Схема токарного станка по дереву


9. Устройство токарного станка для точения древесины

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать такую деталь на токарном станке.

Токарные станки предназначены для изготовления (точения) деревянных изделий, имеющих в поперечном сечении форму круга.

Токарные станки различных конструкций с ножным и ручным приводом применяли еще в далекие времена (рис. 29). На них вытачивали из древесины детали прялок, столов и стульев, посуду и многие другие изделия.

В России один только механик А. К. Нартов разработал и изготовил около 40 конструкций различных токарных станков. Один из них приведен на рис. 30.

На современных промышленных предприятиях применяют токарные станки различных конструкций и назначения, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением.

В школьных мастерских применяют токарные станки моделей ТД-120 (рис. 31) и СТД-120 М (рис. 32).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис. 31). На направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3, соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5. На направляющих станины установлена каретка с подручником 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра задней бабки.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

Включают и выключают станок кнопками 8 «пуск» и «стоп».

На рис. 32 изображено устройство станка СТД-120М. На шпиндели станков навинчивают патрон (рис. 33, а), планшайбу (рис. 33, б) или трезубец (рис. 33, в), в которых крепят обрабатываемые заготовки. Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 34, а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис. 34, б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепленные в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра, например для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис. 35, а). («Планшайба» в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы вначале размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия на длину ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов (рис. 35, а).

Шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 35, б).

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т. е. движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают V, вспомогательное — Vs.

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n = 710 для ТД-120 и n = 770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n = 1000 для ТД-120 и n = 1450 для СТД-120М). Необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис. 31, б) изображены электродвигатель «М», клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Как видно из схемы, шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3.  Не опираться на части токарного станка.

4.  Не класть инструменты и другие предметы на станок.

5.  О всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Технология 6 кл 21-22 урок

Раздел программы: Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов.

Тема урока: Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Тип урока: Комбинированный.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дереву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

Задачи: а) Обучающая: познакомить с устройством и назначением токарного станка по дереву СТД-120М, правилами техники безопасности при работе на станке СТД-120М.

б) Воспитывающая: воспитывать трудолюбие, аккуратность в работе.

в) Коррекционно - развивающая: развивать у учащихся профессиональные интересы, память, мышление, воображение.

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и готовые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Раздаточный материал: Задания для проверки знаний, учебники.

Рабочие инструменты: набор токарных резцов: желобчатая выпуклая, желобчатая вогнутая, косая.

Измерительные инструменты: линейка, угольник, штангенциркуль.

Ход урока

  1. Введение

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

5.Мотивация к учебной деятельности.

Цель: Сформировать условия для возникновения внутренней потребности включения в учебную деятельность.

Организация учебного процесса на этапе

- Ребята, сейчас я вам покажу образцы готовых изделий, изготовленных на станке ТСД-120М, вы внимательно посмотрите, и ответьте на вопросы:

1. Вам понравились эти изделия?

Ответы обучающихся.

2. Как вы думаете, эти изделия можно использовать в виде подарка? А ещё что сними можно сделать?

Ответы обучающихся.

3. А вы на данном этапе сможете изготовить такие изделия?

Ответы обучающихся.

4. Хотели бы вы научиться работать на станке СТД-120М?

Ответы обучающихся.

Чтобы научиться работать на станке и делать такие изделия, скажите, что вам для этого нужно знать?

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

- Как подготовить заготовку для получения цилиндрической детали?

- Какие приспособления нужны для обработки цилиндрической детали ручным инструментом?

- Как замерить диаметр цилиндрической детали?

- В чем различия между разметочным циркулем и кронциркулем??

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

Изложение программного материала.

  1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную - довольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. Этот станок предназначен для обработки заготовок из древесины путем точения. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) - режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

- винторезные;

- револьверные;

- карусельные;

- многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

- с ручным приводом ,

- с ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: - станки-автоматы;

- станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промышленности, смогут ознакомиться в колледже или техникуме.

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей СТД-120М. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку.

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски (презентация с флешки).

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ремённой передачи; 5 – магнитный пускатель; 6 – светильник; 7 – передняя бабка; 8 – шпиндель; 9 – подручник; 10 – задняя бабка; 11 – защитный экран.

Токарный станок по обработке древесины: 1 - ременная передача; 2 - электродвигатель; 3шпиндель; 4 - передняя бабка; 5 - подручник; 6 - задняя бабка; 7 - кнопочная станция; 8 - станина; б - кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручником и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой передачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

- патрон - применяемый для крепления коротких заготовок;

- трезубец - применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

- планшайба - применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а - патрон; б - планшайба;

в- трезубец .

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления:

Крепление детали:

а - в патроне винтом; б - трезубцем с поджатием центром задней бабки

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед работой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

3. Заполните таблицу.

Частота враще-

Расстояние между

Расстояние от

Величина выле-

ния шпинделя

центрами, мм

линии центров до

та патрона

станины, мм

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала

А сейчас я раздам заданиями, в которых вы должны назвать основные части станка (Задание №1) и приспособления, которые применяются для закрепления заготовок (Задание №2) при помощи учебника и записать названия в тетрадь.

Для того чтобы работать на станке, каждый рабочий должен знать и неукоснительно соблюдать технику безопасности. Наша задача изучить по плакату техники безопасности при работе на станке СТД-120М и обсудить каждый пункт. (Приложение №2).

Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

Рефлексия учебной деятельности на уроке.

Цель: Оценить собственную деятельность на уроке с точки зрения достижения цели.

Организация учебного процесса на этапе.

Вопросы учителя:

1. Как вы думаете, вам пригодится в жизни то, что вы сегодня изучили?

2. Понравился ли вам урок. Что особенно понравилось, а что не очень?

А сейчас каждый из вас поставит себе оценку и объяснит, почему.

Происходит самоконтроль и самооценка результатов работы. Обсуждение, выявление общих и индивидуальных ошибок.

Выставление оценок учителем с аргументацией.

Домашнее задание. Ребята, я предлагаю дома подумать и попробовать составить дома у себя в тетрадях технологическую карту на изготовление картофелемялки. Продумать форму будущего изделия.

Приложение № 1

Задание №1.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия элементов и узлов токарного станка для обработки древесины СТД - 120 М.

  1. ________________________ 8. ________________________

  2. ________________________ 9. ________________________

  3. ________________________ 10. ________________________

  4. ________________________ 11. ________________________

  5. ________________________ 12. ________________________

  6. ________________________ 13. ________________________

  7. ________________________

Задание №2.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия приспособлений для закрепления заготовок при точении.

а) ___________________________________________________

б) ___________________________________________________

в) ___________________________________________________

Приложение № 2.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Надежно крепить заднюю бабку станка.

3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.

4. Надежно крепить заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.

6. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.

7. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.

8. Перед пуском станка надеть защитные очки.

9. В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.

10. Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2...3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2...3 оборота и надежно крепить подручник.

11. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.

12. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.

13. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.

14. Не останавливать заготовку руками.

15. О всех неисправностях сообщать учителю.

Паспорт ТП-40 Токарный станок по дереву

Наименование издания: Руководство к станку  
Выпуск издания: -
Год выпуска издания: 1972
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 29
Стоимость: По запросу

Руководство к станку
Содержание:

1. Назначение станка
2. Распаковка и транспортировка станка
- Схема транспортировки станка
3. Установка станка на фундамент
- Схема установки станка на фундамент
4. Паспорт станка
- Общий вид станка с обозначением органов управления чертёж
Спецификация органов управления
- Посадочные и присоединительные базы станка чертёж
- Габариты рабочего пространства станка
Электродвигатели
Основные данные станка
- Кинематическая схема станка
Спецификация винтов и гаек
Спецификация шкивов
Сведения о ремонте
Изменения в станке
Данные о комплектации
5. Краткое описание конструкции и работы станка
6. Электрооборудование
Описание работы электросхемы
Защита и блокировка
Указания по обслуживанию электрооборудования
- Принципиальная электросхема станка
- Монтажная электросхема станка
Спецификация покупного электрооборудования
7. Смазка станка
- Схема смазки станка
Спецификация к схеме смазки
8. Подготовка станка к первоначальному пуску
Первоначальный пуск
Указания по технике безопасности
9. Настройка и наладка станка
Материалы по запасным деталям
- Втулка чертёж
- Камень чертёж
- Шпиндель чертёж
- Муфта чертёж
- Полумуфта чертёж
Спецификация подшипников качения
Спецификация покупных запасных деталей
Спецификация чертежей запасных не покупных деталей
Ведомость комплектации токарного станка по дереву модель ТП-40
Акт приёмки станка
Краткие сведения по уходу и эксплуатации двигателя Т42/8-6-4-2

Технология точения древесины на СТД 120М

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 — конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не , который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

  • высота межцентровой оси — 120 мм;
  • межцентровое расстояние — 500 мм;
  • размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) — 450 × 190;
  • габариты (д×ш×в) — 125 ×5 × 55 см;
  • масса без подставки — 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации

Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:

  • габариты – 1250*550*575 мм;
  • масса – 100 кг.

Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:

  • длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
  • диаметр заготовки, не более 190 мм;
  • величина точения, не более 450 мм.

Характеристики шпинделя:

  • число скоростей – 2;
  • диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.

Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.

Некоторые особенности эксплуатации:

  • обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
  • большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
  • смазка движущихся деталей.

Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.

Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

  • передняя и задняя бабки;
  • подручник;
  • электродвигатель с натяжным устройством;
  • шкаф электрооборудования;
  • светильник;
  • защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

  • приводной электродвигатель;
  • магнитный пускатель;
  • комплект плавких вставок;
  • кнопки включения и выключения;
  • понижающий трансформатор на 24 В;
  • светильник с выключателем;
  • выпрямительный диодный мостик;
  • реле включения динамического торможения;
  • концевой выключатель.

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей — довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

  • трёхфазного электрического двигателя,
  • передней и задней бабки,
  • кнопочного блока,
  • подручника,
  • шпинделя,
  • фонаря,
  • ремённой передачи,
  • центр-вилки.
  • ограждающего экрана,
  • защитного кожуха,
  • станины,
  • маховика,
  • пиноля,
  • каретки,
  • ручки и гайки фиксатора,
  • пазухи для сброса отходов обработки древесины,
  • прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением

. Сверху располагается пиноль — держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Токарный станок по дереву СТД-120М

Состав токарного станка СТД-120М

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

а — спиральный самоцентрирующий патрон б — чашечный патрон в — трезубец г — тисочный патрон д — планшайба е — цилиндрический патрон ж — корпус с центром-вилкой з — специальный патрон с зубцами

  • 1 — зубцы
  • 2 — центральный зубец
  • 3 — ограждение зубцов
  • 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

  1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
  2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
  3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
  4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
  • Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
  • Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

  • скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
  • кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
  • сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
  • зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
  • для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Устройство и конструкция

Устройство токарного станка по дереву СТД 120м позволяет установить его на стол или на стальную раму с помощью отверстий для болтов. Массивная чугунная литая станина подавляет распостранение вибраций на элементы станка, препятствуя преждевременному выходу из строя и разбалтывания разъемных креплений. Конструкция токарного станка СТД 120м представлена на схеме ниже.

  1. Электродвигатель
  2. Щель принудительной продувки
  3. Кнопочный выключатель
  4. Опорные бруски
  5. Клиноременная передача
  6. Деревянная поверхность
  7. Вал шпинделя
  8. Фиксатор
  9. Передняя бабка
  10. Рычаг стопора
  11. Блок управления местным освещением
  12. Центр
  13. Лампа местного освещения
  14. Пиноль
  15. Центр-вилка
  16. Гайка крепления задней бабки
  17. Сменный подручник
  18. Опорные ноги
  19. Откидной защитный экран
  20. Станина с направляющими
  21. Рычаг фиксации пиноли
  22. Маховик подачи пиноли
  23. Внешний кожух
  24. Задняя бабка
  25. Фиксатор положения подручника

Шпиндель выполнен в форме вала на двух подшипниковых опорах. Силовой шкив клиноременной передачи расположен слева. Для различных режимов точения на токарном станке присутствуют шкивы с разными размерами. Переключение скоростей осуществляется перебрасыванием ремня между двумя положениями, при этом станок должен быть отключен от питания.

Со стороны детали к шпинделю крепится планшайба или приспособление для установки детали в центрах, за специальные технологические отверстия или наружную поверхность.

Для симметричного закрепления детали и ее надежной фиксации в правой части станка расположена задняя бабка. Она состоит из литого корпуса и устанавливается на направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси вращения заготовки и фиксируется гайкой, закручиваемой комбинированным ключом.

В верхней части корпуса установлена пиноль с возможностью свободного перемещения. В левой части пиноли присутствует посадка на конус Морзе, что позволяет установить задний центр, сверло или любое приспособление с соответствующим хвостовиком. С обратной стороны в пиноли плотно запрессована втулка. Вращение пиноли вокруг своей оси ограничено установочным винтом, расположенным на наружной поверхности.

Фиксация пиноли производится поворотом до упора рукоятки зажима. Смазка винта подачи обеспечивается заливанием масла в специальные каналы в корпусе задней бабки.

Подручник выполняет функцию опоры в вертикальной плоскости, воспринимая момент сопротивления детали резанию, благодаря чему снижается нагрузка на руки рабочего, уменьшается усталость и шанс травмироваться. Держатель подручника связан со станиной специальным винтом и рукояткой, прижимающей шайбу снизу. При освобождении стопора в передней части возможно заменять подручники и устанавливать различные углы для обработки конических поверхностей и более длинных заготовок.

Светильник местного освещения установлен на передней бабке. Гибкий рукав позволяет изменять положение лампы относительно рабочей области. Питание лампочки осуществляется отдельным трансформатором, а кнопки управление светом расположены сверху от кнопок включения двигателя.

Кожух защиты рабочей зоны выполнен из листовой стали и препятствует разлету твердых отходов по помещению, а также предотвращает попадание сторонних предметов в рабочую область. Сверху к защитному кожуху крепится откидной экран из оргстекла и свободно свисающей материи, служащей для удобной работы руками.

Как устроен токарный станок по дереву и для чего он нужен?

Еще 10-15 лет назад токарная обработка дерева считалась в Польше практически исчезнувшей профессией.

Копировальные токарные станки тогда чаще всего применялись для токарной обработки так называемых балясин - составных частей лестниц. Заинтересованность отдельных клиентов в покупке новых станков в то время была незначительной.

Однако в течение нескольких лет наблюдается новая тенденция и огромный интерес к токарной обработке дерева.Многие люди, зачастую вообще не имеющие отношения к деревообработке и даже не имеющие элементарных знаний в области токарной обработки, хотят развивать свой творческий потенциал в этой сфере. Ручная работа, она же токарная, снова вошла в моду. Токарное дело для одних является трамплином от рутинной профессиональной работы, а для других, амбициозных любителей, часто становится профессиональным занятием.

На токарных станках

в настоящее время реализуются индивидуальные, уникальные проекты: миски, контейнеры, вазы, тарелки и т.д.Творчество художников здесь не знает границ.

Интерес к токарной обработке заставляет многих новичков рыскать в Интернете в поисках информации о токарных станках. Круг вопросов, связанных с токарной обработкой, огромен, именно поэтому так важно в доступной форме изложить элементарные знания и советы, связанные с токарной обработкой и базовыми знаниями о токарном станке.

Начнем с основ!

Токарная обработка древесины - это обработка, заключающаяся в резке - удалении наружных слоев древесины с элемента с помощью токарного долота.При обработке внутренних поверхностей , выполняется растачивание.

В зависимости от способа крепления элемента токарная обработка подразделяется на:

  • точение между центрами (продольное точение) - элемент затем монтируется с двух сторон - в шпиндель и заднюю бабку,
  • патрон токарный на шпинделе (поперечный токарный) - элемент крепится только с одной стороны, в патроне на шпинделе токарного станка.

Выбор метода токарной обработки определяет форму конечного продукта.Токарная обработка между центрами позволяет обтачивать более длинные элементы: от простейших цилиндрических элементов до профилированных элементов, таких как ножки мебели, подсвечники и т. д. Токарная обработка в держателе позволяет изготавливать более компактные элементы - чаши, тарелки, цоколи светильников, цельные или полые элементы. В любом методе заготовка вращается двигателем. С другой стороны, сам инструмент - токарное долото, перемещается вручную оператором - токарем.


Строительство токарного станка по дереву

Конструкция любого токарного станка относительно проста.Основные элементы, входящие в его состав:

  • шпиндель/передняя бабка,
  • кровать,
  • Задняя бабка токарного станка,
  • Токарный долото / люнет.

В зависимости от назначения станка и потребностей пользователя эти основные компоненты могут быть расширены дополнительными элементами для улучшения работы.

На примере DML320 показаны все компоненты этого небольшого токарного станка по дереву:

  1. Маховик
  2. Шпиндель
  3. Поворотная пластина
  4. Сбор Тан
  5. Люнет токарного резца
  6. Кровать
  7. Поворотный наконечник
  8. Задняя бабка
  9. Двигатель
  10. ВКЛ/ВЫКЛ и кнопки направления вращения
  11. Потенциометр с цифровым дисплеем

Наличие на складе

Станина фактически является основой любого токарного станка.Именно на него крепятся все элементы.

Для токарных станков с фиксированной передней бабкой (невращающейся) расстояние между шпинделем и станиной определяет максимальный размер/диаметр тела качения.

Станина токарного станка чаще всего изготавливается из прецизионного шлифованного чугуна. Бывает, однако, что у некоторых моделей станина изготовлена ​​из массивных, стальных направляющих.

Для многих моделей токарных станков есть возможность купить удлинитель станины - эта покупка позволяет увеличить (иногда даже на 0.5 метров) длины токарных элементов (в случае точения между центрами).

Небольшие токарные станки по дереву обычно поставляются в виде настольных моделей — это означает, что вы можете катить их прямо по столярному столу или приобрести специальные подставки, доступные в качестве опции для некоторых моделей.


Шпиндель

Это шпиндель, который вращает заготовку. Он всегда располагается с левой стороны кровати и приводится в движение двигателем (часто асинхронным).

Есть два способа изменить скорость вращения шпинделя:

  • ручной/ручной - изменением положения приводного ремня на шкивах. Обеспечивает -ступенчатую регулировку скорости , т. е. размещение ремня в одном положении гарантирует одну (конкретную) скорость - например, токарные станки DML250, DML305,
  • электронный/цифровой - через потенциометр. В этой версии также возможно вручную изменить положение приводного ремня, что изменяет диапазон скоростей, управляемый потенциометром.Этот метод обеспечивает бесступенчатую регулировку - определенное положение приводного ремня позволяет плавно изменять скорость в выбранном диапазоне - например, токарные станки Midi 1, Coronet Herald.

В зависимости от версии токарные станки с электронной регулировкой скорости также имеют цифровой дисплей, показывающий текущую скорость шпинделя. Электронное изменение скорости позволяет выбирать или корректировать скорость вращения шпинделя непосредственно во время обработки и означает оптимальный выбор в зависимости от текущих требований. Самые современные модели токарных станков имеют подвижную панель управления, которую можно разместить в любом месте станка - ее положение фиксируется сзади очень сильным магнитом. Это особенно важно при точении крупных элементов из-за затрудненного доступа к передней бабке. В большинстве доступных токарных станков панель постоянно закреплена на передней бабке.

Профессиональные токарные станки по дереву позволяют шпиндельной бабке вращаться на 360° .Эта функция значительно увеличивает размер токарных элементов и расширяет область применения токарного станка, поскольку вращение шпинделя позволяет выполнять токарную обработку вне станины. Приобретение специального рычага, который чаще всего доступен в качестве опции, позволяет точить большие блоки диаметром до 450 мм в зависимости от допустимых параметров производителя.

Левосторонний токарный станок

Многие токарные станки также имеют возможность изменять направление вращения шпинделя. Это важный аспект для левшей.Поворачивая переднюю бабку и меняя направление вращения, мы получаем станок, которым вполне комфортно могут управлять левши.


Задняя бабка

Задняя бабка, расположенная с правой стороны шпинделя, может перемещаться по всей длине направляющих станины, подстраивая таким образом свое положение под длину заготовки. В задней бабке установлены поворотные приводы, фиксирующие элемент между центрами при токарной обработке. Вращающаяся точка, установленная в задней бабке, также может служить дополнительной опорой для токарного элемента на шпинделе.


Токарное долото

Важным элементом токарного станка также является люнет/опора токарного резца. Именно оно обеспечивает устойчивую опору долоту при токарной обработке. Люнеты часто заменяемы. В случае этого элемента токарного станка важно выбрать люнет в соответствии с размером токарного элемента. Благодаря этому мы избежим излишней регулировки при точении.


Выбор токарного станка, подходящего для данного пользователя, из широкого спектра моделей, представленных на рынке, зависит в первую очередь от ожиданий и потребностей покупателя, доступного бюджета и свободного места в мастерской.

Если у вас есть какие-либо вопросы по вышеуказанной статье или вы хотите получить совет по выбору правильного станка для ваших нужд, свяжитесь с нами по электронной почте [email protected]

.

Копия токарного станка | База данных 3D проектов

Сегодня попробую описать концепцию копии для мини токарного станка. Хотя следует предположить, что не все склонны к использованию такого типа решений, например, из-за их своеобразной архаичности. Поэтому начнем с описания экземпляра, которое можно найти в Интернете. Я представляю его без описания на рисунке 1. Я считаю его достаточно ясным, чтобы объяснять схему не нужно.

Рисунок 1 Описание принципа работы копии токарного станка

найдено в интернете

Эта диаграмма послужила идеей решения, которое я позволил себе представить на рисунке 2.Обратите внимание, что остальные элементы идентичны тем, которые я представил ранее. Они останутся с нами до самого конца, когда мы перейдем к токарному станку с числовым программным управлением.

Рисунок 2 Сборка токарного станка по дереву с копией

После скрытия уже известных компонентов элементы, составляющие систему копирования, показаны на рисунке 3

Рисунок 3 Копировальный аппарат

Хочу отметить, что продольная каретка идентична предыдущему решению.Однако верхняя пластина поперечного суппорта изменилась. как показано на рис. 4 и 5.

Рис. 4 Мини-токарный станок с поперечным суппортом

После того, как вы скрыли ограничитель хода прижимного грузового колеса, вы можете ясно увидеть, какое изменение я внес в форму пластины поперечного скольжения.

Рис. 5 Изменение формы пластины поперечного скольжения.

Я имею в виду грузовое колесо. Я не раскрываю здесь никаких секретов и не пытаюсь мудрить, но известно, что поперечный суппорт должен каким-то образом прижиматься к шаблону.Это можно сделать с помощью пружины, но, как известно, каждая имеет свои особенности и ее жесткость зависит от прогиба. Поэтому проще, но не удобнее использовать обыкновенный грузик, который независимо от формы шаблона будет с одинаковой силой давить на ползунок. Итак, сначала шаблон и способ его крепления. Вся конструкция крепится к корпусу мини-токарного станка тремя барашковыми винтами. Шаблон также доступен, но прорези в горизонтальной направляющей были расширены для обеспечения точного выравнивания.

Рисунок 6. Конструкция крепления шаблона

Подробное решение, так сказать, крепления к корпусу мини станка показано на рисунке 7

Рисунок 7. Крепление конструкции шаблона к корпусу мини-токарного станка

Как я уже говорил, задача грузила постоянно прижимать поперечный суппорт к поверхности шаблона. После скрытия ненужных в данный момент элементов это показано на рисунке 8.

Рис. 8 Соединение поперечного салазка и поверхности шаблона.

После сборки эта часть конструкции выглядит так, как показано на рис. 9

Рис. 9 постоянное давление поперечного салазка на шаблон

Весь вид сбоку показан на рис. 10

Рисунок 10. Токарный мини-станок с колпачком

, вид сбоку

В связи с тем, что остальные элементы идентичны первому проекту, в котором я обсуждал токарно-зубильный мини-станок, описывать их не буду. Как, наверное, заметил внимательный читатель, никаких элементов ИГУС я сегодня не проводил, что и сделаю в следующем посте, сосредоточившись только на этих небольших фрагментах.Хотелось бы обсудить некоторые тонкости, связанные с их использованием в любительских проектах и ​​не только.

Если вас интересуют подробности решения, пожалуйста, свяжитесь со мной и дайте мне комментарии.

С уважением

Януш.

Добавить в избранное:

Нравится Загрузка...

Аналог

.

Энциклопедия дерева - wikiwood.edu.pl Раздел деревообработки резанием и элементарным ножом

4-сторонний строгальный станок — процесс резки

Обработка пилением – это обработка древесины инструментом, предназначенным для распиловки древесины. Это придает ему определенный размер, форму и выравнивание или сглаживание. Существует два типа обработки срезов. Резка со стружкой и резка без стружки. Обработка резки делится на резку и продольную резку. Резку разделяем на сепарирующую и сепарирующую.К основным разделочным работам относятся распиловка, строгание, фрезерование, калька, сверление, долбление, токарная обработка... Основные разделочные работы включают плоскую, кольцевую и дуговую резку. В рубке различают стрижку, резку, нарезку и нарезку.

Образующаяся в процессе сепарации стружка является нежелательным производственным отходом. Целью процесса отрезной обработки является получение стружки заданного размера, формы и гладкости. В результате такой резки создаются всевозможные шпоны, облицовочные доски, шпон и т.д.Процесс резания, при котором не образуется стружка, называется процессом резания. Основной режущей машиной является гильотина.

Движения в процессе резания.

Основное или рабочее движение - Это основное движение, необходимое для срезания одной стружки за один рабочий цикл, срезание одной режущей кромкой. Это движение может быть выполнено инструментом, например, циркулярной пилой на пиле или заготовкой, например, на токарном станке. Скорость этого движения называется режущей или режущей скоростью.

Движение подачи - Это движение необходимо для повторения процесса резания при сохранении непрерывности резания следующей стружки. Скорость движения подачи называется скоростью подачи.

Результирующее движение - равнодействующая сумма двух составных движений, т.е. рабочего движения и движения подачи. Скорость этого движения называется скоростью резания.

Резка базовым ножом.

Нож базовый - основной единичный элемент лезвия режущей части инструмента.Идеальный разделочный нож имеет клиновидную форму. Вы можете легко представить его в виде наконечника долота. При обсуждении процесса резки элементарным ножом необходимо ознакомиться с основными плоскостями, углами и поверхностями. Поверхность, по которой скользит стружка, называется передней поверхностью и обозначается A ϒ. Поверхность на обработанной стороне называется поверхностью зазора и обозначается A α. Боковая поверхность и передняя поверхность пересекаются вдоль главной режущей кромки и отмечены буквой K.Выделим также передний угол и обозначим его ϒ, задний угол и обозначим его α, угол режущей кромки обозначим через β. Выделим также угол резания и обозначим его δ. Когда у нас направление движения лезвия перпендикулярно кромке, то обозначим его r, направление толщины перпендикулярно кромке k обозначим g.Тогда можно определить плоскости:

- r i k - плоскость режущей кромки P s

- к и г - лобовая плоскость Р р

- р и г - плоскость направленная р о

Схема резки

Если в резке участвуют три режущие кромки, т.е.один основной и два боковых, то имеем дело со щелевым резом. В процессе участвуют две боковые вспомогательные поверхности A' α . В зависимости от типов инструментов бывают ножи с углом отличным от 90 0 для к и разными углами для задней и передней плоскостей и т. д.
При обработке всегда имеется предшествующий зазор, это дефект резания. Если этот зазор большой, то процесс резания неправильный, так как при обработке не происходит рез, а материал откалывается, что не контролируется.При маркировке клинка теоретически он острый (А), но имеет определенную округлость. Даже когда лезвие очень хорошо заточено, закругление остается (С). Округлость уменьшается при заточке ножа. При заточке наиболее распространенных ручных инструментов для укрепления лезвия используются микроволокна. Это усложняет геометрию, но лезвие дольше остается острым. Микрофибра представляет собой небольшую заточку кончика лезвия. На рисунке ниже показано микроволокно ручного рубанка.

Сравнение теоретического лезвия, лезвия из микрофибры и реального лезвия

Микрофибра для стамесок

О микрофибре и заточке я напишу в следующих статьях. В следующих статьях я также напишу о силах резания, направлениях и других аспектах, связанных с процессом резания.

.

Clarke 6500671 17 Inch Wood Lathe Instruction Manual - Manuals +

17 ”WOOD LATHE
MODEL NO: CWL435
PART NO: 6500671

INSTRUK

ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ

ВВЕДЕНИЕ

Благодарим вас за покупку токарного станка по дереву CLARKE 17 дюймов.
Перед эксплуатацией машины внимательно прочтите это руководство и строго следуйте всем инструкциям.Таким образом, вы обезопасите себя и других и можете ожидать, что продукт прослужит вам долго и удовлетворительно.

ГАРАНТИЯ

На данное изделие CLARKE распространяется гарантия на отсутствие производственного брака сроком на 12 месяцев с даты покупки. Сохраняйте чек как доказательство покупки.
Настоящая гарантия аннулируется, если обнаруживается, что изделие использовалось не по назначению, каким-либо образом подделывалось или использовалось не по назначению.
Дефектный товар должен быть возвращен в место покупки, ни один товар не может быть возвращен нам без предварительного согласия.
Эта гарантия не влияет на ваши законные права.

TECHNICAL DATA
Weight 31 kg
Dimensions (L x W x H) 855 x 280 x 380 mm
Speed ​​​​ 760 - 3200 rpm (5 speed )
Distance between centers 435 mm
Rolling capacity 254 mm
Rest of tools 150mm
Headstock spindle thread size Thread 1 ”8 RH
Класс защиты IP (защита от входа) IP 40
Объем мотора / частота 230V / 50HZ
. .3 / с нагрузкой 78,7 дБ (A)
Уровень звуковой мощности (LW) Без нагрузки 74,3 / с нагрузкой 91,7 дБ (A)
Warnings

Примечание: Non-Compist Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat Speat. МОЖЕТ ПРИЧИНИТЬ ТРАВМЫ И/ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЕ ИМУЩЕСТВА.

РАБОЧАЯ СРЕДА

  1. Рабочее место должно быть чистым, аккуратным и хорошо освещенным. Загроможденные и темные участки провоцируют несчастные случаи.
  2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать электроинструмент во взрывоопасной среде, такой как легковоспламеняющаяся жидкость, газ или пыль. Электроинструменты создают искры, которые могут воспламенить пыль или пары.
  3. Не допускайте детей и посторонних лиц при работе с электроинструментом. Каждый, кто входит в рабочую зону, должен носить средства индивидуальной защиты.
    Отвлечение может привести к тому, что вы потеряете контроль, а части работы могут отлететь и нанести травму.
  4. Правильно храните электроинструменты, когда они не используются.Абразивные изделия следует хранить в сухом, безопасном месте, недоступном для детей.
  5. Внимательно прочитайте это руководство и сохраните его для дальнейшего использования.

ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

  1. Вилки электроинструмента должны соответствовать розетке. НИКОГДА не модифицируйте вилку каким-либо образом.
    НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ переходники с заземленными (заземленными) электроинструментами. Немодифицированные вилки и соответствующие розетки снижают риск поражения электрическим током.
  2. Этот прибор предназначен для использования в помещении и не может использоваться для других целей. НЕ подвергайте электроинструменты воздействию дождя или влаги.
    Попадание воды в электроинструмент повышает риск поражения электрическим током.
  3. НЕ перенапрягайте шнур питания. НИКОГДА не используйте шнур для переноски, вытягивания или отключения электроинструмента. Держите кабель вдали от источников тепла, масла, острых краев или движущихся частей. Поврежденные или запутанные шнуры повышают риск поражения электрическим током.
  4. Шнур питания должен быть расположен так, чтобы его нельзя было случайно потянуть или защемить, а также чтобы о него нельзя было споткнуться.
  5. Всегда отключайте машину от источника питания перед очисткой или обслуживанием.

ЛИЧНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

  1. Будьте бдительны, следите за своими действиями и руководствуйтесь здравым смыслом при работе с электроинструментом. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ электроинструмент, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или лекарств.Мгновенная невнимательность при работе с электроинструментом может привести к травме.
  2. Используйте средства индивидуальной защиты. ВСЕГДА надевайте защитные очки. Защитное снаряжение, такое как пылезащитная маска, нескользящая защитная обувь, средства защиты органов слуха и рабочий фартук, способный удерживать мелкие абразивные частицы или заготовки.
  3. AV OID Случайный запуск. Перед подключением убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении. Подключение электроинструмента с включенным выключателем может привести к несчастным случаям.
  4. Удалите любой регулировочный ключ или стержень перед включением электроинструмента. Гаечный ключ или шест, оставленные прикрепленными к вращающейся части электроинструмента, могут привести к травме.
  5. НЕ переусердствуйте. Всегда сохраняйте правильную осанку и равновесие. Это позволяет лучше контролировать электроинструмент в непредвиденных ситуациях.
  6. Держите волосы и одежду подальше от движущихся частей. Свободная одежда, украшения или длинные волосы могут попасть в движущиеся части.
  7. Регулярно очищайте вентиляционные отверстия электроинструмента. Вентилятор двигателя втягивает пыль внутрь корпуса, а скопление материала может привести к поражению электрическим током.
  8. Усталость оператора AV OID. Регулярно останавливайте работу электроинструмента на короткие перерывы, чтобы дать отдых рукам и рукам.
  9. Берегите свои инструменты. Держите все ручки и захваты сухими и чистыми.
  10. Если машине требуется ремонт, всегда обращайтесь к дилеру CLARKE.Всегда настаивайте на использовании оригинальных запасных частей. Несанкционированный ремонт может быть опасным и приведет к аннулированию гарантии.
  11. Эта машина предназначена только для взрослых. Дети не должны играть с этим устройством.

УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ

  1. НЕ применяйте силу к машине. Используйте правильный электроинструмент для вашего применения. Он будет работать лучше и безопаснее со скоростью, для которой он был разработан.
  2. НЕ используйте электроинструмент, если переключатель не включает и не выключает его. Любой электроинструмент, которым нельзя управлять с помощью выключателя, опасен и подлежит ремонту.
  3. Отключайте электроинструмент от источника питания перед выполнением каких-либо регулировок, заменой принадлежностей или хранением инструмента. Эти меры снизят риск случайного включения электроинструмента.
  4. Храните электроинструменты в недоступном для детей месте и НЕ позволяйте лицам, не знакомым с электроинструментом или незнакомыми с этими инструкциями, работать с электроинструментом.Электроинструменты потенциально опасны в руках неподготовленных пользователей.
  5. Поддерживайте электроинструменты в отличном состоянии. Содержите свои инструменты/машины в чистоте, чтобы обеспечить наилучшую и безопасную работу. Проверьте наличие смещения или заедания движущихся частей, поврежденных частей или любых условий, которые могут повлиять на работу электроинструмента. В случае повреждения отремонтируйте электроинструмент перед использованием. Причиной многих несчастных случаев является плохое техническое обслуживание электроинструмента.
  6. Используйте рекомендованные принадлежности. Использование неподходящих аксессуаров может быть опасным.
  7. Чистота машины. НЕ допускайте засорения вентиляционных отверстий машины пылью.
  8. Перед использованием машины проверьте электроинструмент на наличие повреждений. Любая поврежденная деталь должна быть осмотрена, чтобы убедиться, что она работает должным образом и находится в рабочем состоянии. Проверьте соосность движущихся частей, наличие повреждений деталей, креплений и любых других условий, которые могут повлиять на работу машины.Любое повреждение должно быть надлежащим образом отремонтировано или заменена деталь. Если вы сомневаетесь, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ прибор. Обратитесь к местному дилеру CLARKE.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  1. При необходимости доверьте обслуживание или ремонт электроинструмента квалифицированному специалисту с использованием идентичных запасных частей. Это обеспечит безопасность электроинструмента.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ СТАНОК ПО ДЕРЕВОУ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: ПЫЛЬ, ОБРАЗУЮЩАЯСЯ ОТ НЕКОТОРЫХ МАТЕРИАЛОВ, МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНА ДЛЯ ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ.ВСЕГДА РАБОТАЙТЕ НА СТАНОКЕ В ХОРОШО ПРОВЕТРИВАЕМОМ ПОМЕЩЕНИИ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ СИСТЕМУ ТРАВЛЕНИЯ, КОГДА ВОЗМОЖНО.

  1. ВСЕГДА знакомьтесь с токарными станками по дереву и техникой токарной обработки перед использованием станка. В случае каких-либо сомнений обратитесь к квалифицированному специалисту.
  2. ВСЕГДА храните долота в безопасном месте после использования машины.
  3. ПРИМЕЧАНИЕ. Эта машина предназначена для использования только со стамесками по дереву.
  4. НИКОГДА не пытайтесь вращать заготовку, если не используется правильная опора.
  5. ВСЕГДА останавливайте токарный станок перед удалением деталей, опор или опилок со стола.
  6. ВСЕГДА убедитесь, что заготовка надежно зафиксирована в положении
  7. ВСЕГДА держите руки и пальцы подальше от движущегося объекта.
СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ

На машине можно найти следующие символы безопасности.

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Переработка отходов вместо их утилизации как отходов.Все ненужные аксессуары и упаковка должны быть отсортированы и доставлены в центр утилизации для экологически безопасной утилизации.
ПОЛИТИКА ПЕРЕРАБОТКИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Приобретая этот продукт, покупатель принимает на себя обязательство обращаться с WEEE в соответствии с правилами WEEE в отношении обработки, переработки, восстановления и экологически безопасной утилизации WEEE.
Таким образом, это означает, что данное изделие нельзя утилизировать вместе с обычными бытовыми отходами, а следует утилизировать в соответствии с правилами утилизации электрического и электронного оборудования (WEEE) на официальном предприятии по утилизации.

Электрические соединения
ВНИМАНИЕ! Перед подключением изделия к сети внимательно прочтите данные инструкции по электробезопасности.

Перед включением изделия убедитесь, что напряжение источника питания соответствует указанному на заводской табличке. Этот продукт предназначен для работы при 230 В переменного тока 50 Гц. Подключение к другому источнику питания может повредить его.
Этот продукт может иметь вилку, которую нельзя заменить. Если необходимо заменить предохранитель в вилке, замените крышку предохранителя. Если крышка предохранителя утеряна или повреждена, вилку нельзя использовать до тех пор, пока она не будет должным образом заменена.
Если вилку необходимо заменить из-за того, что она не подходит к вашей розетке или повреждена, отрежьте ее и установите новую, следуя приведенным ниже инструкциям по подключению.Старую вилку необходимо безопасно утилизировать, так как вставка ее в розетку может представлять опасность поражения электрическим током.
Если цвета проводов шнура питания данного изделия не совпадают с маркировкой на контактных разъемах, выполните следующие действия.

  • Синий провод должен быть подключен к клемме, отмеченной буквой N или окрашенной в черный цвет.
  • Коричневый провод должен быть подключен к клемме с маркировкой L или окрашенной в красный цвет.
  • Желто-зеленый провод должен быть подключен к клемме, отмеченной буквой E или окрашенной в зеленый цвет.

Мы настоятельно рекомендуем подключать прибор к сети через устройство защитного отключения (УЗО)
В случае сомнений обратитесь к квалифицированному электрику. НЕ пытайтесь ремонтировать самостоятельно.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Убедитесь, что станок по дереву и его компоненты не были повреждены во время транспортировки и что все компоненты находятся в наличии. Если вы заметили какие-либо потери или повреждения, немедленно свяжитесь с вашим дилером CLARKE.
Следующие детали поставляются с токарным станком в сборе.

Headstock Spur
Item Description
1 Handwheel
2 Head
3 Headplate
4
5 Стенд для инструментов 150 мм
6 Блокирующая ручка для поддержки инструментов
7 . middle cup

12 Tail axle locking handle 12
Item Description
10 Tailstock
11
Control wheel Задняя ось
13 Дрифтовый стержень
14 Стоп / Старт. 3 мм, 6 мм, 8 мм)
СБОРКА
  1. Установите центральную чашку задней бабки на ось хвостовой части.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы отсоединить чашку средней задней бабки, вставьте стержень в регулировочное колесо до упора и постучите по нему.
  2. Совместите подручник с основанием подручника. Отрегулируйте до необходимой высоты и положения с помощью фиксирующей ручки подставки и фиксирующей ручки основания.
  3. Установите лицевую панель передней бабки, прикрутив ее к шпинделю передней бабки, используя планку в качестве противодействующего рычага. Зафиксируйте лицевую панель на месте винтами с шестигранной головкой 2 x 3 мм.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Лицевая панель имеет 4 отверстия под болты, расположенные на равном расстоянии друг от друга. они используются для закрепления заготовок, не требующих поддержки задней бабки.
  4. Установите центральный шпиндель передней бабки, вставив его в шпиндель передней бабки, как показано
    ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы отсоединить центральный шпиндель передней бабки, вставьте стержень в маховик до упора и постучите .
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
  1. Перед запуском двигателя всегда вращайте заготовку вручную и убедитесь, что она не ударяет по основанию инструмента или станине.
  2. Перед началом работы убедитесь, что подручник и задняя бабка надежно зафиксированы.
  3. Всегда устанавливайте опору инструмента чуть выше центральной линии токарного станка.
  4. Нажмите зеленую кнопку (I), чтобы запустить токарный станок.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда используйте самую низкую скорость при запуске нового изделия, см. Выравнивание ленты на стр. 11.
  5. Избегайте вращения древесины с трещинами, значительными сучками или пустотами и проявляйте особую осторожность при их обнаружении.
  6. При токарной обработке всегда грубо придавайте заготовке круглую форму на низкой скорости.
  7. Будьте осторожны, чтобы токарные инструменты не врезались в заготовку.

РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ РЕМНЯ
Токарный станок оснащен шкивом с 5-ступенчатой ​​конфигурацией, обеспечивающей указанный диапазон скоростей.
Измените диапазон шкивов следующим образом.
ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что токарный станок отключен от источника питания.

  1. Отвинтите фиксирующую пластину на конце передней бабки станины, чтобы получить доступ к шкиву двигателя.
  2. Отвинтите заднюю дверцу ремня на задней стороне передней бабки, чтобы получить доступ к приводному шкиву.
  3. Ослабьте стопорный болт, удерживающий пластину двигателя, с помощью шестигранного ключа на 6 мм, позволив пластине двигателя повернуться вверх.
  4. Наденьте ремень на нужные шкивы, как показано на схеме выше.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда двигайтесь от большого круга к маленькому.
  5. После перемещения ремня затяните шкив двигателя, повернув пластину двигателя вниз и затянув стопорный болт.
  6. Включите токарный станок, чтобы убедиться, что ремень проходит равномерно по параллельным канавкам на шкивах. Если ремень работает ровно, выключите питание и снова прикрепите пластину крепления ремня и заднюю дверцу ремня.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Для достижения максимальной производительности важно правильно обслуживать машину. Всегда проверяйте перед использованием. Любые повреждения должны быть устранены, а неисправности устранены. Машина требует минимального обслуживания в дополнение к приведенным ниже рекомендациям.
ВАЖНО: Отключите питание перед очисткой.

  1. Удалите пылесосом всю пыль и стружку, которые собираются в двигателе или на нем.
  2. Периодически проверяйте все шнуры, чтобы убедиться, что они в хорошем состоянии и не имеют трещин.
  3. Проверить затяжку болтов крепления передней бабки.
  4. Проверьте приводной ремень на предмет износа и замените его, если он изношен или иным образом поврежден.
  5. Периодически смазывайте заднюю бабку, резьбу болтов моторным маслом, напр.
    Класс SAE20 или SAE30, если становится жестким при использовании.
  6. Слегка смажьте фиксирующие рукоятки и тиски задней бабки маслом, если ими трудно пользоваться.
    • Шариковые подшипники в шпинделях передней и задней бабки смазаны на заводе и имеют постоянное уплотнение и не требуют дополнительной смазки.

ЗАМЕНА РЕМНЯ, ШПИНДЕЛЯ ИЛИ ПОДШИПНИКА
ПРИМЕЧАНИЕ: Цифры в скобках относятся к схемам деталей на страницах 14-15.

  1. Чтобы заменить приводной ремень (53), шпиндель передней бабки (14) или подшипник (4), необходимо сначала ослабить пластину двигателя и ремень, как указано в разделе «Выравнивание ремня» на стр. 11.
  2. Снимите заднюю дверцу ремня (7) и ручку (8).
  3. Ослабьте два болта с шестигранной головкой
    на 3 мм (2) и снимите ручку (1).
  4. Ослабьте болт с шестигранной головкой 3 мм (54) на ведущем колесе (52).
  5. Выбить штифт (14) молотком.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Если у вас нет молотка, приложите деревянный брусок к шпинделю и ударьте молотком.
  6. Чтобы полностью вытащить шпиндель, используйте отвертку с плоским лезвием, чтобы полностью вставить его, если это необходимо.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить подшипники или резьбу.
  7. При необходимости замените подшипники, шпиндель или ремень.
    РЕМЕНЬ: Просто сдвиньте шпиндель ровно настолько, чтобы вставить новый ремень.
    ШПИНДЕЛЬ: Вы должны полностью выбить шпиндель через оба подшипника.
    РАЗМЕР: После снятия шпинделя полностью выбейте подшипники из внутренней части передней бабки. Этого лучше всего добиться, вставив длинный стержень или отвертку через один подшипник внутри передней бабки по направлению к противоположному подшипнику. сильно ударить, чтобы высвободить подшипник из литья.Проделайте то же самое со вторым подшипником. Будьте осторожны, чтобы не повредить стопорное кольцо (13) при навинчивании подшипника. Соберите новые подшипники, вставив их на место снаружи и заменив шпиндель.
    ПРИМЕЧАНИЕ. Может потребоваться ослабить болты крепления моторной пластины (44, 45 и 46), чтобы установить на место шкив шпинделя (52), втулку шпинделя (3) и ремень (53).
  8. Соберите маховик (1) и зажимные болты (2).
    ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ затягивайте ручку подшипника
  9. Затяните конический болт шкива (69) и закройте заднюю дверцу ремня (7)
    См. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ на стр. 14.Если вы не можете устранить какую-либо неисправность, обратитесь за помощью к местному дилеру или в международный отдел обслуживания CLARKE по телефону 0208 988 7400.
Устранение неполадок
Проблема Проверка Раствор
Моторные остановки и не работают. 1. Неисправен/сломан переключатель.
2. Поврежден шнур питания.
3. Обрыв цепи, ослабление контактов или сгоревший двигатель.
4. Перегорел предохранитель или автоматический выключатель.
5. Низкий объем воды.
Отправьте дилеру CLARKE для ремонта.
Отправьте дилеру CLARKE для замены.
Отправьте дилеру CLARKE для замены.
Замените предохранитель или переустановите автоматический выключатель. Выключите другие машины в той же цепи. Проверьте блок питания на правильность громкости тагми. Используйте другую цепь
или обратитесь к квалифицированному электрику для замены блока питания.
Двигатель не запускается и перегорают предохранители или автоматический выключатель. 1. Короткое замыкание в двигателе или питающем кабеле.
2. Неправильные предохранители или автоматические выключатели.
Отправьте дилеру CLARKE для ремонта.
Замените соответствующим предохранителем или автоматическим выключателем.
Двигатель не достигает полной мощности. 1. Цепь перегружена.
2. Неправильный удлинитель
Выключите другие машины и повторите попытку.
Замените удлинителем соответствующего размера.
Шумный 1. Неправильное натяжение ремня.
2. Сухой шпиндель.
3. Ослабленный шкив.
Отрегулируйте натяжение ремня. См. Замена ремня на стр. 12. Смажьте оправку. Затяните установочный винт на шкиве.
RELATED PRODUCTS
• 8-piece Набор долловок дерева
• Часть № 1801874
Wood turning chisel set
- CHT874
4-sided diamond
Sharpener - CHT593
SAE30 motor oil - 1 liter
• Многофункциональная точилка с четырьмя различными GRIT
• Часть № 1801593
• Для смазы

PARTS LIST
44 9004 3 52 90 042
PART DESCRIPTION PART DESCRIPTION 2 044 3244
motor with hexagon socket M 10 x 12 33 Рычаг бл okada
3 Clamping plate 34 Retaining ring
4 Blade adjustment knob 35 Rest of tools
5 Tailstock 36 Tool base
6 Lock Lever Assembly 37 Bolt
7 Eccentric Axis 38 Locking Plate
8 Tail Axle 39 Hex Nut
9 Tapered Stod 40 Блокирующая ручка для поддержки инструментов
10 БАЙЛ БАРКА. .
12 90 044 Headstock spur center 43 Locking plate
13 Faceplate 44 Hexagonal nut
14 Headstock spindle 45 Power cable
15 Ball Bearing 80102 46 Switch Face Panel
16 Retaining Ring 47 Washing Machine
17 Retaining Ring 48 Screw
18 Bearing ball bearings 80102 49 ВКЛ / ВЫКЛ. Rubber foot pad
22 Handwheel 53 Switch box
23 Side plate 54 Washing machine
24 Hexagonal screw 55 Retaining ring 10
25 Pulley 56 Quill tailstock
26 Drive belt 57 Bolt
27 Hex bolt M8 x 25 58 Quill Crank Holder
28 M6 x10 hexagonal bolt 59 Moving knob
29 Motor pulley 60 Stationary handwheel
30 Hexagon bolt 61 Втулка
31 Моторная пластина

International
Heimdall Street, Epping, Essex CM16 4LG

Декларация конфликта
это документирование.
Настоящим мы заявляем, что этот продукт (ы) соответствует следующим правилам WC:
Etearomagnotc 2016 Compliance Regulations
Machine Carbon Black (Safe) Regulations 2008.
Equperans Electrical and Electronic Equipment Restriction Regulations 2012

Применяются следующие стандарты. к продукту (ам):
EN 610204 2009 Al 1: 2010. ЕН 61000-3-22014. EN 61000-3-3 2013. EN 55014-2: 20f5.EN 55014 - L 2006 Al2009M2.2011.

Техническая документация, перенаправленная для демонстрации того, что набор (*) соответствует (-ам) вышеупомянутым правилам, была разработана и * может быть обойдена для проверки соответствующими правоохранительными органами
Этот продукт был выпущен на рынок в 2021 году.

.
Директор JA Clarke

МЕЖДУНАРОДНЫЙ

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
Это важный документ, который необходимо сохранить.
Настоящим мы заявляем, что этот продукт (ы) соответствует следующим правилам Великобритании:

2014/30 / EU
2006/42 / EC
2011/65 / EU
Директива по электромагнитной совместимости.
Директива по машинному оборудованию.
Ограничение использования опасных веществ (с поправками 015/863)

К продукту(ам) применяются следующие стандарты:
EN 61029-1: 2009 + A11: 2010, EN 61000-3-2: 2014 , EN 61000-3-3: 2013, EN 55014-2: 2015, EN 55014-1: 2006 + A1: 2009 + A2: 2011.

Техническая документация, необходимая для демонстрации того, что продукт(ы) соответствует(и) требованиям вышеупомянутой(ых) директивы(ов), подготовлена ​​и доступна для проверки соответствующими регулирующими органами. Знак CE
был впервые применен к: 2021

9 N/A /2021
Описание продукта:
Номер(а) модели:
Серийный номер/номер партии:
Дата выпуска:
Токарный станок по дереву мощностью 370 Вт
CWL435

Подписано

JA CLARKE
Директор

Выбор из широкого предложения


Высококачественные продукты
, , и поступки.
ГЕНЕРАТОРЫ Основной режим или аварийный резерв для работы, дома и отдыха.
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПРОКЛАДКИ Тепло и холод, электрические и моторные - у нас есть то, что вам нужно
СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ , Arc, Tig и Point. От DIY до авто/промышленности.
МЕТАЛЛООБРАБОТКА Сверла, шлифовальные машины и пилы для домашнего и профессионального использования.
ДЕРЕВООБРАБОТКА Пилы, шлифовальные станки, токарные станки, долота и средства для удаления пыли.
ГИДРАВЛИКА Краны, комплекты для ремонта кузова, подъемники с коробкой передач для всех видов применения в мастерских.
ВОДЯНЫЕ НАСОСЫ Погружные, с электрическим и моторным приводом, для домашнего использования, сельского хозяйства и промышленности.
ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ
Угловые шлифовальные машины, аккумуляторные дрели, пилы и шлифовальные машины. СТАРТЕРЫ / ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА Все размеры для автомобильного и коммерческого использования.
Запчасти и обслуживание :
0208 988 7400
Запросы о частях [по электронной почте защищен]
Сервисные и технические запросы [Электронная почта защищена]
Продажи: Великобритания 01992 565333 или экспорт 00 44 (0) 1992 565335
Clarke
International Hemnall Street. , Эппинг, Эссекс CM16 4LG
www.clarkeinternational.com

Документы/ресурсы

Связанные руководства/ресурсы
.

KŚT Классификация - Подгруппа 54

Пожалуйста, прочтите следующую информацию и выразите свое добровольное согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие.

Веб-сайт, с которого вы используете файлы cookie с целью:

  • необходимо для обеспечения надлежащей работы Веб-сайтов (обслуживание сеанса),
  • реализация функций, облегчающих использование веб-сайта,
  • анализ статистики трафика и рекламы на Веб-сайтах,
  • сбор и обработка персональных данных с целью показа рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов.
Файлы cookie

Это файлы, устанавливаемые на конечных устройствах людей, использующих Веб-сайт, с целью администрирования Веб-сайта, адаптации содержимого Веб-сайта к предпочтениям пользователя, поддержания сеанса пользователя, а также для статистических целей и таргетинга рекламы (настройки рекламного контента для индивидуальные потребности пользователя). Обратите внимание, что пользователь Веб-сайта может определить условия хранения или доступа к информации, содержащейся в файлах cookie, с помощью настроек браузера или конфигурации службы.Подробную информацию по этому вопросу можно получить у производителя браузера, поставщика услуг доступа в Интернет и в Политике конфиденциальности и использования файлов cookie.

Администраторы

Администратором ваших персональных данных в связи с использованием Сайта и его сервисов является Издательство Налоги GOFIN sp.z o.o. Администратор персональных данных в файлах cookie в связи с отображением анализа статистики и отображение персонализированной рекламы являются партнерами Wydawnictwo Podatkowy GOFIN sp.z o.o., Google Inc, Facebook Inc.

Каковы ваши права в отношении ваших личных данных?

Что касается ваших данных, вы имеете право запросить доступ к вашим данным, исправление, удаление или ограничение обработка, право возражать против обработки данных, право отозвать согласие.

Правовая основа для обработки ваших персональных данных
  • Необходимость обработки данных в связи с выполнением контракта.

    В нашем случае договор означает принятие правил наших услуг. Поэтому, если вы принимаете договор на предоставление данной услуги, мы можем обрабатывать ваши данные в объеме, необходимом для выполнения этого договора.

  • Необходимость обработки данных в связи с законными интересами администратора.

    Применяется к ситуациям, когда обработка данных оправдана обоснованными потребностями администратора, т.е.для выполнения статистических измерений, улучшения наших услуг, а также проведения маркетинга и продвижения собственных услуг администратора.

  • Добровольное согласие.

    Для достижения целей:
    - запоминание ваших решений на Веб-сайтах относительно использования опционально доступных функций,
    - анализ трафика и статистики рекламы на Веб-сайтах,
    - отображение персонализированной рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов в связь с посещением этого веб-сайта партнеры Wydawnictwo Podatkowy Gofin sp.о.о. должен иметь возможность обрабатывать ваши данные.

Нам необходимо ваше добровольное согласие на сохранение файлов cookie в целях достижения вышеуказанных целей.
В связи с вышеизложенными разъяснениями, пожалуйста, дайте свое добровольное согласие на хранение информации в файлах cookie, нажав кнопку «Я согласен» или «Не сейчас» в случае отсутствия согласия.Можно использовать «расширенные настройки» файлов cookie, чтобы определить индивидуальное согласие на сохранение выбранных файлов cookie для выбранных целей. .

Устройство поворота шариков Perfect Sphere

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.


Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

.

Holzstar TF 170 E ➡️

фрезер по дереву

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Смотрите также