Провод для переноски


Кабель для удлинителя или переноски

В нашу организацию часто обращаются с вопросом, какой кабель для переноски подойдет лучше всего. Наиболее оптимальный вариант кабеля для удлинителя - кабель с резиновой изоляцией.


Популярные и практичные марки в этой категории силовых кабелей: КГ, КГ-ХЛ, КГН. В некоторых случаях в качестве кабеля для переноски допустимо использовать провода с ПВХ изоляцией, например, ПВС,ПРС. В отличии от кабеля с виниловыми покрытиями кабель для переноски с резиновой изоляцией устойчив к многочисленным перегибам и морозам.

Кабель для удлинителя. Марки


Марка Общий вид и конструкция Допустимая t исполь-зования, C Кол-во циклов на изгиб Особенности использования Срок службы Заказать
КГ -40...+50 С не менее 30 000 удлинитель с кабелем КГ допустимо использовать на улице, на строительных площадках с механическими нагрузками на сдавливание, изгиб. Не желательно эксплуатировать длительное время на солнце - резиновый кабель быстрее выходит из строя. 4 года Заказать
КГН -30... +50 С не менее 30 000 Актуально использовать КГН, если на удлинитель могут попасть искры, масла, химические вещества разъедающие оболочку и изоляцию, беречь от солнца 2,5 года Заказать
КГ-ХЛ -60 .... +50°С не менее 30 000 Актуально использовать КГ-ХЛ при низких отрицательных температурах. На морозе кабель не дубеет и сохраняет все свои электрические и механические показатели. Беречь от солнца 4 года Заказать
ПВС -25....+40 С не менее 30 000 Удлинитель с проводом ПВС лучше использовать в сезоны с положительными температурами, так как на морозе провод дубеет. Кабель устойчив к солнечному свету. не менее 6 лет Заказать
ПРС -40....+40 С не менее 30 000 Подходит для удлинителей, используемых как внутри помещений, так и снаружи. не менее 6 лет Заказать

Европейские аналоги кабеля для удлинителя - RN и XYMM (аналоги отечественного ПРС и КГ)

Кабель для удлинителя. Сечение

Сечение кабеля для переноски должно составлять 1,5 мм2 и более. Сечение 1,5 мм2 обеспечивает нагрузку до 5 кВт, при мощности удлиннителя 3,5 кВт. Например, для напряжения 220 В оптимальным будет КГ 3х1,5, для 380 В КГ 4х1,5, КГ 5х1,5.

При выборе сечения кабеля для удлинителя нужно иметь в виду, что чем больше сечение кабеля, тем меньше потери мощности в кабеле с увеличением длины

Если вы хотите изготовить удлинитель необходимой вам длины самостоятельно, предлагаем просмотреть видео-инструкцию.

Нужен кабель для удлинителя? Подберем лучший вариант!
Отправьте заявку он-лайн или позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 555-88-72

Отправить заявку


Как сделать лучший удлинитель своими руками | Полезные статьи

Удлинитель может потребоваться хозяину дома или дачного участка для разных целей, однако не стоит торопиться покупать данный атрибут в ближайшем магазине электрики, ведь нужный вам удлинитель можно сделать самостоятельно.

Как выбрать комплектующие для удлинителя

Для изготовления наружной переноски для дачи лучше всего подойдет кабель марки КГ - это гибкий силовой кабель с медными проводниками, резиновой изоляцией и оболочкой. Данный кабель отлично подходит для эксплуатации на открытом воздухе, устойчив к воздействию солнечных лучей, появлению грибковой плесени, а так же стойкий к раздавливанию и стиранию во время эксплуатации.

Так, например, из трехжильного кабеля КГТП или КГ с сечением 2,5 мм² можно сделать надежный гибкий удлинитель для садового участка. Удлинитель 30 метров с использованием указанных ранее кабелей позволит вам экплуатировать электроприборы мощностью до 4 кВт вне дома.

Для бытового применения подойдет более короткий удлинитель 5 метров, для которого хорошо подойдет провод ПВС 3х1,5. Круглый провод с медными жилами и оболочкой из ПВХ 3х15 мм² отлично выдерживает токовую нагрузку в 16А и рассчитан на напряжение сети ~220В.

Кроме того, вам понадобится розетка, например, популярная «колодка» и вилка. Для евро розетки потребуется евро вилка – стандартные варианты не подойдут.

Как сделать удлинитель 10 метров для дома

Для начала необходимо приобрести разборную вилку и пропустить через неё выбранный кабель или провод, после чего нужно зачистить изоляцию на концах провода (кабеля) и подключить их к вилке с помощью винтов.

Далее нужно подключить розетку – схема удлинителя предполагает подключение провода заземления, который, как правило, имеет изоляцию желто-зеленого цвета. Разобрав розетку, нужно подключить жилы в строгой последовательности. Контакт заземления всегда находится в центре.

Удлинитель готов, и если вы правильно рассчитали сечение провода и розетку, он прослужит вам долгие годы.

 

как выбрать провод? Морозостойкие кабели для уличных удлинителей и другие виды. Какой кабель лучше использовать?

Удлинитель необходим в любом жилище. С его помощью можно подключить к электросети различное оборудование при недостаточном количестве розеток, или если они находятся в неудобном или неподходящем месте. Несмотря на то что переходники с удлинителями представлены в большом разнообразии, некоторые пользователи предпочитают самостоятельно собирать эти устройства. Для этого необходимо подобрать подходящий кабель.

Характеристика

Кабель для удлинителя должен обладать определенными техническими характеристиками. Любой провод использовать не получится. Специалисты заявляют, что для переноски подойдут только медные кабели.

Они должны обладать необходимой гибкостью, эластичностью и защищены при помощи двойной изоляции. Если первый слой будет поврежден, второй защитит от удара электричеством.

Одним из подобных типов является провод ПВС. Он имеет изоляцию из поливинилхлоридной смолы и чаще используется в быту, нежели в промышленных целях. Кабель твердеет на сильном морозе и может потрескаться в агрессивной среде, но в нормальных условиях служит 6−10 лет.

Большинство кабелей, которые можно использовать при сборке удлинителя, защищают при помощи ПВХ-пластика. Это износостойкий материал, который не боится высоких или низких температур. Максимально высокое значение – 40 градусов по Цельсию выше нуля, самое низкое – 25 градусов мороза.

Морозостойкий удлинитель можно использовать на улице или в помещении, где нет обогрева.

Виды

Кабели, которые используют при изготовлении удлинителей, делят на марки. Каждая из них обладает определенными техническими характеристиками, о которых пойдет речь далее в статье.

В продаже можно найти варианты, которые рассчитаны для различных температурных показателей. Морозостойкие виды спокойно переносят низкие температуры. Даже при суровых температурах они не трескаются и сохраняют эластичность.

Стоит отметить варианты, что не боятся перегрева и длительного воздействия высоких температур. Современные производители предлагают провода, которые могут совмещать особенности обоих видов. Отдельно изготавливают варианты для стандартного бытового использования, не отличающиеся особыми физическими характеристиками.

Кабели делятся на виды и в зависимости от сечения. Минимальный показатель для провода удлинителя – 1,5 мм в квадрате. При его использовании переноска с мощностью в 3,5 кВт справится с нагрузкой в сети, которая будет достигать 5 кВт.

Маркоразмер КГ 3х1,5 считается подходящим для линии в 220 В.

Заметка: если вы увеличиваете длину переноски, то сниженную мощность можно восстановить повышенным показателем сечения.

Обзор марок

В продаже можно найти различные марки кабелей, которые замечательно подходят для удлинителя. Каждый из видов имеет определенные особенности, которые нужно учесть перед выбором.

КГ

Данная аббревиатура расшифровывается как кабель гибкий. Рекомендован к использованию на открытых площадках (строительные локации, ремонтные работы под открытым небом и прочее). Данный вариант обладает высокой устойчивостью к изгибанию. Качественная продукция выдерживает минимум 30 циклов. При этом провода не боятся постоянных интенсивных и высоких температур.

Самый высокий температурный показатель – 50 градусов по Цельсию, низкий – 40 градусов мороза. Срок службы насчитывает 4 года. Европейские производители используют аббревиатуру XYMM.

А также в продаже можно найти вариант КГ-ХЛ. Он обладает всеми описанными выше характеристиками, но имеет повышенную устойчивость к низким температурам. Такой кабель можно постоянно использовать при суровых погодных условиях.

КГН

Этот вариант похож на представленный выше, однако обладает уменьшенным сроком эксплуатации (вместо 4-х лет – два с половиной года). А также изменен выдерживаемый температурный режим: от 50 градусов со знаком плюс, до 30 градусов со знаком минус.

Такой кабель можно использовать в локациях, где допустимо попадание масел и других жидкостей, включая агрессивные химические компоненты. Данная марка нуждается в защите от солнечных лучей.

ПВС

Основная отличительная характеристика этого вида заключается в устойчивости к прямым солнечным лучам. При этом кабель выполняет все необходимые функции даже при низких температурах.

Температурный диапазон следующий: от 25 градусов мороза до 40 градусов тепла. Специалисты рекомендуют использовать кабель в теплый сезон. Срок эксплуатации – 6 лет. Количество изгибаний – 30 тысяч.

ПРС

В этом случае производители используют следующий диапазон температур: от 40 градусов ниже нуля до 40 градусов тепла. Кабель данного типа можно использовать как внутри помещений, так и под открытым небом. Европейские компании используют обозначение RN.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо определиться с его сферой использования. Для уличного использования в холодное время года лучше подойдет морозостойкая марка. А также производители предлагают различные виды для использования снаружи и внутри помещений. О характеристиках каждой из марок мы рассказали выше в статье.

Процесс выбора подходящего кабеля не составляет труда для опытных специалистов. Неопытные покупатели могут столкнуться с трудностями. Однако, зная нескольких простых правил, подобрать подходящий кабель не составит труда.

Рекомендуется остановить свой выбор на вариантах с высоким показателем гибкости. А также обратите внимание на наличие изоляционного покрытия из резины и других износостойких материалов. Изучите перечисленные выше марки и определитесь, какой из вариантов подходит вам больше всего.

Выбор сечения

Эксперты советуют выбирать сечение 0,75-1 мм2 при напряжении в 220 вольт. В этом случае длина переноски должна варьироваться от 5 до 10 метров. При более высоком напряжении в 380 вольт рекомендуется подобрать сечение от 1,5 до 2,5 мм2.

Правила эксплуатации

Перед тем как начинать использовать удлинитель, необходимо обязательно ознакомиться с мерами безопасности.

  1. Следите, чтобы на переноску не попадала вода и другие жидкости.
  2. Если изделие повреждено и нуждается в ремонте, обязательно отключите его от электросети.
  3. Следите, чтобы провода не были в натяжении, особенно если переноска включена.
  4. Запрещается прокладывать кабель под обоями, коврами и другими покрытиями. А также нельзя вести шнур через дверные пороги.
  5. Не превышайте допустимую нагрузку.
  6. Перед использованием внимательно проверяйте удлинитель на наличие дефектов (сколы, трещины и прочее). Поломанное оборудование использовать запрещается.
  7. Храните удлинитель в сухом месте, подальше от прямых солнечных лучей.
  8. Нельзя заламывать провода – это приведет в их поломке.

Заметка: если соблюдать простые и понятные правила эксплуатации, сделанный собственными руками удлинитель прослужит долго.

Подробнее про выбор кабеля для удлинителя смотрите в видео ниже.

как выбрать провод? Морозостойкие кабели для уличных удлинителей и другие виды. Какой кабель лучше использовать?

Удлинитель необходим в любом жилище. С его помощью можно подключить к электросети различное оборудование при недостаточном количестве розеток, или если они находятся в неудобном или неподходящем месте. Несмотря на то что переходники с удлинителями представлены в большом разнообразии, некоторые пользователи предпочитают самостоятельно собирать эти устройства. Для этого необходимо подобрать подходящий кабель.

Характеристика

Кабель для удлинителя должен обладать определенными техническими характеристиками. Любой провод использовать не получится. Специалисты заявляют, что для переноски подойдут только медные кабели.

Они должны обладать необходимой гибкостью, эластичностью и защищены при помощи двойной изоляции. Если первый слой будет поврежден, второй защитит от удара электричеством.

Одним из подобных типов является провод ПВС. Он имеет изоляцию из поливинилхлоридной смолы и чаще используется в быту, нежели в промышленных целях. Кабель твердеет на сильном морозе и может потрескаться в агрессивной среде, но в нормальных условиях служит 6−10 лет.

Большинство кабелей, которые можно использовать при сборке удлинителя, защищают при помощи ПВХ-пластика. Это износостойкий материал, который не боится высоких или низких температур. Максимально высокое значение – 40 градусов по Цельсию выше нуля, самое низкое – 25 градусов мороза.

Морозостойкий удлинитель можно использовать на улице или в помещении, где нет обогрева.

Виды

Кабели, которые используют при изготовлении удлинителей, делят на марки. Каждая из них обладает определенными техническими характеристиками, о которых пойдет речь далее в статье.

В продаже можно найти варианты, которые рассчитаны для различных температурных показателей. Морозостойкие виды спокойно переносят низкие температуры. Даже при суровых температурах они не трескаются и сохраняют эластичность.

Стоит отметить варианты, что не боятся перегрева и длительного воздействия высоких температур. Современные производители предлагают провода, которые могут совмещать особенности обоих видов. Отдельно изготавливают варианты для стандартного бытового использования, не отличающиеся особыми физическими характеристиками.

Кабели делятся на виды и в зависимости от сечения. Минимальный показатель для провода удлинителя – 1,5 мм в квадрате. При его использовании переноска с мощностью в 3,5 кВт справится с нагрузкой в сети, которая будет достигать 5 кВт.

Маркоразмер КГ 3х1,5 считается подходящим для линии в 220 В.

Заметка: если вы увеличиваете длину переноски, то сниженную мощность можно восстановить повышенным показателем сечения.

Обзор марок

В продаже можно найти различные марки кабелей, которые замечательно подходят для удлинителя. Каждый из видов имеет определенные особенности, которые нужно учесть перед выбором.

КГ

Данная аббревиатура расшифровывается как кабель гибкий. Рекомендован к использованию на открытых площадках (строительные локации, ремонтные работы под открытым небом и прочее). Данный вариант обладает высокой устойчивостью к изгибанию. Качественная продукция выдерживает минимум 30 циклов. При этом провода не боятся постоянных интенсивных и высоких температур.

Самый высокий температурный показатель – 50 градусов по Цельсию, низкий – 40 градусов мороза. Срок службы насчитывает 4 года. Европейские производители используют аббревиатуру XYMM.

А также в продаже можно найти вариант КГ-ХЛ. Он обладает всеми описанными выше характеристиками, но имеет повышенную устойчивость к низким температурам. Такой кабель можно постоянно использовать при суровых погодных условиях.

КГН

Этот вариант похож на представленный выше, однако обладает уменьшенным сроком эксплуатации (вместо 4-х лет – два с половиной года). А также изменен выдерживаемый температурный режим: от 50 градусов со знаком плюс, до 30 градусов со знаком минус.

Такой кабель можно использовать в локациях, где допустимо попадание масел и других жидкостей, включая агрессивные химические компоненты. Данная марка нуждается в защите от солнечных лучей.

ПВС

Основная отличительная характеристика этого вида заключается в устойчивости к прямым солнечным лучам. При этом кабель выполняет все необходимые функции даже при низких температурах.

Температурный диапазон следующий: от 25 градусов мороза до 40 градусов тепла. Специалисты рекомендуют использовать кабель в теплый сезон. Срок эксплуатации – 6 лет. Количество изгибаний – 30 тысяч.

ПРС

В этом случае производители используют следующий диапазон температур: от 40 градусов ниже нуля до 40 градусов тепла. Кабель данного типа можно использовать как внутри помещений, так и под открытым небом. Европейские компании используют обозначение RN.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо определиться с его сферой использования. Для уличного использования в холодное время года лучше подойдет морозостойкая марка. А также производители предлагают различные виды для использования снаружи и внутри помещений. О характеристиках каждой из марок мы рассказали выше в статье.

Процесс выбора подходящего кабеля не составляет труда для опытных специалистов. Неопытные покупатели могут столкнуться с трудностями. Однако, зная нескольких простых правил, подобрать подходящий кабель не составит труда.

Рекомендуется остановить свой выбор на вариантах с высоким показателем гибкости. А также обратите внимание на наличие изоляционного покрытия из резины и других износостойких материалов. Изучите перечисленные выше марки и определитесь, какой из вариантов подходит вам больше всего.

Выбор сечения

Эксперты советуют выбирать сечение 0,75-1 мм2 при напряжении в 220 вольт. В этом случае длина переноски должна варьироваться от 5 до 10 метров. При более высоком напряжении в 380 вольт рекомендуется подобрать сечение от 1,5 до 2,5 мм2.

Правила эксплуатации

Перед тем как начинать использовать удлинитель, необходимо обязательно ознакомиться с мерами безопасности.

  1. Следите, чтобы на переноску не попадала вода и другие жидкости.
  2. Если изделие повреждено и нуждается в ремонте, обязательно отключите его от электросети.
  3. Следите, чтобы провода не были в натяжении, особенно если переноска включена.
  4. Запрещается прокладывать кабель под обоями, коврами и другими покрытиями. А также нельзя вести шнур через дверные пороги.
  5. Не превышайте допустимую нагрузку.
  6. Перед использованием внимательно проверяйте удлинитель на наличие дефектов (сколы, трещины и прочее). Поломанное оборудование использовать запрещается.
  7. Храните удлинитель в сухом месте, подальше от прямых солнечных лучей.
  8. Нельзя заламывать провода – это приведет в их поломке.

Заметка: если соблюдать простые и понятные правила эксплуатации, сделанный собственными руками удлинитель прослужит долго.

Подробнее про выбор кабеля для удлинителя смотрите в видео ниже.

как выбрать провод? Морозостойкие кабели для уличных удлинителей и другие виды. Какой кабель лучше использовать?

Удлинитель необходим в любом жилище. С его помощью можно подключить к электросети различное оборудование при недостаточном количестве розеток, или если они находятся в неудобном или неподходящем месте. Несмотря на то что переходники с удлинителями представлены в большом разнообразии, некоторые пользователи предпочитают самостоятельно собирать эти устройства. Для этого необходимо подобрать подходящий кабель.

Характеристика

Кабель для удлинителя должен обладать определенными техническими характеристиками. Любой провод использовать не получится. Специалисты заявляют, что для переноски подойдут только медные кабели.

Они должны обладать необходимой гибкостью, эластичностью и защищены при помощи двойной изоляции. Если первый слой будет поврежден, второй защитит от удара электричеством.

Одним из подобных типов является провод ПВС. Он имеет изоляцию из поливинилхлоридной смолы и чаще используется в быту, нежели в промышленных целях. Кабель твердеет на сильном морозе и может потрескаться в агрессивной среде, но в нормальных условиях служит 6−10 лет.

Большинство кабелей, которые можно использовать при сборке удлинителя, защищают при помощи ПВХ-пластика. Это износостойкий материал, который не боится высоких или низких температур. Максимально высокое значение – 40 градусов по Цельсию выше нуля, самое низкое – 25 градусов мороза.

Морозостойкий удлинитель можно использовать на улице или в помещении, где нет обогрева.

Виды

Кабели, которые используют при изготовлении удлинителей, делят на марки. Каждая из них обладает определенными техническими характеристиками, о которых пойдет речь далее в статье.

В продаже можно найти варианты, которые рассчитаны для различных температурных показателей. Морозостойкие виды спокойно переносят низкие температуры. Даже при суровых температурах они не трескаются и сохраняют эластичность.

Стоит отметить варианты, что не боятся перегрева и длительного воздействия высоких температур. Современные производители предлагают провода, которые могут совмещать особенности обоих видов. Отдельно изготавливают варианты для стандартного бытового использования, не отличающиеся особыми физическими характеристиками.

Кабели делятся на виды и в зависимости от сечения. Минимальный показатель для провода удлинителя – 1,5 мм в квадрате. При его использовании переноска с мощностью в 3,5 кВт справится с нагрузкой в сети, которая будет достигать 5 кВт.

Маркоразмер КГ 3х1,5 считается подходящим для линии в 220 В.

Заметка: если вы увеличиваете длину переноски, то сниженную мощность можно восстановить повышенным показателем сечения.

Обзор марок

В продаже можно найти различные марки кабелей, которые замечательно подходят для удлинителя. Каждый из видов имеет определенные особенности, которые нужно учесть перед выбором.

КГ

Данная аббревиатура расшифровывается как кабель гибкий. Рекомендован к использованию на открытых площадках (строительные локации, ремонтные работы под открытым небом и прочее). Данный вариант обладает высокой устойчивостью к изгибанию. Качественная продукция выдерживает минимум 30 циклов. При этом провода не боятся постоянных интенсивных и высоких температур.

Самый высокий температурный показатель – 50 градусов по Цельсию, низкий – 40 градусов мороза. Срок службы насчитывает 4 года. Европейские производители используют аббревиатуру XYMM.

А также в продаже можно найти вариант КГ-ХЛ. Он обладает всеми описанными выше характеристиками, но имеет повышенную устойчивость к низким температурам. Такой кабель можно постоянно использовать при суровых погодных условиях.

КГН

Этот вариант похож на представленный выше, однако обладает уменьшенным сроком эксплуатации (вместо 4-х лет – два с половиной года). А также изменен выдерживаемый температурный режим: от 50 градусов со знаком плюс, до 30 градусов со знаком минус.

Такой кабель можно использовать в локациях, где допустимо попадание масел и других жидкостей, включая агрессивные химические компоненты. Данная марка нуждается в защите от солнечных лучей.

ПВС

Основная отличительная характеристика этого вида заключается в устойчивости к прямым солнечным лучам. При этом кабель выполняет все необходимые функции даже при низких температурах.

Температурный диапазон следующий: от 25 градусов мороза до 40 градусов тепла. Специалисты рекомендуют использовать кабель в теплый сезон. Срок эксплуатации – 6 лет. Количество изгибаний – 30 тысяч.

ПРС

В этом случае производители используют следующий диапазон температур: от 40 градусов ниже нуля до 40 градусов тепла. Кабель данного типа можно использовать как внутри помещений, так и под открытым небом. Европейские компании используют обозначение RN.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо определиться с его сферой использования. Для уличного использования в холодное время года лучше подойдет морозостойкая марка. А также производители предлагают различные виды для использования снаружи и внутри помещений. О характеристиках каждой из марок мы рассказали выше в статье.

Процесс выбора подходящего кабеля не составляет труда для опытных специалистов. Неопытные покупатели могут столкнуться с трудностями. Однако, зная нескольких простых правил, подобрать подходящий кабель не составит труда.

Рекомендуется остановить свой выбор на вариантах с высоким показателем гибкости. А также обратите внимание на наличие изоляционного покрытия из резины и других износостойких материалов. Изучите перечисленные выше марки и определитесь, какой из вариантов подходит вам больше всего.

Выбор сечения

Эксперты советуют выбирать сечение 0,75-1 мм2 при напряжении в 220 вольт. В этом случае длина переноски должна варьироваться от 5 до 10 метров. При более высоком напряжении в 380 вольт рекомендуется подобрать сечение от 1,5 до 2,5 мм2.

Правила эксплуатации

Перед тем как начинать использовать удлинитель, необходимо обязательно ознакомиться с мерами безопасности.

  1. Следите, чтобы на переноску не попадала вода и другие жидкости.
  2. Если изделие повреждено и нуждается в ремонте, обязательно отключите его от электросети.
  3. Следите, чтобы провода не были в натяжении, особенно если переноска включена.
  4. Запрещается прокладывать кабель под обоями, коврами и другими покрытиями. А также нельзя вести шнур через дверные пороги.
  5. Не превышайте допустимую нагрузку.
  6. Перед использованием внимательно проверяйте удлинитель на наличие дефектов (сколы, трещины и прочее). Поломанное оборудование использовать запрещается.
  7. Храните удлинитель в сухом месте, подальше от прямых солнечных лучей.
  8. Нельзя заламывать провода – это приведет в их поломке.

Заметка: если соблюдать простые и понятные правила эксплуатации, сделанный собственными руками удлинитель прослужит долго.

Подробнее про выбор кабеля для удлинителя смотрите в видео ниже.

как выбрать провод? Морозостойкие кабели для уличных удлинителей и другие виды. Какой кабель лучше использовать?

Удлинитель необходим в любом жилище. С его помощью можно подключить к электросети различное оборудование при недостаточном количестве розеток, или если они находятся в неудобном или неподходящем месте. Несмотря на то что переходники с удлинителями представлены в большом разнообразии, некоторые пользователи предпочитают самостоятельно собирать эти устройства. Для этого необходимо подобрать подходящий кабель.

Характеристика

Кабель для удлинителя должен обладать определенными техническими характеристиками. Любой провод использовать не получится. Специалисты заявляют, что для переноски подойдут только медные кабели.

Они должны обладать необходимой гибкостью, эластичностью и защищены при помощи двойной изоляции. Если первый слой будет поврежден, второй защитит от удара электричеством.

Одним из подобных типов является провод ПВС. Он имеет изоляцию из поливинилхлоридной смолы и чаще используется в быту, нежели в промышленных целях. Кабель твердеет на сильном морозе и может потрескаться в агрессивной среде, но в нормальных условиях служит 6−10 лет.

Большинство кабелей, которые можно использовать при сборке удлинителя, защищают при помощи ПВХ-пластика. Это износостойкий материал, который не боится высоких или низких температур. Максимально высокое значение – 40 градусов по Цельсию выше нуля, самое низкое – 25 градусов мороза.

Морозостойкий удлинитель можно использовать на улице или в помещении, где нет обогрева.

Виды

Кабели, которые используют при изготовлении удлинителей, делят на марки. Каждая из них обладает определенными техническими характеристиками, о которых пойдет речь далее в статье.

В продаже можно найти варианты, которые рассчитаны для различных температурных показателей. Морозостойкие виды спокойно переносят низкие температуры. Даже при суровых температурах они не трескаются и сохраняют эластичность.

Стоит отметить варианты, что не боятся перегрева и длительного воздействия высоких температур. Современные производители предлагают провода, которые могут совмещать особенности обоих видов. Отдельно изготавливают варианты для стандартного бытового использования, не отличающиеся особыми физическими характеристиками.

Кабели делятся на виды и в зависимости от сечения. Минимальный показатель для провода удлинителя – 1,5 мм в квадрате. При его использовании переноска с мощностью в 3,5 кВт справится с нагрузкой в сети, которая будет достигать 5 кВт.

Маркоразмер КГ 3х1,5 считается подходящим для линии в 220 В.

Заметка: если вы увеличиваете длину переноски, то сниженную мощность можно восстановить повышенным показателем сечения.

Обзор марок

В продаже можно найти различные марки кабелей, которые замечательно подходят для удлинителя. Каждый из видов имеет определенные особенности, которые нужно учесть перед выбором.

КГ

Данная аббревиатура расшифровывается как кабель гибкий. Рекомендован к использованию на открытых площадках (строительные локации, ремонтные работы под открытым небом и прочее). Данный вариант обладает высокой устойчивостью к изгибанию. Качественная продукция выдерживает минимум 30 циклов. При этом провода не боятся постоянных интенсивных и высоких температур.

Самый высокий температурный показатель – 50 градусов по Цельсию, низкий – 40 градусов мороза. Срок службы насчитывает 4 года. Европейские производители используют аббревиатуру XYMM.

А также в продаже можно найти вариант КГ-ХЛ. Он обладает всеми описанными выше характеристиками, но имеет повышенную устойчивость к низким температурам. Такой кабель можно постоянно использовать при суровых погодных условиях.

КГН

Этот вариант похож на представленный выше, однако обладает уменьшенным сроком эксплуатации (вместо 4-х лет – два с половиной года). А также изменен выдерживаемый температурный режим: от 50 градусов со знаком плюс, до 30 градусов со знаком минус.

Такой кабель можно использовать в локациях, где допустимо попадание масел и других жидкостей, включая агрессивные химические компоненты. Данная марка нуждается в защите от солнечных лучей.

ПВС

Основная отличительная характеристика этого вида заключается в устойчивости к прямым солнечным лучам. При этом кабель выполняет все необходимые функции даже при низких температурах.

Температурный диапазон следующий: от 25 градусов мороза до 40 градусов тепла. Специалисты рекомендуют использовать кабель в теплый сезон. Срок эксплуатации – 6 лет. Количество изгибаний – 30 тысяч.

ПРС

В этом случае производители используют следующий диапазон температур: от 40 градусов ниже нуля до 40 градусов тепла. Кабель данного типа можно использовать как внутри помещений, так и под открытым небом. Европейские компании используют обозначение RN.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо определиться с его сферой использования. Для уличного использования в холодное время года лучше подойдет морозостойкая марка. А также производители предлагают различные виды для использования снаружи и внутри помещений. О характеристиках каждой из марок мы рассказали выше в статье.

Процесс выбора подходящего кабеля не составляет труда для опытных специалистов. Неопытные покупатели могут столкнуться с трудностями. Однако, зная нескольких простых правил, подобрать подходящий кабель не составит труда.

Рекомендуется остановить свой выбор на вариантах с высоким показателем гибкости. А также обратите внимание на наличие изоляционного покрытия из резины и других износостойких материалов. Изучите перечисленные выше марки и определитесь, какой из вариантов подходит вам больше всего.

Выбор сечения

Эксперты советуют выбирать сечение 0,75-1 мм2 при напряжении в 220 вольт. В этом случае длина переноски должна варьироваться от 5 до 10 метров. При более высоком напряжении в 380 вольт рекомендуется подобрать сечение от 1,5 до 2,5 мм2.

Правила эксплуатации

Перед тем как начинать использовать удлинитель, необходимо обязательно ознакомиться с мерами безопасности.

  1. Следите, чтобы на переноску не попадала вода и другие жидкости.
  2. Если изделие повреждено и нуждается в ремонте, обязательно отключите его от электросети.
  3. Следите, чтобы провода не были в натяжении, особенно если переноска включена.
  4. Запрещается прокладывать кабель под обоями, коврами и другими покрытиями. А также нельзя вести шнур через дверные пороги.
  5. Не превышайте допустимую нагрузку.
  6. Перед использованием внимательно проверяйте удлинитель на наличие дефектов (сколы, трещины и прочее). Поломанное оборудование использовать запрещается.
  7. Храните удлинитель в сухом месте, подальше от прямых солнечных лучей.
  8. Нельзя заламывать провода – это приведет в их поломке.

Заметка: если соблюдать простые и понятные правила эксплуатации, сделанный собственными руками удлинитель прослужит долго.

Подробнее про выбор кабеля для удлинителя смотрите в видео ниже.

как выбрать удлинитель, переноски, сетевые фильтры, удлинители промышленные, гнездо силовое, гнездо пыле влагозащищенные, Светильник переносной карболитовый, Удлинитель на катушке SVITTEX 25 30 50 м с кабелем 2х1,5 2х2,5, Колодка для удлинителя

Какой удлинитель выбрать для дома, гаража, дачи

Какой удлинитель выбрать Svitex, Удлинитель с заземлением VI-KO, Удлинитель на катушке lemira подобрать для дома, гаража, дачи — 5 правил. Удлинитель это такой же не заменимый элемент эл.проводки в доме, как розетки, выключатели и другое оборудование.

В магазине всегда можно встретить десятки их разновидностей. Какой же из них подобрать, и на какие параметры обратить внимание в первую очередь.

Длина провода и число розеток в удлинителе

Запомните, чем длиннее переноска, тем больше будут потери напряжения. Для бытовых приборов оптимальная длина удлинителя от 3м до 7м

При этом подключать нагрузку в них можно мощностью не более 3,5кВт (до 16А) вместе. Зависит это от сечения провода На большее, просто не рассчитаны контакты розеток, какой бы толстым провод не оказался.

к тому же, много гнезд под розетки необходимо не для одновременного подключения большого количества приборов, а для того, чтобы всегда  не выдергивать вилку, тем самым предотвратить расшатывания контактов.

Сечение и марка провода в удлинителях,переносках, сетевых фильтрах De-pa, Delux, Ovivo, Svittex удлинитель, Viko сетевые фильтры, Аско, Тм loga light, Тм лемира бобины, Утос удлинителе

Сечение жил провода для подключения нагрузки комнатной аппаратуры (TV, компьютеры, холодильники) выбирайте не менее 0,75мм2.

Многие не знают, но все удлинители должны быть изготовлены и соответствовать ГОСТ Р 51539-99 (МЭК 61242-95). Он называется «Удлинители бытового и аналогичного назначения на кабельных катушках».

Вот регламентированные сечения провода для удлинителей согласно этого норматива:

 

нагрузка до 6А (1,3кВт) – 0,75мм2 нагрузка до 10А (2,2кВт) – 1мм2,нагрузка до 16А (3,5кВт) – 1,5мм2

маркировка провода – обычно это ПВС с поливинилхлоридной изоляцией.

 

При этом диаметр провода (не другой жилы) лучше иметь от 5мм и выше. Если это не так, производитель скорее всего на чем-то сэкономил – либо на меди, либо на изоляции, и такие провода обычно имею название ТУ в конце маркировки, или подпись ОДЕССА ГОСТА - эти провода усечены, и не соответствует заявленному сечению.

так же можно применять марку КГ, вместо ПВС. Он более крепок к отрицательным температурам и изменениям погоды на улице. Для уличного или повседневного применения такой выбор будет более правильным.

ПВС протащите несколько раз по бетонному полу, и его изоляции существенно износиться. КГ более стоек к таким суровым условиям применения. Применимы и другие марки кабеля:

Вот подходящие сечения проводов для качественных переносок, и что в них при этом можно без проблем включать без риска перенапряжения, и пергрева (холодильники, стиральные машинки, ТВ, дрели, болгарки, обогреватели и т.д.):

К сожалению, в заводском исполнении, вы практически не встретите в магазинах бытовые удлинители с сечением 2,5мм2. Разве что это будут барабаны или катушки большой длины, от 50 метров и более.

 

к тому же , повышенное сечение здесь необходимо в первую очередь ради уменьшения потерь напряжения, а не подключения большей мощности.

Поэтому такие маркировки (с проводами 2-2,5мм, 2-4мм и выше) зачастую мастерят самостоятельно.

Для более мощных приборов, например инверторных сварочных аппаратов, идет уже совсем другой класс изделий.

Механическая защита

У качественной модели обязательно должна быть защита от вытягивания и перегибания провода.

Это точно так же относится как к разъему с вилкой, так и к месту ввода проводников в корпус удлинителя.

Никогда не работайте переноской со скрученными проводами. Во-первых, это рано или поздно приведет к повреждению жил, а во-вторых такой кабель очень просто будет нагреваться.

Учтите, что удлинители могут выдержать номинальную нагрузку, при ровном и не закрученном кабеле. На корпусе, иногда наносят специальные значки, с максимальным током при закрученом проводе и размотанном.

Вилка

Перед тем как покупать удлинитель, посмотрите какая у него вилка:

Литая

Разъемная

когда вилка не литая, и вы можете ее разобрать, то есть риск нарваться на некачественное изделие. Вот поэтому такие вилки проще всего изготовить кустарным способом.

Для производства цельных, хотя бы нужно некоторое профессиональное оборудование.

Помимо того, когда ваша аппаратура с вилкой без евроразъема, то удлинитель с евророзеткой вам не желателен для установки. Использование в таком случае евроадаптеров и переходников в разы увеличивает сопротивление между ними.

«А вдобавок нарушает систему заземления, Который может привести к поражению электрическим током. Многие инструменты и аппараты подключать без заземления просто не безопасно и рискованно для жизни вас, и окружающих вас людей.»

Переходное сопротивление одного контакта вдобавок в свежей модели должно быть не более 0,05Ом. В процессе эксплуатации оно может ухудшиться до 0,1Ом.

 

То есть, присутствие номинальной нагрузке в 10А, только на одних контактах "вилка-розетка" разрешено терять в мощности до 10Вт в течении одного часа. Вот сводные данные по потерям в напряжении и мощности в удлинителях в зависимости от длины, материала и сечения жил.

И это при нормируемых значениях. А что будет, если вы подключите различные переходники.

Еще обращайте внимание на расположение установленных контактов розеток. Они должны быть сделаны так, чтобы вилка подключаемого аппарата втыкалась по диагонали или наискось, а не вертикально.

Иначе вторую вилку в соседнее гнездо невозможно будет подключить.

Защита

Старайтесь выбирать модели с установленной защитой от перепадов напряжения и с защитой от пыли и влаги. Влаго-защищенность обозначается латинскими буквами IP. Бытовые удлинители чаще всего идут с цифрами IP20.

Ими можно пользоваться только в сухих и не пыльных комнатах, но никак не в ванной или гараже. Модели с защитой IP44 уже имеют пыле-брызго защиту.

Не путайте модели сетевых фильтров и простых переносок с кнопкой отключения. В последних, встроен выключатель, предназначенный для ручного отключения питания.

Он никоим образом не защищает аппаратуру от перепадов и перекосов напряжения. Для этого, внутри корпуса должен стоять еще как минимум варистор. Что это такое, будет рассмотрено чуть ниже.

Лучше всего выбрать 4-х полюсники. Отличить их довольно легко.

 

Четырехполюсный в два раза шире. Именно он отключает как фазу, так и ноль.

«При двухполюсном вы можете отключить только нулевую жилу, а фаза как и прежде будет поступать на розетки и приборы при воткнутой вилке.» Будьте внимательны!

Начинка удлинителей

Один из самых распространенных типов – это так называемый компьютерный удлинитель или сетевой фильтр. Он имеет в корпусе встроенный выключатель, которым можно отключать питание всех розеток.

 

 

Рассчитан он зачастую на ток от 10А (мощность 2,2кВт). Каждая розетка в них есть заземляющий контакт. Что крайне необходимо для квартир с трехжильной проводкой (фаза-ноль-земля).

 

Питающий кабель на качественных моделях обязан быть промаркирован. На нем печататься марка и сечение жил.


 

Не приобретайте переноски, где сечение жил менее чем 0,75мм2 или где вообще нет никаких опознавательных надписей на проводах.

При этом не стоит особо доверять толщине самого кабеля. Вполне возможно, что изоляция в нем будет довольно толстая, а вот жилки совсем тонюсенькие.

Такой кабель будет точно греться, даже при не сильной нагрузке.

Самое главное в таких моделях, чтобы внутри был не просто выключатель, а именно “автомат”, который будет автоматически срабатывать при повышенной нагрузки.

К сожалению, обычно всего в продаже встречаются недорогие удлинители, в которых есть куча потенциальных опасностей.

С виду, все вроде бы выглядит нормально, да и надписи успокаивают нервы. Номинальные токи до 16А, напряжение 250-260В! и т.п.

Но стоит их раскрыть и все недостатки на лицо. Самое больное место – это заниженное сечение провода. Под “толстой” изоляцией и литой вилкой вы этого не увидите.

А вот внутри корпуса, в местах подключения к пластинам, уже можно кое с чем сравнивать.

 

Далее идут примагничивающиеся контактные пластины. Вот такая картина говорит о многом:

Иногда их даже делают из жести консервных банок, о чем свидетельствует рисунок по бокам. Вместо латуни здесь используется оцинкованное железо. Как правило, в таких моделях и сама вилка сделана из этого же материала.

Даже при нагрузке меньше 1кВт провод начинает греться, а при длительной нагрузке может и расплавиться. Все это чревато возникновением пожара.

на современном рынке, есть очень много производителей с качественной, и не очень продукцией выключателей с кнопкой, без кнопки, с заземлением, и без заземления, из них можно подметить таких провизодителей сетевых филтров, колодок под сетевой фильтр, и удлинителей с зазимлением таких как: De-pa, Delux, Ovivo, Svittex, Vi-ko, Аско, Тм loga light, Тм лемира, Утос

Техника сварки MIG/MAG >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MIG/MAG

ICD.pl 9 февраля 2015 Сварка MIG/MAG

Сварочные станции MIG/MAG мощность включают: 3

5

источник с системой управления. Народные названия: сварочный полуавтомат , мигомат .

  • механизм подачи проволоки - может быть встроен в источник питания или размещен снаружи,

  • композитный кабель - соединяет механизм подачи проволоки с источником питания - необходим только в том случае, если механизм подачи проволоки находится вне источника питания,

  • многофункциональный кабель с горелкой MIG/MAG для подачи сварочного тока на проволоку, защитным газом, системой управления и дополнительной системой охлаждения,

  • кабель заземления с зажимом, соединяющим заготовку с источником питания,

  • источник защитного газа - баллон с газом ,

  • опционально - система водяного охлаждения рукоятки - охладитель жидкости .

  • Как сварить сварочным полуавтоматом (мигомат) - основная информация

    Перед началом сварки мигоматом необходимо выбрать основные параметры сварки, описанные ниже.
    Дуга зажигается нажатием кнопки на сварочной горелке. Зажигание контактного типа. Поскольку проволока продвигается с заданной скоростью, длина дуги остается приблизительно постоянной из-за эффекта саморегулирования. После начала сварки равномерно перемещайте сварочный пистолет вдоль сварного шва.Следует соблюдать форму сварного шва, положение и расстояние держателя от свариваемого элемента должны быть постоянными. Сварщик всегда должен сосредоточиться на создании правильного сварного шва. Момент невнимательности увеличивает риск ошибки. В этом случае остановите сварку, а затем возобновите сварку.

    Основные параметры процесса сварки МИГ/МАГ

    • Тип и полярность сварочного тока - метод МИГ/МАГ использует постоянный ток положительной полярности, что вызывает интенсивное плавление сварочной проволоки.
      Сварочные полуавтоматы более высокого класса позволяют выполнять импульсную сварку , и даже двухимпульсную сварку . Между проволокой и сварным швом горит маломощная дуга, питаемая базовым током и прерываемая импульсами тока очень большой силы. Все параметры подобраны таким образом, чтобы при малом токе на конце проволоки образовывалась одна капля жидкого металла, а затем высокоимпульсным способом без короткого замыкания переносилась ее на сварной шов.Первоначально импульсная сварка применялась для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Самым большим преимуществом импульсной сварки является сварной шов без брызг с правильным поперечным сечением и без пористости. В случае соединений никеля и других трудносвариваемых материалов это также облегчает работу сварщика.

    • Ток и напряжение дуги дуги - сварочные полуавтоматы имеют плоскую характеристику напряжения источника тока, поэтому непосредственно регулируемым параметром является напряжение дуги .С другой стороны, сварочный ток зависит от значения установленного напряжения, а также от скорости подачи проволоки и ее диаметра. Величину напряжения можно регулировать ступенчато или плавно в мигрантах. Чем выше напряжение, тем длиннее дуга, что приводит к меньшей глубине проплавления и более широкой поверхности сварного шва. Слишком сильное натяжение увеличивает разбрызгивание, пористость и риск подрезания и прилипания. Слишком низкое напряжение может сделать процесс нестабильным.

    • Скорость подачи проволоки - это второй базовый параметр, после напряжения дуги, устанавливаемый при сварке полуавтоматом.При заданном значении напряжения дуги скорость подачи проволоки должна быть установлена ​​такой, чтобы процесс ее плавления имел устойчивое течение.

    • Тип и диаметр проволока - тип проволоки выбирается в зависимости от свариваемого материала. Сварочная проволока имеет следующие диаметры: 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм и выбирается в зависимости от толщины свариваемого элемента и положения сварки. Важна плотность тока, протекающего по сварочной проволоке. Чем меньше диаметр, тем больше плотность и больше глубина проникновения.Плотность тока также влияет на характер переноса металла в дуге.

    • Тип и расход защитного газа - тип защитного газа оказывает большое влияние на процесс сварки. Нелегированные и низколегированные стали в основном свариваются в активной смеси на основе аргона с добавлением СО 2 90 110 или СО 2 90 110 и О 2 90 110, что обеспечивает лучшее качество сварки и производительность, чем при использовании СО Только газ 2 90 110, который является газом, рекомендуется использовать только для низкоуглеродистых сталей.
      Все металлы можно сваривать в среде инертных газов типа аргона, гелия и их смесей, но практически их применяют для сварки металлов, подверженных окислению типа Al, Mg, Cu, Ti, Zr и их сплавов .
      Высоколегированные стали можно также сваривать только в инертных газах, но процесс более благоприятен в смеси аргона с добавками 1÷3 % О 2 90 110 или 2 ÷ 4 % СО 2 90 110.
      Расход защитного газа следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить эффективную защиту сварочной дуги и сварочной ванны даже при небольших сквозняках.Ориентировочно скорость потока должна составлять 1,0 л/мин. на каждый миллиметр диаметра газового сопла.

    • Свободный выход - это длина удлинения провода , измеренная как расстояние от плавящегося конца провода до контактного наконечника. Сварщик со свободным выходом проволоки регулирует высоту держателя над заготовкой. Длина удлинения проволоки влияет на интенсивность нагрева проволоки по длине между контактным наконечником и плавящимся концом проволоки, а значит, на ее температуру и скорость плавления.Соответственно, с увеличением длины свободного выхода электрода при той же силе проплавления электрода значительно возрастает, а значит, и скорости сварки выше. Слишком большой выступ проволоки нарушает стабильность дуги, что приводит к образованию так называемого «стрельба» и повышенное разбрызгивание. Слишком короткий свободный отвод приводит к слишком близкому расположению дуги к контактному наконечнику и может привести к залипанию провода и повреждению наконечника.
      Длина свободного выхода зависит, в частности, от от типа и диаметра проволоки, тока дуги и напряжения.Например, при сварке MAG коротким замыканием оптимальная длина составляет 6 ÷ 15 мм, а при дуговой сварке струей — 18 ÷ 25 мм.

    • Скорость сварки - скорость, с которой движется конец проволоки с раскаленной дугой. Скорость – это результирующий параметр для заданного тока и напряжения дуги при сохранении правильной формы сварного шва. Если скорость сварки необходимо изменить даже незначительно, измените скорость подачи проволоки или напряжение дуги, чтобы сохранить форму сварного шва постоянной.Скорость ручной сварки обычно находится в пределах 0,25÷1,3 м/мин.

    • Наклон рукоятки - Наклон рукоятки зависит, среди прочего, от от типа соединения и сварки, а также от положения сварки. Осадка определяет глубину проплавления, а также ширину и форму поверхности сварного шва. Наклон рукоятки в сторону сварки дает большую глубину проплавления при меньшей ширине шва. Наклон в противоположном направлении уменьшает глубину проплавления, а поверхность сварного шва становится выше и шире, что позволяет сваривать более тонкие материалы.

    Способ подачи жидкого металла из плавильной проволоки в сварочную ванну в процессе сварки МИГ/МАГ влияет на его стабильность, размер брызг, способность сваривать в определенных положениях, форму шва, глубину проплавления и производительность сварки.

    В зависимости от установленных параметров сварки: силы тока, напряжения дуги и состава защитного газа можно просто различить поток жидкого металла как короткозамкнутый , распыленный и смешанный.
    При низком сварочном токе и низком напряжении дуга короткая, а капли, образующиеся на кончике электрода, большие и иногда вызывают короткое замыкание в сварочной цепи. Полученная короткая дуга имеет низкую энергию и подходит для сварки тонких деталей во всех положениях и более толстых деталей в принудительных положениях. Дуга короткого замыкания обеспечивает хорошее проплавление и низкое разбрызгивание, но не очень гладкую поверхность сварного шва.
    Повышение только напряжения, т.е. удлинение дуги вызывает т.н. толстая капля , короткое замыкание, меньшая стабильность, большее разбрызгивание и неровная поверхность.
    Одновременное увеличение тока дуги и напряжения вызывает смешанное течение , что очень невыгодно - нестабильно, с большим разбрызгиванием и очень неровной поверхностью.
    Дальнейшее увеличение тока и напряжения дуги инициирует поток дуговой струи из большого количества мелких капель, называемый распыленным потоком .Сварка струйной дугой обеспечивает высокую производительность, увеличивается глубина проплавления шва, уменьшается количество брызг, поверхность сварного шва становится гладкой. Из-за высокой энергии сварки и объема сварочной ванны сварка струйной дугой возможна только в положении вниз по склону. Подходящий состав защитного газа также является предпосылкой для появления потока брызг. Дуга распыления не возникает, когда защитный экран состоит только из CO 2 или его доля в смеси превышает 20%.

    См. презентацию сварки MIG/MAG


    .

    Направляющий ролик 1.2 H Profi wire - Rolls / Fronius

    замена

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

    .

    Ролик подачи проволоки 0,8–1,0 U для алюминия 22 x 10 x 30 мм MIG MAG

    Настройки файлов cookie

    Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.


    Требуется для работы страницы

    Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

    Функциональный

    Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

    Аналитический

    Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

    Поставщики аналитического программного обеспечения

    Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

    Маркетинг

    Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

    .

    Проект машины для правки и резки проволоки

    Станок для правки и резки проволоки широко используется в производстве панельных ограждений. Проволока, купленная в бобинах, разматывается, выпрямляется и нарезается на равные отрезки. Затем эти секции свариваются в готовые панели в дальнейшем технологическом процессе. Качество готового продукта зависит от точности и повторяемости производства, кроме того, машина должна работать с достаточной мощностью, чтобы обеспечить материал для дальнейшей обработки.При постройке машины конструктор решил использовать простые технологии, например, не использовал рубку в полете, что не сказалось отрицательно на функциональности машины, но значительно удешевило исполнение.

    Машина состоит из ряда модулей, объединенных в один функциональный блок. Первым модулем, на который оператор загружает катушку с проволокой, является модуль разматывателя. Этот модуль используется для разматывания и направления проволоки к следующим модулям станка, чтобы обеспечить ее эффективную размотку без скручивания или разрыва.Этот модуль состоит из мотор-редуктора, который приводит в движение основание с роликами, на которых размещена шпуля. Проволока с катушки проходит через рычаг с рядом роликов для контроля натяжения проволоки ( фото 1 ).

    Положение этого рычага регулируется пневматическим приводом, на который подается воздух с давлением, соответствующим образом подобранным для данной толщины проволоки. На приводе есть два датчика положения поршня. Цифровые сигналы от этих датчиков используются для увеличения скорости привода, когда рука слишком сильно вытянута, и для уменьшения скорости, когда рука вытянута.Этот механизм представляет собой простой регулятор скорости размотки проволоки в зависимости от ее натяжения и необходим для исключения проблем с обрывом или запутыванием разматываемой проволоки.

    Следующий модуль — модуль протяжки проволоки. Этот модуль состоит из двигателя, который приводит в движение ролики протяжки проволоки через клиновой ремень. И пневматические приводы, управляющие прижимными роликами. Эти ролики ослабляются при первом вводе проволоки в модуль и при работе в автоматическом режиме, в зависимости от выбранного алгоритма работы станка, о котором подробнее будет рассказано в модуле машинной резки ( фото 2 ).

    Следующий модуль - вращающийся ролик для правки проволоки. Ролик внутри имеет специальную форму, так что он вращается с высокой скоростью и вызывает выпрямление проходящей через него проволоки. После прохождения модуля правки проволока транспортируется к модулю резки тяговым модулем. Режущий модуль состоит из проволочной направляющей, на которой в зависимости от необходимой длины проволоки размещается механическая блокада вместе с датчиком обнаружения приближения проволоки к блокаде ( фото 3 .

    Этот датчик информирует контроллер о необходимости запуска гильотины при поступлении транспортируемой проволоки. После резки проволока попадает в бункер, откуда ее может забрать оператор для дальнейшей обработки. В зависимости от толщины проволоки алгоритм работы тягового модуля может быть изменен. Если у нас провод малого диаметра, то при попадании транспортируемого провода в блокаду следует приподнять прижимные ролики, чтобы не вызвать перегибов. В ситуации, когда мы обрабатываем проволоку большого диаметра, нет необходимости поднимать прижимные ролики, благодаря чему мы экономим несколько сотен мс и используем меньше компонентов станка.

    В момент обнаружения датчика блокировки срабатывает гильотина с задержкой, в виде ножа, приводимого в движение мотор-редуктором с эксцентриком, который отрезает отрезок провода. Сразу после обрезки полоса, закрывающая нижнюю часть направляющей, открывается, что вызывает выброс данной секции в контейнер (магазин) - , фото 4 .

    Входы в контроллер PLC

    Машина управляется программируемым контроллером PLC. В данном случае использовался контроллер Mitsubishi Electric серии FX3G.Это компактный серийный контроллер, идеально подходящий для приложений среднего размера. Вместе с драйвером для связи с инверторами использовался модуль карты связи RS485.

    - Водительское входы X0 - IN_cz_DlugoscDrutu, IN_cz_CiecieDrutu, IN_p_Start, IN_p_Stop, IN_p_Ciecie, IN_p_DociskLewy, IN_p_DociskPrawy, IN_cz_PredkoscSzybkaOdwijak, IN_cz_PredkoscWolnaOdwijak, IN_OslonaZamknieta, IN_p_PosowTyl, IN_p_PosowPrzod, IN_NapedyAwaria, IN_Bezpieczenstwo.
    - Выходы контроллера: OUT_StartDewindTyl, OUT_ValveChiefLeft, OUT_CutValveCut, OUT_StartDump, OUT_Cut, OUT_StartModulStraightening, OUT_StartCutDrutu

    Электроуправление

    Станок управляется панелью HMI и рядом кнопок для удобного ручного управления устройством, например, во время загрузки проволоки. Панель оператора используется для модели Mitsubishi GT1055 5 дюймов, она связывается с ПЛК через интерфейс RS422. Эта панель используется для настройки автоматического режима, ручного управления, сообщения об отказах, а также настройки некоторых параметров приводов.Приводы представляют собой инверторы серии FRD700 производства Mitsubishi Electric. Инверторы взаимодействуют с ПЛК через интерфейс RS485 с использованием протокола INVERTER PROTOCOL ( фото 5 ).

    Несмотря на использование коммуникационного протокола, источником запуска приводов традиционно остается цифровой выход ПЛК. По требованию заказчика для повышения надежности машины при частых рабочих циклах вместо электромеханических реле используются полупроводниковые реле.За безопасность отвечает предохранительный выключатель, который, помимо соответствующей реакции программы, отключает выходы контроллера ПЛК и останавливает приводы, отключая главный контактор. Дополнительно машина оборудована концевым выключателем, информирующим о закрытии основной крышки. Сигнал от этого датчика работает аналогично аварийной остановке, с тем отличием, что в ручном режиме оператор может работать при открытом ограждении, вручную удерживая соответствующую кнопку, чтобы можно было загрузить проволоку для обработки.В качестве любопытства можно упомянуть, что в целях экономии места для кнопок управления для ручного управления я решил использовать переключатель влево-вправо по умолчанию для управления направлением тяги провода, удерживая кнопку остановки, переключатель функция меняется на вращение разматывателя влево/вправо ( фото 6 ).

    Работа машины

    Работа машины спроектирована таким образом, чтобы свести к минимуму количество операций, выполняемых с панели оператора. После программирования рецептов работа с панелью HMI сводится к выбору соответствующей программы, соответствующей типу обрабатываемой проволоки.Параметры программы, которые могут быть установлены оператором:

    Скорость модуля правки - определяет скорость, с которой будет вращаться ротор, составляющий модуль правки. Эта скорость зависит от типа проволоки и скорости движения.

    Скорость подачи проволоки — определяет скорость, с которой проволока будет подхватываться модулем волочения проволоки.
    Количество штук - определяет количество штук, которое должно быть изготовлено за 1 цикл выполнения выбранной программы.
    МИН., МАКС. разматывателя - определяет диапазон минимальной и максимальной скорости модуля разматывателя. Эти параметры устанавливаются в зависимости от скорости волочения проволоки, чтобы машина работала плавно.

    Меню пользователя показано на рис. 7 . Кроме того, если какая-либо из кнопок ручного управления не работает, оператор может использовать панель ручного управления, отображаемую на экране ЧМИ ( рис. 8 ).

    Для оператора более высокого уровня подготовлен ряд экранов, на которых можно изменить соответствующие параметры приводов, такие как рампы или время временной последовательности.

    Внедрение программного обеспечения

    Программное обеспечение управления станком состоит из двух проектов: один для ПЛК, а другой для панели ЧМИ. Программа драйвера написана на языке Structured Ladder и состоит из нескольких подпрограмм, показанных на рисунке 9 :

    .

    - ГЛАВНАЯ - основная программа, управляющая работой машины.
    - Obsluga Driveow - подпрограмма для работы с приводами серии FRD700.
    - Рецепты - выбор и редактирование рецептов.

    В контроллерах Mitsubishi серии FX3G имеется 4 инструкции для связи по протоколу INVERTER PROTOCOL. Преимуществом этих инструкций является простота программной реализации и возможность их одновременного вызова на один и тот же порт:

    .

    — IVCK: Inverter Status Check — проверка состояния инвертора ( рис. 10 , рис. 11 ). Используя эту инструкцию, мы можем контролировать состояние инвертора с уровня программы.
    - IVDR: Inverter Drive - управление приводом ( рис. 12 , рис. 13 ).С помощью этой инструкции мы можем управлять инвертором с программного уровня, используя RS485.
    - IVRD: Чтение параметров преобразователя - чтение выбранного значения параметра привода ( рис. 14 ). С помощью этой инструкции мы считываем значение выбранного параметра.
    - IVWR: Запись параметров инвертора - Запись выбранного значения параметра привода ( рис. 15 ). Данной инструкцией мы вводим значение выбранного параметра.

    Если вы хотите установить параметры инвертора с панели оператора, вы можете использовать следующую процедуру.Во-первых, мы создаем экран с переменными, которые мы хотим редактировать. Здесь будут только: рампа ускорения и рампа торможения ( цифра 16 ). При создании экрана ЧМИ стоит использовать функцию ограничения минимального и максимального значения для защиты алгоритма от ввода неверного значения ( рисунок 17 ). Затем в устройстве ПЛК объявляем переменные с адресами, совместимыми с адресами, установленными на панели ЧМИ ( рис. 18 ). Далее напишите соответствующий код, в соответствии с приведенной выше инструкцией ( цифра 19 ), где:

    - EN - запуск функции,
    - S1 - номер инвертора в сети,
    - S2 - номер параметра, 7 - время разгона, 8 - время торможения,
    - S3 - значение параметра, т.е. значение переменной, отображаемое на ЧМИ панели,
    - N - номер канала связи, заданный в параметрах ПЛК.Для этого случая я установил параметры на Рисунке 20 .

    Обратите внимание на флаг SaveParameter, который на стороне HMI является кнопкой Save. Флаг ReadParameter так же важен, как и флаг SaveParameter. Этот флаг устанавливается автоматически при переходе через отдельные сервисные экраны. При обнаружении такого перехода однократно выполняется инструкция чтения параметров по коду из рисунка 21 .

    Еще одна часть программы, которую я хотел бы осветить, — это код для кусачек и механизма сброса.Обе последовательности инициируются срабатыванием датчика блокировки проволоки, при этом очень важно обеспечить соответствующие времена последовательности, чтобы перерезанная проволока обязательно попадала в магазин, а приближающийся человек не блокировал машину.

    Сначала я создаю вспомогательную переменную AuxSensorLength, которая будет предоставлять правильную информацию об активации датчика блокировки провода ( рис. 22 ). Эта переменная будет установлена, когда датчик блокировки находится под напряжением в течение не менее 200 мс, и будет очищен после завершения процесса резки.Процесс резки начинается с задержкой, определяемой в сервисном меню, чтобы убедиться, что проволока точно застряла в максимальном положении. Окончание реза сигнализирует датчик, обнаруживающий одну цепь эксцентрикового механизма, управляющего гильотиной. В этот момент обратите внимание, что режущий нож всегда должен останавливаться в исходном положении, чтобы проволока могла свободно проходить через направляющую. Когда гильотина запускается, стержень открывается и проволока падает в магазин.По истечении времени, отсчитываемого с момента открытия бара, бар закрывается, что завершает цикл. Если мы управляем приводом резки инвертором, то стоит использовать метод торможения двигателя постоянным током. В этом случае следует использовать двигатель с внешним охлаждением.

    Код обработки рецепта точно такой же, как описано в предыдущей статье.

    Еще один алгоритм, который стоит обсудить с этим типом машины, — это работа механизма разматывания. Как я уже говорил, такой механизм оснащен пневмоприводом, на котором размещены два датчика положения поршня.Положение поршневого штока указывает натяжение рычага и сообщает контроллеру, следует ли ускорить разматывание или замедлить его, чтобы не распутывать слишком много проволоки ( рис. 23 ). Алгоритм работы следующий - машина всегда запускается с медленной скоростью, т.е. UNWINDER MIN, после наведения на датчик, показывающий натяжение рычага, увеличивает скорость до UNCOVER MAX, после ослабления натяжения проволоки и перехода на медленную скорость замедляется. до скорости РАСКРЫТЬ МИН. Когда поршень находится между датчиками, вычисляется среднее алгебраическое значение минимальной и максимальной скорости, и двигатель разматывателя работает на этой частоте.Обратите внимание, что все изменения скорости довольно плавные из-за того, что рампы не равны нулю. С точки зрения оператора описанный механизм визуализируется на ЧМИ, как показано в на рисунке 24 .

    Сводка

    Смотреть работу машины в ролике https://goo.gl/UafJQM. Это настолько простое приложение, что описанные алгоритмы могут быть успешно реализованы на стороннем оборудовании.

    Tomasz Świontek
    tomekfx @ o2.номер

    .

    Проволока сварочная из Польши - RYWAL-RHC

    Технология производства сварочной проволоки на базе завода RYWAL-RHC в Лонке.

    ОБЗОР

    Рассмотрен ход технологических процессов производства отдельных видов сплошных проволок, предназначенных для сварки нелегированных и мелкозернистых сталей в газовой защите и под флюсом, по технологии, применяемой в RYWAL-RHC
    Sp. з о. о.Филиал в Лонке - завод сварочной проволоки.
    К основным технологическим операциям относятся:
    I. Подготовка проволоки к операции волочения.
    II. Предварительное волочение катанки на многоступенчатых волочильных машинах.
    III. Волочение проволоки на многоступенчатых волочильных машинах.
    IV. Намотка готового изделия на шпули.
    Также описаны вспомогательные операции (утилизация химикатов и производство бобин) и объем контроля на отдельных стадиях производства.

    1. ВВЕДЕНИЕ
    До недавнего времени Лонцко ассоциировался с живописной горной деревней в Малопольском воеводстве, вокруг которой местные крестьяне - в величии закона - производили и производят замечательную "Сливовицу Лонцку". В данном исследовании рассматривается производство не менее или даже более важного продукта, которым являются сплошные проволоки для сварки низколегированных и мелкозернистых сталей, расположенного в деревне Лонцко Куявско-Поморского воеводства, на заводе, принадлежащем RYWAL-RHC
    Sp.z o. o. Это очень маленькая деревня (не включенная в менее подробные автомобильные карты), живописно расположенная на озере Мельно с протекающей через него рекой Нотец, у местной дороги Пакосць - Тучно. (рисунок 1).

    Рис. 1 Лоцко

    Рис. 2 Завод в Лонке

    Примерно в десятке километров от Лоцка находятся города: Иновроцлав, Крушвица и Бискупин (старинное поселение).

    2. ПРОВОДА, ПРОИЗВОДИМЫЕ НА ЗАВОДЕ В ЛЕНЧЕКЕ.

    В настоящее время завод производит сплошные электродные проволоки, омедненные и без медного покрытия, диаметром 0,80 мм, 1,0 мм, 1,20 мм, 1,60 мм (также опционально 0,9 мм и 1,4 мм) для дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых стали с плавящимся электродом в газовой защите:
    - провода с маркой «МОСТ СГ2-ИТС», соответствующие обозначению Г3С1 по EN ISO 14341-А, и проволоки с маркой «МОСТ СГ3-ИТМ», соответствующие Обозначение G4Si1 согласно EN ISO 14341-A.

    Кроме того, для дуговой сварки под флюсом нелегированных и мелкозернистых сталей выпускается сплошная омедненная электродная проволока диаметром 2,5 мм, 3,25 мм, 4,0 мм, 5,0 мм в виде стержней или мотков:
    - наим. S1» Соответствует маркировке S1 по PN-EN 756.
    Последним выпускаемым видом проволоки является проволока с наименованием «МОСТ СпГ1», предназначенная для газовой сварки.

    Выбору вышеперечисленных видов проволоки для производства предшествовал детальный анализ потребностей рынка на предмет качественного и количественного спроса с разбивкой на отдельные ассортименты.Выбранные типы проводов являются наиболее часто используемыми и это послужило основным аргументом в пользу их производства. В последнее время на рынке появились проволоки, часто производимые в весьма экзотических уголках мира, качество и прочность и сварочные свойства которых отличаются от общепринятых стандартов. Сварочная проволока, производимая на заводе в Лоцке, должна была обеспечивать высокое качество и хорошие сварочные свойства при сохранении доступных и конкурентоспособных цен. Высокое качество обеспечивается, в частности, использованием катанки, произведенной известными немецкими сталелитейными заводами, такими как напр.ARCELOR MITTAL Hamburg Gmbh или SAARSTAHL Hamburg и современные технологии.

    Марка проволоки Значения Предел текучести Re (МПа) Предел прочности Rm (МПа) Удлинение A5 (%) Ударная вязкость KV (Дж)
    МОСТ
    SG2-ITS
    Средний 475 585 27 (-40◦С)
    Мин. 464 579 25 74 Дж (-40°С)
    МОСТ
    SG3-ITM
    Средний 521 601 28 110 Дж (-40°С)
    Минимум 513 598 27 106 Дж (-40°С)
    С1 Средний 370 470 32 130 Дж (-20°С)
    Мин. 340 450 22 47 Дж (-20°С)

    Таблица I. Прочностные характеристики металла шва по результатам контрольных испытаний.

    Как видно из прочностных характеристик, перечисленных в Таблице I, металл шва, полученный из сварочной проволоки в защитных газах на заводе в Лоцке, обладает высокими повторяемыми свойствами, как с точки зрения прочности, так и динамики. Различия между средними и минимальными значениями не превышают нескольких процентов, а динамические свойства при отрицательных температурах (-40◦C) очень высокие (средние значения колеблются в пределах 96÷110 Дж).
    Больший разброс результатов при сварке проволокой С1, но является следствием не более низкого качества проволоки этого типа, а специфики способа сварки под флюсом, тем не менее все полученные значения соответствуют (с большим превышением) требования соответствующих стандартов.

    Рис. 3. Сварочная проволока, произведенная в Лоцке

    Газозащитная сварочная проволока, произведенная на проволочном заводе в Лоцке, имеет сертификаты категории 4YS для всех позиций сварки следующих классификационных обществ:
    Technischer Überwachungs Verein (TÜV)
    Deutsche Bahn (DB)
    Det Norske Veritas (DNV)
    Germanischer Lloyd (GL)
    Польский регистр судоходства (PRS)
    Управление технической инспекции (UDT)

    В настоящее время производится около 220 т/м при целевом объеме производства 600 т/м.Существующие волочильные машины позволяют (соответствуют технологическим требованиям) перевести производство на проволоку из высоколегированной стали, но в этом случае потребуется использовать промежуточный отжиг в защитной атмосфере. Сварочная проволока изготавливается из катанки диаметром 5,5 мм, поставляется в бухтах весом около 1500 кг.

    3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ.

    Подготовка проволоки к волочению.
    Основные материалы, поставляемые для производства сварочной проволоки, покрыты прокатной окалиной и оксидами железа.Перед началом волочения проволоки их необходимо удалить, чтобы получить металлическую чистую поверхность.

    Основными операциями по обработке поверхности, подготавливающими исходный материал к обработке, являются следующие технологические операции:

    1. Травление - химическое удаление окалины и оксидов железа с поверхности проволоки с помощью ванны в солянокислых ваннах с концентрацией около 20 % при температуре до 40оС,

    2. Активация - химическая нейтрализация поверхности проволоки погружением в щелочную ванну при 30оС,

    3.Фосфатирование - процесс химического получения фосфатного покрытия на поверхности проволоки, повышающего стойкость к высоким температурам, снижающего коэффициент трения, осуществляемый в горячих фосфатных растворах при температуре 50°С.

    4. Иммерсионное нанесение слоя раскислителя и обеспечение герметичности фосфатного покрытия на поверхности проволоки.

    5. Сушка - процесс сушки материала после химических процессов

    Параметры операций и мероприятий по подготовке проволоки указаны в Технологических инструкциях и Инструкциях по применению химических реагентов.

    Обслуживание, пополнение ингредиентов или замена ванны производится на основании измерений и анализов концентраций химических реагентов, проводимых заводской лабораторией технического контроля с периодичностью, указанной в Инструкции по контролю качества.

    Производственные сточные воды очищаются на собственных очистных сооружениях.
    Технология очистки заключается в коррекции рН, осаждении тяжелых металлов в виде гидроксидов труднорастворимых щелочных фосфатов с применением известкового молока и анионного полиэлектролита.Мощность очистных сооружений 100 м3/сут.
    Все устройства, кроме сборной емкости, насосной станции очищенных сточных вод и мерной камеры, расположены в помещении очистных сооружений.
    Управление установкой осуществляется в автоматическом режиме с помощью контроллера PLC на основе сигналов датчиков и измерительных щупов. Сервис настроек и считывания параметров осуществляется с помощью панели с сенсорным экраном.
    Очищенные сточные воды сбрасываются прибл.1 км от очистной станции, а сухие отходы фильтров вывозятся на установку обезвреживания.

    Рис. 4 Оборудование для обработки отходов

    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОДА НА ТРАКТОРАХ.

    Проволока вытягивается до требуемых переходных и конечных диаметров на многоступенчатых волочильных машинах. Некоторые из них оснащены устройствами для сквозного меднения проволоки. Химическая обработка поверхности проволоки, а также средства волочения применялись на основе комплектующих немецких фирм.Завод имеет два волочильных станка для волочения непосредственно из катанки (диаметр 5,5 мм) проволоки с межоперационными диаметрами (3,2 мм и 2,4 мм). Из проволоки с межоперационным диаметром 2,4 мм получают проволоку с конечным диаметром 0,8 мм, а из проволоки 3,2 мм - диаметры: 1,6 мм, 1,2 мм, 1,0 мм. Нанесение осуществляется с использованием порошков для сухого волочения (для снижения сопротивления волочению), мокрым является только окончательное нанесение.
    Процесс получения окончательных диаметров осуществляется на 4-х волочильных линиях, оборудованных устройствами для сквозного меднения поверхности проволоки и намотчиками промежуточных бобин, с которых в дальнейшем проволока наматывается с помощью прецизионных намотчиков на серийные катушки.
    Машины для волочения готовой проволоки состоят из нескольких стадий волочения, приводимых в движение электродвигателями. Управление синхронизацией каждой ступени осуществляется контроллерами PLC и инверторами, питающими двигатели, что позволяет плавно регулировать синхронизацию скоростей отдельных ступеней колонны.
    В 2010 году волочильные машины были оснащены новыми устройствами омеднения, облегчающими работу, позволяющими проводить процесс омеднения проволоки с более высокими параметрами химической обработки, связанными с чистотой поверхности проволоки, улучшением качества меди покрытия и получения более высокой эффективности.

    В ближайших планах развития завода, которые уже реализуются, приобретение дополнительной волочильной линии для производства проволоки и приобретение 2-х моталок для точной намотки проволоки на катушки.

    Также планируется приобрести станок для упаковки сварочной проволоки в бочки "марафон".

    Рис. 5. Машина для волочения сварочной проволоки

    Смазки, снижающие сопротивление и трение, удаляются на одном из этапов меднения.В процессе волочения нет необходимости межоперационного накала при производстве проволоки заданных диаметров, т.к. прочностные и пластические свойства поставляемой катанки допускают такие удлинения, которые возникают в процессе, а общее допустимое относительное сечение потери не превышаются.

    Рис. 6. Вид на склад готовой продукции.

    Товарные катушки, на которые наматывается проволока, завод изготавливает самостоятельно из проволоки диаметром 4 мм на станке "FROMA" производства одноименной итальянской фирмы.Мощность составляет 3200 штук в сутки, что соответствует текущим и планируемым потребностям.

    Рис. 7. Станок FROMA для производства бобин

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

    Требования к качеству продукции производства RYWAL-RHC Sp. z oo в Лонке, связующие в виде проволоки для сварки стали предназначены для обеспечения соответствующего химического состава, механических и технологических свойств, геометрических особенностей, качества и состояния медного покрытия, а также учитывают условия упаковки как факторы, влияющие на свойства производимого продукта.Эти требования соответствуют критериям EN 759, EN 756, EN ISO 14341-A и дополнительным стандартам.

    Инструкция № Вид деятельности Название деятельности Объект управления
    1 Проверка исходного материала, маркировка в соответствии с инструкциями по проверке. - Контроль на основании сертификата соответствия размеров катанки, марки стали, химического состава.
    - Маркировка катушек.
    - Испытание на прочность при растяжении.
    Каждая партия поставки катанки с металлургического комбината.
    2 Межоперационный контроль проводов размерами ø3,2 мм, ø2,45 мм согласно инструкции по контролю. - Внешний осмотр.
    - Проверка размеров.
    - Проверка маркировки.
    Текущий контроль позиции.
    3 Контроль качества готовой проволоки согласно инструкции по контролю. - Внешний осмотр.
    - Проверка размеров.
    - Проверка химического состава.
    - Проверка прочности проволоки на растяжение.
    - Проверка эластичности проволоки.
    - Проверка массы проволоки на катушках.
    - Квалификация партии продукции.
    Партия продукции, произведенная за одну производственную смену и участок.
    4 Окончательная проверка продукта в соответствии с инструкциями по проверке. Проверка упаковки.
    Подтверждение контроля качества продукции.
    Партия готовой продукции.

    Таблица II. Объем исследования и контроля.
    Проводимые проверки и испытания, а также их методология подробно указаны в Инструкции по контролю качества.

    Как следует из данных, представленных в таблице II, контрольные испытания обеспечивают поддержание высокого качества продукции.

    4. РЕЗЮМЕ И ВЫВОДЫ

    Завод сплошных сварочных проволок из нелегированной стали в Лонке в настоящее время производит 4 типа проволоки:
    - МОСТ СГ2-ИТС (G3Si 1 по EN-PN)
    - МОСТ СГ3-ИТМ (G4Si 1 по ЕН-ПН) для автоматизированной сварки в газовой защите
    - проволока С1 (С1 по ЕН-ПН) для сварки с флюсом
    - проволока с маркой МОСТ СпГ1 для газовой сварки.

    Выбранные типы проволоки были выбраны после тщательного анализа потребностей рынка сварки и производственных мощностей завода. Завод выпускает около 10 тонн проволоки в сутки, с проектной мощностью до 25-30т/сутки, т.е. 1650-2000 мотков по 15 кг.
    После комплексной модернизации машинного парка и периферийных устройств завод находится в авангарде заводов такого размера по используемому оборудованию и технологиям. Особенно это касается полной синхронизации элементов линии чертежа и защиты окружающей среды.
    Поставка металлургических полуфабрикатов для производства проволоки от известных металлургических заводов и проверенных материалов для предварительной обработки и отделки (травление и меднение) позволяет получить высокие, повторяемые прочностные характеристики.

    5. ЛИТЕРАТУРА

    1. Мариан Шнайдер "Рисунок" WGH Katowice 1981
    2. Технологическая инструкция № 01/03/0.8. Проволочный электрод для сварки стали в газовых щитах. Диаметр ø 0,8 мм.
    3. Технологическая инструкция № 01/03/1.2. Электродная проволока для сварки стали в газовых щитах. Диаметр ø 1,0 мм, ø 1,2 мм, ø 1,6 мм.
    4. Инструкция по контролю качества №01/03/КЖ.
    5. PN-EN 759: 2000 Сварочные материалы. Технические условия поставки сварочных материалов. Тип изделия, размеры, допуски и маркировка.
    6. EN ISO 14341 Сварочные материалы. Электродные проволоки и присадочный металл для дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей.
    7. PN-ISO 2859-3 Процедуры отбора проб альтернативным методом.

    Магистр Михал Винча
    инж. Петр Стемпински
    RYWAL-RHC Sp. о.о.

    Была ли статья полезна для вас?

    Хотите получать информацию о новых статьях? Оставьте нам свой адрес электронной почты.

    .

    База для FCAW-S

    Основы FCAW-S: это быстро и не требует газового баллона
    Процесс самозащиты обычно не является первым, который изучает сварщик, но он может быть одним из самых эффективных

    Том Майерс и Фрэнк Драголич-младший.


    Сварка самозащитной порошковой проволокой для дуговой сварки (FCAW-S) представляет собой промышленный процесс, имеющий множество применений. Прежде всего, он создает собственную оболочку для защиты дуги, справляется с загрязнениями на стали и образует быстро схватывающийся шлак на металле шва.

    FCAW-S больше похож на сварку SMAW или MMA, чем на процесс сварки в среде защитного газа. Опытные сварщики с процессом SMAW часто быстро изучают процесс FCAW-S, а тем, кто знаком только с дуговой сваркой в ​​среде защитного газа (GMAW), может потребоваться немного больше времени.

    Как и SMAW, FCAW-S не использует внешнюю газовую защиту, поэтому подходит для работы вне помещений (см. рис. 1 и 2 ). Однако, в отличие от SMAW, самозащитный процесс с порошковой проволокой предлагает гораздо более высокие уровни производительности.Выход металла шва эквивалентен, а в некоторых случаях даже превышает предел текучести, достигаемый при сварке проволокой в ​​защитных газах. С электродами с покрытием, такими как E6010 и E6013, сварщик может производить от 1 до 1,5 кг металла в час. С электродами SMAW, такими как E7018, это значение может достигать 1,8–2,2 кг в час. Однако, используя процесс FCAW-S, сварщик может наплавлять до 3,6 кг в час в нерабочем положении и более 5,4 кг в нижнем положении (т. е. горизонтальном и горизонтальном), в зависимости от используемой проволоки.Фактически, сварщики, работающие с определенными проволоками и использующие процедуры, могут наплавлять более 9 кг металла в час.

    Рис. 1: Сварка самозащитными проволоками для дуговой сварки часто используется при удаленных работах.

    Рис. 2. FCAW-S, не требующий газового баллона, часто используется при наружных работах на строительной площадке в качестве более быстрой альтернативы SMAW.

    Основы процесса
    GMAW (MIG) и большинство порошковых проволок с газовой защитой (FCAW-G) лучше всего сваривать положительным электродом постоянного тока. Однако рекомендуемая или наиболее стабильная полярность для FCAW-S зависит от конкретных элементов сердечника (стабилизаторов дуги) в данном проводе.Большинство проводов FCAW-S лучше всего работают с отрицательным электродом постоянного тока, но некоторые из них наиболее стабильны с положительным электродом.

    В процессе GMAW гладкая V-образная канавка на приводных роликах подачи проволоки захватывает сплошную проволоку, когда она проходит через сварочную горелку. К сожалению, плотный захват паза может деформировать жилы. Для достижения такого же усилия проталкивания без чрезмерного сдавливания проволоки FCAW-S требуются приводные ролики с накаткой для захвата оболочки проволоки, обеспечивая проталкивающее усилие без деформации.

    Не забудьте заменить приводные ролики на гладкие при возврате из FCAW в GMAW Ролики с накаткой могут проникать в сплошные проволоки GMAW, вызывая их отслоение. Проблема часто не так серьезна, как раньше, но все же сохраняется.


    Настройка напряжения
    Все самозащитные порошковые проволоки чувствительны к колебаниям напряжения, поэтому для хорошей стабильности дуги требуется источник постоянного напряжения. В зависимости от применения процессы в среде защитного газа могут обеспечивать более широкий диапазон напряжений, но при этом давать удовлетворительные результаты.Однако для FCAW-S необходимо правильно установить напряжение.

    В процессах последуговой самозащиты между металлом сварного шва и атмосферой нет ничего, кроме шлака и внутренних защитных газов. Более высокие напряжения увеличивают длину дуги, что, в свою очередь, увеличивает ее конусность или ширину. Эта более длинная и широкая дуга более подвержена воздействию атмосферы. Надлежащая длина дуги имеет решающее значение, и источники постоянного напряжения помогают поддерживать ее.

    Обратите внимание, что расплавленный металл при контакте с воздухом (содержащим 79 % азота, 20 % кислорода и 1 % других элементов) естественным образом поглощает азот и кислород. Если позволить это сделать, некоторые из этих газов будут высвобождаться по мере затвердевания металла, оставляя слишком большие отверстия (т. е. пористость). Оставшиеся захваченные газы образуют очень хрупкий металл сварного шва с плохими механическими свойствами. Расплавленный металл должен быть защищен от атмосферы, пока он не затвердеет.Эти основные факты никогда не меняются независимо от используемого процесса сварки.

    Теперь представьте каплю расплавленного металла сварного шва, отрывающуюся от проволоки FCAW-S. Практически сразу вокруг него образуется тонкий слой шлака. В сердечнике проволоки есть элементы, которые химически соединяются с азотом и кислородом (т. е. денитрификаторы и раскислители) и втягивают их в шлак, предотвращая абсорбцию металлом сварного шва. Также образуются другие газы, такие как двуокись углерода, как побочные продукты химических реакций в дуге, которые помогают удалять воздух.Обе системы защищают каплю расплавленного металла, когда она попадает в сварочную ванну.

    Чем больше длина дуги, тем дальше должны пролететь капли, увеличивая воздействие на них азота, кислорода и других атмосферных загрязнителей. Если защита проволоки недостаточна, избыток будет поглощаться металлом сварного шва. Эти загрязнения, в свою очередь, влияют на механические свойства сварного шва, включая ударную вязкость. Исследование Шарпи должно ясно это показать.Когда количество примесей достигает определенного уровня, создается пористость. С другой стороны, слишком низкое напряжение приводит к слишком короткой дуге. Это приближает проволоку к пластине, создавая крутой искаженный профиль валика.

    Порошковая проволока естественным образом образует небольшой шарик шлака на конце проволоки после каждого сварного шва. Этот шлак действует как изолятор и сначала препятствует хорошему электрическому контакту. Таким образом, чтобы обеспечить хорошее начало дуги, конец проволоки должен быть аккуратно разорван (что может подойти для некоторых стержневых проволок) или гладко обрезан.

    Проверьте правильность подачи проволоки. Проволока должна выступать из наконечника на 19–25 мм при стандартной процедуре сварки, а иногда и до 95 мм при сварке вниз с очень высокой производительностью. Выступ проволоки так же важен, как и длина дуги. Его длина должна быть постоянной ± 3 мм для хорошей стабильности дуги. Слишком большое удлинение приведет к короткой, нестабильной дуге с чрезмерным разбрызгиванием, а слишком малое приведет к чрезмерной длине дуги и откроет путь загрязнению из атмосферы.

    Кроме того, никогда не вставляйте провод внутрь. Это не процесс короткого замыкания GMAW. В процессе самозащиты используется шлак, поэтому следуйте старому правилу: нажимаешь газ, вытягиваешь шлак. Установка рукоятки под небольшим углом тяги удерживает шлак позади дуги. Перемещение рукоятки вперед выталкивает расплавленный шлак к передней части сварочной ванны, увеличивая возможность скручивания вперед и захвата его.


    Особенности работы вне товарной позиции
    Использование специальной проволоки сильно влияет на выход и общие характеристики процесса.Проволока класса AWS E71T-8 — хороша для всех позиций при использовании отрицательной полярности электрода постоянного тока — дает аналогичные металлургические результаты, но в этой классификации разные проволоки сгруппированы со своими характеристиками.

    Наиболее заметные различия связаны с системами проволочного шлака. К ним относятся материалы, которые химически реагируют с другими элементами, затвердевают на поверхности расплавленного металла и поднимаются, защищая расплавленный валик сварного шва от атмосферы (см. рис. 3 ).Некоторые проволоки имеют более основной шлак на основе фтора, аналогичный шлаку электродов SMAW, таких как E7018. Другие более кислые, быстрее вступают в химическую реакцию и затвердевают, помогая сварщикам быстро достичь производительности 3,6 кг в час вне рабочего места. (Для получения дополнительной информации о типах шлака см. техническую статью: Взгляд на химический состав шлака ниже.)

    Техническая статья: Взгляд на химию шлака
    Типы шлака в самозащитных порошковых проволоках уникальны.В основном они используют систему раскисления и денитрификации алюминия и магния. Эти элементы проникают в сварочную ванну и образуют оксид алюминия и магния, два компонента с высокой температурой плавления. При сочетании с элементами с низкой температурой плавления во флюсе получается эффективная шлаковая система. Компоненты шлака – оксид алюминия и магния – плавятся первыми и стекают в верхнюю часть сварочной ванны, защищая процесс от атмосферных загрязнений.

    FCAW-S имеет очень высокую устойчивость к азоту, что стало возможным благодаря системам шлака.Частицы алюминия и магния притягивают атомы кислорода и магния, вызывая образование оксидов алюминия и магния. Эти легкие соединения с высокой температурой плавления (т. е. быстро схватывающиеся) быстро всплывают на поверхность сварного шва. В результате шлаковая система превращает кислород и азот — потенциальные загрязнители — в химические вещества, защищающие сварной шов.

    Во многих проволоках FCAW-S используется одна из двух систем шлака: основная и кислотная.В щелочных системах фторид кальция взаимодействует с соединениями алюминия и магния, образуя систему, несколько похожую на шлак, образующийся при сварке электродами SMAW, такими как E7018.С другой стороны, в кислых системах вместо фторида кальция используется оксид железа.

    Щелочные системы обладают хорошими моющими свойствами и подходят для ответственных строительных работ, сочетая устойчивость к низким температурам с другими механическими требованиями. Кислотные системы способствуют плавной и быстрой сварке.

    Причина этого связана с тем, как кислотные и основные компоненты реагируют с другими элементами металла сварного шва. Это сводится к легкости химических реакций.Во время сварки частицы ионизируются, а это означает, что атомы покидают одни частицы, чтобы соединиться с другими, и для некоторых систем шлака требуются разные уровни тепла, чтобы сделать это возможным. Во фторидных системах большое количество тепла используется для разрушения этих частиц с образованием фторидных связей. В то же время для разрушения кислых частиц оксида железа не требуется столько тепла. Быстрая реакция приводит к быстрому схватыванию шлака и, следовательно, к высокой скорости осаждения.

    90 128

    Рис. 3: Самозащитная проволока FCAW имеет внешнее покрытие сердечника из флюса для защиты сварного шва.Он похож на закрытый электрод, но вывернут наизнанку.

    Техника зависит от марки проволоки; конкретные рекомендации должны быть получены от производителя. Это также зависит от основного металла и применения, но при использовании конкретных проводов можно полагаться на ряд общих характеристик.

    Рассмотрим, например, две версии E71T-8, названные Innershield® NR-203MP или NR-203 Nickel (1% никеля), использующие базовую систему окалины.Сварка проволокой NR-203 аналогична сварке E7018, хотя проволока обеспечивает более высокий ресурс и, конечно же, устраняет необходимость замены электродов. Проволоки можно использовать во всех положениях, они поддерживают швы с открытым корнем и обеспечивают соединения с очень хорошими ударными характеристиками при низких температурах. Кроме того, они допускают вертикальную сварку сверху вниз.

    При сварке углового шва или шва разделки кромок с неправильным положением с помощью NR-203 необходимо использовать технику переплетения. Вам нужно направить проволоку к краю валика сварного шва и на мгновение остановиться — для хорошего провара и времени для накопления шлака на краях — затем быстро двигаться по поверхности сварного шва, ненадолго останавливаясь на противоположной кромке. слишком длинный в центре риск чрезмерного отложения металла шва и образования чрезмерно выпуклого валика, который не только влияет на механические свойства, но и делает валик восприимчивым к таким дефектам, как подрезы.

    Всегда обращайте внимание на сварочную ванну. Это колебательное движение — остановка на краях с последующим быстрым движением по поверхности — позволяет металлу сварного шва течь с обеих сторон. Мгновенная остановка на краю сварного шва дает время для схватывания шлака с другой стороны. По сравнению с другими самозащитными проволоками, в НР-203 используется тонкий шлак, который может удерживать мало металла шва, а это означает, что можно получить только 2,2–2,7 кг в час — быстрее, чем электрод с покрытием, но медленнее, чем другие самозащитные проволоки.

    Сюда входят NR-232 и NR-233. Эти проволоки имеют кислую шлаковую систему, которая очень быстро вступает в реакцию с расплавленным металлом и производит больше шлака, обеспечивая скорость наплавки от 3,1 до 3,6 кг в час из положения или вверх.

    В отличие от сварки НР-203, когда необходимо сосредоточить внимание на сварочной ванне, при сварке НР-232 и НР-233 основное внимание уделяется линии шлака за передней кромкой дуги. Вместо традиционной молнии используется более узкая строчка с легкой волной. Если линия шлака не ровная, можно предпринять некоторые корректирующие действия.Например, если линия шлака находится ниже с левой стороны трона, слегка переместите ручку влево, чтобы выровнять линию, а затем продолжите технику восходящей волнистой сварки. При сварке вертикально вверх думайте об этом как о создании фланца наплавленного металла путем размещения валиков друг над другом.

    . Скорость этого размещения определяет вашу скорость передвижения. Если двигаться слишком быстро и поместить дугу немного за пределы сварочной ванны, проволока имеет тенденцию погружаться в пластину и даже прогорать.

    Контроль нагрева также очень важен, и для этого вы можете изменить удлинение электрода, метод, общий не только для FCAW-S, но и для всех видов сварки проволокой с использованием источника питания постоянного напряжения. Например, если вы свариваете кромку расплавленного металла сварного шва NR-232 вертикально вверх, вы можете почувствовать, что ванна становится слишком горячей, и дуга впивается в пластину. В этом случае можно немного увеличить вытяжку, что снизит интенсивность и немного охладит озеро.С другой стороны, если процесс слишком холодный и адекватное проникновение не достигается, выступ можно немного уменьшить, что повысит интенсивность и позволит увеличить проникновение.


    Гибкость, мобильность и эффективность
    В обществе, пытающемся модернизировать свою инфраструктуру, часто выбирают процесс FCAW-S. Он мобильный и может работать в очень суровых условиях, сочетая в себе эффективность проволочной сварки с портативностью и гибкостью процесса SMAW.Обычно это не первый процесс, который изучает сварщик, но он может быть одним из самых эффективных.

    Том Майерс и Фрэнк Драголич-младший, The Lincoln Electric Co., 22801 St. Клэр Авеню, Кливленд, Огайо, 44117, 216-481-8100.

    Информация предоставлена ​​The Lincoln Electric Co.

    .

    Сварочные горелки MIG/MAG, серия Push-Pull Plus

    Сварочные горелки MIG/MAG, серия Push-Pull Plus

    Польша | польский

    Идеальное направление проволоки ...

    Серия сварочных горелок Push-Pull серии Plus , специально разработанная для сварки алюминия и проволоки малого диаметра, гарантирует постоянную и бесперебойную подачу проволоки даже при использовании более длинных кабелей.Надежный и долговечный тяговый двигатель с потенциометром гарантирует точную настройку скорости. Для оптимальной подачи проволоки без потерь на трение контактное давление подающих роликов регулируется непосредственно на рукоятке. Эргономичная ручка обеспечивает комфортную работу без усталости.

    Быстросменные шейки горелок с болтовым креплением могут быть прямыми или изогнутыми под углом 45°. Специальный соединительный интерфейс между рукояткой и горловиной горелки позволяет вращать горелку на 360°. Все ручки основаны на проверенной и проверенной серии "MB".

    Зажимы Push-Pull Plus используются в судостроении, производстве контейнеров при производстве резервуаров, а также в автомобильной промышленности и в производстве рельсовых транспортных средств, где точная и постоянная подача проволоки является абсолютной необходимостью.

    • Характеристики двигателя идентичны характеристикам двухтактного стандарта
    • .
    • Стабильная и безотказная подача проволоки благодаря надежному тяговому двигателю
    • Точная регулировка прижимного усилия роликов непосредственно на рукоятке.
    • Опционально доступен с потенциометром для регулировки скорости подачи.
    • Быстроизнашивающиеся детали идентичны надежной и проверенной серии MB
    • Оптимальное охлаждение и прочная конструкция — долгий срок службы

    Сварочные горелки MIG/MAG, серия Push-Pull Plus, с воздушным охлаждением

    Технические характеристики (EN 60 974-7):

    Тип: Двухтактный
    Plus 36 D
    Грузоподъемность
    CO 2 : 300А
    Микс M21 *: 270 А
    Рабочий цикл (%): 60
    Диаметр проволоки Ø (мм): 0.8 - 1,2

    * в соответствии с EN 439

    Данные по допустимой нагрузке соответствуют директивам VDE для источников сварочного тока (U = 14 + 0,05xl). Для импульсной дуги параметры снижаются на 35%.

    Горелки для сварки MIG/MAG, серия Push-Pull Plus , с жидкостным охлаждением

    Технические характеристики (EN 60 974-7):

    Тип: Двухтактный
    Plus 401 D
    Грузоподъемность
    CO 2 : 400 А
    Микс M21 *: 350 А
    Рабочий цикл (%): 100
    Диаметр проволоки Ø (мм): 0.8 - 1,2

    * в соответствии с EN 439

    Данные по допустимой нагрузке соответствуют директивам VDE для источников сварочного тока (U = 14 + 0,05xl). Для импульсной дуги параметры снижаются на 35%. Рекомендуемая мощность охлаждающего устройства около 800 Вт.

    Abicor Binzel Technika Spawalnicza Sp.z.o.o., ул. Будлованыч 46Б
    45-123 Ополе Google Maps 0048 (0) 77 466 73 42 90 162 Канал ABICOR BINZEL на YouTube Посетите канал нашей компании на YouTube и узнайте больше о ABICOR BINZEL.© 2022 АБИКОР БИНЗЕЛЬ Изменить настройки файлов cookie

    Нам нужно ваше согласие на загрузку сервиса Youtube!

    Мы используем Youtube для встраивания контента, который может собирать данные о вашей активности. Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями и примите услугу, чтобы увидеть этот контент. .

    Смотрите также