделке. Позже, чтобы подчеркнуть красоту цвета и формы древесины, ее пропитывают соответствующими средствами – бесцветными и цветными.
Зазоры со временем становятся меньше, например, если у нас зазор в 1 см, почти наверняка можно предположить, что через 2-3 года размер зазора будет 1 мм. Чтобы уменьшить образование щелей, необходимо поддерживать соответствующую температуру внутри дома. Через 3-4 года после ввода дома в эксплуатацию вероятность образования трещин равна нулю.
Швы в деревянных конструкциях также можно герметизировать с помощью айртопов, предназначенных для дерева.Для отделки используются в том числе: акриловые герметики. Высокая пластичность позволяет этому типу герметика двигаться вместе с деревом, не ломаясь. Кроме того, акриловый герметик снижает потери тепла и не препятствует естественной вентиляции.
Одним из декоративных материалов для отделки швов являются джутовые и льняные канаты, которые также выполняют функцию дополнительной герметизации.
Конструкция из оцилиндрованного бревна - это оптимальное сочетание параметров - цена-качество.
Технология клееного бруса
Материалом для производства домов для наших клиентов является сосна, произрастающая в северном регионе Финляндии. Это уникальный материал по устойчивости к низким температурам и коэффициенту теплопередачи. Ель, кедр и лиственницу используют реже.Технология производства бревна состоит из нескольких этапов.
В начале сучья распиливаются на доски в размер, которые тщательно просушиваются (в отличие от круглого бревна, сушить их гораздо проще), поэтому их влажность значительно ниже.Затем идет контроль качества.
Поврежденные участки вырезаются, остальные соединяются мини-штифтами.
Плиты высушивают, пропитывают антисептиками и антипиренами (антипиренами).
Бревна склеиваются под давлением из этих тщательно высушенных, тщательно выструганных, разделенных и сложенных досок на куски, которые называются ламелями.
ламелей может быть от 2 до 5. Это позволяет изготавливать толстые клееные бревна, максимальная ширина 260 мм, а высота - 260 мм.
Клеевая система, используемая при производстве, не содержит формальдегида, толуола, тяжелых металлов и других токсичных химических веществ. Соответствует Нормам Безопасности ЕС (Директива Европейского Союза ЕС-79/769/ЕЕС, часть 1, часть 29), имеет разрешение на использование в производстве продукции, которая находится в непосредственном контакте с пищевыми продуктами.
Заключительный этап - изготовление деревянных элементов дома по проекту - в бревнах заказанного сечения - вырезка замков, фрезы, электропроемы, раскрой бревна в размер, а, в варианте *отделка под ключ* - производство лестниц, террас, балконов, софитов, элементов внутренней отделки (вагонка) и т. д.
Клееное бревно более прочное по сравнению с обычным прямоугольным бревном. При изменении влажности он не меняет своей формы и не гнется.
Клееный, строганный и профилированный бревно имеет преимущество перед круглым бревном по теплоизоляционным и воздухопроницаемым свойствам, а также по герметичности соединения. Фрезы и гребенки вдоль бревна жестко соединяют бревна в стене с бревнами сверху и снизу. Герметик не нужен, стены тоже не нуждаются в отделке.
Клееный бревно не меняет форму в процессе эксплуатации, имеет очень небольшую *усадку* (в 2-3 раза меньше, чем напр.на круглом мяче).
Клееный брус не трескается и отличается высоким качеством поверхности.
Строгие нормы и правила финской деревообрабатывающей промышленности гарантируют и без того очень высокие экологические параметры деревянных конструкций.Огромный опыт и качество производства финнов не нуждаются в дополнительных рекомендациях.
Точно, рекомендуем такое производство.
Технология ручной обработки
Технология производства тесаного бревна аналогична производству оцилиндрованного бревна.Отличие в том, что вся работа выполняется вручную, бревно не совсем цилиндрическое, потому что обработка производится вручную электростатическими полосами, замки, полузамки и фрезы режут топорами, бензопилами.
Деревянные конструкции изготавливаются из бревен диаметром от 22 см до 50 см и более.
Отделка конструкции из тесаного бревна аналогична технологии отделки оцилиндрованного бревна.Форма тесаного бревна не так точна, как у оцилиндрованного бревна, но именно это придает строению неповторимый шарм.
По трудоемкости стоит на втором месте: меньше времени уходит на изготовление оцилиндрованного бревна, и больше - из клееного бревна.
www.domyzbali-krakow.pl
.90 000 Деревянные дома: деревянный дом
Деревянные дома
Предлагаем комплексную реализацию построек из цельного оцилиндрованного бревна по всей Польше и за границей:жилые дома - из точеного оцилиндрованного бревна диаметром 24 см, 26 см, 28 см и 30 см,
жилых дома - из бревен ручной обработки, т.н. "в дикой природе" разного диаметра
гаражи, беседки, дровяники - из оцилиндрованного бревна диаметром 20 см
Мы предлагаем различные варианты строительства в зависимости от того, сколько стен здания будет сложено из бревен.Количество перегородок из бревен согласовывается индивидуально.Для обеспечения высочайшего качества изготовления мы используем профессиональные стропильные фермы, компенсаторы, эластичные герметики и декоративные деревянные оплетки. Все работы контролируются руководителем работ, находящимся в распоряжении заказчика.
Деревянные дома из оцилиндрованного и тесаного бревна
Бревенчатые дома реализуют все больше и больше жителей нашей страны, которые, узнав о преимуществах деревянных конструкций, решают их купить.Хорошо известные и ценимые в США и Скандинавии, они дают шанс на дом из дерева, который не только будет пахнуть лесом на протяжении всего года, но и позволит вести мирную, безопасную и дешевую эксплуатацию. Это отличный выбор для тех, кто хочет построить деревянный дом, который будет служить будущим поколениям по разумной цене.
Древесина ценится как материал для строительства домов с года. Если вы решите использовать деревянные конструкции, они отплатят вам необычайной долговечностью, качеством и уникальным, экологическим видом.Предлагаемые нами срубы отлично защищают от шума, обеспечивают естественное кондиционирование воздуха в течение всего года и не требуют дополнительной теплоизоляции. При этом они не подвержены возгоранию – массивные секции гарантируют высокие огнеупорные свойства.
Наше предложение включает в себя как 90 023 бревенчатых дома для круглогодичного проживания, так и 90 024 дома на выходные. Процесс внедрения очень короткий, поэтому стать обладателем привлекательного строения можно в мгновение ока.К существующим проектам из оцилиндрованного бревна добавляем новинку - начинаем производство деревянных домов из оцилиндрованного бревна "на воле".
Мы предоставляем комплексные проекты домов под ключ. Мы также можем частично подготовить инвестиции, например, если клиент хочет закончить дом самостоятельно. По желанию клиента, в случае небольшой дистанции реализации, также можем сделать фундамент. Срок комплексной реализации обычно составляет от 7 до 9 недель.К этому сроку следует добавить около 2 недель на подготовку фундамента. Рекомендуем ознакомиться с реализованным нами проектом бревенчатого дома, а также две другие ссылки в этом тексте. Посмотрите, как работает производство.
Посмотрите, как будет выглядеть сотрудничество
Посмотрите, почему выгодно выбирать дома из бруса
Пример объема работ для домов из бруса диаметром 24см - 30см
Склад
Тип
Цена более дешевого варианта (менее
бревенчатых стен)
Цена более дорогого варианта (больше бревенчатых стен)
Открытая оболочка | - наружные и внутренние строительные стены - сборка - стропильная ферма с кровлей - предварительная пропитка | индивидуальная оценка на основе строительного проекта | индивидуальная оценка на основе строительного проекта |
Закрытая оболочка | - наружные и внутренние строительные стены - сборка - ферма крыши с остеклением - балконные окна и двери - входные двери - кровельное покрытие | индивидуальная оценка на основе строительного проекта | индивидуальная оценка на основе строительного проекта |
Состояние «под ключ» | - наружные и внутренние строительные стены - монтаж - первичная пропитка - стропильные фермы с кровлей - балконные окна и двери - входная дверь - кровельное покрытие - внутренние двери - опалубка перекрытия - утепление пола - утепление крыши - настил крыши - бетонная стяжка - деревянные лестницы - водопровод и канализация - электричество | индивидуальная оценка на основе строительного проекта | индивидуальная оценка на основе строительного проекта |
Дополнительные опции:
- различные типы систем отопления
- камин с системой отопления DPG
- деревянная терраса
- жалюзи
- штукатурные работы
Оценка конструкции бревенчатого дома всегда составляется на основе конкретной конструкции проект.Для того, чтобы произвести оценку строительства дома, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
.90 000 Бревенчатые дома - MARKOS design Польша
Проверьте, какие технологии мы используем
КРУГЛЫЙ тюк Ø30
Массивное бревно диаметром 30 см, которое используется при строительстве жилых домов, не требует дополнительного наружного утепления стен. Деревянные бревна, используемые компанией «МАРКОС», проходят первоначальный контроль качества и должным образом обрабатываются на этапе подготовки производства. Верхняя и нижняя части обрезаются для получения плоских поверхностей, что увеличивает площадь уплотнения между отдельными бревнами.Основными точками опоры для последующих стеновых элементов являются развитые столярные стыки. Наружные стены из оцилиндрованного бревна толщиной около 30 см, без внутреннего утепления. U = 0,60 Вт/м2К.
Бал 24 см
Бревна клееные сечением 24 см (толщина) и 32 см (высота), которые изготавливаются путем склеивания сухих деревянных ламелей. Единственный продукт такого типа на рынке, альтернатива цельным бревнам. Основным преимуществом является стабильность размеров балок, что позволяет свести осадку здания к минимуму.Мы даем архитекторам почти неограниченные возможности дизайна. Стена из клееного бревна толщиной 24 см без утепления, коэффициент теплопередачи U=0,60 м2К
ОБЛЕГЧЕННЫЕ ПАНЕЛИ 18 СМ – ПРЯМЫЕ И ПОЛУКРУГЛЫЕ
Твердые земноводные сечением 18см (толщина), 32см (высота), с большим скосом снаружи или естественно круглые. За счет использования внутреннего утеплителя толщиной 20 см можно получить коэффициент теплопередачи порядка U=0,20 м2К.
ПЛАСТИНЫ 16 СМ - ПРЯМЫЕ
Клееные земноводные сечением 16 см (толщина), 32 см (высота).Венечная стена из клееных амфибий является альтернативой для людей, для которых приоритетны технические параметры древесины, используемой при производстве дома.Устранение проседания здания дает много возможностей для оформления интерьера. Используя внутреннюю изоляцию толщиной 20 см, можно получить коэффициент теплопередачи U = 0,20 м2К.
МИССИЯ
Надлежащая подрезка бревен по углам создает зазоры между бревнами. Они заполнены традиционным декоративным уплотнением в виде деревянной стружки под названием мох.
КРЫША ЖЕРАРД
Крыша выполнена из современной черепицы Gerard Corona, которая обладает естественным очарованием этого типа решений и в то же время отвечает всем требованиям безопасности, качества и функциональности, которым должна соответствовать современная крыша. Возможно использование других доступных на рынке кровельных материалов.
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЫ STEICO
Весь дом из дерева, включая утеплитель.Маты STEICO получают свои превосходные изоляционные свойства прямо от природы. Как и древесина, маты STEICO обладают более чем в два раза большей теплоемкостью, чем минеральная вата. Маты имеют очень высокую плотность до 50 кг/м3. Это гораздо больше, чем обычные изоляционные материалы. Выбирая маты STEICO, вы получаете идеальный компромисс между отличным параметром теплопроводности «лямбда» = 0,038 [Вт/(м*К)] и сенсационной способностью аккумулировать тепло.
.90,000 Строительство бревенчатых домов - Бревенчатые дома, Рестораны, Любельские Карчмы 9000 1Строительство домов по канадской технологии – основное направление нашей деятельности, основанное на новейших современных технологиях. Канадская технология строительства домов и других зданий (технология SIP).
Экономия энергии
Кирпичная стена может иметь те же теплосберегающие свойства, что и SIP-панели толщиной 164 мм, только толщиной 3,11 м! Сезонный расход газа на отопление дома, построенного по технологии SIP, в 2-3 раза меньше, чем в аналогичном кирпичном доме.Затраты на отопление такого дома минимальны, что позволяет одновременно обеспечить полное и экономичное отопление здания при отсутствии природного газа даже в суровых условиях Крайнего Севера.
- простота технологии строительства SIP позволяет строить дома в любое время года Каркасно-панельные дома
- , построенные по технологии SIP, выдерживают землетрясение до 9 баллов
- Стена SIP имеет теплоизоляционные свойства, равные кирпичной стене длиной 2 метра.
- несущих конструкций получили класс огнестойкости REI 60
- дом не дает усадки по канадской технологии, что позволяет сразу приступить к отделочным работам
Преимущества канадской технологии ---- для каркасного домостроения:
- Поскольку для производства самих СИП-панелей используется всего два материала – пенополистирол и плиты ОСП плоскопрессованные, то каркас получается достаточно мобильным и простым в сборке.
- Материалы, используемые для производства каркаса, гипоаллергенны и экологически безопасны для здоровья человека. Кроме того, они не подвержены процессам гниения и плесени, а также насекомым.
- В плане сборки к преимуществам технологии можно отнести возможность выполнения работ в любых погодных условиях, а благодаря высокой прочности, устойчивости к внешним метеорологическим воздействиям, теплоизоляции и коротким срокам сборки дома из СИП-панелей выдерживают даже калифорнийские климатические условия Японии.
- Идеально ровные поверхности конструкций под штукатурные или декоративные работы, экономия на фундаменте благодаря легкости всего каркаса, простота сборки, позволяющая построить дом всего в четыре руки, все это делает дома из СИП под ключ панели от компании WOOD-POL выгодная
ЭКО домики из соломы, дерева, глины 40 см
LHB не ограничивается производством соломенных панелей и строительством экодомов. В нашу команду входят архитекторы и дизайнеры, которые создают проекты домов с учетом пожеланий клиента.
Уже построено более 80 проектов, из них 51 из соломенных панелей, еще столько же планируется в ближайшее время и новый экодом может пополнить список успешных проектов LHB.
На сайте вы можете просмотреть каталог популярных проектов, чтобы понять для себя, как будет выглядеть ваш будущий экодом.
КОНСТРУКЦИЯ ЭКОДОМА СОСТОИТ ИЗ:
- Эскиз проекта
- планировка с расстановкой мебели;
-
рабочий проект, состоящий из архитектурной и строительной частей;
-
инженерный раздел, в том числе отопление дома, вентиляция, кондиционирование воздуха; водоснабжение и водоотведение; электроэнергия и освещение;
-
проект обустройства интерьера;
-
генеральный проект загородного дома (коттеджа) с привязкой к земельному участку
Вместе с проектом вы получаете всю необходимую документацию и консультации на каждом этапе.Мы не боимся трудностей и готовы реализовать любую вашу идею, будь то дом с гаражом, дом с мансардной крышей или зимний сад.
При создании любого проекта экодома архитекторы учитывают особенности вашего участка, ведь важно заранее просчитать влияние рельефа и характера грунтов на будущее строение, чтобы ваш новый дом был прочным, стабильный и надежный.
Огнестойкость | Экологический | Здоровый 9000 3
Энергопотребление экодома не превышает 15 кВт*ч/м2 в год, что в 7 раз меньше, чем для домов из обычных материалов , В конструкции стен мы используем сверхпрочные двойные деревянные каркасы, выдерживающие нагрузки до 24 тонн Лабораторные испытания показали, что экодома LHB выдерживают землетрясения до 9 баллов по шкале Рихтера Звукоизоляция до 56 дБ Солома в панелях отлично поглощает звук и обеспечивает тишину в доме независимо от уровня шума снаружи, Все материалы 100% экологически чистые - дерево, глина, солома.
.