Виды наждачной бумаги по зернистости


Зернистость наждачной бумаги - показатель зернистости, характеристики абразива.

Наждачная бумага или шкурка – это абразивный инструмент, применяемый повсеместно, от мелких бытовых ремонтов до крупных цехов и ремонтных мастерских. Данный материал применяется для устранения неровностей поверхностей различной конфигурации, шлифовки, устранения заусенцев, коррозии и множества других целей. 

Основным методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частичек. Она же является и основным указателем для применения шкурки при проведении тех или иных работ. 

Показатель зернистости

Основной показатель, который учитывается при выборе – это номер бумаги соответствующий её абразивности. В номере указано количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем большее количество абразивных крупинок помещается на единицу площади, тем они, соответственно мельче и пригодны для более тонких операций. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм наждачная бумага подразделяется на три основных категории:

  • Крупная. Маркируется цифрами от 12 до 80. В основном применяется для черновой обработки дерева, металла и других материалов, а также для снятия лака, краски и ржавчины. При обработке оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки менее крупной шкуркой.
  • Средняя. Показатель абразивности в пределах от 80 до 160. В основном применяется для обработки деревянных деталей, доводки поверхностей после черновой обработки.
  • Мелкая. Количество абразивных частиц – от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Применяется для финишной обработки поверхностей, шлифовки и полировки. 

Приведенная ниже таблица зернистости наждачной бумаги позволяет более точно подобрать бумагу в соответствии с планируемыми работами. 

Прочие характеристики абразива

Сам абразивный материал, наносимый на основу шкурки, бывает разным. Для него используются различные природные и синтетические материалы, от физических свойств которых во многом зависит сфера применения материала.  Приведём основные виды:

  • Карбид кремния. Широко используемый материал, применяется при производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
  • Гранат. Природный материал, в основном используется для работы с деревом. Шкурка с данным видом абразива мягкая и эластичная, удобна в обработке неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
  • Керамический абразив. Высокотвердый материал, часто используется при формировке изделий.
  • Окись алюминия. Стойкий абразив, ценится из-за длительности эксплуатации. Важным качеством данного типа бумаги является образование новых режущих граней при истирании старого слоя. 

ГОСТ

Маркировка и шероховатость наждачной бумаги регламентируется отечественными и зарубежными стандартами. Сегодня существует три стандарта – советский, российский и международный. В советском ГОСТ 3647-80 маркировка определяется количеством зерен на квадратный дюйм. На новые изделия наносится маркировка в соответствии с ISO 6344, которому соответствует российский ГОСТ 52318-2005. 

Разобраться в соответствии старого и нового госта поможет приведенная ниже таблица зернистости шкурки.

Как видим, основная разница заключается в направлении движения номеров в маркировке. В старом госте значения крупности зерен и их плотности уменьшаются. В международной классификации номер шкурки увеличивается при уменьшении размера зерен. 

Зернистость шлифовальной шкурки

Обработка плит МДФ, ДСП

калибрование

Р30, Р36, Р40, Р50

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р50, Р60, Р80

ленты бесконечные

финишное шлифование

Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка деталей мебели и дверей из МДФ

предварительное шлифование перед грунтовкой

Р80, Р100, Р120

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после грунтовки

Р150, Р180, Р220, Р240

самозакрепляющиеся изделия

шлифование после окраски

Р320, Р400

самозакрепляющиеся изделия

Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты

шлифование

Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

Обработка мебельного щита и деталей мебели 

калибрование 

Р36, Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка паркетной доски

калибрование

Р80

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р120

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

ленты бесконечные

Обработка листового проката из стали

черновое шлифование, снятие окалины

Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60

ленты бесконечные

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

чистовая шлифовка

Р150, Р180,  Р220 , Р240

ленты бесконечные

полировка

Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из нержавеющей стали

зачистка сварного шва

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120

ленты бесконечные

предварительное шлифование, матирование

Р150, Р180, Р220, Р240

ленты бесконечные

шлифование

Р280, Р320,Р360, Р400

ленты бесконечные

чистовое шлифование/полирование

Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200

ленты бесконечные

Обработка труб из углеродистой стали

удаление окалины, ржавчины

Р40, Р60, Р80

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка проволоки

шлифование

Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150

ленты бесконечные

Обработка медицинских инструментов, столовых приборов

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р60, Р80, Р100

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р100, Р120, Р150, Р180

ленты бесконечные

Обработка радиаторов и алюминиевых деталей

черновое шлифование, удаление заусенцев

Р40, Р60

ленты бесконечные

чистовое шлифование

Р80, Р100

ленты бесконечные

Общая металлообработка

черновое шлифование

Р36, Р40, Р60

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

промежуточное шлифование

Р80, Р100, Р120

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

чистовое шлифование

Р150, Р180, Р220

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

полирование

Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800

круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся

Обработка лакокрасочных покрытий

подготовка металла к нанесению покрытия;

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

Р40, Р60, Р80

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала;

предварительное шлифование, шпатлевки

Р100, Р120

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание;

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

Р120, Р150, Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование шпатлевки

Р180

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

подготовка поверхности к грунтованию

Р220, Р240, Р320

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

грубое шлифование грунта

Р400

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

финишное шлифование грунта

Р600, Р800

листы и диски  шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка грунта при окраске в темные тона

Р1000

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП

Р1000, Р1200,  Р1500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски

Р2000, Р2500

листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

расшифровка маркировки. Виды зернистости шлифовальных шкурок. Самые мелкие наждачки и с зернами других размеров

Одним из самых распространенных и при этом уникальным по своим эксплуатационным свойствам материалом является знаменитая наждачка. Этот абразив в наши дни нашел более чем широкое применение в самых разных сферах. И речь идет о современном строительстве, столярном, слесарном деле и прочем. Шкурки, как их еще называют, с учетом своей зернистости используются многими мастерами для обработки поверхностей, выполненных из более чем широкого перечня материалов.

Этот расходник является максимально простым и, что немаловажно, доступным по цене. Однако необходимо знать, по каким основным параметрам следует грамотно подбирать зачистные насадки, принимая во внимание целый перечень факторов, включая особенности выполняемых работ и обрабатываемых материалов.

Виды бумаги по зернистости

Независимо от степени абразивности, все типы наждачки представляют собой оснастку, которая состоит из подложки или основания и самого рабочего элемента. Основа бывает тканевой или бумажной. Первый вариант, как правило, отличается надежностью, а, следовательно, большим сроком эксплуатации. Естественно, такая наждачная бумага будет стоить дороже. На основание с одной его стороны наносится само абразивное вещество при помощи специальной смолы или же клеевого состава. Именно с учетом его фракции (крупности) и осуществляется классификация описываемого расходного материала.

Чтобы объективно оценить ключевые эксплуатационные показатели рассматриваемых насадок, во многом определяемых именно размерами зерна, следует уделить внимание материалу изготовления. От этого фактора напрямую зависит градация наждачной бумаги.

На данный момент в продажу поступает шкурка, сделанная на основе разных абразивов.

  • Гранит, который характеризуется сравнительной мягкостью, а также достаточной эластичностью. Подобные характеристики особенно актуальны при выполнении работ с рельефной древесиной. Важно учитывать, что этот материал природного происхождения в процессе трения эффективно закупоривает все поры. Это само по себе предотвращает в дальнейшем намокание дерева при отсутствии на нем слоя краски, лака и другого покрытия.
  • Кремния карбид, представляющий собой оптимальное решение в ситуациях, когда речь идет о зернистости, наиболее подходящей для шлифовки твердого металла. Не менее эффективной будет такая наждачная бумага при удалении слоев краски, а также коррекции формы деталей из пластика.
  • Керамическое напыление, являющееся одним из самых грубых и твердых рабочих покрытий. В подавляющем большинстве случаев оно становится составной частью наждачки на бумажной основе. Применяют ее преимущественно для обработки деревянных поверхностей. Стоит заметить, что многие поступающие в продажу наждачные ленты для промышленного оборудования и полупрофессиональных станков имеют именно напыление из керамики. Его главным конкурентным преимуществом является повышенная износоустойчивость. За счет надежного крепления к основе такая насадка дольше сохраняет зерна, следовательно, свои эксплуатационные показатели.
  • Окись алюминия, применяемая для обработки на разных стадиях древесины. Этот абразив имеет уникальную особенность. Она сводится к тому, что в процессе нагрева фракции начинают крошиться. Как ни странно, но это приводит к образованию новых заостренных граней. Таким образом рабочая поверхность как бы обновляется, благодаря чему обеспечивается максимальный срок эксплуатации шкурки.
  • Напыление на алмазной основе, являющееся самым дорогостоящим вариантом изготовления описываемого расходного материала. Ключевые преимущества в данном случае обусловлены твердостью минерала. Благодаря его свойствам такая наждачка одинаково эффективна при обработке любых поверхностей. Один из важных моментов заключается в устойчивости алмаза к нагреванию, что позволяет применять инструмент в течение длительных периодов без обязательного охлаждения. С учетом стоимости производства такие шкурки меньше представлены на рынке, поскольку чаще отдают предпочтение более доступным по цене вариантам.

Наиболее распространенной и популярной сейчас стала наждачная бумага с напылением из электрокорунда. Этот материал является результатом плавления металлической стружки при использовании дуговых печей. Если сравнивать с алмазными наждаками, то у них твердость будет в 4 раза выше, чем у этой разновидности.

Размер фрагментов абразива наждачной бумаги, то есть, ее зернистость, измеряется в микрометрах. С учетом этой единицы измерения следует отметить, что наименьшее зерно – это всего лишь 3-5 мкм. Самый же большой размер достигает отметки в 1000 мкм, что эквивалентно 1 мм. С учетом этого ключевого параметра существующую наждачную бумагу делят на две категории: крупно- и мелкозернистую. Есть еще промежуточный вариант – среднезернистая.

Анализируя актуальные правила, по которым классифицируют наждачку, следует отметить важность таких моментов, как страна и год выпуска. К примеру, согласно международным нормам расходные материалы на гибкой и негибкой основах обозначаются буквами «P» и «F» соответственно. При этом цифрами указывается зернистость абразива. Параллельно в продаже можно найти наждачку, маркируемую в соответствии с действующим российским ГОСТом.

Важно учитывать, что в ситуациях с российской продукцией возможны два варианта. Первый – это ГОСТ, официально утвержденный в 2005-м и разработанный с ориентацией на нормы стран Европейского союза. Во втором случае речь идет о правилах, принятых еще в 80-е годы ХХ столетия профильным министерством Советского Союза. Кстати, отсутствуют единые системы и правила и у зарубежных производителей.

Так, к примеру, свои стандарты действуют в Стране восходящего солнца, Канаде, Соединенных Штатах, Турции и Поднебесной.

Крупнозернистая

Крупная наждачная бумага и другие приспособления на ее основе эксплуатируются преимущественно для начальной обработки различных материалов. А также здесь речь идет о снятии лака и краски с заготовок и деталей. Предсказуемо главной отличительной чертой такой шкурки являются грубые и максимально крупные зерна. Очень часто крупнозернистые образцы актуальны в тех случаях, когда стоит задача не столько выровнять, а именно снять верхний слой. Крупная наждачка нумеруется в пределах от 12 до 80.

При выполнении работ настоятельно рекомендуется учитывать, что неизбежно будут оставаться следы. В зависимости от материала таковыми могут оказаться довольно глубокие царапины. С такими последствиями можно столкнуться при работе с деревом. И, конечно же, жесткий абразив не подойдет для зачистки финишной шпаклевки при отделке стен.

Подразумевается обязательная последующая обработка насадками с меньшими размерами зерна.

Зависимость эксплуатационных свойств от параметров зерна абразива в данном случае будет выглядеть следующим образом.

  • Выполнение наиболее грубых работ преимущественно по металлу (снятие заусенцев, зачистка ржавчины и прочие манипуляции) – расходные насадки с размерами фракции в диапазоне 1000-500 мкм. В соответствии с новым ГОСТом: Р-22, Р-24, З30 и З36 (зерно указывается от самого большого до наименьшего). По старым нормам в эту категорию входит наждачка 80П, 63П и 50П.
  • Первичная обработка заготовок из древесины. Для начальной шлифовки разных поверхностей успешно применяют абразивы от 500 до 250 мкм. По новому и старому ГОСТам это будут шкурки Р-40, -46, -54, -60 и 40П, 32П и 25П соответственно.
  • Снятие верхних слоев лакокрасочных покрытий, включая олифу, а также выравнивание штукатурки и промежуточная шлифовка поверхностей – наждачка с зерном от 250 до 100 мкм. Новая маркировка – Р-70, -80, -90 и -100. Старый ГОСТ – 20П, 16П, 12П и 10П. Для финишного шлифования используют насадки от 50 до 105 мкм, которым по старому ГОСТу соответствуют 20П, 16П, 12П и 10, а согласно современным нормам – Р-120, -15, -180 и -220.

Среднезернистая

С учетом особенностей сфер применения в каждом конкретном случае среднюю по зернистости наждачную бумагу используют на промежуточном этапе обработки. И речь в данном случае может идти практически о любом обрабатываемом материале.

Такие абразивы позволяют качественно зачистить и при необходимости выровнять поверхность. К среднезернистой наждачке относятся образцы с номерами в диапазоне 80-160. Она будет эффективной при устранении сравнительно небольших заусенцев, а также удалении следов лакокрасочных материалов.

Мелкозернистая

Самая мелкая шкурка в подавляющем большинстве случаев используется при выполнении обработки на завершающей стадии. В частности, имеется в виду финишная шлифовка перед нанесением грунтов и покраской. А также такой мелкозернистой наждачкой обрабатывают мелкие детали. Речь идет о номерах в диапазоне от 160 до 4000. Кстати, к этой категории расходного материала относится в том числе так называемая нулевка.

Мелкозернистая наждачная бумага типа microgrid предназначена для следующих видов работ с учетом ее жесткости и размеров зерна.

  • Тонкая шлифовка металла, дерева и других материалов (от 60 до 40 мкм) – в соответствии со старым ГОСТом наждачка маркируется, как 5-П и 4-П, а согласно новым стандартам – Р-240, -280, -320 и -360.
  • Полировка, включая так называемую мокрую шлифовку с применением охлаждающих жидкостей – инструмент с зернистостью в пределах от 40 до 20 мкм. По советскому ГОСТу наждачка М-40, -28 и -20, а по современным стандартам – Р-400, – 500, -600 и -800.
  • Шлифование изделий из металла, а также керамики и пластика (от 20 до 14 мкм). Наждачная бумага, маркируемая М-20 по старому или же Р-1000 и Р-1200 по новому ГОСТу.
  • Самая тонкая шлифовка, а также полировка стали и выполнение микрошлифов – наждачная бумага от 4 до 3 мкм. Старый и новый ГОСТ – М-14, -10, -7, -5 и Р-1500, -2000, – 2500 соответственно.

Как разобраться в маркировке?

Изначально стоит заметить, что речь идет об отображении размеров фракций оснастки. Ранее при производстве наждачной бумаги отечественные компании руководствовались ГОСТ 3647-80, который на сегодняшний день является неактуальным. Его альтернативой стал новый стандарт, а именно: ГОСТ 52381-2005, соответствующий международным нормам ISO 6344. Актуальный на сегодня стандарт, как уже отмечалось, был внедрен в 2005 году. При этом важно понять его ключевые отличия от предыдущих норм. Так, согласно последним, уменьшение чисел в маркировке наждачки свидетельствовало об уменьшении зернистости.

В обновленном ГОСТе все с точностью до наоборот – чем выше число, тем меньше размер зерна. Сейчас без труда можно найти таблицы, по которым определяются параметры насадок как по новым, так и по старым правилам. Особое внимание следует уделить правильной расшифровке данных, скрытых в маркировке. На практике эта задача является довольно простой. Буква «Р» указывает на материал основания наждачной бумаги, а цифры после нее – это непосредственно характеристики зерна. Например, если на обратной стороне наждачки указано «Р-400», то речь идет о мелкозернистой шкурке.

Кстати, этот вид насадки больше известен среди мастеров под народным названием «нулевка» и применяется для финишной обработки поверхностей и их полировки.

Естественно, ключевой параметр фракции указывается в микронах (мкм). Но, помимо непосредственно самого размера фракции, там же присутствует и другая информация, которую не лишним будет уметь трактовать. И речь в данном случае идет о следующих важных обозначениях.

  • «Л» – свидетельствует о принадлежности изделия к категории листовых. Если оснастка идет в рулонах, то, как правило, на ней не ставят какие-либо дополнительные отметки.
  • «М» – значок, наличие которого является свидетельством того, что наждачка является влагостойкой. Такие оснастки предназначены для влажных заготовок и изделий с минимальным риском преждевременного разрушения основы.
  • «П» – эта буква присутствует в перечне параметров насадок, ориентированных для работы исключительно с сухими поверхностями. В данном случае тесное взаимодействие с влагой категорически противопоказано.
  • Цифры «1» и «2» на обороте будут обозначать, что насадки ориентированы на мягкие и жесткие поверхности соответственно.

Для наглядности есть смысл привести актуальную маркировку существующих абразивов с полноценной расшифровкой возможных обозначений. Пользуясь информацией, приведенной в соответствующей схеме, можно узнать характеристики абразива. Эти данные помогут подобрать наиболее подходящий вариант для выполнения конкретных работ и с учетом особенностей материалов.

В процессе выбора шкурки настоятельно рекомендуется уделить должное внимание изучению ее обратной стороны. Именно здесь будут указаны все важные параметры, которые помогут определить предназначение абразива.

Какую шлифовальную шкурку выбрать?

Как уже было отмечено, описываемые расходные насадки широко применяются для выполнения задач разной сложности мастерами, представляющими самые разные сферы. Например, в современном строительстве при выполнении отделочных работ наждачка применяется для выравнивания шпаклеванных стен и потолков, а также шлифовки застывших разводов. А также рассматриваемый расходник является неотъемлемой частью арсенала специалистов, работающих с кузовами автомобилей. Шкурки можно успешно использовать в том числе для заточки ножей.

Не менее часто насадки разной гритности эксплуатируются при обработке древесины. Наждачка позволяет довести заготовки и отдельные элементы изделий из дерева до идеального состояния. Стоит также отметить, что наждачная бумага обходится намного дешевле абразивных камней и другого заточного инструмента и оборудования. Нередко опытные мастера успешно заменяют такие устройства шкурками соответствующей зернистости, закрепленными на ровных поверхностях. Но при этом необходимо знать, как правильно подобрать расходную насадку.

Наждачка бывает обычной и водостойкой. Второй вариант на практике будет более функциональным и долговечным. Помимо того что такими шкурками можно обрабатывать влажные поверхности, периодическое промывание позволяет избавляться от пыли. Однако важно учитывать, что при выполнении шлифовальных работ с использованием станков нежелательно присутствие воды.

При выборе расходников важно учитывать их основную в данном случае характеристику. И здесь речь идет не о форме выпуска наждачки, а именно о размерах фракции, то есть зернистости рабочей поверхности.

Конечно же, не стоит недооценивать и важность способа нанесения этой самой рабочей части. В принципе тип абразива и его крепление больше определяют не эффективность, а долговечность.

Если имеется в виду обработка древесины, то в первую очередь следует обратить внимание на шкурки, которые в процессе эксплуатации не будут быстро забиваться пылью. Оптимальными станут варианты с промежутками между зернами (открытое нанесение рабочего покрытия). С учетом выполняемых задач подбирают наждак, принимая во внимание следующие факторы:

  • начальная обработка (придание формы заготовкам, снятие толстых слоев древесины, удаление лакокрасочных материалов) – Р40-Р80;
  • на стадии подготовки поверхности к покраске – Р100-Р240;
  • шлифование изделий после нанесения первых слоев краски или лака – Р360-Р400;
  • финишная полировка – от Р500.

Для работы с металлом понадобятся более жесткие абразивы. Если речь идет об алюминиевых сплавах, то в принципе будет достаточно и обычного корунда. Такие шкурки смогут справиться также с обработкой чугуна, бронзы и черной стали. Циркониевый, титановый и легированный, а еще лучше керамический электрокорунд станет оптимальным выбором для латуни. В данном случае важно, чтобы нанесение рабочего материала осуществлялось закрытым способом.

Принцип подбора зернистости для металлообработки является стандартным. Удаление ржавчины и устранение наиболее выраженных шероховатостей – самая грубая фракция. Чем тоньше будет снимаемый слой, тем меньше потребуется зерно. Однако стоит учитывать, что на практике каждый из этапов предусматривает использование нескольких типов наждачной бумаги в контексте ее зернистости.

При выборе шкурки для работы с изделиями и заготовками из пластика, стекла, камня, керамики важно учитывать плотность. Помимо этого, важную роль будет играть плотность расположения. А также необходимо помнить, что подобного рода работы рекомендуется выполнять при подаче жидкости. Следовательно, рассматривать стоит преимущественно влагостойкую наждачку. Еще один важный момент заключается в том, что при обработке пластика и стекла на завершающем этапе даже «нулевка» и наждак Р-800 будут неактуальны, поскольку оставят царапины.

Помимо всего перечисленного для многих одним из ключевых критериев на фоне главных эксплуатационных характеристик будет финансовая сторона вопроса. Здесь все максимально просто, так как чем лучше наждачная бумага, тем дороже она стоит. Конечно же, все стараются найти оптимальное соотношение стоимости расходных насадок и их качества.

Виды и назначение наждачной бумаги

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, который используют для шлифования или устранения различных неровностей, и прочих элементов на определенной поверхности. В этой статье мы поговорим о том, какой бывает наждачная бумага, какой вид наждачной бумаги для каких случаев предназначен, и все остальное прочее, что может быть с ней хоть как-то связано.

 

Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)

Наиболее популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот, о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень мягкой.


Теперь же, можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:

- это крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;

- наждачка средней зернистости, размером от 80-160;

- наждачная бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.

Так, крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев, например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть, если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки будут оставлены царапины.

Далее, чтобы сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы выполнить промежуточную обработку.


И, мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после которой следует лакировка, покраска и так далее.

 

Материалы наждачной бумаги

Теперь же поговорим о том, из чего делают наждачную бумагу, а так как это комбинированный строительный материал (или инструмент, если можно это так назвать), то стоит отметить все компоненты, которые входят в её состав.

Прежде всего – это  основа наждачки. Часто, основой является как раз таки бумага. Она очень дешева, умерено крепкая и может переносить значительные механические нагрузки. Её можно обработать практически любым водоотталкивающим средством, а на такую основу можно наносить даже очень мелкие фракции шлиф материала, но износостойкость в таком случае, будет желать только лучшего.


Также, наждачная бумага может быть на тканевой основе. Такой материал будет обладать высокой степенью износостойкости, а также пропитываться различными смолами, чтобы сделать защиту от влаги. Кроме того, в отличие от бумажной основы, ткань будет обладать отличной степенью эластичности, а также прочностью на разрыв.

И, существует комбинированная наждачка. В таком случае, основой является комбинированный слой, состоящий как из ткани, так и из бумаги. Применяется такая наждачка в случаях, когда её нужно вынести большие механические нагрузки. Данный вид наждачной бумаги объединяет в себе все достоинства предыдущих двух типов, поэтому она является наиболее дорогой из всех.

Теперь, несколько слов о самом абразиве наждачной бумаге. Так, нужно обращать внимание на степень насыпки абразива – это может быть сплошная насыпка с высокой прочностью, которая подойдет для обрабатывания твердых веществ, или же бумага с полуоткрытой насыпкой абразива, который предназначен для мягких материалов.

 

Материалы абразива

И, конечно же, теперь о том, из каких материалов изготавливают абразивы. Так, существует несколько видов абразива, который применяется для нанесения на наждачную основу. Итак, давайте рассмотрим каждый вид.

Электрокорунд. Это наиболее популярный и применяемый тип абразива, который получают в результате восстановительной плавки в дуговой печи шихты, которая состоит из бокситового агломерата, а также железной стружки и специального малозольного углеродистого материала. Такой материал выдерживает высокое давление, а также имеет высокую режущую способность. По внешнему виду очень похожа на кристаллы, имеющие острые грани на изломе. Также, к электрокорунду могут добавлять легирующие плавки, которые могут в той или иной степени, улучшать свойства наждачной бумаги.

Карбид кремния. Получается данный абразив в результате спекания крепнезема и графита, в  специальной электропечи «Ачесона». Так, данный материал состоит из небольших блестящих кристаллов, не имеющих стандартную форму, и имеющие очень острые края. Карбид кремния имеет намного большую твердость, нежели оксид алюминия, но при этом он несколько хрупок. При возникновении давления, кристаллы распадаются, образовывая большее количество режущих граней, поэтому данное свойство карбида кремния, позволяет ему эффективно использоваться в наждачной бумаге.

Гранат. Из этого материала также делают абразив. Представляет собой очень мягкий минерал, который при шлифовке делится на большое количество мелких частиц, которые взаимодействуя между собой, делают свою работу – шлифуют заготовку.

Алмаз. Наждачная бумага из этого абразива самая дорогая, понятно по каким причинам. Вместе с тем, данный материал очень прочный, поэтому такая наждачка очень прочная и эффективная. Но, ввиду дорогой стоимости, применяется достаточно редко.

Вот и все, что необходимо знать о наждачной бумаге. Также, предоставляем несколько документов, согласно которым, наждачная бумага стандартизируется по ГОСТу.





Еще похожие страницы:

 - Полная классификация шлифмашинок. Помощь в выборе при покупке

 - Приспособления для шлифовки

 - Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками

 - Как правильно полировать мрамор

 - Гидропескоструйные аппараты передвижные

загрузка...

Наждачная бумага – маркировка, таблица, виды зернистости

Одним из наиболее востребованных абразивных материалов в домашних условиях и на производстве является наждачная бумага. Она известна еще с 13 века в разных видах, когда производилась на основе природных структур. На пергаменте или тканевой основе распределялся равномерно натуральный клей или растопленная смола деревьев, а сверху все посыпалось просеянным песком, молотыми ракушками, семенами растений или другим зернистым фактурами.

Промышленным производством шлифовальной шкурки занялся англичанин John Oakey в середине 19 века. В качестве подмастерья при изготовлении музыкальных инструментов он клеил на поверхности крошку битого стекла и песок. Впоследствии бизнес разрастался, а технологии совершенствовались.

Что такое наждачная бумага

В современном понимании наждачная абразивная бумага представляет собой шлифовальный лист, у которого на пластичную основу нанесены зерна абразивного вещества определенной фракции и степени твердости. Присыпка может быть разной по фактуре, ее размеры для каждого случая подбираются от крупного зерна до пылеобразного порошка.

Каждый тип работ требует соответствующие виды зернистости. Чем ближе к финишным операциям, тем меньше требуется фракция зерна.

Водостойкий абразив нужен для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей

В продаже встречаются различные формы, в которые облачена современная наждачка:

  • листовой формат, где основой служит бумага или ткань;
  • наждачки в виде губки;
  • шлифшкурка в формате бруска.

Использовать все типы можно на разных поверхностях, включая деревянные, металлические или из искусственных материалов. Шкурка шлифовальная применяется во время домашних ремонтов, на стройках в процессе отделочных работ, популярной является в автомастерских.

Сфера применения очень широка - от домашнего ремонта до крупнейших строек, автомастерских и металлургических заводов

Обозначение продукции

Понятная маркировка наждачной бумаги помогает правильно выбрать оптимальный материал для конкретной операции. Специалисты ориентируются на самые простые и понятные параметры:

  • вид зернистости наждачной полоски;
  • материал подложки;
  • разновидность абразива;
  • характер насыпки.

Важно знать, что буквенно-цифровая маркировка продукции в зависимости от страны изготовителя отличается. Отечественные компании ориентируются на внутренний ГОСТ, а зарубежные бренды выпускают продукт согласно собственным стандартам FEPA и ISO 6344. Обычно эти соответствующие символы, включая номер, описаны на тыльной стороне.

Выпускаемый формат наждачной бумаги по стандарту может быть в виде отдельного листа, какой в обозначении имеет литеру «Л», или в рулонном виде, когда отсутствует дополнительный буквенный символ.

Листы маркируются литерой "Л"

Также в обозначении наждачная шкурка имеет разные цифры. Когда это будет «1», то у изделия предназначение соответствует мягким материалам, таким как дерево или пластик. Если же в маркировке стоит «2», то такие виды наждачной бумаги рассчитаны на более твердые заготовки, к которым относятся стекло или металл.

Двойка предназначена для работы с твердыми поверхностями - металл, стекло

Выбор наждачной бумаги по зернистости

Важным значением является зернистость наждачной бумаги. Она регламентирует виды деятельности, которые нуждаются в этом типе абразива. Размер зерна узнать можно по числовому значению, указанному рядом с литерой «Р». Минимальное значение соответствует более крупному зерну, поэтому мелкая шкурка маркируется большими числами, также как и нулевка.

В бывших союзных республиках встречается классификация наждачной бумаги с обозначением «Н», что соответствует размеру зерна в десятках микрон. Аналогичная ситуация с «М», когда размеры указаны не в десятках, а в единицах мкм. Примером является приведенная таблица.

Обозначение

Сфера использования

Аналоги

Р36, Р24, Р22

Черновая предварительная грубая обработка

50-Н, 63-Н, 80-Н

Р60, Р46, Р40

Предварительная шлифовка

25-Н, 32-Н, 40-Н

От Р80 до Р120

Первичный этап чистки

10-Н, 16-Н, 20-Н

Р180 Р150

Финальная стадия шлифовки

8-Н, 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага может быть дифференцирована по следующим критериям, расположенным в этой таблице.

Обозначение

Сфера использования

Актуальные аналоги

Р240, Р280

Востребована при обработке твердой древесины

М63, 5-Н

Р400, Р600

Предварительная обработка до нанесения лакокрасочного покрытия

2-Н, 3-Н, М40, М28

Р1000

Тщательная обработка металлической поверхности, керамической или пластиковой

1-Н, М20

Р1500, Р1200

Финальное полирование

М5, М14, М7, М10, Н-0, Н-00

Ориентироваться можно на маркировку:

  • крупнозернистые изделия обозначаются интервалом от Р-22 до Р-220

Самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой

  • мелкозернистые марки наждачки соответствуют интервалу от Р-240 до Р-2500;
  • полировка проводится абразивными материалами с цифровыми значениями до Р-4000.

ВИДЕО: Обозначение зернистости у разных производителей

Используемая подложка

Базовая основа для абразивного материала может быть нескольких типов. Это связано с разными предполагаемыми способами обработки с помощью шлифовальной шкурки. Поверхность может затираться «на сухую» или «по-мокрому». Если текстура имеет слабую плотность, то от влаги она быстро разрушится.

Производители предлагают следующие типы основы:

  • бумажная;
  • тканевая;
  • комбинированная.

Подбирается плотная бумага, способная выдерживать значительные механические нагрузки. Она классифицируется в зависимости от плотности и отличается между собой по цвету согласно стандарту FEPA. Используется водостойкий тип листов или простой. Преимущества такого продукта:

  • доступная стоимость;
  • не растягивается во время работы;
  • обеспечивается возможность нанесения мелкой фракции зерна на поверхность.

Недостатки проявляются в таких факторах:

  • слабая прочность;
  • быстрый износ;
  • малая стойкость к влаге у большинства марок.

 В качестве тканевой основы применяют полиэстер либо фибру. Для пропитки используется смола, обеспечивающая гибкость, эластичность и водостойкость.

В комбинированных изделиях подложку делают из ткани и бумаги. Они проклеиваются вместе. Данный тип обладает преимуществами двух предыдущих, но стоит дороже. Материал отлично справляется с большими механическими нагрузками.

Тип нанесенного абразива

Компании-изготовители используют различный абразивный материал для насыпки на поверхность наждачки. В зависимости от операции, стоит выбирать его, опираясь на физико-химические характеристики.

Терка для шлифования - в клипсы вставляются края шкурки, натягиваются и можно приступать к работе

Наждачная бумага из электрокорунда

Относится к наиболее распространенным материалам. Он получается при восстановительной плавке при производстве в дуговых печах. Основой для него служит бокситовая шихта, сочетающаяся с железной стружкой и углеродистым малозольным веществом.

В качестве абразива использован электрокорунд

Благодаря данной структуре корунд выдерживает большое давление и обладает высокой режущей способностью. Для улучшения характеристик в состав могут домешивать легирующие компоненты.

Наждачная бумага из карбида кремния

Карбид кремния - водонепроницаемый состав

Формируется структура за счет спекания кремнеземов в электрической печи вместе с графитами. В результате образуются острогранные кристаллики, значительно превышающие по степени твердости алюминиевые оксиды. Фактура востребована при зачистке стекла, пластика или финишных операциях с металлом.

Наждачаная бумага из граната

Гранатовая крошка рекомендована для сухой полировки металла или дерева

Шкала Мооса отводит этому материалу строку около значений 6,5-7,5 единиц твердости. Данный тип абразива подойдет для мягких материалов типа дерева или пластика. Быстрый износ компенсируется высоким качеством результата.

Наждачная бумага из эльбора

Крошка искусственного алмаза (эльбор) показывает самые лучшие результаты шлифования

Такой материал называют искусственным алмазом. По шкале Мооса у него максимальные 10 единиц твердости. Это втрое превышает карбид и четырежды обходит корунд. Недостатком является высокая стоимость продукта.

Для справки! Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения твёрдости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости (Википедия).

ВИДЕО: Какую шкурку выбрать для сухой затирки

Наждачная бумага - это... Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков


Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия


Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

  • Л — листовая
    • для рулонной букву не ставят
  • 1 — тип бумаги. Варианты:
    • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
    • 2 — для шлифования металлов
  • Э — абразив нанесён электростатическим способом
  • 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
    • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
    • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
  • П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
    • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
    • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
    • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
    • П — ткань полудвунитка
  • 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
    • 15А — нормальный электрокорунд
    • 24А, 25А — белый электрокорунд
    • 43А, 45А — монокорунд
    • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
    • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
    • 71Ст — стекло
    • 81Кр — кремень
  • 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
    • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
  • -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
    • В — ≥ 60 %
    • П — ≥ 55 %
    • Н — ≥ 45 %
    • Д — ≥ 41 %
  • М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
    • М — мездровый клей
    • С — синтетический клей
    • К — комбинированная связка (М + С)
    • СФК — фенолформальдегидная смола
    • ЯН-15 — янтарный лак
  • А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
    • А — ≤ 0,5 %
    • Б — ≤ 2 %
    • В — ≤ 3 %
  • ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
    • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
    • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
  • 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка


Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

  • При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
  • Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
  • В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
  • Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
  • Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
  • Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

  • В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

  • вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
  • дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
  • ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
  • УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки - опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
  • вибрационные машины с использование дополнительной оснастки - опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См. также

Наждачная бумага — виды зернистости и как правильно шкурить?

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера.

Давайте разберемся в символах, которыми производитель информирует нас о видах шлифовальной шкурки и допустимых областях её применения.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 407
Источник: http://bydom.ru/news/read/nazhdachnaja-bumaga-markirovka-rossijskij-gost-i-zarubezhnye-standarty.html

Жидкая наждачная бумага

Наждачную бумагу используют для шлифования поверхности деталей в деревообработке, металлоконструкциях и других материалов

Шлифование древесины производят вручную или при помощи болгарки (не считая профессиональных станков для шлифовки)

Процесс шлифования это один из основных этапов отделки заготовок мебели и других поверхностей, к окраске, полированию и другим финишным работам

Наверняка вы знаете, что наждачная бумага отличается размером зерна, от крупного до мелкого, в несколько шагов по размеру. Размер зерна зависит от того, какая преследуется цель, какой эффект нужно получить. Снять старое покрытие, выровнять небольшие вмятины и ямки на поверхности или подготовить дерево к финишному покрытию или полировке.

А слышали вы о жидкой наждачной бумаге?

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 801
Источник: https://drevologia.ru/zhidkaya-nazhdachka/

Форма выпуска наждачки

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

  1. Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
  2. Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
  3. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
  4. Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
  5. Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1757
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Что такое жидкая наждачная бумага

Жидкая наждачная бумага это жидкость, которая применяется вместо обычной наждачной бумаги для различных деталей, требующих шлифования, в том числе и для древесины.

Жидкой наждачкой называют химический раствор, который также относится к раствору деглоссирования.

Раствор содержит такие химические вещества, как

  • этилацетат
  • этиловый спирт
  • лигроин

Как упоминалось ранее, этот тип наждачной бумаги используется для подготовки поверхностей к дальнейшим ремонтным и финишным работам

Жидкая наждачка помогает удалить слой глянцевых красок, лишний воск и слои продуктов, которые обычно добавляются для придания блеска поверхности.

После обработки, жидкая наждачная бумага оставляет шероховатую поверхность, которая идеально подходит для нанесения нового цвета краски или отделки.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 825
Источник: https://drevologia.ru/zhidkaya-nazhdachka/

Таблица маркировок

Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. к. новый ГОСТ Р 52381-2005 включает в себя все положения стандарта ISO 6344. В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» (англ. mesh – количество отверстий на линейный дюйм в решетке сита). Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице.

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI). На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше). По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500). Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название — «нулевка»).

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 1680
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Плюсы и минусы жидкой наждачной бумаги

Жидкий раствор наждачной бумаги в основном поможет удалить слой краски с поверхности, делая поверхность шероховатой и подходящей для полировки желаемым способом.

А что, если на поверхности есть вмятины или если мебель имеет неровную поверхность?

В этом случае эта наждачная бумага бесполезна и вам придется использовать обычный лист наждачной бумаги, для  подготовки поверхности

Но использование жидкой наждачной бумаги имеет и преимущества, главным из которых является легкость работы

Процедура шлифования жидкой наждачной бумагой проста и менее трудоемка по сравнению с традиционным процессом шлифования.

Более того, шлифовка наждачной бумагой требует физических усилий, тогда как применение раствора обойдется минимальными усилиями. Плюс отсутствие пыли при работе, нежели чем при работе с листами наждачки

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 870
Источник: https://drevologia.ru/zhidkaya-nazhdachka/

Тип основания наждачной бумаги

1. наждачная бумага на бумажной основе

Такая наждачная бумага имеет достаточно низкий коэффициент износоустойчивости. Наряду с невысоким запасом прочности наждак на бумажной основе как правило не обладает водостойкими свойствами.

П1, П2, ПЗ… до ПИ — невлагопрочная бумага.

Это в значительной степени сужает область применения, но и снижает рыночную стоимость.

2. наждачная бумага на тканевой основе

Сегодня наиболее распространенной тканевой основой являются хлопок и полиэстер. Абразивы на тканевом основании чаще всего имеют водостойкие свойства благодаря специальной пропитке на основе смолы.

Л1, Л2 и М — влагопрочная бумага.

Такие наждаки имеют более высокий запас прочности по сравнению с бумажными.

В маркировке первой цифрой производитель может указать 1 или 2.

  • 1 — шкурка предназначена для материалов невысокой твердости (шпатлевки, грунтовки, краски, эмали, мягких пород древесины, пластмассы)

  • 2 — для твердых сплавов металлов.

Встречается также наждачка на смешанной основе (ткань + бумага) или другие материалы (например широко распространены диски на фибровой основе).

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1152
Источник: http://bydom.ru/news/read/nazhdachnaja-bumaga-markirovka-rossijskij-gost-i-zarubezhnye-standarty.html

Техника безопасности

  • При работе с жидкой наждачной бумагой, следует соблюдать правила безопасности, как и при работе с любой химией.
  • Использовать жидкую наждачку, следует в хорошо проветриваемом помещении.
  • Используйте маску для лица во время использования раствора, перчатки и защитите одежду фартуком

Шлифование жидкой наждачной бумагой  позволит сэкономить время и силы на выполнение работы.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 496
Источник: https://drevologia.ru/zhidkaya-nazhdachka/

Основы наждачной бумаги

В качестве основы при изготовлении наждачки используют листовые материалы с различными характеристиками, в том числе:

  • бумагу обычную и латексную;
  • хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
  • фибру;
  • ткани из полиэстера;
  • комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 1333
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Материал абразива

Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.

Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал (согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства)

Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия ( в простонародье электрокорунд). Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив.

Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.

Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.

Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:

Области применения шкурок в соответствии с видом абразивного материала

  • Электрокорунд нормальный (93-96% Al2O3 — например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.

  • Электрокорунд белый (Al2O3 не более 99% — например 25А) — для обработки жаропрочных и легированных сталей.

  • Карбид кремния (например 64С) — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.

  • Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.

  • Стекло (например 71С) — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.

  • Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).

  • Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.

  • Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1778
Источник: http://bydom.ru/news/read/nazhdachnaja-bumaga-markirovka-rossijskij-gost-i-zarubezhnye-standarty.html

Разновидности способов изготовления

При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Блок: 6/11 | Кол-во символов: 1142
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Виды держателей для наждачной шкурки

При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки. В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки. Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности (93 или 115 мм), на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне. Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 711
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Советы по выбору для отдельных видов работ

Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта.

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 940
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Популярные производители

На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске.

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1032
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240–Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности (от зачистки до полировки) может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 898
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html

Кол-во блоков: 27 | Общее кол-во символов: 37243
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://drevologia.ru/zhidkaya-nazhdachka/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 2992 (8%)
  2. http://strport.ru/instrumenty/nazhdachnaya-bumaga-markirovka-vidy-primenenie: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12107 (33%)
  3. https://ru.mastodoc.com/pros-and-cons-of-using-sandpaper-and-liquid-sandpaper-deglosser-45845: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3001 (8%)
  4. http://www.tairtd.ru/information/blog/Nazhdachnaya-bumaga-vidy-zernistosti-Kak-pravilno-shkurit.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4711 (13%)
  5. http://bydom.ru/news/read/nazhdachnaja-bumaga-markirovka-rossijskij-gost-i-zarubezhnye-standarty.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 4939 (13%)
  6. https://WikiMetall.ru/oborudovanie/shkurka-shlifovalnaya.html: использовано 8 блоков из 11, кол-во символов 9493 (25%)

Какие существуют виды наждачной бумаги и ее применение?

Абразивная бумага — самый известный абразивный материал, широко используемый при обработке дерева, металла и пластика. Мы встречаем его в виде листов и лент. Бумагу изготавливают из бумаги или холста, которые соединяются с зернами абразивного материала связующим — клеем или смолой. Какую наждачную бумагу мы можем встретить?

Европейский стандарт FEPA P

Зерна абразива могут быть разного размера, в зависимости от наших потребностей и типа основы.Есть крупные зерна, которые снимают большую поверхность материала, и мелкие зерна - для точной отделки поверхности. Зернистость наждачной бумаги определяется с использованием стандартизированной шкалы типа FEPA P (европейская шкала). Какие знания дает нам абразивное число? Чем больше номер бумаги, тем мельче зерно . На практике это означает, что чем больше количество бумаги, тем точнее обработка. Кроме того, наждачная бумага, используемая как для сухой, так и для мокрой обработки, имеет конкретные номера. Основная классификация наждачной бумаги – это ее сухое или влажное нанесение. Если вы используете влажную наждачную бумагу, не забудьте замочить ее примерно на 5 минут, чтобы она стала более гибкой.

Грануляция наждачной бумаги

Существует несколько видов наждачной бумаги в зависимости от назначения: наждачная бумага для дерева (лучшее зерно от Р 24 до Р 400), для бетона (от Р 20 до Р 24), для металл (P 80 до P500 и P 800 до P 1500), для пластика (P 600 до P 1200) или универсальная бумага.На профессиональном складе, тип Adro Оптовая продажа абразивных и технических изделий , продавец посоветует нам , какая зернистость бумаги будет лучшей для типа поверхности, т.е. бумагу с каким высоким P мы должны использовать. Использование соответствующей грануляции также позволяет получить соответствующий эффект. Крупнейшая зернистость до Р 2500 позволяет отшлифовать материал до блеска. Если мы хотим покрасить или покрыть подложку лаком, стоит использовать бумагу с P в диапазоне от P 200 до P 800.Когда мы хотим очистить поверхность, пригодится бумага с Р от 100 до 180. А если мы хотим придать материалу нужную форму, используем бумагу (чаще всего с шлифовальной машиной) от Р 12 до Р 100. правильный тип бумаги позволит добиться задуманного эффекта, а не разрушить подложку.

.

Как правильно выбрать наждачную бумагу - Блог Matiw

Для любого ремонта, даже самого маленького, нужны правильные инструменты. Один из них – незаменим как при капитальном, так и при мелком ремонте – это наждачная бумага. Полезно знать, какие бывают виды наждачной бумаги и для чего они нужны. В противном случае можно использовать не тот и получить эффект, совершенно отличный от желаемого. Как правильно выбрать наждачную бумагу? Содержание данной статьи ответит на этот вопрос и развеет любые сомнения.

Как выбрать наждачную бумагу для конкретной работы?

Тип бумаги следует выбирать в зависимости от материала, который мы будем измельчать, и от того, будем ли мы измельчать его вручную или с помощью инструмента. Наждачную бумагу по дереву выберем разную, а наждачную бумагу по металлу. Важным критерием при выборе подходящей наждачной бумаги является ее градация.

Также следует помнить, что, например, угловая шлифовальная машина сделает больше движений, чем наша рука, поэтому для инструментов мы используем бумагу более низкой градации.Если у нас сухая шлифовка, то не стоит покупать бумагу на водной основе. Как использовать влажную салфетку? Его необходимо предварительно замочить в воде или керосине и использовать, например, для шлифовки ламп или окрашенных элементов. Помимо водонепроницаемого покрытия, бумага на водной основе характеризуется переменной градацией зернистости.

Типы наждачной бумаги

В зависимости от шлифуемого материала наждачная бумага имеет более крупные или более мелкие зерна. Общее правило заключается в том, что градация обозначается буквой «П» (степень градации можно найти на оборотной стороне бумаги) и цифрой – чем она выше, тем мельче зерна.

В качестве зерен обычно используют электрокорунд - синтетический вариант корунда (например, рубин и сапфир - благородный корунд). Для производства зерен иногда используют примеси, благодаря которым материал более прочен и исключает риск загрязнения поверхности грунта.

Еще один фактор, на который стоит обратить внимание, это сам носитель, к которому крепятся зерна. Это приводит к гибкости наждачной бумаги, что важно в зависимости от того, шлифуете ли вы сухим или мокрым способом.Чем больше гибкость, тем лучше бумага справляется с влажной протиркой и отлично подходит для использования на инструментах (например, шлифовальных машинах).

Посмотреть наши шлифовальные круги и листы можно здесь: https://matiw.pl/pl/c/Krazki-i-arkusze-scierne/97

Типы носителей:

    Бумага
  • - самая популярная и дешевая. Он не очень гибкий, поэтому подходит для ручной работы;
  • Фольга — намного дороже бумаги и гораздо более гибкая, отлично подходит для шлифовальных машин и мокрого шлифования;
  • Холст - немного менее гибкий, чем фольга, но дешевле, чем фольга.Идеально подходит для шлифовальных устройств;

Как насчет градации? Зерно наждачной бумаги является важным вопросом. Должен ли я выбрать крупные или мелкие зерна? Чем крупнее зерна, тем сильнее абразивный эффект. Например, с помощью самой мелкой бумаги мы можем идеально сгладить края или матировать краску. Мы будем использовать бумагу низкого качества для удаления ржавчины, грязи или более толстого слоя материала. Какие зерна следует использовать для дерева и какие для металла? Давайте подробнее рассмотрим вопрос градации наждачной бумаги.

Очень низкая градация (P12 - P100)

Эта наждачная бумага имеет очень крупные и грубые зерна - обычно используется для шлифования толстого материала и придания формы натираемой детали. Благодаря этому его чаще всего используют в качестве чехла для механических устройств. Ручная работа отнимала бы много времени и утомляла. Крупные зерна вызывают снятие с поверхности толстого слоя материала, поэтому при формовании, например, куска дерева работу следует заканчивать с градацией примерно Р80.

Наждачная бумага низкой градации (P100 - P180)

Наждачная бумага

из этой серии идеально подходит для дальнейшей обработки уже сформированных элементов и удаления различных загрязнений. Если мы планируем сдирать старый слой краски, начнем с более низкой градации – более мелкие крупинки быстро забиваются отслоившейся краской. Наждачная бумага низкой зернистости в основном используется для сглаживания царапин, вызванных наиболее крупными зернами, и для подготовки поверхности к покраске.

Средняя градация бумаги (P200 - P800)

Окончательная шлифовка перед покраской – для этого предназначена наждачная бумага из этой серии. Эти более высокие значения (около 600 р.) также используются для матирования и исправления окраски. Они также хорошо работают при сглаживании поверхностей (например, углов). В зависимости от размера поверхности и материала заготовки мы можем использовать шлифовальную машину или работать вручную.

Высокая градация (P1000 - P2500)

Вишенкой на торте с точки зрения терки являются самые мелкие зерна.Эти самые высокие значения градации используются для внесения косметических изменений в стиль ретуширования окрашенной поверхности, а также для шлифования до блеска. Если шлифуем плоскую поверхность, можно использовать бумагу с бумажной подложкой, если поверхность неровная – стоит тянуться к бумаге с льняной или фольгированной подложкой. Для отделки поверхности используется самая мелкая наждачная бумага – не используйте ее для других работ.

Выбор шлифовальных листов для металла

Металл – более сложный в работе материал, чем, например, дерево.Выбор подходящего шлифовального листа для металла зависит от того, что вы хотите получить. Если мы хотим удалить верхний слой, ржавчину или другую грязь, мы должны выбрать бумагу с градацией в диапазоне P60-P80. Если нашей целью является удаление заусенцев или полировка, мы можем использовать бумагу с градацией около P400 – P500.

Какую бумагу следует использовать для шлифовки дерева?

Древесина имеет разную степень твердости, но общее правило заключается в использовании наждачной бумаги разной градации, градуированной.Мы начинаем со значения около P24 — мы будем использовать его для грубой работы, т.е. удаления большого количества материала. Затем мы увеличиваем градацию, например, последовательно используя бумагу P60, P80, вплоть до P120 или даже P240 в качестве отделки.

Глянцевая шлифовка может быть получена бумагой еще более высокой градации, но необходимо учитывать мягкость и влажность древесины – слишком мелкозернистая бумага быстро забивается. Благодаря градации поверхности она будет идеально обработана и впитывает влагу.

Выбор наждачной бумаги для камня

Если мы будем использовать наждачную бумагу для бетона, рекомендуемый диапазон составляет P20 – P24.Здесь также действует принцип градации — в зависимости от эффекта, которого мы хотим добиться. Наждачную бумагу по камню покупаем в дисках – ручная работа с таким материалом долгая и крайне утомительная. Вне зависимости от того, будем ли мы шлифовать гранит, бетон или мрамор – для этих работ мы используем шлифовальные машины.

Как отличить хорошую наждачную бумагу?

Хорошая наждачная бумага должна соответствовать двум критериям - она ​​должна быть изготовлена ​​из высококачественных материалов и быть адаптирована к материалу и эффекту, которого мы хотим добиться.Широкий выбор шлифовальной бумаги можно найти в хорошо укомплектованном интернет-магазине Matiw.pl - в дополнение к богатому предложению мы можем рассчитывать на профессиональные консультации от команды специалистов. В случае сомнений (например, какая бумага требуется для мокрой шлифовки дерева или какую толщину наждачной бумаги выбрать), консультанты Matiw.pl помогут нам найти продукт, соответствующий нашим ожиданиям.

.

Что означает зернистость наждачной бумаги?

Чтобы ответить на этот вопрос, начните с самого начала. Градации наждачной бумаги возникают в результате использования, например, абразивных листов, дисков или рулонов абразивных зерен различных размеров, что называется грануляцией.

Абразивы

Зернистость наждачной бумаги, более профессионально называемая грануляцией, является одним из ключевых параметров при выборе абразивного инструмента.Прежде чем углубиться в эту тему, несколько слов об абразивных зернах, с которыми непосредственно связано понятие градации. Абразивные инструменты с покрытием, к которым относятся, в том числе, абразивные валки, в основном используют абразивные зерна из карбида кремния (SiC), также известного как карбокорунд, и оксида алюминия (Al 2 O 3 ), т.е. оксида алюминия. В случае зерен карбида кремния, т.е. их черно-зеленая разновидность, а в случае электрокорунда - благородный, обыкновенный, полудрагоценный или смешанный, сплавной (хром и циркон).Зерна упомянутых абразивных материалов производятся различных размеров, которые называются зерном или грануляцией.

Зернистость абразивных инструментов

Зернистость бумаги или шлифовальной ткани (зернистость) является одним из основных технических параметров, характеризующих абразивные покрытия. Он определяет, среди прочего, для какого типа обработки подходит абразивный инструмент: черновой, промежуточной или чистовой. Размер зерна (грануляция) стандартизирован среди прочего.в. стандарты Ассоциации европейских производителей абразивов (FEPA). По их данным, она дается в микронах (мкм) и определяется, в том числе, просеивание зерен через специальные сита. Гранулирование по стандартам FEPA символически маркируется буквой «P» и двух-, трех- или четырехзначным числом, например, P24, P60 или P80, где первое число равно 12, что означает самое крупное зерно (1815 мкм). , а последний - 2500, которые были самыми мелкими размером 8,4 мкм (± 0,5 мкм).

Шлифовальные круги - рулонные

В соответствии со стандартами FEPA используется абразивное зерно определенной зернистости: P12, P16, P20, P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220… P1500.Их серия прямо соответствует градациям наждачной бумаги. Шлифовальные круги с покрытием имеют зернистость от Р40 до Р1500: где Р40-Р60 – крупнозернистая, Р80-Р120 – среднезернистая, Р150-Р400 – мелкозернистая, Р600-1500 – очень мелкозернистая.

Последовательность использования шлифовальных листов с различной зернистостью

Поскольку у нас такое большое количество зернистостей наждачной бумаги, возникает вопрос о принципе последовательности их применения. Ввиду экономичности работы и качества шлифования, для получения поверхности с определенной, более высокой, чем исходная, гладкостью, принят принцип шлифования каждой второй грануляции из ряда градаций ФЭПА, от меньшей к большей.Другими словами, в процессе правильного помола мы можем опустить одну или две столь же похожие грануляции. Хорошим примером этого являются абразивные ролики из ассортимента Klingspor. Например, ролик CS 310 X имеет следующие размеры зерна: P24, P36, P40, P60, P80, P100, P120 и 150. С его помощью мы можем начать шлифование древесины с зерна P60, а затем продолжить с зернами P100 и P150. Поэтому мы игнорируем грануляцию P80 и P120. Однако если начать с Р24, то следующей грануляцией будет Р36 (или Р40) и Р60.В этом случае мы опускаем P30 и P50. Здесь стоит отметить, что производитель сделал это за нас, исходя из практического опыта, и тем самым облегчил шлифовку пользователям своих абразивных роликов.

НВ

.

Абразивные бумажные гранулы – как правильно выбрать?

Обозначения

Наждачная бумага маркирована в соответствии со стандартами Европейской федерации производителей абразивов (FEPA). В этом случае цифра рядом с буквой «Р» является самой важной. Принцип очень простой - чем мельче крупка крупнее и эффект истирания сильнее. Принимая это во внимание, бумага Р50 потянет намного больше, чем нежная бумага Р1000, с помощью которой мы почти косметически ровняем края.Нашей задачей будет подобрать соответствующую грануляцию для соответствующей задачи. Перед этим познакомимся с видами абразивных поверхностей.

Чем натирать?

На рынке доступны различные трущиеся поверхности. Мы можем разделить их по типу несущего материала:

- бумага, самая популярная, доступна в рулонах и листах,

- пленка, намного дороже, но благодаря своей гибкости подходит для влажной уборки,

- Полотно , обладающее пленкообразными свойствами, подходит для шлифовальных машин и других приспособлений.

Конечно, когда речь идет о наждачной бумаге, очень важен способ ее использования. Здесь мы имеем дело с двумя методами, а именно:

- мокрый ,

- сухой .

Тип используемого зерна также чрезвычайно важен. Может быть изготовлен из:

- оксид алюминия ,

- карбид кремния ,

- цирконий алюминий .

Тем не менее, грануляция останется наиболее важным фактором.Как выбрать правильный?

Какую бумагу выбрать?

К сожалению, однозначного ответа нет, потому что обычно лучше адаптировать бумагу к поверхности, которую нам предстоит очистить. Тем не менее, есть ряд рекомендаций, которым вы должны следовать при покупке наждачной бумаги.

Начнем с самой техники, которая требует использования в самом начале бумаги с меньшей зернистостью , чтобы исходные слои были тщательно отклеены. Поэтому для удаления лака мы будем использовать материалы в диапазоне от P60 до P150.В случае прочной древесины мы начнем с бумаги P60, затем используем бумагу с зернистостью P80, а затем отшлифуем поверхность бумагой с зернистостью P120. В случае поверхностей, структуру которых мы не хотим повредить, мы начнем работать с крупной зернистостью, но мы должны быстро перейти к бумаге с градацией выше 100. Здесь ключевым будет придерживаться "удвоение "правило.

На практике это означает соблюдение соответствующего числового расстояния между последовательными шагами градации.Следовательно, если мы начнем, как и в случае с более твердыми сплавами, с бумаги P60, , то мы должны использовать P120 и закончить все P240 . Таким образом, поверхность не будет иметь глубоких повреждений, а ее впитывающая способность будет высокой.

Если мы используем бумагу только для выравнивания подложки для следующих слоев, принцип немного видоизменяется. Для поверхностей, покрытых смолами ch и выравнивающими смесями , мы будем использовать бумагу P120 или P240 перед нанесением эпоксидного грунта .После высыхания поверхность матируется бумагой Р400 и полиуретановой краской .

Если мы предполагаем мокрый помол, мы должны выбрать более высокую грануляцию, чем в случае сухого метода. Чтобы обеспечить достаточную гибкость, перед использованием замочите бумагу на 30 минут в холодной воде.

Если мы используем механические устройства, мы должны выбрать правильную бумагу для оборотов инструмента . Принцип не очень сложный - чем больше вращений и вибраций, тем меньше зернистость.Скорость инструмента зависит от поверхности: для металла рекомендуется низкая, а для стекла и керамики болгарки должны вращаться быстро.

Когда мы помним принцип градации грануляции, любая поверхность становится впитывающей.

.

Рулон наждачной бумаги - KL 361JF - для нержавеющей стали, стали, металла, дерева - ширина от 40 до 50 мм - от K 40 до K 600 - рулон 25 м

676104025040 40 мм x 25 м К 40 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,68 €

676104025050 40 мм x 25 м К 50 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,63 €

676104025060 40 мм x 25 м К 60 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,59 €

676104025080 40 мм x 25 м К 80 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 90 017 0,55

676104025100 40 мм x 25 м К 100 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025120 40 мм x 25 м К 120 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025 150 40 мм x 25 м К 150 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025180 40 мм x 25 м К 180 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025220 40 мм x 25 м 220 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025240 40 мм x 25 м К 240 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025320 40 мм x 25 м К 320 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676104025400 40 мм x 25 м 400 1 рулон

Включая надбавку за материал: € 0,53

676105025040 50 мм x 25 м К 40 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,85 €

676105025060 50 мм x 25 м К 60 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,74 €

676105025080 50 мм x 25 м К 80 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,69 €

676 105 025 100 50 мм x 25 м К 100 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,66 €

676 105 025 120 50 мм x 25 м К 120 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,66 €

676 105 025 150 50 мм x 25 м К 150 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,66 €

676105025180 50 мм x 25 м К 180 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,66 €

676 105 025 240 50 мм x 25 м К 240 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,67 €

676105025320 50 мм x 25 м К 320 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,67 €

676 105 025 400 50 мм x 25 м 400 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,67 €

676 105 025 600 50 мм x 25 м К 600 1 рулон

Включая надбавку за материал: 0,67 €

.

Смотрите также